O B S E R V A C I ON ON E S P L A NE NE A D A S D E L TR TR A B A J O
Es una técnica comprobada, que permite al Supervisor conocer si está haciendo o no, todos los pasos de una tarea específica con máxima eficiencia. Permite prevenir la ocurrencia de acciones subestándares capaces de producir incidentes / accidentes. Clases de observaciones:
Observaciones incidentales. Observaciones planeadas.
Pasos para realizar observaciones planeadas
Selección del trabajador. Selección de la tarea. Preparación para la observación planeada. Efectuar la observación. Revisión con el trabajador. Evaluación y registro. Supervisión posterior o seguimiento.
Selección de trabajador:
El hombre nuevo. El que se desempeña bajo de lo esperado.
El que “corre riesgos”.
El trabajador a quien le falta capacidad. El que se desempeña bien
Preparación para la observación planeada
Una vez que los trabajos han sido identificados y se han seleccionado los trabajadores para las observaciones planeadas del trabajo (O.P.T.), el supervisor debe comprometerse a que esta tarea importante sea hecha de acuerdo a un programa y no como algo que debe hacerse “alguna vez”.
Cuando informar al trabajador. Cuando NO informar al trabajador.
Observación:
Para que la observación resulte mas eficiente: Mantenerse fuera del camino. Dejarle el lugar que necesita. Evitar distraerlo. No interrumpirlo a menos que sea absolutamente necesario. Prestarle atención completa al trabajo.
Revisión con el trabajador, oportunidad para:
Establecer contacto con el trabajador. Revisar conjuntamente las observaciones realizadas. Entregar comentarios sinceros respecto a los beneficios recibidos.
“El fin es lograr un entendimiento y cumplimiento del procedimiento y reforzar el compromiso con el trabajo bien hecho, señalando sus ventajas.”
Evaluación y registro
¿Cuales fueron las acciones subestandares detectadas? ¿La o las acciones pueden producir daños y/o pérdidas? ¿Se efectúo la tarea de acuerdo con el procedimiento de trabajo? ¿Existen procedimientos escritos? ¿Que acciones correctivas pueden ser aplicados? ¿El trabajador ha desarrollado una técnica o método para mejorar la tarea?
Observación Posterior O Seguimiento
Una observación posterior es necesaria siempre que se haya hecho cualquier cambio mayor en los procedimientos del trabajo, con el fin de determinar la efectividad de los mismos. Beneficios de la observación:
Conocer que la gente sabe la forma correcta de realizar su trabajo. Comprobar la efectividad de los programas de entrenamiento. Verificar la vigencia de los procedimientos de trabajo existentes. Oportunidad para corregir acciones subestándares. Desarrollar actitudes positivas hacia la Prevención de Riesgos.. Proporcionar ideas para mejorar métodos de trabajo. Mejorar el conocimiento de las personas y de sus prácticas laborales. Reforzar los buenos hábitos de trabajo y otras contribuciones del trabajador.
REFUERZO DEL PROGRAMA
La importancia de la observación planeada del trabajo crecerá mediante:
El refuerzo dado por la gerencia, en reuniones y actividades de entrenamiento. El reconocimiento y refuerzo de la gerencia a los desempeños sobresalientes.
I NS P E C C I ON E S P L A N E A D A S
INSPECCIONES DE SEGURIDAD Es una técnica que permite detectar y controlar la generación de condiciones subestándares, que pueden generar de incidentes / acidentes potenciales, antes de que ocurren las pérdidas que pueden involucrar gente, equipo, material y ambiente. “Detectar el problema y corregirlo es la clave del éxito del Supervisor en la
Prevención de Riesgos, cualquiera sea el lugar, área, equipo o maquinaria de trabajo” Clases de inspecciones planeadas
Son el tipo de inspecciones que se planifican y programan anticipadamente de manera a detectar en dónde se originan los problemas más importantes y que pueden significar daños a las personas y/o a la propiedad.
Inspecciones Generales. Inspecciones a Partes, Áreas o Equipos Críticos.
Inspeccion general
Es caminar a través de un área o sección completa, en especial aquellas zonas que tengan mayor riesgo y que la pérdida sea más significativa, mirando todo y anotando todas las cosas con precisión. Estas inspecciones son frecuentamente efectuadas por el Supervisor de primera línea, aunque la costumbre varía de acuerdo a la empresa. Se recomienda para esta actividad usar una cartilla guía, para tener presente cuales son las condiciones de riesgo a detectar. Planeamiento previo
Previo a la realización de la inspección son necesarias las siguientes acciones:
Hablar con la gente que tiene conocimientos. Revisar informes previos. Obtener la cartilla guía a utilizar. Obtener el formulario para registro de la inspección.
Como hacer la inspección general
Buscar las cosas que no saltan a la vista. Ser sistemático y minucioso. Describir y ubicar cada cosa claramente. Buscar las cosas innecesarias. Clasificar los peligros. Buscar las causas básicas.
Inspecciones de las partes criticas
Una parte crítica es aquella área, equipo o maquinaria, que puede causar un problema mayor que otras partes de él, cuando se han gastado, dañado o no funciona correctamente. Cuya falla afecta en gran porcentaje o en forma total a la producción, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave para la vida de los trabajadores
Tarjeta de registro de las partes criticas; Partes a inspeccionar; Síntomas a buscar; Frecuencia de las inspecciones; El ejecutor de la inspección.
SISTEMA PARA CLASIFICAR EL RIESGO
Peligro Clase A: Una condición o acto con el potencial de incapacidad
permanente, pérdida de la vida o daño de una parte del cuerpo, pérdida extensa de la estructura, equipo o material. Peligro Clase B : Una condición o acto destructivo, con un potencial de lesión o enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad parcial) o pérdidas a la propiedad, pero menos serio que en la clase “A”. Peligro Clase C : Una condición o acto (no destructivo) con un potencial de
lesiones o enfermedades leves (no incapacitantes) o daño a la propiedad. BENEFICIOS DE LA INSPECCION PLANEADA
Evitar o Minimizar: Lesiones y traumas; Pérdidas de materiales; Contaminaciones de las aguas y del aire; Daño a la propiedad; Pérdida de energía; Uso descuidado del tiempo; Herramientas y equipos defectuosos; Incendios y explosiones; etc.
A NA LIS IS Y P R OC E DI MIE NTOS DE L TR A B A J O (as t)
El “Procedimiento de Trabajo” es un método para enseñar la manera más
sistemática de hacer un trabajo, con un máximo de eficiencia.
El “Análisis del Trabajo” es un método que asegura que todos los aspectos
importantes sean considerados y evaluados, a fin de determinar un procedimiento “unificado” para hacer el trabajo correctamente.
Definición: Es el estudio en el cual se identifican los riesgos que pueden
provocar pérdidas en cada etapa de la ejecución de un trabajo y además, define las formas de controlar estos riesgos. ELABORACION DE UN ANALISIS DEL TRABAJO
Seleccionar el trabajo. Dividir el trabajo en etapas sucesivas. Identificar riesgos y accidentes potenciales asociados a cada etapa. Determinar medidas preventivas correspondientes. Confeccionar y redactar el procedimiento seguro.
SELECCIONAR EL TRABAJO
Experiencia anterior con pérdidas (lesiones y/o daños.) Análisis o antecedentes estadísticos de seguridad. Trabajos que encierran alto potencial de pérdida. Trabajos en los que intervienen gran número de personas. Introducción de nuevos equipos o procesos.
DIVIDIR EL TRABAJO EN ETAPAS SUCESIVAS
No hacer demasiadas divisiones ni detalles. No hacer una división muy general.
IDENTIFICAR RIESGOS ASOCIADOS A CADA ETAPA
Una vez registrados los pasos más importantes, se deben ubicar los riesgos o accidentes potenciales que pueden presentarse tanto para equipos e instalaciones involucrados en la operación. DETERMINAR MEDIDAS PREVENTIVAS
Cuando se haya determinado los riesgos asociados a cada etapa del trabajo y causas de posibles accidentes, se debe estudiar la forma como éstos se pueden evitar o controlar. Eliminación de los riesgos. Neutralizar los riesgos. Equipo de protección personal.
CONFECCION Y REDACCION DE PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Una norma o un reglamento perderá fácilmente su efectividad si no procede de inmediato a su implantación para: Suprimir los riesgos. Modificar las operaciones Introducir dispositivos de seguridad. Proporcionar elementos de protección personal. “Los procedimientos de trabajo deben convertirse en una norma o reglamento de trabajo”
METODOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE ELABORACION Y DESARROLLO
Por observación. Por discusión. Por rememoración y constatación.
BENEFICIOS DE UN PROGRAMA DE ANALISIS DEL TRABAJO
Buena base de antecedentes para efectuar las observaciones de seguridad. Elaboración de normas de seguridad en operaciones de alto riesgo. Permite efectuar revisión de procedimientos de trabajo después de ocurrido un accidente. Los trabajadores internalizan la Prevención de Riesgos debido a su participación en la elaboración del Análisis y Procedimiento de Trabajo. Mejorar la instrucción de los trabajadores (que antes se realizaba basada en las necesidades del cargo). El supervisor aprende a conocer mejor a su gente.
ESTABLECIMIENTO DE LOS OBJETIVOS DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Listado con todos los trabajos críticos. Asignación de desarrollo de los procedimientos de trabajo. Medición del desempeño. Refuerzo del programa.
Los pasos están enumerados en el orden correcto. Los puntos clave a recordar están después de cada paso del trabajo. Todos los paso y los puntos clave se deben seguir para lograr el máximo de eficiencia y evitar incidentes deterioradores. 1. Disponer el tambor en posición vertical: a) Se debe verificar que el tambor este debidamente cerrado. b) Utilizar ropa de trabajo y usar guantes resistentes a ácidos para la operación. c) Flectar las piernas para levantar el tambor evitando así lesiones musculares. 2. Colocar al lado el bidón: a) Prever la existencia de una bandeja recolectora y colocarla al lado del tambor.
b) Sobre la bandeja y al lado del tambor a no más de 40 cm, c) colocar el bidón en posición vertical, con su tapa abierta. 3. Preparar la bomba: a) Verificar que la bomba se encuentre en buen estado. b) Presentar la bomba a las boquillas de ambos envases, verificando el sentido correcto de flujo 4. Abrir tapa de envase: a) Se debe usar gafas y guantes y proceder a abrir la tapa del tambor, teniendo cuidado de no producir movimientos bruscos del líquido interior. 5. Conectar la bomba:
a) Insertar la boquilla al bidón. b) Insertar la boquilla al envase y accionar la bomba. 6. Bombeo:
a) Bombear gradualmente observando el flujo, para evitar rebalse. b) El llenado no debe pasar de 3/4 de la capacidad del envase para evitar rebalse o derrame posterior. 7. Cerrar:
a) Se debe usar gafas y guantes. b) Se debe detener el flujo dejando de bombear. c) Se debe retirar primero la bomba desde el lado del tambor y permitir que escurra el resto al lado del bidón. d) Colocar la tapa al tambor y al bidón. 8. Guardar la bomba
a) Lavar la bomba con abundante agua corriente. b) Escurrir el agua y guardar en su envase. INVESTIGACION Y ANALISIS DE ACCIDENTES
¿QUE ES LA INVESTIGACION DE INCIDENTES / ACCIDENTES? Es un conjunto de actividades que permite establecer cómo sucedieron los hechos, determinando las acciones y condiciones subestándares, como tambien sus causas básicas. PREGUNTAS CLAVES
¿Por qué hay que investigar los incidentes/accidentes? ¿De dónde se saca el tiempo para hacerlo? ¿Cuáles son los incidentes/accidentes que deben investigarse?
Cuál es el momento más oportuno para hacer la investigación? ¿Quién debe realizar la investigación? ¿Cuál es la forma correcta de hacerlo?
ROL DEL SUPERVISOR FRENTE A LOS INCIDENTES / ACCIDENTES
Tener interés personal por tratarse de su área. Conocer aspectos de falla en el plan. Informar al nivel superior. Conocer más a su gente. Saber dónde encontrar la información. Aplicar medidas correctivas. Realizar seguimientos.
BENEFICIOS QUE OBTIENE EL SUPERVISOR
Demostrar preocupación por la seguridad de sus trabajadores. Aprende a detectar acciones y condiciones subestándares. Evalúa su control sobre los riesgos. Al tomar medidas preventivas/correctivas para evitar la ocurrencia o repetición, mejora su imagen como supervisor.
ACCIONES INMEDIATAS DESPUES DEL ACCIDENTE
Rescatar al personal lesionado o en peligro, prestar primeros auxilios, comunicar y trasladar. Eliminar o controlar las pérdidas adicionales. Identificar los elementos de evidencia presentes en el lugar del accidente. Preservar las evidencias recogidas, para un examen posterior más detallado.
RECOPILACION DE EVIDENCIAS Se define las fuentes de evidencias en: Personas Posiciones relativas Partes y componentes Papeles o documentación.
ENTREVISTA Persona lesionada. Persona directamente involucrada en el caso o con más control sobre la situación accidental. Testigos presenciales.
INSPECCIONES DEL LUGAR DEL INCIDENTE/ACCIDENTE Condiciones de los materiales Condiciones de maquinarias Condiciones de las instalaciones Otras condiciones.
ENTREVISTA AL LESIONADO O PERSONA CON MAS CONTROL SOBRE LA PROPIEDAD
Temor al ridículo. Temor a pérdida de prestigio o crear una mala impresión. Temor a sanciones disciplinarias, pérdida de empleo. Temor a la reposición de elementos deteriorados.
TECNICAS DE UNA ENTREVISTA EFECTIVA
Identificación de causas y no buscar culpables. Que exprese qué sucedió y cómo, sin interrumpirle. Hacer preguntas para completar el relato. Verificar que Ud. entendió, repitiéndole lo sucedido. Solicitar aprobación del trabajador. Pedir soluciones al mismo trabajador afectado. Estudie medios para evitar la repetición del accidente.
RECOPILACION DE ANTECEDENTES Y ANALISIS DEL INCIDENTE/ACCIDENTE
Constituirse de inmediato en el lugar del incidente/accidente. Observar las circunstancias del hecho; atención primeros auxilios y envío a un centro asistencial cuando haya lesionados. Tomar acción correctiva si han ocurrido daños materiales. Tomar los antecedentes, en lo posible, en el mismo lugar del accidente. Antecedentes y análisis del accidente deben ser lo más preciso posible. La participación de los trabajadores en la elaboración de medidas preventivas aporta al Supervisor la oportunidad de entregar instruciones sobre el hecho y las medidas que en conjunto pueden determinarse. Se debe practicar un Seguimiento sobre las recomendaciones de las causas para asegurar el control de éstas y evitar la repetición.
FUNCIONES DE LA GERENCIA EN LA INVESTIGACION DE INCIDENTES/ACCIDENTES
Definir política en la investigación de accidentes. Revisar el desempeño. Asignar responsabilidades. Participar personalmente.
INFORME DE INVESTIGACION INCIDENTE/ACCIDENTE Identificación. Descripcion del incidente/accidente. Análisis de las causas del incidente/accidente. Evaluación del problema. Recomendaciones. Observaciones.
ejercicio “Qué le pone tanto Justrovic”, dijo el supervisor Carrasco, al trabajador que se
abalanzaba muy molesto sobre él haciendo ademanes y aspavientos, sino le pasó
nada, no sé para qué alaraquea tanto. “Lo que pasa jefe, es que usted no tiene idea de lo que estuvo a punto de pasar, si no es por la pura suerte me hubiera accidentado.” “¿Cómo es eso?, ¿no es usted mismo el que dice que los accidentes no son por casualidad?, sino que son causados” dijo irónicamente Carrasco. “Claro que sí” , afirmó Justrovic, “aquí estaban presentes todas las causas, lo que cambio fue el resultado, si usted se preocupara de eliminarlas, después no perdería su tiempo investigando accidentes. ¿Haber qué fue lo que paso?”. “Chis jefe, ni sabe lo que paso..” y se pone a justificar la situación. “Es que yo estaba haciendo mantención a la trituradora 32, me tuve que meter adentro a desatascarla, justo en el sector de los cuchillos, en ese momento no se qué me dio, que me fui a buscar mi mochila tenia hambre ,me Salí de la máquina cuando todavía no terminaba la pega, yo que voy saliendo de la máquina y alguien la hecho a andar, ¿se da cuenta de lo que hubiera pasado si me quedo adentro? , a esta hora me están sacando como en camilla.”
Trabaje con su grupo este caso. a) ¿Qué ocurrió?, un accidente, cuasi accidente, o falla operacional. b) ¿De qué causas habla Justrovic? c) ¿Cómo evitará que se repita este hecho?. d) ¿Cómo evitará que ocurran hechos parecidos?. e) ¿Cómo se asegurará que sus decisiones se aplicaron?.
