OPERACIONES UNITARIAS DE SEDIMENTACION
MOLIENDA
La molienda es una operación de reducción de tamaño de rocas y minerales minerales de manera similar similar a la trituración. trituración. Los productos productos obtenidos obtenidos por molienda molienda son más pequeños y de forma más regular que los surgidos de trituración. Generalmente se habla de molienda cuando se tratan partículas de tamaños inferiores a 1" (1" ( 1" !.# cm$ siendo el grado de desintegración mayor al de trituración. La moli molien enda da es una una oper operac ació ión n unit unitar aria ia que% que% a pesa pesarr de impl implic icar ar sólo sólo una una tran transf sfor orma maci ción ón físi física ca de la mate materi ria a sin sin alte altera rarr su natu rale &a% es de suma import importanc ancia ia en di'ers di'ersos os proces procesos os indust industria riales les%% ya que el tamaño tamaño de partículas representa en forma indirecta áreas% que a su 'e& afectan las m a g n i t u d e s d e l o s f e n ó m e n o s d e t r an an s f e r en en c i a e n t r e o t r a s cosas.onsiderando lo anterior% el conocimiento de la granulomet rí a pa ra de te rm ina do ma te ri al es de imp or tan ci a% co consecuentemente. La molienda es una operación unitaria que reduce el 'olumen promedio de las partículas partículas de una muestra muestra sólida. sólida. Lared Lareducción se lle'a a cabo di'idiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado. Losm)todos de reducción más empleados en las máquinas de molienda son compresión% impacto% frotamiento de ci&alla ycortado. *e utili&a fundamentalmente en la fabricación de cemento +ortland% en la preparación preparación de combustibl combustibles es sólidos sólidos pul'eri&ados% pul'eri&ados% molienda molienda de escorias% escorias% fabricación de harinas% alimentos balanceados% etc. ,demás se utili&a en la concentración de minerales ferrosos y no ferrosos% donde se muele la mena pre'iamente e-traída de canteras y luego se reali&a un u n proceso de flotación por espumas para hacer flotar los minerales y hundir la ganga y así lograr la separación. Tipos de Molienda /olienda 0meda y /olienda *eca
La molienda se puede hacer a materiales secos o a suspensiones de sólidos en líquido (agua$% el cual sería el caso de la molienda hmeda. 2s habitual que la molienda sea seca en la fabricación del cemento +ortland y que sea hmeda en la preparación de minerales para concentración. 2n la molienda hmeda el material a moler es mo3ado en el líquido ele'ando su humedad% fa'oreci)ndose así el mane3o y transporte de pulpas% que podrá ser lle'ado a cabo por e3emplo con bombas en cañerías. 2n la molienda hmeda moderna% luego del proceso de desintegración% la clasificación de partículas se lle'ará a cabo en hidrociclones y si se desea concentrar el mineral se podrá hacer una flotación flotación por por espumas. espumas. 2l líquido% líquido% además% además% tiene tiene un efecto efecto refrige refrigerante rante con los calores generados en el interior.
/4L5267, 08/27, •
9equiere menos potencia por tonelada tratada
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6o requiere equipos adicionales para el tratamiento de pol'os
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onsume más re'estimiento (por corrosión$
/4L5267, *2, •
9equiere más potencia por tonelada tratada
•
*í requiere equipos adicionales para tratamientos de pol'o
•
onsume menos re'estimiento
Las principales clases de máquinas para molienda son A) Trituradores (Gruesos y Finos).
1. :riturador de ;ui3adas. !. :riturador Giratorio. <. :riturador de 9odillos. B) Molinos (Intermedios y Finos).
1. /olino de /artillos. !. /olino de 9odillos de ompresión. a$ /olino de :a&ón. b$ /olino de 9odillos. <. /olinos de =ricción. #. /olinos 9e'ol'edores. a$ /olinos de >arras. b$ /olinos de >olas. c$ /olinos de :ubo. C) Molinos Ultrafinos.
1. /olinos de /artillos con lasificación 5nterna. !. /olinos de =lu3o 2nerg)tico. <. /olinos ,gitadores. D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.
La operación de molienda se reali&a en 'arias etapas ?La primera etapa consiste en fraccionar sólidos de gran tamaño. +ara ello se utili&an los trituradores o molinosprimarios. Los más utili&ados son el de martillos% muy comn en la industria cementera% y el de mandíbulas.Los trituradores de qui3adas o molinos de mandíbulas se di'iden en tres grupos principales >la@e% 7odgey e-c)ntricos. La alimentación se recibe entre las mandíbulas que forman una "A". Bna de las mandíbulas es fi3a% y laotra tiene un
mo'imiento alternati'o en un plano hori&ontal. 2stá seccionado por una e-c)ntrica% de modo que aplica ungran esfuer&o de compresión sobre los tro&os atrapados en las mandíbulas. La posición inclinada de la qui3ada mó'il determina una obstrucción al material por triturarse cuanto más aba3o se encuentre )ste% de tal forma que el material se'a acercando a la boca donde es triturado. La a be rt u ra d e l a b oc a p ue d e s er r e gu la da y c on e st o p od e r t e n e r 'ariaciones en la granulometría obtenida de este triturador . ?La segunda etapa sir'e para reducir el tamaño con más control% mane3ándose tamaños intermedios y finos. +ara estaetapa el molino más empleado en la industria es el molino de bolas.2l molino de bolas o de gui3arros lle'a a cabo la mayor parte de la reducción por impacto. uando )ste gira sobre supropio e3e% pro'oca que las bolas caigan en cascada desde la altura má-ima del molino. 2sta acción causa un golpeteosobre el material a molerC además de un buen me&clado del material. 7e esta manera la molienda es uniforme.2l molino de bolas a escala industrial traba3a con flu3o continuo teniendo dos cámaras en su interiorC la primera contienebolas grandes de dos a tres pulgadas de diámetro% mientras la segunda tendrá bolas de 1 a 1 1D! pulgadas. 2s to smolinos generalmente traba3an en circuito cerrado. Alunos tipos de molinos!
/,0,,749,72 /,675>BL,* =95:*0*e pueden transformar mu estras de hasta 1! cm. de diámetro engranulometría de E% cm. /4L564 72 ,94*. *e transforman muestras de 1 cm. de diámetro en pol'o de hasta E%F! . *e utili&an dos tipos dearos% de hierro y de ágata siendo este ltimo menos contaminante para la muestra molida. /4L564 72 >4L,* *e transforman muestras de pol'o de mm. 7e diámetro en pol'o de hasta E%F. *e utili&a comoagente de molienda bolas de ágata. 2s un cilindro metálico cuyas paredes están refor&adas con material fabricado enaleaciones de acero al manganeso. 2stas molduras 'an apernadas al casco del molino y se sustituyen cuando segastan. 2l molino gira y la molienda se reali&a por efecto de la bolas de acero al cromo o manganeso que% al girar con elmolino% son retenidas por las ondulaciones de las molduras a una altura determinada% desde donde caen pul'eri&andopor efecto del impacto el material minerali&ado me&clado con agua. /4L564 72 >,99,* son molinos de máquinas cilíndricas que tienen en su interior barras de acero que cuando elmolino gira caen sobre el material. Los molinos de barras reali&an la molienda fina% que es la ltima etapa de moliendaen la que el material que se entrega pasa por un tami& de malla de 1 mm!de sección. /olino *,G (*emi,utóGeno$ este es un molino de gran capacidad que recibe material directamente del chancador primario. 2l molino tiene en su interior bolas de acero de manera que% cuando el molino gira% el mate rial cae y se 'amoliendo por efecto del impacto. La mayor parte del material que sale de este molino pasa a la etapa de flotación paraobtener el
concentrado de cobre% y una menor proporción 'uel'e a la molienda en el molino de bolas para seguir moli)ndolo TRITURACION
7esde el punto de 'ista de la carrera% la trituración% al igual que la molienda es una operación de Reducción de Tamaño % en otras palabras% una operación de Separación, pero en este caso% no una operación de separación de componentes% sino una separación de un material en fracciones de tamaño más pequeño. 2n esta operación el material puede ser tanto homog)neo como heterog)neo. *on numerosas las operaciones en la industria alimenticia que ameritan un desmenu&amiento de los sólidos% una trituración% una molienda% etc% en otras palabras% una Reducción de Tamaño . ,sí es como% por e3emplo% se muele el trigo y la cebada para obtener harinas% las semillas de soya se muelen y trituran para obtener aceite y harina y el a&car es molida durante su procesamiento industrial. La trituración es un proceso muy inefica& ya que del total de la energía utili&ada en el proceso% solo una pequeña porción es utili&ada en la obtención de superficies más pequeñas del sólido. La trituración es el nombre de los diferentes m)todos de procesamiento de materiales. 2l triturado es tambi)n el nombre del proceso para reducir el tamaño de las partículas de una sustancia por la molienda% como por moler los pol'os en un mortero con un ma&o. La trituración% además% se refiere a la producción de un material homog)neo a tra')s de la me&cla. La trituración con'ierte la producción de residuos de postH consumo en un material a granel (material molido% partículas$ lo más homog)neo posible. 2l proceso de trituración es necesario antes de que se den lugar los subsiguientes pasos del procesoH tanto para obtener nue'os materiales como combustibles secundarios. 2n numerosas t)cnicas% la trituración representa el proceso fundamental a partir del cual se reali&an los procesos de tratamiento posteriores. 7ebido a la amplia 'ariedad de materiales que pueden ser triturados% las máquinas acostumbran a ofrecer un alto grado de fle-ibilidad. Eso significa que las maquinas para triturar no son específicas para un tipo de sólido, sino que pueden abarcar varios de estos.
,plicación de la 4peración La trituración o machaqueo de los materiales desempeña un papel muy importante en el tratamiento y elaboración de materias primas de mltiples tipos. 2n numerosas t)cnicas% la trituración representa el proceso fundamental a partir del cual se reali&an los procesos de tratamiento posteriores. omo e3emplos de empleo normal de la trituración% están las industrias de tratamiento de carbón y minerales% molienda del clin@er de cemento y la obtención
de áridos para hormigones% con distintos fines para carreteras% presas% puertos% ferrocarriles% etc. :ipos de :rituración La trituraciónprimaria reduce normalmente el tamaño de los tro&os de mineral a un 'alor comprendido entre I" a F". , continuación% los productos obtenidos se criban en un tami& 'ibrante con ob3eto de separar aquellas partículas cuyo tamaño ya es lo suficientemente fino% con el consiguiente aumento en la capacidad de las quebrantadoras secundarias. La trituración primaria se lle'a a cabo normalmente en quebrantadoras de mandíbulas o en quebrantadoras giratorias. 2n la trituración secundaria% el tamaño e las partículas se reduce a un 'alor comprendido entre <" y !"% de3ándolo en condiciones de poder pasar a las operaciones de molturación o concentración preliminar. Las quebrantadoras utili&adas en esta fase son por lo general e tipo giratorio o cónico. 2stas quebrantadoras son similares a las utili&adas en la trituración primaria% diferenciándose solamente en que traba3an a 'elocidades relati'amente altas (apro-imadamente EE r.p.m.$ y en que la abertura de salida de los productos triturados es mucho menor. 2-iste una gran cantidad de trituradoras de distinto tipo% las que permiten efectuar el traba3o de desintegración en la preparación de rocas y minerales. onforme al tipo de trituradora y a los esfuer&os a los que someten a las rocas se utili&an unas u otras con sus 'enta3as t)cnicoHeconómicas propias de cada una. *eguidamente se consideraran solo aquellas que se estiman más importantes y de aplicación más generali&ada. :rituradora de /andibulas Las trituradoras de mandíbulas comprenden las denominadas de acción periódica% conocidas% generalmente como J:rituradoras de mandíbulasK y las de acción continua% llamadas mas comnmente J:rituradoras giratoriasK o J:rituradoras cónicasK. ,mbos tipos de trituradoras de mandíbula traba3an (desintegran$ fundamentalmente por el efecto de aplastamiento (compresión$ y% en menor grado% por la fle-ión% predominando este ultimo efecto mas en las de acción continua. 2stas trituradoras se denominan de mandíbulas pues desintegran rocas y minerales en forma similar a la masticación que e3erce el ser humano sobre los alimentos. Las trituradoras de mandíbulas (nos referiremos en adelante a las de acción periódica en estos t)rminos$% se utili&an principalmente para la desintegración de material grueso% produciendo material irregular% puntiagudo y con aristas. Generalmente se utili&an en trituración primaria y% e'entualmente% en trituración secundaria.
Las trituradoras giratorias o cónicas (en adelante nos referiremos a las de acción continua en estos t)rminos$% se utili&an en trituración primaria% secundaria y terciaria$. :rituradora9otatoria 2mpleada para la trituración primaria% en este tipo de equipos los materiales a triturar se reducen por compresión% al igual que en una chancadora de mandíbulas% con la diferencia que aquí se reali&a entre una pie&a tronco cónica que tiene un mo'imiento e-c)ntrico en el interior de un espacio limitado por una pared tambi)n tronco cónica pero in'ertida. La superficie en forma de tronco de cono se acerca sucesi'amente a cada una de las generatrices de la pared cónca'a fi3a para ale3arse posteriormente. ,sí a la 'e& que se reali&a el acercamiento a un punto% en el lado diametralmente opuesto se produce el má-imo ale3amiento entre el tronco de cono y la pared circular% por lo cual siempre hay material de alimentación ba3o presión% a la 'e& que se produce la caída de materiales con tamaños más pequeños a &onas inferiores% donde tendrá lugar una nue'a fragmentación para posteriormente darse la e'acuación por gra'edad de los materiales fragmentados.
:rituradora de 9odillos Lisos Los rodillos giran de :rituradoras de 9odillos lisos en sentido contrario% a 'elocidades iguales o diferentes. 2l desgaste de los rodillos suele ser un problema gra'e. La relación de reducción 'aría entre #1 y !.1. :ambi)n se usan rodillos nicos que giran contra una superficie fi3a% así como rodillos corrugados y dentados. /uchos productos alimenticios% que casi siempre son blandos% tales como harina% soya y almidón se muelen con rodillos. Características de Trituradoras de Rodillos lisos •
7an pocos finos
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2l tamaño del producto depende del espacio entre los rodillos Las 'elocidades de los rodillos fluctan entre E IEE r.p.m. Las partículas de alimentación aprisionadas por los rodillos se rompen durante la compresión y se descargan por la parte inferior. *u acción se basa en dos rodillos metálicos de superficies lisas que giran en sentido opuesto.
:rituradora de 9odillos Lisos 2-isten tambi)n trituradoras de tres rodillos el principio de funcionamiento es el mismo. 2n algunos casos dependiendo del material a triturar los rodillos pueden ser dentados. La :rituradora de rodillo dentado es un tipo de trituradora de e3es que se enfria por medio del agua% esta es fi3a en uno de sus e-tremos% y se utili&a para triturar y hacer una gran sintesis de material desde un camionsisterna% rompiendo con todos los parametros de tamaño y todos los requerimientos tecnicos.
aracterísticas de :rituradora de 9odillos dentados •
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Las superficies de los rodillos pueden tener estrías% bordes rompedores o dientes. 6o pueden traba3ar con sólidos muy duros. Los trituradores de rodillos dentados son más 'ersátiles. 6o sólo operan por compresión sino que tambi)n por impacto y ci&alladura.
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+ueden tener dos rodillos% o sólo uno que traba3a frente a una placa cur'ada fi3a.
SEDIMENTACION
La sedimentación o decantación consiste en la separación% por la acción de la gra'edad de las partículas suspendidas cuyo peso específico es mayor que el del agua y no pueden retenerse en las unidades de pre tratamiento% por su finura o densidad% ni pueden separarse por flotación. 2l ob3eti'o de esta operación es la obtención no solamente de un efluente clarificado sino tambi)n de un fango cuya concentración sólidos permita su fácil tratamiento y mane3o La sedimentación es utili&ada para remo'er sólidos sedimentables y material flotante% así como separar los sólidos orgánicos e inorgánicos (decantación primaria$% o tambi)n en separar la biomasa y los sólidos suspendidos del efluente tratado en los procesos biológicos (decantación secundaria$. ,plicando sedimentación simple o sedimentación inducida (decantación$. *edimentación *imple tiene por ob3eti'o reducir la carga de solidos cuyos tamaños de partícula son relati'amente grandes. /ediante este proceso se eliminan las partículas simples por disminución de 'elocidad y turbulencia de fluido. ,quí la sedimentación se da cuando la fuer&a de gra'edad pre'alece sobre la fuer&a de arraste del fluido. 2ste proceso es posible gracias a las unidades conocidas como JdesarenadoresK o JclarificadoresK. 2-isten tres tipos de desarenadores% de flu3o hori&ontal% 'ertical e inducido. 2l flu3o hori&ontal es muy comn y es el más ocupado para el tratamiento de aguas% funciona con separación natural por decantación en canales o depósitos apropiados% debe cumplir con ciertas características •
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Aelocidad de corriente reducida a menos de !EH
2l flu3o 'ertical se distingue principalmente por lo siguiente
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/ás profundos =unciona a sección llena con cualquier caudal tratado La 'elocidad ascensional del agua debe ser inferior a la caída de los granos de arena y superior a la de la caída de las partículas de materia orgánica *edimentación total de tamaños de arena de E%!HE%E mm mediante 'elocidad ascendente de F cmDseg% puesto que la 'elocidad comn de caída de materia orgánica es de < a # cmDseg 7i'isión de la sección de salida superior del desarenador en 'arias &onas 'erticales a distintas alturas cuyos bordes superiores actan como 'ertederos para así sol'entar el problema de 'ariaciones estacionales de caudal.
La sedimentación inducida se refiere a la sedimentación de partículas coloidales cuya aglomeración ha sido inducida por agentes químicos como alumbre o hidró-ido f)rrico% o inyección de aire. 2sta operación se ayuda del desarenador inducido% el cual consta de lo siguiente • • •
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7esarenadores rectangulares aireados 2l aire 'a inyectado +ro'oca una rotación del líquido creando una 'elocidad constante de barrido de fondo perpendicular a la 'elocidad de paso% la cual puede 'ariar sin problemas =a'orece la separación de la materia orgánica que pudiera quedar adherida a las partículas de arena% y cede una cantidad de o-ígeno a la masa de agua% ayudando a mantener las condiciones aeróbicas 2-tracción mecánica de la arena bien por barrido hacia una fosa de recepción de donde se bombea% o bien directamente por una bomba aspirante.
CENTRIFUGACION
La separación de sustancias de diferente densidad mediante mo'imiento rotatorio se conoce como centrifugación. La centrifugación es una de las principales operaciones utili&ada para la separación de c)lulas de caldos biológicos% especialmente cuando los caldos no son fácilmente filtrables% o la adición de ayudas filtro no es recomendable por ra&ones de costos o de producción e-cesi'a de contaminantes. La centrifugación tambi)n es empleada en la remoción de desechos celulares de caldos de c)lulas que han sido su3etas a rompimiento% separación de precipitados proteicos y para la recuperación de productos insolubles como los cuerpos de inclusión. 2stos ltimos debido a su tamaño (de o.< a 1 micrometro$ y alta
densidad (1.< M 1% gDcm < $ pueden ser separados de los restos celulares por centrifugación en dos o tres pasos. La fuer&a centrífuga es pro'ista por una máquina llamada centrífugadora% la cual imprime a la me&cla un mo'imiento de rotación que origina una fuer&a que produce la sedimentación de los sólidos o de las partículas de mayor densidad. Los componentes más densos de la me&cla se despla&an fuera del e3e de rotación de la centrífuga% mientras que los componentes menos densos de la me&cla se despla&an hacia el e3e de rotación. 7e esta manera los químicos y biólogos pueden aumentar la fuer&a de gra'edad efecti'a en un tubo de ensayo para producir una precipitación del sedimento en la base del tubo de ensayo de manera más rápida y completa. Tipos de Centrifuación •
Centrifuación Diferencia! es el m)todo mas comn de separación. 2n
este m)todo el tubo de centrifuga se llena con una me&cla uniforme. :ras la centrifugación se obtienen dos fracciones un tubo que contiene el material sedimentado y un sobrenadante con el material no sedimentado. 2l m)todo es bastante inespecifico y no se puede saber si la partícula buscada quedara en el sobrenadante% en el tubo o repartido entre ambos C sin embargo es una t)cnica muy til para aislamiento de organeras subcelulares. •
Centrifuación en "radiente de Concentración este m)todo es algo
mas complicado que la centrifugación diferencial. La t)cnica no solo permite la separación de 'arios sino de todos los componentes de la muestra% tambi)n permite reali&ar medidas analíticas. 2ste m)todo implica la utili&ación de un soporte fluido cuya densidad aumenta desde la &ona superior a la inferior. E#isten $ %ariaciones dentro de !a centrifuación en radiente de densidad Centrifuación de e&ui!i'rio en radiente o isopicnica esta t)cnica se emplea
para separar partículas similares en tamaños pero distintas en densidad. +uestos que las proteínas poseen casi la misma densidad% este m)todo no suele utili&ar para su separación% sin embargo% en situaciones donde inter'ienen diferentes densidades% la centrifugación isopicnica es el m)todo adecuado. Centrifuación (ona! la muestra a anali&ar se deposita en la parte superior de un gradiente de densidad preformado. >a3o fuer&a centrifuga las partículas comen&aran a sedimentar a tra')s del gradiente% mo'i)ndose cada partícula a diferentes 'elocidades dependiendo de su masa.
C!asificación de centrifuas
7ependiendo del mecanismo 1. Centrifuas "idraulicas% +ara este tipo de centrifuga es necesario un litro de agua por segundo para 0.+. uando la presión se aplica con una bomba centrífuga% )sta tiene generalmente% un rendimiento propio de E.F a E.IE. Las bombas bien construidas% llegan facilmente a E.N. !. Centrifuas de Banda# 2ste tipo de centrifugas se reune en baterías mo'idas por un e3e longitudinal comn que% a su 'e&% es mandado por un motor. Los e3es de las centrifugas son 'erticales y por lo tanto% la transmisión necesita poleas locas para el regreso de la banda. 2l e3e longitudinal gira comunmente a una 'elocidad de apro-imadamente un tercio de las maquinas. 2l cálculo de las centrífugas de banda% se hace a partir del par y de la aceleración angular% pudiendo considerarse )sta como constante durante el periodo de arranque. <. Centrifuas de mando el$ctrico % 2stas maquinas se mane3an con un motor el)ctrico 'ertical% cuyo e3e es continuación del e3e de la centrífuga. 2l mando de la máquina se efecta por medio de un embrague de fricción consistente en dos &apatas de material fle-ible pro'istas de dos balatas de fricción y con'enientemente cargado. Las &apatas estan fi3as al e3e del motor y giran dentro de un tambor que a su 'e& está fi3o al e3e de la centrifuga% resbalan al principio arrastrando la centrifuga que gira más y más rápidamente y al fin de determinado tiempo las &apatas se adhieren completamente. La rapide&% de aceleración puede modificarse considerablemente% modificando el peso de carga de las &apatas o cambiando el grueso de la banda fle-ible de que están hechas. 7ependiendo de si la 'elocidad del traba3o es constante o no% se clasifican en 1. Centrifuas %aches% Las partes más importantes de este tipo de centrífugas son anasto% :umbador% 23e% >earing% sOitch% en'ol'ente% ceda&os. !. Centrifuas continuas 2ste tipo de centrifuga gira a 'elocidad constante% por tal ra&ón usa menos controles. 2sto hace que el costo de mantenimiento sea menor. 7ependiendo de si la centrífuga o su parte giratoria tenga una pared sólida% una pared perforada o una combinación de ambas% estas se clasifican en
1. Centr&fua tipo %otella% 2s un separador tipo lote% el cual es usado primordialmente para in'estigaciones% pruebas o controles. La separación toma lugar en un tubo de ensayo o en un en'ase tipo botella% el cual es sim)tricamente montado de una 'ara 'ertical. La 'ara de una centrifuga de este tipo esta usualmente dirigida por un motor el)ctrico% turboHgas% o por un mecanismo de tren dirigido manualmente locali&ado encima o deba3o del rotor. !. Centrifuas tu%ulares# Las centrifugas tubulares son usadas mayormente para la separación continua de líquidos de otros líquidos% o de partículas muy finas de líquidos. 2n general% son usadas cuando se requieren altos requerimientos de centrifugación . <. Centrifuas tipo discos % onsiste en una pila de discos delgados en forma de conos. La sedimentación toma lugar en dirección radial en el espacio entre los conos adyacentes. La centrífuga tipo disco usualmente opera en forma continua. #. Centrifuas tipo canastas# son llamadas a menudo "centrifugas filtro o clasificadores". :ienen una pared perforada y un rotor tubular cilíndrico% 2n la mayoria de los casos para la pared e-terna la centrífuga consiste en una fina malla metálica o una serie de mallas soportadas por una pesada malla gruesa% la cual a su 'e& es soportada por un plato. 2l líquido pasa a tra'es de la malla% y las partículas muy largas se depositan en esta. *on empleadas en la manufactura de caña de a&car% en el secado de ropa% en la'adoras caseras. . Centrifuas tipo 'acuum% el rotor gira en aire o algn otro gas a presión atmosf)rica. La fricción gaseosa en el rotor giratorio aumenta a un promedio relati'amente alto% tal así que la energia requerida por el motor aumenta tambien. *on utili&adas para purificar muchos materiales biológicos que no pueden ser facilmente separados por otros m)todos. Partes de una centrifuadora
*us componentes son •
Rotor 7ispositi'o que gira y en el que se colocan los tubos.
2-isten 'arios tipos Rotor basculante Los tubos se colocan en un dispositi'o (cestilla$ que% al girar el rotor% se coloca en disposición perpendicular al e3e de giro. ,sí pues los tubos siempre giran situados perpendicularmente al e3e de giro.
Rotor de ángulo fijo Los tubos se insertan en orificios en el interior de rotores
maci&os. 2l caso e-tremo es el de los rotores 'erticales en los que eltubo se sita paralelo al e3e de giro. 2ste tipo de rotores es típico deultracentrífugas y se emplea en separaciones de mol)culas en gradientes dedensidad autogenerados (por e3. de cloruro de cesio$. •
Motor 2s el)ctrico y capa& de girar a docenas de miles de 'eces por
minuto. +ermite que la t)cnica sea e3ecutada. •
C)mara de *ac+o 2s una pie&a cónca'a que sir'e para contener dentro de
ella el rotor y su respecti'o soporte que lo une o conecta con el motor. •
Contro! de *e!ocidad, Tiempo Temperatura 9egula la 'elocidad del
dispositi'o al igual que el dispositi'o regulador de la temperatura necesaria para la centrifugación de las muestras. 2n la siguiente tabla se presentan los rangos de 'elocidad de centrifugación e-presado en el nmero de 'eces la fuer&a de gra'edad para diferentes tipos de entrífugas
BB!"#R$%$
4peraciones unitarias en ingeniería química. Parren L. /cabe% 2d. /cGraOH0ill. *)ptima edición. /e-ico 7=.
