PARADIGMAS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
PARA: Ing. MANUEL ALFONSO MAYORGA MORATO Diseño de Instalaciones Industriales
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS DE: JOHAN SEBASTIÁN ORTIZ RAMIREZ 20111077046
FECHA: 20/09/2016
ASUNTO: GUIA A
Introducción
En el siguiente trabajo se exponen algunos y de los más importantes paradigmas que atañen a la ingeniería industrial con el fin de analizar los componentes principales de cada uno de ellos ellos y contextualizarlos a nuestra nuestra época partir de sus aplicaciones. Teniendo en cuenta los principales autores y la manera en que plantearon su método para darle solución solución a un determinado problema problema a partir de nuestro marco de estudio.
Contenidos
Frederick Winslow Taylor (1856-1915), Ingeniero industrial de profesión, nació en Filadelfia, Estados Unidos de Norteamérica, y se le ha calificado como el "Padre de la Administración Científica ", por haber investigado en forma sistemática las operaciones fabriles, sobre todo en el área de producción bajo el método científico. Taylor desarrolló métodos para organizar el trabajo, considerando los materiales, el equipo y las habilidades de cada individuo. Éstos se han llamado tiempos y movimientos, hoy conocidos como operaciones del proceso o sistema. Publicó en 1911 un libro titulado "Principios de la Administración Científica", Científica", y se fundamenta en estos 4 principios:
1. Sustitución de reglas prácticas por preceptos científicos. 2. Obtención de armonía, en lugar de discordia. 3. Cooperación en lugar del individualismo. 4. Selección científica, educación y desarrollo de los trabajadores.
Peter Drucker dice que “La planeación estratégica es el proceso continuo, basado en el conocimiento más amplio posible del futuro considerado, que se emplea para tomar decisiones en el presente, las cuales implican riesgos futuros en razón de los resultados esperados; es organizar las actividades necesarias para poner en práctica las decisiones y para medir, con una reevaluación sistemática, los resultados obtenidos frente a las expectativas que se hayan generado” . Chiavenato y A. Sapiro dicen que “La planeación estratégica es el proceso que sirve para
formular y ejecutar las estrategias de la organización con la finalidad de insertarla, según su misión en el contexto que se encuentra”.
Plan Maestro de Producción . Es un plan para la producción de artículos finales individuales, desglosa el plan de producción, para mostrar en cada periodo, la cantidad por producir de cada artículo final, se alimenta con información del plan de producción, el pronóstico de cada artículo final, órdenes de venta, inventarios y capacidad existente. Plan de Requerimiento de Distribución (DRP): Es una herramienta para planear y controlar el inventario en los centros de distribución (CD) y sirve para tomar decisiones en el corto plazo. Es proactiva y no reactiva.
El concepto de origen japonés de las 5’S se refiere a la creación de áreas de trabajo más limpias, seguras y visualmente más organizadas. Las 5’S son bloques sobre los cuales se puede instalar la producción en flujo, el control visual y en muchos casos, apoyar al Justo a Tiempo. Las cuales son:
Mantener la disciplina Estandarización Limpieza Orden Clasificación
Ahora Ya no se habla de 5’S si no 9 Por la razón de que estas 9´S también tienen una visión
holística, pues consideran tres grandes apartados que son claves para el desempeño de excelencia; El lugar de trabajo y las cosas que lo conforman, la persona y la empresa.
Seir (Ordenar O Clasificar) Seiton (Organizar O Limpiar) Seiso (Limpieza O Pulcritud) Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio) Shitsuke (Disciplina) Shikari (Constancia) Shitsukoku (Compromiso) Seishoo (Coordinación) Seido (Estandarizacion)
