INDICE DE CONTENIDO 1.
INTRODUCCION................................................ ......................................................................... .......................................... ................. 1
2.
ANTECEDENTES .................................................. ............................................................................ ...................................... ............ 3
2.1.1. NOMBRE Y R AZÓN SOCIAL DE LA EMPRESA ............................................. ......................................................... ............. 4
3.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................... ....................................................... .................... 13
3.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA ................................................................ ................................................................ 13
4.
OBJETIVOS ....................................................................... ............................................................................................... ........................ 14
OBJETIVO GENERAL................................................ ......................................................................... ............................................. .................... 14 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................... ............................................................................. ................................ ...... 14 ACCIONES DE LA INVESTIGACIÓN .......................................... .................................................................... ............................ .. 15
5.
JUSTIFICACIÓN .................................................................... ........................................................................................ .................... 16
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA ....................... ................................................. .................................................... .................................... .......... 16 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA .................................................. ............................................................................ ............................ .. 16 JUSTIFICACIÓN SOCIAL ................................................... ............................................................................ .................................... ........... 17 JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL ................................................ .......................................................................... ................................ ...... 17
6.
ALCANCE ...................................................................... ............................................................................................... ............................ ... 17
ALCANCE TEMÁTICO .................................................................... ............................................................................................ ........................ 17 ALCANCE GEOGRÁFICO .................................................. ............................................................................ .................................... .......... 18 ALCANCE TEMPORAL ........................................................... .................................................................................... ................................ ....... 18
7.
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA ......................................................... ................................................................ ....... 18
7.1. CONTENIDO DE LA FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA .................................... ...................................... .. 18 7.2. DESARROLLO DE LA FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA ................................. ................................... .. 20 7.2.1. Estadísticas: Recolección de datos ................................................ ............................................................... ............... 20 7.2.3. Estrategias para la mejora continúa. (Círculo de Deming) ............................ ............................ 20 7.2.4. Ingeniería Económica: análisis de la rentabilidad de un proyecto. ................ 21
i
8.
MARCO PRÁCTICO .............................................................. .................................................................................. .................... 22
MARCO METODOLÓGICO ................................................ .......................................................................... .................................... .......... 22 8.1.1. Diseño de la investigación ........................... .................................................... ................................................. ........................ 22 8.1.2. Tipo de investigación .............................. ........................................................ .................................................... ............................ .. 22 8.1.3. Métodos y técnicas de investigación ..................................................... ............................................................ ....... 22 8.1.4. Procedimientos y fases de desarrollo ................................................ ........................................................... ........... 23
9.
BIBLIOGRAFÍA............................................. ...................................................................... ............................................. .................... 26
ii
1.
INTRODUCCION
En la actualidad la calidad alimenticia ofrecida por las empresas a sus clientes ya no se considera como un valor agregado sino como una condición necesaria del producto, así mismo, la expansión de la globalización y la apertura de fronteras permiten tener al alcance infinidad de marcar de todo el mundo. Lo anterior deja a la industria de consumo masivo con el acertijo de que estrategias emplear para obtener la diferenciación necesaria para no solo subsistir sino ser líder en el mercado. Para resolver estas incertidumbres las industrias de consumo masivo se han enfocado en hacer más eficiente la cadena de suministro, utilizando las herramientas que tienen al alcance como el desarrollo tecnológico y la globalización de la economía. Dentro de este contexto y como resultado de las prácticas empresariales en la empresa INPASTAS S.A. se observó debilidad en este ámbito, y a consecuencia de esto surge la elección del tema. El presente proyecto pretende adecuarse a la realidad de la empresa y dar soluciones prácticas y aplicables que busquen la eficiencia necesaria para producción de pastas alimenticias de mejor calidad y al mismo tiempo haciendo uso de manera eficaz los recursos que se tienen dentro de la empresa, estudiando cada factor que influye. Para lograr este fin se realizará un estudio sobre todo el sistema logístico que se tiene dentro de la empresa y tener en cuenta algunos modelos que se han logrado alcanzar como la identificación y comprensión de los clientes, convenios a largo plazo entre los actores principales de las cadenas de suministro, para volverlas más eficientes, la utilización de tecnologías de punta como el internet y su gran variedad de servicios para comercio electrónico. En el ambiente competitivo de hoy las compañías del sector alimenticio, al ser de consumo masivo, deben estar a la vanguardia y plantear estrategias que logren diferenciarla de sus competidores, debe identificar las necesidades del cliente mucho antes de que estas se generen, plantear y ejecutar sus estrategias sin 1
dudar, prever las posibles consecuencias de esas estrategias y tomar decisiones que les permitan minimizarlas fallas y maximizar sus objetivos, que no deben ser otros que la permanencia y el liderazgo en el mercado. Lo anterior deja a la industria de consumo masivo con el acertijo de que estrategias emplear para obtener la diferenciación necesaria para no solo subsistir sino ser líder en el mercado.
2
2. ANTECEDENTES INPASTAS S.A. viene trabajando desde 1992, en Santa Cruz de la Sierra, fue instalado por el grupo Vedia. En aquella época contaba con una sola línea de producción de fideo cortado, con una capacidad de 1400 kg/h. Después de varias gestiones de trabajo donde la operación industrial estaba limitada por falta de capital operativo, se decide capitalizar la empresa para aumentar los niveles de inversiones. Es entonces, en 1997,
que el grupo
MOLINERA RIO GRANDE adquiere el 51 % del paquete accionario y comienza una época en la que se apuesta a la diversificación de productos, así mismo aparecen las primeras acciones de mercado con una mayor planificación. En 1998, el grupo MODELO (Molinera del Oriente) compra las acciones del grupo Vedia y conjuntamente con MOLINERA RIO GRANDE deciden la capitalización de la empresa para convertirla en una empresa líder. Se inicia entonces una nueva etapa en INPASTAS donde se apunta a la calidad del producto, un nuevo estilo de conducción moderno que da una mayor importancia a nuevos conceptos de administración
y
planificación
estratégica
que
da
resultados
positivos,
advirtiéndose un rápido crecimiento en las ventas. Se decide implementar una nueva línea de producción de “Fideos Nido” con una
capacidad de producción de 700kg/h
de tecnología italiana, muy avanzada,
controlada por computadoras y la ampliación de la capacidad de almacenamiento de producto terminado. Pronto se ven los resultados de las estrategias de mercado aplicadas y dada la necesidad se implementa una tercera línea de producción de “Fideos Cortado”, de
tecnología italiana y también controlada por un computador con una capacidad de producción de 2000 kg/h. Dado que el mercado requería fideos largos en diferentes presentaciones en el año 2010 se instalo una línea de producción de fideos largos con una capacidad de producción de 1800kg/h. 3
Continuando con el proceso de mejora continua y con el objetivo de cubrir con la alta demanda de nuestro producto este año 2011 se instalo una nueva línea de producción de fideos cortados con una capacidad de 4500kg/h, siendo esta la línea con mayor capacidad y esperando así cubrir la demanda insatisfecha. De esta manera la empresa INPASTAS S.A. contribuye al desarrollo del país, cumpliendo con la Misión y la Política de Calidad de la misma.
2.1. CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA 2.1.1. Nombre y Razón Social de la Empresa Jurídicamente conocida con el nombre de Industrias de Pastas Alimenticias del Sur “INPASTAS S.A.”
Actualmente la empresa es una sociedad anónima conformada por capitales privados, es decir que cada uno de los socios o accionistas han adquirido una determinada cantidad de acciones o aportaciones, que forman el capital de inversión de la empresa.
2.1.2. Ubicación Está ubicada en Santa Cruz de la Sierra- Bolivia parque Industrial pesado en el MZ 18-B donde está asentadas sus plantas de producción y allí mismo su departamento administrativo.
Teléfonos: 3462242 – 3462246 – 3462244 Fax: (591-3) 3462245 NIT: 1028159020
R.S. 08-01-03-06-001
4
2.1.3. Superficie de Asentamiento
La planta de producción de la fábrica de fideos Lazzaroni “ INPASTAS S.A.” se
encuentra ubicada en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra específicamente en el Parque Industrial P.I. 18 Planta está situada en una superficie de 30.000 m2 con 4.200 m 2 construidos, distribuidos de la siguiente manera:
DISTRIBUCION DE LA SUPERFICIE CUBIERTA DE LA PLANTA 352.5 m2 Oficinas Servicios
654.5
m2
Ensilado
77.0
m2
Recepción
200.0
m2
Fosa
31.2
m2
Fábrica
1700.0
m2
Control
47.5
m2
Depósito
969.4
m2
Tabla 2.1.3.1. Distribución de la superficie cubierta de la planta
5
Fig. 2.1.3.2.
Frontis de “INPASTAS S.A.”
2.1.4. Rubro o actividad La Fábrica de fideos Lazzaroni
“INPASTAS S.A.”
es una empresa dedicada a la
producción de pastas alimenticias y comercialización de alimentos (cereales: Chocopotamos, Divertiloops, Avena, Quesitos, mayonesa Manley) cuyo proceso es de tipo continuo se paran las maquinas cada 3 meses para el mantenimiento de las mismas y algunos feriados.
2.2. ESTRATEGIA DE LA EMPRESA MISION Y VISION La empresa IMPASTAS S.A. ha definido su misión y su visión las cuales se presentan a continuación:
2.2.1. Misión Somos un grupo de trabajo dedicado a la producción y comercialización de alimentos.
6
Nuestros productos serán parte imprescindible en la alimentación de la población en virtud a nuestro compromiso de ofertar productos de buena calidad a precios accesibles.
2.2.2. Visión Ser líderes a nivel nacional en todos los productos ofertados y competitivos en los mercados internacionales.
2.2.3. Objetivos y Políticas básicas La fábrica de fideos Lazaronni INPASTAS S.A. cuenta con una política de calidad del producto que día a día lleva adelante y es la principal para toda la organización la cual se detalla a continuación:
2.2.4. Política de calidad de INPASTAS S.A. En INPASTAS somos un equipo de trabajo dedicado a la producción y comercialización de alimentos. Buscamos la satisfacción de nuestros clientes, el liderazgo nacional y ser competitivos internacionalmente, por medio del cumplimiento a las especificaciones, la elevada calidad de los productos y la elevada calidad de los productos y la mejora continua a través de nuestro sistema de gestión de calidad.
2.2.5. Sus Valores Responsabilidad
Basada en la voluntad, iniciativa y disciplina. Trabajo en Equipo
Construido en un clima de mutuo respeto y honestidad entre nosotros y nuestros clientes.
7
2.3. LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Actualmente la Fábrica de Fideos Lazzaroni “INPASTAS S.A” cuenta con cinco
líneas de producción: Tres de estas líneas de producción producen fideo cortado con una capacidad de
1400/kg/h
2000kg/h
4500kg/h
Fig. 2.3.1. Línea de producción cortos 1400
Fig. 2.3.2. Línea de producción cortos 2000
8
Fig. 2.3.3. Línea de producción cortos 4500 Una línea que produce fideo nido, con una capacidad de producción de 700kg/h
Fig. .2.3.4. Línea de producción nido 700 La línea largos con una capacidad de 1800kg/hr
9
Fig. 2.3.5. Línea de producción largos 1800
2.4. TIPOS DE FIDEOS SEGÚN SU FORMA (FORMATOS).-
-
FORMATOS CORTOS CUADRO No.1 FORMATOS CORTOS PLUMAS Son
de
este
tipo
TUBOS (GRANDES O CHICOS)
Son de este
los
tipo
formatos:
formatos: 4,
11, 12, 27,
8, 9, 10
28, 32, 33
10
los
TORNILLOS Es de este tipo
el
formato 13
CODOS
Es de este tipo
el
formato 29
ELICOIDAL
CARACOL
Es de este
Son de este
tipo
tipo
el
el
formato 2
formato 31
CORBATA MEDIANA
CORBATA MICHI PEQUEÑA
Son
de
Son de este
este
tipo
tipo
el
el formato
formato 23,
17 y 25
24, 22
CORBATA GRANDE Son de este tipo el formato 16, 26
Fuente: Propia
11
-
FORMATOS LARGOS: Se producen 3 modelos de fideo largos
CUADRO No2 FORMATOS LARGOS
Formato 52
Formato 53
Formato 54 Fuente: Propia
-
FORMATOS NIDOS Se producen 4 modelos de fideo nido
CUADRO No3 FORMATOS NIDOS PRODUCIDOS CINTA ANCHA
CABELLOS DE ÁNGEL
TALLARIN
SPAGHETTI
Fuente: Propia Pero por la demanda solo se producen 2 modelos, los demás se producen a pedido. 12
3.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
3.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA Inpastas S.A. al ser una empresa de productos alimenticios que conlleva actividades y operaciones de riesgos y peligros muy altos para la salud humana está sobrellevando con mucha dificultad nuevos problemas porque no cuenta con una estrategia adecuada de sistema logístico, además medidas preventivas, correctivas y planes de acción contra riesgos a largo plazo enfocados en el mejor desarrollo de las actividades necesarias para el aprovisionamiento de las materias primas y distribución del producto cada uno con sus respectivos procedimientos establecidos. Ante la necesidad de contar con un Sistema Logístico efectivo para realizar las actividades en sus diferentes áreas de operaciones, Inpastas S.A. pone a nuestra disposición el utilizar cualquier normativa en vigencia que se adecúe a la necesidad y requerimientos de la empresa, así como también la organización de los diferentes procesos para su mayor aprovechamiento tanto en tiempo como en espacio. Gracias a la observación y participación en las instalaciones de los almacenes y área de despacho que se realizo durante el periodo de pasantía en la empresa INPASTAS S.A, se identifico que la empresa cuenta con falta de organización en todos los procesos logísticos. Entre los mayores problemas identificados se pueden destacar:
Falta de control en el orden de pedidos en cuanto la preparación y despacho
Necesidad de una clasificación de clientes para poder brindar un servicio
diferenciado.
Desorden de productos en el área de almacenes en cuanto a la distribución física
13
Esta
situación
ocasiona
que
el
proceso
de
selección
de
personal,
aprovisionamiento de materia prima, los procesos y la distribución del producto no cuente con un proceso definido lo cual ocasiona una serie de desorganización en todo sentido dentro de la empresa, ocasionando pérdida de tiempo y un mal aprovechamiento de los recursos.
3.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ¿Cuál será la mejor Propuesta para el mejoramiento del Sistema Logístico para la empresa INPASTAS S.A. en la ciudad de Santa Cruz?
4.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL Proponer el Mejoramiento del Sistema Logístico con el fin de conseguir un óptimo aprovechamiento de los recursos de la empresa, integrando el ciclo pedidoentrega en la empresa INPASTAS S.A.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Diagnosticar el estado actual del sistema logístico interno de la empresa INPASTAS S.A.
Contar con las alternativas que de solución a los factores trascendentales que influyen en la falta de organización.
Proponer herramientas de evaluación y seguimiento para el mejoramiento continuo del sistema logístico al interior del proceso productivo.
Realizar una evaluación económica del proyecto propuesto para determinar la viabilidad.
14
ACCIONES DE LA INVESTIGACIÓN CUADRO 4.1 ACCIONES PARA EL DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS OBJETIVOS
ACCIONES Definir indicadores para evaluar la situación actual del sistema de logístico Recopilar datos y analizar la información.
Diagnosticar el estado
Examinar la distribución física de las instalaciones.
actual del sistema logístico Hacer una descripción de la maquinaria, equipos y interno de la empresa INPASTAS S.A.
procesos. Determinar la cantidad de clientes existentes en la zona geográfica de estudio Realizar estudios de tiempos para la preparación de pedidos y distribución Establecer series históricas en base a la demanda Conocer el funcionamiento del sistema actual
Contar con las alternativas Establecer los requerimientos necesarias y que de solución a los restricciones para la implementación de la factores trascendentales alternativa que influyen en la falta de
Establecer canales logísticos y servicios para
organización
responder de forma rápida y precisa a las necesidades del cliente Establecer el sistema óptimo aplicable al sistema de almacenaje en la empresa INPASTAS S.A.
Proponer herramientas de evaluación y seguimiento para el mejoramiento.
Determinar el sistema de distribución física Establecer indicadores de evaluación y un sistema de monitoreo. Definir factores claves del problema
15
Realizar una evaluación
Ejecutar un análisis del costo para el desarrollo del
económica del proyecto
diseño.
propuesto para determinar Determinar la relación costo-beneficio de la su viabilidad.
propuesta.
ELABORACI N: Propia
5.
JUSTIFICACIÓN
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA En la actualidad para que todo negocio o empresa pueda crecer o incrementar sus utilidades debe aumentar su productividad. Uno de los aspectos más importantes para aumentar la productividad es la aplicación continua de herramientas de la ingeniería que nos permite realizar las diferentes tareas de manera sistemática y organizada, siempre buscando optimizar tiempos, distancias, costos. Solo así podrá obtenerse mayor producción de las personas y las maquinas. Por lo tanto la existencia de un sistema logístico generado a partir de herramientas como la administración de operaciones, ingeniería de métodos y logística integral, es un instrumento imprescindible para garantizar el buen funcionamiento de los distintos procesos de la industria. Al mismo tiempo se lograra ordenar el trabajo de los operarios, mejorando en forma directa el rendimiento y reduciendo costos ociosos.
JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA Debido a la amplia gama de productos con que cuenta INPASTAS S.A. y la gran diferencia de precio entre estas, se ve sumamente necesario el desarrollo de una propuesta de mejoramiento del sistema logístico para obtener una rentabilidad global. Es de esta manera que mediante una comparación entre la situación actual y la propuesta se producirá una reducción en los costos.
16
Con el presente proyecto la empresa logrará un mejor desempeño y rendimiento tanto de los maquinas y equipos como de los operarios con condiciones que favorezcan un elemento esencial que es la productividad y rentabilidad de la empresa.
JUSTIFICACIÓN SOCIAL Con la presente propuesta de mejoramiento se ofrece una mejor calidad laboral al personal en sus puestos de trabajo, repercutiendo positivamente en la empresa con el fin de promover y proteger la salud de las personas con un producto de alta calidad, entregado de la mejor manera y a un costo mínimo.
JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL Con la propuesta de mejoramiento para el sistema logístico se busca mejorar las condiciones ambientales y físicas en las que se desenvuelve el trabajador a fin de crear un espacio seguro, estable y con las características indicadas y óptimas para que el trabajador interactúe sin inconvenientes graves con su lugar de trabajo y con el personal externo, como ser proveedores y clientes, logrando así proporcionar productos de alta calidad al cliente.
6.
ALCANCE
ALCANCE TEMÁTICO El área de investigación en la cual se basa este trabajo es Administración de la producción, siendo los temas tratados para la realización de este trabajo:
Ingeniería de métodos
Logística integral
Teoría de inventarios
17
ALCANCE GEOGRÁFICO El trabajo está dirigido al área de despachos de los almacenes de INPASTAS LTDA. en la ciudad de Santa Cruz ,abarcando la distribución a todos los clientes existentes en la ciudad de Santa Cruz.
ALCANCE TEMPORAL Para el diseño de este proyecto, se utilizaron datos de la empresa desde el año 2005 hasta el presente año, considerándose una información histórica importante para ejecutar el Trabajo. Así mismo el proyecto se realizará en la gestión académica 2013, la misma que comprende los meses de febrero a noviembre del mismo año.
7.
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
7.1. CONTENIDO DE LA FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA Cuadro 7.1.: Fundamentación teórica OBJETIVOS
ACCIONES
FUNDAMENTOS TEORICOS
Definir indicadores para evaluar la situación actual Metodología de del sistema de logístico Diagnosticar el estado actual del sistema
Recopilar datos y analizar la información. Examinar la distribución física de las instalaciones.
logístico interno Hacer una descripción de la maquinaria, equipos y de la empresa procesos. IMPASTAS LTDA.
la investigación Ingeniería de métodos Logística Ingeniería de métodos
Determinar la cantidad de clientes existentes en la zona geográfica de estudio Realizar estudios de tiempos para la preparación de pedidos y distribución.
18
Logística Ingeniería de métodos
Administración
Establecer series históricas en base a la demanda Contar con las alternativas que de solución a los factores
de operaciones Investigación
Conocer el funcionamiento del sistema actual Establecer restricciones
los
requerimientos
para
la
necesarios
implementación
de
operativa y la
Logística
trascendentales alternativa que influyen en Establecer canales logísticos y servicios para la falta de organización
responder de forma rápida y precisa a las necesidades del cliente Establecer el sistema óptimo aplicable al sistema de almacenaje en la empresa IMPASTAS LTDA.
Proponer
Logística
Determinar el sistema de distribución física
Logística Logística
herramientas de evaluación y seguimiento
Definir factores claves del problema
para el
Administración de operaciones
mejoramiento Realizar una evaluación
Ejecutar un análisis del costo para el desarrollo del Contabilidad de diseño.
los costos
Determinar la relación costo-beneficio de la
Ingeniería
propuesta.
Económica
económica del proyecto propuesto para determinar la viabilidad.
ELABORACI N: Propia
19
7.2. DESARROLLO DE LA FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA 7.2.1. Estadísticas: Recolección de datos
Revisión Bibliográfica: se consultara todas las fuentes de información
posible como: libros, guías, manuales, publicaciones en internet, en cuanto al tema de investigación.
Entrevistas no estructuradas: se realizara entrevistas informales al personal
que labora en la Unidad de Seguridad Industrial, Operativa y Salud Ocupacional y al personal de Operaciones Ferroviarias, con la finalidad de conocer mediante conversaciones las actividades realizadas.
Observación documental: se utilizara para revisar el Diseño de Seguridad
Ferroviaria y el programa de Entrenamiento suministrado por el área de SYSO que se encuentra en forma digital.
Consultas académicas e industriales: lo que permitan conocer y establecer
los parámetros de estudio, así como de recibir orientación para el desarrollo de la investigación.
7.2.2. Ingeniería de Métodos: Observación
Es una técnica de la investigación que busca recabar información a través de la acción de observar y mirar detenida y directamente sobre los hechos, cosas, sistemas, personas, organizadores, haciendo un examen crítico de los mismos.
Este método consiste en la percepción directa del objeto de la investigación, de esta manera es que es posible conocer la realidad.
7.2.3. Estrategias para la mejora continúa. (Círculo de Deming) El Ciclo PHVA también es conocido como "Círculo de Deming", ya que fue el Dr. Williams Edwards Deming uno de los primeros que utilizó este esquema lógico en la mejora de la calidad y le dio un fuerte impulso. Las siglas PDCA son el acrónimo de las palabras inglesas Plan, Do, Check, Act, equivalentes en español a Planificar, Hacer, Verificar, y Actuar.
20
La interpretación de este ciclo es muy sencilla: cuando se busca obtener algo, lo primero que hay que hacer es planificar cómo conseguirlo, después se procede a realizar las acciones planificadas (hacer), a continuación se comprueba qué tal se ha hecho (verificar) y finalmente se implementan los cambios pertinentes para no volver a incurrir en los mismos errores (actuar). Nuevamente se empieza el ciclo planificando su ejecución pero introduciendo las mejoras provenientes de la experiencia anterior. Mediante las técnicas de PDCA se conocerán las principales acciones del Plan de mejora continua, así mismo en su estructuración e identificación. Las estrategias permitirán:
Contar con procesos más competitivos y eficaces,
Tener mayor control y seguimiento de las acciones que se van a emplear para corregir los problemas que se presentan en los procesos
Conocer las causas que ocasionan los problemas y encontrar su posible solución.
Decidir los puntos prioritarios y la estrategia que se debe seguir
Determinar en un plan, las acciones a realizar en un futuro, al igual que la manera en que se controlará y se dará el seguimiento.
Aumentar la eficacia y la eficiencia de la empresa.
7.2.4. Ingeniería Económica: análisis de la rentabilidad de un proyecto. Se entiende como rentable aquella inversión
en la que el valor de los
rendimientos que proporciona es superior al de los recursos que utiliza. Para determinar la rentabilidad de una inversión, o para decidir entre varias inversiones alternativas en términos de rentabilidad, se emplean indicadores de rentabilidad tales como el Valor Actual Neto, la Tasa Interna de Rentabilidad o el periodo de retorno.
Mediante los fundamentos de la Ingeniería económica se harán los
respectivos análisis de la rentabilidad del proyecto. El costo-beneficio es una lógica o razonamiento basado en el principio de obtener los mayores y mejores resultados, tanto por eficiencia técnica como por motivación, es un planteamiento formal para tomar decisiones que cotidianamente se nos presentan. 21
8.
MARCO PRÁCTICO
MARCO METODOLÓGICO 8.1.1. Diseño de la investigación El diseño de investigación que se sigue en este estudio es la investigación-acción. Con la estrategia metodológica, se pretende establecer las acciones necesarias para la resolución de los problemas identificados, expresado en otra forma, el estudio dentro de su enfoque metodológico tiene un doble propósito: Establecer las acciones para cambiar a la organización e investigar las soluciones necesarias para los problemas identificados de manera que se genere conocimiento y comprensión.
8.1.2. Tipo de investigación El tipo de investigación que se aplica al proyecto es aquella aplicada o acción, ya que este proyecto pretende permitir conocer los problemas, para que utilizando los conocimientos producidos, se obtenga las mejores soluciones. Sobre la base de un diagnóstico del problema se elaborarán planes y programas para resolverlo.
8.1.3. Métodos y técnicas de investigación El método a utilizarse para el diseño de investigación es el Método Deductivo, con éste se pretende llegar de lo general a lo particular, vale decir entonces, del conocimiento histórico que se tenga sobre los retrasos y los problemas ocurridos en los almacenes hasta los procesos que estos conllevan para la realización del proceso productivo. Básicamente la técnica que se utilizará para la recolección de datos es la observación y los cuestionarios. Los datos obtenidos de esta manera serán procesados y validados tomando como procedimientos principales para el diseño de la investigación modelos y enfoques según la normativa.
22
8.1.4. Procedimientos y fases de desarrollo El presente proyecto se desarrollará en las siguientes fases: FASE 1. Revisión bibliográfica. FASE 2. Diagnóstico de la situación actual de la empresa. FASE 3. Recolección de datos para fijar los resultados y las metas. FASE 4. Propuesta de Mejoramiento del sistema logístico. FASE 5. Organización de la documentación obtenida durante el proceso.
23
TEMARIO TENTATIVO RESUMEN EJECUTIVO CAPITULO 1. GENERALIDADES 1.1 INTRODUCCIÓN. 1.2 ANTECEDENTES 1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.3.1 Identificación del problema 1.3.2 Formulación del problema 1.4 OBJETIVOS Y ACCIONES 1.4.1 Objetivo general. 1.4.2 Objetivos específicos. 1.4.3 Acciones. 1.5 JUSTIFICACIÓN 1.5.1 Justificación técnica 1.5.2 Justificación económica. 1.5.3 Justificación social. 1.5.4 Justificación ambiental 1.6 ALCANCE 1.6.1 Alcance temático. 1.6.2 Alcance geográfico 1.6.3 Alcance temporal. CAPITULO 2. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA. 2.1 CONTENIDO DE LA FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA 2.2 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN 2.3 INGENIERIA DE METODOS 2.4 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES 2.5 LOGISTICA INTEGRAL 2.6 INGENIERÍA ECONÓMICA. CAPITULO 3. MARCO PRÁCTICO. 3.1 DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA 3.2 PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA LOGISTICO 3.3 DESARROLLO DE LOS ELEMENTOS DE EVALUACION CAPITULO 4. EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA 4.1 EVALUACIÓN TÉCNICA. 4.2 EVALUACIÓN ECONÓMICA CAPITULO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 5.1 CONCLUSIONES 5.2 RECOMENDACIONES ANEXOS BIBLIOGRAFÍA
24
RESUMEN DE ACTIVIDADES ITEM
DESCRIPCION DE ACTIVIDADE S
AG O-13
Realizar una revisión bibliográfica de la 1 teoría pertinente al estudio
Realizar un diagnostico de la situación 2
actual de la empresa y resumir las situaciones problema a estudiar. Estudiar cualitativa y cuantitativamente
4
las situaciones problema y proponer soluciones. Seleccionar la mejor alternativa de
5
mejoramiento de acuerdo a criterios técnicos y científicos
Analizar la relación costo beneficio de 4 la alternativa seleccionada
25
SEP-13
OCT-13
NOV-13
DIC-13
ENE-14
9.
BIBLIOGRAFÍA Libros:
ALVAREZ LÓPEZ, LUIS FELIPE, PACHECO ESPEJEL, ARTURO (1994 ). Guía para la instalación del Programa Permanente de Mejoramiento de la Productividad en las empresas cubanas. ISTH. Cuba: IPN-UPIICSA. MéxicoCuba. 15 págs.
BEER, et al. (1989). Gestión de recursos humanos, España. Editorial Ministerio de Trabajo.
CHIAVENATO, IDALBERTO (1993): Administración de recursos humanos, Editorial McGrawHill. México. 568 págs.
DIAZ DE SANTOS, El diagnostico de la empresa, España. Editorial Macpal.150 págs.
GÓMEZ BRAVO, LUIS (1991). Mejoramiento continúo de la calidad y productividad: Técnicas y herramientas. Venezuela. Editorial Nuevos Tiempos. 112 págs.
JURÁN, J. M. (1993): Manual de Control de la calidad, Ed. McGrawHill. España. 1345 págs.
MENGUZZATO, M., y RENAU J. J. (1991): La dirección estratégica de la empresa,
Editorial Ariel. 280 págs.
26
