CURSO: Construcción II
TEMA: La pintura en la construcción
N Ó I C I N I F E D
Mezcla fluida de consistencia líquida o pastosa
Sólido pulverulento, que aplicada en capas relativamente delgadas, se transforma en una película sólida, plástica y adherente a través de un proceso de curado.
Características de los componentes de las pinturas
Pigmentos: Son los encargados de dar color y opacidad a las pinturas y están presentes en la pintura en forma de polvo muy fino. Su origen puede ser s er orgánico o mineral. De ellos depende del poder cubriente y la resistencia al sol
Cargas: Su función es dar cuerpo a la pintura, aportar otras propiedades (disminuir el brillo, aumentar la resistencia mecánica, facilitar el lijado, etc.)
Ligantes También se llaman vehículos fijos y son el componente que se encarga de envolver y fijar pigmentos.
Disolventes Se le denomina también vehículo volátil, y se encargan de la disolución del aglutinante en caso de que este sea sólido, y fluidificarlo.
Aditivos Sustancias utilizadas en pequeñas proporciones que favorecen la humectación o la acción secante, u otras propiedades de la pintura .
Pinturas de secado al aire
Lacas
Pinturas grasas y al aceite
Pinturas de secado al horno
Pinturas catalizadas
Pinturas de secado reactivo
Según el estado físico
Pinturas en polvo.
Pinturas en estado líquido.
Pinturas en solución.
Pintura bituminosa Descripción: Disoluciones de breas, asfaltos o alquitranes en disolventes. Para aumentar su viscosidad pueden contener cargas adecuadas, y para aumentar la resistencia a la intemperie
Ventajas: Gran resistencia a la humedad e impermeable al agua. Buen comportamiento frente a los aceites de petróleo, ácidos minerales, álcalis y sales. Buena adherencia sobre hormigón y metal si se preparan adecuadamente los soportes
Inconvenientes: Mala resistencia a los rayos ultravioletas del sol. No resiste los disolventes. La prolongada exposición ala intemperie provoca su deterioro y se vuelve quebradiza. No se puede repintar con productos
Usos: Se usa para superficies enterradas o sujetas a humedades, para impermeabilizar hormigón y como protección de hierro, incluso sumergido en agua
Pintura brea-epoxi Descripción Está constituida por resinas epoxi y asfaltos de hulla.
Ventajas Gran resistencia al agua incluso a temperaturas elevadas de hasta 80°C. Buena adherencia a los soportes de acero y de hormigón. Buena resistencia a los ácidos, álcalis y sales. Se obtienen elevados espesores con pocas capas.
Inconvenientes Baja resistencia a la intemperie. Generalmente sólo se fabrica en colores oscuros. Por debajo de los 15°C se dificulta el curado. Con intervalos de tiempos superiores a las 72 horas de aplicación entre capas, la adherencia se vuelve crítica. Efectos de sangrado al repintar con pinturas al disolvente
Usos En superficies de acero y derivados de cemento
Pintura al cloro caucho Descripción Está formada a base de un derivado clorado del caucho sintético, pigmentos de color, cargas, disolventes de tipo aromático, agentes plastificantes y aditivos. El secado se produce por evaporación del disolvente
Imprimaciones: pinturas de zinc para galvanizado en frio. Minio de plomo al cloro caucho, imprimación al cloro caucho de capa gruesa. Acabados: pintura de terminación al cloro caucho, pintura de señalización. Barnices: barniz, sellador al cloro caucho
Ventajas Buena adherencia y excelente resistencia al agua, incluso en inmersión. Secado rápido.
Pintura epoxi Descripción Generalmente está compuesta por dos componentes: el componente llamado “A”, que contiene la resina y el “B”, como catalizador o su facilidad de descontaminación radioactiva propicia su uso en instalaciones nucleares y salas de medicina nuclear.
Aplicación Se aplica con brocha, rodillo y pistola.
Pintura acrílica Descripción El tipo de pintura acrílica más usual es el denominado esmalte acrílico o al agua por su acabado brillante y satinado. Está formado por polímeros termoplásticos dispersados en agua, y en su composición aparecen los pigmentos habituales en las pinturas plásticas
Ventajas Fácil aplicación y gran rendimiento. Resistencia a la oxidación a los rayos ultravioletas y al amarille amiento. Buena resistencia al desgasteImpermeabilidad al agua. Emisión de pocos olores al secarse, porque contiene agua como disolvente. Permite la mezcla de colores con la finalidad de obtener los adecuados.
Inconvenientes Se debe aplicar con una temperatura superior a los 5°C. Baja resistencia a los disolventes y a los aceites derivados del petróleo
Pintura de aluminio
Descripción Está compuesta por un barniz graso(neutro y de poca humedad, para que no se destruya el aspecto brillante en el envase) al que se le incorpora una pasta de aluminio molido, que le confiere el aspecto metálico.
Ventajas Forma una película impermeable y resistente a los agentes atmosféricos. El pigmento no se altera a temperaturas elevadas. Puede soportar temperaturas elevadas de hasta unos 200°C. Existe una variedad llamada anticalórica que resiste una temperatura de hasta 700°CRefracta los rayos infrarrojos de la luz solar.
Inconvenientes Con el paso del tiempo pierde la intensidad del brillo inicial, pero sus otras cualidades no disminuyen.
Usos Debe utilizarse en exteriores y sobre soportes de hierro, después de una capa de imprimación antioxidante con una función protectora.
Pintura de hierro micáceo Descripción: Son pinturas al disolvente que incorporan en su composición diferentes tipos de resinas (alcídicas, cloro-caucho, epoxi, poliuretano).
Ventajas: Las pinturas que incorporan el pigmento de estructura laminar protegen en un mayor grado de acero frente a la corrosión. Las pinturas que incorporan el pigmento de estructura laminar protegen en un mayor grado el acero frente a la corrosión. Las pinturas q incorporan el pigmento de estructura granular aportan una buena protección en el exterior, así como un acabado similar al hierro forjado. En caso de incorporar resina de cloro-caucho, la adherencia sobre galvanizados se ve favorecida
Usos: Por sus características de protección contra la corrosión y su diferenciado cavado acabado, su uso resulta indicado para elementos de acero en exteriores, como verjas, balcones, mobiliario urbano
Imprimaciones fosfatantes de dos componentes Descripción: Se conocen con el nombre de “ wash-primer”. El primer componente está formado por una resina y un pigmento , disueltos en agua-alcohol.
La composición del segundo componente está formada por acido fosfórico disuelto también en agua-alcohol. NOTA - en la actualidad se está sustrayendo el tetraoxicromato de zinc, potencialmente cancerígeno, por otros pigmentos de menor toxicidad
Productos no filmógenos Su característica principal es la integración en el soporte sin formar una película en la superficie, con lo que el soporte queda inalterado en textura y color.
Consolidantes Se comercializa en forma líquida y transparente. Su función es la de consolidar soportes pétreos que presenten cierto grado de deterioro, mediante el aglutinado de las partículas descompuestas del soporte original. También se consigue un efecto hidrofugante y transpirable al vapor del agua.
Hidrofugantes Soporte del efecto del agua líquida exterior, al mismo tiempo que permiten la Transpirabilidad del soporte
Neutralizadores. El objetivo de este producto es convertir en insolubles las sales contenidas en el soporte para permitir su pintado posterior sin que la pintura resulte perjudicada por dichas sales.
Acabados ornamentales básicos Generalmente, los acabados básicos se realizan aplicando un esmalte al oleo sobre una base semimate, que se rompe con esponjas, trapo, peines o brochas, para revelar el nuevo color de la base
Aplicación con esponja Aplicación con trapo Aplicación con gasa La eliminación de la pintura con esponja Sobre una base semimate se aplica una capa fina de esmalte al oleo mediante una brocha, y antes del secado este se levanta a pequeños golpes con la esponja húmeda, revelando el color de la base
El peinado Después de aplicar una primera capa de esmalte con brocha, se levanta con un peine a presión constante y realizada el dibujo que se prefiera.
El arrastre Su origen está en las técnicas del veteado. La técnica consiste en aplicar un esmalte sobre una capa base. Con brocha y en sentido vertical y a continuación a pasar brocha de arrastre o azotado hacia abajo
CONDICIONES PARA LA APLICACIÓN DE LA PINTURA
Preparación de la superficie
Limpieza
Dilución de la pintura adecuada
CONDICIONES PARA LA APLICACIÓN DE LA PINTURA Temperatura y humedad
Tiempos de secado
Precauciones de higiene industrial
Procedimientos de aplicación de las pinturas Aplicación a pistola Se basa en la pulverización de la pintura según el modo de “atomización”
Pistola convencional La pulverización se consigue por la inserción de chorros de aire comprimido
Pistola sin aire (airless) La autorización se realiza sin aire, mediante una presión elevada con el fluido
Pistola electrostática La atomización se produce por la aplicación de un alto voltaje de corriente continua a la pintura (previamente de pre atomizar mediante cualquiera de los dos sistemas anteriores).
Aplicación con brocha Es indicada para aplicar la primera capa de pintura y en pequeñas zonas donde es importante no manchar los alrededores
Pistola sin aire (airless)
Sistema de aplicación de pintura que combina la rapidez con un acabado perfecto, ideal para obras de nueva construcción, garajes, etc.
PISTOLA ELECTROSTÁTICA
Pistola de pulverización de pintura electrostática de alta presión Máquina de pintura de bandas para carreteras Máquina de pintura de bandas para carreteras •
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PROCESO DE PINTADO CONVENCIONAL EN CONSTRUCCIÓN
Lijar la superficie.
Limpiar y adecuar la superficie
Si es necesario, usar productos químicos anticorrosivos
Aplicar la pintura en capas uniformes
Agentes térmicos
Agentes mecánicos
Agentes sociales
Alteraciones físicoquímicas
Agentes biológicos
CRITERIO DE MEDICIÓN Unidad de medición Pintura de cielo rasos, vigas, columnas y paredes.
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Unidad de medida:m2 •
Pintura de puertas.
Unidad de medida:m2 •
Pintura de ventanas. Unidad de medida:m2
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Pintura de enchapes. Unidad de medida:m2
Pintura de contrazócalos y barandas.
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Unidad de medida:m •
Pintura de estructuras metálicas. Unidad de medida:m2
O D A C R E L A M L N E O I N C E A S N O T S O C
O D A C R L E A M N L O E I N C E A S N O T S O C
