Plan de Control de Calidad

REDACCIÓN DEL ANTEPROYECTO PARA LAS OBRAS DE AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DEL TRATAMIENTO TERCIARIO DE LA ERAR DE LA GAVIA

ANEJO Nº 9. – PLAN DE CONTROL DE CALIDAD, PROTOCOLO DE PRUEBAS

AYUNTAMIENTO DE MADRID


ÍNDICE


0.

ÍNDICE

1.

OBJETIVO Y REVISIÓN DEL MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD

2.

ALCANCE DEL CONTROL DE CALIDAD

3.

ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

4.

PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

5.

PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIÓN

6.

PROTOCOLO DE PRUEBAS EN OBRA

7.

DOSSIER FINAL DE CONTROL DE CALIDAD

1


ÍNDICE


0.

ÍNDICE

1.

OBJETIVO Y REVISIÓN DEL MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD

2.

ALCANCE DEL CONTROL DE CALIDAD

3.

ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

4.


5.


6.

PROTOCOLO DE PRUEBAS EN OBRA

7.

DOSSIER FINAL DE CONTROL DE CALIDAD

1


Sección 1

1.1.

OBJETIVOS

Objetivos y revisión del manual de control de calidad Se ha realizado el presente Manual de Control de Calidad, para la redacción del Anteproyecto

ÍNDICE

para las obras de Ampliación de la capacidad del tratamiento terciario de la ERAR de la Gavia al objeto de definir las organizaciones, autoridades, responsabilidades y procedimientos que permitan:

1.1

OBJETIVOS

1.2

NORMATIVAS DE CUMPLIMIENTO

1.3

ORGANIZACIÓN DEL MANUAL

1.4

APROBACIÓN DEL MANUAL

1.5

REVISIÓN DEL MANUAL

-

Especificar el sistema organizativo y el procedimiento que utilizará el Contratista, para garantizar el estricto cumplimiento de los aspectos técnicos y nivel de calidad requerido en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y Pliego de Prescripciones Técnicas Generales.

-

Conseguir que se cumplan todos los controles establecidos y se efectúe un seguimiento de la obra civil y de los equipos, durante su fabricación, montaje, puesta a punto y prueba general de funcionamiento.

-

Documentar de acuerdo con un procedimiento establecido todas las disconformidades disconformidades con los planos y especificaciones del proyecto.

1.5.1 Aprobación de las revisiones -

Informar a la Administración de las distintas fases de la construcción de la obra civil, la fabricación, montaje y pruebas de los equipos para que, bien directamente o por firma

1.5.2 Control de la revisión

autorizada, verifique que se cumplen todas las normativas aplicables indicadas en el Plan de Control de Calidad.

1.5.3 Distribución de las revisiones -

Indicar el sistema organizativo y responsable para revisión y seguimiento de este Manual de Control de Calidad.

1.2.

NORMATIVAS DE CUMPLIMIENTO Se ha elaborado el presente Manual de Control de Calidad con los siguientes documentos:


Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares para la redacción del Anteproyecto para las 2


obras de Ampliación de la capacidad del tratamiento terciario de la ERAR de la Gavia -

de Ampliación de la capacidad del tratamiento terciario de la ERAR de la Gavia

1.3.

1.5.

REVISIÓN DEL MANUAL

Pliego de Prescripciones Prescripcion es Técnicas Generales para la redacción del Anteproyecto para las obras

1.5.1. Aprobación de las Revisiones

ORGANIZACIÓN DEL MANUAL

Las Revisiones del Manual de Control de Calidad, deberán ser aprobadas por el Jefe de Control de Calidad del Contratista, designado en esta obra y por el Director de las Obras.

El Manual de Control de Calidad está dividido en distintos apartados o secciones, las cuales están especificadas de una manera resumida en el índice general.

1.5.2. Control de la Revisión

Cada apartado o sección tiene a su vez un u n índice más amplio en donde se recogen los puntos a detallar en los mismos.

Cada hoja revisada llevará indicado el número de la Revisión y la fecha correspondiente. Cada Revisión posterior llevará el número correlativo a la precedente.

En cada hoja se especifican los siguientes datos:

El control de las Revisiones se realizará en la hoja de Estado de Revisiones y en ella se indicarán los siguientes datos:

-

Sección a la que pertenecen

-

Número de Revisión (si existe)

-

-

Fecha de la Revisión

-

Fecha de Revisión

-

Numeración correspondiente al total de hojas de la Sección a que pertenece

-

Causas de la Revisión

-

Páginas afectadas

1.4.

APROBACIÓN DEL MANUAL

Número de Revisión

Cada apartado revisado llevará el número de su correspondiente revisión en el interior de un La aprobación del Manual de Control de Calidad correspondiente a la redacción del

círculo junto al titulo de dicho apartado.

Anteproyecto para las obras de Ampliación de la capacidad del tratamiento terciario de la ERAR de la Gavia, será realizada por la Dirección de Obra.

1.5.3. Distribución de las Revisiones La distribución de las Revisiones así como el control y seguimiento de las mismas será de responsabilidad del Jefe de Control y Calidad del Contratista o en su caso de la Compañía Inspectora asignada a esta obra. Las Revisiones se enviarán junto con la correspondiente Hoja de transmisión de Documento


3


que se incluye en el presente Manual de Control de Calidad. A continuación se detalla la relación de personas a quien el Jefe de Control de Calidad debe

REGISTRO DE DISTRIBUCIÓN DEL MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD

Nº REVISIÓN Y FECHA Distribuido a 

enviar una copia de las Revisiones efectuadas. Nombre: Empresa:

Cargo:

Nombre: Empresa:

Cargo:

Nombre: Empresa:

Cargo:

-

Dirección de Obra.

-

Jefe de obra.

-

Delegado de Obra.

-

Inspector de compras.

-

Inspector de Obra.

Nombre: Empresa:

Cargo:

El Control de la Distribución del Manual de Control de Calidad se realizará mediante una Hoja

Nombre: Empresa:

Cargo:

Nombre: Empresa:

Cargo

Nombre: Empresa:

Cargo

Nombre: Empresa:

Cargo

Nombre: Empresa:

Cargo

Registro del Manual de Control de Calidad, adjunta.


OBRA: ERAR DE LA GAVIA















4


DOCUMENTOS A REVISIÓN ESTADO DE REVISIONES

OBRA: ERAR DE LA GAVIA Nº

REVISIÓN

FECHA

Nº


CAUSAS DE LA REVISIÓN

PAGINAS

DOCUM.

FECHA

TIPO

DENOMINACIÓN

OBSERVACIONES

AFECTADAS

5


HOJA DE TRANSMISIÓN DE DOCUMENTOS TIPO DE PL DOCUMENTO: Planos

IM Ingeniería mecánica

CONTRATISTA:

PARA APROBACIÓN PARA INFORMACIÓN IP EC PR CC Ingeniería de Electricidad y Presupuestos Control de proceso control calidad CÓDIGO:

MF Manual de funcionamiento

FECHA:

ENVÍO Nº:

OO Otros

R: REPRODUCCIÓN C: COPIA (Nº COPIAS)

A: APROBADO AC: APR, CORR. NA: NO APROB. REF. DOCUMEN TO

NOTAS:

TITUL O

Nº COPIAS

RECIBÍ:

FECHA DEVOLUCIÓN

NOTAS:

Nº COPIAS

RECIBÍ (Parcial)

OBSERVACIONES

RECIBÍ:

POR LA ADMÓN.:

POR EL

FECHA:

CONTRATISTA FECHA:


6


Sección 2

2.1.

RELACIÓN DE LOS CONTROLES A EFECTUAR

Alcance del control de calidad Obra Civil

ÍNDICE

-

Movimiento de tierras, drenajes y firmes

-

Obras de hormigón

-

Elementos metálicos Obras de edificación

2.1

RELACIÓN DE LOS CONTROLES A EFECTUAR

-

2.2

DESCRIPCIÓN DE LOS CONTROLES A EFECTUAR

Equipos

2.3.

-

Especificaciones de Compras de Equipos

ELEMENTOS, EQUIPOS Y OBRAS A LOS QUE ES DE APLICACIÓN CONTROL

-

Planos de Montaje

DE CALIDAD.

-

Pedidos y Proveedores

-

Certificado de origen de materiales

-

Recepción y aceptación de materiales

-

Procedimientos especiales de fabricación de equipos y de construcción de Obra Civil

-

Requisitos del personal ejecutor

-

Seguimiento del proceso de fabricación

-

Ensayos y Pruebas

-

Control dimensional

-

Tratamiento de protección superficial

-

Requisitos de los laboratorios

-

Instrumentos de medida para pruebas

-

Pruebas hidráulicas

-

Embalajes y autorización de envío

-

Recepción y Almacenamiento en Obra

-

Control e inspección del Montaje

-

Inspección final del Montaje

-

Pruebas en vacío

-

Pruebas hidráulicas en Obra


7


Una copia del mismo debidamente conformada será enviada al Director de Obras y una

los Equipos y Obra Civil.

segunda a Control de Calidad para que figure en el Dossier final de Control de Calidad.

En las pruebas hidráulicas de los equipos se comprobarán principalmente los siguientes parámetros:

Estas pruebas constarán básicamente en: -

Caudal

-

Comprobación de lubricación y engrase

-

Consumo

-

Comprobación de aislamiento

-

Presión

-

Comprobación de sentido de giro

-

Nivel

-

Comprobación de enclavamiento

-

Comprobación de arranque desde el Panel Local

2.3.

ELEMENTOS, EQUIPOS Y OBRAS A LOS QUE ES DE APLICACIÓN CONTROL

-

Comprobación de arranque desde el Panel de Control

-

Comprobación de consumos en vacío

-

Comprobación de alineaciones, etc.

2.2.2.20.

Pruebas hidráulicas en obra

Primeramente a las pruebas hidráulicas se efectuarán las pruebas de estanqueidad de todos

DE CALIDAD. El Plan de Control de Calidad establece los siguientes pun tos: -

Obra Civil

-

Equipos Mecánicos e Instrumentación

-

Equipos Eléctricos

aquellos depósitos, equipos y tuberías que vayan a contener líquidos.

2.3.1. Obra Civil Los equipos que vayan a estar sometidos a presión y que según el Reglamento de Aparatos a Presión sea necesario hacerles la prueba hidráulica, ésta se realizará a 1,5 veces la presión de trabajo.

Movimiento de tierras, drenajes y firmes

En caso contrario serán probados a la presión de trabajo.

Excavaciones Rellenos localizados

Estas pruebas de estanqueidad figuran en el protocolo de Pruebas, en donde se indicará el conforme a las mismas por parte del Delegado de Obra, Jefe de Obra e Inspector de Obra y la fecha de

Subbase de zahorra artificial Mezclas bituminosas en caliente

realización de las mismas. Obras de hormigón Esta documentación será adjuntada al Dossier final de Control de Calidad.

Hormigones. Aditivos Hormigones. Agua

Las pruebas hidráulicas se realizarán según las características de funcionamiento previstas para AYUNTAMIENTO DE MADRID

Hormigones. Arenas 13


Hormigones. Gravas

Colectores e isométricas de tubería

Hormigones. Cemento

Compuertas

Hormigones. Ejecución

Depósito P.R.F.V. Difusores

Elementos metálicos

Estructuras y soporte

Acero corrugado

Grupos motorreductores

Acero estructural

Instrumentación Medición de caudal ultrasónico

Obras de edificación

Medidores de nivel tipo radar

Alicatados, gres, semigrés, azulejos

Polipastos y poleas

Baldosas de cemento

Puente grúa

Bloques de hormigón

Tubería de acero inoxidable

Bordillos

Válvulas de bola

Carpintería de aluminio

Válvulas de compuerta

Forjados de viguetas y bovedillas

Válvulas de mariposa

Láminas asfálticas

Válvulas de retención

Tuberías de hormigón Tuberías de plástico

2.3.3. Equipos eléctricos

Yesos y escayolas Cuadros eléctricos Estanqueidad de depósitos

Motores eléctricos

Estanqueidad

Iluminación PLC

2.3.2. Equipos mecánicos

Transformadores

Agitadores Bombas centrífugas Bombas dosificadoras Bombas de tornillo helicoidal Calderería metálica AYUNTAMIENTO DE MADRID

14


Sección 3

3.1. Organización del sistema de control de calidad

REQUISITOS GENERALES El propósito de este capítulo, es la descripción de la estructura, niveles de autoridad, deberes y

líneas de comunicación entre los distintos grupos qu e realizan actividades de control.

ÍNDICE Deben quedar claramente establecidas la autoridad y responsabilidad de las personas y

3.1.

REQUISITOS GENERALES

3.2.

RESPONSABILIDADES

como para:

3.3.

PROCEDIMIENTO

a)

Identificar problemas de calidad.

3.4.

DEFINICIÓN NOMINAL DEL ORGANIGRAMA

b)

Iniciar, recomendar y proporcionar soluciones de acuerdo con los procedimientos e

organizaciones que realicen actividades que afecten a la calidad. La autoridad y libertad de actuación de las personas y organizaciones que realicen funciones de Control de Calidad deben ser suficiente

instrucciones establecidas para ello. c) d)

Verificar el cumplimiento de las soluciones aprobadas. Controlar la continuación del proceso, fabricación, entrega o instalación de un elemento disconforme, deficiencia o condición insatisfactoria, hasta que se hayan tomado las medidas que procedan. La persona u organización responsable del control y de la efectividad total del programa de

Control de Calidad será independiente de las presiones de producción, y tendrá acceso directo a un nivel de dirección que le permita exigir la adopción de las medidas necesarias. La estructura de la organización y el funcionamiento debe ser tal que: 1)

Se consigan los objetivos de calidad por aquellos que tienen la responsabilidad de ejecutar el trabajo. Esto puede incluir exámenes, chequeos e inspecciones del trabajo por los propios individuos que realicen el trabajo.

2) AYUNTAMIENTO DE MADRID

Se verifique el cumplimiento de los requerimientos de calidad establecidos por aquellos que 15


3.2.7. Jefatura de Control de Calidad -

-

3.2.9. Inspector de Obras

Dependerá directamente de la Jefatura de Área y será el principal representante en temas de

Dependerá del Jefe de Control de Calidad y se responsabilizará principalmente de las

calidad.

siguientes funciones:

Se encargará de realizar las intervenciones sobre actividades, elementos o zonas que puedan

-

Inspeccionar los equipos recibidos en obra.

afectar a la calidad de todos los equipos que componen las instalaciones objeto de esta planta

-

Inspeccionar el almacenamiento de los mismos.

-

Controlar que el montaje de los equipos se está realizando de acuerdo a lo especificado en los

de tratamiento. -

Realizará todos los informes de no conformidad precisos sobre los materiales que a su juicio

Programas de Control de Calidad y Puntos de Inspección.

resulten defectuosos y las correspondientes acciones correctivas. -

Realizará los programas necesarios para el control correcto de proveedores y subcontratistas.

-

Asistirá a los controles especiales tales como soldaduras, tratamientos térmicos, exámenes y ensayos no destructivos.

-

Realizar el Protocolo de Pruebas de los equipos.

3.3.

PROCEDIMIENTO Las actividades de control de documentación emitida por Proyecto, de elaboración de métodos

constructivos y de obtención de datos para compras, así como las actividades relativas a compras, -

Coordinará con la compañía independiente autorizada, los controles a efectuar por ésta última.

-

Transmitir los resultados obtenidos al Jefe de Área, con los comentarios al respecto.

producción y servicios generales son coordinadas por el Jefe de Obra, quien por otra parte aprobará previa consulta al Director de Obra, las acciones correctoras que deban realizarse sobre los materiales o trabajos que hayan resultado no conformes. En todos los casos estará sometido al Control de Calidad.

3.2.8. Inspector de Compras Caso de existir discrepancia de criterios, el Jefe de Área, a propuesta del Jefe de Control de Dependerá del Jefe de Control de Calidad y se responsabilizará principalmente de las

Calidad, aprobará las acciones y los medios a emplear.

siguientes funciones: -

Calificar y aprobar proveedores

-

Inspeccionar los equipos en taller de acuerdo a los Programas de Control de Calidad y Puntos de Inspección.


17


3.4.

DEFINICIÓN NOMINAL DEL ORGANIGRAMA E D S R A O R T P C M E P O S C N I

Las personas asignadas a los puestos definidos en el Organigrama son los siguientes: Jefatura de área Jefatura de Obra E E D D A L D R O A D U R I T T L A N A F O C E J C

Jefatura de Control de Calidad Servicios Técnicos Inspector de Compras

R O A T R C B E O P S E D N I

Inspector de Obra Laboratorios Contratados: .

Obra Civil

.

Equipos Electromecánicos

O I R O T A R O B A L A A R E U R T Á A F E E D J

N Ó I C A R T S I N I M D A

N Ó I C C U D O R P

E D A A R R U B T O A F E J

S S O O I C C I I V N C R É E S T

N S É A C R A P M M O L C A Y


18


Sección 4

4.1. PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD Programa de control de calidad

A continuación se detallan los programas de control de calidad a realizar a los distintos equipos y elementos que componen básicamente las Obras.

ÍNDICE En ellos se indican los certificados requeridos de los distintos ensayos, las pruebas a realizar

4.1.


4.2.

ÍNDICE DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE LE SERÁN DE APLICACIÓN

en taller, y la documentación final que deberá obrar en el archivo de Control de Calidad y que figurará en el Dossier de Control de Calidad de la Obra.

4.2.1. Obra Civil

Las siglas que especifican los ensayos realizados, corresponden a los siguientes conceptos:

4.2.2. Equipos mecánicos 4.2.3. Equipos eléctricos

A.C. ................... Análisis colada A.Q. ................... Análisis químico C.M. ................... Características mecánicas E.M. ................... Ensayos mecánicos L.P. .................... Líquidos penetrantes M.F. ................... Material de fabricación empleado R.X. ................... Radiografiado T.R. ................... Tratamiento térmico U.S. ................... Ultrasonido


19


4.2.

ÍNDICE DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE LES SERÁ DE APLICACIÓN EL PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

4.2.1. Obra civil Movimiento de tierras, drenajes y firmes Excavaciones Rellenos localizados Subbase de zahorra artificial Mezclas bituminosas en caliente Obras de hormigón Hormigones. Aditivos Hormigones. Agua Hormigones. Arenas Hormigones. Gravas Hormigones. Cemento Hormigones. Ejecución Elementos metálicos Acero corrugado Acero estructural Obras de edificación Alicatados, gres, semigrés, azulejos Baldosas de cemento Bloques de hormigón Bordillos Carpintería de aluminio Forjados de viguetas y bovedillas AYUNTAMIENTO DE MADRID

20


Láminas asfálticas Tuberías de hormigón Tuberías de plástico Yesos y escayolas Estanqueidad de depósitos Estanqueidad


21

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

1-08

1

FECHA:


E.R.A.R DE LA

FICHA:

1.2.

GAVIA

EXCAVACIONES

UNIDAD:

PROCEDIMIENTOS NUMERO

ENSAYO

OBSERVACIONES

CONTROL GEOMETRICO DE LA EXCAVACION,

RELLENOS LOCALIZADOS MATERIAL

ENSAYO

OBSERVACIONES

2 NLT-104

GRANULOMETRIA

REPLANTEO, COTAS, ETC. 2 NLT-105

LIMITES DE ATTERBERG

TALUDES, NIVEL FREATICO, ETC.

2 NLT-107

PROCTOR NORMAL

VERIFICACION DE LA CALIDAD DEL MATERIAL DE

2 NLT-117

MATERIA ORGANICA

2 NLT-102/103

HUMEDAD "IN SITU"

CONTROL GEOTECNICO DE LA EXCAVACION,

FONDO.

DOCUMENTACION:

DOCUMENTACION:

PARTE DE TOPOGRAFIA SOBRE REPLANTEO, SOBREANCHOS Y COTAS

OBSERVACIONES:

CERTIFICADO DE LABORATORIO HOMOLOGADO

BSERVACIONES:

- 1 ENSAYO CADA 3.000 M³

SECCION 4

FICHA:


SECCION 4

REVISION:

01-08

1

1.3.

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

01-08

1

FECHA:


E.R.A.R DE LA

FICHA:

1.4.

GAVIA

RELLENOS LOCALIZADOS EJECUCION

UNIDAD:


ENSAYO

OBSERVACIONES

ENSAYO

OBSERVACIONES

DENSIDAD Y HUMEDAD IN SITU

1 NLT-104

GRANULOMETRIA

2 NLT-108

PROCTOR MODIFICADO

1 NLT-105/106

LIMITES DE ATTERBERG

1 NLT-107

PROCTOR NORMAL

1 NLT-113

EQUIVALENTE DE ARENA

1 NLT-149

DESGASTE LOS ANGELES

DOCUMENTACION:


OBSERVACIONES:


BSERVACIONES:

1 ENSAYO CADA 3.000 M³

SECCION 4

SUBBASE DE ZAHORRA ARTIFICIAL MATERIAL

2 NLT-109

DOCUMENTACION:

FICHA:



SECCION 4

REVISION:

01-08

1

1.9.

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

01-08

1

FECHA:


E.R.A.R DE LA

FICHA:

1.10.

GAVIA

SUBBASE DE ZAHORRA ARTIFICIAL EJECUCION

UNIDAD:


ENSAYO

OBSERVACIONES

ENSAYO

OBSERVACIONES

DENSIDAD Y HUMEDAD IN SITU

1 NLT-104

GRANULOMETRIA

6 NLT-108

PROCTOR MODIFICADO

1 NLT-149

DESGASTE LOS ANGELES

1 NLT-166

ADHESIVIDAD

1 NLT-113


1 NLT-176

DENSIDAD APARENTE

DOCUMENTACION:


OBSERVACIONES:

CERTIFICADO DE FABRICANTE O PROVEEDOR

BSERVACIONES:

3 ENSAYOS CADA 1.000 M²

SECCION 4

MEZCLA BITUMINOSA EN CALIENTE MATERIAL (ARIDOS)

6 NLT-109

DOCUMENTACION:

FICHA:



SECCION 4

REVISION:

01-08

1

1.12.

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

01-08

1

FECHA:


E.R.A.R DE LA

FICHA:

1.13.

GAVIA

HORMIGONES MATERIAL (ADITIVOS)

UNIDAD:


ENSAYO

OBSERVACIONES

FICHA:

1.14.


ENSAYO

OBSERVACIONES

DESIGNACION

1 UNE-7234

EXPONENTE DE HIDROGENO PH.

UNE-83.275

ETIQUETADO

1 UNE-7130

SUSTANCIAS DISUELTAS

1 UNE-7131

SULFATOS

1 UNE-7178

ION CLORO

1 UNE-7132

HIDRATOS DE CARBONO

1 UNE-7235

SUSTANCIAS ORGANICAS SOLUBLES

DOCUMENTACION:

CERTIFICADO DE GARANTIA DEL FABRICANTE O PROVEEDOR

OBSERVACIONES:

1

HORMIGONES MATERIAL (AGUA DE AMASADO)

UNE-83.200

DOCUMENTACION:

REVISION:

01-08

CERTIFICADO DE LABORATORIO HOMOLOGADO, EN SU CASO

BSERVACIONES:

(1) TOMA DE MUESTRAS (UNE-7236) 1 ENSAYO POR LOTE

ESTOS ENSAYOS SE REALIZARAN CUANDO NO SE POSEAN ANTECEDENTES DE SU UTILIZACION O EN CASO DE DUDAS. (ARTICULO 6 EH-91)

SECCION 4

SECCION 4

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

01-08

1

FECHA:


E.R.A.R DE LA

0F4

1.15.

GAVIA

HORMIGONES MATERIAL (ARENAS)

UNIDAD:


ENSAYO

OBSERVACIONES

HORMIGONES MATERIAL (GRAVAS)

ENSAYO

OBSERVACIONES

1 UNE-7050

GRANULOMETRIA POR TAMIZADO

1 UNE-7050

GRANULOMETRIA POR TAMIZADO.

1 UNE-83120

COMPUESTOS DE AZUFRE

1 UNE-83120

COMPUESTOS DE AZUFRE

1 UNE-7133

TERRONES DE ARCILLA

1 UNE-7133

TERRONES DE ARCILLA

1 UNE-7135

CONTENIDO DE FINOS

1 UNE-7134

PARTICULAS BLANDAS

1 UNE-7082

MATERIA ORGANICA

1 UNE-7135

CONTENIDO DE FINOS

1 UNE-83131


1 UNE-7238

COEFICIENTE DE FORMA

1 UNE-7137

REACTIVIDAD ALCALIS DEL CEMENTO

1 UNE-7137

REACTIVIDAD ALCALIS DEL CEMENTO

DOCUMENTACION:

DOCUMENTACION:


OBSERVACIONES:


BSERVACIONES:

(1) SEGUN ARTICULO 7.3 DE LA EH-91

1 ENSAYO CADA 2.000 M³ DE HORMIGON

(2) 1 ENSAYO CADA 2.000 m³ DE HORMIGON

SECCION 4

FICHA:


SECCION 4

REVISION:

01-08

1

1.16.

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

01-08

1

FECHA:


E.R.A.R DE LA

FICHA:

1.17.

GAVIA

HORMIGONES MATERIAL (CEMENTO)

UNIDAD:


ENSAYO

OBSERVACIONES

HORMIGONES EJECUCION

ENSAYO

OBSERVACIONES

UNE EN-196-2

PERDIDA POR CALCINACION

50 UNE-83304

ROTURA A COMPRESION

UNE EN-196-2

RESIDUO INSOLUBLE

50 UNE-83313

CONSISTENCIA

UNE EN-196-2

CONTENIDO DE SULFATOS

UNE-80217

CONTENIDO DE CLORUROS

UNE-EN-196-5

PUZOLANICIDAD

UNE-EN-196-3

PRINCIPIO Y FIN DE FRAGUADO

UNE-EN-196-3

ESTABILIDAD DE VOLUMEN

UNE-EN-196-1

RESISTENCIA DE COMPRESION

UNE-80118

CALOR DE HIDRATACION

UNE-80304

COMPOSICION POTENCIAL DEL CLINKER

DOCUMENTACION:

FICHA:


DOCUMENTACION:

CERTIFICADO DE GARANTIA DEL FABRICANTE


CERTIFICADO DE LABORATORIO HOMOLOGADO, EN CASO DE REALIZARSE ENSAYOS

OBSERVACIONES:

BSERVACIONES:

ENSAYOS SEGUN ARTICULO 10 DEL RC-97

TOMA MUESTRAS SEGUN UNE-83300 1 SERIE DE 4 PROBETAS CADA 80 M³ 1 SERIE DE 6 PROBETAS CADA 500 M³ ENSAYOS DE CONSISTENCIA EN TODAS LAS AMASADAS

SECCION 4

SECCION 4

REVISION:

01-08

1

1.18.

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

01-08

1

FECHA:


E.R.A.R DE LA

FICHA:

1.19.

GAVIA

ACERO CORRUGADO MATERIAL

UNIDAD:


ENSAYO

20 EHE

OBSERVACIONES

REVISION:

01-08

FICHA:

1

1.20.

ACERO ESTRUCTURAL EJECUCION


SECCION EQUIVALENTE

ENSAYO

UN E- EN -2 87 -1

OBSERVACIONES

CE RT IF ICA DO DE H OMOL OGA CI ON D E S OL DA DORE S CONTROL PROCEDIMIENTO DE SOLDEO

20 UNE-36088

CARACTERISTICAS GEOMETRICAS DE LOS RESALTOS

INSPECCIONES RADIOGRAFICAS EN UNIONES ACCESIBLES O POR MEDIO DE LIQUIDOS

20 UNE-36088

DOBLADO SIMPLE A 180º

20 UNE-36088

DOBLADO-DESDOBLADO A 90º

PENETRANTES EN LAS NO ACCESIBLES AL MENOS EN UN 5 % DE LOS CORDONES DE

4 UNE-36088

LIMITE ELASTICO

4 UNE-36088

CARGA DE ROTURA

4 UNE-36088

ALARGAMIENTO EN ROTURA

DOCUMENTACION:

SOLDADURA EXISTENTES.

DOCUMENTACION:

CERTIFICADO DE GARANTIA DEL FABRICANTE

CERTIFICADO DE GARANTIA DEL FABRICANTE (MATERIAL)

CERTIFICADO DEL LABORATORIO HOMOLOGADO

INFORME TECNICO TITULADO

OBSERVACIONES:

BSERVACIONES:

ENSAYOS SEGUN ARTICULO 71 DE LA EHE ( CONTROL A NIVEL NORMAL)

SECCION 4

SECCION 4

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

01-08

1

FECHA:


E.R.A.R DE LA

FICHA:

1.22.

GAVIA

ALICATADOS, GRES, SEMIGRES, AZULEJOS MATERIAL

UNIDAD:


ENSAYO

OBSERVACIONES

BALDOSAS DE CEMENTO MATERIAL

ENSAYO

OBSERVACIONES

1 UNE-67098

DIMENSIONES

1 UNE-7008

ABSORCION DE AGUA

1 UNE-67099

ABSORCION DE AGUA

1 UNE-7023

HELACIDAD

1 UNE-67103

COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA

1 UNE-7015

RESISTENCIA AL DESGASTE

1 UNE-67105

RESISTENCIA AL CUARTEO

1 UNE-7034

RESISTENCIA A FLEXION

DOCUMENTACION:

DOCUMENTACION:

CERTIFICADO DEL FABRICANTE

OBSERVACIONES:

SECCION 4

FICHA:



BSERVACIONES:

SECCION 4

REVISION:

01-08

1

1.23.

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

01-08

1

FECHA:


E.R.A.R DE LA

FICHA:

1.24.

GAVIA

BLOQUES DE HORMIGON MATERIAL

UNIDAD:


ENSAYO

OBSERVACIONES

1 UNE-41166

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

1 UNE-41166

RESISTENCIA A COMPRESION

1 UNE-41166

ABSORCION DE AGUA

DOCUMENTACION:

SECCION 4

FICHA:

1

1.25.

BORDILLOS MATERIAL


ENSAYO

1 UNE-27025

OBSERVACIONES

CARACTERISTICAS GEOMETRICAS Y MECANICAS

DOCUMENTACION:


OBSERVACIONES:

REVISION:

01-08


BSERVACIONES:

SECCION 4

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

01-08

0G2

FECHA:


E.R.A.R DE LA

FICHA:

1.26.

GAVIA

CARPINTERIA DE ALUMINIO MATERIAL

TIPO:


ENSAYO

OBSERVACIONES

FICHA:

1

1.27.

FORJADOS DE VIGUETAS Y BOVEDILLAS EJECUCION


ENSAYO

OBSERVACIONES

1 UNE-38001

CLASIFICACION ALEACION LIGERA

EF-96

CARACTERISTICAS MECANICAS DE VIGUETAS

1 UNE-38010

RECUBRIMIENTO ANODICO

EF-96

CARACTERISTICAS MECANICAS DE BOVEDILLAS

1 UNE-85203

ENSAYOS MECANICOS

1 UNE-85204

RESISTENCIA AL VIENTO

DOCUMENTACION:

DOCUMENTACION:


OBSERVACIONES:

AUTORIZACION DE USO DEL FABRICANTE

BSERVACIONES:

ENSAYOS SEGUN APARTADO 9º DE LA EF-96

SECCION 4

REVISION:

01-08

SECCION 4

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

01-08

1

FECHA:


E.R.A.R DE LA

FICHA:

1.30.

GAVIA

LAMINAS ASFALTICAS MATERIAL

UNIDAD:


ENSAYO

OBSERVACIONES

TUBERIAS DE HORMIGON MATERIAL Y COLOCACION

ENSAYO

OBSERVACIONES

1 NBE-QB 90

PLEGABILIDAD

2

CONTROLES DIMENSIONES

1 NBE-QB 90

ENSAYO DE ADHERENCIA

2

PRUEBA DE APLASTAMIENTO

1 NBE-QB 90

RESISTENCIA AL CALOR

2

PRUEBA DE PRESION INTERIOR (OBRA)

RESISTENCIA A TRACCION Y ALARGAMIENTO DE

2

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD (OBRA)

1 NBE-QB 90

ROTURA 1 NBE-QB 90

PESO UNITARIO DE LA LAMINA POR M²

DOCUMENTACION:

DOCUMENTACION:


CERTIFICADO DEL FABRICANTE CERTIFICADO DE LABORATORIO HOMOLOGADO

OBSERVACIONES:

BSERVACIONES:

ENSAYOS SEGUN CAPITULO 5 DE LA NBE-QB 90

SECCION 4

FICHA:


1 ENSAYO CADA 300 ML

SECCION 4

REVISION:

01-08

1

1.32.

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

REVISION:

01-08

1

FECHA:


E.R.A.R DE LA

FICHA:

1.33.

GAVIA

TUBERIAS DE PLASTICO MATERIAL Y COLOCACION

UNIDAD:


ENSAYO

OBSERVACIONES

1.34.


ENSAYO

OBSERVACIONES

CONTROLES DIMENSIONES

1 UNE-102

FINURA DE MOLIDO

2

PRUEBA DE APLASTAMIENTO

1 UNE-102

INDICE DE PUREZA

2

PRUEBA DE PRESION INTERIOR (OBRA)

1 UNE-102

TIEMPO DE FRAGUADO

2

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD (OBRA)

1 UNE-102

CONTENIDO DE AGUA COMBINADA RESISTENCIA MECANICA A FLEXOTRACCION Y A COMPRESION

1 UNE-102

DETERMINACION DEL pH

DOCUMENTACION:




OBSERVACIONES:

1

YESOS Y ESCAYOLAS MATERIAL

1 UNE-102

BSERVACIONES:

1 ENSAYO CADA 300 ML

SECCION 4

FICHA:

2

DOCUMENTACION:

REVISION:

01-08

ENSAYOS SEGUN RY-85

SECCION 4

FECHA:


E.R.A.R DE LA GAVIA

UNIDAD:

FICHA:

ESTANQUEIDAD DE DEPOSITOS


ENSAYO

1/DEPOSITO

OBSERVACIONES

ESTANQUEIDAD DEPOSITOS DE AGUA

DOCUMENTACION:

PROTOCOLO DE ACEPTACION

OBSERVACIONES:

SE MEDIRA LA PERDIDA DE AGUA DIARIA DURANTE 7 DIAS

SECCION 4

REVISION:

01-08

1

1.35.


4.2.2. Equipos mecánicos Agitadores Bombas centrífugas Bombas dosificadoras Bombas de tornillo helicoidal Calderería metálica Colectores e isométricas de tubería Compuertas Depósito P.R.F.V. Difusores Estructuras y soporte Grupos motorreductores Instrumentación Polipastos y poleas Puente grúa Tubería de acero inoxidable Válvulas de bola Válvulas de compuerta Válvulas de mariposa Válvulas de retención Ventiladores


22

FECHA: E.R.A.R. DE LA GAVIA


CERTIFICADOS Y PRUEBAS EN TALLER EQUIPO:

AGITADORES

PROVEEDOR:

DENOMINACION - Eje - Pala

REVISION:

01-08

1

FECHA: E.R.A.R. DE LA

FICHA:

2.1.

GAVIA


REVISION:

01-08

FICHA:

1

2.5.


BOMBAS CENTRIFUGAS

PROVEEDOR:

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F. C.M. -X-X-X-X-

DENOMINACION - Cuerpo - Impulsor - Eje - Camisa - Bancada - Anillos desgaste

PRUEBAS A REALIZAR

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F. A.Q. E.M. -X-X-X-X-X-X-X-X-X-X-X-X-

PRUEBAS A REALIZAR (una por tipo de bomba)

- Control dimensional - Comprobación eje-motor - Comprobación protección de superficies

1) Para grupos superiores a 5 CV: 3 puntos de la curva en cuanto a caudal y presión. Punto de garantía: caudal, altura, potencia en el eje, rendimiento, temperatura, NSPH 2) Para grupos inferiores a 5 CV. Punto de garantía: Caudal, altura manométrica y potencia en el eje.

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION

- Certificados de materiales - Certificado garantía del proveedor - Certificado tipo del motor s/PPI

SECCION 4

- Certificado de materiales - Certificado de pruebas y taller - Certificado de garantía del proveedor - Certificado tipo del motor s/PPI

SECCION 4



REVISION:

01-08

1

DE LA FICHA:

2.6.


BOMBAS DOSIFICADORAS

PROVEEDOR:

DENOMINACION - Cuerpo - Membrana - Pistón - Válvulas - Caja válvulas

FECHA: E.R.A.R.

GAVIA

REVISION:

01-08

FICHA:

1

2.7.


BOMBAS DE TORNILLO HELICOIDAL

PROVEEDOR:

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F. -X-X-X-X-X-

DENOMINACION - Estator - Rotor - Eje - Bancada


CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F. A.Q. -X-X-X-X-X-X-X-


- Rango de caudal - Altura manométrica - Cadencia

- Punto de garantía: Caudal, altura manométrica, velocidad eje y potencia absorbida.

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION

- Certificado de materiales - Certificado de pruebas y taller - Certificado de garantía del proveedor - Certificado tipo del motor s/PPI

SECCION 4


- Certificado de materiales - Certificado de pruebas y taller - Certificado de garantía del proveedor - Certificado tipo del accionamiento - Certificado tipo del motor s/PPI

SECCION 4




REVISION:

01-08

1


FICHA:

2.8.

GAVIA


EQUIPO:

PROVEEDOR:

COLECTORES E ISOMETRICAS DE TUBERIAS

PROVEEDOR:

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS A.C. A.Q. E.M. - Envolvente -X-X-X - Fondo -X-X-X - Tapa y brida cier -X-X-X - Soldaduras -XDENOMINACION

DENOMINACION M.F. -X-X-X-

- Chapa

PRUEBAS A REALIZAR

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS A.Q. E.M. M.F. -X-X-X-

L.P. - X - (1)

PRUEBAS A REALIZAR

- Prueba hidráulica - Timbrado Ministerio de Industria (en su caso) - Prueba mecánica (en su caso)

- Control dimensional - Presenciar limpieza por chorro de arena, SIS 055900 - Verificación proceso pintado INTA 164705 y 164704A

(1) A partir DN 300 si Pser. > 6 bar.

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION

- Certificado de materiales - Certificado prueba hidráulica - Certificado Ministerio de Industria (en su caso) - Certificado homologación soldadores - Certificado garantía proveedor

SECCION 4

FICHA:

CERTIFICADOS Y PRUEBAS EN TALLER

CALDERERIA METALICA

- Certificado de materiales - Certificado de chorreado - Certificado de garantía del proveedor - Certificado líquido penetrantes

SECCION 4

REVISION:

01-08

1

2.13.



FICHA:

COMPUERTAS

PROVEEDOR:

DENOMINACION - Chapa - Perfiles - Junta neopreno - Cuñas - Husillo

1



REVISION:

01-08

2.15.

GAVIA


DEPOSITO P.R.F.V.

PROVEEDOR:

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS A.Q. M.F. Tr. T. -X-X-X-X-X-X-X-X-X-X-X-

DENOMINACION - Resina - Fibra

PRUEBAS A REALIZAR

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F. -X-X-

PRUEBAS A REALIZAR

- Control dimensional - Control visual de soldaduras - Maniobrabilidad - Control estanqueidad - Elementos protección (en su caso) - Mando manual de emergencia (en su caso)

- Control dimensional - Dureza Barcol - Polimerización - Estanqueidad

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION

- Certificado de materiales - Certificados de pruebas en taller - Certificado de garantía del proveedor - Certificado del fabricante del reductor (en su caso) - Certificado del fabricante del motor (en su caso)

SECCION 4


- Certificado de materiales - Certificado de pruebas en taller - Certificado de garantía del proveedor

SECCION 4

REVISION:

01-08

FICHA:

1

2.20.



REVISION:

01-08

1

DE LA FICHA:

2.21


- Base - Tornillería - Elemento difusor

GAVIA

DIFUSORES

EQUIPO:

REVISION:

01-08

FICHA:

1

2.24.

ESTRUCTURAS Y SOPORTES

PROVEEDOR:

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS C.M. M.F. E.M. -X-X-X-X-X-X-

-X-

DENOMINACION A.Q. - Chapa - Perfiles - Soldaduras

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS A.Q. M.F. L.P. -X-X-X-X-X-

C.M. -X-X-

-X-

PRUEBAS A REALIZAR

PRUEBAS A REALIZAR (uno por tipo)

- Control dimensional - Pérdida de carga - Caudal - Transferencia en agua limpia, a la profundidad de diseño del reactor

- Control dimensional - Homologación soldadores y procedimiento de soldadura - Líquidos penetrantes - Limpieza por chorro de arena SIS 055900 - Verificación proceso pintura INTA 164705, 164704 A o galvanizado UNE 37501

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION - Certificado limpieza por chorro de arena - Certificados de materiales - Certificado homologación soldadores y procedimiento de soldadura - Certificado líquidos penentrantes - Certificado garantía proveedor

- Certificado de materiales - Certificado de transferencia, caudales y pérdidas de carga - Certificado de garantía del proveedor

SECCION 4



PROVEEDOR:

DENOMINACION

FECHA: E.R.A.R.

SECCION 4




- Carcasa - Engranajes - Eje

1


FICHA:

2.28.

GAVIA

GRUPOS MOTORREDUCTORES

EQUIPO:

REVISION:

01-08

FICHA:

1

2.29.

INSTRUMENTACION

PROVEEDOR:

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS A.C. A.Q. M.F. -X-X-X-X-X-X-

DENOMINACION Tr. T. -X-X-

- Sensor - Transmisor - Indicador - Registrador - Accesorios

PRUEBAS A REALIZAR

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F. A.Q. E.M. -X-X-X-X-X-X-X-

PRUEBAS A REALIZAR

- Control dimensional - Vibraciones - Alineación (grupos no compactos) - Par salida - Velocidad entrada/salida

- Pruebas de funcionamiento simulado en varios puntos del rango - Protocolos de calibración y prueba

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION - Certificado de calibración - Certificado de materiales - Certificado de pruebas - Certificado de garantía del proveedor

- Certificado de materiales - Certificado de pruebas en taller - Certificado de garantía del proveedor

SECCION 4



PROVEEDOR:

DENOMINACION

REVISION:

01-08

SECCION 4




POLIPASTOS Y POLEAS

PROVEEDOR:

DENOMINACION - Apoyos - Cables/Cadena - Carro

REVISION:

01-08

1


FICHA:

2.34.

GAVIA


PUENTE GRUA

PROVEEDOR:

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F. A.Q. E.M. -X-X-X-X-X-X-X-X-

DENOMINACION - Apoyos - Patas - Testero

PRUEBAS A REALIZAR

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F. A.Q. E.M. -X-X-X-X-X-

PRUEBAS A REALIZAR

- Control dimensional - Prueba funcionamiento y maniobra

- Control dimensional - Prueba de carga - Maniobrabilidad

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION

- Certificados cadenas/cables - Certificado de materiales - Certificado de garantía del proveedor - Certificado tipo motor s/PPI (en su caso)

SECCION 4


- Certificado de materiales - Certificado de garantía del proveedor

SECCION 4

REVISION:

01-08

FICHA:

1

2.36.



FICHA:

- Colada

FECHA: E.R.A.R.

2.45.

GAVIA

TUBERIA ACERO INOXIDABLE

EQUIPO:

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS A.Q. A.C. E.M. -X-X-X-

DENOMINACION C.M. -X-

- Cuerpo - Eje - Bola

FICHA:

VALVULAS DE BOLA

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F. -X-X-X-

PRUEBAS A REALIZAR (10% total de válvula)

- Control dimensional - Estanqueidad con agua a 20 Kg/cm² (según tipo) - Radiografías en el 5% de las soldaduras no comerciales

- Presión nominal durante minuto y medio - Estanqueidad

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION

- Certificado de materiales - Certificado de garantía del proveedor - Certificado de pruebas del fabricante

- Certificados de materiales - Certificados de pruebas en taller - Certificado de garantía del proveedor

SECCION 4

REVISION:

01-08

PROVEEDOR:

PRUEBAS A REALIZAR (Por DN y espesor)

SECCION 4



PROVEEDOR:

DENOMINACION

1

DE LA


REVISION:

01-08

1

2.51.



FICHA:

VALVULAS DE COMPUERTA

PROVEEDOR:

DENOMINACION - Cuerpo - Eje - Obturador

1



REVISION:

01-08

2.50.

GAVIA

REVISION:

01-08

FICHA:

1

2.53.


VALVULA DE MARIPOSA

PROVEEDOR:

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F. -X-X-X-

DENOMINACION - Cuerpo - Eje - Discos

PRUEBAS A REALIZAR (10% total de válvula)

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS A.Q. C.M. -X-X-X-X-X-X-

PRUEBAS A REALIZAR (10% del total de válvulas)


- Apertura - Cierre - Indicador de posición - Estanqueidad - Maniobra motorreductor (en su caso)

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION

- Certificados de materiales - Certificados de pruebas en taller - Certificado de garantía del proveedor

SECCION 4


- Certificados de materiales - Certificados de pruebas en taller - Certificados de garantía del proveedor - Certificado motorreductor tipo s/PPI (en su caso) - Certificado del accionamiento neumático (en su caso)

SECCION 4



REVISION:

01-08

1

DE LA FICHA:

2.54.


VALVULAS DE RETENCION

PROVEEDOR:

DENOMINACION

- Asiento - Cuerpo - Tapa

FECHA: E.R.A.R.

GAVIA


VENTILADORES

PROVEEDOR:

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F.

DENOMINACION - Hélice - Cuerpo - Eje

-X-X-X-

PRUEBAS A REALIZAR (10% total de válvulas)

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS E.M. M.F. -X-X-X-X-X-X-

PRUEBAS A REALIZAR


- Comprobación montaje motor-ventilador - Pruebas mecánicas de rodadura - Grado de protección del motor - Tensado correas (en su caso)

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION

- Certificados de materiales - Certificados de pruebas - Certificado de garantía del proveedor

SECCION 4


- Certificado de materiales - Certificado de garantía del proveedor - Certificado motor tipo s/PPI

SECCION 4

REVISION:

01-08

FICHA:

1

2.55.


4.2.3. Equipos eléctricos Cuadros eléctricos Instalación eléctrica Motores eléctricos Transformadores


23



1


FICHA:


REVISION:

01-08

CUADROS ELECTRICOS

PROVEEDOR:

3.1.

GAVIA


- Chapa - Perfiles

INSTALACION ELECTRICA

PROVEEDOR:

DENOMINACION DENOMINACION


CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS A.Q. M.F. -X-X-X-X-

PRUEBAS A REALIZAR

- C.C.M. - Caja pulsadores - Conductores de 0,6 ÷ 1 KV - Conductores de 750 V - Conductores apantallados - Contactores - Relés aux. - Lumin. Int. y Ext.

CERTIFICADO DE MATERIALES ENSAYOS REALIZADOS M.F. -X-X-X-X-X-X-X-XPRUEBAS A REALIZAR

- Funcionamiento simulado - Ensayos rigidez dieléctrica 2.000 V. entre fases y masa - Aislamiento entre fases y masas - Continuidad dieléctrica

- Aislamiento

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION

- Certificado de materiales - Certificados de pruebas en taller - Certificado de garantía del proveedor

SECCION 4

- Certificado de materiales - Certificado de ensayos de todos los equipos - Certificado de garantía del Fabricante

SECCION 4

REVISION:

01-08

FICHA:

1

3.2.



REVISION:

01-08

1

DE LA FICHA:

3.3.


MOTORES ELECTRICOS

PROVEEDOR:

DENOMINACION - Estator - Rotor

FECHA: E.R.A.R.

GAVIA

REVISION:

01-08

FICHA:

1

3.4.


TRANSFORMADOR

PROVEEDOR:


DENOMINACION - Chapa - Cobre

PRUEBAS A REALIZAR (uno por tipo)


PRUEBAS A REALIZAR

(A partir de 22 KW, salvo condiciones acordadas. Resto certificado pruebas prototipo). - Aislamiento - Ensayo cortocircuito - Ruido rodamiento - Ensayo a vacío - Cos phi - Ensayo de calentamiento (para P>100 CV) - Voltaje - Rendimiento a 2/4, 3/4 y 4/4 plena carga (para P>100 CV) - Consumo por fase - Factor de potencia a 2/2, 3/4 y 4/4 de plena carga (para 100 CV) - Pérdidas globales - Par máximo/ - Par inicial

- Control dimensional - Ensayos de: Relación transformación en vacío, pérdidas en el hierro, pérdidas en los arrollamientos, tensión cortocircuito, resistencia de devanados. Todos los ensayos según UNE 20101 y 20102

DOCUMENTACION

DOCUMENTACION

- Certificados de materiales - Certificado de pruebas de funcionamiento - Certificado de garantía del proveedor

SECCION 4


- Certificado de materiales - Certificado de pruebas - Certificado de garantía del proveedor

SECCION 4


Sección 5

5.1. Programa de puntos de inspección

PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIÓN La inspección en taller de los equipos componentes de la Obra, se basarán en el Programa de

Puntos de Inspección que se adjunta.

ÍNDICE En él se detallan las operaciones a realizar en dicha inspección (pruebas, certificados de

5.1.


5.2.

ANEXO AL PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIÓN DE TALLER

materiales y pruebas, etc.) Asimismo se indica el número de visitas previstas por el Inspector de Compras e Inspector de Obras para el desarrollo correcto de dicho Programa. El programa de Puntos de Inspección será controlado y conformado por las siguientes

5.3.

ÍNDICE DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE LE SERÁN DE APLICACIÓN EL

personas:


-

Proveedor

5.3.1. Obra Civil

-

Inspector

5.3.2. Equipos mecánicos

-

Inspector de Compras

5.3.3. Equipos eléctricos

-

Compañía Independiente (en el caso de ser requerida) Una vez conformado el Inspector de Compras enviará una copia de cada uno de ellos a las

siguientes personas: -

Director de Obras

-

Delegado de Obras

-

Inspector del Proyecto

-

Jefe de Obra

-

Jefe de Control de Calidad

-

Inspector de Obras Una copia se archivará en Control de Calidad y figurará en el Dossier final de Control de

Calidad.


24


5.3.

ÍNDICE DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE LES SERÁ DE APLICACIÓN EL PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIÓN

5.3.1. Obra Civil Movimiento de tierras, drenajes y firmes Rellenos localizados Subbase de zahorra artificial Obras de hormigón Hormigones. Ejecución Elementos metálicos Acero corrugado Acero estructural Obras de edificación Tuberías de hormigón Tuberías de plástico


26

HOJA -

1 de 1

PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCION

E.R.A.R. DE LA GAVIA

Documento Nº CLIENTE:

UNIDAD:

REF. PEDIDO: FABRICANTE:

RELLENOS LOCALIZADOS

CLAVE: SITUACION:

ESPECIFICACION:

CONTRATO:

PLANOS:

PUNTO Nº

1

Toma de muestras

2

Ensayos sobre el material (granulometría, límites de Atterberg, proctor normal

INSTRUCCIONES

1

Ensayos sobre la ejecución (humedad

O - P. AVISO

PROCEDIMIENTO

FABRICANTE CL.

NLT 102/103/104/105/

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

O

O

O

O

O

O

C

C

107/117

NLT 108/109

"in situ", proctor modificado)

4

C ertificado de laboratorio homologado

FIRMA

01-08

C - REVISION

materia orgánica, humedad "in situ")

3

1.1.

H - P. ESPERA

NORMA / INSPECCIONES

REVS. FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES

HOJA - 1 de 1




UNIDAD:


HORMIGONES EJECUCION

CLAVE: SITUACION:

ESPECIFICACION:

CONTRATO:

PLANOS:

PUNTO Nº

INSTRUCCIONES

1

1.5. FIRMA

01-08

C - REVISION H - P. ESPERA O - P. AVISO


REVS. FECHA

PROCEDIMIENTO

FABRICANTE CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

1

Toma de muestras

UNE-83300

O

O

2

Consistencia

UNE-83313

O

O

3

Rotura a compresión

UNE-83304

O

O

4


C

C

FIRMA

OBSERVACIONES

HOJA - 1 de 1




UNIDAD:


ACERO ESTRUCTURAL

CLAVE: SITUACION:

ESPECIFICACION:

CONTRATO:

PLANOS:

PUNTO

1

INSPECCIONES

Certificado de homologación de solda-

INSTRUCCIONES

Certificado de garantía del fabricante

PROCEDIMIENTO

UNE-EN-287-1

CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C

C

C

O

O

C

C

(material)

3

4

Control del procedimiento de soldeo

Inspecciones radiográficas o por líquidos penetrantes

5

Inorme técnico

FIRMA

01-08

C - REVISION

O - P. AVISO FABRICANTE

dores

2

1

1.7.

H - P. ESPERA

NORMA /

Nº

REVS. FECHA

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES

HOJA - 1 de 1




UNIDAD:


TUBERIAS DE PLASTICO

CLAVE: SITUACION:

ESPECIFICACION:

CONTRATO:

PLANOS:

PUNTO Nº

1

Certificado de garantía del fabricante

2

Pruebas de ejecución (presión interior,

INSTRUCCIONES

1


FIRMA

01-08

C - REVISION

O - P. AVISO

PROCEDIMIENTO

FABRICANTE CL.

C

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

C

O

O

C

C

estanqueidad)

3

1.11.

H - P. ESPERA


REVS. FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES


5.3.2. Equipos Mecánicos Agitadores Bombas dosificadoras Bombas de tornillo helicoidal Colectores e isométricas de tuberías Compuertas Depósitos de poliéster Difusores de aire cerámicos Estructuras-soportes y calderería Grupos motobombas sumergibles Grupos motobombas de trasvase de productos químicos Grupos motorreductores Polipastos Puente grúa Tubería de acero inoxidable y accesorios Tubería de PVC Válvulas de bola Válvulas de compuerta Válvulas de mariposa Válvulas de retención Ventiladores


27

HOJA - 1 de 1 PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCION



EQUIPO:

REF. PEDIDO: FABRICANTE: C - REVISION CLAVE:

AGITADORES

SITUACION: CONTRATO:

ESPECIFICACION: PLANOS:

PUNTO

1

INSPECCIONES

INSTRUCCIONES

Certificado de materiales para ejes y

PROCEDIMIENTO

EN-10.204-2.2

CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C

O

O

C

C

S/PPI Reductores

C

C

S/PPI Motores

C

C

S/Estandar Fabricante

O

O

Comprobación dimensional de ejes y s/Planos Constructivos hélice

3

Comprobación placa características

4

Certificados del reductor, si lo hubiese

5

Certificados motores eléctricos

6

Certificado de pruebas de

FIRMA

01-08

O- P. AVISO

FABRICANTE

hélice

2

1

2.1.

H - P. ESPERA

NORMA /

Nº

REVS. FECHA

funcionamiento

7

Certificado de garantía del proveedor

C

C

8

Autorización de envío a obra

H

H

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES




EQUIPO:


BOMBAS DE TORNILLO HELICOIDAL



PUNTO

1

INSPECCIONES

INSTRUCCIONES

Certificado de materiales del cuerpo,

PROCEDIMIENTO CL.

EN-10.204-2.2

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C

S/Planos constructivos

C

C

2

Control dimensional

3

Dossier del motor

PPI-Motores

C

C

4

Prueba hidrostática

1,5 Veces la presiíon

O

O

C

C

O

O

H

H

Máx. curva o 7 bars

Dossier variador-reductor

6

Inspección de pintura

7

Autorización de envío

FIRMA

01-08

O - P. AVISO

FABRICANTE

eje

5

1

2.8.

H - P. ESPERA

NORMA /

Nº

REVS. FECHA

S/PPI reductores

UNE-48.031

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES




EQUIPO:


COMPUERTAS



PUNTO Nº

1

INSTRUCCIONES

Certificados para chapas, husillos, ejes

Control dimensional

3

Certificado pruebas sistema neumát. o eléctrico de accionamiento

4

Protocolo pruebas reductor

5

Protocolo pruebas motor

6

Certificado proceso limpieza por chorro

PROCEDIMIENTO CL.

EN-10.204-2.2

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C


O

O

S/Estandar fabricante

O

O

S/PPI Reductores

C

C

S/PPI Motores

C

C

SIS 055900

O

O

UNE-48.031

O

O

(según tipo)

arena grado SA 2,5

7

Verificación proceso de pintado

FIRMA

01-08

O - P. AVISO

FABRICANTE

y casquillos bronce

2

1

2.16.

H - P. ESPERA


REVS. FECHA

controlando espesores

8

Certificado garantía proveedor

C

C

9

Autorización envio a obra

H

H

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES




EQUIPO:


DIFUSORES DE AIRE CERAMICOS



PUNTO Nº

1

INSTRUCCIONES

Certificado materiales de plato, domo

Ensayo de porosidad y DWP

3

Control dimensional

4

Autorización envio

FIRMA

01-08

O - P. AVISO

FABRICANTE

PROCEDIMIENTO CL.

EN-10.204-2.2

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C

Muestreo del 5 %

C

C

1 % al azar

C

C

H

H

poroso, tornillo, tuerca

2

1

2.23.

H - P. ESPERA


REVS. FECHA

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

O BSERVACIONES




EQUIPO:


GRUPOS MOTOBOMBAS SUMERGIBLES



PUNTO Nº

1

INSTRUCCIONES

Certificados de materiales para cuerpos,

Control dimensional de bombas y bridas

PROCEDIMIENTO

EN-10.204-2.2

CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C

O

O

DIN-1944

O

O

SIS-055900

C

C

UNE-48.031

O

O

C

C

C

C

H

H


de conexión

3

Certificado de pruebas de funcionamiento verificando los valores requeridos en el PPI: (1)

4

Certificado de limpieza de superficie por chorro de arena, grado SA 2 1/2

5

Certificado del proceso de pintado y

S/Pedido

medida de espesores

6

Certificado de garantía del proveedor

7

Certificado de pruebas de rutina del mo-

S/PPI Motores

tor eléctrico

8

Autorización de envio a obra

FIRMA

01-08

O - P. AVISO

FABRICANTE

ejes e impulsores

2

1

2.34.

H - P. ESPERA


REVS. FECHA

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES




EQUIPO:


REF. PEDIDO: GRUPOS MOTOBOMBAS TRASVASE PRODUCTOS QUIMICO FABRICANTE: C - REVISION CLAVE: H - P. ESPERA ESPECIFICACION: O - P. AVISO PLANOS:

PUNTO Nº

1


INSTRUCCIONES

Certificado de materiales de cuerpo,

PROCEDIMIENTO

EN-10.204-2.2

FABRICANTE CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C

PPI-Motor

C

C

S/planos constructivos

C

C

S/Especificación

C

C

1 Por cada tipo

O

O

O

O

H

H

ejes e impulsores

2

Revisión dossier del motor

3

Control dimensional

4

Comprobación placas de características

5

Pruebas de funcionamiento

6

Inspección de pintura

7


UNE-48.031

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

REVS. FECHA 1

2.35.

FIRMA

01-08

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

O BSERVACIONES




EQUIPO:


INSTRUMENTACION



PUNTO Nº

1

Certificado de características de materiales del fabricante

2

Comprobación características genera-

INSTRUCCIONES

Hojas de datos

PROCEDIMIENTO

CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C

S/Pedido

O

O

S/Procedimiento

C

C

O

O

C

C

H

H

certificadas

y acabados

Certificados de pruebas hidrostáticas (donde aplique)

4

Comprobación fangos, escalas y dimensiones de conexiones eléctricas y

fabricante

S/Procedimiento fabricante

neumáticas

5

Protocolos de calibración y pruebas del fabricante

6


FIRMA

01-08

O - P. AVISO

FABRICANTE

les, grado de estanqueidad, especificado

3

1

2.39.

H - P. ESPERA


REVS. FECHA

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

O BSERVACIONES




EQUIPO:


PUENTES GRUA



PUNTO Nº

1

INSTRUCCIONES

Revisión de los certificados de origen

PROCEDIMIENTO

CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

EN-10.204-2.2

C

C

Revisión protocolos procedimientos

UNE-EN-288

C

C

soldadura y cualificación soldadores

UNE-EN-287

O

O

O

O

C

C

SIS-055900

C

C

UNE-48.031

O

O

C

C

bles acero, ganchos con pasteca y polea

3

Examen visual consturas soldadas

100%

UNE-7.470 UNE-EN-25.817

4

Realización líquidos penetrantes en las

25%

costuras en ángulo especialmente las de

5

Verificar montaje de equipos mecánicos

6

Certificado proceso limpieza por chorro

UNE-14.612 UNE-7.419

unión de testeros y vigas

UNE-EN-25.817

de arena grado SA 2 1/2

7

Verificar proceso pintado controlando espesores

8

Revisión protocolos de prueba de fábrica de motores eléctricos

S/PPI Motores

FIRMA

01-08

O - P. AVISO

FABRICANTE

para chapas, perfiles, ejes, ruedas, ca-

2

1

2.46.

H - P. ESPERA


REVS. FECHA

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES




EQUIPO:


TAMIZ



PUNTO INSPECCIONES

1

Examen certificados de materiales

INSTRUCCIONES

PROCEDIMIENTO CL.

EN-10.204-2.2

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C

2

Comprobación dimensiones generales


O

O

3

Protocolo pruebas motores eléctricos y

S/PPI Motores y

C

C

O

O

SIS-055900

C

C

UNE-48.031

O

O

H

H

4

Prueba de vacio en taller

5

Certificado proceso de limpieza por

reductores

S/Estandar fabricante

chorro de arena grado SA 2 1/2

6

Proceso de pintado y controlando espesores

7


FIRMA

01-08

O - P. AVISO

FABRICANTE

del bastidor, dientes

reductor

1

2.53.

H - P. ESPERA

NORMA /

Nº

REVS. FECHA

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES




EQUIPO:


TUBERIA DE PVC



PUNTO Nº

INSTRUCCIONES

1

2.62.

FIRMA

01-08

H - P. ESPERA O - P. AVISO


REVS. FECHA

FABRICANTE

PROCEDIMIENTO CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

1

Certificados propiedades tubos

UNE-53020

C

C

2

Comprobación dimensional

UNE-53112

C

C

3

Examen visual

UNE-53112

C

C

4

Comprobación de marcas

UNE-53112

C

C

5


H

H

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES




EQUIPO:


VALVULAS DE COMPUERTA



PUNTO

1

INSPECCIONES

INSTRUCCIONES

Examen de certificaciones de

PROCEDIMIENTO

EN-10.204-2.2

CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C

C

C

C

C

O

O

H

H

asiento

3

Control dimensional

S/Planos

Comprobación apertura total de com puerta o bola

4


5


FIRMA

01-08

O - P. AVISO

FABRICANTE

materiales para cuerpo, eje, obturador y

2

1

2.66.

H - P. ESPERA

NORMA /

Nº

REVS. FECHA

DIN 3230

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES




EQUIPO:


VALVULAS DE RETENCION



PUNTO

1

INSPECCIONES

INSTRUCCIONES

Examen de certificaciones de

PROCEDIMIENTO

EN-10.204-2.2

CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C

C

C

C

C

O

O

H

H

asiento

3

Control dimensional

S/Planos

Comprobación apertura total de com puerta total de compuerta o bola

4


5


FIRMA

01-08

O - P. AVISO

FABRICANTE

materiales para cuerpo, eje, obturador y

2

1

2.69.

H - P. ESPERA

NORMA /

Nº

REVS. FECHA

DIN 3230

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES


5.3.3. Equipos Eléctricos Autómatas programables Cuadros eléctricos convencionales y CCM's Instalación eléctrica Motores eléctricos Transformadores


28




EQUIPO:


AUTOMATA PROGRAMABLE



PUNTO Nº

1

INSTRUCCIONES

Comprobación de dimensiones, espesor

S/Especificaciones

chapa y acabados del cuadro envolvente

técnicas

PROCEDIMIENTO CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

O

O

O

O

O

O

S/Estandard fabricante

O

O

S/Procedimiento

O

O

H

H

Comprobar que todos los componentes están montados y cableados

3

Comprobación de características y marcas de los componentes como: CPU, tarjetas, entradas y salidas digitales y analógicas, fuentes de alimentación, relés, interface, tec.

4

Comprobación del correcto funcionamiento de entradas, salidas, relés, interface, etc.

5

Simulación de funcionamiento

fabricante

6


FIRMA

01-08

O - P. AVISO

FABRICANTE

del PLC

2

1

3.1.

H - P. ESPERA


REVS. FECHA

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES




EQUIPO:


INSTALACION ELECTRICA



PUNTO Nº

1

Examen certificados origen

INSTRUCCIONES

1

3.4.

FIRMA

01-08

H - P. ESPERA O - P. AVISO


REVS. FECHA

PROCEDIMIENTO

EN-10.204-2.2

FABRICANTE CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

C

C

de los materiales

2

Prueba resistencia del aislamiento

O

O

3

Prueba alta tensión

O

O

4

Prueba funcionamiento en vacio

O

O

5

A utorización envio a obra

H

H

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES




EQUIPO:


MOTORES ELECTRICOS



PUNTO Nº

INSTRUCCIONES

PROCEDIMIENTO CL.

FECHA

FIRMA

CONTRATISTA CL.

- Par nominal y máximo - Relación par arranque-par nominal - Curva para velocidad - Nivel de ruido


FIRMA

01-08

O - P. AVISO

FABRICANTE

- Rendimientos a 2/4, 3/4 y plena carga

6

1

3.5.

H - P. ESPERA


REVS. FECHA

H

H

FECHA

FIRMA

CLIENTE CL.

FECHA

FIRMA

COMPAÑIA I.I. CL.

FECHA

FIRMA

OBSERVACIONES


Sección 6

6.1. Protocolo de pruebas en obra

LISTADO DE PROGRAMAS DE PUNTOS DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Las pruebas a realizar en obra, se preverán según se especifican en la documentación

correspondiente a esta sección.

ÍNDICE Estas pruebas se desarrollarán básicamente en vacío, y con agua.

6.1.

LISTADO DE PROGRAMAS DE PUNTOS DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Principalmente se realizarán las siguientes pruebas: -

Mando de los equipos (Manual, automático, desde panel, desde botonera en campo, etc.)

-

Comprobación y ajuste de automatismos y enclavamiento

-

Comprobación de lubricación, engrases y niveles de aceite

-

Comprobación del funcionamiento en vacío

-

Comprobación del funcionamiento en carga

-

Comprobación de su adecuación a las características teóricas de diseño (caudal, presión,

-

Inspección, ajuste y calibración final de instrumentos

-

Comprobación alarmas y señales

capacidad, nivel, etc.)

Cada especificación deberá ser firmada por el Jefe de Obra, Inspector de Obras y Delegado de Obras. Una vez cumplimentada, el Inspector de Obras enviará una copia a cada una de las siguientes personas: -

Director de Obras

-

Delegado de Obras del Proyecto

-

Jefe de Obras

-

Jefe de Control de Calidad Una copia será archivada en Control de Calidad y se incluirá en el Dossier final del Control de

Calidad. AYUNTAMIENTO DE MADRID

29

Revisión AYUNTAMIENTO DE LISTADO DE PROGRAMAS DE PUNTOS DE Fecha MADRID INSPECCION Y ENSAYOS Hoja 1 SECCION 6 PLAN DE CALIDAD OBRA:

FECHA TOPE DE PREP.

1 AYUNTAMIENTO DE MADRID

01/08 de

1


PPI ó PE NUMERO

Rev.

PPI 2

1

D

PPI 5 PPI 6 PPI 7 PPI 9 PPI 13 PPI 16 PPI 19

1 1 1 1 1 1 1

D D D D D D D

PPI 22 PPI 25 PPI 26 PPI 30 PPI 34 PPI 35

1 1 1 1 1 1

D D D D D D

CI.

TITULO M./P.M. AGITADORES VERTICALES M./P.M. BOMBAS DOSIFICADORAS M./P.M.BOMBAS SUMERGIBLES M./P.M. BOMBAS TRASIEGO REACTIVOS M./P.M. CALDERERIA VARIA. ESTRUCTURA M./P.M. COMPUERTAS ACCIONAMIENTO ELECTRICO M./P.M. DEPOSITOS EN PRFV M./P.M. PARRILLAS DE DIFUSORES AIRE TIPO DOMO CERAMICO M./P.M. EXTRACTORES M./P.M. INSTRUMENTACION M./P.M. POLIPASTOS M./P.M. SISTEMAS DE VALVULAS M. TUBERIAS Y ACCESORIOS M./P.M. VENTILADORES

PLAN DE CALIDAD

OBRA:

PPI NUMERO: 2

ACTIVIDAD: M./P.M. AGITADORES VERTICALES

INSP. NUM.

PROCED. O NORMA

1

DESCRIPCION DE LA OPERACION Identificación del equipo (placa de caracteristicas) y lugar de ubicación

CL:

P- Pendiente D- Definido

M.: Montaje

P.M.: Puesta en marcha

1


TIPO DE INSPCC. -

INTENS. DE RESPO PTO.E MUESTREO NS. X

ESPECIFICACIONES

Todos los equip.

TMI

s/ E.Técnicas y Planos

Visual/Instr Todos los equip.

TMI

S/Manual del fabricante

2

Verificar la verticalidad, linealidad, posición y anclaje del soporte guía

3

Comprobar que el cable de alimentación al motor no ha sufrido daños y tiene la longitud adecuada

-

Todos los equip.

TMI

s/Manual del fabricante

4

Comprobar el estado general del equipo y su lubricación-engrase de protección

-

Todos los equip.

TMI


5

Comprobar niveles de lubricante y engrase

-

T odo s l os equip.

T .P.M .

X

s /Ma nu al d el fa br ica nt e

6

Verificación del sentido de giro

-

T odo s l os equip.

T .P.M .

X


7

Ausencia de ruidos y vibraciones anómalos en funcionamiento (vacío y carga)

-

T odo s l os equip.

T .P.M .

X


8

Comprobación de consumos anotando valores en la Ficha de Control de Ejecución (1)

Instr.

Todos los equip.

T.P.M.

Aprobado OBSERVACIONES :

Rev. 1 LISTADO DE PROGRAMAS DE Fecha 01/08 PUNTOS DE INSPECCION Y ENSAYOS Hoja 1 de SECCION 6

OBSERVACIONES:

Fecha

s/E. Técnicas

Firma

(1) La tolerancia con respecto a la intensidad nominal se establecerá en obra en función de las características del motor

AYUNTAMIENTO DE MADRID PLAN DE CALIDAD

Rev. 1 LISTADO DE PROGRAMAS DE Fecha 01/08 PUNTOS DE INSPECCION Y ENSAYOS Hoja 2 de SECCION 6 OBRA:

AYUNTAMIENTO DE MADRID 2



PLAN DE CALIDAD

OBRA:

PPI NUMERO: 13

ACTIVIDAD: M./P.M. COMPUERTAS ACCIONAMIENTO ELECTRICO

PPI NUMERO: 16

ACTIVIDAD: M./P.M. DEPOSITOS EN PRFV

INSP. NUM.

PROCED. O NORMA

INSP. NUM.

PROCED. O NORMA

11

DESCRIPCION DE LA OPERACION Comprobar consumos y estanqueidad, anotando consumo en la F.C.E. (1)

Aprobado OBSERVACIONES:

TIPO DE INSPCC. Instrum.

Fecha

INTENS. DE RESPO PTO.E MUESTREO NS. Todas las compuertas

T.P.M.

X

ESPECIFICACIONES

s/Especific. Técnicas

Firma

(1) Las tolerancias se establecerán en obra en función de las características del

equipo

DESCRIPCION DE LA OPERACION

1


TIPO DE INSPCC.

INTENS. DE RESPO PTO.E MUESTREO NS.

1

Identificación del equipo y su ubicación

-

Todos los equipos

TMI

2

Revisión de anclajes y asentamiento

-

Todos los equipos

TMI

s/Planos

3

Supervisión del montaje de accesorios

-

Todos los equipos

TMI

s/Planos

4

Comprobar la limpieza interior

-

Todos los equipos

TMI

5

Verificar montaje juntas y apriete de tornillería (20%)

Vis./manual

Todos los equipos

TMI

X

6

Comprobar el cierre del depósito

-

Todos los equipos

TMI

X

7

Comprobación accesorios e instrumentos asociados

-

Todos los equipos

T.P.M.

X

s/Planos y Especific. Técnica

8

Prueba hidráulica de estanqueidad, anontando resultado en la F.C.E.

Visual

Todos los equipos

T.P.M.

X

s/Especific. Técnica


Fecha

Firma

X

ESPECIFICACIONES

s/Planos y Especific. Técnica

s/Especific. Técnica



PLAN DE CALIDAD

OBRA:

PPI NUMERO: 22

ACTIVIDAD: M./P.M. EXTRACTORES

INSP. NUM.


PROCED. O NORMA

12

Verificación de consumos anotando valores en la F.C. E. (1)


2


TIPO DE INSPCC. Instr.

Fecha


INTENS. DE RESPO PTO.E MUESTREO NS. Todos los equipos

T.P.M.

X

ESPECIFICACIONES

s/Especificaciones Téc.

Firma

(1) Las tolerancias se establecerán en obra en función de las características del

equipo


PLAN DE CALIDAD

OBRA:

PPI NUMERO: 25

ACTIVIDA: M./P.M. INSTRUMENTACION

INSP. NUM.

PROCED. O NORMA


1


TIPO DE INSPCC.

INTENS. DE RESPO PTO.E MUESTREO NS.

ESPECIFICACIONES

1

Identificación del equipo (placa características)

Todos los equipos

TMI

X

s/Esp.Técn./Manual del fabricante

2

Identificación del lugar de ubicación

Todos los equipos

TMI

X

s/H.Datos Instrument.

3

Comprobación del correcto montaje, fijación y soportes

Todos los equipos

TMI

4

Comprobación del conexionado, estanqueidad y grado de protección ambiental cuando aplique

Todos los equipos

TMI

5

Comprobación del grado de protección antideflagrante, cuando sea aplicable

Todos los equipos

TMI

6

Configuración y calibración

Todos los equipos

TMI

X


7

Comprobar hermeticidad líneas y conexiones a proceso

Todos los equipos

TMI


Instr.

Fecha

Firma


Rev. 1 LISTADO DE PROGRAMAS DE Fecha Fech a 01 01/0 /08 8 PUNTOS DE INSPECCION Y ENSAYOS Hoja 1 de SECCION 6

PLAN DE CALIDAD

OBRA:

PPI NUMERO: 26

ACTIVIDAD: M./P.M. POLIPASTOS

INSP. NUM.

PROCED. O NORMA

1

DESCRIPCION DE LA OPERACION Identificación del equipo (Placa de características y ubicación

AYUNTAMIENTO DE MADRID 2


TIPO DE INSPCC. -

INTENS. DE RESPO PTO. PT O.E E MUESTREO NS. Todos los equipos

TMI

X

ESPE ES PECI CIFI FICA CACI CION ONES ES

Comprobación dimensional de la viga rail

Visual /C. Métrica

Todos los equipos

TMI

X

s/Planos

3

Comprobación del apriete de tornillos y tuercas, y la limpieza del camino de rodadura de la viga rail

Llave dinamontr.

Todos los

TMI

X

s/Ma s/ Manu nual al de dell fab fabri rica cant nte e

Verificar linealidad y horizontalidad de la viga rail

Visual/ Niveles

Todos los

TMI

X

s/Plan s/Pl anos os y Ma Manu nual al de dell fabricante

equipos

equipos

5

Revisión de nivel de aceite de los motorreductores de elevación y translación

-

Todos los equipos

TMI

X


6

Revisión de engrase (cable rodamientos de las ruedas del carro y gancho)

-

Todos los equipos

TMI

X


7

Nivelación del carro en el ensamblaje a la viga rail

Visual/ Niveles

Todos los equipos

TMI

X


8

Comprobar que las poleas y el gancho giren con facilidad

-

Todos los

TMI

X

S/Ma S/ Manu nual al de dell fab fabri rica cant nte e

Comprobar la fijación y disposición del cable eléctrico de alimentación y de la botonera de mando

-

T.P.M.

X


10

Revisión de engrase y lubricación

-

Todos los equipos

T.P.M.

X


11

Ajuste de los finales de carrera de levación y regulación de frenos (motor de

-

Todos los

T.P.M.

X


9

PLAN DE CALIDAD

OBRA:

PPI NUMERO: 26

ACTIVIDAD: M./P.M. POLIPASTOS

INSP. NUM.

PROCED. O NORMA


2


TIPO DE INSPCC.

INTENS. DE RESPO PTO. PT O.E E MUESTREO NS.


s/Pl s/ Plan anos os y Esp Espec ecif if.T .Tec ec..

2

4


12

Verificación de las velocidades de translación y elevación sin carga (si procede s/E.T.)

13

Comprobación de de co consumos, anotando al menos un valor en la F.C.E. (1)

Instr.

Todos los equipos

Instrumental Puestes gr grúa

T.P.M.

X

s/Es s/ Espe peci cifi fic. c. Té Técn cnic ica a

T.P.M.

X

s/Es s/ Espe peci cifi fic. c. Té Técn cnic ica a

equipos

Todos los equipos

equipos

elevación y translación) Aprobado OBSE OB SERV RVAC ACIO IONE NES: S:

Fecha

Firma

(1)) Las (1 Las to tole lera ranc ncia ias s se se est estab able lece cerá rán n en en obr obra a en en fun funci ción ón de la las s car carac acte terí ríst stic icas as de dell

equipo

Aprobado OBSE OB SERV RVAC ACIO IONE NES: S:

Fecha

Firma


equipo



PLAN DE CALIDAD

OBRA:

PPI NUMERO: 30

ACTIVIDA: M./P.M. SISTEMAS DE VALVULAS

INSP. NUM.

PROCED. O NORMA


TIPO DE INSPCC.


Revisión montaje

Visual

100%

TMI

X

2

Rev. juntas y apriete tornillería

Visual

20%

TMI

X

3

Rev. cierre correcto drena jes y venteos

Visual

50%

TMI

4

Rev. ap Rev. apri riet ete e ab abra raco cone nes sy soportes

Visu Vi sual al

20%

TMI

5

Rev. mont. válvulas (ubicación-tipo, sentido flujjo, accionamiento manual en vacio, etc.)

Visual/ manual

100%

TMI

6

Rev. cierre válvulas raiz instrumentación

Visual/ manual

50%

TMI

7

Rev. terminación sumideros y red drenaje

Visual

100%

TMI

8

Rev. funcionamiento autómata bomba achique

Visual

100%

TMI

Comprobación hermeticidad líneas

P. Estanque.


Fecha

1


1

9


100%

TMI

Firma


s/P&I's y Planos montaje


PLAN DE CALIDAD

OBRA:

PPI NUMERO: 34

ACTIVIDAD: M./P.M. TUBERIAS Y ACCESORIOS

INSP. NUM.

PROCED. O NORMA

TIPO DE INSPCC.

UNEEN 287,28 287, 288 8

-


1

Revisar los Procedimientos de Sol olde deo o y Cu Cual alif ific icac ació ión n soldadores

2

Supervisión de la preparación de biseles

3

Verificar proceso y parámetros de soldadura

4

Inspección de soldaduras terminadas

5

Revisar los Procedimientos y la calificación del personal operador para los Ensayos No Destructivos (cuando aplique)

6

Comp Co mpro roba baci ción ón de dell mo mont ntaj aje e de soportes, juntas, válvulas, bridas, etc.

7

Supervisar la aplicación de los Ensayos No Destructivos y revisar los informes de inspección (cuando aplique)

8

2




-

TMI

X

20%

TMI

X

s/Procedimiento

Visual/Instr.

20%

TMI

X

s/Procedimiento

Visual

100%

TMI

X

s/Procedimiento

-

-

TMI

X

s/Procedimiento

25%

TMI

s/Procedimiento

25%

TMI

s/Procedimiento

Comp Co mpro roba baci ción ón co cone nexi xion ones es neumáticas y/o eéctricas (cuando proceda)

100%

TMI

s/Procedimiento

9

Supe Su perv rvis isió ión n pru prueb ebas as de es es-tanqueidad/presión (s/proceda)

100%

TMI

10

Supervisar proceso de pintado (chorreado, pintado, medida espesores)

30%

TMI

s/Esp.Técn. y planos

X

X


-

Visual/Instr.

Fecha

s/Especificación

Firma


equipo



PLAN DE CALIDAD

OBRA:

PPI NUMERO: 34

ACTIVIDAD: M./P.M. TUBERIAS Y ACCESORIOS

INSP. NUM.

PROCED. O NORMA

11

DESCRIPCION DE LA OPERACION Control del calorifugado: homogeneidad, espesor y encamisado (si procede)


2


TIPO DE INSPCC. Visual/Instr.

Fecha


INTENS. DE RESPO PTO. PT O.E E MUESTREO NS. 30%

TMI


s/Especificación

Firma


equipo


PLAN DE CALIDAD

OBRA:

PPI NUMERO: 35

ACTIVIDAD: M./P.M. VENTILADORES

INSP. NUM.

PROCED. O NORMA


1

Iden Id enti tifi fica caci ción ón de dell equ equip ipo o (placa características) y ubicación

2

Comprobación dimensiones genrales de la bancada de obra civil

3

Verificar la posición, nivelación y correcto anclaje del bastidor soporte

4

2


TIPO DE INSPCC.



Todos los equipos

TMI

X

s/Planos/Pedido/Esp. Técnica

Visual/Instr.

Todos los equipos

TMI

X

s/Planos

Visual/ Niveles

Todos los equipos

TMI

s/Planos

Veri Ve rifi fica caci ción ón de dell esta estado do del del equipo: acabado y lubricación-engrase

Todos los equipos

TMI

s/Especific. Téncica

5

Revi Re visi sión ón de lu lubr bric icac ació ión ny engrase de cojinetes

Todos los equipos

T.P.M.

X


6

Veri Ve rifi fica caci ción ón del del aline alineam amie iennto del acoplamiento y tensado de correa

Todos los equipos

T.P.M.

X


7

Limp Li mpie ieza za de de la re reji jill lla a y fil filtr tro o de entrada (cuando aplique)

Todos los equipos

T.P.M.

X


8

Comp Co mpro roba baci ción ón de dell se sent ntid ido o de giro

Todos los equipos

T.P.M.

X


9

Veri Ve rifi fica caci ción ón de dell cie cierr rre e de de las puertas de inspección (cuando aplique)

Todos los equipos

T.P.M.

X


10

Ausenc Aus encia ia de rui ruidos dos y vibr vibraaciones anómalos durante el funcionamiento

Todos los equipos

T.P.M.

X


11

Esta Es tanq nque ueid idad ad de lo los s cierres

Todos los equipos

T.P.M.

X

s/Es s/ Espe peci cifi fica cac. c. Té Técn cnic icas as


Fecha

Firma


equipo



PLAN DE CALIDAD

OBRA:

PPI NUMERO: 35

ACTIVIDAD: M./P.M. VENTILADORES

INSP. NUM.

PROCED. O NORMA

12

DESCRIPCION DE LA OPERACION Verificación de parámetros nominales de funcionamiento (presión diferencial, consumo), anotando un valor en la F.C.E. (1)


TIPO DE INSPCC. Instr.

Fecha

2


INTENS. DE RESPO PTO. PT O.E E MUESTREO NS. Todos los equipos

T.P.M.

X


s/Es s/ Espe peci cifi fica caci ci.. Té Técn cnic ica a

Firma


equipo


Sección 7

7.1. Dossier final de control de calidad

DOSSIER FINAL DE CONTROL DE CALIDAD Una vez aprobado totalmente el Protocolo de Pruebas de los equipos correspondientes a la

Obra, el Jefe de Control de Calidad configurará un Dossier completo del Control de Calidad.

ÍNDICE Este Dossier contendrá toda la documentación generada durante la construcción de la obra

7.1.

Dossier final de control de calidad

civil y la fabricación, inspección, montaje y pruebas de todos los equipos electromecánicos. Cada una de estas certificaciones, informes o ensayos irán en el capítulo correspondiente al desarrollo del mismo, es decir Programa de Control de Calidad, de Puntos de Inspección o Protocolo de Pruebas. Básicamente el Control de Calidad incluirá los siguientes elementos: -

Manual de Control de Calidad (última revisión)

-

Programa de Control de Calidad

-

Programa de Puntos de Inspección

-

Protocolo de Pruebas Los documentos que se adjuntarán a la documentación anteriormente citada y que confirman la

relación y conformidad de la misma, son los siguientes:


-

Certificados de Análisis Químicos y/o Físicos

-

Certificados de Ensayos Mecánicos

-

Certificados de calidad de materiales

-

Certificados de pruebas en fábrica o en taller (presenciadas o no)

-

Homologación de soldadores

-

Procedimientos de fabricación (en particular soldadura)

-

Pruebas y ensayos de soldadura (radiografía, líquidos penetrantes, etc.)

-

Certificado de características

-

Montaje de banco, en taller o fábrica

-

Inspección visual 30

Plan de Control de Calidad

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