1
TABLA DE CONTENIDO 1.
MINIMIZACION Y MINIMIZACION ……………………………………………………… 2
1.1 Objetivos ……………………………………………………………………………………………… 2 1.2 Metas ………………………………………………………………………………………………….. 2 1.3 Áreas de Generación de Residuos Sólidos……………………………………………………….. 2 1.4 Procesos Involucrados ………………………………………………………………………………. 3 1.5 Clasificación de los Residuos……………………………………………………………………….. 9 1.5.1 Residuos No peligrosos ………………………………………………………………………… 9 1.5.2 Residuos Biodegradables ……………………………………………………………………… 9 1.5.3 Residuos Reciclables …………………………………………………………………………… 9 1.5.4 Residuos Inertes ………………………………………………………………………………… 9 1.5.5 Residuos Ordinarios/Comunes………………………………………………………………… 9 1.5.6 Residuos Peligrosos …………………………………………………………………………….. 9 1.6 Residuos Generados Generados en Transmasivo S.A.………………………………………………………… 9 1.6.1 Caracterización Cualitativa ……………………………………………………………………… 10 1.6.2 Caracterización Cuantitativa ……………………………………………………………………. 11 1.6.3 Alternativas de Prevención y Minimización ……………………………………………………. 11 1.6.4 Residuos No Peligrosos …………………………………………………………………………. 13 2. MANEJO AMBIENTALMENTE ADECUADO…………………………………………………………. 13 2.1 Objetivos ………………………………………………………………………………………………...1 5 2.2 Metas …………………………………………………………………………………………………… 15 2.3 Manejo de Residuos No Peligrosos ………………………………………………………………… 15 2.4 Manejo de RESPEL …………………………………………………………………………………… 18 2.4.1 Envase y Etiquetado …………………………………………………………………………….. 18 2.4.2 Movilización Interna ……………………………………………………………………………… 19 2.4.3 Almacenamiento Interno ………………………………………………………………………… 22 2.4.4 Medidas de Contingencia ……………………………………………………………………….. 24 2.4.5 Medidas de Entrega al Transportador …………………………………………………………. 25 3. MANEJO EXTERNO AMBIENTALMENTE ADECUADO…………………………………………… 26 3.1 3.2 3.3 3.4
Objetivos y Metas……………………………………………………………………………………… 26 Dispositores Finales…………………………………………………………………………………... 26 Registro de Auditorias Externas Externas …………………………………………………………………….. 27 Manejo Externo Externo de los RESPEL…………………………………………………………………….. 33
4.
EJECUCION Y SEGUIMIENTO DEL PLAN……………………………………………………….. 34
4.1 Personal Responsable de la Ejecución del plan …………………………………………………… 34 4.2 Capacitaciones ………………………………………………………………………………………… 34 4.2.1 Conductores ………………………………………………………………………………………… 34 4.2.2 Mecánicos y Personal Administrativo ……………………………………………………………. 35 4.3 Seguimiento y Evaluación del plan …………………………………………………………………..3 6 4.4 Cronograma y Plan de Mejoramiento ………………………………………………………………. 37 ANEXO 1. ANEXO 2. ANEXO 3. ANEXO 4.
Plan de contingencias Ambientales. Señalización. Procedimiento Cargue Cargue y Descargue Aceite Aceite Usado Plan de Emergencias. (El archivo esta en Digital)
2
PLAN DE GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS – TRANSMASIVO S.A. Descripción y Presentación del plan El Plan de Gestión Integral de Residuos Sólidos (PGIRS) de TRANSMASIVO S.A. es una herramienta fundamental que permite realizar una adecuada gestión interna de los mismos, desarrollando estrategias basadas en la prevención, la reducción en la generación, el aprovechamiento, el tratamiento y la la disposición adecuada que garantiza un manejo seguro y ambientalmente sostenible. Los residuos sólidos generados por TRANSMASIVO S.A. provienen principalmente de las actividades realizadas en el área de mantenimiento, la estación de combustibles y el lavado de vehículos. Además de todos aquellos generados en áreas administrativas y zonas comunes. 1. PREVENCION Y MINIMIZACION 1.1 Objetivos. Disminuir la contaminación del cartón con hidrocarburos. Implementar un área de drenado y lavado de piezas mecánicas con el fin de evitar derrames de aceites. Instalar los recipientes necesarios con el fin de fomentar entre los trabajadores la adecuada segregación en la fuente, evitando así contaminar los residuos no peligrosos. 1.2 Metas Reducir en un 2% la generación de residuos sólidos peligrosos o incrementar este valor en el aprovechamiento de los mismos durante el primer año de implementación del PGIRS. Con respecto al año anterior. Reducir en un 2% la generación de residuos sólidos No peligrosos o incrementar este valor en el aprovechamiento de los mismos durante el primer año de implementación del PGIRS. Con respecto al año anterior. Las metas propuestas se pretenden alcanzar a través de la implementación de diferentes herramientas que permitan realizar una adecuada disposición en la fuente, (Canecas, Código de colores, etc.,) ya que si se realiza un buen procedimiento se puede evitar la generación de RESPEL. Además la capacitación continúa permitirá que se cree una conciencia ambiental dentro de la organización. Se buscaran distintos canales de comercialización para los residuos sólidos no peligrosos con el fin de que estos sean aprovechados y reutilizados nuevamente en nuevos procesos productivos. 1.3 AREAS DE GENERACION DE RESIDUOS SÓLIDOS. De acuerdo al diagnostico realizado, se identificaron las áreas principales de generación de residuos. En estas áreas se desarrollan diferentes actividades que se encuentran involucradas directamente con la producción de de residuos sólidos. A continuación se identifican las correspondientes áreas: . Área de mantenimiento: mantenimiento: Mecánica Automotriz. Lubricación. Latonería y Pintura. Almacén – Interactúa con las demás áreas.
2
PLAN DE GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS – TRANSMASIVO S.A. Descripción y Presentación del plan El Plan de Gestión Integral de Residuos Sólidos (PGIRS) de TRANSMASIVO S.A. es una herramienta fundamental que permite realizar una adecuada gestión interna de los mismos, desarrollando estrategias basadas en la prevención, la reducción en la generación, el aprovechamiento, el tratamiento y la la disposición adecuada que garantiza un manejo seguro y ambientalmente sostenible. Los residuos sólidos generados por TRANSMASIVO S.A. provienen principalmente de las actividades realizadas en el área de mantenimiento, la estación de combustibles y el lavado de vehículos. Además de todos aquellos generados en áreas administrativas y zonas comunes. 1. PREVENCION Y MINIMIZACION 1.1 Objetivos. Disminuir la contaminación del cartón con hidrocarburos. Implementar un área de drenado y lavado de piezas mecánicas con el fin de evitar derrames de aceites. Instalar los recipientes necesarios con el fin de fomentar entre los trabajadores la adecuada segregación en la fuente, evitando así contaminar los residuos no peligrosos. 1.2 Metas Reducir en un 2% la generación de residuos sólidos peligrosos o incrementar este valor en el aprovechamiento de los mismos durante el primer año de implementación del PGIRS. Con respecto al año anterior. Reducir en un 2% la generación de residuos sólidos No peligrosos o incrementar este valor en el aprovechamiento de los mismos durante el primer año de implementación del PGIRS. Con respecto al año anterior. Las metas propuestas se pretenden alcanzar a través de la implementación de diferentes herramientas que permitan realizar una adecuada disposición en la fuente, (Canecas, Código de colores, etc.,) ya que si se realiza un buen procedimiento se puede evitar la generación de RESPEL. Además la capacitación continúa permitirá que se cree una conciencia ambiental dentro de la organización. Se buscaran distintos canales de comercialización para los residuos sólidos no peligrosos con el fin de que estos sean aprovechados y reutilizados nuevamente en nuevos procesos productivos. 1.3 AREAS DE GENERACION DE RESIDUOS SÓLIDOS. De acuerdo al diagnostico realizado, se identificaron las áreas principales de generación de residuos. En estas áreas se desarrollan diferentes actividades que se encuentran involucradas directamente con la producción de de residuos sólidos. A continuación se identifican las correspondientes áreas: . Área de mantenimiento: mantenimiento: Mecánica Automotriz. Lubricación. Latonería y Pintura. Almacén – Interactúa con las demás áreas.
3 Área de Estación de Servicio: Servicio: Mantenimiento EDS. Abastecimiento de Combustibles
Área de lavado de Vehículos: Vehículos: Aseo de Buses Articulados Además de las áreas anteriormente nombradas, existen aquellas que se encuentran clasificadas como áreas comunes. Dentro de estas zonas se ubican las oficinas administrativas, corredores, salas de descanso, zonas verdes, cafeterías y senderos peatonales. En estas zonas los residuos producidos generalmente son de origen orgánico e inorgánico, y la mayor parte de ellos no aprovechables. 1.4 Procesos Involucrados. El diseño de diagramas de flujo es un paso importante para conocer los procesos y así determinar cuales son los residuos generados en cada uno de ellos. A continuación se presentan los diferentes esquemas identificados por áreas según el caso.
4
AREA DE MANTENIMIENTO MATERIAS PRIMAS INSUMOS Y EQUIPOS
PROCESO
RESIDUOS
MECANICA AUTOMOTRIZ
INICIO Bus a Reparar
Chatarra Aluminio
Solventes Líquidos refrigerantes
Novedades
Partes EléctricasElectroneumaticas
Programación
Hierro colado Baterías
Chasis
Repuestos
Revisión
Cartón Limpio
Diagnostico
Llantas
Carrocería
Llantas Herramientas Accesorios internos Retazos de trapos
Solicitud de Repuestos Almacén
Aserrín y cartón Contaminado Aceite Usado
Reparación
Lámparas fluorescentes
Aceites Canecas metálicas Energía
CARRO TERMINADO
Canecas metálicas Aguas Residuales Industriales
FIN Acrílicos
5 AREA DE MANTENIMIENTO
MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y EQUIPOS
PROCESO
Llantas RESIDUOS
LUBRICACION
Aceites
INICIO
Programación
Kit´s de mantenimiento (Filtros)
Filtros Contaminados con Hidrocarburos Filtros de Aire
Cambio de aceite
Solicitud de Repuestos Almacén
Lubricación con Grasas
Aceites Usados
Engrase
Envases de Grasas Cartones y Trapos impregnados con aceite Aserrín Contaminado Aguas residuales Indústriales
Cambio de filtros
Cartón Limpio CARRO TERMINADO
FIN
Lodos Canecas con aditivos Refrigerantes
5 AREA DE MANTENIMIENTO
MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y EQUIPOS
PROCESO
Llantas RESIDUOS
LUBRICACION
Aceites
INICIO
Programación
Kit´s de mantenimiento (Filtros)
Filtros Contaminados con Hidrocarburos Filtros de Aire
Cambio de aceite
Solicitud de Repuestos Almacén
Lubricación con Grasas
Aceites Usados
Engrase
Envases de Grasas Cartones y Trapos impregnados con aceite Aserrín Contaminado Aguas residuales Indústriales
Cambio de filtros
Cartón Limpio CARRO TERMINADO
FIN
Lodos Canecas con aditivos Refrigerantes
6
AREA DE MANTENIMIENTO MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y EQUIPOS
PROCESO
RESIDUOS
LATONERIA Y PINTURA
Bus a Reparar
INICIO
Chatarra
Dozer Martillo
Novedades
Aluminio
Alambre de Cobre, Estaño y Bronce. CO2 O2 y Acetileno
Programación
Frascos de pintura
Solicitud de insumos Almacén
Lijadora
Cambio / Arreglo
Cinta - Papel
Soldadura eléctrica, autógena y MIG
Base-Solvente Masilla-Lija Autoadhesiva
Pulimento
Papel y cintas impregnados con pintura Lijas Gastadas Pistolas Compresor
Enmascarar
Vidrio
Tableros-Faldones
Aplicación de Solventes
Discos Gastados
Pistola Compresor
Masillada - Lijado
Polichadora Eléctrica
Sellamientos
Accesorios
Pintura
Cremas Polichadoras
Secado Brillado
FIN
Vapores y olores Ruido Cartón Trapos Contaminados
6
AREA DE MANTENIMIENTO MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y EQUIPOS
PROCESO
RESIDUOS
LATONERIA Y PINTURA
Bus a Reparar
INICIO
Chatarra
Dozer Martillo
Novedades
Aluminio
Alambre de Cobre, Estaño y Bronce. CO2 O2 y Acetileno
Programación
Frascos de pintura
Solicitud de insumos Almacén
Lijadora
Cambio / Arreglo
Cinta - Papel
Soldadura eléctrica, autógena y MIG
Base-Solvente Masilla-Lija Autoadhesiva
Pulimento
Papel y cintas impregnados con pintura Lijas Gastadas Pistolas Compresor
Enmascarar
Vidrio
Tableros-Faldones
Aplicación de Solventes
Discos Gastados
Pistola Compresor
Masillada - Lijado
Polichadora Eléctrica
Sellamientos
Accesorios
Pintura
Cremas Polichadoras
Secado Brillado
FIN
Vapores y olores Ruido Cartón Trapos Contaminados
7
AREA DE ESTACION DE SERVICIO
MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y EQUIPOS
PROCESO
RESIDUOS
Suministro de Combustible
Combustible A.C.P.M.
INICIO Recepción del Vehiculo
Filtros Micronicos
Aserrín
Mallas Elementos de aseo
Ubicar los Buses en la Canaleta de contención
Filtros Contaminados con Hidrocarburos Aserrín Contaminado
Apagar el Vehiculo No Fumar
Papeles y trapos contaminados
Encender Luces de la EDS
Lodos (Borras)
Abastecimiento
Energía
Aceites Usados
Supervisar el abastecimiento Cambio de filtros y mallas (cada 3 meses) Prevenir los derrames
FIN
Aguas Residuales Industriales Tubos Fluorescentes Mallas Contaminadas Lodos Trampa de Grasa
7
AREA DE ESTACION DE SERVICIO
MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y EQUIPOS
PROCESO
RESIDUOS
Suministro de Combustible
Combustible A.C.P.M.
INICIO Recepción del Vehiculo
Filtros Micronicos
Aserrín
Ubicar los Buses en la Canaleta de contención
Filtros Contaminados con Hidrocarburos Aserrín Contaminado
Apagar el Vehiculo No Fumar
Papeles y trapos contaminados
Encender Luces de la EDS
Lodos (Borras)
Mallas Elementos de aseo
Aceites Usados
Abastecimiento
Energía
Supervisar el abastecimiento Cambio de filtros y mallas (cada 3 meses) Prevenir los derrames
FIN
Aguas Residuales Industriales Tubos Fluorescentes Mallas Contaminadas Lodos Trampa de Grasa
8
AREA DE LAVADO DE VEHICULOS
MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y EQUIPOS
Hidrolavadora Eléctrica
PROCESO
Agua
RESIDUOS
INICIO Vertimientos Industriales
Recepción del Vehiculo Ubicar los Buses en el área de lavado
Espumadora
Trapos y Toallas Traperos Viejos
Espumar
Shampoo
Desengrasantes
Cepillo lavado externo Toallas y Limpiadores Mangueras a presión y corriente Mangos de Aluminio y de madera Canecas plásticas
Repasar
Cepillos gastados
Enjuague Final
Baldes
Limpieza Interior del Bus
Lodos
Entrega del Bus
FIN
Envases y empaques Cauchos Repuestos eléctricos
8
AREA DE LAVADO DE VEHICULOS
MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y EQUIPOS
PROCESO
Agua
Hidrolavadora Eléctrica
RESIDUOS
INICIO Vertimientos Industriales
Recepción del Vehiculo Ubicar los Buses en el área de lavado
Espumadora
Trapos y Toallas Traperos Viejos
Espumar
Shampoo
Desengrasantes
Cepillo lavado externo Toallas y Limpiadores Mangueras a presión y corriente
Repasar
Cepillos gastados
Enjuague Final
Baldes
Limpieza Interior del Bus
Lodos
Entrega del Bus
FIN
Envases y empaques Cauchos Repuestos eléctricos
Mangos de Aluminio y de madera Canecas plásticas
9 1.5 Clasificación de los Residuos.
1.5.1
Residuos no peligrosos:
Son aquellos producidos por el generador en cualquier lugar y en desarrollo de su actividad, que no presentan riesgo para la salud humana o el medio ambiente. Los residuos no peligrosos se clasifican en: 1.5.2 Biodegradables: Son aquellos restos químicos o naturales que se descomponen fácilmente en el ambiente. En estos restos se encuentran los vegetales, residuos alimenticios no infectados, papel higiénico, papeles no aptos para reciclaje, jabones y detergentes biodegradables, madera y otros residuos que puedan ser transformados fácilmente en materia orgánica. 1.5.3
Reciclables:
Son aquellos que no se descomponen fácilmente y pueden volver a ser utilizados en procesos productivos como materia prima. Entre estos residuos se encuentran: algunos papeles y plásticos, chatarra, Aluminio, vidrio, telas, radiografías, partes y equipos obsoletos o en desuso, entre otros. 1.5.4
Inertes:
Son aquellos que no se descomponen ni se transforman en materia prima y su degradación natural requiere grandes períodos de tiempo. Entre estos se encuentran: el icopor, algunos tipos de papel como el papel carbón y algunos plásticos. 1.5.5
Ordinarios o comunes:
Son aquellos generados en el desempeño normal de las actividades. Estos residuos se generan en oficinas, pasillos, áreas comunes, cafeterías, salas de espera, auditorios y en general en todos los sitios del establecimiento del generador.
9 1.5 Clasificación de los Residuos.
1.5.1
Residuos no peligrosos:
Son aquellos producidos por el generador en cualquier lugar y en desarrollo de su actividad, que no presentan riesgo para la salud humana o el medio ambiente. Los residuos no peligrosos se clasifican en: 1.5.2 Biodegradables: Son aquellos restos químicos o naturales que se descomponen fácilmente en el ambiente. En estos restos se encuentran los vegetales, residuos alimenticios no infectados, papel higiénico, papeles no aptos para reciclaje, jabones y detergentes biodegradables, madera y otros residuos que puedan ser transformados fácilmente en materia orgánica. 1.5.3
Reciclables:
Son aquellos que no se descomponen fácilmente y pueden volver a ser utilizados en procesos productivos como materia prima. Entre estos residuos se encuentran: algunos papeles y plásticos, chatarra, Aluminio, vidrio, telas, radiografías, partes y equipos obsoletos o en desuso, entre otros. 1.5.4
Inertes:
Son aquellos que no se descomponen ni se transforman en materia prima y su degradación natural requiere grandes períodos de tiempo. Entre estos se encuentran: el icopor, algunos tipos de papel como el papel carbón y algunos plásticos. 1.5.5
Ordinarios o comunes:
Son aquellos generados en el desempeño normal de las actividades. Estos residuos se generan en oficinas, pasillos, áreas comunes, cafeterías, salas de espera, auditorios y en general en todos los sitios del establecimiento del generador. 1.5.6
Residuos Peligrosos.
Es aquel residuo que, en función de sus características de Corrosividad, Reactividad, Explosividad, Toxicidad, Inflamabilidad, Volátilidad y Patogenicidad (CRETIVP), puede presentar riesgo a la salud pública o causar efectos adversos al medio ambiente. Así mismo, se consideran residuos peligrosos los envases, empaques y embalajes que hayan estado en contacto con residuos o materiales considerados como peligrosos, cuando dichos materiales, aunque no sean residuos, exhiban una o varias de las características o propiedades que confieren la calidad de peligroso. 1.6 Residuos Generados en TRANSMASIVO S.A.
De acuerdo a la clasificación anterior TRANSMASIVO S.A. genera la totalidad de estos residuos dentro las instalaciones del Patio Suba. La mayor parte de ellos son producidos en el área de mantenimiento y lubricación de los buses articulados. 1.6.1
Caracterización cualitativa.
En la tabla Nº 1 se presenta el tipo de residuo generado en Transmasivo S.A., las áreas de generación y como es el manejo que se debe dar a cada uno de ellos:
ABLA 1. CARACTERIZACION CUALITATIVA DE RESIDUOS SÓLIDOS.
10
10 Tipo de Residuo
No Peligrosos Reciclables
Área de Generación
Mantenimiento. Latonería y Pintura. Administración. Cafetería. Almacén.
Residuos Cartón Papel Archivo Caucho Chatarra Aluminio Hierro Colado Filtros de Aire Acrílicos PET Vidrio
Deposito en recipientes Grises Demarcados
Llantas
Almacenamiento directo en RADS
No Peligrosos Ordinarios, Inertes y Biodegradables1
Residuos Peligrosos
Área de Mantenimiento. Área Estación de Combustibles. Área Latonería y pintura. Área Lavado de Vehículos. Áreas Administrativas.
Apilamiento en estibas. Embalaje en Lonas.
Recipientes Grises.
N.A. Se almacenan en el área destinada para los Residuos Metálicos.
Palitos revolvedores. Vasos desechables. Restos de comida. Papeles de empaques Servilletas Pastizales Papel fax. Papel carbón. Polvo de Barrido.
Deposito en recipientes Verdes
Recipientes verdes – Almacenamiento cuarto de basuras
Aceite Usado
Deposito tanques de almacenamiento de 330 galones de aceite usado. Carcamos
N.A.
Lodos – Lavado. Lodos – Sistema de ARI. Lodos pozo eyector Mantenimiento. Lodos Rejillas aguas lluvias. Residuos contaminados con hidrocarburos. (Trapos, Papeles, Cartón, etc.) Filtros impregnados con aceite usado. Residuos impregnados con pintura. Mallas. Toner de Tintas Tubos Fluorescentes.
1
Almacenamiento Centro de Acopio
Apilar – Reutilizar Comercializar
Canecas vacías y Baldes de aseo Áreas Administrativas. Pasillos. Baños. Recepción Cocinetas. Cafetería. Zonas verdes. Zonas de Mantenimiento.
Manejo inicial
Deposito en Canecas Rojas y transporte
Deposito recipientes Rojos Demarcados.
Deposito lecho de secado
Recipientes Rojos
Recarga Deposito en Canecas Rojas
Recipiente Rojos
El almacenamiento de estos residuos se realiza en el cuarto de basuras.
11
11 Recepción en el almacén - Estibas
Baterías. Residuos Electrónicos.
1.6.2
Deposito en cajas de cartón
Almacenamiento estibas Almacenamiento en cajas de cartón y confinamiento.
Caracterización Cuantitativa.
Para poder cuantificar los residuos generados en las diferentes áreas y procesos llevados a cabo por TRANSMASIVO S.A., se tomaron los reportes de los meses de Enero a Diciembre de 2007 y 2008. En estos registros se incluyen los residuos más representativos generados en la empresa. (Tabla 2) TABLA 2. CARACTERIZACION CUANTITATIVA DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS.
CLASE DE RESIDUOS
UNIDAD
2007
2008
Clasificación RESPEL Decreto 4741/2005
Características de Peligrosidad
(Anexo 1)
Aceite usado Residuos contaminados con hidrocarburos (Filtros, trapos, aserrín, estopas, etc.) Lodos Sistemas de tratamiento Aluminio Baterías Cartón papel archivo chatarra Lámparas fluorescentes llantas hierro colado residuos contaminados con pinturas Acrílicos Toner y Cartuchos
gal
11385.5 11689.5
Kg
4400,5
6869
Kg Kg Und Kg Kg Kg Und Und Kg Kg Kg Kg
1513 330 68 499 * 2647 530 168 1224 * 846 -
6392 539 107 764 * 5534 2242 147 2179 * * -
Y8, Y9, A4130
Inflamables - Tóxicos
A1120
Toxico
Y31
Corrosivos - Tóxicos
Y29
Tóxicos
Y12
Inflamables - Tóxicos
Y12
Tóxicos
* No existen Reportes - Estos materiales son reutilizados. Los Registros de salida se evalúan para el año 2009.
1.6.3
Alternativas de Prevención y Minimización.
La prevención de la generación de residuos sólidos implica reducir la intensidad de consumo de materiales y energía. Además de tener en cuenta todo lo relacionado con las sustancias peligrosas empleadas como materias primas. Por su parte la minimización comprende la adopción de medidas organizativas, operativas y tecnológicas que permitan disminuir hasta niveles económicos y técnicamente factibles la cantidad de residuos generados, basándose en dos aspectos fundamentales2: Reducción en la fuente o en el origen. Reciclaje, reutilización, recuperación. Por lo anterior en TRANSMASIVO S.A. se han analizado diferentes alternativas de prevención y minimización tanto para residuos peligrosos como para los no peligrosos. A continuación se presentan las diferentes opciones evaluadas según el caso:
2
Lineamientos generales para la elaboración de planes de gestión integral de residuos o desechos peligrosos a cargo de generadores. MAVDT 2005
12
12 TABLA 3. BUENAS PRACTICAS DE MANEJO PARA LOS RESIDUOS SÓLIDOS
ACTIVIDAD DE REDUCCION O RESPEL
MINIMIZACION
Manejar el inventario de Materiales Peligrosos
RECOMENDACIONES Mantener las hojas de seguridad para todos los materiales. Etiquetar todos los envases indicando nombre y tipo de sustancia, peligrosa para la salud, requisitos de manejo y primeros auxilios. No vierta Hidrocarburos en aguas superficiales, subterráneas o en los sistemas de alcantarillado. Almacenar temporalmente el aceite usado y llenar los tanques solamente hasta el 90% de su capacidad. Las tapas de sellado de los tanques de combustible deben quedar completamente ajustadas.
Prevenir y reducir las fugas de líquidos peligrosos
Revisar periódicamente (cada 2 meses) las pistolas de suministro de lubricantes y combustibles, a fin de verificar que no existan fugas o goteos de estos instrumentos. No verter líquido refrigerante en los sistemas de alcantarillado, en aguas superficiales o subterráneas.
Segregar los Residuos peligrosos y los no peligrosos adecuadamente – Evitar mezclarlos
Optimizar los productos y las concentraciones empleadas para el mantenimiento de los vehículos
Aprovechar Residuos con terceros: Reutilizar, Recuperar y Regenerar.
Realizar la disposición de los lodos en el lecho de secado hasta que se logre su deshidratación. No mezcle los lodos con otro tipo de residuos. Revisar la señalización de cada una de las canecas, con el fin de utilizar el recipiente adecuado para la segregación inicial de los residuos. Evaluar el incremento de un 10% en los kilometrajes para realizar los cambios de aceite. Analizar y evaluar el uso de aceite sintético de motor y transmisión para los vehículos. Reutilizar los aceites usados como combustible alternativo industrial, previo tratamiento del mismo. Recuperar los materiales reciclables de las baterías. (Plomo, Plástico, Ácidos etc.)
ACCIONES Registrar todos los materiales peligrosos del inventario de materias primas. Revisar diariamente los vehículos a fin de establecer posibles fugas. Evitar almacenar aceites usados cuando los contenedores se encuentran llenos. Almacenar el líquido refrigerante en canecas. Los filtros impregnados con aceites usados deben ser drenados antes de ser almacenados. El llenado de los tanques de combustible de los buses debe ser realizado hasta el segundo disparo que emita la pistola de llenado. Revisar a diario los tanques de almacenamiento de aceite para motor. Realizar periódicamente el drenado de los filtros separadores de agua del sistema de combustible del motor. Drenar el líquido en los sistemas de tratamiento existentes. Depositar los residuos en las canecas adecuadas, evitando siempre mezclar los Peligrosos con los convencionales; esto con el fin de no incrementar la generación de RESPEL. Evitar el uso de cartones y la contaminación de los mismos. Realizar el reencauche de las llantas nuevas cada 120.000 Km.; y de las llantas usadas cada 80.000 Km. Comercializar la mayor cantidad de residuos sólidos Peligrosos y no peligrosos exigiendo siempre los certificados de disposición final.
13
13
Buenas Prácticas: se
hace necesario implementar buenas prácticas de manejo para evitar la generación de residuos peligrosos. Sin exigir mayores inversiones, sin hacer cambios en tecnología o materias primas, contribuyendo a importantes ahorros económicos, y aumento de la productividad. En la tabla Nº 3 se presentan algunas recomendaciones para tener en cuenta en el momento de desarrollar las actividades encaminadas a implementar buenas prácticas de manejo de los residuos peligrosos generados dentro de las instalaciones de Transmasivo S.A. 1.6.4
Residuos No Peligrosos.
Las alternativas de prevención y minimización de estos residuos, se basan fundamentalmente en disminuir al máximo su generación. En este proceso se debe aplicar el concepto de las 4 RRRR, Reducir, Reparar, Reutilizar y Reciclar. Reducir: TRANSMASIVO S.A. Intenta cada día consumir menos productos. Se Analizan las clase de cosas que se compran y se toman decisiones acera de aquellas de las cuales se pueda prescindir sin afectar la calidad de vida y el funcionamiento de la compañía. Para el caso del mantenimiento de los vehículos se compran productos necesarios e indispensables. Reparar: TRANSMASIVO S.A. pretende Reacondicionar piezas de los vehículos que por su deterioro han perdido alguna funcionalidad. Por ejemplo actualmente se están reparando los alternadores, las válvulas de freno, válvulas neumáticas, Válvulas de puertas y válvulas de arranque etc. Además se tiene proyectada un área de reparación y mantenimiento de piezas mecánicas. También se da importancia de selección a repuestos que se puedan arreglar. Reutilizar: TRANSMASIVO S.A. reutiliza las mallas metálicas de los filtros de aire como canecas de basura para oficinas. También se usa este material como malla protectora para las rejillas de desagüe del patio; además de emplear su estructura junto con los acrílicos, como protector de luces en los carcamos del área de mantenimiento.
Acrílicos
Malla Metálica
1. Protectores de Luces
2. Recipientes para la basura
Las canecas de los lubricantes son usadas como recipientes para almacenar los residuos generados en el área de mantenimiento y en el centro de acopio.
14
14
La reutilización de las llantas nuevas se realiza a través de procesos de reencauche, los cuales se hacen dos veces a cada una de las llantas. Reciclar: TRANSMASIVO S.A. Implementa la cultura del reciclaje en la organización, incentivando en sus trabajadores el uso de papel archivo reutilizado para realizar nuevas impresiones. Además recicla y almacena
Adecuadamente la totalidad de los empaques en los que vienen embalados los repuestos utilizados para los vehículos, evitando así la contaminación de este material con hidrocarburos. También se aprovechan a través de terceros diferentes clases de metal como el aluminio, el hierro colado, la chatarra, etc. En cuanto a los plásticos se recicla el acrílico y el polietileno de alta y de baja densidad. También se emplea el caucho para la elaboración de bebederos para animales y suelas de zapatos.
5. Acrílicos
10. Aluminio
6. Cartón
8. Plástico
7. Chatarra
9. Llantas
El aprovechar los residuos como materia prima para la elaboración de nuevos productos es uno de los objetivos de la compañía, incentivando el uso de estos productos a través de la comercialización de los mismos e incrementando la disponibilidad de los recursos naturales y la reducción en los costos de producción. Actualmente se lleva un control mensual en forma magnética de la cantidad de residuos generados en la compañía, con el fin de realizar la actualización de los datos en el registro de generadores de residuos peligrosos del IDEAM, además de llevar un control permanente de la cantidad total de los residuos más significativos. (Ver tabla 4)
15
15
TABLA 4. CONTROL MENSUAL SALIDAS DE RESIDUOS SÓLIDOS – TRANSMASIVO S.A.
2
MANEJO INTERNO AMBIENTALMENTE ADECUADO.
El manejo interno de los residuos es uno de los procesos fundamentales para realizar una adecuada gestión de los mismos. El procedimiento es distinto de acuerdo el tipo de residuo, ya que el manejo de cada uno, varía según la composición y la clasificación del residuo. 2.1 Objetivos
Rotular la totalidad de los recipientes utilizados para la segregación de los residuos peligrosos y no peligrosos. Implementar el código de colores establecido por T RANSMASIVO S.A. Capacitar y concientizar al personal sobre el manejo seguro de los RESPEL. Disponer un área exclusiva para el almacenamiento de baterías. Implementar registros que permitan llevar un control del flujo de materiales en el centro de acopio. 2.2 Metas
Señalizar completamente las áreas en las que se segregan y se almacenan los residuos peligrosos, de acuerdo con lo establecido en la guía Ambiental para el Almacenamiento y Transporte de Sustancias Peligrosas, la NAFPA 704 y la NTC 1692 (Tercera Actualización) Inventariar todos los materiales peligrosos usados en TRANSMASIVO S.A. 2.3 Manejo de Residuos No Peligrosos.
Para el manejo de los residuos No Peligrosos, se cuenta con canecas de disposición ubicadas en la totalidad de las áreas comunes del patio. Los residuos sólidos no peligrosos biodegradables generados en la empresa, son los residuos de jardinería y los residuos de los alimentos. De acuerdo a inspecciones
16
16 realizadas se evidencio que las cocinetas, el restaurante, las áreas de mantenimiento y las oficinas administrativas son zonas estratégicas para la ubicación de canecas de basura y residuos aprovechables (cartón, plástico, vidrio, metal, acrílicos, etc.), ya que en estas áreas se consumen y se preparan alimentos, son áreas de descanso y puntos de encuentro del personal de Transmasivo S.A. Además en estas zonas se realiza el mantenimiento permanente a los vehículos, lo cual incrementa la producción de desechos aprovechables.
11. Canecas Residuos reciclables
12. Canecas Residuos Aprovechables
13. Canecas de Basura
Los residuos sólidos Biodegradables y las basuras se almacenan en un cuarto dispuesto para tal fin, y posteriormente son recolectados por la empresa prestadora del servicio de aseo LIME. En cuanto a los residuos aprovechables, son almacenados en el centro de Acopio, para posteriormente ser comercializados.
14. Canecas Metálicas
15. Centro de Acopio Residuos
Se tienen canecas metálicas y de plástico instaladas en las zonas comunes del patio, con el fin de realizar la segregación adecuada de las basuras. El etiquetado de estos recipientes se esta modificando en base a los lineamientos establecidos en el plan de gestión integral de residuos sólidos.
16. Transporte Interno
17. Recipientes Plásticos
19. Almacenamiento Basuras
TRANSMASIVO S.A. implementara un código de colores para la segregación de los residuos sólidos generados en la organización. Esta nueva codificación se divulgara en las capacitaciones de gestión ambiental de acuerdo con la siguiente tabla:
17
17 TABLA 4. RECIIPIENTES USADOS EN TRANSMASIVO S.A.
TIPO DE RESIDUOS Aprovechables No Aprovechables - Basuras Peligrosos
3
RECIPIENTES METALICOS Grises3 Verdes Rojos
Los Recipientes Azules están siendo cambiados por grises
18
La ruta y las fr ecuencias de recolección para los residuos No Peligrosos son las siguientes
18
La ruta y las fr ecuencias de recolección para los residuos No Peligrosos son las siguientes AREA
No Aprovechables
Administración EDS
07:00 – 08:00 a.m.
Mantenimiento
08:00 – 08:30 a.m.
Aprovechables
1:30 – 1:45 p.m.
Frecuencia Reciclables
Diaria
Basuras
2:00 – 3:30 p.m.
Basura
C. Acopio
19
2.4 Manejo de Residuos Peligrosos. Para el caso de los residuos peligrosos se especifican a continuación las diferentes etapas llevadas a cabo para su tratamiento adecuado. Entre estas, se encuentran el etiquetado, envasado, las rutas y los medios para su movilización y el almacenamiento que actualmente se esta realizando. 2.4.1
Envasado y Etiquetado.
El envasado de los residuos peligrosos se realiza en canecas plásticas y metálicas. Actualmente se implementa el respectivo código de colores con el cual se identifica el recipiente en el cual se realiza la segregación en la fuente. Actualmente se esta realizando el cambio de estos recipientes, implementando puntos ecológicos especialmente en el área de mantenimiento que permitan establecer un seguimiento al Manejo Integral de Residuos Sólidos de la Organización, en la fase de Separación de residuos en la fuente. Los residuos que generalmente se envasan en estos recipientes son los siguientes: Material Contaminado con Hidrocarburo. (Aserrín, trapos, estopas etc.) Material contaminado con pinturas. Filtros contaminados con Hidrocarburo. Lámparas fluorescentes. En cuanto a las baterías se realiza una inspección diaria y continua en el edificio de almacén, ya que allí se entregan aquellas que no funcionan. Posteriormente se transportan al centro de acopio en donde se almacenan en estibas y se protegen de las inclemencias del clima.
19
2.4 Manejo de Residuos Peligrosos. Para el caso de los residuos peligrosos se especifican a continuación las diferentes etapas llevadas a cabo para su tratamiento adecuado. Entre estas, se encuentran el etiquetado, envasado, las rutas y los medios para su movilización y el almacenamiento que actualmente se esta realizando. 2.4.1
Envasado y Etiquetado.
El envasado de los residuos peligrosos se realiza en canecas plásticas y metálicas. Actualmente se implementa el respectivo código de colores con el cual se identifica el recipiente en el cual se realiza la segregación en la fuente. Actualmente se esta realizando el cambio de estos recipientes, implementando puntos ecológicos especialmente en el área de mantenimiento que permitan establecer un seguimiento al Manejo Integral de Residuos Sólidos de la Organización, en la fase de Separación de residuos en la fuente. Los residuos que generalmente se envasan en estos recipientes son los siguientes: Material Contaminado con Hidrocarburo. (Aserrín, trapos, estopas etc.) Material contaminado con pinturas. Filtros contaminados con Hidrocarburo. Lámparas fluorescentes. En cuanto a las baterías se realiza una inspección diaria y continua en el edificio de almacén, ya que allí se entregan aquellas que no funcionan. Posteriormente se transportan al centro de acopio en donde se almacenan en estibas y se protegen de las inclemencias del clima.
21. Recipientes Material Contaminado
20. Recipientes Filtros Contaminados
22. Etiquetado recipientes
ECO 2. RESIDUOS PELIGROSOS
23. Punto Ecológico
Para la disposición del Aceite Usado se cuenta con tres tanques de almacenamiento Superficial, construidos en acero, con capacidad para almacenar 1000 galones de Aceite. La recolección la realiza un gestor externo por medio de un sistema de Bombeo que facilita el flujo del residuo directamente hacia el carrotanque para su transporte. La ubicación de los tanques permite que estos no tengan accesos directos a cuerpos de agua o alcantarillados. En los carcamos utilizados para realizar el cambio de aceite se encuentran ubicados rótulos con las hojas de seguridad, los manuales de normas y los procedimientos para la gestión de aceites usados.
20 Los filtros contaminados con hidrocarburo son segregados inicialmente en contenedores de plástico, posteriormente los residuos son almacenados en recipientes metálicos. Para la disposición de lodos se cuenta con un lecho de secado impermeabilizado con geotextil y con un lecho filtrante a base de gravilla. La estructura permite la deshidratación completa de estos residuos, para así transportarlos hacia su tratamiento final (Sistema Biológico de Laminas Filtrantes). El lecho de secado permite el almacenamiento de 660 galones de lodo residual. Los lixiviados generados por este sistema de tratamiento se conducen a las trampas de grasas y tanques desarenadotes ubicados en el patio. 2.4.2
Movilización Interna.
La movilización interna de los residuos es realizada a través de un vehiculo tipo rodante, el cual es utilizado para transportar todos los residuos generados en la empresa. La recolección y el desplazamiento se realizan en frecuencias distintas, tanto para residuos peligrosos, como no peligrosos. Debido a las distancias largas entre el área de Mantenimiento y el centro de acopio se emplea un triciclo para el transporte de residuos contaminados con hidrocarburo y con pinturas, disminuyendo así los tiempos de recolección. Para los filtros impregnados con hidrocarburos se realiza el transporte en el mismo contenedor en el que se hace su segregación en la fuente.
23. Colector con Ruedas
24. Segregación de Lámparas Fluorescentes
Para el traslado de recipientes pesados se usan colectores con ruedas, para realizar el desplazamiento de estos hacia el centro de acopio. Los elementos de Protección personal empleados para el manejo de estos residuos son los siguientes. Guantes de caucho. Botas Industriales con punteras de Acero. Overol. Peto de Caucho. Casco. Gafas. Protector respiratorio.
21 TABLA 5. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.
SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL MATRIZ DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL POR CARGO TRANSMASIVO S.A
AREA QUE PROTEJE
ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL
RIESGO ASOCIADO
CABEZA
PROTECCION PARA LA CABEZA CASCO
caída de objetos o impactos superiores verticales o laterales
1 AÑO
PROTECCION VISUAL MONOGAFAS CON VENTILACION INDIRECTA
Material particulado penetración o proyección de cuerpos extraños velocidad de impacto de las partículas o salpicaduras
6 MESES
PRESENTACION
DURACION
NORMATIVIDAD TECNICA
DESCRIPCION Y ESPECIFICACIONES
MARCA SUGERIDA PARA TRABAJOS SUPERIORES A 3 MESES
MARCA SUGERIDA PARA TRABAJOS INFERIORES A 3 MESES
MSA
ARSEG
El conjunto debe ser fabricado y Gran resistencia al impacto, penetración, concentración lateral, dielectricidad certificado de acuerdo a lo hasta de 30,000 voltios suspensión en poliestireno atóxico y antialérgico, con establecido en la NTC 1523, ANSI banda antisudor y sistema de tafilete con ratchet que proporcione un ajuste Z89,1 o norma internacional seguro y cómodo equivalente Fabricado bajo los lineamientos de Protección ocular con resistencia mecánica que no permite fracturas, ni las NTC 1771, 1825, y 1826 para presencia de esquirlas en caso de ruptura, protección lateral, ocular o visor protección visual y facial NTC 3610, sin distorsión óptica, antiempañante, compatibilidad con otros elementos de ANSI Z87,1 o equivalente protección. Permite el uso de anteojos formulados.
OJOS
UVEX
MSA / ARSEG
Visor de acetato ópticamente rectificado que permita neutralidad óptica, brinde gran nitidez y ofrezca un mayor campo visual. Resistente al calor, humedad e impacto. Que permita el uso de anteojos formulados y mascarilla desechabl e. Cabezal graduable, con b anda frontal en espuma para mayor comodidad. Visera con sistema de ventilación que evite el empañamiento del visor y proporcione un mayor paso de luz.
ARSEG
ARSEG
PROTECCION FACIAL CARETA ESMERILAR
Impacto de virutas o partículas producidas en procesos de esmerilado, torno, pulimento u otro instrumento de trabajo, salpicaduras de sustancias químicas en transvases
1 AÑO
PROTECCION PARA MANOS GUANTES DE VAQUETA
Para los riesgos mecánicos en ambiente seco, húmedo o graso. Manipulación de herramienta manual o eléctrica.
2 MESES
NTC 2307, NTC 2190
Guantes en vaqueta, manopla corta en carnaza o vaqueta.
ARSEG
ARSEG
PROTECCION PARA MANOS GUANTES DE NITRILO
Procesos generadores de humedad. Exposición a productos químicos.
1 MES
NTC 1726 - Caucho. Guantes de caucho para uso industrial.
Guantes de nitrilo látex natural, manga de 30 cm. Con interior de felpa de algodón. Que ofrezca sensibilidad, resistencia y confort. Con tratamiento que reduzca el riesgo de reacciones alérgicas
ARSEG
ARSEG
PROTECCION PARA MANOS GUANTES DE CAUCHO
Procesos generadores de humedad. Exposición a productos desinfectantes y de aseo.
1 MES
NTC 1726 - Caucho. Guantes de caucho para uso industrial.
GUANTES DE CAUCHO, calibre 35. Largo 12 pulgadas. Resistente a la humedad, químicos y a la abrasión. Con tratamiento que reduzca el riesgo de reacciones alérgicas.
L AD EC OL E TE RN A
L AD EC OL E TE RN A
PROTECCION AUDITIVA TAPONES AUDITIVOS, TIPO TAPON INSERTABLE
Ruido continuo, intermitente o de impacto. Niveles de ruido no mayores de 88 decibeles.
1 MES
NTC 2272 ANSI 319 o norma equivalente
Atenuación entre 15 - 30 dB según la frecuencia. Fabricado en silicona, con cordel y estuche tipo llavero. Material no alérgico que faciliten su lavado, higiene y desinfección. Que ofrezca estabilidad a productos químicos.
PELTOR
MSA
PROTECCION RESPIRATORIA DOBLE CARTUCHO
Exposición a gases y vapores orgánicos. Almacenamiento o manipulación de productos solventes o derivados de hidrocarburos.
1 AÑO
NTC 3851 y 3852 Cartuchos químicos NTC 1728, 1584, 3763, 3851, NIOSH TC - 23C - 1809 o norma internacional equivalente.
Fabricado en material elastomerito, antialérgico, con arnés fácilmente ajustable, que permita uso normal de gafas o monógamas. Cartuchos reemplazables para gases y vapores orgánicos.
MSA
MSA
PROTECCION RESPIRATORIA PARA HUMOS Y MAT PARTICULADO
Exposición a material particulado y fibroso.
6 MESES
NTC 3852 o norma internacional equivalente.
Respirador libre de mantenimiento, protección respiratoria contra polvos y partículas liquidas sin aceite. Forma anatómica que permita el uso de gafas o monógamas.
3M
MSA
PIES
PROTECCION DE PIES BOTAS DE CAUCHO CON PUNTERA DE SEGURIDAD
Trabajo en ambientes húmedos, salpicaduras o exposición a sustancias químicas.
1 AÑO
CROYDON
CROYDON
CUERPO
PROTE CCION CON OVEROL TQC
Manejo de Residuos Peligrosos Aceite Usado
MANOS
OIDOS
NTC 2272 ANSI 319 o norma equivalente
NARIZ
NOTA
Resistencia del material principal o de la combinación de materiales Conforme la Norma técnica utilizados, a la penetración del agua. Requisitos de resistencia de la suela a Colombiana NTC 1741, 2385, 2396 la acción de combustibles establecidos en la Norma técnica Colombiana 2 o Norma Internacional Equivalente. NTC 2396 - 3 o Norma Internacional Equivalente. resistencia a la acción de sustancias químicas agresivas (corrosivas) Conforme la Norma técnica Colombiana NTC 1741, 2385, 2396 2 o Norma Internacional Equivalente.
Algunos de los Elementos de protección personal, tienen partes, las cuales deben ser cambiadas, de acuerdo a su uso, desgaste o calidad del producto
22
En cuanto a las frecuencias de recolección de Residuos Contaminados se tienen estipulados los siguientes Horarios AREA
Nº DE TURNOS
HORARIO
FRECUENCIA
Mantenimiento Estación de Combustible
1 1
9:00 a.m – 12:30 p.m 4:00 p.m-6:00 p.m
Diaria
Residuos Peligrosos
C. Acopio
22
En cuanto a las frecuencias de recolección de Residuos Contaminados se tienen estipulados los siguientes Horarios AREA
Nº DE TURNOS
HORARIO
FRECUENCIA
Mantenimiento Estación de Combustible
1 1
9:00 a.m – 12:30 p.m 4:00 p.m-6:00 p.m
Diaria
Residuos Peligrosos
C. Acopio
23
2.4.3
Almacenamiento Interno.
TRANSMASIVO S.A. cuenta con un centro de acopio, acondicionado para el almacenamiento interno de los residuos generados en el patio. Esta área se encuentra techada, las paredes de la estructura son lisas y la totalidad del centro de acopio tiene con una adecuada ventilación ya que parte de la edificación esta construida en malla, lo cual permite obtener un flujo constante de aire.
25. Centro de Acopio
El centro de acopio cuenta con 9 espacios destinados para almacenar por separado los residuos peligrosos y No peligrosos. Los residuos peligrosos son almacenados temporalmente en tres cuartos del centro de acopio, en cada uno de ellos se disponen lámparas fluorescentes, lodos residuales, baterías, residuos contaminados con Hidrocarburo y residuos contaminados con pintura. Para los residuos No peligrosos y/o aprovechables, se destinaron tres espacios distribuidos en; 1. Cartón, papel y plástico, 2 . Acrílicos y 3 . Materiales Metálicos. Las áreas restantes se usan para guardar herramientas y productos usados para el mantenimiento de la infraestructura del patio.
23
2.4.3
Almacenamiento Interno.
TRANSMASIVO S.A. cuenta con un centro de acopio, acondicionado para el almacenamiento interno de los residuos generados en el patio. Esta área se encuentra techada, las paredes de la estructura son lisas y la totalidad del centro de acopio tiene con una adecuada ventilación ya que parte de la edificación esta construida en malla, lo cual permite obtener un flujo constante de aire.
25. Centro de Acopio
El centro de acopio cuenta con 9 espacios destinados para almacenar por separado los residuos peligrosos y No peligrosos. Los residuos peligrosos son almacenados temporalmente en tres cuartos del centro de acopio, en cada uno de ellos se disponen lámparas fluorescentes, lodos residuales, baterías, residuos contaminados con Hidrocarburo y residuos contaminados con pintura. Para los residuos No peligrosos y/o aprovechables, se destinaron tres espacios distribuidos en; 1. Cartón, papel y plástico, 2 . Acrílicos y 3 . Materiales Metálicos. Las áreas restantes se usan para guardar herramientas y productos usados para el mantenimiento de la infraestructura del patio. Las zonas destinadas para el almacenamiento de residuos peligrosos están dotadas de estibas y algunas cuentan con la rotulación correspondiente. El flujo de estos desechos peligrosos se realiza cada 15 ó 30 días, ya que se entregan a un movilizador autorizado por la Secretaria Distrital Ambiental. (Eduardo Hincapie - Aceites Usados).
26. Zona de Almacenamiento RESPEL
Los residuos peligrosos contaminados con Hidrocarburo y con Pintura son almacenados en el centro de Acopio. Se encuentran debidamente embalados en canecas de 55 galones de color rojo, Estos son recogidos posteriormente por el movilizador autorizado por la SDA, para ser llevados a su tratamiento y/o disposición final. Las baterías usadas son apiladas ordenadamente encima de estibas, para así ser transportadas y comercializadas con gestores autorizados 4. El aceite usado es almacenado en tanques superficiales de 330 galones.
4
Las baterías son Transportadas por Eduardo Hincapie Aceites Usados y Comercializadas con la empresa Recuperación de Metales S.A.
24 Para el control de la salida de los residuos peligrosos, se tiene implementado un formato de residuos emitidos, el cual es llenado durante la recolección de los mismos, además se cuenta con la totalidad de los registros de transporte y certificados de disposición final entregados por el movilizador. El formato también es utilizado para los residuos no peligrosos aprovechables. TABLA 5. FORMATO RESIDUOS EMITIDOS – TRANSMASIVO S.A.
En la Tabla Nº 5 se observa el formato implementado por la empresa para realizar el control a la cantidad de residuos que salen de la misma. Actualmente se esta complementando este formato con un registro de mensual de generación de residuos que permita realizar un diagnostico y un control mas eficiente a la cantidad mensual de residuos producidos en la compañía (Ver tabla 6).
25
TABLA 6. REGISTRO MENSUAL GENERACION DE RESIDUOS.
En cuanto a la señalización del centro de acopio, se cuentan con letreros alusivos al tipo de residuos almacenados, pero no se tienen definidas todas las áreas especialmente las de residuos peligrosos ya que no se cuenta con la identificación por clase de riesgo de la sustancia peligrosa almacenada. Por tal razón se esta implementando actualmente una campaña de señalización del centro de acopio en la cual se incluya la ficha de seguridad de cada uno de los residuos contaminados y en general todo lo estipulado en las Guías Ambientales para el Almacenamiento y Transporte de Sustancias Peligrosas. (Ver anexo 2) 2.4.4
Medidas de Contingencia
TRANSMASIVO S.A. cuenta con un plan establecido para la Estación de Combustible. De acuerdo a la evaluación realizada de este documento, se concluye que es aplicable a las posibles contingencias que se puedan presentar en caso de una emergencia relacionada con los Residuos Peligrosos. Los principales objetivos del plan de contingencias son evitar las siguientes situaciones: Daños a empleados, a terceros, a la propiedad o al medio ambiente. Evitar que un derrame de combustibles se extienda a áreas alejadas de la estación. Afectación de aguas subterráneas y de suelos. Evitar posibles incendios y explosiones. Por lo anterior en el anexo 1 se especifica el correspondiente plan de contingencias adoptado por la compañía. A continuación se especifican los números de Emergencia a los cuales se debe llamar en caso de una contingencia.
26
NUMEROS DE EMERGENCIA – TRANSMASIVO S.A.
ENTIDAD ARP COLMENA CAI de Suba CISPROQUIM Condensa
2886012 115
Cruz Roja Ambulancias
132
Cruz Roja Seccional Cundinamarca CTI Bogotá DAS (Departamento Administrativo de Seguridad) Defensa Civil DIJIN-SIJIN DPAE Emergencia Empresa de Acueducto de Bogotá Empresa de Telecomunicaciones de Bogotá Estación de Bomberos San José Bavaria Gas Natural GAULA (Línea Antisecuestro Ejército Nacional) Hospital de Suba Inspección de Policía de Suba Medicina Legal Secretaria de Movilidad Secretaría de Salud Secretaría del Medio Ambiente Salud Ocupacional TRANSMASIVO S.A
2.4.5
TELEFONO 4010447 6850646
132-4280111 4238230 153 2126951 4266200 4297414-4292800 123 116 114 6804141 164-4446666 147 6621100-6621111 6814218-6814412 4069977 3649400 3649090 4441030 6863650 ext 122
Medidas de Entrega al Transportador.
Los residuos sólidos peligrosos generados por TRANSMASIVO S.A. son entregados la empresa “Eduardo Hincapie – Aceites Usados”. La empresa esta autorizada por la Secretaria Distrital Ambiental para realizar esta labor, por medio del siguiente código de Movilización – Movilizador Nº 005/006. Esta se encarga del transporte y la disposición, el aprovechamiento y/o comercialización de los mismos. Los aceites usados son almacenados en tanques de acero que poseen una capacidad de almacenamiento de 1000 galones de aceite; estas estructuras están ubicadas en el área de mantenimiento del patio. La entrega de este material a la empresa encargada de realizar el tratamiento y el transporte, se realiza mediante un equipo de bombeo, ya que los tanques poseen acoples y adoptadores que permiten su fácil acceso. Estos accesorios facilitan el procedimiento del traslado de esta sustancia hacia el carrotanque. Evitando así derrames considerables del RESPEL, disminuyendo así la contaminación de otros productos. El área en la cual se esta realizando la recolección es acordonada con conos reflectores y algunas veces se emplea cinta de seguridad.
27. Recolección de Aceite Usado
27
El vehiculo empleado por la empresa transportadora para realizar este procedimiento cumple con la identificación y rotulación establecida en el Decreto 1609 de 2002. Además dentro del plan de contingencias empleado por TRANSMASIVO S.A. se describen todas las acciones necesarias en caso de una emergencia presentada por derrames de sustancias derivadas de los hidrocarburos. En caso de presentarse un derrame durante la operación se cuenta con material oleofilíco, además de los elementos necesarios para cargar este material. Para el transporte de los RESPEL en estado sólido, se emplea otro vehiculo tipo furgón. Después de almacenar los residuos durante 15 días en el centro de acopio de TRANSMASIVO S.A. estos son recolectados y embalados en canecas metálicas de 55 galones. Par el procedimiento de carga de estos residuos se utiliza una diferencial que permite realizar una operación más confiable. El área de parqueo del vehiculo usado para la recolección de los residuos se acordona con conos de seguridad que impiden el transito de otro automotor por esta zona.
28. Recolección de RESPEL
29. Vehiculo Usado Recolección de RESPEL
Las hojas de seguridad de cada uno de los materiales peligrosos están siendo diseñadas, de acuerdo a las características de peligrosidad de los residuos; con el fin de entregar una ficha técnica de cada uno de los RESPEL transportados por el movilizador. El vehiculo utilizado para realizar el transporte exclusivamente realiza la movilización de los residuos Peligrosos y las canecas son sujetadas con bandas que evitan el derrame del RESPEL. Los vehículos cuentan con la correspondiente póliza de responsabilidad contractual en caso de un accidente. TRANSMASIVO S.A. verifica que los conductores de RESPEL se encuentren capacitados para dicha actividad, además de velar por el cumplimiento de los vehículos, de los elementos de protección personal y de las medidas de movilización necesarias para transportar dichos residuos. En el anexo 3 se encuentra el procedimiento de cargue y descargue de aceite usado, las capacitaciones a los operadores de los vehículos, los planes de contingencia, guías y hojas de seguridad de los aceites usados, pólizas y demás documentos relacionados con el transporte de estos residuos. Durante la operación se realiza la supervisión constante de la labor realizada. Esta supervisión es ejecutada por el personal de Mantenimiento de la infraestructura de Transmasivo S.A. 3. MANEJO EXTERNO AMBIENTALMENTE ADECUADO. 3.1. Objetivos y Metas. Realizar auditorias externas anualmente a cada uno de los dispositores finales. Asegurar la disposición y/o tratamiento final de los Residuos Sólidos Peligrosos, mediante el seguimiento e inspección continua. Implementar registros de seguimiento que permitan asegurar la disposición final de los RESPEL. Gestionar la adecuada disposición de los residuos electrónicos.
28
3.2. Dispositores Finales El manejo externo de los residuos peligrosos es realizado por Eduardo Hincapie – Aceites Usados. La empresa cuenta con alianzas estratégicas establecidas con diferentes compañías avaladas por la autoridad ambiental .competente para el manejo de RESPEL., entre esta se encuentran: 3.2.1 Manejo de Aceites Usados: PROPTELMA LTDA., Resolución Nº 1127 del 14 de Abril de 2004. “Licencia Ambiental” ESAPETROL S.A., Resolución Nº 2890 del 29 de Diciembre de 2000 “Licencia Ambiental” 3.2.2 Filtros de Combustible, Aceite y Chatarra: DIACO S.A., Resolución CORPOBOYACA Nº 295 del 16 de Junio de 1997.
“Licencia
Ambiental”
3.2.3 Residuos contaminados – Incineración. PROSARC ESP., Resolución 3077 del 07 de Noviembre de 2006. “Licencia Ambiental” 3.2.4 Líquidos Refrigerantes, Residuos Sólidos Contaminados y Lodos. RELLENOS DE COLOMBIA S.A., Resolución 2966 del 20 de Octubre de 2006.
“Licencia
Ambiental”
3.2.5 Baterías Usadas. RECUPERACION DE METALES LTDA., Resolución CAR N° 231.
“Permiso de Emisiones
Atmosféricas”
3.2.6 Lodos Residuales. BIOLODOS., Resolución 1559 del 31 de Mayo de 2006. “Licencia Ambiental” 3.2.7 Transporte de Residuos Peligrosos. EDUARDO HINCAPIE GIRALDO – ACEITES USADOS., licencia de Movilizador 005/06 del 05 de Diciembre de 2006. 3.2.8 Lámparas Fluorescentes. HAVELLS SYLVANIA COLOMBIA S.A. Actualmente se solicitan los correspondientes certificados de disposición final, especialmente para los RESPEL. A continuación se presenta el formato para la realización de las Auditorias externas.
29
3.3REGISTRO AUDITORIA AMBIENTAL-GESTORES EXTERNOS FECHA: __________________ I. DATOS GENERALES DEL SITIO. 1. Nombre de la instalación industrial ____________________________________ 2. Tipo de Actividad realizada __________________________________________ 3. Localización del proyecto: Departamento _______________________________ Municipio _________________________ Dirección. _________________________ Teléfonos. _________________________ Fax No. _________________________ 4. Persona Responsable de la Auditoria. __________________________________________________________________________ 5. Relación de Personas Entrevistadas. Nombre
Cargo
Firma
________________________________ ________________________ ________________________ ________________________________ _______________________
________________________
________________________________ ________________________ ________________________ 7. Anexar Organigrama operativo de la instalación industrial. 8. Número de empleos directos generados. __________________________________ 9. Número de empleos indirectos generados _________________________________ 10. Consumo de agua en M3. _____________________________________________ 11. Fuente de abastecimiento de agua (superficial, pozos, otra) _______________________________________________________________________________ 12. Consumo de energía en Kw. /h. __________________________________________________ 13. Consumo de otros combustibles (especificar unidad). ______________________________________________________________________________ 14. Listado completo de materias primas adquiridas para el proceso industrial. PROVEEDOR
MATERIA PRIMA
UNIDAD
CANTIDAD
DESTINACION
____________
_________
____
___________ ______________
____________
_________
____
___________ ______________
____________
_________
____
___________ ______________
II. EMISIONES ATMOSFERICAS. A. CONTAMINACION ATMOSFERICA CON GASES Y PARTICULAS 1. Especifique la norma de la calidad del aire aplicable. ________________________________________________________________________________
30
REGISTRO AUDITORIA AMBIENTAL-GESTORES EXTERNOS
2. De acuerdo a la norma especifique las concentraciones máximas permisibles para los siguientes parámetros:
Material particulado
VALOR PERMISIBLE
TIEMPO
___________________
_______________________
Hidrocarburos.
___________________
_______________________
Monóxido de Carbono.
___________________
_______________________
Óxidos de Nitrógeno.
___________________
_______________________
Óxidos de azufre.
___________________
_______________________
Oxidantes fotoquímicos. ___________________
_______________________
Otros.
___________________
_______________________
3. Especifique las principales fuentes de emisiones atmosféricas dentro de los procesos de la Industria, resaltando cual es la más importante. _____________________________________________________________________________________ 4. Especifique los tipos de control de emisiones atmosféricas de acuerdo a la fuente. TIPO DE CONTROL DE EMISIONES
FUENTES DE EMISION
____________________________
___________________________
____________________________
___________________________
____________________________
___________________________
____________________________
___________________________
5. Verificar la existencia y estado del cumplimiento para manipulación del aire, calderas e incineradores (Certificados de autorización). _____________________________________________________________________________________ B. CONTAMINACION POR RUIDO
1.
Especifique la norma de regulación del ruido, vigente para la zona de localización del proyecto.
_____________________________________________________________________________________ 2. Enumere las fuentes de ruido que están asociadas con el proyecto. _____________________________________________________________________________________ 3. Describa el tipo de localización y duración de ruido que afecten el sitio. _____________________________________________________________________________________
31
REGISTRO AUDITORIA AMBIENTAL-GESTORES EXTERNOS 4.
los operarios que laboran en las zonas de mayor generación de ruido utilizan protectores.
III. AGUAS RESIDUALES. 1. Identifique las fuentes de aguas residuales y la cantidad producida. FUENTE
VOLUMEN
Del proceso.
___________
DESCARGA ______________
Del Mantenimiento
___________
______________
Del tratamiento.
___________
______________
Aguas lluvias.
___________
______________
Aguas residuales tratadas.
___________
______________
Aguas residuales domésticas
___________
______________
Otros.
___________
______________
2.
Se descargan conjuntamente las aguas de proceso y funcionamiento de la industria con las aguas lluvias.
_____________________________________________________________________________________ 3.
Que tipo de tratamiento para aguas residuales industriales existe.
_____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ 4. Se tiene establecido un programa de monito reo para evaluar la eficiencia de los sistemas de Tratamiento de agua residual Industrial. Describa el programa de monitoreo y los análisis realizados. _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ 5. Que medidas se han adoptado para evitar la contaminación de aguas subterráneas. _____________________________________________________________________________________ 6. Se ha presentado contaminación de aguas subterráneas por aguas residuales. _____________________________________________________________________________________
32
REGISTRO AUDITORIA AMBIENTAL-GESTORES EXTERNOS
7. Que tipo de tratamiento se efectúa a los residuos líquidos peligrosos.
ACTIVIDAD
VOLUMEN TRATADO
TRATAMIENTO
DISPOSICION FINAL.
TRANSPORTE
8. Existe un plan de contingencia en caso de un derrame de residuos líquidos peligrosos. _____________________________________________________________________________________ 9. Con que equipo se cuenta en caso de derrame de residuos líquidos peligrosos. _____________________________________________________________________________________
IV. RESIDUOS SÓLIDOS. A. RESIDUOS CONVENCIONALES. 1. Especifique la cantidad de residuos sólidos convencionales que se producen Mensualmente, Discriminándolos según su tipo. RESIDUO
VOLUMEN
TRANSPORTE
DISPOSICION FINAL
2. Precisar si se realiza reciclaje de algún tipo de residuo y describir detalladamente el procedimiento. ______________________________________________________________________________________
33
REGISTRO AUDITORIA AMBIENTAL-GESTORES EXTERNOS
B. RESIDUOS SÓLIDOS PELIGROSOS. 1. Describir o anexar documento sobre políticas y programas de manejo de residuos peligrosos. _______________________________________________________________________________________ 2. Especifique la cantidad de residuos sólidos peligrosos que se producen Mensualmente, Discriminándolos según su tipo. RESIDUO
VOLUMEN
TRANSPORTE
DISPOSICION FINAL
3. Especifique la norma de regulación para el manejo, transporte, tratamiento y disposición final de desechos Sólidos, vigente para la zona donde se ubica la industria. _____________________________________________________________________________________ 4. Se tiene algún tipo de estudio o caracterización de los residuos sólidos. _____________________________________________________________________________________ 5. Indique los planes de acción para emergencias. _____________________________________________________________________________________ 6. Se cuenta con un Plan de Manejo Ambiental Actualizado. _____________________________________________________________________________________ VII. REACCION FRENTE A EMERGENCIAS. 1. Listar y describir los programas de prevención y programas de entrenamiento. _____________________________________________________________________________________ 2. Referir la lista de personal calificado en la industria destinado a esta labor. _____________________________________________________________________________________ 3. Comités conjuntos de salud y seguridad y lista de sus miembros. _____________________________________________________________________________________
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REGISTRO AUDITORIA AMBIENTAL-GESTORES EXTERNOS
4. Lista del equipamiento disponible para acciones de emergencia, ubicación, informes, mantenimiento. Equipo de respiración, guantes, botas, anteojos, cascos, equipamiento contra incendios, palas, control de derrames, absorbentes, espumas, equipo de bombeo. _____________________________________________________________________________________ 5. NOMBRE Y FIRMA DE LAS PERSONAS QUE REALIZAN LA AUDITORIA: ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________
35 3.4 Manejo Externo de los RESPEL El manejo externo de los Residuos Peligrosos se observa en la tabla N°7. En cuanto a los residuos electrónicos, no se ha realizado disposición alguna, debido a los bajos volúmenes de producción. TABLA 7. MANEJO EXTERNO DE RESIDUOS PELIGROSOS.
CLASIFICACION (Decreto 4741/005)
PROCESO REALIZADO
Y8
Incineración Fisicoquímico
Filtros Contaminados
Y9 – A4130
Decantación, Limpieza y fundición.
Aceite Usado
Y8
Filtración Fisicoquímico
Lodos
A 1120
Baterías
Y31
Biológico – Laminas Filtrantes Recuperación de Plomo, H2SO4, Plástico
Lámparas Fluorescentes
Y29
Reciclaje de Mercurio, polvo fluorescente y tubo de vidrio
Y12
Incineración
CLASE DE RESIDUOS Residuos contaminados con hidrocarburos, trapos, aserrín, estopas, etc
Residuos Contaminados con Pintura Toners y Cartuchos de impresión Residuos Electrónicos
Y12 Y10 – Y31 - A1180
Reutilización Incineración *
RECEPTOR
TRANSPORTADOR
Prosarc ESP Rellenos de Colombia
Diaco S.A. Proptelma Ltda. Biolodos
Eduardo Hincapie Aceites Usados.
Recuperación de Metales S.A. SLI Havells Sylvania Colombia S.A.
Prosarc ESP Rellenos de Colombia *
*
* No se ha realizado la disposición final ya que la cantidad de producción es demasiado baja .
4. EJECUCION Y SEGUIMIENTO DEL PLAN 4.1 Personal Responsable de la Ejecución del Plan. El personal encargado de la ejecución del plan esta conformado por: Coordinador: Profesional Ambiental – TRANSMASIVO S.A. Implementación: Departamento de Gestión Ambiental. Operación: Personal de Mantenimiento de la infraestructura del patio. La coordinación e implementación del plan esta encaminada al desarrollo y cumplimiento de los objetivos y metas propuestas en el PGIRS – TRANSMASIVO S.A. el cual debe ser evaluado, actualizado y mejorado permanentemente. 4.2. Temario de Capacitaciones Gestión Ambiental – TRANSMASIVO S.A. Los siguientes temas a tratar se encuentran clasificados de acuerdo a su importancia relacionada con la protección y el cuidado del medio ambiente. 4.2.1 Capacitación a Conductores. Marco Jurídico. Técnicas de conducción para la reducción de contaminantes. Contaminación atmosférica.
36 4.2.2 Mecánicos y personal Administrativo Marco Jurídico. Gestión Integral de Residuos Sólidos. Contaminación Acústica Ahorro y uso eficiente del agua. Ahorro y uso eficiente de la energía. Transmilenio como MDL. (Mecanismo de Desarrollo Limpio) ISO 14001. Para el desarrollo de las capacitaciones relacionadas con los Residuos Peligrosos, se contara con la presencia de los gestores encargados de realizar el transporte y disposición de los mismos. La metodología a emplear se enfoca principalmente en la realización de exposiciones que se evaluaran de acuerdo a al temario de capacitaciones dictadas. Además se pretende que esta exposición sea de tipo participativo, con el fin de interactuar con el personal que se esta capacitando. Se usaran videos, cartillas didácticas y charlas de especialistas en el tema. A continuación se especifica el folleto utilizado dentro de la empresa para el desarrollo del programa de sensibilización Ambiental: 30. Guía Ambiental – TRANSMASIVO S.A. GESTION AMBIENTAL
COMO AHORRAR AGUA
La gestión ambiental es un proceso que está orientado a resolver, mitigar y/o prevenir los problemas de carácter ambiental, con el propósito de lograr un desarrollo sostenible.
1 2 3 4 5 6 7
DESARROLLO SOSTENIBLE
Usar el sanitario adecuadamente. Cierre la llave cuando esta enjabonando o cepillando. Repare los grifos que gotean. Una gota por segundo se convierte en treinta litros al día. Riegue el jardín al amanecer o al atardecer. Lave frutas y verduras haciendo uso de vasijas y no del grifo directamente. Evite realizar vertimientos de aceite a las cañerías de la cocina ni del baño. Viértalo en un frasco y entréguelo a la empresa de recolección de basuras o a gestores autorizados por entidades ambientales.. Utilice la escoba en lugar de la manguera para limpiar patios y terrazas.
comprometer
generaciones
para
la
capacidad enfrentarse
1 2 3 4 5 6 7
Apagar las luces encendidas al salir de una oficina o habitación cuando se encuentren desocupadas. Reemplazar las bombillas incandescentes por fluorescentes. Dormir o hibernar el computador cuando no se use por un periodo prolongado de tiempo. Desconectar los aparatos que no se utilizan frecuentemente. Instalar temporizadores o sensores de movimiento. Aprovechar la luz natural durante el día. Utilizar el correo electrónico como medio de comunicación en vez de usar papel.
APAGA EL FOCO
Desarrollo que asegura las necesidades del presente sin
COMO AHORRAR ENERGIA
de a
las sus
futuras propias
necesidades.
NO TE HAGAS EL LOCO NADA SE NOTA HASTA QUE EL
COMO RECICLAR
AGUA SE AGOTA
Por ejemplo el uso adecuado de los recursos naturales No renovables (petróleo, carbón, gas etc.)
Gris
Papel archivo, Cartón, hierro colado, aluminio, chatarra, madera, papel periódico, revistas.
Verde
Residuos de alimentos, servilletas, icopor, palitos revolvedores, vasos desechables, papel fax, papel higiénico, papel carbón, sobres de Manila, papeles de empaques, polvo de barrido.
Rojo
Peligrosos: Residuos contaminados con hidrocarburos (trapos, papeles, cartón, etc.), filtros impregnados con aceite usado, residuos impregnados con pintura, mallas.
La guía Ambiental de la empresa se creo con la necesidad de concientizar a todo el personal de la compañía en el cuidado del medio ambiente, convirtiéndose en una herramienta fundamental para el desarrollo de los planes de capacitación implementados en la organización. La guía trata temas como: 1. 2. 3. 4. 5.
Gestión Ambiental. Desarrollo Sostenible. Como Ahorra Agua. Como Ahorrar Energía Como Reciclar.
37
También se utilizan eslogan como fuentes de enseñanza; dirigidos especialmente al ahorro y uso eficiente de los recursos naturales. 31. Guía Ambiental – TRANSMASIVO S.A. QUE SE PUEDE RECICLAR Y NO RECICLAR Papel Archivo, fotocopias, recibos, post it. Libros, cuadernos Agendas. R A L C I C E R I S
A C Z U D E R
Periódicos, Revistas. Cartón. Envases y empaque de plástico. Envases y empaques de vidrio.
E C I L I T U E R
Latas de gaseosa y comida. Tetra Pack. Envases y empaques de Icopor. R A L C I C E R O N
Empaques de papas, galletas, etc. Sobres de manila amarillos.
E L C I C E R
1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 3 4 5
Elija productos con menos envoltorios. El uso de productos contaminantes.
tóxicos
y
El uso de papel aluminio.
GUIA
El consumo de productos usar y tirar. El consumo de energía y agua. Compre líquidos en envases retornables.
AMBIENTAL
Utilice el papel por las dos caras. Envases de líquidos comestibles. Materia Orgánica. Papel y Cartón. Vidrio. Metales (hojalata, aluminio, zinc). Plásticos (polietileno, poliestireno, pvc).
Papel carbón, papel fax, fotografías, papeles con comida o grasas. Papel higiénico, servilletas y pañuelos.
RECICLAR ES DE TODOS
LAS TRES R DEL RECICLAJE
4.3. Seguimiento y evaluación del Plan. El objetivo principal el seguimiento del plan de Gestión Ambiental se basa en medir a través de herramientas estadísticas, las cantidades de residuos generados en la empresa, con el fin de evaluar cronológicamente el aumento o la reducción de los mismos. De acuerdo a los resultados se elaboraran los planes de mejora encaminados a ejecutar las medidas preventivas y/o correctivas según los caso. Para el seguimiento y evaluación del plan se tiene contemplados los siguientes indicadores: Cantidad de RESPEL generados en el mes. Ton totales RESPEL 2008 Ton totales de RESPEL aprovechados Nº Personas capacitadas en temas ambientales/Total de Empleados. Ton Totales de Residuos No peligrosos Aprovechados/Nº de Vehículos. Ton de llantas desechadas / Nº de Vehículos.
38 4.4. Cronograma de Actividades y Plan de Mejoramiento. PGIRS TRANSMASIVO S.A. SEP OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL ACTIVIDAD
AGO
Rotulación de Recipientes Instalación de Canecas Implementación Código de Colores Capacitaciones y entrenamiento Continuo Zona exclusiva almacenamiento de Baterías Implementación de Registros Señalización Inventario de Materiales Peligrosos
Área para el lavado de Piezas Mecánicas Auditorias Externas Dispositores RESPEL Implementación Indicadores Inscripción RESPEL IDEAM Guía Ambiental
HALLAZGOS
PLAN DE MEJORAMIENTO ACCIONES A SEGUIR
. A . S O V I S A M S N A R T S O D I L Ó S S O U D I S E R E D L A R G E T N I O J E N A M
CONTAR CON RECIPIENTES ADECUADOS PARA CADA TIPO DE RESIDUOS CON SU CORRESPONDIENTE SEÑALIZACIÓN.
1. Instalación de Puntos Ecológicos diferenciados por tipo y clase de residuo. 2. Señalización y delimitación de los puntos ecológicos, además de la implementación de la rotulación y peligrosidad de los residuos peligrosos.
1. Verificación de la disposición diaria de los residuos mediante la programación de inspecciones. 2. Entrega de la guía ambiental al personal de INADECUADA como primera medida y posteriormente al SEPARACIÓN EN LA mantenimiento resto del personal de al empresa. FUENTE Y 3. Incrementar la recolección los residuos SEGUIMIENTO AL específicamente en las carpasde de Mantenimiento. MANEJO SEGURO 4. En caso de que el problema persista se realizaran DE LOS RESPEL capacitaciones y entrenamiento continuo. 5. Se realiza el Control Eficacia de las acciones tomadas en la capacitación de Residuos Implementación de la señalización según lo establecido CENTRO DE ACOPIO 1. en la NAFPA 704 y la NTC 1692 DE RESIDUOS 2. Ubicar un Extintor en el Centro de Acopio
TIEMPO DE EJECUCIÓN 2009 OCT NOV
