1.- ¿porque es importante determinar la gravedad especifica en agregados gruesos?
los
La gravedad especifica de un agregado es útil para determinar la relación peso volumen del agregado compactado y así calcular el contenido de vacíos de la mezcla asfáltica en caliente compactado. 2.- ¿cuál es la norma para el ensayo de agregados gruesos?
la gravedad especifica en los
Los equipos y procedimientos para determinar la gravedad específica en agregados gruesos se encuentran en AASHTO T-85 y ASTM C-127. 3.- ¿cuáles son las gravedades especificas relacionadas al diseño de mesclas asfálticas en caliente? Gravedad Específica Seca Aparente Gravedad Específica Seca Bulk (Base Seca Gravedad específica saturada superficialmente seca bulk 1.- ¿para qué es necesario conocer el índice de plasticidad al diseñar un pavimento? Es necesario conocer el índice de plasticidad para conocer algunas de las propiedades del suelo en el cual realizaremos la pavimentación además de los agregados finos, principalmente con objetivos de identificación y clasificación de suelos, dado que algunos suelos poseen grandes cambios volumétricos a causa de la humedad, también sirven para estimar asentamientos en problemas de consolidación y también sirve para predecir la máxima densidad en estudios de compactación. 2.- ¿cómo se calcula el índice de plasticidad? Es necesario realizar los ensayos de laboratorio siguientes: • Limite Liquido • Limite plástico Luego de obtener estos valores se aplica la siguiente Formula: Ip = LL – LP
3.- ¿qué ocurre si el suelo no tiene plasticidad, y no posee plasticidad pero si limite liquido? Si el suelo no tiene plasticidad ni tampoco puede determinarse el valor de límite líquido, se indica entonces sin límite líquido, NP. Si el suelo no tiene plasticidad pero si límite líquido, se determina éste y se indica Ip = 0. Este caso se presenta cuando al intentar formar la barrita cilíndrica, ésta se rompe antes de alcanzar el diámetro de 3 mm.
1.- que indica el ensayo de adherencia de los ligantes bituminosos en los áridos finos (por el método riedel weber) el ensayo indica en primer lugar las razones y motivos de la realización del mismo, los instrumentos adecuados y necesarios, los materiales a utilizar, así como también el procedimiento detallado para su correcta realización de acuerdo a las normas estándares establecidas 2.- Que normas utiliza el método riedel-weber? Norma francesa d.e.e. ma8-1938 Norma española nlt-355/74 Norma chilena no. lnv10-86 y norma mtc 220-1999 Mtc 220 - 1999 3.- que solución química se necesita para este ensayo La soluciónquímica establecida para este ensayo se compone de el carbonato sódico puro (na2co3) anhidro y agua, h2o, destilada que forman la solución de carbonato de sodio
1.
¿Qué indica el ensayo de angularidad de agregados finos?
Este ensayo indica el porcentaje de vacíos bajo condiciones estandarizadas de una muestra de agregados finos menores de 2.36 mm (malla No. 8) en estado suelto. Esta medida depende de la forma y textura de la partícula de agregado fino.
2.- ¿Cuál es el objetivo del ensayo de angularidad de agregados finos?
Asegurar un alto grado de fricción interna entre los agregados y por tanto evitar la formación de roderas.
3.- ¿Cómo se calcula el porcentaje de vacíos en el ensayo de angularidad del agregado fino?
1)
¿Qué nos indica el ensayo de Destilación de asfaltos líquidos?
Este ensayo da información de los componentes volátiles de los asfaltos líquidos y facilita un medio para separar el cemento asfáltico de dichos componentes.
2)
¿En qué consiste el ensayo?
Consiste en destilar una muestra de 200cm3 en un matraz de 500cm3 a una velocidad determinada, midiendo los volúmenes de destilación obtenidos a las temperaturas específicas. El residuo que queda, después de haber alcanzado una temperatura de 360°C (680°F), se puede caracterizar empleando los métodos necesarios.
3) ¿Cuáles son las velocidades que se deben conseguir en el momento de la destilación?
•
Hasta 260°C (500°F) de 50 a 70 gotas por minuto.
•
Entre 260°C y 360° (500 y 600 °F) de 20 a 70 gotas por minuto.
• No se emplearán más de 10 minutos en terminar la destilación desde 316 hasta 360 °C (600 a 680 °F).
1.- ¿Qué indica el ensayo de Absorción del agregado fino? El ensayo de Absorción del agregado fino indica dos datos importantes necesarios, que son: El peso específico y la absorción de una cierta muestra. Nos ayuda a establecer el tipo de agregado fino para la elaboración de un buen diseño de mezcla. 2.- ¿Por qué es importante realizar el ensayo de Absorción en el agregado fino? Es importante, ya que› los agregados pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen, de una mezcla típica de concreto; razón por la cual se debe hacer un análisis minucioso y detenido de dichos agregados utilizados en la zona. 3.-¿Qué es la absorción de los agregados? Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada. 1.- ¿cuál es el objetivo de este ensayo de adherencia de materiales bituminosos a los agregados gruesos astm d-1664?
Determinar la capacidad de retención de una película bituminosa sobre una superficie de agregado. En otras palabras es conocer el porcentaje de asfalta retenido por el agregado. 2.- ¿qué es adherencia en el diseño de mezclas asfálticas? El concepto de adherencia en el diseño de mezclas asfálticas está relacionado a la afinidad del agregado por el asfalto, es la tendencia del agregado a aceptar y retener una capa de asfalto.
3.- ¿qué es baño maría? Es un recipiente que contiene agua a cierta temperatura generalmente es de 25°c
1.- ¿Cuál es el objetivo de la perdida de sulfato de magnesio? • para juzgar la calidad de los agregados que han de estar sometidos a la acción de los agentes atmosféricos 2.- ¿En qué consiste el examen cualitativo del ensayo de Durabilidad al Sulfato de Magnesio? • El examen cualitativo constará de dos partes: 1) La observación del efecto que produce la acción del sulfato de magnesio y la naturaleza de esta acción 2) El recuento del número de partículas afectadas. 3.- ¿Por qué durante el lavado se debe evitar someter a las partículas a impactos y flotamientos? • Porque pueden facilitar su fracturamiento o desgaste
1.- ¿Conque finalidad se halla el valor de la gravedad específica? El valor de la gravedad específica generalmente se usa para calcular el volumen ocupado por el agregado en el concreto.
2.- ¿Que Indica el ensayo de gravedad especifica de los agregados finos? Nos da una idea de la composición física de las partículas individuales, reportando datos para calificar al agregado como ligero o pesado y para tener un indicio sobre su resistencia potencial.
3.-¿Qué cantidad de muestra se debe de ensayar como mínimo en los agregados finos para el ensayo de gravedad especifica? Aproximadamente 1 000 gramos de agregado fino de la muestra, usando el partido de muestras o por cuarteo.
1.- Que indica el ensayo de Gravedad Específica Bulk de Mezclas Asfálticas Compactadas Indica el porcentaje de vacíos de aire en el diseño Marshall. 2.- Que espécimen se utilizan en el ensayo de Gravedad Específica Bulk de Mezclas Asfálticas Compactadas Los especímenes utilizados en este ensayo pueden ser mezclas asfálticas compactadas en el laboratorio o extraídos de campo. 3.- Cuando se utiliza la Norma ASTM D1188 en este laboratorio. Se realizarán pruebas de absorción a la mezcla asfáltica compactada; si la absorción es mayor al 2%, se utiliza la Norma ASTM D1188, en caso contrario, se recurre a la Norma ASTM D2726
1. ¿Qué INDICA EL ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA POR EL METODO DE MARSHALL? Indica que esta prueba se hace de acuerdo con la Norma ASTM D1188, gravedad específica de mezclas asfálticas compactadas utilizando parafina; o la ASTM D2726, gravedad específica de mezclas asfálticas compactadas mediante superficies saturadas de especímenes secos.
Para determinar cuál norma se debe utilizar, se realizan pruebas de absorción a la mezcla asfáltica compactada; si la absorción es mayor al 2%, se recurre a la norma ASTM D1188; en caso contrario, se emplea la norma ASTM D2726. 2. DEFINIR GRAVEDAD ESPECIFICA APARENTE
Gravedad específica aparente Proporción de la masa en aire de una unidad de volumen de un material impermeable a una temperatura indicada, con respecto a una masa al aire de igual densidad de volumen igual al de agua destilada a una temperatura indicada.
3. CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE GRAVEDAD NETA Y GRAVEDAD ESPECIFICA
Gravedad específica neta Proporción de la masa al aire de una unidad de volumen de un material permeable (incluyendo vacíos permeables e impermeables del material) a una temperatura indicada, con respecto a una masa al aire de igual densidad de volumen igual al de agua destilada a una temperatura indicada.
Gravedad específica efectiva Proporción de la masa en aire de una unidad de volumen de un material permeable (excluyendo vacíos permeables de asfalto) a una temperatura indicada, con respecto a una masa al aire de igual densidad de volumen igual al de agua destilada a una temperatura indicada.
En la gravedad específica neta se incluyen los vacíos permeables e impermeables del material mientras que en la gravedad especifica efectiva se excluyen los vacíos permeables de asfalto.
1. Que indica el ensayo de la gravedad especifica seca aparente? La gravedad específica seca aparente incluye el volumen de las partículas de agregados más los poros interiores que no han sido llenados con agua después de 24 horas de inmersión. 2. Cuál es la fórmula de la gravedad específica seca aparente? Gravedad especifica seca aparente=peso del agregado seco/volumen del agregado 3.-como ocurre la gravedad? La gravedad es provocada por la tensión de la curvatura longitudinal de la estructura reticular de la materia. La fuerza de gravedad dependerá de la forma tridimensional de dicha estructura reticular que, a su vez, vendrá determinadapor la presencia de la masa. 1. ¿COMO SE DEFINE LA GRAVEDAD SUPERFICIALMENTE SECA BULK?
ESPECÍFICA
SATURADA
La gravedad específica saturada superficialmente seca bulk se define como la relación entre el peso del agregado en su condición saturada superficialmente seca, que se obtiene secando las partículas con un paño luego de la inmersión, y el volumen del agregado más los vacíos permeables. La gravedad específica Saturada Superficialmente Seca Bulk es usada por la U.S. Corps of Engineers para el diseño y control de Mezclas Asfálticas en Caliente cuando se usan agregados con porcentajes de absorción mayores que 2.5%.La gravedad específica Seca Bulk y Seca Aparente de agregados gruesos y finos se pueden determinar con las normas ASTM C-127 y C-128, respectivamente. La ecuación usada es:
2. ¿COMO ES PROCEDIMIENTO? 1. Secar la muestra en un horno a 110 ± 5ºC hasta masa constante, enfría al aire a la temperatura ambiente durante 1 a 3 horas para muestras de tamaño máximo nominal de 37.5 mm (1 ½”); o un lapso mayor para muestras con tamaños mayores, hasta que el agregado sea manipulable (aproximadamente a 50ºC). Posteriormente se sumerge en agua, también a temperatura ambiente, durante un período de 15 a 19 horas. 2. Cuando se vayan a utilizar los valores de la absorción y gravedad específica en dosificación de concretos hidráulicos con agregados normalmente empleados en estado húmedo, se puede prescindir del secado hasta masa constante. Además, si los agregados se han mantenido con su superficie continuamente húmeda hasta el ensayo, pueden también suprimirse las 15 horas de inmersión en agua. NOTA 1 – Los valores obtenidos para la absorción y gravedad específica bulk con agregados en el estado de saturados con superficie seca, pueden ser significativamente más altos si antes de mojarlos se ha omitido el secado previo indicado en la Sección 5.1., por lo cual deberá consignarse en los resultados cualquier alteración que se introduzca en el procedimiento general. 3. Después del período de inmersión, se saca la muestra del agua y se secan las partículas rodándolas sobre un paño absorbente de gran tamaño, hasta que se elimine el agua superficial visible, secando individualmente los fragmentos mayores. Se tomarán las precauciones necesarias para evitar cualquier evaporación del agua de los poros durante la operación de secado de la superficie de las partículas. A continuación, se determina la masa de la Muestra en el estado de saturada con superficie seca (sss.). Estas y todas las Pesadas subsiguientes se realizarán con una aproximación de 0.5 g o de 0.05% de la masa de la muestra, la que sea mayor. 4. A continuación, se coloca la muestra en el interior de la canastilla metálica y se determina su masa sumergida en el agua, a la temperatura de 23 ± 1.7ºC y con una densidad de 997 ± 2 kg/m³. Se tomarán las precauciones necesarias para evitar la inclusión de aire en la muestra sumergida, agitando convenientemente. NOTA 2.– La canastilla y la muestra deberán quedar completamente sumergidas durante la pesada y el hilo de suspensión será lo más corto posible para minimizar los efectos de una profundidad de inmersión variable. 5. Se seca entonces la muestra en horno a 110 ± 5ºC hasta masa constante , se Enfría al aire a la temperatura ambiente durante 1 a 3 horas para muestras
de tamaño máximo nominal de 37.5 mm (1 ½”); o un tiempo mayor para muestras con tamaños mayores hasta que el agregado sea manipulable (aproximadamente a 50ºC), posteriormente se determina su masa 3. ¿COMO SON EL CÁLCULOS? 1. Se calculan las gravedades específicas bulk, bulk saturada con superficie seca y aparente , así como la absorción, por medio de las siguientes expresiones:
Dónde: A = masa en el aire de la muestra seca en gramos B = masa en el aire de la muestra saturada con superficie seca, en gramos. C = masa sumergida en agua de la muestra saturada, en gramos. 2. Se expresarán siempre las temperaturas a las que se hayan determinado las masas. Cuando la muestra total para ensayo se ha divido en fracciones más pequeñas como se indica en la Sección se ensayarán por separado cada una de las fracciones, calculándose sus respectivas gravedades específicas y su absorción a partir de las expresiones de la Sección 1. Para obtener el verdadero valor, tanto de cada gravedad específica como de la absorción, correspondientes a la mezcla total (n fracciones), se aplica las expresiones
Dónde: P1 , P2 ,...P respecto
n
= porcentajes respectivos de la masa de cada fracción con
a la masa total de la muestra, G1,G2,...Gn = gravedades específicas (bulk, bulk saturada con superficie seca o Aparente la que se esté calculando) de cada fracción de la muestra total. A1,A2,...An = porcentajes de absorción de cada fracción de la muestra total. Gpr = verdadero valor de la gravedad específica correspondiente (bulk, bulk saturada con superficie seca o aparente) a lamuestra total. A = valor del porcentaje de absorción de la muestra total.
1. ¿en qué parámetros se basa dicho ensayo para obtener la gravedad especifica teórica máxima? •
Masa de la muestra seca en aire.
•
Masa del tazón debajo del agua.
•
Masa del tazón y muestra debajo del agua.
2. ¿qué datos se obtienen del ensayo? • Gravedad específica máxima es usada en el cálculo de vacíos de aire en mezclas bituminosas de pavimentación compactadas, en el cálculo del monto de bitumen absorbido por el agregado, y proveer valores de referencia para la compactación de mezclas bituminosas de compactación. • para corregir las cantidades de áridos empleados en una mezcla para pavimentación cuando su peso específico varía apreciablemente, cuyo valor esta influenciado por la composición de la mezcla en términos de tipo y montos de agregados.
3. ¿Qué ensayo se utiliza para determinar la gravedad especifica teórica máxima? • El ensayo Rice que se basa en la Noma ASTM d 2041
1.- Que norma rige los ensayos de porcentaje de partículas chatas y alargadas para carreteras? La norma de ensayo MTC E221-1999 se denomina: Índice de Aplanamiento y de Alargamiento de los Agregados para Carreteras. 2.- Qué tipo de equipo se utiliza para la determinación de los índices de aplanamiento y partículas alargadas? Para las determinaciones de los Índices de Aplanamiento y de Alargamiento, utiliza dos calibradores metálicos: uno de ranuras para calibrar espesores y uno de barras para calibrar longitudes 3.- Cual es el tamaño mínimo de agregados que se utilizan en los ensayos? El tamaño mínimo del agregado que se utiliza con este método de ensayo es de ¼”.
1.- ¿EN QUE NORMAS ESTÁ BASADO EL INDICE DE DURABILIDAD DE LOS AGREGADOS? Este Modo Operativo está basado en las Normas ASTM D 3744 y AASHTO T 210, las mismas que se han adaptado al nivel de implementación y a las condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo está sujeto a revisión y actualización continua. 2.- ¿CUAL ES EL OBJETIVO DE LA NORMA MTC E 214 – 2000 (INDICE DE DURABILIDAD DE AGREGADOS)? Determinar la durabilidad de agregados. El índice de durabilidad es un valor que muestra la resistencia relativa de un agregado para producir finos dañinos, del tipo arcilloso, cuando se somete a los métodos de degradación mecánica que se describen. 3.- DESCRIBA EL USO Y SIGNIFICADO DEL METODO MTC-E 214-2000 (INDICE DE DURABILIDAD DE LOS AGREGADOS)
Este ensayo asigna un valor empírico a la cantidad relativa, finura y comportamiento arcilloso del material que puede ser generado en un agregado cuando se somete a degradación mecánica.
Un índice de durabilidad mínimo ha sido especificado para prohibir el uso de un agregado, en varias aplicaciones de construcción, propensas a degradación y consecuente generación de finos de comportamiento arcilloso. Este método provee un ensayo rápido de evaluaciones de la calidad de una nueva fuente de agregados. Investigaciones han indicado que puede también usarse, en cambio del ensayo de durabilidad frente a la acción de una solución de sulfato de sodio, para evaluar la durabilidad del agregado fino de uso en el concreto, reduciendo así el consumo de tiempo y los costos incurridos en el ensayo de durabilidad. Aunque la aplicación de este método se ha restringido a agregados para usos específicos de construcción, puede expandirse a otras áreas, como mezclas bituminosas de pavimento y concretos.
1.- ¿QUE NOS DETERMINA LA PRUEBA DE PESO ESPECIFICO DE UN AGREGADO? La gravedad específica de un agregado es útil para determinar la relación pesovolumen del agregado compactado y así calcular el contenido de vacíos de la mezcla asfáltica en caliente compactada. 2.- ¿DEFINA QUE ES PESO ESPECÍFICO SECO BULK? Se entiende como peso específico seco bulk, a la relación que existe entre el peso del agregado seco y el volumen del agregado más los vacíos permeables. 3.- ¿QUE ENTIENDE POR PESO ESPECÍFICO?
El peso específico de un agregado es la relación del peso por unidad de volumen de un material respecto del mismo volumen de agua a aproximadamente 23 °C 4.- ¿DEFINA QUE ES PESO ESPECÍFICO SUPERFICIALMENTE SECO BULK? Es la relación que existe entre el peso del agregado saturado superficialmente seco y el volumen del agregado más los vacíos permeables.
1.- ¿cuál es el objetivo del ensayo de adherencia de los ligantes bituminosos a los agregados gruesos? Describir los procedimientos de revestimiento e inmersión estática para determinar la capacidad de retención de una película bituminosa sobre una superficie de agregado en presencia del agua. 2.- ¿cómo se determina el nivel de adhesividad de los ligantes bituminosos a los agregados gruesos? El porcentaje del área total visible del agregado que queda revestido sobre o debajo del 95%, algunas áreas o aristas traslúcidas o parduzcas se consideran como totalmente revestidas. 3.- ¿qué otros ensayos se tienen para el ensayo de adherencia de los ligantes bituminosos a los agregados gruesos? •
Adherencia en bandeja
•
Stripping
•
Placa Vialit
•
Resistencia retenida (inmersión-compresión)
1.- ¿en qué parámetros se basa dicho ensayo para obtener la gravedad especifica teórica máxima? •
Masa de la muestra seca en aire.
•
Masa del tazón debajo del agua.
•
Masa del tazón y muestra debajo del agua.
2.- ¿qué datos se obtienen del ensayo?
• Gravedad específica máxima es usada en el cálculo de vacíos de aire en mezclas bituminosas de pavimentación compactadas, en el cálculo del monto de bitumen absorbido por el agregado, y proveer valores de referencia para la compactación de mezclas bituminosas de compactación. • para corregir las cantidades de áridos empleados en una mezcla para pavimentación cuando su peso específico varía apreciablemente, cuyo valor está influenciado por la composición de la mezcla en términos de tipo y montos de agregados. 3.- ¿cuál es el ensayo realizado para determinar la gravedad especifica teórica máxima? • ENSAYO RICE
1.- ¿Cuál es el objetivo del ensayo MTC E – 214 (2000) “Índice de durabilidad”? Determinar la durabilidad de agregados. El índice de durabilidad es un valor que muestra la resistencia relativa de un agregado para producir finos dañinos, del tipo arcilloso, cuando se somete a método de degradación mecánica. 2.- ¿Cuál es el máximo requerimiento del Índice de Durabilidad para los
Agregados Gruesos de Mezclas Asfálticas en Caliente? El máximo requerimiento del Índice de Durabilidad para los Agregados Gruesos de Mezclas Asfálticas en Caliente es de 35%. 3.- ¿Qué condiciones no usuales se pueden presentar al leer la altura de sedimentación? • Con agua destilada Dejar sedimentar hasta que se forme la línea, registrar el tiempo adicional. • Con agua común: Volver a realizar el ensayo.
1.
¿Que indica el ensayo de Equivalente de Arena?
Indica bajo condiciones estándar las proporciones relativas de finos plásticos o de naturaleza arcillosa en suelos granulares o finos que pasan el tamiz N°4. 2.
¿que indica un Equivalente de Arena del 100%?
Indica que el contenido de finos en la muestra es mínimo lo cual es favorable para el uso de este material en pavimentos. 3.
Para la elaboración de concreto hidráulico cual es el valor de equivalente de arena ideal?
Igual o mayor a 75%.
1.- ¿A que llamamos vacíos en el agregado mineral? E A los volúmenes ocupados por el asfalto efectivo y los vacíos atrapados entre los agregados recubiertos, se expresa como un porcentaje del volumen total de la muestra. 2.- ¿En qué diseños de mezclas se aplican estas propiedades? En todos los diseños de mezclas como el SUPERPAVE, SMA, y las mezclas convencionales. 3.- ¿Cuáles son las propiedades volumétricas de las mezclas compactadas? Vacíos de aire (Va), vacíos en el agregado mineral (VMA), vacíos llenos con asfalto (VFA), y contenido de asfalto efectivo (Pbe). 1.- QUE INDICA EL ENSAYO PARA DETERMINAR SALES SOLUBLES EN AGREGADOS FINOS El método establece el procedimiento analítico de cristalizaciónparadeterminarelcontenidodeclorurosysulfatos,solublesenagua,delosa gregados pétreosempleadosenbasesestabilizadasymezclasasfálticas 2.- ¿POR QUÉ SE RECOMIENDA REALIZAR EL ENSAYO?
Este métodoesaplicableencontrolesdeobra, debido a la rapidez de visualizacióny cuantificación del contenido de sales. 3.- ¿QUE REACTIVOS SE UTILIZA EN EL ENSAYO? a)Solución de Nitrato de Plata. b)Solución de Cloruro de Bario
1.
¿Que indica el ensayo de absorción para agregados gruesos?
Establece un procedimiento para determinar el peso específico seco, el peso específico aparente y la absorción del agregado grueso.
2.
¿Este ensayo es aplicable para agregados ligeros?
Este método de ensayo no es aplicable para agregados ligeros.
3. ¿Cuál es el campo de aplicación del ensayo de absorción para agregados gruesos? Este ensayo se realiza con el fin de usar estos valores tanto en el cálculo y corrección de diseños de mezclas, como el control de uniformidad de sus características físicas.
1. ¿Qué indica el ensayo de adhesividadRiediel Weber (MTC-E220-2000)
EL grado de adhesividad entre los ligantes bituminosos y los áridos (arena natural o producto de machacado)
2. ¿Qué es adhesividad? Adhesividad entre el asfalto y un material cualquiera (por ejemplo un árido), es la resistencia opuesta por el asfalto a despegarse del material una vez entrado en contacto con él.
3. Cuál es la solución química que se utiliza en el procedimiento Riediel Weber (MTC-E220-2000) El carbonato sódico puro (Na 2 CO 3 ) anhidro y agua, H 2 O, destilada forman la solución de carbonato de sodio.
1.- ¿Qué indica el ensayosales solubles en agregados gruesos para mezclas asfálticas en caliente? Indica el procedimiento analítico de cristalización para determinar el contenido de cloruros y sulfatos, solubles en agua, de los agregados pétreos empleados en bases mezclas bituminosas. 2.- ¿Qué efectos genera la presencia de sales en los agregados gruesos? La presencia de sales genera fisuras, fracturas y fragmentos. 3.- ¿Este ensayo nos sirve para? Efectuar controles en obra, debido a la rapidez de visualización y cuantificación de la existencia de sales.
