PREGUNTAS GOU PEP 2 1. Una explotación por sub level caving, tiene las siguientes características: ancho veta 18 m, separación vertical entre piso y echo entre galerías de producción 30 m, galerías de producción 4x4 m2 pegadas a las cajas en forma alternada, se tiene 4 galerías en producción “en mitad de la veta”, una vista en elevación muestra 4 galerías de producción la primera sin producción. Se saca una sola tajada por gal ería de producción de 2.2 m y densidad in situ de 2.66 ton/m3. Un scoop trabaja en los los subniveles de producción, excavando en 35”, se moviliza a los puntos de vaciado a 7 km/hora, recorriendo una distancia promedio de 85 m y descarga en 25 segundos y realiza maniobras por ciclos de 30”. El balde de 10 yd 3 y coeficiente de relleno de 85%, DF=EO=UE=0.6 total, se trabaja 8 horas/turno, tres turnos/día, considerar tronaduras una vez al día, el personal trabaja 7 horas efectivas por turno. Determine: a) Producción total día si se saca una tajada por nivel en las tres galerías en producción b) Rendimiento del scoop por día. 2. Una veta de 30 m de ancho, se está explotando por SLS, los niveles de perforación van ubicado pegado a las cajas de la veta, al mismo nivel y están construidos en mineral y ocupan un área de 4x4 m2, desde allí se inicia la perforación en forma horizontal, por la c aja del nivel de perforación en forma horizontal, por la caja del nivel de perforación y en forma de abanico se va bajando con la barrenadura hasta cubrir toda la zona inferior de la zona a tronar, el último barreno queda paralelo a la caja y es de 38 m medidos desde el piso del nivel de perforación. Desde el piso del nivel de perforación al techo del undercut hay 40 m y también hay 40 m entre piso y t echo entre niveles de perforación. Desde los puntos de extracción, un scoop de 10 yd3 extrae el mineral en 0.6 minutos, los traslada a un punto de carga de camiones ubicado a 65 m, a 7 km/hora (vel. Media), vacía su carga en un camión de 35 ton en 0.5 minutos y realiza maniobras por 1.0 minuto. El camión demora en ir a la planta y volver al punto de carga en 30 minutos. 1.6 y 2.5 T/m3. Determina: a) Rendimiento del scoop por hora efectiva, b) Tiempo en extraer las toneladas de una tronadura de un subnivel, c) Número de camiones para mantener saturado el scoop. 3. Una mina está siendo explotada por BC, la planificación del área en estudio considera dimensiones de 100x100x180 m3, la medición va desde el techo del NH y la socavación del área involucra la extracción de 4 metros, en la etapa de desarrollo. El mineral una vez fracturado, cae por gravedad y pasa por pares de embudos de 10 m de diámetro c/u que alimentan una galería de producción, la que tiene en el piso una buitra de 10 metros, que recibe el mineral que baja por los embudos, la buitra tiene por la parte superior una parrilla que regula el tamaño de las rocas. El mineral una vez que ha pasado por los embudos y bruitra continúa su viaje por 28 m en promedio que se mueven por galerías de producción. El camión realiza su carga en 40 segundos y la descarga en 45 segundos el camión recorre entre el punto de carga y descarga 2.0 km cargado y 2.3 vacío a una velocidad media de 18 km/hora, efectuando interferencias en: Puntos de carga 15 seg. Puntos de descarga 10 seg. En viaje a des carga o carga 12 segundos por ciclo.
Para mantener un descanso parejo de la explotación, se ha considerado que el camión extraiga de cada embudo 105 toneladas por turno. Los índices de eficiencia con que trabaja la empresa son: DF= 85%, UE=95%, EO=95%. Las densidades, in situ 2.5, esponjada 1.6 Ton/m3. Determinar: Rh CAM y por día, N° de camiones para 40000 ton/día, N° de embudos explotados por día, N° de puntos de vaciado requerido para producción de 40000 ton/día. 4. Una explotación por sublevel stopping, tiene en su base zanjas que recepcionan el mineral, que cae por gravedad desde las tronaduras efectuadas en los subniveles. Los scoop que trabajan en esta mina, excavan el mineral desde la zanja en 0.7 minutos y lo llevan a un lugar de acopio ubicado a 100 m. El mineral de 1.6 ton/m 3 es cargado en camiones que demoran en ir a la buitra de vaciado y volver incluida la descarga y maniobras 30 minutos (no incluye el tiempo de carga). Los camiones de 25 ton de capacidad son cargados por el scoop: cuando el mineral es sacado por el scoop desde el acopio, el ciclo demora 1.5 min. El trabajo del scoop puede entenderse de la siguiente manera: Acarrea mineral desde la zanja al punto de acopio dos baldadas y una tercera la descarga directamente en la tolva del camión (tiempo espera del camión cero, debido a que coincide la llegada del camión con la tercera palada). El scoop de 7.5 yd3 se desplaza a velocidad media de 8 km/hora, demorándose 0.4 minutos en descargar en el lugar de acopio y 0.6 minutos cuando descarga directamente sobre la tolva del camión. El coeficiente de relleno del mineral transportado por el scoop es 0.9 y realiza maniobras (desde zanja a Punto de acopio o descarga a camión) por un 1.0 minuto. La disponibilidad de los camiones y scoop es de 0.85, la utilización efectiva de 0.8 y la eficiencia operacional de 0.9 DETERMINAR: Tiempo de carguío del camión, N° de camiones para mantener el scoop saturado, Rendimiento horario del camión y del soop, Rendimiento diario de scoop y camiones. 5. Una explotación por panel caving, tiene calles de producción en promedio de 306 m, las calles se encuentran separadas 30 m entre sus ejes, y las zanjas se ubican cada 17 m entre sus ejes, con un ángulo de 60° respecto a la galería de producción la que cuenta con una carpeta de rodado para el desplazamiento del scoop. Galería de producción de 3.5 x 3.5 m. El scoop extrae el mineral desde los puntos de extracción programados, 10, para un turno de trabajo de 4 horas efectiva de trabajo, de los cuales 3 puntos de ellos presentan problemas de granulometría y se extraen 8 baldadas y de los puntos normales 12 baldadas. El scoop de 7 yd 3 y coeficiente de relleno 0.9, descarga en el punto de vaciado en 0.6 minutos y excava en promedio 0.8 minutos, que tiene al lado del punto de extracción y extrae de los otros puntos de extracción que están distribuidos inmediatamente a ambos lados en igual cantidad y al frente del punto de vaciado, tiempos de maniobras 0.5 minutos. La densidad esponjada 1.6 ton/m3, determinar velocidad de scoop. 6. Una explotación por Room and Pillar explota su yacimiento por áreas de trabajo en retroceso. El área total es de 557 por 557 m2, con pilares de 4x4 m2 y caserones de dos tipos 4x7 y 7x7 m2 el manto tiene una potencia de 5 m. Se comienza la explotación por los bordes
del área, a partir de una labor que sirve de tránsito y para ventilar las dos labores ciega en construcción. Por ambos lados del área se avanza con galerías de 7 m de ancho con perforación de 3.50 m de longitud efectiva y densidad del mineral de 2.5 ton/m3 El ciclo de perforación en lado A con jumbo demora 2.2 horas, una vez perforada la labor A el jumbo se moviliza a la otra labor B que va en forma paralela, llegando al frente después de 30 minutos, donde comienza a perforar demorando el mismo tiempo (2.2 horas) en la perforación del diagrama. En la labor A, terminada la perforación se comienza con los trabajos de carguío de los barrenos con los ex plosivos, alcanzando un tiempo de 40 minutos, a continuación se procede a evacuar el área tanto de A y B para efectuar la tronadura demorando 18 minutos en todo el proceso. Pasado este tiempo, en la labor B se continúa perforando hasta completar el diagrama y en la labor A se ventila durante 20 minutos y a continuación se procede a cargar y transportar el mineral demorando en esta última tarea 40 minutos. El tiempo efectivo de trabajo es de 6.5 horas. Determinar: Toneladas de mineral por disparo, avance promedio por día en labor A y B y tiempos en realizar la comunicación del área completa. 7. Un caserón mineralizado explotado mediante SLS, en cual contiene una galería base de 2x2 (mt), el largo del bloque es de 40 (mt) y con un corte característico de 3.5 (mt), si la altura de carga del DDR es igual a 21 (mt), densidad del explosivo utilizado 1.05 (gr/cc) y el diámetro de perforación del DDR es 21/4”, además el largo total promedio de una perforación de diagrama de disparo radial es 24 (mt). Si E=58/4 y el factor de carga equivale a 1 (kg/m3). 8. Un caserón mineralizado es explotado mediante SLS, este presenta una galería base de sección 3x3 (mt), se prepara una zanja de 35000 (ton) y de altura 17 (mt). El ancho total del caserón es de 40 (mt). Se tienen 2 subniveles de perforación en los cuales se ha diseñado un diagrama de disparo radial donde LT=20(mt) y en donde e=3(mt). En los pozos se utiliza un factor de carga de 1 (kg/m3) utilizando para su carga un t aco de 3(mt). ⌀p=21/2”. Calcular el N° de paradas del jumbo por subniveles si la relación E/B es igual a 1.25. Dens rx= 2.5 (ton/m3). Dens exp= 1.1 (gr/cc). 9. Una explotación por Cut and Fill se realiza considerando perforación de 10 m de largo, 2.0 m de alto y a lo ancho de la veta de 2.0 m de potencia como promedio, con una duración de 2.0 horas. Las densidades del mineral son de 3.0 y 1.6 ton/m3 y del estéril 2.0 y 1.2 ton/m3 el traslado del estéril se realiza a los distintos caserones con scoop con rendimientos de 240 ton/hora tanto en mineral y en estéril con 7.5 horas efectivas por turno. Los caserones de 30 m de alto y 32 de largo tienen chimeneas de acceso laterales ( dos) por los pilares, de relleno por el costado derecho superior del caserón de 2.0x2.0 m de ancho y largo construida en la veta (una), y de vaciado, construida a costado izquierdo, en el estéril de 2.0x2.0 m2 (una). El scoop se mueve entre distintos niveles por rampa, demorando 10 minutos entre un cambio y otro, en promedio, el arranque de una calle se realiza en forma completa, y lueg o se procede al relleno de la calle y construcción de la chimenea de vaciado. Otro scoop demora 1.5 horas en poner el relleno y en colocar el separador de estéril/mineral ½ hora.
En total entre el relleno y la chimenea y separador 2.0 horas. Las tronaduras se realizan en los cambios de turnos, y se trabaja los tres turnos. Determine a) Número de caserones en que tr abaja el scoop de producción/día, si su trabajo consiste en excavar y vaciar el mineral en la chimenea de vaciado, b) toneladas cargadas por día por el mismo.
