Procedimiento Puesta en Marcha

EMSU GAS

Nº EMS/022/16

PROCEDIMIENTO PUESTA EN MARCHA PROYECTO “OBRAS CIVILES Y MECÁNICAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UNA ESTACIÓN DE REGULACIÓN MUNICIPIO QUILLACOLLO PARA LA RED PRIMARIA QUILLACOLLO-SANTIBÁÑEZ ”

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CONTROL DE REVISIONES Nro. Revisión 1

Fecha 28/12/2016

Motivo

Descripción

Emisión de Documento

Elaborado por:

Revisado por: por:

Aprobado por:

Luz Encinas Miranda Supervisor de Calidad Fecha: 28/12/2016

Mario Daza Blanco Residente de Obra Fecha: 28/12/2016

Miguel Ángel Chuquimia Gerente Técnico Fecha: 28/12/2016

EMSU GAS 1.

Nº EMS/022/16


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OBJETIVO

Detallar los pasos a seguir para la realización de la puesta en marcha de la Estación de Regulación Municipio de Quillacollo para la Red Primaria Quillacollo-Santibáñez, de acuerdo a procedimiento y normativa aplicable en la unidad de operaciones y mantenimiento de YPFB. 2.

ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todas las actividades que estén comprendidas dentro de la ejecución de la puesta en marcha del proyecto

“OBRAS CIVILES Y

MECÁNICAS PARA LA

CONSTRUCCIÓN DE UNA ESTACIÓN DE REGULACIÓN MUNICIPIO QUILLACOLLO PARA LA RED PRIMARIA QUILLACOLLO-SANTIBÁÑEZ ”.

Considerando que en todo proyecto,

construcción, operación y mantenimiento de líneas de captación y transporte de gas natural e instalaciones complementarias, se tendrán en cuenta las políticas, reglamentos y normativas vigentes, nacionales, o municipales sobre contaminación ambiental y uso racional de los recursos hídricos.

De la misma forma, Emsuigas aplica el procedimiento convencional de puesta en marcha de la estación de regulación en coordinación con YPFB, y de acuerdo a presiones de operación manejadas y comunicadas por YPFB para este sistema de regulación, según Términos de Referencia 3.

DEFINICIONES

Se realizara todos los trabajos según comprenda este ítem, el cual tendrá los siguientes puntos a ser ejecutados: 

Venteo de línea presurizada: Según la programación y cierre de válvulas troncales o intermediadas con las cuales cuente YPFB, para efectuar el desempaquetamiento total de flujo de gas y venteo. Esta operación debe ser coordinada con la Supervisión a través de un cronograma de eventos.

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Interconexión: Emsuigas efectuara la correspondiente interconexión, según procedimiento y normativa operativa vigente y de acuerdo a las buenas prácticas de operación.



Puesta en Marcha: Concluidas las operaciones y procedimientos de interconexión se efectuara la puesta en marcha de las válvulas, según lo detallado en este procedimiento.



Medición del Punto de Roció: de acuerdo a procedimiento detallado en el presente documento.

4.

REFERENCIAS. ASME B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Sistems for Liquid Hidrocarbons and Other Liquids. API 5L Specification for line pipe. ASME 16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings. Reglamento para el Diseño, Construction, Operation y Abandono de Ductos en Bolivia (RDCOADB). API Standard 6D. Especificación para válvulas API Standard 5L. Especificación para tubos de línea API Standard 1104. Normas para soldaduras de cañerías e instalaciones complementarias.

5.

RESPONSABILIDADES

5.1

Residente de Obra:



Dirigir y acompañar las actividades.



Revisar y cumplir con lo establecido en este procedimiento.



Verificar todas las ejecuciones y procedimientos del proyecto para la correcta ejecución de estos.



Verificar el cumplimiento de la practicas prudentes y de operatividad.



Coordinar las operaciones con el visto bueno y autorización de YPFB.



Establecer comunicación directa con la Supervisión encargada del Proyecto.

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Supervisor de Control de Calidad: Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento. Controlar las inspecciones y verificaciones requeridas en este procedimiento. Inspeccionar y verificar la calidad descrito en este procedimiento.

5.3

Supervisor de Seguridad y Medio Ambiente



Inspeccionar y verificar el cumplimiento de este procedimiento durante la realización de los trabajos, además de proveer la seguridad necesaria durante la venteo de la línea, interconexión, puesta en marcha.

6.

DESCRIPCIÓN

6.1

Consideraciones Generales

En este procedimiento se tendrá identificado al personal encargado de realizar la puesta en marcha, además de asegurar la calidad y seguridad durante la realización de este trabajo.

Previamente se ha efectuado las correspondientes pruebas Antes del inicio de la puesta en marcha, asegurándonos que la instalación ha sido controlada (prueba de estanquidad) a fin de evitar fugas en las bridas, en las conexiones de las líneas de impulsos, tubings de alimentación a pilotos, uniones, etc. Según lo establecido en la prueba hidrostática efectuada según normativa vigente

6.2

Venteo de Línea Presurizada

El venteo de la línea presurizada se lo realizara primeramente verificando e identificando todas las válvulas que estén próximas al lugar de ejecución del venteo de la línea presurizada.

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El personal de Emsuigas determinara la válvula que se utilizara para el cierre de flujo de la línea presurizada a la cual se realizara la interconexión, de manera de garantizar la menor perdida de volumen de gas a ser despresurizado.

Emsuigas aislara la zona donde se realizara el venteo, de tal forma de garantizar que no se genere una chispa de gas por ningún motivo, de tal modo de llegar a realizar una combustión con el gas venteado. Para esta actividad se tiene planificado según el procedimiento de seguridad y medio ambiente.

Durante el venteo de la línea presurizada, el personal de Emsuigas realizara la medición del gas mediante un detector de gases , para asegurarse de que no se tenga un remanente de gas y verificara los límites permisibles de presencia de gas en el lugar de operación.

Interconexión Realizada la despresurización total de la línea y quedando en evidencia de que no existe algún bolsón de gas entrampados, se realizara a proceder la interconexión teniendo en cuenta los siguientes parámetros durante este trabajo:

La interconexión se lo realizara mediante el uso de bridas ANSI 300 , para esta actividad se realizara el correcto colocado de los accesorios teniendo entre estos las empaquetaduras y los espárragos , para el torqueo de este último se lo realizara mediante normativa vigente , a modo de evitar tensiones o posibles daños a la válvula o a la empaquetadura , además de proporcionar la hermeticidad necesaria a la conexión.

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Puesta en Marcha El procedimiento debe asegurar que cada regulador se encuentre en buen estado de funcionamiento, controlando la presión fijada, operando suavemente y cerrando dentro de los límites esperados y aceptados.

La empresa Emsuigas venteara o desplazara todo el aire que se encuentra presente en la línea conjuntamente con el gas de la línea ya existente, para lo cual Emsuigas conjuntamente con Supervisión definirá el venteo del aire existente dentro de la línea

En si la puesta en marcha a

realizarse por la Empresa Emsuigas consistirá en la

presurización de las líneas nuevas ,para lo cual se abrirá la válvula de cierre de flujo ya mencionada con anterioridad , este cierre se lo hará de forma gradual teniendo en cuentas los siguientes porcentajes (10%, 25%, 35%, 50%, 60%, 75%, 90%, 100%) para así de esta forma evitar algún daño o golpe brusco a la línea y accesorios equipos instalados en la Estación de Regulación, en coordinación con YPFB.

Una vez se realice la presurización de la línea (Estación de Regulación) se realizara la verificación en todas y cada una de las conexiones (bridas), para de este modo verificar la no existencia de fuga de gas a través de un detector de gas o el uso de agua enjabonada. Es prudente esperar un determinado tiempo a fin de verificar el correcto funcionamiento del regulador, observando su suave reacción y buen control de la presión regulada.

PUNTO DE ROCIÓ Una vez realizada la puesta en marcha de la línea (presurizada con gas natural), se realizara la actividad de verificar el punto de roció del gas, esto se realizara con la finalidad de medir el contenido de humedad presente y verificar si cumple con las normativas vigentes aplicables.

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Emsuigas realizara la verificación del punto de roción en los puntos iniciales y finales donde se interconectara a la línea nueva.

Estanquidad regulador Principal Con la línea I en funcionamiento, se procederá al cierre en forma lenta, de la válvula de paso de la salida. Para controlar, en ésta situación, el correcto suministro de gas por el Línea II. En la línea I, verificar, mediante el manómetro de posición, si la presión permanece en un valor lógico y no experimenta ningún aumento. De comprobarse alguna pérdida, se debe revisar el regulador Principal y/o su piloto o el piloto del Monitor a fin de verificar su estanquidad a Q=0. De lograrse lo señalado anteriormente, se acepta como cumplimentada la verificación de estanquidad del regulador Principal. 3

SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

7.1.

Seguridad

Equipo de protección personal (EPP) para uso obligatorio. -

Casco

-

Ropa de trabajo

-

Gafas de seguridad

-

Guantes de trabajo

-

Botiquín de seguridad

-

Barbijos

-

Detectores portátiles de gas

-

Respiradores purificadores de aire

o

Salud

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En caso de que ocurriera alguna emergencia se activará el Plan de Contingencia y Respuesta a emergencia, según procedimiento.

o

Medio Ambiente

Todos los trabajadores envueltos en la actividad, deben cumplir las reglas y medidas de prevención y protección ambiental.

Los residuos generados en función de esta actividad serán manejados y dispuestos según el Procedimiento de Gestión de Residuos Sólidos.

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