Inicio: 24 de julio de 2017 La Mineralurgia y Metalurgia Extractiva son conocimientos importantes de toda actividad minero-metalúrgica, y por lo tanto, determina el éxito económico del negocio minero. Tecsup ofrece un Diplomado con la más alta calidad, a fin de actualizar los avances y las tecnologías emergentes del procesamiento de minerales y de la extracción de metales. De esta manera, se tendrá la ocasión de conocer y discutir sobre nuevas aplicaciones tecnológicas en equipos, operaciones y procesos metalúrgicos, aportando a los participant participantes es nuevas ideas y conceptos innovadores. La evolución de las diversas tecnologías en el procesamiento de minerales y en la metalurgia extractiva y en la capacidad de utilizarlas con idoneidad, es la base de la ventaja comparativa para que las empres as mineras y metalúrgicas meta lúrgicas puedan optimi optimizar zar los procesos de recuperación de minerales, con satisfactorios márgenes de productividad product ividad en todos y cada uno de los procesos que comprende las operaciones del sector minero metalúrgico. Este Diplomado ofrece a los participantes temas que les permita desarrollarse y perfeccionarse en el uso de tecnologías modernas de la Mineralurgia y Metalurgia Extractiva.
Dirigido a Profesionales egresados de carreras de Ingeniería Metalúrgica, Ingeniería Química, Ingeniería Industrial, Química, Geología y profesiones afines al sector minero. Técnicos y supervisores profesionales involucrados en plantas de procesamiento de minerales, proyectos y procesos mineros.
Objetivos Conocer y aplicar diversos métodos métodos del procesamient procesamiento o de minerales. Diferenciar Diferenc iar la aplicación de las tecnologías de procesamiento procesamiento en plantas concentradoras concentradoras y de lixiviación. Diseñar el proceso de molienda mediante simulación simulación de operaciones en circuit circuitos os molino clasificador. clasificador. Reconoce los conceptos fundamentales en el diseño de plantas metalúrgicas con especial incidencia en plantas de procesamiento de minerales de cobre y auríferas. Aplicar lo s conocimien tos adquiri dos en pruebas de lab oratorio y p lanta pil oto.
Equipamiento Los laboratorios de ejecución de las prácticas de algunos cursos del diplomado son: Planta automatizada de flotación de minerales. Dispone de secciones de molienda-clasificación, flotación y separación sólido-líquido. Laboratorio de procesamiento de minerales: clasificador gilson, concentrador centrífugo, celdas de flotación Denver y Edemet. Laboratorio de procesos metalúrgicos.
Plana Docente Hernando Valdivia Lozada
Ingeniero metalurgista con una maestría en Geometalurgia en la UNMSM y Diplomado con especialización en Geometalurgia en la Universidad Católica del Perú. Posee una experiencia de más de 16 años en el Planeamiento y Desarrollo de Investigaciones en concentración de pórfidos de Cobre-Molibdeno y yacimientos polimetálicos. En su amplia experiencia profesional ha participado en el desarrollo de evaluaciones para interpretaciones de influencia litológica en el control de calidad del mineral alimentado a la planta de procesos así como evaluaciones Geometalúrgicas con minerales de perforación. Actualmente se dese mpeña como Superintend ente de Metalu rgia en la Compa ñía Minera Antamina en don de eje rce las funci ones de líder de las áreas de Laboratorio Químico, Mina-Puerto y Laboratorio metalúrgico.
Levi Guzmán Rivera Ingeniero Metalurgista, es diplomado en Innovación Tecnológica en Minería con especialización en procesamiento de minerales (molienda-flotación) y del programa Internacional de Biominería por la Universidad de Antofagasta de Chile. Posee un amplio conocimiento de tecnologías en el mercado minero-metalúrgico. Es Auditor Líder Interno en sistemas de gestión integrado (ISO9000, ISO14000, OSHA 18001) con entrenamiento por Bureau Veritas. Es expositor en diferentes eventos mineros y actualmente es Ingeniero de Aplicaciones Senior en Moly Cop Adesur S.A.
José Manzaneda Cabala Ingeniero Metalurgista con estudios de maestría en la especialidad de procesamiento de minerales, microscopía y diseño experimental. Posee una sólida y amplia experiencia en plantas concentradora poli metálicas y experiencia práctica en el desarrollo de nuevas técnicas de flotación diferencial, separación de contaminantes como manganeso y pirrotita y desarrollo de nuevos conceptos en la separación plomo-cobre. Se ha desempeñado en diferentes plantas de procesamiento de minerales en el Perú destacando Compañía Minera Santa Luisa, Compañía Mineral El Brocal, Empresa Minera Izcaycruz y Compañía Minera Atacocha. Ha recibido cursos de capacitación internacional en países como Finlandia, México y Colombia.
Denis Lingan Ingeniero metalurgista con gran experiencia en procesos mineros. Ha trabajado en proyectos mineros importantes tanto en Perú, Colombia y Guyana Francesa. Alta experiencia en el diseño y la investigación de los proceso metalúrgicos supervisión y puesta en marcha de plantas hidrometalurgicas. Se ha desempeñado en empresas mineras tales como Minera Vicus, Mimetal S.A., SGS del Perú, Heap leaching Consulting (HLC S.A.C), SNC-Lavalin Perú, actualmente se desempeña como líder de procesos en Buenaventura Ingenieros (BISA).
Jorge Castillo Migone Ingeniero Metalurgista. Investigador en el área del procesamiento de los minerales. Con experiencia laboral en investigación metalúrgica y en plantas de beneficio de minerales. Estudios de especialización en Gestión Ambiental y Recursos Naturales en la Universidad Politécnica de Madrid (CEPADE). Ha participado en programas de capacitación y pasantías en las Unidades Mineras de Cuajone, Pierina y Yanacocha. Ha laborado en el departamento de Investigaciones metalúrgicas del Banco Minero. Actualmente es docente de l os curso s de Metalurgia Extractiva y Co ncentración de Min erales, co nsultor e n e l áre a de Servicios a la Industria, Capacitación Continua y Campus Virtual en Tecsup. Expositor en eventos organizados por Instituciones del sector minero – metalúrgico.
Hernan Parra Es Ingeniero metalurgista, posee amplia experiencia en su profesión. Tiene una Maestría en Procesamiento de Minerales, es Candidato a Doctor en Medio Ambiente y Desarrollo Sostenible y ejerce la Docencia Universitaria. Ha trabajado en Áreas Operativas, en Investigación, Desarrollo de Proyectos de Ingeniería, y Medio Ambiente, tanto en minerales Polimetálicos como en Oro, Estaño y metales raros, lo cual lo convierte en un profesional capacitado para asumir responsabilidades y desempeñar un adecuado trabajo en las áreas Metalúrgica y Medio Ambientales. Ha laborado en Buenaventura Ingenieros, Cia. Minera Volcan, Los Quenuales, Cia. Minera Horizonte, Comarsa, y en el área de Proyectos de SNC Lavalin Perú. Adicionalmente se ha preparado en Metalurgia Extractiva y Geometalurgia, así como en aspectos de Formulación y Gestión de Proyectos bajo el sistema del PMI. Actualmente se dese mpeña como asesor metalúrg ico en diversas oficin as de in genie ría.
Estructura del Diplomado
El Diplomado consta de seis 06 cursos los cuales han sido diseñados para que el participante pueda desde el inicio y en secuencia adecuada capacitarse, actualizarse y perfeccionarse en temas relativos al procesamiento de minerales y a la metalurgia extractiva. Las actividades de algunos cursos incluyen sesiones de teoría y práctica y son: - Geo metalurgia y mineralogía aplicada (24 horas) - Molienda de minerales (32 horas) - Flotación de minerales y separación sólido-líquido (24 horas) - Hidrometalurgia del oro y el cobre (24 horas) - Procedimientos de laboratorio y planta piloto (24 horas) - Diseño de plantas concentradoras y de lixiviación (32 horas)
Geo metalurgia y Mineralogía Aplicada
Los minerales. Las rocas. Los yacimientos metálicos de las minas peruanas. Factores mineralógicos en el procesamiento de los minerales no metálicos en Perú. Mineralogía aplicada. Configuración geológica de yacimientos minerales. Instrumentación básica para evaluaciones Mineralógicas. Diseño de experimentos con técnicas estadísticas en los procesos metalúrgicos. Muestreo de Minerales. La geo metalurgia. Modelos geo metalúrgicos. Aplicaciones. Inicio: 24 de julio de 2017 Fin: 08 agosto de 2017 Duración: 24 horas
Molienda de minerales Liberación de partículas. Distribución de tamaños. Caracterización de pulpas. Mecanismos de conminución Molienda convencional. Variables de diseño y variables operativas. Tipos de circuito de molienda. Relaciones de energía-reducción de tamaño. La potencia en el molino. Collares de bolas. Caracterización cinética de la molienda. Desgaste de medios de molienda. Balances de circuitos de molienda. Interacciones molienda-clasificación. Molienda SAG. Trabajos prácticos en Software Moly-Cop Tools. Inicio: 22 de agosto de 2017 Fin: 19 de agosto de 2017 Duración: 32 horas
Flotación de minerales y separación sólido-líquido Control de parámetros. Flotación de minerales mono metálicos, poli metálicos y complejos. Casos en la flotación de minerales Plantas de flotación en el Perú. Problemas metalúrgicos en Circuitos de flotación. Reactivos de flotación. Maquinarias y equipos. Circuitos de flotación. Control de parámetros en la flotación. Balances Metalúrgicos. Microscopia aplicada a la flotación. Operaciones de sedimentación, El espesador, variables operativas, Control del espesador. Tipos de filtros: Vacío y a presión. Inicio: 2 de septiembre de 2017 Fin: 16 de septiembre de 2017 Duración: 24 horas
Hidrometalurgia del oro y cobre Introducción a la hidrometalurgia. Conceptos termodinámicos y cinéticos. Lixiviación. Ejercicios de lixiviación. Mecanismos y cinética. Electroquímica. Reactores hidrometalúrgicos. Lixiviación de minerales de cobre y oro. Lixiviación de sulfuros. Tecnologías de la lixiviación por agitación y en pilas. Variables operativas. Purificación de soluciones. Tecnología de la Extracción por solventes e intercambio iónico. Recuperación de metales: Tecnología del carbón activado y precipitación de metales/Merril Crowe. Electrodeposición de oro y cobre. Inicio: 30 de septiembre de 2017 Fin: 14 de octubre de 2017 Duración: 24 horas
Procedimientos de laboratorio y planta piloto Pruebas de trituración de minerales y determinación de eficiencias de trituración. Molienda de minerales y cálculo del factor de Carga circulante en planta piloto. Pruebas de flotación de minerales mono metálicos y polimetálicos a nivel laboratorio. Preparación y dosificación de reactivos. Flotación de minerales en planta piloto automatizada. Balances metalúrgicos. Cianuración por agitación y cianuración en columna. Control y consumo de reactivos. Balance metalúrgico. Inicio: 28 de octubre de 2017 Fin: 11 de noviembre de 2017 Duración: 24 horas
Diseño de plantas concentradoras y de lixiviación Introducción al Diseño, conceptos básicos. Los proyectos de ingeniería. El diseño de plantas. El muestreo y la caracterización de minerales. Programa de pruebas y balances metalúrgico. Etapas y diseño en la Conminución. Dimensionamiento y selección de equipos de chancado. Diseño de zarandas. Dimensionamiento y selección de molinos. El diseño en flotación. Simulación en circuito cerrado. Criterios para el diseño de celdas de flotación. Diseño de espesadores y pruebas de filtrado. Diseño de pilas de lixiviación. Dimensionamiento de pilas. Diseño de tanques de lixiviación .Parámetros de diseño. Inicio: 18 de noviembre de 2017 Fin: 9 de diciembre de 2017 Duración: 32 horas
Diploma Tecsup otorgará el Diploma en Procesamiento de Minerales a los participantes que aprueben satisfactoriamente.
Requisitos Ser egresado de carreras de Ingeniería Metalúrgica, Química, Tecnólogos en Procesos Químicos y Metalúrgicos, y especialidades afines al sector minero. Los participantes deberán tener conocimientos básicos en Metalurgia General, y Operaciones Industriales. Es deseable que posea experiencia en plantas de procesamiento de minerales.
Duración y Horario Duración: 160 horas Horario: Sábados de 8:00 a 17:00 horas
Mayor información Inversión: Pago al contado: S/ 10,540.00 Pago en 8 cuotas de S/ 1,550.00 (*) Consulte los requisitos en cuotas.
Formas de Pago: Campus Lima Tarjeta dé bito Visa. Tarjeta de crédito Visa. Cheque a nombre de Tecsup N° 1. Banco de Crédito Depósito bancario en el Banco de Crédito Cta. Cte. M.N. 191-0071399-0-00 (enviar copia del comprobante y datos completos al fax: 3173901 o al correo electrónico (
[email protected] ). Plataforma BIM. Más información en www.mibim.pe
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