Proceso de elaboración de la aspirina
Lo primero que tenemos que saber que es la aspirina, es un fármaco de la familia de los salicilatos, usado frecuentemente como antinamatorio, analgésico, para el alivio del dolor leve y moderado, antipirético (para reducir la ebre) y antiagregante plaquetario indicado para personas con riesgo de formación de trombos sanguíneos, principalmente individuos que ya an tenido un infarto agudo de miocardio! "l ácido acetilsalicílico se sinteti#a a partir de ácido salicílico y anídrido acético en presencia de ácido, seg$n la reacción indicada! %na ve# sinteti#ado el ácido acetilsalicílico es necesario cristali#arlo para eliminar las impure#as que contiene! "ste proceso proceso debe reali#arse una o más veces asta lograr el producto puro! "l ácido acetilsalicílico se comerciali#a con el nombre de &spirina por la casa 'ayer, siendo uno de los medicamentos más consumidos en el mundo! ue sinteti#ado a nales del siglo pasado por el químico alemán éli *ofmann! &ct$a como antipirético y fundamentalmente como analgésico! +omo antipirético eerce su efecto a dos niveles- aumenta la disipación térmica mediante vasodilatación (acción poco signicativa) y act$a sobre el termostato ipotalámico, que es el centro regulador de la temperatura del organismo! .u vía de administración es oral, ya que se absorbe bien por el tracto gastrointestinal! "l ácido acetilsalicílico puede estar parcialmente idroli#ado/ esto, además de notarse fácilmente por el olor a ácido acético, se puede reconocer aciendo un ensayo con e+l0 y observando si se produce coloración violeta! Procedimiento
.e colocan 0 g (1,122 mol) de ácido salicílico en un matra# de 311 ml! .e agregan 4 ml de anídrido acético y luego de 4 a 5 gotas de ácido fosfórico del 56 7! .e agita suavemente para
me#clar las capas y se sumerge el matra# acoplado en un equipo de reuo en un vaso de precipitados lleno de agua caliente (81951: +) o bien se coloca en la parte alta de un ba;o de
e nuevo, si no es así, rásquese suavemente la pared interior del matra# con una varilla de vidrio o bien siémbrese la disolución con unos pocos cristales de aspirina, para iniciar la cristali#ación! "nfriar la me#cla en un ba;o de ielo, para asegurarse de que a cristali#ado todo el producto! ?ecoger éste por ltración a vacío, como antes, y lavar el sólido con una peque;a cantidad de agua destilada fría!
@ara comprobar la pure#a del producto sinteti#ado reali#ar cromatografía de capa na en varios disolventes, utili#ando el producto de partida y aspirina comercial como referencias! @esar el sobre con el producto seco, calcular el rendimiento y comprobar el punto de fusión! "l punto de fusión de la aspirina .ecada al aire debe ser 30593A1:+! Link del video explicativo:
ttp-BBCCC!youtube!comBCatcDvEFGd34enHI& Proceso de elaboración del Nylon 66
@rimero JKué es el =ylon 44D "s un polímero articial que pertenece al grupo de las poliamidas! .e genera formalmente por policondensación de un diácido con una diamina! La cantidad de átomos de carbono en las cadenas de la amina y del ácido se puede indicar detrás de los iniciales de poliamida! "l más conocido, el @&4!4 es por lo tanto el producto formal del ácido eanodioico (ácido adípico) y la eametilenodiamina! @or ra#ones prácticas no se utili#a el ácido y la amina, sino soluciones de la amina y del cloruro del diácido! "ntre las dos fases, se forma el polímero que puede ser epandido para dar el ilo de nailon! Procedimiento
.e usan tres procesos para producir nylon944! •
•
>os de éstos empie#an con la sal de nylon 44, la combinación de ácido adípico y ea metilenediamina en agua, ellos son procesos batch o en autoclave o procesos de polimerización continuos! "l tercero, el proceso de polimeri#ación de fase sólida, comien#a con pellets de bao peso molecular normalmente ecos vía autoclave, y contin$a aumentando el peso molecular del polímero en un gas
inerte calentado, a temperatura tal que nunca alcance el punto de fusión del polímero! La sal de nylon 4,4, adipato de eametilenediamonio, es eco agregando ácido adípico a una solución de eametilenediamina en agua! La diamina normalmente se guarda a aproimadamente 567 de la concentración en agua para guardarlo en el estado líquido para la facilidad de maneo y cubierto con un gas inerte, =2, para prevenir la oidación y la formación de color! La diamina se diluye antes de la reacción para que la concentración nal de sal tenga casi 61 7! & esta solución, con un ligero eceso de diacido se agrega y completamente se disuelve y neutrali#a/ entonces, en un segundo reactor, el resto se agrega para alcan#ar el deseado equilibrio estequiometrico! "l punto nal es determinado con muca precisión vía la medida del p* en una muestra diluida! "n el pasado la solución de sal se ltraba entonces/ a través del carbón de le;a activado para quitar color e impure#as, pero en los a;os noventa la calidad de los materiales de arranque y el grado de mando del proceso a eliminado la necesidad por este paso! "sta solución de sal se mantiene bao gas inerte asta que se envíe al proceso de polimeri#ación! La dilución de los ingredientes y la reacción eotermica (331 MBmol (24!A calBmol)) genera calor que puede recuperarse y puede usarse en otros pasos en el proceso! .i la sal seca será aislada de la solución, puede ser precipitado por la adicion de metanol, lavado, ltrado, y secado, ya que su solubilidad en alcool es baa (1!A7 a las 26N+)! %n método alternativo se a desarrollado para producir sal seca en un proceso continuo usando una solución saturada de sal de nylon94,4 de la sal sólida puede ser precipitada austando la temperatura y concentración! "l ácido adípico esta disuelto en el reciclado, solución acuosa saturada de sal de nylon a aproimadamente 41 O+ bao nitrógeno! +uando la diamina se agrega como una solución acuosa al 567, la sal adicional se forma la mayoría que precipita fuera de la solución, y los aumentos de temperatura!
La me#cla es enfriada y precipita la máima cantidad de sal! "sto es separado por centrifugacion/ la sal aislada se lava entonces y se seca! "l licor madre se recalienta y recicla! La sal seca es bastante estable/ puede usarse para transportar ingredientes para nylon94,4 en distancias largas, y no eige una atmósfera inerte para prevenir degradación! .in embargo, nunca se usa internamente para la producción de nylon94, 4, porque el diacido9diamina puro o la solución de sal tienen un costo industrial más bao! "n el primer paso del proceso del autoclave, la solución de sal se concentra a aproimadamente 867 normalmente irviendo en un vaso llamado evaporador! "l calor contenido en el vapor generado en este paso puede recuperarse en un intercambiador de calor y puede usarse en otra parte en el proceso! >espués de que la sal se concentra, se alimenta en un autoclave que son grandes y a veces agitados bao presión, donde la polimeri#ación tiene lugar! & menudo los aditivos, como FiP2, los estabili#adores, etc!, se inyectan a estas alturas en el proceso! >urante la polimeri#ación, se austan la temperatura y presión y controlan la pérdida de diamina y vapor! "n el primer paso del ciclo del autoclave el vaso está cerrado y la temperatura se aumenta, que permite aumentar la presión a 3!86 Q@a (261 psig)! >urante este paso, la mayoría de la diamina y el diacido reacciona para formar oligomeros! >espués de que la masa irviente se sostiene a presión durante un tiempo suciente para que la reacción llegue al equilibrio, el vapor en eceso se etrae y la reacción de la polimeri#ación provoca un aumento de peso molecular! +omo resultado del equilibrio entre la diamina ligada y la no ligada, la diamina libre se pierde con el vapor pero puede recuperarse y puede reciclarse! "n el paso nal, la temperatura se eleva a 286O+ mientras la presión se sostiene a presión atmosférica! La polimeri#ación entonces se aproima al equilibrio! %n vacío adicional, es el paso de acabado y puede agregarse si todavía se desea un polímero de peso molecular más alto/ sin embargo, este paso del proceso puede llevar a complicaciones
como descoloracion, que es el resultado de la oidación, degradación térmica y la dicultad de agotar la masa del polímero del vaso que tiene la viscosidad más alta! >espués de que la polimeri#ación se completa, el polímero se etrae del autoclave a través de un dado que forma una serie de cuerdas del polímero continuas! Rstos se alimentan en una máquina que modela y refresca el polímero en agua, se corta en pellets cilíndricas peque;as, y se separan del agua! Los pellets están, entonces, secos y se guardan para un proceso posterior o venta! Las ventaas del proceso del autoclave son inversión relativamente baa, eibilidad, y el funcionamiento relativamente simple! Las desventaas son baas producciones, costos de mano de obra altos, la variación de propiedades del polímero a través del lote y del lote al lote, y las dicultades para obtener el polímero de peso molecular alto!
Parte Experimental Descripción del proceso de elaboración del nylon 66.
"isten diversos procesos para unir moléculas peque;as con otras para formar moléculas grandes! .u clasicación se basa en el mecanismo por el cual se unen estructuras monómeras o en las condiciones eperimentales de reacción! •
•
•
•
"l nylón 4!31 se lleva a cabo por una policondensación! La reacción se inicia con la generación de la amina cuaternaria .e forma *+l gaseoso el cual se difunde a través de la fase acuosaasí se rompe el equilibrio y se lleva a cabo la reacción! "l nylon formado en la interfase debe ser removido para no saturar la interfase y evitar la difusión y generación del nylon!
•
Los monómeros difuncionales forman polímeros lineales!
•
La reacción es eotérmica!
Obtención del nylon 66 en el laboratorio Procedimiento:
3) >isuelva aproimadamente 38A g de eametilendiamina en agua aforando a 2Lts! 2) *aga una solución de aproimadamente 0A ml de cloruro de sebacoilo en l lt de eano! 0) .uavemente vierta la solución de (cloruro de sebacoilo)Beano encima de la solución de diaminaBagua con eametilendiamina en el reactor! A) +on una varilla de vidrio saque un ilo de la interfase! >espacio enrolla al ilo cuando usted lo saca!
6) >espués de que todo el polímero a sido reunido, lávelo completamente con agua y metanol séquelo supercialmente con una toalla! Link del video explicativo:
ttp-BBCCC!youtube!comBCatcDvE%S*q<24Keuc Proceso de elaboración del jabón
JKué es el abónD "s un agente limpiador o detergente que se fabrica utili#ando grasas vegetales y animales y aceites! Kuímicamente, es la sal de sodio o potasio de un ácido graso que se forma por la reacción de grasas y aceites con álcali! Proceso de elaboración Materiales • • • • •
@roductos Qoldes de galletas "spuertas
• • • •
'alan#a electrónica 'andeas +ucarillas
Productos • •
&ceite usado &ceite virgen
• •
.osa +olorantes naturales (roo, a#ul, blanco y marrón)
•
•
&romas (narana, limón, or de a#aar, eucalipto, tomillo y canela) &gua
Realización práctica
@rimero se ecan 2L de aceite en una espuerta! .e disuelven 226g de sosa en 2L de agua y se le va a;adiendo al aceite poco a poco! "n este momento ay que tener muco cuidado porque la sosa al me#clarse con el agua se calienta y si salpica te puede quemar! .e mueve durante un rato, siempre en el mismo sentido y despacio, se le va a;adiendo 21g del colorante poco a poco y cuando el colorante está bien disuelto en la me#cla de le a;ade el aroma gota por gota, en total 361 gotas, y se sigue moviendo aproimadamente durante 0 oras! %na ve# pasado ese tiempo, la me#cla se eca en el molde y lo que sobre en vasos de plástico, o cualquier otro molde que se tenga o se quiera! .e dea reposar durante varios días, con cuidado de no dearlo al sol, porque si se dea al sol se derrite y no se queda con la forma de los moldes! NO!: @ara que no quede tan líquido conviene ecar menos
agua (más o menos 3,51L) y algo menos de sosa (211 g apro!)! @ara que queden pastillas más sólidas se puede calentar, pero nosotros no lo icimos por dos ra#ones- primero para que no se nos escapara el olor del aroma y segundo para no desnaturali#ar el aceite! Los dos colores que meor se nos quedaron en los abones fueron el a#ul y el roo, que se cambiaron a verde y narana respectivamente! Las esencias que menos se evaporaron fueron el eucalipto, la or de a#aar (se queda bastante bien) y la canela! & pesar
de eso deberíamos a;adir más para que el aroma fuera más intenso porque se queda demasiado tenue! Link del video:
ttp-BBCCC!youtube!comBCatcDvEn=i1l&quq&