Contenido INTRODUCC INTRODUCCION... ION.................. ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. .............................. ............................................ ............................. 3 HISTORIA HISTORIA............... .............................. ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ............................. .......................................... ................................44 1.
OBJETIVOS OBJETIVOS............. ........................... ............................. .............................. ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ...................... .......55 1.1.
OBJETIVO OBJETIVO GENERAL....... GENERAL...................... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ..............................5 ...............5
1.2.
OBJETIVO OBJETIVO ESPECIIC ESPECIICO........... O.......................... ............................. ............................. .............................. ............................. .................................... ...................... 5
2.
GESTI!N GESTI!N DE PROCESOS PROCESOS PRODUC PRODUCTIVO TIVOS S "URA "URA S.A.................... S.A.................................. ............................. ..............................5 ...............5
3.
GESTION GESTION DE CALIDAD.... CALIDAD................... .............................. ............................. ............................. ............................. .................................................... ...................................... #
4.
$ARCO $ARCO TEORICO...... TEORICO..................... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ............................................. .............................. %
5.
4.1.
PROCESO PROCESO DE PRODUCCI PRODUCCION ON NO DETAL DETALLADO.... LADO................... ............................. .............................................. ................................ %
4.2.
PROCESO PROCESO DE PRODUCCI PRODUCCION ON DETAL DETALLADO... LADO.................. .............................. ............................. ....................................... ......................... &
4.2.1. 4.2.1.
OBTENCI!N OBTENCI!N " PREPAR PREPARACI!N ACI!N DE $ATER $ATERIAS IAS PRI$AS.......... PRI$AS......................... ..............................1 ...............111
4.2.2. 4.2.2.
TRITURAC TRITURACION...... ION..................... .............................. ............................. ............................. ............................. ............................. .................................. ................... 13
4.2.3. 4.2.3.
PRE HO$OGENI'A HO$OGENI'ACI!N.. CI!N................. ............................. ............................. .............................. ............................. ................................. ...................14 14
4.2.4. 4.2.4.
$OLIENDA $OLIENDA DE CRUDO............. CRUDO........................... ............................. .............................. ............................. ............................. ........................... ............14 14
4.2.5. 4.2.5.
$o(iend) $o(iend) * +o++i,n +o++i,n de -)tei)/ -)tei)/ 0i-)/........... 0i-)/.......................... ............................. ............................. ....................................1 .....................1
4.2.. 4.2..
HO$OGENI'A HO$OGENI'ACI!N CI!N............... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ..............................1 ...............1
4.2.#. 4.2.#.
CLINER...... CLINER..................... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ............................................ .............................1 1
4.2.%. 4.2.%.
DESCARBONA DESCARBONAT TACI!N ACI!N " CLINERI' CLINERI'ACI!N ACI!N............. ............................ .............................. ...............................1% ................1%
4.2.&. 4.2.&.
CLINERI' CLINERI'ACI!N ACI!N............. ............................ .............................. ............................. ............................. ............................. ..................................1% ....................1%
4.2.1. 4.2.1.
$OLIENDA $OLIENDA DE CE$ENTO...... CE$ENTO..................... ............................. ............................. ............................. ...................................... ........................1& 1&
4.2.11. 4.2.11.
E$PA E$PAUE UE " DESPAC DESPACHO........ HO....................... ............................. ............................. ............................. ............................. ..........................2 ...........2
DIAGRA$A DIAGRA$AS........... S.......................... .............................. ............................. ............................. .............................. ............................. ............................................ .............................. ...21 ... 21 5.1.
DIAGRA$A DIAGRA$A DE LUJO............ LUJO........................... .............................. ............................. ............................. ............................. ............................. ...................... .......21 21
5.2.
DIAGRA$A DIAGRA$A DE OPERACION OPERACIONES ES DOP6............... DOP6............................. ............................. .............................. ...................................23 ....................23
5.3.
DIAGRA$A DIAGRA$A DE AN7LISIS AN7LISIS DEL PROCESOS PROCESOS DAP6.............. DAP6............................ ............................. ...............................24 ................24
5.4.
C8)do C8)do de di)9)-) di)9)-) de :(8;o/.......... :(8;o/......................... .............................. ............................. ............................. ............................................. .............................. 2
5.5.
DIAGRA$A DIAGRA$A DE BALANC BALANCE E DE $ATE $ATERIA RIA " ENERGIA...... ENERGIA..................... .............................. ...............................2# ................2#
. PLAN DE I$PLE$ENTA I$PLE$ENTACI!N CI!N DEL DEL SISTE$A DE GESTI!N DE SISTE$A DE GESTION DE SEGURIDAD " SALUD OCUPACIONAL.......................................................................................2% .1.
Gene)(id)d Gene)(id)de/....... e/...................... .............................. ............................. ............................. ............................. ............................. .............................. .............................. ............... 2%
.2.
P()ni:i+) P()ni:i+)+i,n +i,n.............. ............................. .............................. ............................. ............................. ............................. ...................................................... ........................................ 2%
.2.1. .2.1. .3.
O<;eti=o/ O<;eti=o/ de () P()ni:i+) P()ni:i+)+i,n.... +i,n................... ............................. ............................. .............................. ..................................... .............................. ........2% 2%
Po(>ti+)/ Po(>ti+)/ de I-0()nt)+ I-0()nt)+i,n..... i,n.................... ............................. ............................. ............................. ............................. .............................. .............................2& ..............2& 1
.4.
E/t)te9i) E/t)te9i)// de I-0()nt)+i I-0()nt)+i,n........ ,n........
2&
.4. #.
%.
E/t)te9i) E/t)te9i)// de I-0()nt)+i I-0()nt)+i,n........ ,n....................... ............................. ............................. .............................. ............................. ................................... ..................... 2&
RIESGOS RIESGOS EN EL PROCESO PROCESO DEL CE$ENTO....... CE$ENTO..................... ............................. .............................. ......................................... .......................... 3 #.1.
ENER$EDAD ENER$EDADES ES DEL DEL APAR APARAT ATO O RESPIR RESPIRAT ATORIO.. ORIO................. ............................. ........................................3 ..........................3
#.2.
TRASTORNOS TRASTORNOS DIGESTIVO DIGESTIVOS.......... S........................ ............................. .............................. ............................. ............................. ............................. .............. 31
#.3.
ENER$EDAD ENER$EDADES ES DE LA PIEL............... PIEL............................. ............................. ............................. ............................................ .............................. .....32 ..... 32
#.4.
TRASTORNOS TRASTORNOS REU$7TICOS REU$7TICOS " NERVIOSOS. NERVIOSOS................ ............................. ............................. ............................. ......................32 ........32
#.5.
TRASTORNOS TRASTORNOS DEL O?DO " DE LA VISTA.. VISTA................. .............................. ............................. ......................................... ........................... 33
#..
ACCIDENTE ACCIDENTES.......... S........................ ............................. ............................. ............................. .............................. ....................................................... ........................................ 33
$EDIDAS $EDIDAS DE SALUD SALUD " SEGURIDAD... SEGURIDAD.................. .............................. ............................. ............................. ............................. ............................33 ..............33 %.1.
Pi-eo/ Pi-eo/ )8@i(io/..... )8@i(io/................... ............................. .............................. ............................. ............................. ............................. ..........................................35 ............................35
CONCLUSION CONCLUSIONES....... ES...................... ............................. ............................. ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. .........................3# ..........3# RECO$ENDA RECO$ENDACIONE CIONES........... S.......................... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ............................. ......................... ...........3% 3% BIBLIOGRA? BIBLIOGRA?A........ A....................... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ...................................................... ....................................... 3& ANEOS........... ANEOS.......................... .............................. ............................. ............................. ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ..................... ......4 4 Ane@o 1 IPER.............. IPER............................ ............................. .............................. ............................. ............................. .............................. ............................. ................................... ..................... 41 Ane@o 2 oto/.......... oto/......................... .............................. ............................. ............................. ............................. ............................. .............................. ..................................... ..........................43 43 Ane@o 3........................ 3....................................... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. .................................................. ................................... 45 Ane@o 4 S8/ Pod8+to/ Pod8+to/............... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. .............................. ............................. .................... ......4 4 Ane@o 5 VIDEOS...... VIDEOS.................... ............................. .............................. ............................. ............................. ............................. .................................................... ...................................... 4#
.
INTRODUCCION De todos todos los conglom conglomeran erantes tes hidráu hidráulic licos os el cement cemento o portla portland nd y sus derivad derivados os son los más empleados en la construcción debido a estar formados, básicamente, por mezclas de caliza, arcilla y yeso que son minerales muy abundantes en la naturaleza, ser su precio relativamente bajo en comparación con otros materiales y tener unas propiedades muy adecuadas para las metas que deben alcanzar. Dentro Dentro de los conglom conglomera erante ntess hidráu hidráulic licos os entran entran tambié también n los cement cementos os de horno horno alto, alto, los puzolánicos y los mixtos, teniendo todos éstos un campo muy grande de empleo en hormigones
2
para determinados medios, as como los cementos aluminosos !cementos de d e aluminato de calcio!,
.4. #.
%.
E/t)te9i) E/t)te9i)// de I-0()nt)+i I-0()nt)+i,n........ ,n....................... ............................. ............................. .............................. ............................. ................................... ..................... 2&
RIESGOS RIESGOS EN EL PROCESO PROCESO DEL CE$ENTO....... CE$ENTO..................... ............................. .............................. ......................................... .......................... 3 #.1.
ENER$EDAD ENER$EDADES ES DEL DEL APAR APARAT ATO O RESPIR RESPIRAT ATORIO.. ORIO................. ............................. ........................................3 ..........................3
#.2.
TRASTORNOS TRASTORNOS DIGESTIVO DIGESTIVOS.......... S........................ ............................. .............................. ............................. ............................. ............................. .............. 31
#.3.
ENER$EDAD ENER$EDADES ES DE LA PIEL............... PIEL............................. ............................. ............................. ............................................ .............................. .....32 ..... 32
#.4.
TRASTORNOS TRASTORNOS REU$7TICOS REU$7TICOS " NERVIOSOS. NERVIOSOS................ ............................. ............................. ............................. ......................32 ........32
#.5.
TRASTORNOS TRASTORNOS DEL O?DO " DE LA VISTA.. VISTA................. .............................. ............................. ......................................... ........................... 33
#..
ACCIDENTE ACCIDENTES.......... S........................ ............................. ............................. ............................. .............................. ....................................................... ........................................ 33
$EDIDAS $EDIDAS DE SALUD SALUD " SEGURIDAD... SEGURIDAD.................. .............................. ............................. ............................. ............................. ............................33 ..............33 %.1.
Pi-eo/ Pi-eo/ )8@i(io/..... )8@i(io/................... ............................. .............................. ............................. ............................. ............................. ..........................................35 ............................35
CONCLUSION CONCLUSIONES....... ES...................... ............................. ............................. ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. .........................3# ..........3# RECO$ENDA RECO$ENDACIONE CIONES........... S.......................... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ............................. ......................... ...........3% 3% BIBLIOGRA? BIBLIOGRA?A........ A....................... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ...................................................... ....................................... 3& ANEOS........... ANEOS.......................... .............................. ............................. ............................. ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. ..................... ......4 4 Ane@o 1 IPER.............. IPER............................ ............................. .............................. ............................. ............................. .............................. ............................. ................................... ..................... 41 Ane@o 2 oto/.......... oto/......................... .............................. ............................. ............................. ............................. ............................. .............................. ..................................... ..........................43 43 Ane@o 3........................ 3....................................... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. .................................................. ................................... 45 Ane@o 4 S8/ Pod8+to/ Pod8+to/............... ............................. ............................. .............................. ............................. ............................. .............................. ............................. .................... ......4 4 Ane@o 5 VIDEOS...... VIDEOS.................... ............................. .............................. ............................. ............................. ............................. .................................................... ...................................... 4#
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INTRODUCCION De todos todos los conglom conglomeran erantes tes hidráu hidráulic licos os el cement cemento o portla portland nd y sus derivad derivados os son los más empleados en la construcción debido a estar formados, básicamente, por mezclas de caliza, arcilla y yeso que son minerales muy abundantes en la naturaleza, ser su precio relativamente bajo en comparación con otros materiales y tener unas propiedades muy adecuadas para las metas que deben alcanzar. Dentro Dentro de los conglom conglomera erante ntess hidráu hidráulic licos os entran entran tambié también n los cement cementos os de horno horno alto, alto, los puzolánicos y los mixtos, teniendo todos éstos un campo muy grande de empleo en hormigones
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para determinados medios, as como los cementos aluminosos !cementos de d e aluminato de calcio!,
para determinados medios, as como los cementos aluminosos !cementos de d e aluminato de calcio!, que se aplican en casos especiales. "os cementos se emplean para producir morteros y hormigones cuando se mezclan con agua y áridos, naturales o artificiales, obteniéndose con ellos elementos constructivos prefabricados o construidos !in situ!. #l cemen cemento to es un aglo aglome mera rante nte util utiliz izad ado o en obra obrass de inge ingeni nier era a civi civil, l, prov proven enie ient ntee de la pulverización del $lin%er obtenido por fusión incipiente de materiales arcillosos y calizos, que contengan óxidos de calcio, silicio, aluminio y fierro en cantidades dosificadas, adicionándole posteriormente yeso sin calcinar
HISTORIA $ualquier sustancia que aglutine materiales puede considerarse como cemento. #n construcción el término !cemento! se refiere a aquellos agentes que se mezclan con agua para obtener una pasta aglutinante. #l hombre desde el inicio de su existencia ha tratado mejorar sus condiciones de vida y conseguir comodidad, para ello ha mantenido una constante b&squeda de elementos y materiales que le posibiliten efectuar construcciones que le permitan hacer realidad su propósito.
3
#l ligant ligantee más antiguo antiguo con caracte caracters rstic ticas as cementi cementicia ciass encontr encontrado ado data data de '.((( '.((( a)os a)os *$
#l ligant ligantee más antiguo antiguo con caracte caracters rstic ticas as cementi cementicia ciass encontr encontrado ado,, data data de '.((( '.((( a)os a)os *$, *$, descubierto en +-, durante la construcción de la carretera /iftah #l en 0alilea. "os egipcios, griegos y romanos usaron materiales cementicios naturales sometidos en algunos casos a tratamientos térmicos imperfectos, siendo comunes los morteros elaborado en ba se de cal. "os romanos aproximadame aproximadamente nte en el a)o 1(( *$ perfeccionar perfeccionaron on los materiales materiales cementicios cementicios al mezclar cal hidráulica con una ceniza volcánica extrada cerca de 2ozzuoli, y al material obtenido lo denominaron !opus caementicium.! $on este material posteriormente llamado $emento 3omano fabricaron hormigón con resistencias de hasta 42a con el cual construyeron sus famosos monumentos. 4uchos de los monumentos 3omanos no se destruyeron por la acción del tiempo sino más bien por el vandalismo y el uso de sus materiales para otras edificaciones como castillos e iglesias. 5in embargo, hay monumentos que hasta hoy perduran como el 2anteón en 3oma construido por *gripa 6a)o 1' *$7 destruido por un incendio, fue reconstruido por *driano en el a)o +1( de nuestra #ra y que desde entonces se conserva indemne, posiblemente porque en el a)o 8( fue convertido en la iglesia de 5anta 4ara de los 4ártires y en la #ra moderna fue sede de la *cademia *cademia de los 9irtuosos 9irtuosos de 3oma. 3oma. 5u c&pula de :: m de luz, fue por muchos siglos la más grande del mundo.
1. OBJETIV OBJETIVOS OS 1.1. 1.1. OBJE OBJETIV TIVO O GENE GENERA RAL L •
1.2.
$onocer e identificar todos los procesos de producción del cemento.
OBJETIV OBJETIVO O ESPECI ESPECIICO ICO •
Dar Dar a conoc conocer er los los dife diferen rente tess tipo tiposs de ries riesgo goss a los los que está están n expue expuest stos os los los
•
trabajadores en el proceso de producción del cemento. Describir el proceso de fabricación
2. GESTI!N DE PROCESOS PRODUCTIVOS "URA S.A. E$PRESA NACIONAL "URA S.A. S.A. CE$ENTOS "URA 4
/ura 5.*., desde +88 se ha constituido en un importante eje de desarrollo de la
/ura 5.*., desde +88 se ha constituido en un importante eje de desarrollo de la 4acro 3egión 5ur del 2er&, cuenta con las Divisiones de $emento y de $oncretos. #n $ementos es el cuarto productor nacional de cemento, liderando el abastecimiento del mercado coste)o y andino del sur del 2er&. ;iene consolidado el liderazgo y la aceptación en su mercado de influencia gracias a su cemento adicionado con puzolana natural. 5u División de $oncretos presta servicios a la ( %m de la planta, cuentan con materias primas de calidad la misma que se utilizan en el proceso productivo de cementos adicionados con puzolana, dando lugar a un excelente producto que excede las expectativas del profesional de la construcción. /ura 5.*. cuenta con un moderno laboratorio con instrumentos de <ima generación, que permite garantizar la uniformidad de las caractersticas fsico?qumicas de los productos. /ura 5.*. fue la primera empresa cementera del pas que obtuvo la $ertificación de $alidad ? <5@ ((1 y el da de hoy la versión actualizada <5@ ((+=1(((, constituye una garanta permanente de la calidad de sus productos y servicios.
$ISI!N
5omos fuente de desarrollo, produciendo y comercializando cemento, prefabricados de concreto, materiales y servicios de la más alta calidad para ser siempre la primera opción del mercado, en un entorno que= 4otive y desarrolle a nuestros colaboradores, comunidades, clientes y proveedoresA promueva la armona con el medio ambiente y maximice el valor de la empresa.
5
VISI!N
5eremos una organización lder en los mercados en que participemos, coherentes con nuestros principios y valores, de modo que nuestros grupos de interés se sientan plenamente identificados.
V)(oe/
•
2rofesionalismo. $alidad humana. 5entido de pertenencia. #spritu #mprendedor. @ptimización de recursos.
•
B&squeda de la excelencia
• • • •
3. GESTION DE CALIDAD /ura 5.*., fue la primera empresa de fabricación de cemento en el 2er& que obtuvo los
reconocimientos de las Cormas
O
6
altos estándares de calidad de los procesos de /ura y los posiciona como una empresa de gran
altos estándares de calidad de los procesos de /ura y los posiciona como una empresa de gran eficiencia por su alta productividad y la excelente atención que brinda a sus colaboradores y clientes. #ste reconocimiento se logró gracias al excelente trabajo de las áreas implicadas directamente con el 5istema de 0estión de $alidad de /ura como son *dministración de 5istemas de 0estión, $ontrol de $alidad, "ogstica, 4aterias 2rimas, 2rocesos de $emento, #nsacado y Despacho, $omercialización, 4antenimiento, 0estión umana, #quipo 4óvil y 0erencia 0eneral de /ura.
4. $ARCO TEORICO
4.1.
PROCESO DE PRODUCCION NO DETALLADO E@t)++i,n de -)tei)/ 0i-)/ "a materia prima para la elaboración del cemento 6caliza, yeso, puzolana7 se extrae de canteras, y luego de pasar por un proceso de triturado, son llevadas en camiones a la planta de cemento.
Re+e0+i,n * )(-)+en)-iento de -)tei)/ 0i-)/ 7
Ena vez en la planta de cemento, las materias primas son calcificadas y
Ena vez en la planta de cemento, las materias primas son calcificadas y almacenadas hasta que son requeridas en el proceso productivo.
$o(iend) de -)tei)/ 0i-)/ Ena vez definida la dosificación de las materias primas se muelen en molinos de rodillos o de bolas obteniéndose en ellos un polvo fino, que se almacena en silos de crudo.
C(inei)+i,n #n la etapa de clin%erización, es donde se producen las reacciones qumicas más importantes del proceso. #l crudo es calcinado en el horno rotatorio a temperatura entre +:(( a +(( F$, transformándose en un nuevo material llamado clin%er, el cual debe ser enfriado rápidamente al salir del horno.
$o(iend) de +e-ento #l $lin%er, junto con otras adiciones como yeso ó puzolana, es molido en molinos de bolas, reduciéndolo a un polvo fino para obtener cemento, que es almacenado en silos.
En=)/)do
8
#l
cemento
es
#l
cemento
es
llevado del silo de almacenamiento a la
ensacadora
y
una vez en sacos se pasa a formar pallets, que serán despachados posteriormente.
De/0)+Fo * partir de
los
silos de almacenamiento, el cemento que no es ensacado, puede ser cargado directamente en camiones graneleros 6bombonas7. #l cemento ensacado puede ser transportado en vagones de tren o en camiones.
4.2.
PROCESO DE PRODUCCION DETALLADO #l cemento se fabrica generalmente a partir de materiales minerales calcáreos, tales como la caliza, y por al&mina y slice, que se encuentran como arcilla en la naturaleza. #n ocasiones es necesario agregar otros productos para mejorar la composición qumica de las materias primas principalesA el más com&n es el óxido de hierro. "as calizas, que afortunadamente se presentan con frecuencia en la naturaleza, están compuestas en un alto porcentaje 6más de 8(G7 de carbonato de calcio o calcita 6$a$@>, $uando se calcina da lugar a óxido de calcio, $a@7, e impurezas tales como arcillas, 5lice y dolomita, entre otras. ay diferentes tipos de caliza y prácticamente todas pueden servir para la producción del cemento, con la condición de que no tengan
cantidades muy grandes de magnesio, pues si el cemento contiene más
cantidades del lmite permitido, el concreto producido con el aumenta de volumen con el tiempo, generando fisuras y por lo tanto perdidas de resistencia. 2izarra= 5e les llama !pizarra! a las arcillas constituidas principalmente por óxidos de silicio de un : a 8G, por óxidos de aluminio de +( a +G, por óxidos de fierro de 8
9
a +1G y por cantidades variables de óxido de calcio de : a +(G. #s también la
a +1G y por cantidades variables de óxido de calcio de : a +(G. #s también la principal fuente de álcalis. "a pizarra representa aproximadamente un +G de la materia prima que formará el $lin%er. $omo estos minerales son relativamente suaves, el sistema de extracción es similar al de la caliza, sólo que la barrenación es de menor diámetro y más espaciada, además requiere explosivos con menor potencia. Debido a que la composición de éstos vara de un punto a otro de la corteza terrestre, es necesario asegurar la disponibilidad de las cantidades suficientes de cada material. "a arcilla que se emplea para la producción de cemento está constituida
por un
silicato hidratado complejo de aluminio, con porcentajes menores de hierro y otros elementos. "a arcilla aporta al proceso los óxidos de slice 65i@17, hierro 6He1@>7 y aluminio 6*l1@>7. #l yeso, sulfato de calcio hidratado 6$a5@:11@7, es un producto regulador del fraguado, que es un proceso de endurecimiento que del cemento, y lo que el yeso hace es retardar el proceso para que al obrero le dé tiempo de preparar el material. #ste se agrega al final del proceso de producción.
10
4.2.1. OBTENCI!N " PREPARACI!N DE $ATERIAS PRI$AS #l proceso de fabricación del cemento se inicia con los estudios y evaluación minera de materias primas 6calizas y arcillas7 necesarias para conseguir la composición deseada de óxidos metálicos para la producción de cln%er. Ena vez evaluada se tramita la concesión o derechos sobre la cantera. #l $lin%er se compone de los siguientes óxidos 6datos en G7
11
"a obtención de la proporción adecuada de los distintos óxidos se realiza mediante la
"a obtención de la proporción adecuada de los distintos óxidos se realiza mediante la dosificación de los minerales de partida= • •
$aliza y marga para el aporte de $a@. *rcilla y pizarras para el aporte del resto óx idos. $omo segundo paso se complementan los estudios geológicos, se planificala explotación y se inicia el proceso= de perforación, quema, remoción, clasificación, cargue y transporte de materia prima. "as materias primas esenciales caliza, margas y arcilla que son extradas de canteras, en general próximas a la planta, deben proporcionar los elementos esenciales en el proceso de fabricación de cemento=
• • • •
calcio 5ilicio, *luminio ierro.
4uy habitualmente debe apelarse a otras materias primas secundarias, bien naturales 6bauxita, mineral de hierro7 o subproductos y residuos de otros procesos 6cenizas de central térmica, escorias de siderurgia, arenas de fundición.7 como aportadoras de dichos elementos. "as calizas pueden ser de dureza elevada, de tal modo que exijan el
12
uso de explosivos y luego trituración, o suficientemente blandas como para poderse
uso de explosivos y luego trituración, o suficientemente blandas como para poderse explotar sin el uso de explosivos. #l material resultante de la voladura es transportado en camiones para su trituración, los mismos que son cargados mediante palas o cargadores frontales de gran capacidad. "as materias primas naturales son sometidas a una primera trituración, bien en cantera o a su llegada a fábrica de cemento donde se descargan para su almacenamiento.
4.2.2. TRITURACION "as materias primas se trituran por separado. 2ara reducir su tama)o y facilitar su transporte. "a trituración de la roca, se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en una chancadora primaria, del tipo cono que puede reducirla de un tama)o máximo de +. m hasta los 1 cm. #l material se deposita en un parque de almacenamiento. 5eguidamente, luego de verificar su composición qumica, pasa a la trituración secundaria, reduciéndose su tama)o a 1 mm aproximadamente. #l material extrado se reduce de tama)o por impacto yIo presión hasta obtener la granulometra apropiada para el proceso 6;ama)o 4áximo + a 1 pulgadas7. #l material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras, depositándose en un parque de materias primas. #ste material es transportado y almacenado en un silo del cual se alimenta el molino de crudo. *ll mismo se tienen dos silos más con los materiales correctivos 6minerales de hierro y caliza correctiva alta7. 5e dosifica de pendiendo de sus caractersticasA y mediante básculas el material al molino de harina 6o crudo7. "os estudios de composición de los materiales en las distintas zonas de cantera y los análisis que se realizan en fábrica permiten dosificar la mezcla de materias primas para obtener la composición deseada.
13
4.2.3. P R E HO$OGENI'ACI!N "as materias primas se mezclan por separadoA para garantizar la uniformidad de cada una de ellas y minimizar la variabilidad en su composición qumica. "as materias primas se almacenan y luego se transportan por separado a las tolvas, para ser dosificadas en los diferentes procesos 6Habricación $lin%er y 4olienda de $emento7.
4.2.4. $OLIENDA DE CRUDO #l proceso se realiza por medio de molinos de bolas en un circuito cerrado por va seca, el molino es un recipiente cilndrico recubierto con corazas muy resistentes. #ste recipiente está lleno de bolas 6elementos moledores7 de acero de distintos tama)os que varan desde ( a 1( mm. "a caliza pre?homogenizada, arcilla e hierro chancado, ingresa a los molinos, donde se realiza tres procesos fundamentales.
). "a interacción de las bolas de acero y corazas con el sentido de giro muelen el material hasta obtener una granulometra muy fina 6parecida a la harina7.
14
<. #l sentido de giro mezcla el material a fin de mantenerlo homogéneo.
<. #l sentido de giro mezcla el material a fin de mantenerlo homogéneo. +. #xisten gases calientes que se recuperan del piroproceso que ingresan al molino. #stos gases reducen la humedad que puedan tener las materias primas. #l material que sale del molino pasa por un separador dinámico el cual con apoyo de corrientes de aire permite la separación de materiales finos y gruesos. #l material finamente molido se transporte a silos de homogenización y es llamado Jarina $rudaK, el material grueso que no cuenta con la granulometra adecuada es reingresado al molino donde se vuelve a procesar. #n los silos de homogenización la harina cruda cada (( toneladas es mezclada con apoyo de potentes compresoras de aire, si el análisis de la muestra compuesta cumple los parámetros de calidad, la harina cruda es descargada a los silos de almacenamiento, caso contrario es corregida hasta obtener los valores óptimos de trabajo. Durante este proceso contin&a la reducción de tama)o y el secado de los minerales previo a ser sometidos a altas temperaturas en los hornos. "os molinos reciben los minerales triturados y prehomogenizados, y en ellos se realiza simultáneamente la mezcla y pulverización de los mismos. #l producto es un polvo muy fino, por ello llamado !harina cruda!, con la composición qumica adecuada para el tipo de cemento que se esté produciendo y con la menor variación posible, para lo que se somete a una homogeneización final en silos especiales. #l control de calidad de la harina cruda es muy importante, por lo que en $ementos 2rogreso se cuenta con analizadores a base de rayos L, que pueden realizar análisis qumicos completos en tiempos muy cortos 6+ minuto7 y con gran precisión.
4.2.5. $o(iend) * +o++i,n de -)tei)/ 0i-)/ #sta etapa comprende la molienda de materias primas 6molienda de crudo7, por molinos de bolas, por prensas de rodillos o a fuerza de compresión elevadas, que producen un material de gran finura.
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#n este proceso se efect&a la selección de
#n este proceso se efect&a la selección de los materiales, de acuerdo al dise)o de la mezcla previsto, para optimizar el material crudo que ingresará al horno, considerando el cemento de mejores caractersticas. $on la molienda se logra reducir el tama)o de las partculas de materias para que las reacciones qumicas de cocción en el horno puedan realizarse de forma adecuada. #l molino muele y pulveriza los materiales hasta un tama)o medio de (.( mm.
4.2.. HO$OGENI'ACI!N #l material molido es transportado al filtro de mangas mediante la succión de gases calientes provenientes del horno, en donde se separa el material del aire y transportado al silo de homogenización. #n el silo se homogeniza la harina, mediante un sistema de fluidificación que permite el continuo movimiento de la harina, garantizando una mayor uniformidad en su composición qumica y as proporcionarle al horno una harina de mayor calidad. #l material molido debe ser homogeneizado para garantizar la efectividad del proceso de clin%erización mediante una calidad constante. #ste procedimiento se efect&a en silos de homogeneización. #l material resultante constituido por un polvo de gran finura debe presentar una composición qumica constante.
4.2.#. CLINER 5e define $lin%er como el producto obtenido por fusión incipiente de materiales arcillosos y calizos que contengan óxido de calcio, silicio, aluminio y fierro en cantidades convenientemente calculadas. #l clin%er es un producto intermedio en el proceso de elaboración de cemento. Ena fuente de cal como las calizas, una fuente de slice y al&mina como las arcillas y una fuente de óxido de hierro se mezclan apropiadamente, se muele finamente y se
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calcinan en un horno aproximadamente a +,(( grados centgrados, obteniéndose el
calcinan en un horno aproximadamente a +,(( grados centgrados, obteniéndose el denominado
clin%er
de
cemento
2órtland. "a
harina
mediante
cruda
es
sistema
de
introducida transporte
neumático y debidamente dosificada a intercambiador
de
calor
un
por
suspensión de gases de varias etapas,
en la
base del cual se instala un moderno sistema de pre?calcinación de la mezcla antes de la entrada al horno rotatorio donde se desarrollan las restantes reacciones fsicas y qumicas que dan lugar a la formación del clin%er. #l intercambio de calor se produce mediante transferencias térmicas por contacto ntimo entre la materia y los gases calientes que se obtienen del horno, a temperaturas de ( a +,+(( F$. #" @3C@ es el elemento fundamental para la fabricación del cemento. #stá constituido por un tubo cilndrico de acero con longitudes de :( a 8( m y con diámetros de > a 8 m, que es revestido interiormente con materiales refractarios, en el horno para la producción del cemento se producen temperaturas de +,(( a +,8((F$, dado que las reacciones de clin%erización se encuentra alrededor de +,:(F$. #l clin%er que egresa al horno de una temperatura de +,1(( F$ pasa luego a un proceso de enfriamiento rápido por enfriadores de parrilla. 5eguidamente por transportadores metálicos es llevado a una cancha de almacenamiento. #n función de cómo se procesa el material antes de su entrada en el horno de $lin%er, se distinguen cuatro tipos de proceso de fabricación= va seca, va semi?seca, va semi? h&meda y va h&meda. "a tecnologa que se aplica depende fundamentalmente del origen de las materias primas. #l tipo de caliza y de arcilla y el contenido en agua 6desde el >G para calizas duras hasta el 1( G para algunas margas7, son los factores decisivos.
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4.2.%. DESCARBONATACI!N " CLINERI'ACI!N
4.2.%. DESCARBONATACI!N " CLINERI'ACI!N #l material molido y homogenizado se transporta a un sistema de torre pre calentador de etapas con el fin de llevar la harina a una temperatura de -'( $ para alimentar el horno, este proceso se da por flujos en contracorriente 6*scendente= los gases calientes del horno y descendentes= "a harina7, luego esta ingresa al horno rotatorio en el cual alcanza una temperatura de +:( $ que permite la transformación de la harina en $lin%er.
4.2.&. CLINERI'ACI!N "a harina cruda proveniente de los silos es alimentada a hornos rotatorios en los que el material es calcinado y semi?fundido al someterlo a altas temperaturas 6+:(o$7. *qu se llevan a cabo las reacciones qumicas entre los diferentes óxidos de calcio, slice, aluminio, hierro y otros elementos en trazas menores, que se combinan para formar compuestos nuevos que son enfriados rápidamente al salir del horno. *l producto enfriado de los hornos se le da el nombre de clin%er y normalmente es granulado, de forma redondeada y de color gris obscuro. #n la planta de Bijao se cuenta con 1 hornos con una capacidad total de dise)o de ,(( toneladasIda de producción de clin%er y pueden usar combustibles derivados del petróleo, carbón, coque de petróleo y otros combustibles alternativos.
4.2.1. $OLIENDA DE CE$ENTO #l siguiente paso en el proceso de producción de cemento es la molienda del clin%er, en forma conjunta con otros minerales que le confieren propiedades especficas al cemento. #l yeso, por ejemplo, es utilizado para retardar el tiempo de fraguado 6o endurecimiento7 de la mezcla de cemento y agua, y as permitir su manejo. ;ambién se pueden adicionar otros materiales como las puzolanas o arenas volcánicas, las que producen concretos más duraderos, impermeables y con menor calor de hidratación, que un cemento 2órtland ordinario compuesto sólo por clin%er y yeso. Ena vez más el análisis del producto saliendo del molino es prioritario, por lo que el mismo también se lleva a cabo por medio de un analizador de rayos L, que permite el ajuste en las proporciones de los materiales y as obtener las caractersticas del cemento especfico que se está produciendo. #l control del
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tama)o de las partculas de cemento molido es otra variable de gran importancia,
tama)o de las partculas de cemento molido es otra variable de gran importancia, pues afecta grandemente sus propiedadesA por lo que su medición frecuente es considerada. #l proceso de fabricación de cemento termina con la molienda conjunta de $lin%er, yeso y otros materiales denominados !adiciones!. "os materiales utilizables, que están normalizados como adiciones, son entre otros= #scorias de horno alto umo de slice 2uzolanas naturales $enizas volantes $aliza
• • • • •
#n función de la composición, la resistencia y otras caractersticas adic ionales, el cemento es clasificado en distintos tipos y clases. "a molienda de cemento se realiza en equipos mecánicos en las que la mezcla de materiales es sometida a impactos de cuerpos metálicos o a fuerzas de compresión elevadas.
P)) e((o /e 8ti(i)n (o/ /i98iente/ e8i0o/ • • • •
2rensa de rodillos 4olinos verticales de rodillos 4olinos de bolas 4olinos horizontales de rodillos
Ena vez obtenido el cemento se almacena en silos para ser ensacado o cargado a granel.
#l material a salida del horno se recibe en un enfriador rotatorio, un cilindro con elementos levantadores para exponer el material a una corriente de aire que enfra el $lin%er hasta una temperatura de +1( $A #sta corriente de aire se conoce como aire secundario
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4.2.11. E$PAUE " DESPACHO
4.2.11. E$PAUE " DESPACHO #l
cemento
molido
es
almacenado en silos especiales
con
revestimiento de hormigón, a
fin
evitar
hidrate.
que
el
cemento
se
2or medio de un circuito de
de
cintas
el
cemento sale de los silos y es transportado
a
las
embolsadoras. $ada bolsa de cemento se carga de forma automática con balanzas calibradas para que el control de peso sea exacto. "os controles automáticos y la automatización del proceso permiten evitar que una bolsa de cemento salga al mercado con un peso menor a lo establecido. Hinalmente, el cemento producido y almacenado en silos puede ser despachado en pipas
a
granel
para
los
grandes
consumidores, o
envasado
en
sacos.
#l peso neto utilizado tradicionalmente para el cemento en sacos es de :1. %ilogramos. 6>.'lb.7. #n la planta Bijao se cuenta con 1 lneas de envasado de >,((( sacosIhora cada unaA una de ellas totalmente automatizada con capacidad de paletizar el producto.
5. DIAGRA$AS 5.1. DIAGRA$A DE LUJO
20
5.2.
5.2. 5.2.
21
5.3.
DIAGRA$A DE AN7LISIS DEL PROCESOS DAP6
Cantera C@
Trituradora 5<
MP y homogenización
Moino de MP
Torre de !recaentamiento
"orno
#n$riador de cin%er
Moino
22
&io' de cin%er
&io' de ye'o
C@
Moino' de cemento
5<
&io' de cemento
(e'!acho
C@
)enado de *o'a'
5<
+,-
23
5.4.
C8)do de di)9)-) de :(8;o/
24
5.5.
DIAGRA$A DE BALANCE DE $ATERIA " ENERGIA 5e muestra un balance de masas tpico de la producción de +t de cemento gris con el proceso va seca, para una fábrica que utilice fuelóleo como combustible.
. PLAN DE I$PLE$ENTACI!N DEL SISTE$A DE GESTI!N DE SISTE$A DE GESTION DE SEGURIDAD " SALUD OCUPACIONAL .1.
Gene)(id)de/ #n el 2lan de
25
#l 2lan de
#l 2lan de
.2.
P()ni:i+)+i,n
.2.1. O<;eti=o/ de () P()ni:i+)+i,n .2.1.1.
O<;eti=o Gene)(
Determinar las actividades necesarias para poner en práctica las 2olticas, 2lanes,
2rogramas, 4edidas de 2revención y 2rocedimientos del 5istema de 0estión de 5eguridad y 5alud @cupacional, para que en ella existan condiciones de seguridad que permitan prevenir accidentes y enfermedades profesionales y se minimicen las posibles fuentes de riesgo.
.2.1.2.
O<;eti=o/ E/0e+>:i+o/
Determinar las actividades necesarias para que se lleve a cabo la
5istema de 0estión. Determinar el orden cronológico de cada una de las actividades de implantación, con el propósito de alcanzar los objetivos de 5eguridad y 5alud @cupacional. #stablecer la estructura transitoria que será responsable de la implantación del 5istema de 0estión en 5eguridad y 5alud @cupacional. Definir los lineamientos funcionales generales dentro de la #structura @rganizativa. #stablecer mecanismos de control para el avance del proceso de
.3.
Po(>ti+)/ de I-0()nt)+i,n "a empresa de carbón activado
debe considerar a la @rganización del 5istema de
0estión en 5eguridad y 5alud @cupacional como el medio más importante para disminuir y evitar los accidentes y enfermedades profesionales dentro de ella, por lo que su poltica principal será dar todo el apoyo a fin de que los objetivos de prevención de riesgos laborales sean alcanzados.
26
*signar la
*signar la
empresa, para el mejor aprovechamiento de los recursos y disminución de costos en la fase de implantación del 5istema de 0estión en 5eguridad y 5alud @cupacional.
.4.
E/t)te9i)/ de I-0()nt)+i,n
"as estrategias que se utilizarán para la
$oncientización Hormación del $omité de
#. RIESGOS EN EL PROCESO DEL CE$ENTO #n las canteras de las que se extrae la arcilla, la piedra caliza y el yeso para el cemento, los trabajadores están expuestos a los riesgos propios de las condiciones climatológicas, al polvo producido durante el barrenado y el machaqueo, a las explosiones y a avalanchas de rocas y tierra. 2ueden ocurrir accidentes de carretera durante el transporte a las fábricas de cemento.
Durante el proceso de fabricación del cemento, el riesgo principal lo constituye el polvo. #n las fábricas modernas, que emplean el sistema h&medo, ocasionalmente se alcanzan valores máximos durante breves periodos de + a 1( mg polvoIm> de aire. "a contaminación del aire en las inmediaciones de estas fábricas se ha reducido a un ?+( G de los antiguos valores, gracias en particular al uso extendido de filtros electrostáticos. #l contenido de slice libre del polvo vara entre el nivel de la materia prima 6la arcilla puede contener cuarzo en partculas finas, y puede a)adirse arena7 y el de la escoria o el cemento, de los cuales la slice libre normalmente habrá sido eliminada en su totalidad. @tros riesgos que existen en las fábricas de cemento incluyen las altas temperaturas ambiente, especialmente cerca de las puertas de los hornos y en las plataformas de éstos, el calor radiante y los altos niveles de ruido 6+1( dB7 en la proximidad de los molinos de
27
bolas. 5e han encontrado concentraciones de monóxido de carbono que oscilan entre
bolas. 5e han encontrado concentraciones de monóxido de carbono que oscilan entre cantidades traza y ( ppm cerca de los hornos de piedra caliza. #ntre los cuadros patológicos observados entre los trabajadores de la industria del cemento se incluyen las enfermedades del aparato respiratorio, los trastornos digestivos, las enfermedades de la piel, las enfermedades reumáticas y nerviosas y trastornos de la vista y del odo.
#.1.
ENER$EDADES DEL APARATO RESPIRATORIO "os trastornos del aparato respiratorio constituyen el grupo más importante de enfermedades laborales en la industria del cemento y son el resultado de la inhalación del polvo contenido en el aire y los efectos de las condiciones macro y microclimáticas en el entorno de trabajo. "a enfermedad respiratoria más frecuente es la bronquitis crónica, a menudo asociada a enfisema. #l cemento portland normal no causa silicosis, debido a la ausencia de slice libre. 5in embargo, los trabajadores empleados en la producción de cemento pueden estar expuestos a materias primas que contienen slice libre en distintos grados. "os cementos resistentes al ácido, que se usan para planchas refractarias, ladrillos y polvo, contienen altos porcentajes de slice libre, y la exposición a ellos representan un evidente riesgo de silicosis. "a neumoconiosis causada por el cemento aparece en forma de neumoconiosis benigna de cabeza de alfiler o reticular, que puede aparecer después de una exposición prolongada, y cuya progresión es muy lenta. 5in embargo, también se ha observado alg&n caso de neumoconiosis grave, más probable en trabajadores expuestos a otros materiales distintos de la arcilla y el cemento portland. *lgunos cementos también contienen cantidades variadas de tierra diatomea y toba. 5e tiene noticia de que al calentarse, la tierra diatomea se vuelve más tóxica debido a la transformación de la slice amorfa en cristobalita, una sustancia cristalina a&n más patógena que el cuarzo. Ena tuberculosis concomitante puede agravar el curso de la neumoconiosis del cemento.
#.2.
TRASTORNOS DIGESTIVOS 28
a llamado la atención la incidencia aparentemente alta de &lceras gastroduodenales
a llamado la atención la incidencia aparentemente alta de &lceras gastroduodenales en la industria del cemento. En examen de 18 trabajadores en fábricas de cemento reveló +> casos de &lcera gastroduodenal 6:,- G7. 5ubsiguientemente, se provocaron &lceras gástricas en conejillos de indias y en un perro alimentado con polvo de cemento. 5in embargo, un estudio realizado en una factora de cemento mostró un grado
de absentismo
por
enfermedad
del
+,:-?1,8 G debido a
&lceras
gastroduodenales. Dado que las &lceras pueden atravesar perodos agudos varias veces al a)o, estas cifras no son excesivas cuando se comparan con las de otras profesiones.
#.3.
ENER$EDADES DE LA PIEL 5e informado ampliamente de las enfermedades de la piel y se dice que constituyen un 1 G o más de todas las enfermedades cutáneas laborales. 5e han observado varias formas, comprendiendo inclusiones en la piel, erosiones peri ungulares, lesiones eczematosas difusas e infecciones cutáneas 6for&nculos, abscesos y panadizos7. 5in embargo, éstas son más frecuentes entre los que usan el cemento 6p. ej., alba)iles7 que entre los trabajadores de las fábricas de cemento. /a en +:' se sugirió que el eczema del cemento podra ser debido a la presencia en el mismo de cromo hexavalente 6evidenciado por el ensayo de solución de cromo7. 2robablemente, las sales de cromo entran en las papilas dérmicas, se combinan con las protenas y producen una sensibilización de naturaleza alérgica. 2uesto que las materias primas empleadas para la fabricación del cemento en general no contienen cromo, se ha indicado como posibles fuentes del cromo en el cemento las siguientes= la roca volcánica, la abrasión del revestimiento refractario del horno, las bolas de acero utilizadas en los molinos de pulverización y las diferentes herramientas empleadas para machacar y moler las materias primas y la escoria. "a sensibilización al cromo puede ser la causa que conduce a la sensibilidad al nquel y al cobalto. 5e considera que la alta alcalinidad del cemento es un factor importante en las dermatosis del cemento.
#.4.
TRASTORNOS REU$7TICOS " NERVIOSOS 29
"as amplias variaciones macroclimáticas y microclimáticas que se encuentran en la
"as amplias variaciones macroclimáticas y microclimáticas que se encuentran en la industria del cemento se cree que son la causa de la aparición de diversos trastornos del sistema locomotor 6artritis, reumatismo, espondilitis y diversos dolores musculares7 y del sistema nervioso periférico 6dolores de espalda, neuralgias y radiculitis de los nervios ciáticos7.
#.5.
TRASTORNOS DEL O?DO " DE LA VISTA 5e ha registrado hipoacusia coclear moderada entre los trabajadores de molinos de cemento. "a principal enfermedad de los ojos es la conjuntivitis, que normalmente sólo requiere cuidados médicos en ambulatorio.
#..
ACCIDENTES "os accidentes en las canteras se deben en la mayora de los casos a desprendimientos de tierra o roca o se producen durante el transporte. #n las fábricas de cemento, los principales tipos de lesiones por accidente son contusiones, cortes y rozaduras que se producen durante la manipulación manual.
%. $EDIDAS DE SALUD " SEGURIDAD En requisito básico en la prevención de los riesgos del polvo en la industria del cemento es el conocimiento preciso de la composición y, especialmente, del contenido de slice libre en todos los materiales utilizados. #s particularmente importante el conocimiento de la composición exacta de los nuevos tipos de cemento aparecidos. #n las canteras, las excavadoras deben estar equipadas con cabinas cerradas y ventilación para asegurar un suministro de aire puro, y deben implantarse medidas de eliminación del polvo durante el barrenado y machaqueo. "a posibilidad de intoxicación debida a monóxido de carbono y gases nitrosos desprendidos durante las voladuras puede evitarse asegurándose de que los trabajadores estén a una distancia adecuada durante dichas voladuras y no vuelvan al punto de la explosión hasta que todos los humos hayan desaparecido. 2uede ser necesario el uso de ropa adecuada para proteger a los trabajadores contra las inclemencias del tiempo. ;odos los procesos que van acompa)ados de polvo en las fábricas de cemento 6pulverizado, cribado, transporte en cintas7 deben estar equipados con sistemas de
30
ventilación adecuados, y las cintas transportadoras del cemento o de las demás materias
ventilación adecuados, y las cintas transportadoras del cemento o de las demás materias primas deben estar encerradas, tomándose precauciones especiales en los puntos de transferencia. *simismo, se requiere una buena ventilación en la plataforma de enfriamiento de la escoria, en el lugar de molido de la escoria y en las plantas de ensacado de cemento. #l problema más difcil de control del polvo es el de las chimeneas de los hornos de escoria, que generalmente están dotadas de filtros electrostáticos, precedidos de filtros manga u otro tipo de filtros. "os filtros electrostáticos pueden ser usados también para los procesos de cribado y embalaje, en los que deben combinarse con otros métodos de control de la contaminación del aire. "a escoria pulverizada debe transportarse en tornillos sin fin encapsulados. "os puestos de trabajo con calor excesivo deben equiparse con duchas de aire fro y pantallas térmicas adecuadas. Co deben realizarse reparaciones en los hornos de escoria hasta que el horno se haya enfriado adecuadamente y, luego deben hacerlo solamente trabajadores jóvenes y sanos. #stos trabajadores deben mantenerse bajo supervisión médica, para controlar sus funciones cardaca, respiratoria y sudoral y evitar el shoc% térmico. "as personas que trabajan en ambientes de calor deben disponer de bebidas saladas, cuando haga falta. "as medidas de prevención de enfermedades de la piel deben incluir la provisión de duchas y cremas para utilizar después de la ducha. #n caso de eczema, puede aplicarse un tratamiento de desensibilización= comenzando por retirar a los trabajadores de la exposición al cemento durante >?8 meses para permitir su curación, 1 gotas de una solución acuosa de dicromato potásico al += +(.((( se aplican a la piel durante minutos, 1 a > veces por semana. #n ausencia de reacción local o general, el tiempo de contacto se incrementa generalmente a + minutos, seguido de un incremento de la concentración de la solución. #ste procedimiento de desensibilización puede aplicarse también en el caso de sensibilidad al cobalto, nquel y manganeso. 5e ha comprobado que la dermatitis de cromo e incluso la intoxicación por cromo, se pueden evitar y tratar con ácido ascórbico. #l mecanismo de inactivación del cromo hexavalente mediante ácido ascórbico implica la reducción al cromo trivalente, que tiene una menor toxicidad, y la formación compleja subsiguiente de las especies trivalentes.
31
%.1.
Pi-eo/ )8@i(io/.
%.1.
Pi-eo/ )8@i(io/. Co es necesario el uso de equipos de protección individual por parte de las personas que dispensen los primeros auxilios. "os trabajadores que dispensen primeros auxilios deben evitar entrar en contacto con cln%er de cemento 2ortland h&medo o mezclas h&medas que lo contengan. ;ras contacto con los ojos. Co frotar los ojos para evitar da)os de la córnea por estrés mecánico. Nuitar las lentes de contacto si llevan.
T)/ +ont)+to +on () 0ie(. 5i el polvo de cln%er de cemento 2ortland está seco eliminar el máximo posible y después lavar abundantemente con agua. 5i el polvo de cln%er de cemento 2ortland está h&medo, lavar abundantemente con agua. Nuitar y limpiar a fondo las prendas, calzado, relojes, etc. manchados antes de volver a utilizarlos. 5olicitar asistencia médica siempre que se produzca irritación o quemadura qumica.
T)/ inF)()+i,n. ;rasladar a la persona a un sitio donde pueda respirar aire fresco. #l polvo de garganta y fosas nasales se debera despejar de forma espontánea. Buscar asistencia médica si la irritación persiste o aparece más tarde o si el malestar, la tos u otros sntomas persisten.
T)/ in9e/ti,n )++ident)(. Co provocar el vómito. 5i la persona está consciente enjuagar la boca para eliminar el material o polvo. Darle de beber abundante agua y consultar inmediatamente a un médico o a un $entro de
$edio )-
32
CONCLUSIONES
1. #l cemento /E3* es un insumo primordial para el desarrollo y crecimiento de nuestro pas. 5u participación en el sector de la construcción es el más determinante, y este es uno
2.
de los sectores con mayor importancia en el producto interno bruto de un pas. #s por esto, que el estudio de la industria es tan importante para entender la dinámica,
3.
desarrollo, y proyección de la economa de un pas. *dicional a esto, la industria del cemento tiene grandes barreras a la entrada, ya que tiene altos costos de inversión, un bien poco diferenciado, altos costos logsticos 6flete7, de mantenimiento, y son necesarias un n&mero considerable de permisos para extracción de
4.
recursos naturales y movilización de maquinaria pesada. "a industria del cemento a escala mundial se caracteriza por estar concentrada en pocos grupos, las barreras de entrada a como requerimientos de capital y la alta dependencia de energéticos explican en parte esta caracterstica en la estructuración de la industria.
33
5. "a puzolana de /ura, tiene un ndice de actividad puzolánica mayor que el mnimo
5. "a puzolana de /ura, tiene un ndice de actividad puzolánica mayor que el mnimo requerido por la norma *5;4 $?.
RECO$ENDACIONES
3ecomendaciones en el trabajo para la planta de /E3* 5.*.
1. 5e recomienda que los morteros sean preparados con cemento puzolánico. #l cemento 2órtland < no es recomendable usarse porque no tiene capacidad para darle retentividad a la mezcla, por esta razón los morteros preparados con este cemento son ásperos y poco
2.
trabajables. #n los trabajos de alba)ilera, la calidad de la mano de obra es uno de los ingredientes, en la misma categora que el mortero y las unidades de alba)ileraA por esta razón, un
3. 4.
magnifico mortero, puede ser mal usado por una mano de obra sin experiencia. #l buen manejo, manipuleo y control del mortero para mantenerlo fluido y trabajable. Dominio de la operación de asentado= presión uniforme en la unidad, colocación sin
5.
bamboleo. Co asentar más de +.1(m. de altura en la misma operación.
34
BIBLIOGRA?A
http=IIOOO.yura.com.peIplantas.htmlP http=IIOOO.lemona.bizI#"G1($#4#C;@?+IhistoriaG1(delG1($#4#C;@.pdf http=IIOOO.si>ea.gov.coI2ortalsI(I0ieI2rocesosIcemento.pdf http=IIOOO.concretonline.comIindex.phpQ
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35
ANEOS
36
*nexo + <2#3 37
ANEO 3 FORMATO
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS
Versión: Página:
1 de 1
ANEO 3 FORMATO
Versión:
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS AC TI VI DA D:
ÁREA
1 de 1
Página:
A CT IV ID AD L AB ORA L:
N° TOTAL
DE TRABAJADORES EXPUESTOS:
CANTERAS E0T$)#2N DE .)TE$#) P$#.)
°
N Trabajadores administrativos
expuestos:
FECHA DE EVALUACION:
INDICE SEVER
INDICE PROBAB 2
Pers!"s E#$%es&"s 'PE(
De 1 a 3
N 3 1 3 ,
De , a 1-
#xposición al ruido
Pr)e*+,+e!&s *e Tr"-". 'PT(
Existen Son satisa!torios Son sui!ientes IDENTIFICADO DEL PELIGRO Existen par!ia"mente No satisa!torios No sui!ientes
*trapamientos en .ás las demaquinas 4 1No existen 4anipulación de cargas explosivas *lmacenamiento de los explosivos
<
$adas a nivel y desnivel
8
#xposición a sedimentos y partculas Despistes y volcadura de las maquinas Desperfectos mecánicos
; 6 7 1=
E#$s+)+/! "0 R+es1 'ER(
C"$")+&")+/! 'C( Persona" entrenado #dentii!a "os pe"igros $edu!e "os riesgos
%ajo &Sa"ud '!upa!iona"( )" menos 1 ve* a" a+o &Seguridad( PROBABILIDAD
CRITERIO SIGNIFICANCIA Persona" par!ia"mente entrenado .edio &Sa"ud '!upa!iona"( PE C ER #dentii!a e" pe"igro )" menos 1PTve* a" mes AC 4 )EPT)%E 67, &Seguridad( No redu!e e" riesgo NS 4 N' S#9N##)T#V' TO 4 T'E$)%E 6 ,5 6
+
MO 4 .'DE$)D' Persona" no entrenado 6 75 18 No "os pe"igros IM identii!a 4 #.P'$T)NTE 61;5 -, No toma a!!iones de !ontro" IT 4 #NT'E$)%E 6-<5 38
$ambio de temperatura Desgastes fsico en los trabajadores
Anexo 2 Fotos
+
+
)"ta &Sa"ud '!upa!iona"( )" menos 1 ve* a" d/a S9 4 S#9N##)T#V' &Seguridad(
1 1 1 +( + + + +(
+ + + > > + + + :
1 + 1 > + + + + :
INDICE PROBAB X SEVER SEVER
GRADO CRITERIO SIGNIFIC RIESGO
Se5er+*"* 'S(
2
esión sin in!apa!idad &Seguridad( #n!omodidad &Sa"ud '!upa!iona"(
3
esión !on in!apa!idad tempora" &Seguridad( Da+o a "a sa"ud reversib"e &Sa"ud '!upa!iona"(
4
esión !on in!apa!idad permanente &Seguridad( Da+o a "a sa"ud irreversib"e &Sa"ud '!upa!iona"(
MEDIDAS DE CONTROL PROPUESTAS
IP
+
: +
:
*$
NS
1 1 1 > + + + + 1
' 8 ' +: + : : : 1(
+ + + + + 1 1 1 +
' 8 ' +: + 1(
T'
NS
Delimitación de la zona de trabajo
T'
NS
$apacitación continua
T'
NS
2olvorn adecuado
T'
NS
;ransitar por las zonas se)alas
T'
NS
4antener el área de trabajo h&meda
T'
NS
4ejor control interno
T'
NS
En adecuado mantenimiento
T'
NS
Esar casacas térmicas
#.
S9
3espetar los turnos de trabajo
38
Anexo 2 Fotos
)nexo 3
FICHAS TECNICAS DE LA INDUSTRIA CEMENTO YURA S8A
)nexo , Sus Produ!tos
)nexo < V#DE'S • • •
https://www.youtube.com/watch?v=1Q-LgpmU!" https://www.youtube.com/watch?v=#$%LF$-&'uc https://www.youtube.com/watch?v=L(y)"tg*%&*
