Proses Pembuatan Pupuk NPK

Proses Pembuatan pupuk NPK  1. Pengumpulan Bahan Baku ZA, KCl, Filler diumpankan dari gudang ke hopper dengan pay loader, selanjutnya dengan conveyor diumpankan ke masingmasing !in dalam unit produksi. "emua !in dilengkapi dengan de ngan !ig !laster yang !ekerja dengan menggunakan plant air, untuk menghindari terjadinya gumpalan dan d an akumulasi !ahan !aku dalam !in. Bahan !aku padat dari #eeder jadi satu di conveyor dan dimasukkan ke granulator elevator !ersamasama !ersamasa ma dengan !ahan padat dari recycle conveyor. $. Penyiapan "lurry dan Proses %ranulasi Peralatan utamanya adalah Plug &ill !erupa dou!le sre' conveyor tang !er#ungsi mencampur !ahan !aku dan !ahan padat daur ulang hingga homogeny. homogeny. Asam sul#at, steam dan amoniak !ias ditam!ahkan ditam!ahkan sehingga sehingga terjadi proses granulasi a'al untuk menaikkan produkstivitas produkstivita s unit granulasi. Produksi Pug &ill masuk m asuk granulator gra nulator secara gravitasi melalui chute dimana se!agian !esar proses granulasi akan !erlangsung. (eaksi netralisasi antara asam #os#at dan amoniak utamanya terjadi di pipe reactor yang terpasang pada sisi inlet granulator sehingga slurry )ammonium #os#at* suhu 1$+1+ oC tertuang langsung ke lapisan !ahan padat di dalam granulator. (eaksi yang terjadi /0 )l*  /0P23

4

/0)l*  /3/$P23 4 0.

/3/$P23 )/3*$/P23

%ranulasi

Alat utamanya adalah granulator yang !er#ungsi untuk mem!uat granul phonska phonska aki!at terjadinya reaksi kimia dan 5sis 5si s antara !ahan !aku yang !er!eda!eda !er!eda !eda karakteristiknya karakteristi knya dan senya'a P$2 selalu !erasal dari asam #os#at. "emua !ahan !aku dan daur ulang diumpankan ke granulator. Asam sul#at diumpankan juga ke granulator pada lapisan padatan yang !eraksi dengan se!agian amoniak cair. (eaksi yang terjadi /0  /$"23 3.

Pengeringan

)/3*$"23  6

Alat utamanya adalah dryer untuk mengeringkan produk dengan kadar air 1 1,7 dengan media udara panas suhu 1+ 18+oC aliran searah. 9dara keluar dryer mengandung amoniak dan uap air yang akan dihisap oleh dryer e:aust #an untuk di!a'a ke dryer scru!!er, sedangkan de!u produk dipisahkan di cyclone untuk dikem!alikan ke granulator. .

Pemilahan dan Penghancuran Produk

Produk dari dryer dikirim ke dou!le deck screen untuk dipilah pilah sesuai dengan ukurannya. Produk oversi;e didaur ulang ke dalam pug mill. Produk yang onsi;e ukuran $3 mm min <+7 dicurahkan ke regulator !in.

=.

Perlakuan Produk Akhir

Produk onsi;e diumpankan ke polishing screen untuk memisahkan produk halus dengan suhu 8+<+ oC. "elanjutnya produk masuk >uid !ed cooler untuk mencapai suhu ? 3oC. Produk ini kemudian diumpankan ke coater untuk pelapisan produk dengan coating agent agar tidak menggumpal, yang selanjutnya dikirim ke gudang produk dengan spesi5kasi !entuk granul $3 mm <+7, kadar air 1,7 ma:. 8.

Pnyerapan %as

Peralatan menggunakan sru!!er 3 tahap untuk mem!ersihakan gas !uang dan menangkap unsur hara se!agai daur ulang. Pada pencucian tahap pertama digunakan granulator pre scru!!er untuk menangkap gas dari granulator. Pencucian tahap kedua !erupa $ ventury scru!!er yang #ungsinya mencuci gas daru dryer cyclone, granulator, dan dedusting sistem. @ahap pencucian ketiga !erupa gas scru!!er yang #ungsinya mencuci gas dari dua sistem scru!!er se!elumnya. @ahap pencucian keempat !erupa @o'er "cru!!er untuk menangkap gas !uang yang lolos dari 0 sistem scru!!er di atas.