Proses Produksi

PROGRAM
PEMELIHARAAN
PERALATAN,
MELIPUTI:
Mengatur jadwal waktu dan beban pekerjaan sesuai prioritas.

Mengatur kartu pemeliharaan setiap peralatan, agar terlihat mana yang telah mengalami kerusakan.

Menyusun perencanaan, seperti tugas yang harus dikerjakan, prioritas, dan tenaganya.

Mengatur penggunaan suku cadang.

Mengatur program latihan agar keterampilan kerja meningkat.

Mengatur distribusi waktu apabila terdapat peralatan ayng perlu diperbaiki.

Proses Sintetik

Proses Perakitan

Proses Penciptaan Jasa-Jasa Administratif

Proses Akstraktif

Proses Fabrikasi

Proses Analitik

Faedah Bentuk

Faedah Waktu

Faedah Tempat

Faedah Milik

Proses yang aliran bahan baku sampai produk jadi tidak memiliki pola yang pasti atau selalu berubah-ubah.
Produksi Cathering
Produksi Jahit
Proses Produksi terputus-putus (Intermittent Process)
Jenis Proses Produksi
Perencanaan lingkungan kerja
Pelayanan bagi karyawan
Kondisi kerja
Hubungan kerja antar karyawan
PENGENDALIAN PRODUKSI
Tahap-tahap Pengendalian Produksi
Scheduling
Planning
Routing
Dispatching
Follow Up
Beberapa Keuntungan yang Diperoleh dengan Adanya Pengendalian Produksi
JENIS – JENIS PEMELIHARAAN
Hal yang perlu dipertimbangkan dalam mendirikan bangunan:
Luas bangunan
Jenis bangunan
Bentuk bangunan
Kemungkinan perluasan perusahaan
Fasilitas
Peralatan untuk pengamanan
Pengendalian Biaya Produksi dengan Analisis Pulang Pokok
Keadaan Pulang Pokok yaitu keadaan produksi atau penjualan perusahaan di mana jumlah pendapatan (penerimaan penjualan) sama besarnya dengan jumlah pengeluaran (beban biaya). Dengan kata lain perusahaan tidak mendapatkan laba tetapi juga tidak menderita rugi, atau pada saat penghasilan total (Total Revenue = TR) sama dengan biaya total (Total Cost = TC).
Apabila perusahaan bekerja dalam luas produksi yang lebih kecil daripada volume saat pulang pokok maka akan menderita rugi. Sebaliknya apabila perusahaan berproduksi pada luas produksi yang lebih tinggi daripada volume pada saat pulang pokok maka akan mendapatkan laba
Tolong tambahin dikit aja yul sumpah ini apa yang mau dibahas

Tenggang Waktu (Lead Time)
Waktu yang dibutuhkan sejak memesan barang sampai barang yang dipesan itu datang

Menghitung EOQ
Eqonomical Order Quantity (EOQ) dapat dirumuskan
EOQ = 2 x R x SC
R : Kebutuhan barang dalam satu periode tertentu, misalnya satu tahun
S : Biaya pemesanan setiap kali pesan
C : Biaya penyimpanan tiap unit barang yang disimpan (dalam rupiah)

Contoh Soal
Perusahaan "ANANDA" membutuhkan bahan mentah karet sebanyak 6.400 unit/tahun ( 1 tahun = 320 hari kerja) dengan harga Rp. 50,00 tiap unit
Dalam rangka pembelia tersebut dibutuhkan biaya-biaya :
biaya pengiriman pesanan =Rp.10,00/1 kali pesan
biaya administrasi = Rp.20,00/1 kali pesan
Biaya untuk menyelesaikan pesanan Rp 20,00 /1 kali pesan
biaya penyimpanan di gudang = Rp. 1,00/unit / tahun
Pertanyaan :
Tentukan EOQ.
Tentukan ROP jika Procurement Lead Time (PLT) selama 6 hari.
Gambarkan grafik EOQ, ROP dan SS jika SS ditentukan 500 unit.

Proses Produksi terus menerus (Continuous Process)
Jenis Proses Produksi
Proses yang ditandai dengan aliran bahan baku yang selalu tetap atau mempunyai pola yang selalu sama sampai produk selesai dikerjakan.
PENGANDAIAN PROSES PRODUKSI
PENGANDAIAN PROSES PRODUKSI
PRODUKSI
Kegiatan untuk menciptakan dan menambah kegunaan suatu barang atau jasa dengan memanfaatkan faktor-faktor produksi yang tersedia.
PRODUKSI
Kelompok 3:
Aliyah Kevin Reza Putra
Ariq Nabil Yulia Anggraini
Mila Noviyanti
KERUGIAN APABILA PERALATAN TIDAK ADA PEMELIHARAAN
Tidak tahan lama
Muncul kerusakan kecil
Mesin/alat produksi macet
PEMELIHARAAN
PENGENDALIAN PROSES PRODUKSI

BLOCK CONTROL

SPECIAL PROJECT CONTROL

CONTROL BY EXCEPTION
Perencanaan Produksi

Suatu kegiatan penelitian dan Pengembangan Produk baru atau produk lama yang nanti akan dan telah diproduksi perusahaan.
Produksi Pabrik
Produksi Rumahan
PRODUKSI
Cara, metode atau teknik untuk menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang/jasa dengan menggunakan faktor-faktor produksi yang ada.

Menurut Sifat Proses Produksi,
Pengolahan Produk Dibedakan Menjadi:
Menurut Sifat Proses Produksi,
Pengolahan Produk Dibedakan Menjadi:
Proses Penciptaan dan Penambahan Guna Barang

MANAJEMEN PRODUKSI
Adalah kegiatan untuk mengatur agar dapat menciptakan dan menambah kegunaan suatu barang atau jasa.
Re Order Point (ROP)
Sebelum bahan habis dipakai, harus sudah dilakukan pemesanan kembali yang maksudnya agar pada saat pesanan datang, persediaan bahan masih berada atau tepat di atas persediaan pengaman.
Manfaat perencanaan pembangunan:
Memperlancar proses produksi
Memperkecil persediaan barang setengah jadi
Memperoleh pemanfaatan luas lantai yang efektif
Menurunkan biaya pengangkutan dalam pabrik
Meningkatkan produktivitas kerja karyawan
Menurunkan biaya pemeliharaan
Menyederhanakan pengawasan proses produksi
Biaya Penyimpanan di gudang (Inventory Carrying Cost)
Termasuk ke dlm biaya penyimpanan :
Biaya sewa gudang
Biaya pemeliharaan bahan
Biaya asuransi bahan
Biaya tenaga kerja penjaga gudang
Biaya kerusakan bahan baku dalam penyimpanan
Dikeluarkan perusahaan karena adanya penyimpanan bahan di gudang
Besarnya bervariasi tergantung dari besar kecilnya rata-rata persediaan yang ada
Ditentukan sebagai suatu presentase nilai uang dari persediaan per unit dalam satu tahun
Mempunyai sifat semakin besar jumlah bahan yang disimpan maka semakin besar biaya penyimpanan

tujuan utama dari perancangan tata letak adalah mengatur area kerja beserta seluruh fasilitas produksi di dalamnya untuk membentuk proses produksi yang paling ekonomis, aman, nyaman, efektif, dan efisien.
perancangan tata letak juga bertujuan untuk mengembangkan material handling yang baik, penggunaan lahan yang efisien, mempermudah perawatan, dan meningkatkan kemudahan dan kenyamanan lingkungan kerja.
Tujuan Perencanaan Tata Letak Produksi
a.Simplifikasi dari proses produksi

b.pengeluaran biaya pengangkutan bahan dapat diminimumkan

c.mendapatkan perputaran persediaan barang setengah jadi yang tinggi

d.mengurangi investasi yang kuran penting

e.memperoleh kepuasaan dan keamanan kerj untuk para karyawan
Adanya perubahan desain produk
Perubahan volume permintaan konsumen
Telah usangnya fasilitas produksi yang ada
Timbulnya kecelakaan kerja
Adanya pemindahan lokasi perusahaan
Lingkungan kerja yang kurang aman
Untuk menghemat biaya
Pentingnya Perencanaan Tata Letak Produksi
Tipe-tipe tata letak produksi
Tata letak produk/Garis(Product/line layout)
pengaturan fasilitas produksi secara berurutan sesuai dengan jalannya proses produksi.jenis ini untuk membuat produk secara massal/besar-besaran

Safety Stock
Persoalan berapa jumlah pesanan yang ekonomis akan muncul pada perusahaan yang tidak dapat memperoleh bahan baku dengan begitu saja, kecuali melalui pesanan.
Oleh karena itu untuk menjaga agar kelancaran proses produksi tidak terganggu yang disebabkan karena keterlambatan pesanan tiba, maka diperlukan adanya persediaan pengamanan
Menurut Wignjosoebroto (2009), tata letak pabrik atau tata letak fasilitas dapat didefinisikan sebagai tata cara pengaturan fasilitas-fasilitas pabrik guna menunjang kelancaran proses produksi.
Pada umumnya tata letak pabrik yang terencana dengan baik akan ikut menentukan efisiensi dan dalam beberapa hal akan juga menjaga kelangsungan hidup ataupun kesuksesan kerja suatu industri.
Tujuan utama didalam desain tata letak pabrik pada dasarnya adalah untuk meminimalkan total biaya yang antara lain menyangkut elemen-elemen biaya seperti biaya untuk kontruksi dan instalasi baik untuk bangunan mesin, maupun fasilitas produksi lainnya.
Pengertian Tata letak Produksi

Perencanaan Letak Fasilitas Produksi
Perencanaan Lokasi Pabrik
APA SIH TUJUANNYA
Melayani konsumen
Mendapatkan tenaga kerja yang cukup
Memperoleh bahan baku
Perluasan Pabrik
FAKTOR YANG MEMPENGARUHI PERENCANAAN LOKASI PABRIK
Faktor Primer
Letak bahan mentah
Letak pasar
Pengangkutan (transportasi)
Suplai tenaga kerja
Terdapatnya tenaga pembangkit listrik

Faktor sekunder
Rencana masa depan perusahaan
Kemungkinan perluasan usaha
Terdapatnya fasilitas servis
Terdapatnya fasilitas Pembelanjaan perusahaan
Sikap dari masyarakat setempat
Keadaan tanah
Iklim
Tinggi rendahnya tingkat pajak dan masalah UU Perusahaan
Semua komponen untuk semua proses peroduksi diletakkan dekat tempat proses produksi.tata letak ini bukan untuk produk yang stabil pembuatannya tetapi biasanya untuk proses produksi yang berpindah-pindah.

3.Fixed position layout
Mesin/peralatan yang sama atau sejenis dikelompokkan pada satu tempat/ruangan yang sama.tata letak ini bertitik pada kesamaan pekerjaan atau proses dan bukan pada urutan proses pekerjaan.
Tata letak ini digunakan pada perusahaan yang produksinya terputus-putus(untuk pesanan).

2.Tata letak proses atau fungsional
Apa Gunanya Persediaan?
Menghilangkan resiko dari material yang kualitasnya kurang baik, sehingga harus dikembalikan
Memperkecil resikoa keterlambatan datangnya barang yang dipesan
Untuk mempertahankan stabilitas organisasi perusahaan atau menjamin kelancaran arus produksi
Untuk mencapai efisiensi penggunaan mesin
Memberikan pelayanan kepada langganan dengan sebaik-baiknya pada setiap saat
TANGGUNG JAWAB
BAGIAN PEMBELIAN
Atas pembelian bahan agar rencana operasi dapat dipenuhi secara efisien
Atas usaha untuk mengikuti perkembangan bahan bakubaru yang lebih menguntungkan
Untuk meminimumkan investasi atau meningkatkan perputaran bahan baku dengan cara penentuan skedul arus bahan ke dalam pabrik yang tepat
Untuk memelihara bahan yang telah dibeli, dan bertanggungjawab atas pengendaliannya

TUGAS BAGIAN PEMBELIAN
Melaksanakan pembelian bahan atau barang untuk penggantian dan penambahan fasilitas produksi
Pembelian bahan baku perusahaan
PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU

Faktor dalam menentukan besar kecilnya persediaan
Besarnya persediaan minimal (persediaan besi)
Jumlah produk yang akan dibuat/dijual oleh perusahaan
Adanya resiko kerusakan barang di gudang
Perkiraan tentang harga bahan dari waktu ke waktu
Efisiensi dari fasilitas transport
Efisiensi dan teknik penanganan persediaan
Pengertian Persediaan
Persediaan merupakan aktiva yang meliputi barang-barang milik perusahaan dengan maksud untuk dijual dalam suatu periode usaha, atau persediaan barang yang masih dalam proses produksi atau bahan baku yang menunggu penggunaannya dalam proses produksi
Persediaan akan dapat memperlancar operasi perusahaan sehari-hari, terutama bagi perusahaan yang jauh dari lokasi bahan baku dan jauh dari konsumen
Tugas pengendalian persediaan
Mengatur persediaan agar mencapai jumlah optimal yaitu tidak terlalu besar maupun terlalu kecil
PEMBELIAN BAHAN BAKU
Suatu perusahaan dibebani tanggung jawab untuk mendapatkan kualitas dan kuantitas bahan baku pada saat dibutuhkan disertai dengan harga yang berlaku.
Kegiatan untuk mengangkat,mengangkut,dan meletakkan barang sejak pemasukan pertama kali sampai saat barang selesai dibuat dan siap dikeluarkan dari pabrik.
Perusahaan dapat mengeluarkan biaya material handling yang cukup tinggi yakni sebesar 50% dari total seluruh biaya produksi
Biaya ini termasuk biaya alat-alat seperti derek,forklift,raktor,overhead,overhead conveyor,dll.
Keuntungan material handling:
Penghematan biaya produksi
Mempertingi produktivitas kerja karyawan
Distribusi barang menjadi lancar
Perusahaan dikatakan menyelenggarakan material handling kurang efisien:
Barang dibongkar dan dipindah dengan tangan
Sering terjadi kerusakan barang saat bongkar muat
Barang banyak diletakkan dihalaman pabrik menunggu penyaluran
Gang terlalu sempit sehingga ruang gerak alat pabrik kurang leluasa
Alat angkut menunggu terlalu lama
Perlatan kurang memadai sehingga banyak menggunakan tengaga manusia

Material Handling
Biaya Pemesanan (Ordering Cost/Set Up Cost)
Termasuk ke dlm biaya pemesanan :
Biaya untuk mempersiapkan pemesanan
Biaya mengirim atau menugaskan karyawan untuk melakukan pemesanan
Biaya yang terjadi pada saat penerimaan bahan yang dipesan
Biaya penyelesaian pembayaran pemesanan
Meliputi semua biaya mulai dari mengadakan persiapan pesanan sampai dengan barang yang dipesan dating
Sifat biaya ini relatif konstan, tidak tergantung besarnya jumlah barang yang dipesan
Semakin tinggi frekuensi pemesanan, maka biaya ini akan semakin besar
Pengendalian bahan baku
Jumlah Pembelian yang Paling Ekonomis (Eqonomical Order Quantity = EOQ)
Eqonomical Order Quantity (EOQ) adalah jumlah setiap kali pembelian bahan yang disertai dengan biaya minimal. Atau dengan kata lain, EOQ merupakan jumlah setiap kali pembelian bahan yang ekonomis
Ada dua kelompok biaya, yaitu Biaya Perusahaan dan Biaya Penyimpanan
Click to edit Master title style
Click to edit Master text styles
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#

12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#

Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#

2017/12/21

#

Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#

Click to edit Master subtitle style
2017/12/21

#

Click icon to add picture
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
12/21/2017

#


Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017
#


12/21/2017
#

Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#
12/21/2017
#

12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017
#

12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
2017/12/21

#
"
"
2017/12/21

#
2017/12/21

#
"
"
2017/12/21

#
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
2017/12/21

#
12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
2017/12/21

#
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#

12/21/2017

#

12/21/2017

#

12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#
12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#
12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#
12/21/2017

#
12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#
12/21/2017

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
2017/12/21

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#

12/21/2017

#

Second level
Third level
Fourth level
Fifth level

12/21/2017

#
Second level
Third level
Fourth level
Fifth level
12/21/2017

#

12/21/2017

#

Second level
Third level
Fourth level
Fifth level

12/21/2017

#

Second level
Third level
Fourth level
Fifth level

#

Faedah Bentuk

Faedah Waktu

Faedah Tempat

Faedah Milik
Menyusun perencanaan, seperti tugas yang harus dikerjakan, prioritas, dan tenaganya.
Mengatur jadwal waktu dan beban pekerjaan sesuai prioritas.
Mengatur kartu pemeliharaan setiap peralatan, agar terlihat mana yang telah mengalami kerusakan.
Mengatur penggunaan suku cadang.
Mengatur program latihan agar keterampilan kerja meningkat.
Mengatur distribusi waktu apabila terdapat peralatan ayng perlu diperbaiki.

Proses Produksi

Recommend Documents