Rencana Kerja Dan Syarat-syarat

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

RENCAN RENCANA A KERJA KERJA DAN SYARAT-S SYARAT-SYAR YARAT AT TEKNIS TEKNIS

Pasal 01 PERSYARATAN UMUM DAN TEKNIS 1.1 .

P E R SY SY AR AR AT AT A N U MU MU M

a.

b.

c.

d.

e.

S p e si f i k a s i U m u m • Kontraktor diwajibkan mempelajari secara seksama seluruh Gambar Kerja serta Uraian Pekerjaan dan Persyaratan Pelaksanaan Pelaksanaan Teknis, Teknis, seperti yang akan diuraikan diuraikan dalam buku ini. • Apabila Apabila terdapat terdapat ketidakjelasan, ketidakjelasan, perbedaa perbedaan-perbe n-perbedaan daan dan / atau kesimpansiur kesimpansiuran an informasi dalam pelaksanaan, kontraktor diwajibkan mengadakan pertemuan dengan Direksi untuk mendapat, kejelasan pelaksanaan. L i n g k u p Pe P ek e r j a a n • Pekerjaan yang harus dilaksanakan sesuai yang dinyatakan dalam Gambar Kerja serta Buku Uraian Pekerjaan dan Prasyarat Pelaksanaan Teknis • Menyediakan tenaga kerja yang ahli, bahan-bahan, peralatan berikut alat bantu lainnya. • Mengadakan pengamanan, pengawasan dan pemeliharaan terhadap bahan, alatalat kerja maupun hasil pekerjaan selama masa pelaksanaan berlangsung sehingga seluruh pekerjaan selesai dengan sempurna. • Pekerjaan pembongkaran, pembersihan dan pengamanan dalam Tapak Bangunan sebelum pelaksanaan dan setelah pembangunan. • Pekerjaan struktur Beton Beton antara lain Kolom Praktis, Kolom Struktur, Balok Struktur, Sloof, Ring Balok, dan lain-lain. G a mb a r D o k u m e n Apabila terdapat ketidakjelasan, kesimpangsiuran, perbedaan dan/atau ketidak sesuaian sesuaian dan keragu-ragu keragu-raguan an diantara diantara setiap Gambar kerja, kerja, Kontraktor Kontraktor diwajibkan melaporkan kepada Direksi gambar mana yang akan dijadikan pegangan. Hal tersebut diatas tidak dapat dijadikan alasan dan Kontraktor untuk memperpanjang/ mengklaim biaya maupun waktu pelaksanaan. Sh op Dr a w i n g • Kontraktor wajib membuat shop drawing untuk detail khusus yang belum tercakup lengkap dalam Gambar kerja • Dalam shop drawing ini harus jelas dicantumkan dan digambarkan semua data yang diperlukan termasuk pengajuan contoh bahan, keterangan produk, cara pemasangan dan/atau spesifikasi/ persyaratan khusus sesuai dengan spesifikasi pabrik. Uk u ra n Pada dasarnya semua ukuran dalam gambar kerja A ( Arsitektur ) pada dasarnya adalah ukuran jadi seperti dalam keadaan selesai. Kontraktor tidak dibenarkan merubah atau mengganti ukuran yang tercantum di dalam Gambar Pelaksanaan / Dokumen Kontrak tanpa sepengatahuan Direksi. Sa r a n a K er j a • Kontraktor wajib memasukkan identitas, nama, jabatan, keahlian masing-masing anggota kelompok kerja pelaksana dan inventarisasi peralatan yang dipergunakan dalam pekerjaan ini. • Kontraktor wajib memasukkan identifikasi tempat kerja workshop dan peralatan yang dimiliki dimana pekerjaan pemborong akan dilaksanakan serta jadwal kerja . Penyediaan tempat penyimpanan bahan/material di lapangan lapangan harus aman dari segala kerusakan, kehilangan dan hal-hal yang dapat mengganggu pekerjaan lain yang sedang berjalan serta memenuhi persyaratan penyimpanan bahan tersebut . 



f.



1


g.

h.

i.

j.

k.

S t an an da da r Ya Ya ng ng Di Di pe pe r gu gu na na ka ka n Semua pekerjaan yang akan dilaksanakan harus mengikuti Normalisasi Indonesia, Standard Industri Kontruksi, Peraturan Nasional lainnya yang ada hubungannya dengan pekerjaan, antara lain : • NI-2 [ PBI-19711 Peraturan Beton Indonesia ( 1971] • Tata Cara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan Gedung SNI 03-1729-2002 • Tata Cara Perencanaan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung SNI 03-2847-2002 • PUBI — 1982 Persyaratan Persyaratan Umum Bahan Bahan Bangunan Bangunan di Indonesia Indonesia • NI-3 PMI PUBB 1 Peraturan Umum Bahan Bangunan di Indonesia • NI-4 Persyaratan Cat Indonesia • NI-5 PKKI Peraturan Kontruksi Kayu Indonesia • NI-8 Peraturan Semen Portland Indonesia • NI-10 Bata Merah Sebagai Bahan Bangunan • PPI-1979 Pedoman Plumbing Indonesia • PUIL-1977 Peraturan Umum Instalasi Listrik • PPBI-1984 Peraturan Perencanaan Bangunan Baja di Indonesia Sy a r a t B a ha n • Semua bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini harus dalam keadaan baik: tidak cacat, sesuai dengan spesifikasinya yang diminta dan babas dari noda lainnya yang dapat mengganggu mengganggu kualitas maupun penampilan. • Untuk pekerjaan khusus/tertentu, selain harus mengikuti standard yang dipergunakan juga harus mengikuti persyaratan Pabrik yang bersangkutan. M e r k P e mb mb u at at an an Ba B a ha ha n/ n/ Ma Ma te te r ia ia l • Semua merk pembuatan atau merk dagang dalam uraian pekerjaan & persyaratan Pelaksanaan teknis ini dimaksudkan sebagai dasar perbandingan perbandingan kualitas dan tidak diartikan sebagai suatu yang mengikat, kecuali bila dit entukan lain. • Bahan/material dan komponen jadi yang dipasang/dipakai harus sesuai dengan yang tercantum dalam Gambar, memenuhi standard spesifikasi bahan tersebut. • Dalam pelaksanaanya, setiap bahan/material dan komponen jadi keluaran pabrik harus di bawah pengawasan / supervisi Tenaga Ahli yang ditunjuk. • Direksi berhak menunjuk Tenaga Ahli yang ditunjuk Pabrik dan / atau Supplier yang bersangkutan tersebut sebagai pelaksana. • Diisyaratkan bahwa satu merk pembuatan atau merk dagang yang diperkenankan untuk setiap jenis bahan yang boleh dipakai dalam pekerjaan pekerjaan ini, kecuali ada ketentuan lain yang disetujui disetujui Direksi. Semua bahan sebelum dipasang harus disetujui secara tertulis oleh Direksi / Perencana. • Contoh bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada Direksi/Perencana sebanyak empat buah dari satu bahan yang ditentukan untuk menetapkan standard of appearence. • Paling lambat vvaktu penyerahan contoh bahan adalah dua minggu setelah SPK turun. Co nt oh Ba ha n/ Ma te ri al & Ko mpon mp on en Ja di • Untuk detail-detail hubungan tertentu, Kontraktor diwajibkan membuat komponen jadi (mock up) yang harus diperlihatkan kepada Direksi /Perencana untuk mendapat persetujuan. • Semua bahan untuk pekerjaan ini harus ditinjau dan diuji sesuai dengan standard yang berlaku. K oo oo rd rd i na na ssii P e ell ak ak sa sa na na an an . • Semua bahan untuk pekerjaan ini harus ditinjau dan diuji sesuai dengan standard yang berlaku. • Penunjukan Penunjukan Supplier dan/atau dan/atau Sub Kontraktor harus mendapatkan mendapatkan persetujuan persetujuan dari Direksi /Pengawas • Kontraktor wajib mengadakan koordinasi pelaksanaan atas petunjuk Direksi / Perencana dengan Kontraktor bawahan atau Supplier bahan. • Supplier wajib hadir mendampingi Direksi / Perencana di lapangan untuk pekerjaan tertentu atau khusus sesuai instruksi Pabrik.

2


l.

m.

n.

1 .2 .

Persyaratan P ek erjaan • Kontraktor wajib melaksanakan semua pekerjaan dengan mengikuti petunjuk dan syarat pekerjaan, peraturan persyaratan pemakaian bahan bangunan yang dipergunakan sesuai dengan uraian Pekerjaan & Persyaratan Pelaksanaan Teknis dan / atau khusus sesuai intruksi Pabrik. • Sebelum melaksanakan setiap pekerjaan di Lapangan, Kontraktor wajib memperhatikan dan melakukan koordinasi kerja dengan pekerjaan lain yang menyangkut pekerjaan Stru ktur, Arsitektur, Mekanikal, Elektrikal, Plumbing, Sanitasi dan mendapat ijin tertulis dari Direksi. P el ak sa na an P ek er ja an • Semua ukuran dan posisi termasuk pemasangan patok-patok di Lapangan harus tepat sesuai Gambar Kerja. • Kemiringan yang dibuat harus cukup untuk mengalirkan air hujan menuju ke selokan yang ada di sekitarnya serta mengikuti persyaratan-persyaratan yang tertera di dalam Gambar Kerja. Tidak dibenarkan adanya genangan air. • Sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor wajib meneliti Gambar Kerja dan melakukan pengukuran kondisi lapangan. • Setiap bagian dari pekerjaan harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Direksi / sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan tersebut. • Semua pekerjaan yang sudah selesai terpasang, apabila perlu harus dilindungi dari kemungkinan cacat yang disebabkan oleh pekerjaan lain. • Kontraktor tidak boleh menclaim sebagai pekerjaan tambah bila terjadi Kerusakan suatu pekerjaan akibat keteledoran Kontraktor, Kontraktor harus memperbaikinya sesuai dengan keadaan semula. • Memperbaiki suatu pekerjaan yang tidak sesuai dengan persyaratan yang berlaku/Gambar pelaksanaan atau Dokumen Kontrak. • Penunjukan Tenaga Ahli oleh Direksi / yang sesuai dengan kegiatan suatu pekerjaan. • Semua pengujian bahan, pembuatan atau pelaksanaan di Lapangan harus dilaksanakan oleh Kontraktor. P ek er ja an P em bo ng ka ra n & Pe rb ai k an K em ba l i • Kontraktor harus sudah memperhitungkan segala kondisi yang ada / existing di Lapangan yang meliputi dan tidak terbatas pada Saluran Drainase, Pipa Air Bersih, Pipa lainnya y ang masih berfungi dan kabel bawah tanah. • Apabila dalam pelaksanaan pekerjaan harus dilaksanakan pombongkaran untuk pekerjaan lain, maka Kontraktor diwajibkan memperbaiki kembali atau menyelesaikan pekerjaan tersebut sebaik mungkin tanpa mengganggu sistem yang ada. Dalam kasus ini, Kontraktor tidak dapat menclaim sebagai pekerjaan tambah • Kontraktor wajib melapor kepada Direksi sebelum melakukan pembongkaran / pemindahan segala sesuatu yang ada di Lapangan.

P ER SY AR AT AN T EKN IS

a.

b.

P ek er ja an S ar an a Ta pa k Pekerjaan ini meliputi : • Penyediaan Air dan Daya Listrik untuk bekerja Air untuk bekerja harus disediakan Kontraktor. Air harus bersih, bebas dari bau, Lumpur, Minyak dan Bahan Kimia lainnya yang merusak. Penyediaan air sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Direksi. Listrik untuk bekerja harus disediakan Kontraktor. • Drainase Tapak. Kontraktor wajib membuat Saluran sementara yang berfungsi untuk pembuangan air yang ada. Pembuatan Saluran sementara harus sesuai petunjuk atau persetujuan Direksi. Pekerjaan Persiapan Pekerjaan yang dimaksud meliputi : Pekerjaan pembersihan sebelum pelaksanaan. Pekerjaan penentuan Peil P + 0.00. pekerjaan pengurugan, pemadatan dan perataan pasir.

3


c.

Pekerjaan perbaikan kembali dan/atau seperti tercantum dalam Gambar Kerja . Kontraktor harus mengamankan/melindungi hasil pekerjaan sebelumnya maupun yang sedang berjalan, bahan/komponen yang dipertahankan agar tidak rusak atau cacat. Kontraktor juga diharuskan menjaga keamanan dilikungan proyek. Pekerjaan Pembersihan Sebelum Pelaksanaan • Pekerjaan pembongkaran dan pembersihan sebelum pelaksanaan mencakup pembongkaran/pembersihan/pemindahan ke luar dari Tapak Konstruksi terhadap semua hal yang dinyatakan oleh Direksi, tidak akan digunakan lagi maupun yang dapat m e n g g a n g g u kelancaran pelaksanaan. • Hasil pembongkaran harus dikumpulkan dan menjadi hak milik Pemberi Tugas. Serah terima akan diatur oleh Direksi. Pekerjaan Penentuan Pokok Dasar atau Pell P ± 0.00. • P+ 0.00 Finishing arsitektur adalah ditentukan dilapangan. • Tinggi sisi atas Papan patok Ukur harus sama dengan lainnya, dan atau rata waterpass, kecuali dikehendaki lain oleh Direksi. • Setelah selesai pemasangan Papan Patok Ukur, Kontraktor harus melaporkan kepada Direksi / Perencana untuk mendapat persetujuan. Kontraktor harus memperbaiki kembali seperti semula, tanpa mengganggu sistem yang ada, dengan mengikuti petunjuk Direksi terhadap kerusakan / cacat karena : • Pembongkaran yang terpaksa dilakukan terhadap bagian / komponen bangunan hasil paket sebelumnya maupun yang sedang berjalan dan existing struktur yang dipertahankan. • Kesalahan atau kelalaian Kontraktor. Pek erjaan Dir eksi Keet

Pasal 02 LINGKUP PEKERJAAN

2.1.

2.2.

Penjelasan Umum Tentang Tertib Pelaksanaan a. Daerah Kerja Daerah kerja akan diserahkan kepada pemborong (selama pelaksanaan) dalam keadaan seperti pada waktu pemberian pekerjaan, da n pemborong dianggap mengetahui benarbenar mengenai : • Letak bangunan yang akan dikerjakan • Letak dan posisi jaringan infrastruktur lingkungan. b. P eng esa ha n P ek er ja an Setiap pekerjaan yang akan dimulai pelaksanaannya, pemborong diwajibk an berhubungan dengan Pengawas untuk ikut serta menyelesaikan sejauh tidak ditentukan lain dan untuk mendapatkan pengesahan/persetujuaannya. c. K er us ak an ya n g D ia k ib at ka n P em bo ro ng Pemborong tidak dibenarkan merusak bagian-bagian yang sudah dikerjakan pemborong lain. Bila kerusakan bagian bangunan tersebut tidak bisa dihindari maka pemborong yang bersangkutan diwajibkan memperbaiki hingga dinilai baik oleh Pengawas. d. K es es ua i an G a mb ar d a n Sp es if ik as i T ek ni k Sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan pemborong harus meneliti setiap gambar dan spesifikasi teknis pekerjaan. e. Aksesibilitas material yang tidak mengganggu sirkulasi internal areal pekerjaan. Pekerjaan yang harus dilaksanakan adalah : Peningkatan Gedung Poliklinik Balai Pendidikan dan Pelatihan Ilmu Pelayaran (BP2IP) Tangerang, berupa penambahan bangunan pada lantai 1 dan penambahan bangunan pada lantai 2. Adapun untuk detail pekerjaannya adalah sebagai berikut : 2 .2 .1 . P ek er ja an P er si ap an 2 .2 .2 . P ek er ja an B et on 2 .2. 3. Pek er ja an A ta p B et on

4


2.2. 4.

2.2. 5.

2 .2 .6 . 2 .2 .7 . 2 .2 .8 .

Lantai Satu a. Pek erjaan Pa san gan b. Pekerjaan Kusen c. Pekerjaan Lantai d. Pek erjaan P lafon e. Pek er ja an Peng eca ta n Lantai Dua a. Pek erjaan Pa san gan b. Pekerjaan Kusen c. Pekerjaan Lantai d. Pek erjaan P lafon e. Pek er ja an P eng eca ta n f. Pekerjaan Sanitasi g. Pek erjaan L ain -lain P ek er ja an E l ek tr ik al P ek er ja an P lu mb in g P ek er ja an A i r Co nd it io ni ng ( AC )

Pasal 03 URAIAN PEKERJAAN

3 .1 .

No

1.

L ingk up Pek er ja an : Pekerjaan yang dimaksud dalam uraian ini adalah Pembangunan Gedung Engine Simulator Balai Pendidikan dan Pelatihan Ilmu Pelayaran (BP2IP) Tangerang, yang dilakukan secara garis besar sebagai berikut : Komponen

Pondasi

Uraian pekerjaan

Material

Spesifikasi

Pondasi Footplat Beton Bertulang

Semen, Pasir, Besi Bertulang dan Batu Pecah

Beton K-225 Sesuai gambar dan BQ Beton K300 / Beton Ready Mi x

2.

Beton

Kolom, Balok / Ring Balok


3.

Atap Dak

Menggunakan atap dak ketebalan 12 cm


Beton Ready Mi x

Atap Baja Ringan

Memasang atap dengan rangka atap dari baja ringan dan penutup atap genteng metal

Rangka Atap Baja Ringan Penutup Atap Metal

Baja Ringan Garansi lubang dan karat 18 tahun

Pasangan dinding bangunan kanopy, dinding dalam bangunan

Batu bata untuk lantai 1 dan 2pasangan hebel untuk lantai 3,4 dan 5, PC, pasir

MU untuk hebel 1pc : 5 ps 1pc : 3 ps

5.

4.

Dinding

5.

Kusen dan Daun

Kusen Pintu dan jendela, Daun Pintu dan Daun Jendela

6.

Lantai

Pelapis lantai Ruang Rongent, R.Perawatan dan Ruang lainnya

Kusen Alluminiun tebal 1,1 m m, K ac a c le ar t eb al 5 d an 6 mm untuk pintu dan je nd el a (l ih at ga mbar ) Keramik setara Masterina KW1 dan Keramik seluruh bangunan

Alumunium Eks Alexindo atau setara Masterina atau setara

5


Pengecatan Dinding / Plafon Pengecatan Kayu Pengecatan Besi

Cat Dinding Tembok Cat Minyak + Meni Cat Minyak + Meni

Eks. Dulux, Eks. Glotex atau setara

Plafon bangunan ruang

Seluruh plafond menggunakan bahan gypsum 9 mm rangka hollow finishing cat tembok Plafond tritisan dan KM/WC menggunakan calsiboard tebal 4,5 mm

Gybsum, hollow Da n Calsiboard, hollow

Sanitasi

Pemasangan

Closet, Wastafel, Cermin, Floor Drain, Clean Out

10.

Elektrikal

Instalasi Listrik, Penerangan dan Aksesoris

Kabel NYY, NYM, NYFGBY, Lampu sesuai disain, Saklar, Stop kontak

11.

Plumbing

Instalasi Air Bersih, Kotor Aksesoris

Pipa PVC, Galvanis Floor drain, clean out

7.

8.

9.

Pengecatan

Plafon / langit - l an gi t

Eks. Toto, Eks. San Ei atau setara Eks. eterna, Lampu Philips Armature setara Artolite, Eks. Broco atau setara Eks. Wavin, atau setara

Untuk kelancaran pekerjaan dilapangan Kontraktor harus menugaskan : • Site Manager / tenaga trampil yang mempunyai wewenang untuk untuk memutuskan segala sesuatu • Tenaga Ahli di bidang Sipil dan Arsitektur • Tenaga Ahli K3 • Tenaga Ahli ME • Aplikator untuk Lift • Tenaga pelaksana selalu ada dilapangan, tenga kerja yang terampil dan cukup ju ml ah ny a, • Penyediaan alat-alat Bantu yang harus selalu tersedia dilapangan, • Bahan bangunan harus tersedia dilapangan dengan jumlah yang cukup, • Melaksanakan pekerjaan tepat dengan waktu (sesuai schedule) Pekerjaan harus dilaksanakan dengan penuh keahlian sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-syarat ( RKS ), gambar rencana, Berita acara penjelasan serta mengikuti petunjuk dan keputusan Pengendali Kegiatan atau Konsultan Pengawas. Pasal 04 PEKERJAAN PEMBONGKARAN

4.1. 4.2. 4.3.

Dalam pelaksanaan pekerjaan tersebut pemborong harus meninjau terlebih dahulu terhadap komponen-komponen yang ada dan instalasi yang terkait. Pembongkaran dilakukan setelah dapat dipastikan akan aman terhadap konstruksi bangunan disekitar lokasi. Hasil bongkaran dinventarisasi dan menjadi pemilik proyek.

Pasal 05 SITUASI PEKERJAAN

5.1. 5.2.

Lokasi pembangunan yang akan dilaksanakan terletak di Kampus Balai Pendidikan dan Pelatihan Ilmu Pelayaran Tangerang. Halaman bangunan akan diserahkan kepada pelaksana sebagaimana adanya pada waktu rapat penjelasan, untuk itu para calon pemborong wajib meneliti situasi lapangan terutama

6


5.3. 5.4.

kondisi tanah bangunan, sifat dan luasnya pekerjaan dan hal lain yang berpengaruh harga penawaran. Kelalaian dan kekurang-telitian dalam hal ini tidak dapat dijadikan alasan untuk klaim dikemudian hari. Dalam rapat penjelasan akan ditunjukkan dimana pembangunan akan dilaksanakan.

Pasal 06 UKURAN TINGGI DAN UKURAN POKOK

6.1. 6.2. 6 .3 .

6.4.

Ukuran yang tercantum dalam rencana ini dinyatakan dalam cm dan m. Permukaan atas lantai ( P+ 0,00) adalah mengacu pada lantai bangunan utama, kecuali ditetapkan lain pada rapat penjelasan di lokasi. U ku ra n pe nd ug a te rb ua t da ri p ap an / ka yu k el as k ua t II / ( te r en ta ng ) uk ur a n 5 /7 c m x 3 m yang diketam rata semua sisinya, kemudian titik ikat tetap yang harus dibuat pemborong dibawah pengamatan direksi lapangan dan pemelihara selama pelaksanaan. (Beton 20/20 tinggi 0,5 m panjang 1 m). Ketentuan letak bangunan diukur dibawah pengawasan direksi lapangan patok-patok yang dipancang dan papan bowplank yang diketam pada sisi bagian atas dan diberi tanda. Pemborong harus menyediakan paling sedikit 3 orang pembantu yang menguasai hal pengukuran untuk menentukan peil datar dan bidang siku-siku.

Pasal 07 PAPAN BOUWPLANK

7.1.

7.2.

7.3.

Semua bouwplank menggunakan kayu kelas kuat II/ terentang diserut rata dan terpasang waterpas dengan peil + 0,00 setiap jarak 2 meter papan bouwplank diperkuat dengan patok kayu berukuran 5/7 cm. pada papan bouwplank dicatat sumbu-sumbu dinding, dengan cat yang tidak lentur oleh pengaruh iklim atau diberi tan da-tanda yang jelas. Jarak papan bouwplank minimal 2,5 m dari garis bangunan terluar untuk mencegah kelongsoran terhadap galian tanah pondasi (kecuali pada bangunan yang berimpit dengan batas lahan atau disesuaikan dengan kondisi setempat). Setelah pekerjaan papan bouwplank selesai, pemborong wajib memintakan pemeriksaan dan persetujuan tertulis dari direksi.

Pasal 08 PEKERJAAN TANAH

8.1.

8 .2 .

8.3.

Lingkup pekerjaan ini meliputi : a. Pekerjaan galian untuk pondasi dan saluran keliling b . U ru ga n k em ba li b ek a s ga l ia n c. Urugan tanah dan pemadatan pada setiap lapisan lapangan G al ia n t an ah u n tu k s al ur an k e li li ng a. Galian tanah untuk pondasi dan saluran keliling harus sesuai dengan ukuran dan gambar / sampai tanah keras. Apabila diperlukan untuk mendapatkan daya dukung yang baik, dasar galian harus dipadatkan. b. Jika galian melampaui batas kedalaman, pemborong harus menimbun kembali dan dipadatkan sampai kepadatan maksimum. c. Hasil galian yang dapat dipakai untuk penimbunan harus diangkat langsung ketempat yang direncakanan atas persetujuan direksi. Sedangkan hasil galian yang tidak dapat dipakai untuk penimbunan harus disingkirkan ketempat yang disetujui direksi. Urugan tanah dan pemadatan a. Hasil galian yang dapat dipakai untuk penimbunan harus diangkat langsung ketempat yang direncakanan atas persetujuan direksi. Sedangkan hasil galian yang tidak dapat dipakai untuk penimbunan harus disingkirkan ketempat yang disetujui direksi. b. Untuk bahan urugan peninggian tanah asal (site) pada ketinggian tertentu diurug dengan tanah urug/padas. c. Tanah urug yang digunakan harus bebas dari kotoran-kotoran yang dapat membusuk atau mempengaruhi kepadatan urugan. d. Pengurugan harus dilakukan lapis demi lapis yang tebalnya tidak lebih dari 15-20 cm dipadatkan dengan mesin pemadat/stamper yang telah diijinkan.

7


8.4.

Harga satuan yang tercantum dalam penawaran mencakup semua biaya, pekerjaan-pekerjaan pembersihan, sewa alat, penimbunan dan pembuangan hasil galian.

Pasal 09 PEKERJAAN PONDASI

9.1.

Pondasi untuk ruang mesih yang dipakai adalah : Pondasi beton dengan ketebalan 25 cm dan dengan kedalaman sesuai gambar.

Pasal 10 PEKERJAAN PASANGAN DINDING DAN PLESTERAN

10.1. Yang termasuk lingkup pekerjaan ini adalah : a . P as an ga n d in di ng b at a . b . P le st er an di nd in g b at a . c . P le st er an su du t. d . P le st er an pe rm uk a an b at u k al i / b et on . e. Pasangan bata / batu kali pada saluran dan segala sesuatu yang nyata termasuk kedalaman pekerjaan ini. 10.2. Bahan yang dipakai adalah : a. Bata merah yang bermutu baik, pembakaran sempurna, bebas dari cacat dan retak, minimum belah menjadi dua bagian, produk lokal dan memenuhi persyaratan dan bahanbahan PBUBI 1970. b. Pasir pasang harus bersih, tajam, bebas lumpur, tanah liat, kotoran organik dan bahan yang dapat merusak pasangan, untuk itu pasir yang akan dipakai terlebih dahulu diayak lewat ayakan dengan diameter lubang sebesar 10 mm. c. Pasir pasang dan pasir beton diambil sesuai petunjuk Pengendali Kegiatan dan atau Konsultan Pengawas. d. Semen yang dipakai harus memenuhi persyaratan N.I.8 type 1 menurut ASTM dan memenuhi S400 standar Portland Cement atau setara Semen Gresik. e. Untuk pasangan bata ringan menggunakan semen khusus setara MU dengan spesifikasi yang sesuai (sesuai petunjuk pengawas). Untuk plesteran bata ringan menggunakan pelsteran khusus setara MU dengan spesifikasi f. yang sesuai (sesuai petunjuk pengawas). 10.3. Adukan/ campuran Adukan transram 1 Pc: 3 P s dilaksanakan untuk a. Semua pasangan bata setinggi 30 cm diatas sloof diatas lantai. b. Pasangan bata kedua sisi saluran dan bata sebagai pondasi serta tempat-tempat lainnya yang diperlukan seperti pasangan dinding yang dimaksud. c. Plesteran dinding yang masuk kedalam tanah, seluruhnya pasangan trasram, plint plesteran, permukaan beton dan seluruh pasangan bata 1 Pc : 3 Ps tersebut diatas. d. Adukan 1 Pc : 5 ps dilaksanakan untuk pasangan dinding dan plesteran yang tidak tercantum seperti tersebut diatas. e. Untuk lantai 3, 4 dan lantai 5 untuk semua dinding luar menggunakan bata ringan. 10.4. Pelaksanaan Pekerjaan a. Pekerjaan pasangan dinding bata harus terkontrol waterpass baik arah vertikal maupun horisontal. Setiap 8 baris bata harus di pasang anker besi dari kolom. Pelaksanaan pasangan dinding bata tidak melebihi ketinggian 1 meter setiap hari. b. Semua siar di permukaan dinding baru harus dikerok sedalam ± 1 cm agar plesteran dapat lebih merekat. Sebelum pelaksanaan pekerjaan plesteran dimulai harus dalam keadaan basah. c. Tebal plesteran harus sama di kedua sisi dan hasil akhir dari dinding tembok setelah diplester adalah 15 cm (Jumlah tebal plesteran dalam + tebal pasangan bata + tebal plesteran luar). d. Dinding di atas plafond diplester beraap. e. Semua jenis aduk plesteran tersebut di atas harus disiapkan sedemikian rupa sehingga selalu dalam keadaan masih segar dan belum mengering pada waktu pelaksanaan pemasangan.

8


f.

Kontraktor harus mengusahakan agar tenggang waktu antara waktu pencampuran aduk plesteran dengan pemasangan tidak melebihi 30 menit, terutama untuk plesteran kedap air. g. Kontraktor harus menyediakan Pekerja/Tukang yang ahli untuk melaksanakan pekerjaan plesteran ini, khususnya untuk plesteran aci halus. h. Kecuali untuk beraben, permukaan semua aduk plesteran harus diratakan. i. Permukaan plesteran tersebut khususnya plesteran halus/aci halus, harus rata, tidak bergelombang, penuh dan padat, tidak berongga dan berlubang, tidak mengandung kerikil ataupun benda-benda lain yang membuat cacat. j. Untu k pe rm uk aa n di nd in g pa sa ng an , seb el um di pl es te r ha ru s di ba sa hi te rl eb ih da hu lu dan siar-siarnya dikerok sedalam kurang lebih 1 c m. k. Sedangkan untuk permukaan yang akan diplester, permukaannya harus dibersihkan dari sisa-sisa bekisting kemudian dikerek/scratched. l. Semua lubang-lubang pengikat bekisting atau “formtie” harus tertutup aduk plesteran. m. Pekerjaan plesteran dinding hanya diperkenakan setelah selesai pemasangan instalasi pipa yang ada diseluruh bagian dinding bangunan. n. Untuk semua bidang dinding yang akan dilapisi dengan cat dipakai plesteran halus (acian) di atas permukaan plesterannya. o. Untuk bidang dinding pasangan menggunakan bahan/material akhir lain, permukaan plesterannya harus diberi alur-alur garis horizontal untuk memberikan ikatan yang lebih baik terhadap bahan/material yang akan digunakan tersebut. p. Untuk setiap pertemuan bahan/material yang berbeda jenisnya pada satu bidang datar, harus diberi nat dengan ukuran lebar 0,7 cm dala m 0,5 cm. q. Untuk permukaan yang datar, batas toleransi pelengkungan atau pencembungan bidang tidak boleh melebihi 5 mm, untuk setiap area 2 m2. r. Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan dinding/kolom seperti yang dinyatakan dan dicantumkan dalam Gambar Kerja. s. Tebal plesteran adalah minimal 1,5 cm dan maksimal 2,5 cm. t. Jika ketebalan melebihi 2,5 cm, maka diharuskan menggunakan kawat ayam yang dikaitkan/dipakukan ke permukaan dinding pasangan yang bersangkutan, untuk memperkuat daya lekat plesteran. u. Pemeliharaan • Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung dengan wajar dan tidak secara tiba-tiba. Hal ini dilaksanakan dengan membasahi permukaan plesteran setiap kali terlihat o kering dan melindunginya dari terik panas matahari langsung dengan bahan penutup yang dapat mencegah penguapan air secara cepat. Pembasahan tersebut adalah sebagai berikut selama 7 (tujuh) hari setelah o pengacian selesai, Kontraktor harus selalu menyiram dengan air sekurangkurangnya 2 (dua) kali sehari sampai jenuh. • Selama permukaan plesteran belum dilapisi dengan bahan/material akhir Kontraktor wajib memelihara dan menjaganya terhadap kerusakan-kerusakan dan pengotoran dengan biaya adalah tanggungan Kontraktor, tidak dapat diclaim sebagai pekerjaan tambah. • Tidak dibenarkan pekerjaan penyelesaian dengan bahan/material akhir di atas permukaan plesteran dilakukan sebelum plesteran berumur lebih dari 2 (dua) mingg, cukup kering, bersih dari retak, noda dan cacat lain seperti yang disyaratkan tersebut diatas. v. Apabila hasil pekerjaan tidak memenihi semua yang disyaratkan oleh Konsultan/Direksi lapangan, maka Kontraktor harus membongkar dan memperbaiki sampai disetujui oleh Konsultan/Direksi lapangan. w. Semua sudut horizontal, luar maupun dalam serta garis tegaknya dalam pekerjaan plesteran harus dikerjakan secara sempurna, tegak dan siku sudut bagian luar hendaknya dibaut tumpul (bulat). x. Bilamana terdapat bidang plesteran yang berombak (tidak rata) harus diperbaiki. Baiganbagian yang akan diperbaiki dibobok secara teratur dan plesteran baru harus dibuat rata dengan sekitarnya.

9


y. z.

Pekerjaan plesteran hanya bisa dilaksanakan setelah pekerjaan atap sudah selesai/bangunan terlindungi. Bilamana diperlukan pemasangan pipa/alat-alat yang ditanam pada dinding, maka harus dibuat pahatan secukupnya. Pahatan tersebut setelah pipa terpasang harus ditutup dengan plesteran yang dilaksanakan secara sempurna.

Pasal 11 PEKERJAAN BETON BERTULANG

11.1.Lingkup Pekerjaan a. Pekerjaan beton bertulang terdiri dari kolom struktur dan kolom praktis, ring balk, balok, pelat lantai, balok latei dan luifel / teritisan dan plat atap. b. Pekerjaan beton tidak bertulang terdiri dari : • Neut - neut dibawah kusen setinggi 10 cm. • Rabat beton tumbuk tepi bangunan, jalan masuk dan sebagian halaman. 11.2.Bahan/material a. Pasir beton dan koral harus bermutu baik, tidak mengandung bahan organis, lumpur dan sejenisnya. Koral yang digunakan mempunyai ukuran maksimum 2 - 3 cm dan dapat memenuhi persyaratan PBI’ 71 NI-2. b. Air yang dipakai harus air tawar yang bersih, bebas dari zat - zat kimia yang merusak mutu beton, sesuai PBI 1971. c. Tulangan besi beton yang digunakan harus bebas dari minyak, kotoran, cat, karat lepas dan lain - lain yang dapat merusak. Semua tulangan menggunakan tulangan baja U.24 polos untuk diameter < ∅ 12 dimeter sesuai dengan gambar dan tulangan baja U 40 ulir untuk diameter > ∅ 12 mm. 11.3.Bekisting a. Bahan bekisting dipakai multipleks yang memenuhi persyaratan (tebal menyesuaikan keperluan), untuk penggunaan harus dengan p ersetujuan Direksi. b. Pasangan bekisting harus rapih, cukup kuat dan kaku untuk menahan getaran dan kejutan gaya yang diterima tanpa berubah bentuk. Kerapihan dan ketelitian pemasangan bekisting harus diperhatikan agar setelah bekisting dibongkar memberikan bidangbidang yang rata. c. Celah-celah yang ada harus rapat agar pada waktu mengecor air tidak merembes keluar. Sebelum pengecoran bagian dalam bekisting harus bersih dari kotoran. 11.4.Adukan / Mutu Beton a. Adukan beton bertulang pada kolom-kolom sloof, ring balk, meja beton, penutup bak kontrol dan segala sesuatu yang masuk pekerjaan beton bertulang untuk K 300 harus diawali dengan mix design harus dilaksanakan.Hasil Mix Design yang digunakan untuk acuan pelaksanaan harus mendapat persetujuan Direksi. b. Mutu beton yang harus dicapai adalah K300 untuk beton struktur bangunan gedung dan K175 untuk beton non struktur. Untuk itu perlu dilakukan test kubus beton. Sesuai dengan aturan PBI 1971 dan biaya untuk pekerjaan ini menjadi tanggung jawab pelaksana. 11.5.Test Mutu Beton Kontraktor harus menyiapkan segalanya agar semua proses pengawasan dn pengambilan sample dapat diawasi dengan baik dan mudah selama periode pelaksanaan pembangunan / proyek berlangsung. Semua prosedur pengambilan sample harus sesuai dan mengikuti ketentuan – ketetntuan dalam PBI 1971. a. Benda uji yang dipergunakan harus berupa kubus 15 x 15 x 15 cm, atau berupa silinder 15 x 30 cm, dimana cetakan untuk benda uji ini harus terbuat dari besi sehingga didapat benda uji yang sempurna. b. Pengujian beton yang dilakukan adalah meliputi test kekuatan ( crushing test ) c. Slump test harus dilakukan pada setiap akan memulai pekerjaan pengecoran. Nilai slump test harus stercapai sebagaimana dalam PBI 1971. d. Apabila setelah dilakukan test ternyata mutu beton tidak memenuhi syarat, maka direksi berhak memerintahkan pembongkaran beton. Segala biaya sample, pemeriksaan dan pembongkaran pekerjaan perbaikan sepenuhnya jadi beban kontraktor.

10


e.

Pada pemakaian beton readimix , kontraktor harus mendapat ijin terlebih dahulu dari direksi lapangan dengan mengajukan nama dan alamat calon suplier ready mix tersebut. Dalam hal ini kontraktor bertanggung jawab penuh bahwa adukan yang disupply benarbenar memenuhi syarat. 11.6.Pelaksanaan pekerjaan a. Penyetelan dan pemasangan besi tulangan, panjang penyaluran harus memenuhi minimum 40 D, setiap akhiran besi polos harus diberi hak / kait. b. Semua tulangan harus dipasang pada posisi yang tepat hingga tidak dapat berubah dan bergeser pada waktu adukan digetarkan. Penyetelan besi tulangan harus diperhitungkan dengan tebal selimut beton terhadap ukuran yang ditentukan. Hubungan sloof dan pondasi batu kali dan kolom dengan dinding harus dipasang besi anker (stek) setiap jarak 100 cm sesuai dengan gambar. c. Sebelum pengecoran dilaksanakan, bekisting harus dicek terhadap kelurusan, baik arah vertikal maupun horisontal. d. Alat penggetar pada waktu pengecoran dapat digunakan tulangan diameter 16 ujung bulat dengan diselingi pengecoran secara perlahan-lahan. e. Pengadukan harus rata dan sama kentalnya setiap kali membuat adukan, sisa adukan yang mengeras tidak boleh dipakai. f. Pembongkaran bekisting baru diperbolehkan setelah beton mengalami periode pengerasan sesuai dengan PBI 1971/seijin Direksi. g. Pekerjaan yang tidak sesuai dengan ketentuan ini, harus dibongkar dan diperbaiki atas biaya pemborong. h. Sebelum pengecoran dilakukan, sisi dalam papan bekisting harus bebas dari segala macam kotoran dan harus tersiram dengan air sampai merata. i. Curing beton harus dilakukan dengan cara menyiram air dan atau menutup dengan karung-karung basah untuk menjaga pengeringan yang mendadak/dilindasi beton. j. Seti ap pe ng ec or an ha ru s men da pa t ij in da ri Di re ks i. 11.7.Test Mutu besi Setiap pengiriman besi tulangan ke proyek harus diuji mutunya, setiap jenis diameter minimal 3 sampel utuk diuji tekan / tarik. 11.8.Uji besi tulangan Pengujian besi tulangan dan beton harus dilaksanakan di Laboratorium. 11.9.Syarat besi tulangan Besi tulangan yang digunakan harus memenuhi SNI toleransi luasan besi tulangan maksimum 2 % luas rencana. Tulangan yang mempunyai luasan dibawah 2 % tidak boleh digunakan kecuali apabila luasan besi dihitung berdasarkan kondisi yang ada sehingga luasan terpasang memenuhi teloransi. PEKERJAAN BETON NON STRUKTURAL

I.1. Lingkup Pekerjaan a. Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alatalat bantu yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan ini, hingga dapat tercapai basil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna. b. Meliputi pekerjaan beton praktis (neut kosen, angkur beton setempat, plat meja) serta seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar serta profil-profil plesteran timbul di bawah jendela, bagian luar setinggi 8 cm. I.2. Persyaratan Umum a . Se men Por tl an d : Yang digunakan harus dari mutu yang terbaik, terdiri dari memenuhi NI-8. Semen yang telah mengeras sebagian/seluruhnya tidak dibenarkan untuk digunakan. Tempat penyimpanan harus diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas dari kelembaban, bebas dari kelembaban, bebas dari air dengan Iantai terangkat dari tanah dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan semen. PC yang digunakan sekualitas Gresik, Tiga Roda. b. Pasir Beton

11


c.

d.

e.

Pasir yang terpakai yaitu ex. Muntilan. Pasir harus terdiri dari butir-butir yang bersih dan bebas dari bahan-bahan organis, lumpur dan sebagainya dan harus memenuhi komposisi butir serta kekerasan yang dicantumkan dalam PBI 1971. Koral Beton/Split : Digunakan koral yang bersih dari pecaha batu gunung, bermutu baik tidak berpori serta mempunyai gradasi kekerasan sesuai dengan syarat-syarat PBI 1971. Penyimpanan/penimbunan pasir dan koral beton harus dipisahkan satu dengan yang lain, hingga dapat dijamin kedua bahan tersebut tidak tercampur untuk mendapatkan perbandingan adukan beton yang tepat. Air Air yang digunakan harus air tawar yang bersih yang tidak mengandung minyak, asam, alkali dan bahan-bahan organis/bahan lainnya yang dapat merusak beton dan harus memenuhi NI-3 pasal 10. Apabila dipandang perlu Direksi dapat minta kepada Kontraktor supaya air yang dipakai diperiksa di laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya Kontraktor. Besi beton : Digunakan mutu U-24, besi harus bersih dari lapangan minyak/lemak dan bebas dari cacat seperti serpih-serpih dan sebagainya. Penampang besi adalah bulat dan memenuhi syaratsyarat PBI 1971. Kontraktor diwajibkan untuk memeriksa mutu besi beton ke laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya Kontraktor. Setiap ujung besi tulangan polos harus diberi hak / kait.

Pengendalian pekerjaan ini harus sesuai dengan : 1. Peraturan-peraturan/standar setempat yang biasa dipakai. 2. Peraturan Beton bertulang Indonesia 1971;NI-2 3. Peraturan Kontruksi Kayu Indonesia 1961;NI-5 4. Peraturan Semen Portland Indonesia 1972; NI-8 5. Peraturan Pembangunan Pemerintah Daerah Setempat 6. Ketentuan-ketentuan Umum untuk Pelaksanaan Pemborong Pekerjaan Umum (A/V.) no. 9 tanggal 28 Mei 1941 dan Tambahan Lembaran Negara no. 14571. 7. Petunjuk-petunjuk dan peringatan-peringatan lisan maupun tertulis yang diberikan Direksi. I.3. Syarat-syarat Pelaksanaan a. Mutu Beton Mutu beton non struktural yang digunakan adalah : K-175 dan harus memenuhi ketentuanketentuan sesuai dengan PBI 1971. b. Pembesian 1. Pembuatan tulangan harus sesuai dengan persyaratan yang tercantum pada PBI-1971 2. Pemasangan tulangan beton harus sesuai dengan gambar kontruksi. 3. Tulangan beton harus diikat dengan kuat untuk menjamin besi tersebut tidak berubah tempat selama pengecoran dan harus bebas dari papan acuan dengan memasang beton decking sesuai dengan ketentuan dalam PBI-1971. 4. Besi beton yang tidak memenuhi syarat harus segera dikeluarkan dari lapangan kerja dalam waktu 24 jam setelah ada perintah tertulis dari Direksi c. Ca ra P enga duk an 1. Cara pengadukan harus menggunakan beton molen. 2. Takaran untu semen portland, pasir dan koral harus disetujui terlebih dahulu oleh Direksi / dan tercapai mutu pekerjaan seperti yang di tentukan dalam uraian dan syarat-syarat komposisi pc : ps : kr = 1 : 2 : 3 Selama mengaduk kekentalan adukan beton harus diawasi dengan jalan memeriksa slump ada setiap campuran baru. Pengujian slump, minimum 3 cm dan maksimum 10 m. d . P en ge co ra n B et on 1. Kontraktor diwajibkan melaksanakan pekerjaan dengan membersihkan dan menyiram cetakan-cetakan sampai jenuh, pemeriksaan ukuran-ukuran,

12


ketinggian, pemeriksaan penulangan dan penempatan penahanan jarak. 2. Pengecoran beton hanya dapat dilaksanakan atas persetujuan Direksi. 3. Pengecoran harus dilakukan dengan sebaik-baiknya mungkin dengan menggunakan alat penggetar untuk menjamin beton cukup padat dan harus dihindarkan terjadinya cacat pada beton seperti keropos dan sarang-sarang koral/split yang dapat memperlemah kontruksi. 4. Apabila pengecoran beton akan dihentikan dan diteruskan pada hari berikutnya maka tempat pengehentian tersebut harus disetujui oleh Direksi e . P ek er ja an A cu an / B ak es ti ng . 1. Acuan harus dipasang sesuai dengan bentuk dan ukuran-ukuran yang telah ditetapkan/yang diperlukan dalam gambar. dari papan jenis kayu yang memenuhi persyaratan dalam NI-2 pasal 5.1. 2. Acaun harus dipasang sedemikian rupa dengan perkuatan-perkuatan sehingga cukup kokoh dan dijamin tidak berubah bentuk dan tetap pada kedudukan selama pengecoran. 3. Acuan harus rapat tidak bocor, permukaannya licin, bebas dari kotoran-kotoran seperti tahi gergaji, potongan-potongan kayu, tanah dan sebagainya sebelum pengecoran dilakukan dan harus mudah dibongkar tanpa merusak permukaan beton. 4. Tiang-tiang acuan harus di atas papan atau baja untuk memudahkan pemindahan lebih dari satu. Tiang-tiang dari dolken diameter : 8-10 cm kaso 5/7 cm. 5. Tiang acuan satu dengan yang lain harus diikat dengan palang papan/balok secara cross. 6. Pembukaan acuan baru harus dibuka setelah memenuhi syarat-syarat yang dicantumkan dalam PBI-1971. 7. Kayu yang dipakai adalah papan/multiplex dengan tebal 2.5 cm. 8. Penggunaan Bekisting "Formwork” harus sesuai dengan petunjuk / spesifikasi pabrik. f. Kawat Pengikat Kawat pengikat besi beton/rangka dibuat dari baja lunak dan tidak disepuh seng, dengan diameter kawat lebih besar atau sama dengan 0.40 mm. Kawat pengikat besi beton/rangka harus memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam NI-2 (PBI-1971). Pekerjaan pembongkaran Acuan/Bekisting hanya boleh dilaksanakan dengan ijin tertulis dari Pengawas Lapangan g. Pelaksana/Kontraktor bertanggung jawab atas kesempurnaan pekerjaannya sampai dengan saat-saat penyerahan (selesai) h. Kontraktor harus mengikuti semua peraturan, baik yang terdapat pada uraian dan syaratsyarat apapun yang tercantum dalam gambar-gambar atau peraturan yang berlaku baik dalam negeri maupun luar negeri. i. Sebelum pelaksanakan pekerjaan, Kontraktor harus memberikan contoh-contoh material :besi, koral, pasir, PC untuk mendapat persetujuan dari Direksi. j. Kontraktor harus melakukan pengujian atas besi/k ubus beton di laboratorium yang ak an ditunjuk kemudian. k. Mutu beton tersebut harus dibuktikan oleh Kontraktor dengan mengambil beda uji berupa kubus/silinder yang ukurannya sesuai dengan syarat-syarat/ketentuan dalam PBI-1971. Pembuatannya harus disaksikan oleh pengawas dan diperiksa di laboratorium kontruksi beton yang ditunjuk Direksi, jumlah dan frekuensi pembuatan kubus serta ketentuan-ketentuan Iainnya sesuai dengan PBI-1971. l. Beton yang telah dicor dihindarkan dari benturan benda keras selama 3 x 24 jam setelah pengecoran. m. Beton harus dilindungi dari kemungkinan cacat yang diakibatkan dari pekerjaan-pekerjaan lain. n. Bila terjadi kerusakan Kontraktor diwajibkan memperhaikinya dengan tidak mengurangi mutu pekerjaan, seluruh biaya perbaikan menjadi tanggung jawab kontraktor. o. Bagian beton setelah dicor selama dalam masa pengerasan harus selalu dibasai dengan air terus menerus selama 1 (satu) minggu atau lebih ( sesuai dengan ketentuan dalam PBI-1971).

13


p.

Bagian-bagian yang tertanam dalam beton : 1. Pasang angkur dan lain-lain yang akan menjadi satu dengan beton bertulang. 2. Diperhatikan juga tempat untuk sparing atau instalasi. q.Sparing Conduit dan pipa-pipa: 1. Letak dari sparing supaya tidak mengurangi kekuatan struktur 2. Tempat-tempat dari sparing dilaksanakan sesuai dengan gambar pelaksanaan dan bila tidak ada dalam gambar, maka Kontraktor harus mengusulkan dan minta persetujuan dari Direksi 3. Bila sparing-sparing ( pipa, conduit dan lain-lain ) berpotongan dengan tulangan besi, maka besi tidak boleh ditekuk dan dipindahkan tanpa persetujuan dari Direksi /Pengawas 4. Semua sparing-sparing ( pipa, conduit ) harus dipasang sebelum pengecoran dan diperkuat sehingga tidak akan bergeser pada saat pengecoran beton. 5. Sparing-sparing harus dilindungi sehingga tidak akan terisi beton •waktu pengecoran. r. Hal-hal lain. Isian lubang-lubang dan buka-bukaan yang harus dibeton bekas jalan sewaktu pembetonan, mengunakan mutu beton seperti yang ditentukan dan dengan penghalusan permukaannya. P AS AL 1 2 PEKERJAAN KUSEN ALLUMINIUM

12.1.Ketentuan Umum a. Kusen , daun pintu/jendela dibuat dibengkel / pabrik oleh tukang yang ahli hingga mendapatkan hasil yang baik, kokoh dan rapi. b. Kusen-kusen dibut sesuai ukuran dan cara pelaksanaannya sesuai dengan gambar rencana. c. Setelah kusen – kusen terpasang dibidang permukaan , kusen harus diwaterpass dan kemudian dibersihkan. d. Pada pekerjaan pintu dan jendela setelah terpasang harus mudah dibuka dan tidak ada cacat. 1 2. 2. B ah an a. Untuk alluminium dan lain-lain menggunakan bahan alluminium sesuai gambar ukuran 4“ ex Alexindo warna sesuai gambar kualitas baik. b. Accesoris sekrup dari stainles stell galvanized kepala tertanam, weater strip dari vinyl, pengikat alat penggantung yang dihubungkan dengan alluminium harus ditutup caulking dan sealent angkur-angkur untuk rangka/kusen alluminium terbuat dari stainles steel plat tebal 3 – 4 mm dengan lapisan zink tidak kurang dari 13 mikron sehingga tidak bergeser. P AS AL 1 3 PEKERJAAN LANTAI

13.1.Lingkup pekerjaan a. Lantai Keramik untuk seluruh ruangan sesuai gambar. b. Lantai KM/WC keramik ukuran 20x20 cm serta untuk dinding 20x25 cm atau sesuai gambar. c. Keramik plin lantai dan keramik border 8 x 20 cm. d . S te p N os si ng pa da t an gg a. 13.2.Bahan / material a. Sebelum dilaksanakan pemasangan bahan, pemborong harus mengajukan contoh terlebih dahulu untuk mendapat persetujuan pemimpin proyek / pengawas lapangan. Bahan tersebut harus disimpan di tempat yang terlindung dan tertutup, kering dan bersih. b. Semua keramik tersebut dapat digunakan produk lokal yang telah memiliki SII dan memenuhi syarat PUBI 1972, 13.3.Adukan a. Adukan dengan perbandingan 1 pc : 5 ps dipakai untuk pemasangan lantai diatas landasan yang sudah stabil dalam ketebalan adukan maksimal 5 c m.

14


b. Lantai rabat beton memakai adukan beton 1 pc: 3 ps : 5 kr tebal 8 cm 13.4.Pelaksanaan Pekerjaan a. Pemasangan lantai keramik di atas pasir urug padat setebal 15 cm terlebih dahulu diteliti kebenaran pemadatan tanah urug dan pasir urug dibawahnya serta ketepatan pada peil yang ditentukan / diatas pasangan batu bata setebal 10 cm. b. Semua keramik yang akan dipasang terlebih dahulu direndam dalam air. Pengisian siarsiar harus cukup merata/ padat. Setelah dibersihkan dari kotoran. Perkolotan lantai dapat dilakukan dengan semen atau sesuai petunjuk. c. Pekerjaan lantai yang tidak lurus/ waterpass, siarnya tidak lurus berombak, turun naik dan retak harus dibongkar dan diperbaiki atas biaya pemborong. Lantai yang sudah terpasang harus dipel dan dibersihkan. d. Lantai rabat dipasang diatas pasir urug (10 cm) satu elemen dengan elemen lainnya harus dipisah. Ketebalan rabat beton minimal 8 cm atau sesuai gambar dan difinish dengan pukulan sapu lidi. e. Pemasangan keramik dengan adukan 1 : 4 dan acian dipermukaan keramik yang akan ditempel diatas adukan. P AS AL 1 4 PEKERJAAN FINISHING DINDING DAN PELAPIS DINDING

1 4. 1. B ah an a. Semen/ portand (Portland cement) Semen/ PC yang digunakan setara dengan pekerjaan semen untuk bahan teras. b. Pasir Pasir yang digunakan dalam pekerjaan ini harus halus dengan warna a sli. c. Untuk bata ringan menggunakan semen khusus setara MU atau sesuai arahan pengawas. d. Bahan khusu s Finishing cat dan nat 14.2.Pekerjaan Pelapis Dinding (Jenis plesteran) Jenis-jenis plesteran yang digunakan sebagai berikut : Plesteran tahan air 1 pc : 3 psr digunakan untuk menutup dinas yang selalu berhubungan dengan air, plesteran sudut dan plesteran beton (1: 2) sedangkan Plesteran 1 pc : 6 ps digunakan untuk seluruh dinding selain dinding tahan air. Untuk bata ringan menggunakan semen khusus sesuai dengan spesifikasi pelsetrannya. PASAL 15 PEKERJAAN PLAFOND 15.1. PEKERJAAN GYPSUM BOARD

I .1 .

I .2 .

I .3 .

L in gk up P ek er ja an Pekerjaan yang dimaksud meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan peralatan dan alat bantu lainnya yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan ini s ecara lengkap meliputi : a. Pemasangan ceilling gypsum board b. Pekerjaan lainnya seperti yang tercantum dalam gambar kerja c . P em as an ga n R an gk a H ol lo w. P er sy ar at an B ah an Spesifikasi material gypsum board a . T yp e : e x J ay ab oa rd b. Tabel : 9 mm untuk ceiling, dengan dua tipe akhiran : - Recesed Edge untuk penyambungan rata/flush join - Square Edge untuk gypsum board yang bertemu dengan bingkai kayu c. Penggunaan produk kelengkapan dari gypsum memakai ex. Jayaboard/setara. S ya ra t -s ya ra t P el ak sa na an a. Pada pekerjaan plafond perlu diperhatikan adanya pekerjaan lain yang dalam pelaksanaannya sangat berkaiatan erat. b. Sebelum dilaksanakan pemasangan plafond, pekerjaan lain yang terletai di atas plafond harus sudah terpasang dengan sempurna a.l : elektrikal dan perlengkapan instalasi lain yang diperlukan. c. Apabila pekerjaan tersebut di atas tidak tercantum dalam Gambar Rencana Plafond, maka harus diteliti terlebih dahulu pada gambar instalasi yang lain.

15


d. e.

Rangka penggantung plafond harus sesuai dengan pola Gambar kerja dan wajib diperhatikan terhadap peil rencana. Ranka yang datar harus rata air. Rangka panel memakai suspension yang terdiri dari Metal Curing yang ditutup dengan cat ulang.

15.2. PEKERJAAN PLAFOND KALSIBOARD

I I. 1.

L in gk up Pe ke rj aa n Pekerjaan yang dimaksud meliputi pekerjaan pemasangan plafond asbes plat yang ditunjukkan dalam gambar kerja yaitu daerah toilet dan tritisan atap. I I. 2. P er sy ar at an Ba ha n Spesifikasi Bahan a. Jenis: asbes plat ex calciboard atau setara b. Teba l: 4,5 mm c. Ukuran : 60 x 120 mm d. Berat : 3.8 kg (per panel) II.3. Syarat-syarat Pelaksanaan a. Pada pekerjaan plafond perlu diperhatikan adanya pekerjaan lain yang dalam pelaksanaannya sangat berkaitan erat. b. Sebelum dilaksanakan pemasangan plafond, pekerjaan lain yang terletak di atas plafond harus sudah terpasang dengan sempurna, a.l : elektrikal, AC, sound system, fire alarm/fire detector, sprinkler dan perlengkapan instalasi lain yang diperlukan. c. Apabila pekerjaan tersebut di atas tidak tercantum dalam gambar Rencana Plafond, maka harus diteliti terlebih dahulu pada gambar instalasi yang lain. d. Rangka penggantung plafond harus sesuai dengan pola Gambar Kerja dan wajib diperhatikan terhadap peil rencana. Rangka yang datar harus rata air. e. Rangka panel memakai suspension yang terdiri dari Metal Furing yang ditutup dengan cat ulang. f . F in is hi ng pl af on d a da l ah ca t. Pasal 16 PEKERJAAN PENGECATAN

16.1.Pekerjaan pengecatan kayu besi a. Pekerjaan cat yang harus dilaksanakan adalah semua kusen-kusen list kaca, list langitlangit, listplank, papan jalusi, skoor oversteek atap dan seluruh permukaan yang di ekspose. b. Cat kayu dipakai adalah ultran-melamic dove bahan cat yang akan digunakan terlebih dahulu harus mengajukan contoh contoh untuk disetujui direksi, warna cat ditentukan kemudian. c. Pekerjaan dempulan, marie, plamur dan penghalusan (di ampelas) harus dilaksanakan hingga rapi dan halus sebelum pngecatan dilaksanakan. d. Sedangkan pekerjaan pengecatan kayu dan logam di laksnakan minimal 3 kali, cat dasar manie 2 kali. 16.2.Pengecatan langit-langit a. Pengecatan dilaksanakan pada semua dinding yang tampak, permukaan beton yang tidak dilindungi bahan lain, ringbalk dan langit-langit b . C at ya ng di gu na ka n a da la h s et ar a f D ul ux . S em ua co nt oh ca t t er l eb ih du lu ha ru s mendapat persetujuan Konsultan Pengawas. c. Semua dinding, langit-langit yang akan dicat harus dilampiri atau didempul dari jenis yang sama dari cat tembok, dihaluskan dengan amplelas hingga licin dan rata. Pekerjaan cat dapat dilaksanakan setelah mendapat ijin dari Konsultan Pengawas. d. Khusus dempulan langit-langit untuk dicat harus dijaga terhadap neut yang telah dibentuk sehingga dapat lusus dan rata. e. Pengecatan dilakukan minimal 3 kali dengan kuas atau roller. f. Semua pekerjaan cat yang tidak rata, belang, pecah-pecah serta masih tipis harus diulang dan diperbaiki atas biaya pemborong. 16.3.Pekerjaan Cat Dinding

16


Pengecatan dinding dilakukan pada bagian luar dan dalam ser ta pada seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar. 1 . S ya ra t -s ya ra t B ah an a. Semua bahan cat yang digunakan adalah : cat sekualitas Dulux atau setara. Cat dinding luar/exterior : Primer : 1 lapis Resisting Primer, interval 2 jam.. Undercoat : 1 lapis Acrylic Wall Filler interval 2 jam C at -C at an a kh ir u tk e xt er io r : 2 l ap is W ea th er sh ie ld s et eb al 2 x 3 0 m i cr on , interval 2 jam, semua lapis sehingga dicapai permukaan yang merata dan sama tebal. Cat dinding dalam/interior : Cat akhir untuk interior : 2 lapis seteba l 2 x 30 mi cron, dengan int er val 2 ja m, se mua la pi s sehi ng ga di ca pa i pe rmuk aa n ya ng merata dan sama tebal C at a kh ir g lo os u nt uk i nt er io r : 2 l ap i s S yn th et ic S up er G lo ss s e t eb al 2 x 3 0 micron, dengan interval 2 jam, semua lapisan sehingga dicapai permukaan yang merata dan sama tebal. b. Pengendalian seluruh pekerjaan ini, harus memenuhi ketentuan-ketentuan dari pabrik yang bersangkutan dan memenuhi persyaratan pada PUBI 1982 pada pasal 54 dan NI4. 2. Syarat-syarat Pelaksanaan a. Semua bidang pengecatan harus betul-betul rata, tidak terdapat cacat (retak, lubang d an p ec ah – p ec ah ) b. Semua bidang pengecatan harus betul-betul rata, tidak terdapat cacat (retak, lubang dan pecah-pecah). c. Pengecatan tidak dapat dilakukan selama masih adanya perbaikan pekerjaan pada bidang pengecatan. d. Bidang pengecatan harus bebas dari debu, lemak, minyak dan kotoran-kotoran lain yang dapat merusak atau mengurangi mutu pengecatan. e. Seluruh bidang pengecatan diplamir dahulu sebelum dilapis dengan cat dasar, bahan plamir dari produk yang sama dengan cat yang digunakan. f. Pengecatan dilakukan setelah mendapat persetujuan dari Direksi/Pengawas serta instalasi didalamnya telah selesai dengan sempurna. g. Sebelum bahan dikirim kelokasi pekerjaan, kontraktor harus menyerahkan/mengirimkan contoh bahan dari beberapa macam hasil produk kepada Direksi/Pengawas, selanjutnya akan diputuskan jenis bahan dan warna yang akan digunakan, dan akan menginstruksikan kepada Kontraktor selama tidak lebih 7 (tujuh) hari kalender setelah contoh bahan diserahkan. h. Contoh bahan yang digunakan harus lengkap dengan label pabrik pembuatnya. i. Contoh bahan yang digunakan harus lengkap dengan label pabrik pembuatnya. j. Perc ob aa n- pe rc ob aa n ba ha n da n wa rn a ha ru s di la ku ka n ol eh Ko nt ra kt or un tu k mendapatkan persetujuan Direksi/Pengawas sebelum pekerjaan dimulai/dilakukan, serta pengerjaan sesuai dengan ketentuan-ketentuan yang diisyaratkan oleh pabrik yang bersangkutan. k. Hasil pengerjaan harus baik, warna dan pola textur merata, tidak terdapat noda-noda pada permukaan pengecatan. Harus dihindarkan terjadinya kerusakan akibat dari pekerjaan-pekerjaan lain. l. Kontraktor harus bertanggung jawab atas kesempurnaan dalam pengerjaan dan perawatan/keberhasilan pekerjaan sampai penyerahan pekerjaan. m. Bila terjadi ketidak sempurnaan dalam pengerjaan atau kerusakan, Kontraktor harus memperbaiki/mengganti dengan bahan yang sama mutunya tanpa adanya tambahan biaya.

17


16.4.Kontraktor harus menggunakan tenaga-tenaga kerja terampil/berpengalaman dalam pelaksanaan pekerjaan pengecatan tersebut, sehingga dapat tercapainya mutu pekerjaan yang baik dan sempurna. P AS AL 1 7 PEKERJAAN KUNCI DAN ALAT PENGGANTUNG

17.1.Semua kunci yang digunakan adalah kualitas Yale panjang 20 cm/8”, dua putaran, finish stainless. Tiap kunci minimal mempunyai dua anak kunci. 17.2.Untuk pintu dua daun harus dipasang sloot tanah besar, panjang 25 cm pada bagian pinggir tebal atas bawah. Untuk pintu satu daun cukup dipasang sloot panjang 3” pada bagian pinggir, sedangkan untuk tiap daun jendela dipasang dua buah. 17.3.Engsel yang digunakan untuk pintu berhubungan dengan luar jenis cabut H, panjang 6” merek sekualitas lion, sedangkan untuk pintu bagian dalam dipakai engsel nylon kupu-kupu 3x4” setaraf arch, ukuran 2x3. tiap daun jendela dipasang 2 buah engsel dan 3 buah untuk diap daun pintu. 17.4.Hak angin janjang 30 cm, dipasang 2 buah tiap daun jendela pada bagian tengah, terbuat dari logam (lapis kuningan/ tembaga) dan dapat berfungsi sebagai sloot. 17.5.Hard ware kunci gantungan, engsel harus diminyaki agar berfungsi baik. Semua contoh barang harus mendapat persetujuan Konsultan Pengawas/ Direksi. Kunci dan alat penggantung yang terpasang ternyata tidak berfungsi, harus dibongkar atas biaya pemborong. P AS AL 1 8 PEKERJAAN KACA

18.1.Kecuali ditentukan lain, semua kaca yang digunakan kualitas baik, dan tidak bergelombang. 18.2.Penggunaan kaca : kaca bening tebal 5 mm, digunakan untuk jendela kaca dan BV dan kaca 8 mm untuk tinggi yang lebih dari 2 m atau sesuai gambar, untuk Pintu Utama, sesuai dengan gambar kerja. 18.3.Pemasangan kaca harus tepat masuk kedalam rangkannya, setiap pemasangan kaca harus diberi list, didempul dan difinish rapi dan tidak menimbulkan bunyi bila tertiup angin. 18.4.Kaca dipasang sedemikian rupa sehigga tidak goyang/merongga, tertanam rapi dan kokoh, kaca yang telah terpasang harus dibersihkan dan dilap, kaca yang retak atau ada goresan harus diganti. Pasal 19 PEKERJAAN RANGKA ATAP BAJA RINGAN

19.1. Lingkup pekerjaan a. Pekerjaan meliputi pengukuran bentang ring balok tumpuan di lapangan (sebelum fabrikasi kuda-kuda), desain kuda-kuda, pembuatan kuda-kuda (fabrikasi) di workshop dengan alat sambung steel fix, pengangkutan (delivery) kuda-kuda dan kebutuhan bahan di lapangan, dan pemasangan seluruh rangka kuda-kuda Steelfast sampai siap dipasangi bahan penutup atap sesuai dengan Surat Kontrak Kerja, serta pemasangan struktur pengaku yang terdiri dari: 1 ) B ot to m c ho rd b ra ci n g 2 ) T op ch or d b ra ci ng 3 ) I ka ta n a ngi n 4) Lateral tie (sesuai kebutuhan) b. Pembuatan/fabrikasi kuda-kuda dilakukan di workshop c. Pekerjaan pemasangan rangka atap Steelfast meliputi, Struktur rangka kuda-kuda (truss), balok tembok (top plate/murplat) dan angkur ke ring balok berupa dynabolt, connector antara kuda-kuda dengan top plate, pekerjaan struktur pengaku (bracing) dan pekerjaan reng sesuai kebutuhan jenis penutup atap rencana.

18


19.2.Persyaratan bahan a. Bahan baja yang digunakan untuk rangka kuda-kuda, struktur pengaku dan reng adalah baja high tensile strength , dengan mechanical properties seperti Tabel 1. Steel grade G550 Minimum Yield Strength 550 MPa Ultimate Tensile Strength 550 MPa Modulus of Elasticity 200 000 MPa Shear Modulus 80 000 MPa b.

L ap is an a nt i ka ra t b aj a ri n ga n (coating) berupa Galvanishing dengan cara Hot-dip zinccoated , dengan spesifikasi teknis pada Tabel 2. Coating class G22 2 Minimum coating mass 220 gr/m 2 Triple spot test (both surface) 220 gr/m 2 Single spot test (both surface) 187 gr/m

Sesuai dengan Code JIS G 3302- Hot Dipped Zinc coated for Structural Sheet and Coils. c. Bentuk profil baja ringan Steelfast terdiri dari: 1 ) B at an g u ta ma k ud a -k ud a (Bottom Chord da n Top Chord) menggunakan profil Z-Section dengan dimensi 95x33Z08 ,95x33Z10, dan 74x33Z08. 2) Rangka batang pengisi kuda-kuda (web) menggunakan profil C-Section dengan dimensi 65x26C08 dan profil W-Section dengan dimensi 75x42W08 dan 75x42W10. 3 ) S tr uk tu r p en ga ku k u da - ku da (bracing) terdiri dari Bottom chord bracing menggunakan profil B-Section 45x27B50, Top chord bracing menggunakan profil B-Section 45x27B50 atau strab brace sesuai kebutuhan desain, Lateral tie menggunakan profil B-Section 45x27B50 dan Ikatan angin menggunakan profil B-Section 45x27B50. 4) Gambar profil baja untuk pekerjaan rangka atap:

a. Z-Section

c. W-Section

b. C-Section

d. B-Section

19


d.

Alat sambung kuda-kuda baja ringan berupa sekrup khusus yaitu self drilling screw dengan spesifikasi teknis seperti pada Tabel 3. Minimum rating corosi Kelas 2 berlapis Zinc Panjang (termasuk kepala baut) 16 mm Kepadatan alur 16 mm Diameter badan dengan alur 4,80 mm Diameter badan tanpa alur 3,80 mm Kekuatan Mekanikal 5,10 KN Gaya aksial 8,60 KN Gaya torsi 6,90 KN

Gbr. s elf drilling screw

e.

f.

Alat sambung (connector) kuda-kuda baja ringan ke struktur pendukung top plate menggunakan alat MGN (multigrip), yang berfungsi untuk menahan beban vertikal dan horizontal. Jika dipandang perlu alat tambat kuda-kuda untuk menahan up-lift atau beban angin yang terlalu besar d apat menggunakan Cyclone strap. Pemasangan angkur top plate/murplat ke ring balok beton menggunakan dynabolt, yang dipasang setiap jarak tertentu sesuai kebutuhan, seperti gambar dibawah.

Gambar. Pemasangan angkur top plate dengan dynabolt 19.3.Persyaratan Pelaksanaan a. Pembuatan dan pemasangan Bahan baja yang digunakan untuk rangka kuda-kuda dan bahan lain terkait harus dilaksanakan sesuai dengan gambar desain yang telah dihitung dengan computer menggunakan software Pryda Computa roof sesuai dengan Pryda truss System’s Standards and Specifications atau peraturan (Code) rujukan yang belaku. b. Perakitan kuda-kuda dilakukan di workshop dengan mesin perakit/jig dengan alat sambung self drilling screw . c. Penanganan, penyimpanan, pengiriman dan pemasangan kuda-kuda harus dilakukan dengan cara tertentu untukmenghindari kerusakan kuda-kuda. d. Pihak kontraktor bersedia menyiapkan semua struktur ring balok penopang kuda-kuda dengan kondisi rata air (waterpas level) . e. Pihak kontraktor harus menjamin kekuatan dan ketahanan semua struktur yang dipakai untuk tumpuan kuda-kuda. Berkenaan dengan hal tersebut, pihak konsultan perencana struktur berhak untuk meminta informasi mengenai reaksi perletakan kuda-kuda baja ringan Steelfast. f. Penanganan dan pemasangan kuda-kuda harus sesuai berdasarkan gambar Layout kudakuda, gambar detail bracing, serta gambar detail pelaksanan.

20


g.

h. i. j.

Penambatan kuda-kuda ke top plate/murplat menggunakan alat sambung multi grip untuk menahan gaya vertikal dan horizontal. Top plate/murplate harus diangkur ke struktur ring balok tumpuan kuda-kuda dengan Dynabolt. Pemasangan bracing rangka atap harus dipasang secara benar sesuai desain sehingga system rangka atap dapat bekerja secara bersama-sama (as an integral structure) . Semua detail sambungan harus dipasang sesuai dengan gambar kerja. Pe ma sa ng an reng se suai je ni s pe nu tu p at ap ya ng di pa ka i se suai de ng an Su ra t Ko nt ra k Kerja.

19.4.Jaminan Struktural a. Jaminan yang dimaksud adalah jika terjadi deformasi yang melebihi ketentuan maupun keruntuhan yang terjadi pada struktur rangka atap Steelfast, meliputi; kuda-kuda, struktur pengaku dan reng. b. Kekuatan rangka atap Steelfast dijamin dengan kondisi sesuai Peraturan Pembebanan Indonesia dan mengacu pada persyaratan-persyaratan seperti yang tercantum pada “ Cold fo rmed co de fo r st ru ct ur al st ee l ” (Australian Standard/New Zealand Stabdard 4600:1996) dengan desain kekuatan structural berdasarkan “ Dead and Live Loads and Load Combinations” (Australian Standard 1170.1 Part 1) dan “ Wind Loads” (Australian Standard 1170.2 Part 2) dan menggunakan sekrup berdasarkan ketentuan “Screws-Self drilling-for the building and construction industries” (Australian Standard 3 566).

PASAL 20 PEKERJAAN PENUTUP ATAP

20.1.Lingkup Pekerjaan Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat Bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan seperti dinyatakan dalam gambar dengan hasil yang baik dan sempurna. Pekerjaan ini meliputi pengadaan, penyetelan dan pemasangan penutup atap genteng keramik atau sesuai yang disebutkan/ dinyatakan dalam gambar. 20.2.Persyaratan Bahan Bahan atap Galvalumm. Accessories dan alat Bantu lainnya yang digunakan harus sesuai persyaratan dan pabrik yang bersangkutan. Dimensi Atap 1 x 3 (panjang 410 mm dan lebar 710 mm, tebal 0,35 mm sudah bercoating / epoxy belakang dengan garansi tidak berkarat dan tidak berlubang selama 10 tahun. 20.3.Syarat-syarat Pelaksanaan a. Sebelum pelaksanaan dimulai, Kontraktor diwajibkan memeriksa gambar-gambar pelaksanaan termasuk lapisan-lapisan isolasi seperti yang dinyatakan dalam gambar, serta melakukan pengukuran-pengukuran setempat. b. Kontraktor atas dasar gambar pelaksanaan diwajibkan menyediakan shop drawing yang memperlihatkan sambungan antara bahan yang satu dengan yang lain, pengakhiranpengakhiran dan lain-lainnya yang belum/tidak tercakup dalam gambar kerja, namun memenuhi persyaratan pabrik. c. Penyimpanan genteng disimpan dalam keadaan tetap kering, tidak boleh berhubungan dengan tanah/lantai dan sebaiknya disimpan di dalam gudang beratap. d. Penyimpanan di tempat terbuka harus diselimuti dengan terpal atau plastik untuk mencegah agar air hujan/embun tidak masuk ke dalam celah -celah tumpukan genteng. e. Sebelum dimulai pemasangan, permukaan semua gording atau kerangka diperiksa terlebih dahulu apakah sudah berada pada satu bidang, jika perlu dengan mengganjal atau menyetel bagian-bagian ini terhadap rangka penumpunya. f. Dalam keadaan apapun juga ganjal tidak boleh dipasang langsung di bawah gording untuk mengatur kemiringan atap. g. Pada waktu pelaksanaan harus selalu diperiksa dengan seksama, untuk menghindarkan penggeseran pada pemasangan. Untuk memperbaiki kelurusan lembaran dapat distel

21


h. i.

j. k.

dengan menarik pelat kait menjauhi atau menekannya ke arah lembaran pada saat pemasangan pelat itu. Semua sisa-sisa pekerjaan (serbuk gergaji, sisa potongan dan lain-lain yang berupa kotoran), harus dibersihkan dan atas permukaan atap, agar tidak terjadi pengaratan. Seluruh permukaan atap dibersihkan sampai bersih dengan sapu, lalu berikan perhatian khusus pada daerah-daerah dimana pengeboran atau penggergajian telah dilakukan. Juga bersihkan semua talang-talang. Ha si l pe ma sa ng an ha ru s da ta r de ngan ke la nd ai an ya ng cu ku p ag ar ti da k te rj ad i kebocoran. Pelaksanaan pemasangan penutup atap ini, harus sesuai dan mengikuti persyaratan dan pabrik bahan yang digunakan berikut kelengkapannya serta petunjuk-petunjuk Direksi/Pengawas.

P AS AL 2 1 INSTALASI PLUMBING DAN SANITASI

21.1.Uraian Pekerjaan a. Pekerjaan plumbing meliputi : Pemipaan air bersih Pemipaan air kotor/ air buangan, dan vent/ pipa udara Pengadaan sanitair Asseccories pipa sesuai gambar Separing-separing pipa b. Pelaksanaan pemipaan air bersih, melaksanakan sistem pemipaan air bersih dari water tower ke beban-beban kran-kran air bersih baik dalam gedung maupun halaman/ taman. c. Melaksanakan pemipaan ait kotor/ buangan termasuk pipa vent didalam bangunan d. Melaksanakan semua bak control termasuk sistem air bersih, air kotor sesuai dengan direncanakan, dimana tempat – tempat yang perlu diberi bak kontrol e. Menyediakan pipa-pipa air bersih dan air kotor sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan lengkap dengan fitting dan kelengkapan dengan pemasangan. f. Menyediakan dan memasang peralatan sebagai berikut : Sanitair lengkap dengan accessories Peralatan septictank g. Melaksanakan testing dengan test tekan air bersih 12 km/ cm2 dan air kotor 8kg/cm2, lama waktu kurang lebih 4 jam tanpa tekanan turun.     

 

21.2.Spesifikasi Material (pekerjaan arsitektur yang terkait dengan pekerjaan ME) a. Sanitair K lo se t Jo ng ko k : Bahan : Keramik Type : Merk : TOTO / setara Warna : ditentukan kemudian di Lapangan Wastafel Bahan Type Merk Warna Lengkap d gn

: : : : : :

Keramik

TOTO / setara ditentukan kemudian di Lapangan - Kran princ e A40 30/ setar a - T ub f il le r - Flexible - dll. 21.3.Spesifikasi Material (lingkup pekerjaan ME) a. Pipa air ber sih Bahan : G alvanis steel weldet tubes Standar : BS 1387/ TGL 220 M Spesial

22


b.

c. d.

e.

f.

g.

h.

i.

Testing Merk Fitting Bahan

: INA / setara : d itentukan kemudian di Lapangan : Malleable iron screwed fitting (galvanis/< O 2 ½ “ – screwed >/O3”Flanged

Flanged Bahan Screwed Bahan Merk Gate Valve Bahan Merk P ip a a ir ko to r/ Bahan Fi tt in g

: b ronze contruction \
Clean outs Bahan : brass croom plated Merk : San El / Kakudai / setara Floor drain Bahan : bra ss croom plat ed l engk ap dengan r emo vable sta in er Type : bell – trap Merk : San Ei / setara P en gga nt ung ( ha nger ) Ba ha n : unt uk pen gga nt un g t er bua t da ri besi berb ent uk bul at , ber ul ir da ri ba ut atau untuk menyetel ketinggian penggatung pipa.

DAFTAR MATERIAL

No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Nama Barang GI P PV C Valve-valve Penggantung pipa Floor Draine Clean Out Kran

Merk Produk Bakrie, PPI setara Medium Wavin kelas AW / setara Kitz / setara Lokal San Ei / setara San Ei / setara San Ei / setara

P AS AL 2 1 PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK

20.1.Lingkup pekerjaan Seperti pada gambar rencana, pemborong pekerjaan listrik harus melakukan pengadaan dan pemasangan instalasi listrik untuk siap dipergunakan. Adapun lingkup pekerjaan ini meliputi : a . K ab el in st al a si li st r ik 1. Kabel instalasi penerangan dan stop kontak dipakai jenis : NYM, NYY dengan diameter sesuai gambar merk Kabelindo / setara. 2. penyambungan kabel harus menggunakan box dan harus dipasang inbow. Untuk memasang instalasi yang tertanam harus dilengkapi dengan connduit/pipa beng / PVC dengan ∅ 5/8” atau sesuai keperluan demikian juga dengan kabel listrik antar bangunan sesuai gambar detail. b . S ak la r d an st op ko nt ak 1. saklar dan stop kontak harus dipasang inbow merk sekualitas Broco. Saklar dan stop kontak harus mempunyai kapasitas minimum 10 ampere.

23


2.

ketinggian pemasangan saklar dan stop kontak + 150 cm/ muka lantai, kecuali bila stop kontak terpaksa harus dipasang + 30 cm dari muka lantai atau sesuai gambar. c. Li gt hi ng fi tur e Ligthting fixture yang memakai TL ditentukan sbb : 1. TL (flourecent tubes), balast dan starter buatan artalite atau setaraf 2. Kode TL adalah 33 (white) atau 54 (coal daylight). 3. Kapasitor kolder (fitting) buatan Philips, Nasional atau setaraf 4 . F ak to r d ay a m in im al 0. 8 5. 5. Kap pembuatan lokal dengan kualitas baik. Lampu pijar dipakai merk Philips 6. Masing-masing bahan harus disediakan contoh-contoh yang disetujui Direksi/ Konsultan Pengawas. 20.2.Persyaratan Umum a. Pekerjaan ini harus dilaksanakan oleh pemborong pekerjaan listrik yang memiliki surat ijin dari PLN yang masih berlaku. Pelaksanaan pekerjaan instalasi li strik ini pada dasarnya harus memenuhi persyaratan yang dikeluarkan oleh PLN dan instansi berwenang lainya (PUTL 1977, Peraturan menteri PUTL No. 023 & 024 PRT 1978, PUIPP DPMB dan Depnaker). b. Pemborongan listrik harus membuat gambar-gambar revisi (Asbult drawing) dan menyerahkan ke Direksi dalam rangkap 5. c. Pelaksanaan instalasi listrik harus bekerjasama dengan pemborong bidang lainya. 20.3.Bahan / material. a. Semua barang yang akan dipasang adalah barang baru dan terlebih dahulu mengajukan contoh untuk disetujui Konsultan Pengawas. b. Panel penerangan dari plat besi, tebal 2 mm dicat anti karat dan dilengkapi dengan kunci. Panel penerangan harus ditanahkan (grounding) dengan tahanan 5 ohm, merk yang dipakai setaraf Mitsubishi, BBC, MG atau Siemen. P AS AL 2 2 PEKERJAAN INSTALASI AC

Lingkup Pekerjaan Pekerjaan Instalasi AC Seluruh pekerjaan AC termasuk di dalamnya instalasi kabel / jaringannya mengikuti kaidah dari gambar rencana. Dalam hal ini unit AC tidak dikerjakan, hanya instalasi AC dan stop kontak AC

NO

URAIAN PEKERJAAN

SPECK MATERIAL

PEKERJAAN ELEKTRIKAL & ELEKTRONIKA

A

TEGANGAN MENENGAH

1 B

C

Transformator

Trafindo, Bambang Djaya, Unindo setara

PANEL - PANEL

1

Box Panel

Lokal, Tebal plat minimum 2mm, Cat powder coating

2

Panel SDP

komponen MG, ABB setara

3

Panel PP

komponen MG, ABB setara

4

Grounding Panel

Kabel BC/ NYA

KABEL POWER

Kabel- kabel

Supreme, Kabel Metal setara( 4 Besar )

24


D

INSTALASI PENERANGAN & STOP KONTAK

1

Instalasi Penerangan - NYM 3 x 2,5 mm2

Eterna, Kabel Metal setara( 4 Besar )

2

Instalasi Stop Kontak

Eterna, Kabel Metal setara( 4 Besar )

3

Lampu-lampu

Interlite, Artolite setara & Komponen Philips

4

Saklar

Clipsal, MK setara

5

Stopkontak

Clipsal, MK setara

25

Rencana Kerja Dan Syarat-syarat

Recommend Documents