RKS Ars

SYARAT – SYARAT SYARAT UMUM dan SYARAT – SYARAT SYARAT TEKNIS PEKERJAAN FINISHING ARSITEKTUR

Proyek : “88 AVENUE” Jalan Raya Darmo Darmo Permai Permai III -Surabaya – Jawa Jawa Timur-

Developer : KSO WASKITA – DARMO DARMO PERMAI

PT. MEGATIKA INTERNATIONAL 2016

DAFTAR ISI

Daftar Isi BAB I SYARAT-SYARAT UMUM PEKERJAAN FINISHING ARSITEKTUR .......................... ....................................... ....................01 .......01 Pasal 1 Umum ......................... ...................................... .......................... .......................... .......................... ..................01 .....01 Pasal 2 Hirarki ......................... ...................................... .......................... .......................... .......................... ..................05 .....05 –

–

BAB II SYARAT-SYARAT TEKNIS PELAKSANAAN PEKERJAAN ARSITEKTUR ............ ARSITEKTUR ......................... .......................... .......................... .......................... ................06 ...06 Pasal 1 Pekerjaan Dinding 1.1 Dinding Bata Ringan ......................... ...................................... .......................... ......................... ....................06 ........06 1.1.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................06 .........06 1.1.2. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................06 .......06 1.1.3. Ketentuan Standard ........................ ...................................... ........................... ....................08 .......08 1.1.4. Cara Pemasangan .......................... ....................................... .......................... ......................08 .........08 1.2 Plesteran (Render) 1.2.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................10 .........10 1.2.2. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................10 .......10 1.2.3. Alat Kerja ......................... ...................................... .......................... ......................... ......................10 ..........10 1.2.4. Ketentuan Standard ........................ ...................................... ........................... ....................10 .......10 1.2.5. Cara Pemasangan .......................... ....................................... .......................... ......................10 .........10 1.3 Acian (Pastacoating) 1.3.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................12 .........12 1.3.2. Ketentuan Standard ........................ ...................................... ........................... ....................12 .......12 1.3.3. Cara Pemasangan .......................... ....................................... .......................... ......................12 .........12 1.4 Plamiran Dinding (Skimcoating) 1.4.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................13 .........13 1.4.2. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................13 .......13 1.4.3. Ketentuan Standard ........................ ...................................... ........................... ....................13 .......13 1.4.4. Cara Pemasangan .......................... ....................................... .......................... ......................13 .........13 1.5 Dinding Partisi Gypsum 1.5.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................14 .........14 1.5.2. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................14 .......14 1.5.3. Alat Kerja ......................... ...................................... .......................... ......................... ......................14 ..........14 1.5.4. Ketentuan Standard ........................ ...................................... ........................... ....................15 .......15 1.5.5. Cara Pemasangan .......................... ....................................... .......................... ......................15 .........15 1.6 Dinding Sandwich Panel 1.6.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................17 .........17 1.6.2. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................17 .......17 –

1.6.3. 1.6.4.

Ketentuan Standard ........................ ...................................... ........................... ....................18 .......18 Cara Pemasangan .......................... ....................................... .......................... ......................19 .........19

Pasal 2 Pekerjaan Pelapis Lantai 2.1. Umum 2.1.1. Pekerjaan Penutup Lantai ........................ ...................................... .........................20 ...........20 2.1.2. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................20 .........20 2.1.3. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................20 .......20 2.2 Penutup Lantai Keramik 2.2.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................21 .........21 2.2.2. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................21 .......21 2.2.3. Ketentuan Standard ........................ ...................................... ........................... ....................21 .......21 2.2.4. Cara Pemasangan .......................... ....................................... .......................... ......................21 .........21 2.3 Penutup Lantai Homogenious Tile 2.3.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................23 .........23 2.3.2. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................23 .......23 2.3.3. Ketentuan Standard ........................ ...................................... ........................... ....................23 .......23 2.3.4. Cara Pemasangan .......................... ....................................... .......................... ......................23 .........23 2.3.5. Pengisian Naad........................... Naad......................................... ........................... ........................24 ...........24 2.3.6. Tahap Pembersihan ........................ ...................................... ........................... ....................24 .......24 2.3.7. Maintenance .......................... ....................................... .......................... .......................... ................25 ...25 2.4 Penutup Lantai Batu Alam 2.4.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................26 .........26 2.4.2. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................26 .......26 2.4.3. Ketentuan Standard ........................ ...................................... ........................... ....................26 .......26 2.4.4. Cara Pemasangan .......................... ....................................... .......................... ......................26 .........26 2.4.5. Pengisian Naad........................... Naad......................................... ........................... ........................27 ...........27 2.4.6. Tahap Pembersihan ........................ ...................................... ........................... ....................27 .......27 2.5 Floor Hardener (Bahan Pengeras Lantai) 2.5.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................28 .........28 2.5.2. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................28 .......28 2.5.3. Syarat-syarat Pelaksanaan .......................... ....................................... ......................28 .........28 2.6 Firestop 2.6.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................30 .........30 2.6.2. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................30 .......30 2.6.3. Syarat-syarat Pelaksanaan .......................... ....................................... ......................30 .........30 2.7 Lantai Screed Instan 2.7.1. Lingkup Pekerjaan ......................... ...................................... .......................... ......................32 .........32 2.7.2. Persyaratan Bahan ......................... ....................................... ........................... ....................32 .......32 2.7.3. Pengendalian Pekerjaan ......................... ....................................... .......................... .............32 .32 2.7.4. Aplikasi .......................... ....................................... ......................... .......................... .........................32 ...........32 2.7.5. Syarat-syarat Pelaksanaan .......................... ....................................... ......................33 .........33 –

Pasal 3 Pekerjaan Kedap Air (Waterproofing) 3.1 Waterproofing Tipe Lapis (Coating) 3.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................34 3.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................34 3.1.3. Garansi ............................................................................34 3.1.4. Perkuatan ........................................................................34 3.1.5. Perlakuan .........................................................................34 3.1.6. Test Rendam....................................................................35 3.1.7. Cara Pemasangan .............................................................35 3.2 Capillary Crystalline Waterproofing 3.2.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................36 3.2.2. Persyaratan Bahan ...........................................................36 3.2.3. Garansi ............................................................................36 3.2.4. Cara Pemasangan .............................................................36 3.3 Sub-Surface Membrane Waterproofing 3.3.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................38 3.3.2. Persyaratan Bahan ...........................................................38 3.3.3. Garansi ............................................................................38 3.3.4. Cara Pemasangan .............................................................38 –

Pasal 4 Pekerjaan Beton (Non Struktural) 4.1 Beton Pelapis / Pelindung 4.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................40 4.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................40 4.1.3. Alat Bantu ........................................................................40 4.1.4. Ketentuan Standard ..........................................................40 4.1.5. Peringatan .......................................................................40 4.1.6. Cara Pemasangan .............................................................41 4.2 Beton Non-Struktural 4.2.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................42 4.2.2. Persyaratan Bahan ...........................................................42 4.2.3. Cara Pemasangan .............................................................43 4.3 Rabatan Mortar (Screed) 4.3.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................45 4.3.2. Persyaratan Bahan ...........................................................45 4.3.3. Ketentuan Standard ..........................................................45 4.3.4. Ketetapan Ketebalan dan Batasan .....................................45 4.3.5. Cara Pemasangan .............................................................46 4.4 Beton Pra-Cetak 4.4.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................47 4.4.2. Persyaratan Bahan ...........................................................47 4.4.3. Ketentuan Standard ..........................................................47 4.4.4. Cara Pemasangan .............................................................47 –

Pasal 5 Pekerjaan Penutup Langit-langit (Plafond) 5.1 Langit-langit (Plafond) Gypsum Board 5.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................48 5.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................48 5.1.3. Alat Kerja .........................................................................48 5.1.4. Ketentuan Standard ..........................................................48 5.1.5. Cara Pemasangan .............................................................48 5.2 Langit-langit (Plafond) Exposed + Fair Face Concrete Plat Beton 5.2.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................50 5.2.2. Persyaratan Bahan ...........................................................50 5.2.3. Syarat-syarat Pelaksanaan ................................................50 –

Pasal 6 Pekerjaan Cat (Painting) 6.1 Pekerjaan Cat (Painting) 6.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................51 6.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................51 6.1.3. Ketentuan Standard ..........................................................51 6.1.4. Batasan yang harus Diikuti ................................................51 6.1.5. Jenis Bahan dan Penggunaannya.......................................52 6.1.6. Alat Kerja .........................................................................52 6.1.7. Cara Pemasangan .............................................................52 6.1.8. Syarat Pekerjaan Cat dengan Bahan Metal .........................52 6.2 Pekerjaan Lapisan Pelindung Permukaan Lantai (Floor Sealer) 6.2.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................54 6.2.2. Persyaratan Bahan ...........................................................54 6.2.3. Alat Kerja .........................................................................54 6.2.4. Cara Pemasangan .............................................................54 6.3 Pekerjaan Cat Thermoplastic 6.3.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................55 6.3.2. Persyaratan Bahan ...........................................................55 6.3.3. Ketentuan Standard ..........................................................55 6.3.4. Cara Pemasangan .............................................................55 –

Pasal 7 Pekerjaan Kaca 7.1 Pekerjaan Kaca 7.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................57 7.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................57 7.1.3. Ketentuan Standard ..........................................................57 7.1.4. Jenis Kaca ........................................................................57 7.1.5. Bentuk Kaca .....................................................................57 7.1.6. Processed Glass................................................................58 7.1.7. Cara Pemasangan .............................................................58 –

Pasal 8 Pekerjaan Kusen, Pintu, Jendela dan Ventilasi 8.1 Pekerjaan Aluminium Frame dan Kaca (Dinding Kaca) 8.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................59 8.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................59 8.1.3. Ketentuan Standard ..........................................................59 8.1.4. Cara Pemasangan .............................................................59 8.2 Pekerjaan Kusen dan Pintu Aluminium 8.2.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................61 8.2.2. Persyaratan Bahan ...........................................................61 8.2.3. Ketentuan Standard 1 .......................................................61 8.2.4. Ketentuan Standard 2 .......................................................61 8.2.5. Ketentuan Tambahan .......................................................62 8.2.6. Cara Pemasangan .............................................................62 8.3 Pekerjaan Pintu Kaca Frameless 8.3.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................63 8.3.2. Persyaratan Bahan ...........................................................63 8.3.3. Ketentuan Standard ..........................................................63 8.3.4. Ketentuan Tambahan .......................................................63 8.3.5. Cara Pemasangan .............................................................63 8.4 Pekerjaan Pintu Solid Engineering 8.4.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................64 8.4.2. Persyaratan Bahan ...........................................................64 8.4.3. Ketentuan Standard ..........................................................64 8.4.4. Ketentuan Tambahan .......................................................65 8.4.5. Ketentuan Pemasangan Aksesori Pintu...............................65 8.4.6. Cara Pemasangan .............................................................65 8.5 Pekerjaan Pintu Tahan Api (Fire Door) 8.5.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................66 8.5.2. Persyaratan Bahan ...........................................................66 8.5.3. Ketentuan Standard 1 .......................................................66 8.5.4. Ketentuan Standard 2 .......................................................66 8.5.5. Ketentuan Tambahan .......................................................66 8.5.6. Cara Pemasangan .............................................................67 8.6 Pekerjaan Pintu Besi 8.6.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................68 8.6.2. Persyaratan Bahan ...........................................................68 8.6.3. Ketentuan Standard 1 .......................................................68 8.6.4. Ketentuan Standard 2 .......................................................68 8.6.5. Ketentuan Tambahan .......................................................68 8.6.6. Cara Pemasangan .............................................................69 8.7 Pekerjaan Pintu dan Penyekat Ruang Model Cubical 8.7.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................70 8.7.2. Persyaratan Bahan ...........................................................70 8.7.3. Garansi ............................................................................70 –

8.8

8.7.4. Ketentuan Standard ..........................................................70 8.7.5. Cara Pemasangan .............................................................70 Pekerjaan Pintu Kontrol / Shaft 8.8.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................71 8.8.2. Persyaratan Bahan ...........................................................71 8.8.3. Ketentuan Standard ..........................................................71 8.8.4. Cara Pemasangan .............................................................71

Pasal 9 Penggantung dan Pengunci (Door and Window Hardware) 9.1 Lingkup Pekerjaan ..........................................................................72 9.2 Persyaratan Bahan .........................................................................72 9.3 Ketentuan Standard .......................................................................72 9.4 Cara Pemasangan ..........................................................................72 –

Pasal 10 Pekerjaan Railing Tangga 10.1 Pekerjaan Railing Tangga Besi 10.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................73 10.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................73 10.1.3. Alat Kerja .........................................................................73 10.1.4. Ketentuan Standard ..........................................................73 10.1.5. Ketentuan Tambahan .......................................................74 10.1.6. Cara Pemasangan.............................................................74 –

Pasal 11 Pekerjaan Kedap Suara dan Suhu (Insulation) 11.1 Pekerjaan Kedap Suara dan Suhu (Insulation) 11.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................75 11.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................75 11.1.3. Ketentuan Standard ..........................................................75 11.1.4. Cara Pemasangan.............................................................75 –

Pasal 12 Pekerjaan Ramp dan Saluran 12.1 Pekerjaan Ramp Grouve (Ceruk-ceruk Ramp) 12.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................76 12.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................76 12.1.3. Ketentuan Standard ..........................................................76 12.1.4. Cara Pemasangan.............................................................76 12.2 Pekerjaan Saluran Bawah Jalan (Gorong-gorong) 12.2.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................78 12.2.2. Persyaratan Bahan ...........................................................78 12.2.3. Ketentuan Standard ..........................................................78 12.2.4. Cara Pemasangan.............................................................78 12.3 Pekerjaan Saluran Lingkungan 12.3.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................79 12.3.2. Persyaratan Bahan ...........................................................79 –

12.3.3. Ketentuan Standard ..........................................................79 12.3.4. Cara Pemasangan.............................................................79 12.4 Pekerjaan Metal Penutup Saluran 12.4.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................80 12.4.2. Persyaratan Bahan ...........................................................80 12.4.3. Ketentuan Standard ..........................................................80 12.4.4. Cara Pemasangan.............................................................80 Pasal 13 Pekerjaan Penutup Atap Dak Beton 13.1 Pekerjaan Penutup atap Dak Beton 13.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................81 13.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................81 13.1.3. Syarat-syarat Pelaksanaan ................................................81 –

Pasal 14 Pekerjaan Glassfiber Reinforced Cement 14.1. Umum ...........................................................................................82 14.2. Lingkup Pekerjaan ..........................................................................82 14.3. Persyaratan Bahan .........................................................................83 14.4. Syarat-Syarat Pelaksanaan ..............................................................86 14.5. Pengujian Pendahuluan dan Pengambilan Contoh .............................87 14.6. Quality Control Produksi GRC ..........................................................87 14.7. Cara Pelaksanaan Pemasangan Panel GRC .......................................88 –

Pasal 15 Pekerjaan Panel 15.1 Pekerjaan Panel Aluminium Composit 15.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................90 15.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................90 15.1.3. Ketentuan Standard ..........................................................90 15.1.4. Cara Pemasangan.............................................................90 –

Pasal 16 Perlengkapan Luar 16.1 Pekerjaan Gondola 16.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................91 16.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................91 16.1.3. Syarat-syarat Pelaksanaan ................................................91 –

Pasal 17 Pekerjaan Anti Rayap 17.1 Pekerjaan Anti Rayap 17.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................92 17.1.2. Persyaratan Bahan ...........................................................92 17.1.3. Ketentuan Standard ..........................................................93 17.1.4. Cara Pemasangan.............................................................93 –

Pasal 18 Pekerjaan Sanitair 18.1 Lingkup Pekerjaan ..........................................................................95 18.2 Persyaratan Bahan .........................................................................95 18.3 Syarat-syarat Pelaksanaan ..............................................................95 18.4 Alat-alat Sanitair ............................................................................96 –

Pasal 19 Pekerjaan Lain-Lain 19.1 Pekerjaan Asphalt 19.1.1. Lingkup Pekerjaan ............................................................98 19.1.2. Persiapan Lokasi...............................................................98 19.1.3. Persyaratan Bahan ...........................................................98 19.1.4. Cara Pemasangan dan Penggilasan ....................................98 –

Daftar Spesifikasi Interior Daftar Spesifikasi Eksterior Daftar Sanitair Daftar Aksesori Pintu dan Jendela

BAB I SYARAT - SYARAT UMUM PEKERJAAN FINISHING ARSITEKTUR PROYEK : 88 AVENUE

Pasal I UMUM 1. 2. 3. 4.

Nama proyek adalah 88 AVENUE. Lokasi proyek : Jalan Raya Darmo Permai III, Surabaya – Jawa Timur Pemilik proyek adalah KSO Waskita – Darmo Permai. Pengendali proyek adalah pihak yang mewakili pemilik proyek dan memiliki kuasa penuh dalam mengendalikan proyek termaksud baik dari segi teknis, administrasi, pengambilan keputusan atas permasalahan sebelum, selama dan setelah proyek dinyatakan terwujudkan. 5. Pelaksana proyek dalam hal ini, adalah Pelaksana pekerjaan finishing arsitektur yang di tunjuk untuk melaksanakan pekerjaan finishing proyek 88 AVENUE ini adalah pelaksana/pemborong proyek yang telah mendapat pernyataan sebagai pemenang tender dari pemilik proyek/pemberi kerja/wakil pemilik yang ditunjuk sebagai pengendali proyek, berupa Surat Perintah Kerja (SPK) dan disebut sebagai kontraktor pelaksana. Selanjutnya melaksanakan penanda-tanganan Kesepakatan Kerja (kontrak) sebagai kelengkapan proses perjanjian kerja untuk pekerjaan termaksud. 6. Kontraktor yang telah ditunjuk adalah pihak yang telah menjalani proses penelitian dan uji kelayakan dari berbagai aspek tinjauan sehingga berhak dinyatakan sebagai pemenang tender pekerjaan ini. 7. Jenis Pekerjaan finishing terdiri atas kelompok umum dan khusus. 8. Pelaksana Pekerjaan kelompok umum adalah kontraktor bidang konstruksi bangunan umum non struktur tetapi dapat juga merupakan kontraktor Struktur yang telah memenangkan tender struktur pada proyek ini . 9. Pelaksana Pekerjaan Khusus adalah kontraktor konstruksi bangunan yang mengkhususkan diri pada jenis pekerjaan tertentu sebagai bidang keahliannya dan disebut kontraktor specialist (nominated sub contractor/NSC). 10.Sub-Kontraktor adalah kontraktor bangunan umum dan/atau khusus yang dilibatkan oleh kontraktor pemenang tender pekerjaan ini untuk membantu kelancaran/percepatan penyelesaian pembangunan dan bertanggung-jawab kepada kontraktor yang melibatkannya, sedangkan

PT. MEGATIKA INTERNATIONAL

1

88 AVENUE

hasil kerjanya menjadi pertanggung-jawaban kontraktor utama kepada pemilik/pemberi kerja. 11.Kontraktor Specialist dapat dipekerjakan langsung oleh pemilik tetapi tetap harus berkoordinasi dengan kontraktor utama untuk kelancaran kerjanya. 12.Pembagian kelompok jenis pekerjaan adalah sbb: – Umum terdiri dari : a. Pekerjaan dinding bata ringan (plesteran, acian, & plamiran) & Dinding Partisi Gypsum, Dinding Sandwich Panel b. Pekerjaan penutup lantai (keramik, homogenious tile, batu alam, floor hardener, firestop, & screed instan) c. Pekerjaan beton pelapis Pekerjaan beton bukan struktur Pekerjaan rabatan mortar Pekerjaan Beton Pracetak d. Pekerjaan penutup langit-langit (gypsum) Pekerjaan langit-langit expose e. Pekerjaan cat Pekerjaan lapisan pelindung permukaan lantai Pekerjaan Cat Thermoplastic f. Pekerjaan kaca g. Pekerjaan aluminium frame dan kaca Pekerjaan kusen dan pintu aluminium Pekerjaan pintu kaca frameless Pekerjaan Pintu Solid engineering Pekerjaan pintu besi Pekerjaan pintu cubical Pekerjaan pintu kontrol ruang ME h. Pekerjaan penggantung dan pengunci i. Pekerjaan logam railing tangga besi j. Pekerjaan kedap suara dan suhu k. Pekerjaan ramp grouve Pekerjaan saluran bawah jalan Pekerjaan saluran lingkungan Pekerjaan metal penutup saluran l. Pekerjaan atap dak beton m. Pekerjaan perlengkapan luar o. Pekerjaan Anti Rayap p. Pekerjaan Sanitair q. Pekerjaan Lain-lain (Asphalt)


2

88 AVENUE

- Khusus terdiri dari : a. Pekerjaan Pemasangan Gondola. b. Pekerjaan Kedap Air (Waterproofing Tipe Coating, Capillary Crystalline Waterproofing, Sub-Surface Membrane Waterproofing) c. Pekerjaan pintu tahan api d. Pekerjaan lapisan pelindung radiasi panas e. Pekerjaan portal panel aluminium composite f. Pekerjaan curtain wall 13.Lingkup Pekerjaan para kontraktor seperti termaksud di depan adalah: 1. Administrasi proyek yang diwajibkan. 2. Pengajuan contoh bahan yang dimaksud dan pengadaannya kecuali bahan disediakan oleh pemilik proyek. 3. Pengadaan ruang kerja di lokasi proyek. 4. Pengadaan Tenaga teknik yang bertanggung-jawab dan dapat mewakili penanggung-jawab utama penerima/penanda-tangan kontrak tugas/kerja dan tenaga teknik pendukungnya yang berpengalaman sedikitnya 3 (tiga) tahun dalam bidang yang sama. 5. Pengadaan Peralatan kerja yang siap pakai dan dinyatakan layak pakai. 6. Pengadaan tenaga kerja dengan jumlah yang mencukupi dan memiliki ketrampilan baik, sesuai bidangnya dan juga memiliki sertifikasi ketrampilan khusus bagi sebagian tenaga khusus seperti tukang las dan operator alat berat. 7. Pengadaan Barak pekerja dinyatakan tidak diijinkan di lokasi proyek.(Kecuali mendapat ijin dari pemilik proyek/wakilnya). 8. Koordinasi kelancaran pekerjaan dengan kontraktor lain. 9. Penyelesaian pekerjaan tepat waktu sesuai dengan jadwal yang ditetapkan dengan hasil yang memuaskan seperti yang diinginkan pemilik. 10. Pengadaan shop drawing/gambar kerja kecuali ditetapkan dapat memakai gambar dengan status for construction secara langsung. 11. Pengadaan gambar as built drawing. 12. Pengadaan peralatan keselamatan kerja yang diwajibkan. 13. Pengadaan Perangkat pemadam kebakaran berupa fire extinguisher secukupnya dan benar-benar siap pakai. 14. Pengadaan power listrik kerja dapat ikut mempergunakan outlet power yang disediakan kontraktor utama( akan diatur tersendiri). 15. Pengadaan air kerja. 16. Pengadaan Obat-obatan & PPPK (dapat bergabung dengan kontraktor utama) 17. Penyediaan asuransi (diatur pada saat perjanjian kerja ditandatangani).


3

88 AVENUE

18. Pengadaan Identitas diri untuk staff dan pekerja. 14.Pedoman yang dipergunakan adalah semua standarisasi untuk bahan dan tata-cara serta acuan kerja yang disyaratkan di negara Indonesia, sebagai contoh : 1. Persyaratan umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI – 1982) hingga yang terbaru. 2. Peraturan beton bertulang Indonesia (PBI – 1971, NI-2). 3. Peraturan konstruksi kayu Indonesia (PPKI – 1961). 4. Peraturan Portland cement Indonesia( NI-8). 5. Peraturan lainnya yang tidak disebutkan keseluruhannya di sini tetap wajib diikuti. 6. Peraturan lain yang dijadikan acuan bidang/bahan lain yang tidak disebutkan satu persatu karena jumlahnya yang banyak sekali tetap merupakan acuan wajib untuk dipatuhi. 15.Pedoman lain yang harus dipatuhi untuk dilaksanakan adalah petunjuk/perintah tertulis dari wakil pemberi kerja (Manajemen Konstruksi inhouse/outsource). 16.Rancangan pembangunan proyek ini dituangkan dalam gambar kerja yang diterbitkan oleh perencana PT. MEGATIKA INTERNATIONAL dalam bentuk gambar cetak biru ukuran A1 yang ditanda-tangani oleh wakil pemberi kerja dan untuk memudahkan pembacaan gambar, maka diberikan 1(satu) rekaman CD gambar kerja. Semua rancangan bangunan ini adalah hak cipta milik perencana dan tidak dapat digandakan untuk kepentingan diluar lingkup proyek ini. 17.Tata cara pelaksanaan memulai pekerjaan, pembuatan laporan kemajuan pekerjaan, konsultasi problem lapangan dan laporan serah-terima pekerjaan serta tata-cara progress klaim menjadi kewenangan team wakil pemberi kerja. 18.Perihal klaim atas dasar kondisi yang merugikan akan diatur tersendiri, yang dimaksud dengan hal ini adalah adanya kerusakan akibat kecerobohan pekerja satu kontraktor terhadap kontraktor lainnya atau sebab-sebab lainnya yang memungkinkan terjadinya kerugian.


4

88 AVENUE

Pasal 2 HIRARKI Pada proses pelaksanaan pekerjaan bidang finishing arsitektural ini diatur sesuai dengan tingkatan pembenaran sebagai berikut: 1. Rangkuman Penjelasan Umum Pekerjaan secara lengkap (Jika ada). 2. Berita Acara Penjelasan Pekerjaan (Aanwijzing). 3. Keputusan/ketetapan yang diterbitkan MK/wakil pemilik. 4. Perubahan rancangan yang diterbitkan kemudian atas permintaan pemilik/wakil pemberi kerja. 5. Usulan yang dibahas bersama dan keputusan yang disetujui diterbitkan secara tertulis dengan copy di sampaikan kepada pemilik dan para konsultant. 6. Dokumen Rancangan Bangunan (Gambar kerja) gambar Detail, gambar partial dan gambar keseluruhan. 7. Rencana kerja dan syarat-syarat. Penyimpangan/ketidak sesuaian data antara gambar dan data lain wajib ditanyakan pada pengawas pembangunan untuk diputuskan kemudian, yang mana hasil keputusan itu merupakan ketetapan yang harus dikerjakan. Dalam hal ini tidak ada perubahan biaya pemasangan. Kecuali perubahan itu dikehendaki oleh pemberi kerja.


5

88 AVENUE

BAB II SYARAT-SYARAT TEKNIS PELAKSANAAN PEKERJAAN ARSITEKTUR

Pasal 1 Pekerjaan Dinding

1.1.

Dinding Bata Ringan :

1.1.1. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan pasangan dinding bata ringan ini mempergunakan bahan Batu bata ringan produk lokal serta bahan perekat khusus bata ringan produksi pabrik atau berbahan semen dan pasir pasang konvensional dengan ketentuan dan syarat sebagai berikut:

1.1.2. Bahan: A.

Bata Ringan : 1. Bata ringan yang dipergunakan buatan pabrik lokal merk Hebel / setara 2. Karakteristik bahan sesuai dengan data lab. manufaktur Ukuran yang dipergunakan adalah 600 x 200 x 100 mm. 3. Berat bahan 600 kg/m3 atau berat jenis 0,6 4. Produk merk Hebel / setara 5. Tidak mudah pecah atau hancur jika dijatuhkan dari ketinggian 1,5 m. 6. Permukaan tidak licin. 7. Bata yang digunakan harus baru, bata bekas pakai tidak diperkenankan untuk digunakan. 8. Bata patah yang diijinkan dapat dipergunakan maksimum ⅓ (sepertiga) panjang utuh. 9. Bata patah yang miring dapat dipotong siku dengan gergaji metal dan masih memenuhi syarat no 8 diatas. 10.Penumpukan bahan harus tertata dan tersusun rapi, tidak terurai tak beraturan hal mana dapat menjadikan tak layak pakai.


6

88 AVENUE

11.Bata ringan ini harus memiliki ketahanan bakar/api hingga 1000 oC sedikitnya 3 jam tanpa plesteran dan tidak mengalami perubahan fisik. (standard uji SIN-03-1741-1989. stabilitas/integritas/insulasi). 12.Memenuhi uji kuat tekan (SNI 15-4936-1998) diatas 50 kg/cm2 atau 4,54 Mpa 13.Bata ringan harus memenuhi standard daya serap air tidak lebih dari 7 % volume berat. 14.Memenuhi uji daya hantar panas (thermal conductivity) dengan standard uji ASTM C 177-1997. dengan kisaran 0,25 kcal/m.h. oC atau 2.000 Btu.in/h.ft2.oF. 15.Daya serap suara hingga 55 db. Diukur tegak lurus bidang penerima terhadap sumber suara berjarak 1 m.

B. Perekat/mortar/acian: 1. Bahan perekat dapat berupa bahan khusus yang diciptakan khusus untuk bata ringan termaksud. 2. Kemasan berbentuk zak asli produk pabrik. 3. Kemasan yang rusak harus diperiksa dahulu isinya dan harus mendapat ijin pakai dari pengawas, jika masih dipandang layak pakai. 4. Persyaratan penggunaan bahan harus sesuai petunjuk pemakaian yang tertera pada kemasan 5. Penyimpanan bahan harus mendapat perlakuan khusus sesuia petunjuk produsen. 6. Bahan yang dinyatakan rusak , menggumpal/membatu dan tidak layak pakai harus segera dikeluarkan dari area kerja dalam waktu 2 x 24 jam. 7. Bahan campuran kimia (jika ada) harus dipergunakan sesuai ketentuan yang berlaku seperti tercantum dalam kemasan. 8. Bahan pelarut air bersih harus digunakan sesuai ketentuan perbandingan volume yang diijinkan. 9. Dalam hal mana pemasangan bahan bata ringan memungkinkan memakai campuran konvensional, maka tata cara dan syarat pemasangan dinding bata biasa diberlakukan.

C. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Air sebagai Pelarut/pengencer: Air yang dipergunakan harus air bersih, air produk PAM lebih diprioritaskan. Air yang mengandung alkali atau kimiawi lain tidak dapat dipergunakan. Air harus netral dengan kadar ph 6,5 – 7,5. Jika harus menggunakan air kerja bersumber dari air tanah atau sumber lain, harus telah melalui uji laboratorium dan dinyatakan layak pakai. Air hujan tidak boleh dipergunakan. Air sungai atau air dari riol tidak boleh dipergunakan.


7

88 AVENUE

1.1.3. Ketentuan standard: NI 10 untuk batu bata 1973. NI 8 untuk semen portland. NI 3 untuk pasir ( NI 3 pasal 14 ayat 2) 1970. PUBI 1982 pasal 9 untuk air kerja.

1.1.4. Cara pemasangan: 1. Lokasi yang akan dipasang harus dibersihkan dari debu atau sampah lain yang dapat mempengaruhi kesempurnaan kerekatan pasangan dinding bata ringan yang dimaksud dengan lantai/balok/kolom struktur. 2. Pengukuran batas pemasangan dan vertikality harus sesuai dengan rencana yang dituangkan dalam gambar kerja. 3. Bata harus dibasahi dahulu sebelum dipasang agar memiliki kemampuan tempel heterogen yang cukup terhadap mortar. Khusus merk “ CELCON” harus dibasahi hingga jenuh sebelum dipasang dengan perekat konvensional. 4. Campuran mortar khusus dapat langsung dipasang dengan ketebalan siar 1 cm saja. 5. Campuran mortar adalah 1 pc : 3 ps untuk dinding tahan air dan1 pc : 5 ps. untuk dinding biasa. 6. Siar yang diijinkan adalah ketebalan 2 cm untuk arah horisontal dan 1 cm arah untuk vertikal. 7. Dalam hal mana pasangan tidak dapat mencapai 1 ketebalan bahan maka diijinkan untuk memotong bahan bata ringan arah horisontal dengan memakai gergaji metal hingga batas ketebalan bahan bata ringan tidak kurang dari ketebalan 80 mm dan dibawah balok beton bertulang struktur tersedia tempat siar setebal 2 cm. 8. Dalam hal adanya ketentuan (jika ada) bagian atas pasangan dinding tidak boleh menyatu dengan rangka beton bertulang struktur dengan jarak ketebalan yang ditetapkan (khusus bangunan bertingkat banyak tahan gempa) , maka berlaku ketentuan pelaksanaan sesuai aturan yang dimaksudkan. 9. Pasangan dinding tahan air (trasram) dipasang hingga batas yang ditetapkan seperti pada gambar. 10.Tiap 4 lapis pasangan bata harus diberi perkuatan (angkur dan/atau wire mesh sesuai yang ditentukan serta penambahan yang jika dianggap perlu khusus untuk bangunan bertingkat banyak tahan gempa). 11.Perkuatan untuk menyatukan dinding dengan kolom praktis dengan pemberian angkur, berupa besi beton polos berbentuk L ukuran ø 8 – 200 mm dengan jarak tinggi penempatan tiap 1 m, dipasang masuk ke kolom praktis dan diikat dengan sengkang kolom memakai kawat bendrat.


8

88 AVENUE

12.Pasangan tidak boleh lebih dari ketinggian 1,5 m sekali pasang, harus ditunggu hingga pasangan awal cukup kuat untuk dilanjutkan hingga ketinggian yang lebih tinggi. 13.Luas bidang pasangan harus memenuhi syarat batas 9 m2 selanjutnya harus diberi perkuatan balok atau kolom praktis. 14.Pasangan dinding yang masih basah atau dinyatakan belum siap mendapat perlakuan lanjutan, harus dilindungi dengan baik agar tidak rusak atau dinyatakan tidak memenuhi syarat dari berbagai segi teknis. 15.Dinding yang baru terpasang harus diamankan dari gerakan akibat getaran kuat, benturan atau hembusan angin yang kuat (Bangunan bertingkat) dengan memasang perkuatan sementara seperti balok kayu pada bagian atas pasangan dan terikat kuat pada bagian lain. 16.Jika dinding yang terpasang sudah cukup kering, maka dapat dilakukan pekerjaan penguncian dengan pemasangan kolom praktis atau balok praktis, syarat dan ketentuan lihat pekerjaan beton bukan struktur. 17.Pemasangan balok praktis disesuaikan dengan posisi yang dimaksud sesuai yang ditunjukkan dalam gambar atau diatas pintu dan jendela serta bukaan lain yang rentan terhadap tekanan beban dinding tertentu. 18.Pemasangan dinding bata pada bagian tepi bangunan bertingkat banyak harus memperhatikan segi keamanan atas jatuhnya bahan atau barang dengan memasang pengaman yang memadai. 19.Mortar yang jatuh dan telah mengalami proses pengerasan tidak dapat dipergunakan, kecuali di tambahkan komponen semen sedikitnya 50% kadar campuran dasar mortar sebanding dengan volume (tidak dapat diberlakukan untuk mortar siap pakai).


9

88 AVENUE

1.2.

1.2.1.

Plesteran (Render)

Lingkup pekerjaan : 1. Pekerjaan plesteran dalam dan luar ruangan 2. Pengadaan bahan dan peralatan serta pemasangannya.

1.2.2.

Bahan : Menggunakan Semen Instan Produk : Mortar Utama / Lemkra / setara

1.2.3.

Alat kerja : Menggunakan Roskam Besi , Jidar Baja atau Aluminium

1.2.4.

Ketentuan standard: DIN 18550 DIN 18555 DIN 1053

1.2.5. Cara pemasangan: 1) Plesteran dilaksanakan sesuai standar spesifikasi dari bahan yang digunakan sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Wakil pemberi tugas, dan persyaratan tertulis dalam Uraian dan Syarat Pekerjaan ini. 2) Pekerjaan plesteran dapat dilaksanakan bilamana pekerjaan bidang beton atau pasangan dinding batu bata Ringan telah disetujui oleh Wakil pemberi tugas atau pengawas lapangan sesuai Uraian dan Syarat Pekerjaan yang tertulis dalam buku ini. 3) Dalam melaksanakan pekerjaan ini, harus mengikuti semua petunjuk dalam gambar Arsitektur terutama pada gambar detail dan gambar potongan mengenai ukuran tebal/ tinggi/ peil dan bentuk profilnya. 4) Campuran adukan perekat yang dimaksud adalah campuran dalam volume, cara pembuatannya menggunakan adukan , dengan campuran 1 kantong (40 kg) dengan air 6,5 – 7,0 liter. 5) Pekerjaan plesteran dinding hanya diperkenankan setelah selesai pemasangan instalasi pipa listrik dan plumbing untuk seluruh bangunan. 6) Untuk beton sebelum permukaannya diplester harus dibersihkan dari sisa-sisa bekisting terlebih dahulu dan semua lubang- lubang bekas pengikat bekisting harus tertutup campuran plesteran.


10

88 AVENUE

7) Untuk bidang pasangan dinding batu bata Ringan dan beton bertulang yang akan difinish dengan cat dipakai plesteran halus (acian) di atas permukaan plesterannya. 8) Untuk dinding tertanam di dalam tanah dan dinding kamar mandi harus memakai adukan kedap air ( waterproofing) 9) Semua bidang yang akan menerima bahan (finishing) pada permukaannya diberi alur-alur garis horisontal atau diketrek (scratch) untuk memberi ikatan yang lebih baik terhadap bahan finishingnya(terutama untuk pemasangan dinding keramik), kecuali untuk yang menerima cat. 10)Pasangan kepala plesteran dibuat pada jarak 1 M, dipasang tegak dan menggunakan keping-keping plywood setebal 9 mm untuk patokan kerataan bidang. 11)Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan dinding/ kolom yang dinyatakan dalam gambar, atau sesuai peil-peil yang diminta gambar. Tebal plesteran maximum 2,5 cm, jika ketebalan melebihi 2,5 cm harus diberi kawat ayam untuk membantu dan memperkuat daya lekat dari plesterannya pada bagian pekerjaan yang diizinkan Wakil pemberi tugas atau pengawas lapangan. 12)Untuk setiap permukaan yang berbeda jenisnya yang bertemu dalam satu bidang datar, harus diberi naad (tali air) dengan ukuran lebar 0,7 cm dalamnya 0,5 cm, kecuali bila ada petunjuk lain di dalam gambar. 13)Untuk permukaan yang datar dan rata harus mempunyai toleransi lengkung / cembung bidang tidk lebih dari 3 mm untuk setiap jarak 2 m. Jika melebihi Kontraktor berkewajiban memperbaikinya dengan biaya atas tanggungan Kontraktor. 14)Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung wajar tidak terlalu tiba-tiba, dengan membasahi permukaan plesteran setiap kali terlihat kering dan melindungi dari terik panas matahari langsung dengan bahan penutup yang bisa mencegah penguapan air secara cepat. 15)Jika terjadi keretakan sebagai akibat pengeringan yang tidak baik, plesteran harus dibongkar kembali dan diperbaiki sampai dinyatakan dapat diterima oleh Wakil pemberi tugas atau pengawas lapangan dengan biaya atas tanggungan Kontraktor. 16)Selama pemasangan dinding batu bata ringan / beton bertulang belum difinish, Kontraktor wajib memelihara dan menjaganya terhadap kerusakankerusakan dan pengotoran bahan lain. Setiap kerusakan yang terjadi menjadi tanggung jawab Kontraktor dan wajib diperbaiki. 17)Tidak diperkenankan pekerjaan finishing permukaan dilakukan sebelum plesteran berumur lebih dari 2 (dua) minggu.


11

88 AVENUE

1.3.

Acian (Pastacoating):

1.3.1. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan acian ini adalah pelapisan permukaan dinding yang sudah diplester tetapi masih terasa kasar jika diraba serta tingkat porousnya masih besar. Pekerjaan acian ini hanya melapisi permukaan dinding terplester dengan Plester Instant ( ex Mortar Utama / Lemkra / setara ) yang aplikasinya sangat mudah hanya dicampur dengan air (sesuai ketentuan masing-masing produk) ketebalan rata antara 1,5 - 3 mm dengan menggunakan Roskam.

1.3.2. Ketentuan standard : ASTM C 109 untuk Compressive Strength ASTM C 531 untuk Drying Shrinkage BS 4551 untuk Water Retentition

1.3.3. Cara Pemasangan : 1) Acian dilaksanakan sesuai standar spesifikasi dari bahan yang digunakan sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Wakil pemberi tugas atau pengawas lapangan,dan persyaratan tertulis dalam Uraian dan Syarat Pekerjaan ini. 2) Pekerjaan acian dilaksanakan bilamana pekerjaan plesteran telah selesai dan telah disetujui oleh Wakil pemberi tugas atau pengawas lapangan sesuai Uraian dan Syarat Pekerjaan yang tertulis dalam buku ini. 3) Dalam melaksanakan pekerjaan ini, harus mengikuti semua petunjuk dalam gambar Arsitektur terutama pada gambar detail dan gambar potongan mengenai ukuran tebal/tinggi/peil dan bentuk profilnya. 4) Untuk permukaan yang datar dan rata tidak ada kelengkungan sedikitpun.Jika kurang rapi Kontraktor berkewajiban memperbaikinya dengan biaya atas tanggungan Kontraktor. 5) Selama 7 (tujuh) hari setelah pengacian selesai Kontraktor harus selalu menyiram dengan air,sampai jenuh sekurang-kurangnya 2 kali sehari. 6) Pekerjaan acian dapat dilaksanakan sesudah plesteran berumur 8 hari.


12

88 AVENUE

1.4.

Plamiran Dinding (Skimcoating/Putty)

1.4.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini termasuk bagian dari pekerjaan cat. Pekerjaan plamiran untuk menutup bagian yang kurang baik sebelum dilakukan pekerjaan pengecatan. Pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan, alat dan aplikasinya.

1.4.2. Bahan: 1. Bahan campuran konvensional dari serbuk kalsium, semen putih dan lem putih. Perbandingan volume campuran yang dipakai adalah 1 sp : 1 lem : 3 ca. 2. Bahan siap pakai produk pabrik cat dengan pengencer air. 3. Bahan siap pakai wall filler digunakan untuk mengisi celah lebar 0,5 mm

1.4.3.

Ketentuan Standard : mengikuti standard pengecatan.

1.4.4. Cara Pemasangan: 1. Permukaan yang akan dikerjakan dibersihkan dari sampah atau bahan lain yang tidak diharapkan dan masih menempel. 2. Lapiskan bahan plamir pada permukaan bidang yang dimaksud menggunakan bilah perata (trowel/kapi plastik). 3. Ratakan dengan kertas gosok ( lebih baik dengan mesin sander).


13

88 AVENUE

1.5.

Dinding Partisi Gypsum.

1.5.1. Lingkup Pekerjaan : Penyediaan barang dan pemasangan partisi dinding yang tertera pada gambar termasuk rangka dan gipsumnya. 1.5.2.

Bahan:

1. Frame stud 75 mm Full System product Jayaboard / Knauff / setara tebal sesuai rekomendasi pabrik pembuat. 2. Gypsum board tebal 12 mm ukuran standard panjang 2440 mm product Jayaboard / Knauff / setara. 3. Drewel 1 “. 4. Joint Tape type kasar lebar 40 mm. 5. joint compound 6. metal angle bracket. 7. ramset nail. 8. fisher m6. 9. Insulation material seperti rockwool atau glasswool (jika diwajibkan pada dinding khusus) dengan specifikasi bahan yang disesuaikan keperluan dalam desain dinding termaksud. 10.Paintable sealant.

1.5.3. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Alat kerja : Mesin Bor dengan mata screw driver & mata bor beton (4 mm & 6 mm). Kabel power. cutter & gergaji besi. tang kait/kem. kertas gosok dan mesin sander. kapi compound. tali senar Water level. Pendulum gravitasi.


14

88 AVENUE

1.5.4.

Ketentuan Standard : Australian Standard AS 1397 untuk rangka metal ASTM C36/C , 36-1 untuk plasterboard ASTM C840-02 untuk aplikasi dan finishing gypsum.

1.5.5.

Cara Pemasangan :

1. Pekerjaan persiapan yang harus dilakukan adalah membuat marking atau layout sesuai dengan gambar kerja yang telah disetujui oleh pemberi tugas di lokasi yang akan dilaksanakan. 2. Cek ulang marking yang telah dibuat sebelum pemasangan wall track dengan cara builder square methode. 3. Setelah itu lakukan pemasangan walltrack, dengan jarak paku atau sekrup yang pertama 50 mm yang selanjutnya berjarak maksimum 600 mm. 4. Setelah terpasang wall track, maka lakukan pemasangan wall stud dengan lubang penetrasi yang sejajar dari permukaan lantai 150 mm. 5. a. Jika akan menggunakan papan gypsum dengan ketebalan 12mm atau lebih, pasang rangka stud pada rangka track dengan jarak maksimum 600 mm dari rangka yang lainnya. Rangka stud yang pertama dipasang berlawanan dengan dinding permanent. 6. b. Jika akan menggunakan papan gypsum dengan ketebalan 9mm, pasang rangka stud pada rangka track dengan jarak maksimum 400 mm dari rangka yang lainnya. Rangka stud yang pertama dipasang berlawanan dengan dinding permanent. 7. Ketinggian stud yang dipasang dikurangi 10 – 16 mm yang menghindari keretakan gypsum akibat pergerakan struktural. 8. Persiapkan keperluan untuk bukaan jendela dan bukaan pintu serta M/E seperti yang tertera pada gambar kerja. Perkuatan untuk ini harus sesuai dengan rekomendasi dari pabrik. 9. Papan gypsum atau plasterboard dapat dipasang secara vertical atau horisontal sesuai dengan rekomendasi pabrik. Yang perlu diperhatikan adalah ketinggian plasterboard harus mencukupi tinggi dinding partisi. Berikan celah 10 mm pada bagian atas dan bawah partisi. Jika tidak menggunakan skirting keramik atau kayu celah 1 cm pada bagian lantai dapat diisi dengan Acrilic sealant. 10.Lakukan pemasangan plasterboard yang benar sesuai dengan rekomendasi pabrik. Papan plasterboard yang dipakai harus bebas dari cacat pabrik. Pemasangan papan plasterboard harus saling silang (Staggered) .


15

88 AVENUE

11.Setelah papan plasterboard dipasang lakukan pengomponan sesuai dengan rekomendasi pabrik.


16

88 AVENUE

1.6.

Dinding Sandwich Panel.

1.6.1. Lingkup Pekerjaan :

Pekerjaan pasangan dinding pre-cast panel ini mempergunakan bahan EPS Sandwich panel produk local serta bahan perekat mortar produksi pabrik atau berbahan semen dan pasir pasang konvensional. 1.6.2. Bahan dan Syarat: A. EPS Sandwich Panel 1. EPS Sandwich Panel yang dipergunakan buatan pabrik local 2. Karakteristik bahan sesuai dengan data laboratorium manufaktur. Ukuran yang dipergunakan adalah 3000x610x100 mm. 3. Berat bahan 67 kg/m2 untuk ketebalan 100 mm 4. Produk merk Samurai Panel / Liusen / setara 5. Permukaan harus lurus dengan toleransi ± 3mm 6. Bahan yang boleh dipergunakan adalah bahan yang belum pernah terpasang pada lokasi manapun 7. Penumpukan bahan harus tertata dan tersusun rapi, tidak terurai dan tak beraturan yang bisa menjadikannya tak layak pakai. 8. EPS Sandwich Panel ini memiliki ketahanan bakar atau api hingga 1078.3ºC selama 145 menit dengan kondisi keluar api dari celah bahan. 9. Dapat menahan beban tekan merata sebesar 4.6 M/mm 2 10.Memiliki 10. Memiliki daya hantar panas (thermal conductivity) dengan resistensi termal Rm=0.335 m 2.K/W 11.Daya 11. Daya serap suara hingga 38 db dengan bahan yang memiliki ketebalan 100 mm B. Perekat / Mortar / Acian 1. Bahan perekat berupa bahan yang diciptakan khusus untuk bata ringan / pre-cast panel. 2. Kemasan berbentuk berbentuk zak asli produk pabrik 3. Mortar / perekat / acian dengan kemasan yang rusak harus diperiksa dahulu dan jika masih layak pakai harus mendapatkan izin pakai dari pengawas 4. Persyaratan penggunaan bahan harus sesuai petunjuk pemakaian yang tertera pada kemasan 5. Penyimpanan bahan harus mendapat perlakuan khusus sesuai petunjuk produsen. 6. Bahan yang dinyatakan rusak, menggumpal / membatu dan tidak layak pakai harus segera dikeluarkan dari area kerja dalam waktu 2x24 jam


17

88 AVENUE

7. Bahan campuran kimia (jika ada) harus dipergunakan sesuai ketentuan yang berlaku seperti yang tercantum dalam kemasan 8. Bahan pelarut air bersih harus digunakan sesuai ketentuan perbandingan volume yang diijinkan. C. Air sebagai Pelarut Pelarut / Pengencer 1. Air yang dipergunakan harus air bersih, air produk PAM lebih diprioritaskan. 2. Air yang mengandung alkali atau kimiawi lain tidak dapat dipergunakan. 3. Air harus netral netral dengan kadar kadar ph 6.5-7.5 4. Jika harus menggunakan air kerja yang bersumber dari air tanah atau sumber lain, harus diuji laboratorium dan dinyatakan layak pakai. 5. Tidak boleh mempergunakan air hujan 6. Tidak boleh mempergunakan mempergunakan air sungai / air dari riol D. Fibre Mesh 1. Fibre mesh yang digunakan minimal memiliki lebar 5 cm. 2. Fibre mesh harus memiliki daya rekat di salah satu sisinya untuk mempermudah pemasangan 3. Fibre mesh memiliki tingkat fleksibilitas tinggi dan tahan terhadap alkali E. Joint Compound 1. Joint Compound digunakan untuk bahan perekat papan kalsium silikat dengan fibre mesh 2. Joint Compound yang digunakan memiliki tingkat fleksibilitas tinggi, daya rekat tinggi dan tahan air 3. Joint Compound mampu menerima respon akibat adanya pergerakan vertical dan horizontal pada sambungan F. Slotted Angle (L-Angle) 1. Slotted Angle atau L-angle yang digunakan memiliki dimensi 300 cm x 3.6 cm x 3.6 cm x 1.5 mmT 2. Slotted angle atau siku besi berlubang harus memiliki diameter lubang yang memenuhi diameter fischer dan screw ukuran S8. 3. Siku lubang yang digunakan harus lurus dan terpasang tepat sesuai dengan grid line dari kontraktor karena siku lubang digunakan sebagai guide line dari panel. G. Angkur 1. Angkur yang digunakan adalah steel bar dengan diameter 10mm ulir atau tanpa ulir 2. Angkur dipotong per partisi dengan panjang panjang 20cm 1.6.3.

Ketentuan Ketentuan Standard : SNI-1741-1989 untuk stabilitas / intergritas / insulasi


18

88 AVENUE

1.6.4. Cara Pemasangan Pemasangan :

1. Lokasi yang akan dipasang (lantai/balok/kolom struktur) harus dibersihkan dari debu atau sampah lain yang dapat mempengaruhi kesempurnaan kerekatan pasangan pre-cast 2. Pengukuran batas pemasangan dan verticality harus sesuai dengan rencana yang dituangkan pada gambar kerja 3. Pemasangan slotted angle bagian pada lokasi pemasangan struktur sebagai guidelines dari panel 4. Lakukan pemotongan panel sesuai dengan dimensi yang sudah direncanakan. 5. Campuran mortar khusus dapat langsung dipasang dengan ketebalan 1 cm yang dipalikasikan pada setiap joint panel 6. Campuran mortar adalah 1:4 dengan air. 7. Jika ada ketentuan yang menyatakan tentang jarak ketebalan pemisah antara bagian atas pasangan dinding dan struktur beton bertulang, maka berlaku ketentuan pelaksanaan sesuai dengan ketentuan yang berlaku. 8. Tiap lapis pasangan pre-cast panel harus diberi perkuatan (angkur sesuai dengan ketentuan yang berlaku) 9. Setiap lapis pasangan panel yang sudah terpasang harus selalu dicek dan dijaga tingkat kelurusannya. 10.Pada 10. Pada setiap joint panel harus dipasang fibre mesh minimal selebar 5cm, beserta campuran perekatnya yang mengikat antar kalsium siliat board dengan fibre mesh. 11.Lapis 11. Lapis pasangan panel tambahan untuk mencapai ketinggian yang direncanakan harus harus memiliki ketinggian k etinggian minimum 60 cm. 12.Perkuatan 12. Perkuatan yang menyatukan dinding dan kolom praktis adalah angkur (berupa besi beton polos berbentuk L ukuran Ø 10 mm dengan penempatan di tiap 1 m dan dipasang masuk ke kolom praktis) 13.Luas 13. Luas bidang pasangan harus memenuhi memenuhi syarat batas 15 m2, jika lebih dari itu harus diberi perkuatan balok atau kolom praktis. 14.Pasangan 14. Pasangan dinding yang masih basah atau belum siap harus dilindungi dengan baik agar tidak rusak 15.Dinding 15. Dinding yang baru terpasang harus diamankan dari gerakan akibat getaran kuat, benturan atau hebusan angin kuat 16.Jika 16. Jika dinding yang terpasang sudah cukup kering, maka dapat dilakukan pekerjaan penguncian dengan pemasangan kolom praktis atau balok praktis 17.Pemasangan 17. Pemasangan balok praktis disesuaikan dengan posisi yang dimaksud sesuai dengan gambar atau pada atas pintu dan jendela atau bukaan lainnya yang rentan terhadap tekanan beban dinding tertentu. 18.Mortar 18. Mortar yang jatuh dan telah mengalami proses pengerasan tidak dapat dipergunakan.


19

88 AVENUE

Pasal 2 Pekerjaan Pelapis Lantai

2.1.

Umum

2.1.1. Pekerjaan Penutup Lantai. (manufacture tile : keramik, homogenious, porcelain dan sejenis) (natural stone : marmer, granit, batu alam, kerikil dan sejenis)

2.1.2. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan penutup lantai ini meliputi pemasangan bahan penutup lantai dengan pengadaan dan pemakaian bahan perekat mortar atau lem keramik serta bahan penutup celah antar bahan.

2.1.3.

Bahan :

1. Perekat memakai mortar siap pakai / Tile Adhesive 2. pengisi celah memakai bahan siap pasang ex MU-450 / MU-460 (daerah basah) ex Mortar Utama / Lemkra / setara. 3. perekat dengan ketebalan hanya 1 cm memakai lem keramik (sesuai dengan ketentuan pabrik)


20

88 AVENUE

2.2.

Penutup Lantai Keramik

2.2.1. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan pemasangan penutup lantai memakai bahan keramik dengan ketentuan

2.2.2. Bahan Keramik : Ukuran yang digunakan lihat pada gambar dan fin schedule. Keramik menggunakan produk : Roman / Mulia / Asia / setara

2.2.3. Ketentuan Standar : Standard produk yang telah teruji. Perekat dan Grouting menggunakan produk : Mortar Utama / Lemkra/ setara

2.2.4. Cara Pemasangan : 1. Pelaksana harus memeriksa lokasi dan melakukan pengukuran serta memahami batas ketinggian pasangan penutup lantai seperti yang dimaksud. 2. Pelaksana harus memeriksa sedikitnya 5 m2 bahan diurai dan ditata tanpa perekat mortar untuk mengetahui gradasi warna yang dianggap memenuhi syarat. 3. Pelaksana melakukan pemasangan mortar perekat dengan mengikuti aturan pasang mortar serta diakhiri dengan pemasangan bahan penutup lantai yang dimaksud. 4. Bahan kimia tambahan untuk meningkatkan daya rekat bahan dapat digunakan dengan ijin dari pengawas. 5. Bahan keramik darus direndam dahulu untuk meningkatkan kemampuan tempel. 6. Pemasangan bahan harus satu muka dengan acuan yang sama. Kecuali ditetapkan lain. 7. Khusus bahan homogenious tile tanpa motif dapat dipasang dari semua sisi dengan gradasi warna yang mendekati. 8. Jarak pasangan antar bahan maksimum 2 mm tetapi diutamakan 1 mm, gap yang ada diisi bahan pengisi dengan warna senada atau mendekati dan mendapat persetujuan pengawas. Pengisian harus menunggu hingga mortar dianggap cukup kering.


21

88 AVENUE

9. Pengujian hasil kerja dapat dilakukan dengan cara permukaan bahan diketuk dengan tangkat kayu kecil untuk mengetahui daya kesempurnaan lekat keseluruh bidang bwah bahan penutup lantai. 10.Revisi pemasangan yang tidak baik harus segera dilakukan. 11.Pengujian akhir adalah memeriksa kerataan, kerapian, daya rekat, sambungan pada lokasi tertentu, ketinggian pemasangan lantai, kombinasi warna bahan (jika lebih dari 1 warna dari karakter bahan yang sama, garis sisi/bibir pada lokasi beda level (tangga), tambahan grouve anti slip dan kemiringan yang disyaratkan serta kebersihan permukaan. 12.Pelaksana wajib melakukan kontrol berkala hingga penyerahan pekerjaan keseluruhannya. Khusus bidang permukaan asal yang terbuat dari bahan tidak stabil seperti urugan tanah,pasir atau sirtu, maka permukaan dasar tersebut harus dipadatkan hingga mencapai kepadatan yang dianggap memenuhi daya dukung beban mati dan beban bergerak di permukaan lantai. CBR range 35 – 40. Selanjutnya cara pemasangan seperti diatas dapat dilakukan.


22

88 AVENUE

2.3 Penutup Lantai Homogeneous Tile. 2.3.1. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan pemasangan penutup lantai memakai bahan Homogeneous Tile dengan ketentuan - Harus melakukan Setting Out Menentukan elevasi tile yang akan dipasang, kemudian membuat kepalaan screed (klabangan) sesuai elevasi yang sudah ditentukan - Pemasangan harus dengan screeding Gunakan material semen pasir dengan perbandingan 1 : 4 dengan semen instant / dengan perata lantai MU-440, kemudian ratakan dengan jidar.

2.3.2. Bahan Homogeneous Tile : Ukuran dan type produk lihat gambar dan fin. Schedule. Homogenious Tile menggunakan produk : Wisma Sehati / Niro Granite / Indogress / setara

2.3.3. Ketentuan Standar : Standard produk yang telah teruji. Perekat dan Grouting menggunakan produk : Mortar Utama / Lemkra / / setara

2.3.4. Cara Pemasangan : 1) Lakukan perencanaan kepalaan dengan baik 2) Aplikasikan adukan (tile adhesive) pada bidang dasar 3) Ratakan adukan dengan trowel sesuai dengan ukuran homogeneous tile yang hendak dipasang. 4) Letakkan homogeneous tile diatas adukan dan pukul dengan palu karet untuk mengatur bevel & naad yang diinginkan 5) Gunakan spacer atau paku dengan diameter sesuai dengan jarak naad yang diinginkan . Jarak Naad sebaiknya + 2 mm. Pemakaian naad sangat dianjurkan karena selain berfungsi senagai unsur dekorative dan perekat antar homogeneous tile juga berfungsi sebagai bahan penetralisir muai susut homogeneous tile serta penetralisir dimensi tile yang tidak sama. 6) Untuk mendapatkan level yang baik gunakan waterpass


23

88 AVENUE

7) 8) 9) 10) 11) 12)

Bersihkan setiap homogeneous tile yang sudah terpasang dari bahan adukan yang menempel sebelum bahan adukan tersebut mengering. Selama pemasangan, hindari zat-zat cair yang mengandung zat pewarna yang kuat (seperti teh, kopi, soft drink, dll) Jika terkene noda seperti diatas, bersihkan secepat mungkin Berikan perlindungan terhadap homogeneous tile yang sudah terpasang, apabila masih ada item pekerjaan lainnya. Usahakan agar homogeneous tile yang sudah terpasang selalu dalam keadaan kering Jangan menandai homogeneous tile dengan spidol / sejenisnya

2.3.5. Pengisian Naad : 1) 2) 3) 4) 5)

6)

Pengisian naad homogeneous tile sebaiknya dilakaukan setelah 2 x 24 jam pemasangan Sebelum pengisisn naad bersihkan homogeneous tile dari kotoran/debu dan minyak terutama pada lubang naad Buat campuran sesuai dengan petunjuk dari produk yang digunakan lalu aplikasikan Basahi homogeneous tile yang akan di grout dengan lap/spon basah untuk mengisi pori-pori tile. Setelah naad diisi dengan bahan grouting, gunakan spon agak basah untuk menyapu grout yang setengah kering sampai permukaan grout berada dibawah bevel Usahakan agar grout yang menempel di tile segera dibersihkan untuk menghindari zat pewarna dari grout masuk kedalam pori-pori tile. Untuk grout warna tua / gelap max 15 menit, warna muda / terang max 30 menit.

2.3.6. Tahap Pembersihan : 1) Pada tahap pembersihan, sebenarnya tidak memerlukan metoda yang khusus, cukup di-pel/ dibersihkan dengan air bersih saja. 2) Ganti air pembersih setiap 20 m2 3) Pada saat pembersihan tidak direkomendasikan untuk menggunakan cairan / zat kimia yang mengandung asam (seperti HCL, Porstex, Porfix, dll) 4) Untuk menghindari pemakaian bahan-bahan tersebut usahakan mengikuti prosedur pemasangan yang sudah disarankan dengan baik dan benar.


24

88 AVENUE

2.3.7. Maintenance / Perawatan : Homogeneous tile sebenarnya tidak memerlukan perawatan yang khusus, cukup dibersihkan / dipel dengan iar bersih setiap hari dengan frekuansi sesuai dengan kebutuhan. Yang perlu diperhatikan adalah cairan berwarna (spidol) atau bahan kimia yang keras jangan dibiarkan terlalu lama (segera dibersihkan). Homogeneous tile terpasang tidak dapat dipoles ulang.


25

88 AVENUE

2.4. Pekerjaan Penutup Lantai Batu Alam

2.4.1. Lingkup Pekerjaan Lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang baik dan sempurna. Pekerjaan ini meliputi penyediaan bahan sampai dengan pemasangan batu alam pada lantai yang ditunjuk sesuai dengan gambar serta shopdrawing.

2.4.2. Persyaratan Bahan Area landscape menggunakan Batu Palimanan ukuran dan type lihat gambar dan fin schedule.

2.4.3. Ketentuan Standard Lihat pekerjaan rabatan mortar. Standard produk yang telah teruji.

2.4.4. Cara Pemasangan : 1) Lakukan perencanaan kepalaan dengan baik 2) Aplikasikan adukan (tile adhesive) pada bidang dasar 3) Ratakan adukan dengan trowel sesuai dengan ukuran Batu Alam yang hendak dipasang. 4) Letakkan Batu Alam diatas adukan dan pukul dengan palu karet untuk mengatur bevel & naad yang diinginkan 5) Gunakan spacer atau paku dengan diameter sesuai dengan jarak naad yang diinginkan . Jarak Naad sebaiknya + 2 mm. Pemakaian naad sangat dianjurkan karena selain berfungsi sebagai unsur dekorative dan perekat antar Batu Alam juga berfungsi sebagai bahan penetralisir muai susut homogeneous tile serta penetralisir dimensi tile yang tidak sama. 6) Untuk mendapatkan level yang baik gunakan waterpass 7) Bersihkan setiap Batu Alam yang sudah terpasang dari bahan adukan yang menempel sebelum bahan adukan tersebut mengering. 8) Berikan perlindungan terhadap Batu Alam yang sudah terpasang, apabila masih ada item pekerjaan lainnya. 9) Usahakan agar Batu Alam yang sudah terpasang selalu dalam keadaan kering


26

88 AVENUE

2.4.5. Pengisian Naad : 1) 2) 3) 4)

Pengisian naad Batu Alam sebaiknya dilakukan setelah 2 x 24 jam pemasangan Sebelum pengisisn naad bersihkan Batu Alam dari kotoran/debu dan minyak terutama pada lubang naad Buat campuran sesuai dengan petunjuk dari produk yang digunakan lalu aplikasikan Basahi Batu Alam yang akan di grout dengan lap/spon basah untuk mengisi pori-pori tile.

2.4.6. Tahap Pembersihan 1. Pada tahap pembersihan, sebenarnya tidak memerlukan metoda yang khusus, cukup dibersihkan dengan sapu / sikat halus saja. 2. Setelah dibersihkan sebaiknya batu alam di-couting lagi dengan lapisan pelindung yang tidak berwarna / clear.


27

88 AVENUE

2.5. Pekerjaan Bahan Pengeras Lantai (Floor Hardener) 2.5.1. Lingkup Pekerjaan 1) Yang termasuk didalamnya adalah pekerjaan-pekerjaan persiapan pada lantai yang dilapisi dengan floor hardener, pengadaan tenaga kerja, bahan floor hardener, mesin trowel dan peralatan pembantu lainnya, contoh-contoh bahan yang akan digunakan, termasuk pula perawatan / pembersihan dan pemeliharaan sarnpai saat penyerahan pekerjaan terakhir 2) Bagian yang dilapisi Floor Hardener adalah daerah Drive Way, Ramp, Parkir, Loading Unloading, STP dan Ruang Pompa dan semua bagian-bagian permukaan lantai sesuai yang ditunjukkan dalam detail gambar. 3) Pertemuan lantai yang memakai Floor Hardener dengan yang tidak menggunakan Floor Hardener diberi tali air 1 x 1 cm. 4) Pembersihan dan perbaikan permukaan lantai setelah pekerjaan floor hardener selesai.

2.5.2. Persyaratan Bahan Bahan Dasar

Sifat Warna Produk

: Granular material and Portland cement 3 kg/m2 : untuk Smoke Lobby, tangga darurat, Ruang ME dan sesuai yang ditunjukkan dalam detail gambar 5 kg/m2 : untuk Drive Way, parkir dan pulau parkir dan sesuai yang ditunjukkan dalam detail gambar : Non metalic, kuat, keras, tahan gores : Natural : Fosroc / SIKA / setara

2.5.3. Syarat-syarat Pelaksanaan 1) Bidang permukaan lantai harus rata, tidak terdapat retak-retak, tidak ada lubang dan celah-celah yang terjadi pada permukaan lantai. Bila ada harus ditutup dengan adukan semen pasir (trasram) sampai rata terhadap permukaan sekelilingnya. 2) Pekerjaan lapisan floor hardener dilakukan setelah ada persetujuan dari Wakil Pemberi Tugas.Pengerjaannya sesuai dengan persyaratan dari pabrik yang bersangkutan, sehingga dapat diperoleh hasil pekerjaan bermutu baik dan memberikan kepuasan kepada Wakil Pemberi Tugas. 3) Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor harus menyerahkan beberapa contoh bahan, warna dan contoh percobaan pekerjaan (mock-up) dari


28

88 AVENUE

4)

5) 6)

7)

beberapa macam hasil produk kepada wakil Pemberi Tugas, untuk disetujui dalam pelaksanaan. Contoh bahan,warna dan contoh percobaan pekerjaan yang telah disetujui oleh Wakil Pemberi Tugas, akan dipakai sebagai standard dalam pemeriksaan dan penerimaan bahan / hasil pekerjaan yang dikerjakan oleh Kontraktor. Kontraktor harus membuat tempat penyimpan contoh bahan/hasil contoh pekerjaan di direksi keet, serta harus senantiasa menjaga keamanan. Pekerjaan floor hardener yang telah terpasang, harus dihindarkan dari terjadinya kerusakan akibat adanya pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan lain. Kontraktor harus bertanggung jawab atas kesempurnaan dalam hasil pekerjaan yang dilakukan. Kontraktor diharuskan memperbaiki kerusakan-kerusakan yang mungkin terjadi pada permukaan floor hardener, hingga mencapai mutu pekerjaan seperti yang telah disyaratkan tanpa adanya tambahan biaya.


29

88 AVENUE

2.6.

Pekerjaan Firestop

2.6.1. Lingkup Pekerjaan 1) Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja , bahan-bahan dan peralatan untuk melaksanakan pekerjaan tersebut diatas. 2) Pekerjaan ini dilaksanakan pada setiap lubang shaft dan tempat yang ditunjukkan dalam gambar rencana dan petunjuk Pengawas. 3) Pekerjaan ini harus dikerjakan oleh orang yang sudah mahir dibidangnya.

2.6.2. Persyaratan Bahan 1) Tujuan

2)

3) 4) 5) 6) 7)

: Untuk mengisolasi kebakaran setempat dan mencegah merambatnya api dan asap akibat kebakaran melewati lubang penetrasi (Shaft) Mekanikal dan Elektrikal selama 2 (dua) jam. Metodologi : Memberi lapisan tahan api pada lubang yang dilakui pipa metal , saluran udara (duct) , pipa isolasi , dan kabel. Material Utama : Sealant dan Rockwool Density 100 kg / m Warna : Grey atau White Alat Kerja : Sealant Gun Memenuhi Standard yang berlaku Produk yang digunakan : Promat / setara

2.6.3. Syarat-syarat Pelaksanaan 1) Bersihkan permukaan disekitar area lubang yang akan dipasang Firestop dari debu , kotoran , minyak air , dll. 2) Batasi area sesuai jarak yang dibutuhkan memakai isolasi kertas pada permukaan lantai pada sisi horisontal dan tepi material penetrasi pada sisi vertikal. 3) Ukur lebar dan panjang celah lubang antara lantai dan material penetrasi. 4) Potong Rockwool sesuai kebutuhan. 5) Pasang dan benamkan potongan Rockwool kedalam celah lubang, pastikan kondisinya terjejal dan padat. 6) Aplikasikan Sealant dengan kedalaman 20 mm dan lebar permukaan 20 mm menutup celah yang ada hingga tidak ada api yang bisa menembus keatas. 7) Biarkan hasil coating kering normal minimal 1 jam. 8) Proses pengeringan (dry) membutuhkan waktu 4 jam. 9) Proses siap fungsi (curing) membutuhkan waktu 3 hari.


30

88 AVENUE

10) Hindari lingkungan pemasangan dari gangguan kotoran, minyak, dan air selama masa pengeringan dan siap fungsi. 11) Hindari gangguan yang dapat merusak permukaan Firestop yang sudah terpasang karena fungsinya tidak untuk menahan beban, tekanan, gesekan dan material lain, genangan air atau minyak. 12) Bila tidak terdapat celah lubang antara permukaan lantai dan material penetrasi, pengaplikasian Coating harus tetap dilakukan walaupun tanpa Rockwool untuk mencegah asap panas dan asap berbahaya melewati poripori celah lubang.


31

88 AVENUE

2.7. Pekerjaan Lantai Screed Instant (In-Konvensional) 2.7.1. Lingkup pekerjaan : 1. Bagian ini meliputi pengadaan bahan-bahan, tenaga, peralatan dan perlengkapan serta pemasangannya untuk menghasilkan pekerjaan yang berkualitas. 2. Lantai Screed digunakan pada lantai bawah finishing lantai seperti yang ditunjukkan dalam gambar rencana dan sesuai dengan petunjuk pengawas.

2.7.2. Bahan – Bahan : 1. Perekat : Semen Portland (Powder) 2. Warna : abu-abu muda 3. Agregat : Pasir silica dengan gradasi butiran yang sesuai 4. Bahan Tambahan (additive) : Bahan larut air guna meningkatkan Kemampuan/workability dan daya rekat 5. Kepadatan : Kering – 1,8 kg/liter Basah – 1,95 kg/liter 6. Tebal aplikasi : + 20 mm, atau tergantung kerataan dasarnya serta Ketinggian finish level yang diinginkan dari level Struktur yang ada. 7. Kekuatan yang dihasilkan : Kuat tekan > 3 N/mm² @ 28 hari. 8. Kebutuhan air : 5,5 – 6 liter / sak 40 kg. 9. Daya sebar : + 1,5 m² / sak 40 kg / 20 mm 10.Penyimpanan : a. Didalam ruangan dan harus dijaga agar selalu dalam keadaan kering, tumpukan maksimal 16 tumpuk. b. Masa kadaluwarsa 12 bulan bila disimpan dalam kantong tertutup dalam ruangan yang selalu kering. 11. Produk yang digunakan : MU-440 dan MU L-500 ex Mortar Utama / Lemkra / setara

2.7.3. Pengendalian Pekerjaan : 1. ASTM C-185, ASTM C-109, ASTM C-531 2. DIN 18550, DIN 18555 3. BS 4551

2.7.4. Aplikasi : Semen Instant bias diaplikasikan sebagai perata lantai (screed) pada : 1. Permukaan tanah yang cukup padat / rata


32

88 AVENUE

2. Permukaan lantai rabat / beton dimana disarankan agar terlebih dahulu dilapisi dengan bonding agent sebelumnya.

2.7.5. Syarat-syarat Pelaksanaan : 1. Permukaan yang akan dilapisi dengan adukan perata lantai agar dibersihkan dari segala kotoran, debu, minyak dan bebas dari pengaruh pekerjaan-pekerjaan yang lainnya, kemudian basahi dasar permukaan dengan air. 2. Bila akan diaplikasikan langsung diatas permukaan tanah, disarankan agar muka tanah harus sudah dipadatkan dan rata betul. 3. Tutup permukaan tanah dengan pasir urug sebagai dasar lantai kerja. 4. Pasang petunjuk-petunjuk yang cukup mengenai ketinggian (level) dan kerataan permukaan pekerjaan lantai, baik yang hanya untuk screed ataupun dengan finishing lantai lainnya. 5. Sistem aplikasi sesuai standard pabrik.


33

88 AVENUE

Pasal 3 Pekerjaan Kedap Air (Waterproofing)

3.1.

Waterproofing type Lapis (Coating).

3.1.1. Lingkup Pekerjaan: Pekerjaan waterproofing ini meliputi pekerjaan persiapan & pemasangan material waterproofing type cementicious coating pada area semua toilet, dan bagian lain yang ditunjukkan dalam gambar.

3.1.2.

Bahan

:

Cementicious waterproofing non tonic untuk permukaan lantai dan dinding tertentu. Produk : Fosroc / Lemkra / setara

3.1.3.

Garansi : Garansi atas produk dan aplikasi ditetapkan tak kurang dari 10 tahun dengan penerbitan sertifikat garansi kepada pemilik proyek . Jika garansi diberikan hanya untuk produk saja tidak dapat diterima.

3.1.4.

Perkuatan : Pada bagian yang rawan retak atau pada lipatan permukaan dan pertemuan lantai – dinding harus diberi perkuatan dengan tambahan mesh dan mortar fillet 30 mm x 30 mm membentuk kemiringan 45 o.

3.1.5.

Perlakuan : Perlakuan atas hasil pekerjaan waterproofing pada permukaan lantai dan dinding adalah penting dan wajib dijaga dari tindakan penggunaan paku atau bahan tajam lainnya.


34

88 AVENUE

3.1.6.

Test Rendam : Test rendam dengan air harus dilakukan minimal 2 x 24 jam untuk memastikan kondisi pekerjaan sempurna dan tidak ada kebocoran akibat kesalahan aplikasi, jika ada kebocoran setelah pekerjaan lain dimulai maka dapat dipastikan penyebabnya adalah pelaksana pemasangan pekerjaan lanjutan yang tidak mematuhi aturan perlakuan atas material waterproofing, maka harus dilakukan perbaikan waterproofing atau diulang lagi (overlay).

3.1.7.

Cara Pemasangan :

1. Pelaksana harus melihat lokasi dan melakukan persiapan dan pengukuran serta hal lain yang diperlukan. 2. Permukaan bidang yang akan dilapis harus benar2 bersih dan kering bebas dari bahan berlemak apapun. 3. Pelapisan waterproofing material dapat dilakukan dengan ijin dari pengawas. 4. Pelaksanaan harus seperti tahapan yang di syaratkan. 5. Pengujian tes rendam dilakukan setelah benar2 siap. 6. Pelapisan pada area yang berhubungan dengan penetrasi harus dilakukan dengan extra hati-hati serta seksama. 7. Perlindungan dari perlakuan kasar harus dihindarkan. Hingga tahap pemasangan bahan pelapis/penutup dilakukan. 8. Untuk mengamankan hasil kerja disarankan untuk memberikan informasi dan mendapatkan dukungan kerjasama dari pihak pelaksana pekerjaan pemipaan dengan pemberian tanda dimana lokasi jalur pipa dalam dinding. 9. Sejauh pengamanan yang baik terlaksana maka tingkat keberhasilan akan lebih sempurna. Untuk itu pelaksana harus memberitahukan lokasi yang dinyatakan telah dikerjakan dan lewat dari uji rendam secara tertulis kepada pengawas yang nantinya akan dijadikan bahan peringatan bagi pihak pelaksana pekerjaan lain untuk ikut memperhatikan dan bertanggung-jawab atas kerusakan yang terjadi selama masa teamnya bekerja pada area termaksud.


35

88 AVENUE

3.2. Pekerjaan Capillary Crystalline Water Proofing 3.2.1.

Lingkup Pekerjaan:

1) Pekerjaan meliputi survey lapangan, penyediaan material, penyediaan tenaga kerja dan ahli, peralatan kerja dan alat bantu lainnya termasuk pengangkutan yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan ini sesuai dengan yang dinyatakan dalam gambar dan memenuhi uraian dan syarat yang diatur dan sesuai dengan spesifikasi pabrik yang bersangkutan. 2) Bagian yang diberi lapisan kedap air (waterproofing) : a. Area Basement / Pondasi atau area lain yang berhubungan langsung dengan tanah. b. Dan bagian lain yang dinyatakan dalam gambar.

3.2.2.

Syarat Bahan

:

1) Bahan Dasar : High concentrate active crystal water proofing 2) Aplikasi dicampur pada Beton K-300-K-350,ukuran / takaran lihat peraturan produsen. 3) Warna : abu-abu 4) Karakteristik : a. Mampu menutup retak yang terjadi selebar 0.3 mm b. Mampu menutup retak berikutnya selebar 0.3 mm 5) Dosis pemakaian : 0.78 kg produk dicampur dalam 1 meter kubik beton 6) Produk yang digunakan : Radmyx / setara 7) Rasio semen dan air atau W/C : 0.40 – 0.45

3.2.3.

Garansi : a. 5 tahun pengalaman bagi pelaksana di lapangan. b. 20 tahun garansi (setelah proyek selesai) untuk bebas kebocoran, kerusakan system dan akibat kesalahan pemasangan.

3.2.4.

Cara Pemasangan : a. Semua pemasangan harus didasarkan pada petunjuk dari pabrik pembuat bahan-bahan tersebut. b. Sebelum pemasangan lapisan kedap air, pemborong harus memeriksa seluruh keadaan permukaan yang akan dikenakan bahan ini dan harus memperbaiki kondisi permukaan yang akan diberi lapisan kedap air harus bersih, kering dan rata atau kondisi lapangan.


36

88 AVENUE

c. Sistem pelapisan kedap air yang dipilih harus dapat memberikan jaminan dari produsen / pabrik pembuat terhadap mutu bahan selama minimal 10 tahun. d. Pemborong harus memberikan sertifikat jaminan terhadap kemungkinan kebocoran, karena pelaksanaan pekerjaan. Jaminan ini harus berlaku selama minimal 10 tahun. e. Untuk kesempurnaan pemasangan waterproofing perlu di test, dengan genangan air setinggi minimum 50-100 untuk area lain di basement dan ruang-ruang tertentu selama 2 x 24 jam sesuai dengan petunjuk Pengawas. Kebocoran-kebocoran yang terjadi, harus diperbaiki terlebih dahulu sampai dinyatakan sempurna oleh Pengawas.


37

88 AVENUE

3.3. Pekerjaan Waterproofing : Sub Surface Membrane Water Proofing. 3.3.1.

Lingkup Pekerjaan:

1) Yang termasuk pekerjaan ini adalah penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat Bantu lainnya termasuk pengangkutannya yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan ini sesuai dengan yang dinyatakan dalam gambar, memenuhi uraian syarat-syarat dibawah ini serta memenuhi spesifikasi dari pabrik yang bersangkutan. 2) Bagian yang diberi lapisan kedap air (waterproofing) : a. Plat Dak Beton , Atap Tower, Planter Box, Roofing Garden, Swimming Pool. Podium deck, parkir atap. B. Dan bagian lain yang dinyatakan dalam gambar.

3.3.2.

Syarat Bahan

:

1) Bahan Dasar : Bichemically modified silicate Solution 2) Sifat dan propertis : Liquid, tidak berwarna, tidak berbau, tidak beracun, biodegradable, ramah lingkungan. 3) Sertifikat : Green Label Singapore dan Ecoscpecifier Australia. 4) Karakteristik : a. Membentuk lapisan membrane di dalam beton sedalam 20 mm. b. Mampu secara permanen menutup retak sampai 2 mm. c. Mampu bereaksi dengan kalsium dalam beton untuk secara otomatis dapat menutup retak berikutnya selebar 0.3 mm. d. Mampu mengurangi koefisien difusi klorida dari 89%. e. Mampu mengurangi permebilitas air sampai 70%. f. Meningkatkan kekerasan permukaan sampai skala Mosh 8 5) Produk yang digunakan : Radcon Formula #7 / setara

3.3.3.

Garansi : a. Sepuluh (10) tahun pengalaman bagi pelaksana di lapangan. b. 20 tahun garansi (setelah proyek selesai) untuk bebas kebocoran, kerusakan system dan akibat kesalahan pemasangan.

3.3.4.

Cara Pemasangan : a. Semua pemasangan harus didasarkan pada prtunjuk dari pabrik pembuat bahan-bahan tersebut.


38

88 AVENUE

b. Beton harus kering dan bersih dari oli, debu, lumut, dan bahan lainnya yang memperlambat proses penetrasi cairan ke dalam beton. c. Beton harus berumur paling sedikit 28 hari d. Cairan akan disemprot di atas permukaan beton dengan menggunakan alat semprot bertekanan rendah (max 30 psi) secara manual atau pun dengan bantuan motoris. e. Honey combing atau beton keropos harus dihilangkan dengan cara dichipped out atau gerinda dan penyemprotan dilakukan pada permukan yang sudah dibersihkan kemudian setelah penyemprotan dapat ditutup kembali dengan semen mortar atau grouting. f. Penyemprotan dilakukan dengan dosis 1 liter untuk 5 meter persegi. Untuk beton retak akan dibanjiri terlebih dahulu dengan cairan tersebut di atas. g. Setelah 2-3 jam setelah penyemprotan segera dilakukan curing dengan pemberian air pada area yang sudah ditreatment. h. Pada hari ke-2 dilakukan pemberiaan air pada area yang sudah ditreatment. i. Pada hari ke-3 dilakukan pemberiaan air terakhir. j. Setelah itu dapat dilakukan test rendam selama 12 jam untuk melihat hasilnya. Tinggi minimum tes rendam adalah 25-50 mm. Jika masih ada kebocoran, akan dilakukan treatment ulang pada area yang masih bocor.


39

88 AVENUE

Pasal 4 Pekerjaan Beton (Non Struktural)

4.1. Pekerjaan Beton Pelapis/Pelindung. 4.1.1. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pembuatan beton pelindung permukaan atap yang dilapisi bahan waterproofing dan bersifat non struktural, diletakkan diatas suatu area tertentu yang terbuka tanpa terlindung dari pengaruh cuaca. Lokasi pekerjaan seperti yang ditunjukkan dalam gambar.

4.1.2. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Bahan : Beton siap pakai K 225. + serat fibre ( 0,9 Kg/m3 beton - optional) Wiremesh M8 grid 150 mm type D-form. (U -37) Cetakan beton bahan kayu ketebalan disesuaikan design. styrofoam 20 mm. Semen. pasir. aspal murni. solar.

4.1.3. 1. 2. 3.

Alat Bantu : trowel metal. batang pipa/siku relat. vibrator electric (preferable) atau portable.

4.1.4. Ketentuan Standard: NI 8-1974 PBI 1971 PUBI 1982

4.1.5. Peringatan: Hal yang perlu mendapat perhatian dalam pekerjaan ini adalah detail pertemuan beton pelindung terhadap lubang saluran air hujan atap atau selokan pengalir air hujan pada atap.


40

88 AVENUE

Perlindungan atas lubang saluran harus diprioritaskan agar tidak terjadi sumbatan akibat bahan beton yang mengeras pada sambungan siku pipa. Perletakan bahan penyaring sampah pada permukaan finish harus dikoordinasikan dengan pihak pelaksana M/E bidang plumbing/pemipaan. Kemiringan permukaan yang mengarah ke saluran atau lubang pembuangan air harus dibentuk benar dan tidak terjadi kantung-kantung air yang menggenang karena akan menimbulkan peningkatan beban pada struktur bangunan.

4.1.6. Cara Pemasangan: 1. Permukaan yang akan dilapisi (overlay) beton pelapis/pelindung ini harus dibersihkan dari bahan-bahan yang dapat merusak lapisan waterproofing jenis apapun yang terpasang. 2. Pekerja tidak diperkenankan memakai alas kaki. 3. Pemasangan cetakan beton dengan permukaan yang bersentuhan dengan waterproofing harus tidak ada bagian yang tajam atau kasar. 4. Pemasangan wiremesh diberi ganjal beton tahu (camp 1 pc : 1 Ps) dan posisi tulangan penahan retak ini harus sesuai dengan gambar. 5. Beton siap pakai K 225 dapat dicetak setelah cetakan dinyatakan benar,baik dan kuat oleh pengawas. Pencetakan memakai sistim papan catur. Permukaan beton tercetak harus di ratakan dengan trowel hingga tampil rapi, rata dan padat. 6. Hasil cetak tahap I harus di bebaskan dari perlakuan apapun selama 3 x 24 jam serta dilindungi dari panas matahari dan di curing dengan menjaga kelembaban permukaan beton dengan siraman air secukupnya (akan lebih baik jika memakai curing compound liquid sprayed). 7. Pelepasan cetakan dapat dilakukan setelah ijin diberikan oleh pengawas pembangunan dan harus dilakukan secara extra hati-hati agar tidak melukai waterproofing yang tak terlindung. 8. Pencetakan tahap kedua disiapkan dengan pemasangan styrofoam sebagai pembatas antara beton lama dan baru, setelah siap maka pencetakan tahap ke II dapat dilaksanakan dengan mengikuti prosedur seperti tahap I. 9. Campuran pasir dan aspal (1 asp : 3 ps ) + 20 % vol solar terhadap aspal, dipanaskan dan dicampur hingga merata dan dipergunakan untuk menggantikan styrofoam pembatas. Pemadatan seal aspal ini dengan cara ditekan menggunakan besi beton polos ø 16 yang dilengkungkan. 10.Pembersihan area kerja telah dapat dilakukan setelah pekerjaan sealing selesai.


41

88 AVENUE

4.2.

Pekerjaan Beton non Struktural.

4.2.1. Lingkup pekerjaan: Pekerjaan ini meliputi pekerjaan pembuatan campuran beton site-mix dengan mesin pengaduk (molen/concrete mixer portable) dan dengan campuran (mix design) yang ditetapkan atau sedikitnya setara 1 Pc: 2Ps: 3Kr atau mencapai mutu tidak kurang dari k-175 setelah 28 hari. Pekerjaan ini antara lain berupa beton bertulang untuk kolom & balok praktis, beton cetak penutup parit , meja beton, saluran beton cetak yang dibentuk sendiri dan lain sebagainya.

4.2.2. Bahan : Bahan yang dipergunakan harus memenuhi standar yang disebut di depan dan dipertegas sebagai berikut : A. Portland cement Jenis Product Kemasan Kondisi

: I (satu). : Dalam negeri. : zak 50 Kg atau 40 Kg. (mana yang tersedia)/ curah. : baik, tidak ada gumpalan dan siap pakai, tersimpan dalam jumlah cukup dan perlindungan penyimpanan di lokasi dengan kondisi yang memadai agar tidak menimbulkan ketidak-layakan untuk dipergunakan.

B. Pasir : Bebas dari tanah liat, lumpur atau bahan lain yang dapat mempengaruhi mutu beton. C. Agregat : Bersih, bebas dari bahan lain, memiliki kekerasan yang disyaratkan serta hasil proses pemecahan (produk stone crusher), bentuk agregat tidak bundar serta melewati screening ukuran besaran dimensi yang merata. D. Air : Air harus tawar, bersih tidak mengandung minyak, asam dan bahan organis dan memenuhi syarat pakai (ph netral).


42

88 AVENUE

E. Besi Beton : Diameter sesuai kebutuhan, tak berkarat & berminyak, mutu bahan ditetapkan adalah U-24 untuk besi beton polos dan U-37 untuk besi beton jenis D-form, kecuali dinyatakan lain. Tatacara penyusunan dan pembengkokan disesuaikan dengan data/gambar/ yang diijinkan sesuai peraturan tentang bahan termaksud sesuai jenisnya. F. Cetakan : Bahan dasar cetakan dapat dari berbagai macam jenis sejauh memenuhi syarat kekuatan dan tidak berubah bentuk saat dilakukan pengisian adukan beton dan umumnya bahan kayu bentuk papan atau multiply. Penyiraman/ pembersihan dengan kompresor udara perlu dilakukan untuk menghindarkan sampah yang tertinggal dan menjaga kebersihan cetakan. G. Pengaduk : Memakai unit mixer, bukan dengan manual, campuran harus tercampur rata sehingga layak untuk dituang pada cetakan. H. Pencetakan : Perlakuan selama proses pencetakan adalah dengan memakai alat penggetar yang berfungsi untuk pemadatan dan mengurangi adanya udara yang terjebak saat bahan dituangkan. Apabila alat penggetar tak dapat dipergunakan dapat diganti dengan batang besi dengan cara ditusuk-tusukkan kedalam adukan beton hingga dianggap cukup. Kerangka besi tidak diijinkan untuk digerak-gerakkan saat proses pencetakan. I. Bahan campuran : Bahan campuran berupa kimia berbentuk cair, serbuk atau serat fibre harus sesuai permintaan design atau diajukan pelaksana dan mendapatkan ijin dari pengawas proyek. J. Pembongkaran cetakan: Pembongkaran cetakan harus mendapat ijin dahulu sebelum dilaksanakan. Pada saat melakukan pembongkaran, pelaksana wajib melindungi hasil kerja pihak lain dari kerusakan akibat proses bongkar.

4.2.3.

Cara pemasangan :

1. Siapkan bahan yang akan dipergunakan secukupnya pada sekitar tempat pemasangan.


43

88 AVENUE

2. Pembesian disiapkan dan diposisikan pada tempat yang tepat serta sudah diikat dengan baik dengan memperhatikan kelurusan dan verticalitynya hingga dinyatakan siap untuk dituangi campuran bahan beton. 3. Bungkus dengan cetakan yang sesuai dengan dimensi yang maksud. 4. Perkuat cetakan agar mampu menahan beban beton yang akan diisikan. 5. Buat campuran beton yang dimaksud dan siap dituangkan, jika dapat memakai tongkat penggetar sebaiknya dimanfaatkan, tetapi jika tidak maka digunakan batang besi ø 16 mm untuk memadatkan dengan cara ditusuk-tusuk. 6. Jika dipandang sudah cukup padat dan tidak ada air semen yang keluar karena kebocoran pada cetakan, maka diamkan hingga 2 x 24 jam terjaga tidak mudah bergetar karena faktor lain. 7. Pembukaan cetakan dapat dilakukan setelah 7 hari sejak tanggal pencetakan serta harus mendapat persetujuan pengawas. 8. Permukaan hasil cetakan yang menggantung dan masih basah harus diberi penopang hingga hari ke 14 sejak tanggal pencetakan.


44

88 AVENUE

4.3. Pekerjaan Rabatan Mortar (Screed) 4.3.1. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan screed ini dipasang pada daerah yang membutuhkan perlindungan dari kerusakan akibat faktor lain & melindung bahan yang mudah rusak terkena benda tajam atau benturan keras seperti waterproofing coating atau membran.(seperti pada gambar). Screed dapat juga digunakan sebagai bahan finishing permukaan lantai yang ditampilkan natural seperti jalur jalan service atau direncanakan sebagai bagian dari unsur landscape. Screed juga dipergunakan sebagai lapisan pembentuk permukaan lantai seperti plesteran pada dinding. (Detail yang dimaksud lihat pada gambar). Pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan dan aplikasinya.

4.3.2. Bahan : 1. Sama dengan plesteran normal (lihat plesteran) pemasangan dilantai arah melebar/horizontal. 2. Bahan tambahan plastiziser dapat dipakai dengan takaran yang tidak berlebihan dan diimbangi dengan komposisi kandungan semen yang cukup. 3. Bahan tambahan berupa serat fibre sesuai dengan ketetapan yang dipakai pada area tertentu untuk mengurangi tingkat kerusakan akibat retak bahan. Dosis pemakaian serat fiber adalah 0.9 kg/M3 beton/mortar.

4.3.3. Ketentuan standard : ( lihat pekerjaan plesteran).

4.3.4. Ketetapan Ketebalan dan Batasan: 1. normal 30 mm – 50 mm pada atap beton terbuka, finishing tangga darurat, finishing lantai biasa pengganti keramik dan sebagainya. 2. 50 mm – 60 mm pada permukaan tanah/taman sebagai bagian dari unsur landscape. 3. 50 mm pada permukaan area sekitar kolam juga bagian dari unsur landscape. 4. 50 mm difungsikan sebagai lantai bentukan/berpola. (jalan setapak/jogging track). 5. Landasan bukan beton harus dipadatkan dengan stamper hingga diperoleh CBR 35-40 dan luasan bidang screed tidak terlalu besar untuk tebal screed 30 mm.


45

88 AVENUE

6. Batas luasan pasang maximum 4 m2 untuk tebal normal 30 mm. 7. Batas luas lebih besar hingga 8-10 m2 harus diimbangi dengan ketebalannya.

4.3.5. Cara Pemasangan : 1. Bersihkan permukaan yang akan dipasang dari sampah dan bahan/noda berminyak kemudian siapkan batas-batasnya atau bentuk polanya dan ketebalan yang ditetapkan (setting out). 2. Basahi permukaan yang akan dikerjakan dengan air secukupnya untuk meningkatkan kemampuan lekat bahan. 3. Bahan additif bonding agent dapat ditambahkan untuk meningkatkan kesatuan material (adhesivitas). 4. Tuang adukan screed dan ratakan dengan trowel hingga permukaan menampilkan karakter yang dimaksud dalam gambar. 5. Taburkan serbuk semen pada permukaan saat screed hampir kering dan proses pengerasan sedang memasuki status initial set dan lakukan troweling hingga rata dan halus. 6. Amankan area pemasangan dari gangguan apapun selama 3 x 24 jam. 7. Lepas pembatas luar hasil screeding terdahulu dan lakukan perbaikan bentuk apabila didapati adanya ketidaksempurnaan bentuk atau adanya kerusakan yang perlu sentuhan perbaikan. 8. pasang pembatas sesuai besaran dan bahan yang ditetapkan atau ditunjukkan dalam gambar. 9. Laksanakan proses screeding pada tempat yang baru sesuai tahapan yang disampaikan didepan hingga seluruh permukaan yang harus dikerjakan selesai terlaksanakan.


46

88 AVENUE

4.4. Pekerjaan Beton Pracetak. 4.4.1. Lingkup pekerjaan: Lingkup pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan beton dan pemasangan hasil cetakan ke lokasi yang dimaksud dalam gambar. Pekerjaan ini berupa beton cetak untuk penutup seperti bak kontrol septictank, penutup saluran terbuka pada taman, penahan roda mobil ditempat parkir dan sebagainya.

4.4.2. 1. 2. 3. 4.

Bahan : Beton site mix mutu K-225. Besi beton deformed 10 mm Kawat bendrat. Kayu/papan/metal cetakan.

4.4.3. Ketetapan Standard: PUBI NI 4.4.4. Cara Pemasangan : 1. Pelaksana harus melihat lokasi dan melakukan pengukuran dan persiapan kerja, termasuk koordinasi dengan pihak lain, untuk pelaksaan dan penempatan material serta alokasi temporer lokasi pengerjaan. 2. Pembuatan cetakan harus pada lokasi yang rata dan datar. 3. Pembuatan beton sesuai dengan aturan mutu perbandingan campuran bahan beton seperti pada pekerjaan beton non struktural. 4. Penggunaan cetakan berbahan metal harus menyediakan beberapa unit cetakan dan harus dibersihkan dari sisa beton lama untuk dapat dipergunakan kembali. 5. Pemberian pelapisan bahan kimia untuk anti lengket pada cetakan harus mendapat ijin pengawas. 6. Bahan yang sudah kering dapat dipindahkan atau langsung dipasang pada lokasi yang dimaksudkan. Pemasangan harus bahan yang sudah lewat 14 hari sejak tanggal pencetakan. 7. Perapian permukaan beton expose yang ada dapat dilakukan ditempat pemasangan akhir. 8. untuk lokasi yang jauh harus diangkut dengan pengangkut yang memadai agar tidak rusak bantuk atau strukturnya. 9. Pengujian hasil kerja dengan hammer test jika perlu dan kerapian pasangan.


47

88 AVENUE

Pasal 5 Pekerjaan Penutup Langit-Langit (Plafond)

5.1. Pekerjaan Langit-langit/Plafond (Ceiling) Gypsum Board. 5.1.1. Lingkup Pekerjaan : Penyediaan barang dan pemasangan plafond termasuk rangka dan plasterboardnya

rangka tersembunyi,

5.1.2. Bahan : Plafond normal flat : 1. Gypsum board ex Jayaboard / Knauff / setara tebal 12 mm 2. Complete Frame system ceiling ex Jayaboard / Knauff / setara (Metal furing). 3. Joint tape. 4. Gypsum Joint compound. 5. Drewel 1 “. 6. Ramset nail. 7. sealant paintable.

5.1.3. Alat kerja : Sesuai dengan kebutuhan pelaksanaan lengkap tersedia bagi setiap team pemasang.

5.1.4. Ketentuan Standard : Australian Standard AS 1397 untuk rangka metal ASTM C36/C , 36-1 untuk plasterboard ASTM C840-08 untuk install dan finishing compound papan gypsum

5.1.4. Cara pemasangan: 1. Suspension Rod Brackets sebagai penggantung utama system plafond 2. Jarak standard suspension rod brackets 1200 mm x 1200 mm as ke as , yang dipasang pada slab beton dengan concrete fastener yang direkomendasikan oleh management konstruksi. 3. Rod penggantung 4 mm atau 5 mm Soft Galvanised Suspension Rod dipasang per jarak 1200x1200 mm. PT. MEGATIKA INTERNATIONAL

48

88 AVENUE

4. Clip Adjuster Suspension Hanger Spring Adjusted dipasang max. per jarak 1200x1200 mm. 5. Top Cross Rail dipasang standard per jarak 1200 mm as ke as melintang arah balok kayu atau beton 6. A. Furring channel dipasang max 600 mm bila menggunakan gypsumboard Standart Core 12 mm, melintang arah Top Cross Rail. Connector dipasang per 600 mm pada Metal Furring sebagai penghubung Metal Furring dengan Top Cross Rail. Untuk pemakaian luas di atas 100 m2. B. Batten channel dipasang max per 400 mm bila menggunakan gypsumboard Standart Core 9 mm, melintang arah Top Cross Rail. Connector dipasang per 400 mm pada Ceiling batten sebagai penghubung ceiling batten dengan Top Cross Rail. Untuk pemakaian luas di bawah 100 m2 . 7. Ketebalan Top Cross Rail, Furring channel atau Ceiling Batten harus sesuai dengan rekomendasi dari pabrik. Untuk pemasangan standar menggunakan ketebalan 0,40 mm (Ketebalan tanpa coating). 8. Wall Angle sebagai leveling tinggi plafond dipasang menggunakan paku beton per jarak maks. 600 mm 9. Satu lapis Gipsumboard standart core dipasang dengan menggunakan sekrup gypsum panjang 25 mm. 10.Celah-celah gipsumboard dengan material lain atau pada celah lubang penetrasi dianjurkan ditutup dengan Acrylic Gap Sealant. 11.Sambungan gypsum ditutup dengan perforated papertape dan jointing compound. 12.Untuk daerah-daerah tertentu yang tertera pada gambar yang membutuhkan kemampuan menyerap suara dapat menggunakan plasterboard atau gypsum board berperforasi dengan ketebalan 12 mm. 13.Hasil jointing akhir antara gypsum perforasi 12 mm ditutup dengan lapisan compound dengan tahapan yang sama dengan gypsum standar.


49

88 AVENUE

5.2. Pekerjaan Langit-langit Expose + Fair Face Concrete Plat Beton. 5.2.1. Lingkup Pekerjaan Langit-langit plat beton yang dimaksudkan berupa plat beton lantai diatas ruangan yang dimaksud yang sudah tercetak baik bagian bawahnya

5.2.2. Persyaratan Bahan 1) Langit-langit plat beton harus rata / tidak bergelombang / tidak ada rongga (honey comb) / tidak retak-retak. 2) Finishing di-cat dengan cat (sesuai dengan uraian bab”Pekerjaan Pengecatan”. Warna ditentukan kemudian oleh Perencana / Pemberi Tugas. Digunakan untuk ME (GWT, Ruang Pompa, Ruang Genset, Ruang ME, Tangga Darurat, Unit Kamar, Gudang, Parkir adalah Fair Finish dengan atau tanpa Cat

5.2.3. Syarat-syarat Pelaksanaan. 1) Kontraktor harus memeriksa permukaan-permukaan beton bagian bawah tersebut, keropos dan retak-retak harus diperbaiki terlebih dahulu. 2) Ketentuan tentang teknis pemasangan dan bahan untuk bekisting yang digunakan akan dijelaskan pada Spesifikasi Struktur.


50

88 AVENUE

Pasal 6 Pekerjaan Cat (Painting)

6.1.

Pekerjaan Cat (Painting)

6.1.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan pengecatan ini sudah termasuk pekerjaan persiapan dan tahapan yang harus dikerjakan hingga pekerjaan pelapisan bahan cat dapat dilakukan pada permukaan yang ditentukan.

6.1.2. Bahan : Bahan cat adalah memakai bahan cat tertentu seperti yang disebut dalam daftar finishes pekerjaan termasuk warna, produk dan seri yang ditetapkan. Produk yang dipakai dalam proyek ini adalah produk : Jotun / Dulux / setara. Kode seri produk sesuai finishes schedule. Dalam kondisi dimana belum ada ketetapan akan ditentukan kemudian oleh wakil pemberi kerja. Bahan cat dasar yang digunakan adalah primer dengan kandungan alkali resistant untuk perlakuan anti jamur dan meningkatan daya rekat bahan cat. Bahan perbaikan permukaan yang diperlukan adalah wall filler, sejenis plamir siap pakai yang digunakan hanya untuk meratakan bagian tertentu yang dianggap kurang baik. Bahan pengencer adalah air atau thinner jenis A dan/atau special, sesuai jenis cat yang dipergunakan.

6.1.3. Ketentuan Standar : NI 3 -1970 NI 4 -1972 Check standar produk unt no SII dll.

6.1.4. Batasan yang harus diikuti : Pengenceran bahan cat dengan air, harus menggunakan air yang bersih dengan maksimum volume pengencer 20 % volume cat dan ph netral. Pengenceran dengan bahan lain sesuai petunjuk penggunaan dari produsen.


51

88 AVENUE

Pekerjaan cat pada dinding luar dan dalam bangunan dengan syarat sebagai berikut: ---------------------------------------------------6.1.5. Jenis Bahan dan penggunaannya: 1. Dinding External bangunan mempergunakan type Jotashield Flex paint. 2. Dinding dan ceiling Internal bangunan mempergunakan type Jotaplast paint. 3. Untuk Railing Balcony digunakan Cat Minyak Gardex. 4. Ruang lain sesuai dengan data jenis cat yang ditetapkan dalam gambar dan/atau finishes schedule. 5. Komponen ruang luar yang harus dilapis dengan bahan cat pelindung.

6.1.6. Alat kerja yang dipergunakan: 1. Kuas dan rol cat baru. 2. tempat untuk cairan cat. 3. Sprayer dan compressor angin. 4. Alat kerja pelengkap lainnya.

6.1.7. Cara Pemasangan : 1. Pelaksana harus memeriksa dahulu permukaan bidang yang akan dikerjakan. 2. Pembersihan dan pekerjaan persiapan harus dilakukan dengan mengikuti aturan yang ditetapkan (pengamanan untuk bagian yang tidak boleh kena cat). 3. Lapisan primer dilakukan sebagai dasar cat. 4. lapisan cat finishing dilapiskan hingga permukaan tertutup dengan sempurna serta rata dan tidak terlihat adanya gradasi warna. 5. Apabila masih terlihat ada bagian yang tampil berbeda warna , maka pengecatan harus diulang hingga hasil yang dimaksud diperoleh. 6. Pengujian hasil kerja dilakukan oleh pengawas baik secara terukur, mutu hasil kerja dan penampilan dari berbagai aspek tinjauan. 7. Pembersihan dan perapian area kerja setelah pekerjaan dinyatakan selesai.

6.1.8. Pekerjaan cat untuk bahan metal dengan syarat sebagai berikut: 1. Hasil pemasangan bahan mentah terangkai dan siap finish harus dilapis dengan bahan pelindung karat seperti cat meni atau cat zinchromate. 2. Bahan cat finish dan nomor kode warna akan ditetapkan kemudian atau sesuai dengan finishing schedule.


52

88 AVENUE

3. proses pengecatan system duco/semiduco/kuas disesuaikan ketentuan pada finishes schedule. Jika tidak disebutkan maka dianggap system duco. 4. Proses pengecatan dengan spray system harus baik, merata dan tidak mengumpal pada beberapa tempat. Ketebalan hasil pengecatan harus merata (25 micron per lapisan). 5. Pengulangan pengecatan untuk perataan warna serta menutup spot2 cacat/dempul/filler. 6. Pengecatan finish dapat dilakukan jika penampilan masih kurang baik. 7. Pengujian hasilkerja untuk mutu, kerekatan, warna, kerataan penutupan bidang permukaan yang dicat dan sentuhan bagian yang tidak baik, hingga layak dinyatakan baik dan memuaskan.


53

88 AVENUE

6.2. Pekerjaan Lapisan Pelindung Permukaan Lantai (Floor Sealer) 6.2.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan bahan pelapis dan pelindung permukaan lantai bukan tile, yang berfungsi sebagai penguat permukaan dan pelindung goresan hingga tingkat tertentu yang diijinkan. Pekerjaan ini dilakukan pada permukaan bahan lantai beton pada area parkir bangunan bertingkat atau area fasilitas Mekanikal dan elektrikal atau lantai gudang yang menuntut kondisi bersih.

6.2.2. Bahan : * Bahan yang dipakai adalah 100% Acrylic Thermoplastic mengandung glass bead “Pre-mix” sebanyak 15% dari berat cat * Daya Sebar : 9 m2/liter untuk ketebalan kering 50 micron * Kecepatan Kering : kering permukaan 10 menit, kering sempurna 4 jam, selang waktu pengecatan minimal ½ jam * Bahan Pengencer : Thinner Acrylic sampai 15% * Produk Jotun / Dulux / setara

6.2.3. Alat Kerja: Alat semprot biasa atau tanpa udara

6.2.4. Cara Pemasangan : 1. Permukaan yang akan dicat harus bersih dan kering, untuk beton harus sudah berumur 120 hari, untuk aspal harus sudah 90 hari 2. Untuk permukaan yang porous, sebaiknya diberi 1 lapis road marking sealer sebagai lapisan dasar untuk menutupi pori-pori agar cat akhirnya mempunyai daya lekat yang baik pada bidang permukaan 3. Setelah diencerkan dengan Thinner Acrylic sampai kekentalan yang dibutuhkan selama pengecatan, cat diaduk secara berkala


54

88 AVENUE

6.3. Pekerjaan Cat Thermoplastic 6.3.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini termasuk bagian dari pekerjaan cat untuk area Parkir Mobil atau Motor. Pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan, alat dan aplikasinya.

6.3.2. Bahan: 1. Cat Thermoplastic adalah cat tanpa pelarut (non Solvent Base) adalah bahan serbuk khusus yang di desain untuk membuat tanda pada permukaan Zebra cross, menerus, modul, tanda panah, Zevron, serta Rumble Stripe yang harus dicairkan terlebih dahulu pada suhu +/- 200 derajat celcius 2. Bahan dasar yang digunakan terdiri dari komposisi : - Blinder - Glass Beads (butiran kaca yang transparan) - TiO2 - Filter 3. Waktu Kering +/- 3 menit 4. Daya Lekat pada Beton Cement Portland tidak kurang dari 1,24 MPa 5. Warna yang digunakan Putih / Kuning 6. Produk yang digunakan : Propan

6.3.3. Ketentuan Standard : Mengikuti standard International - AASHTO M 249 - 79 untuk material cat Thermoplastic - AASHTO M 247 - 81 untuk butiran kaca (Glass bead)

6.3.4. Cara Pemasangan: 1. Sebelum pekerjaan dimulai maka lokasi pekerjaan harus dibersihkan dari pasir, kotoran, minyak dan oli sehingga permukaan benar-benar bersih dan kering (tidak lembab). 2. Terlebih dahulu harus dibuat mal untuk bentuk dan ukuran yang akan dikerjakan, mal tersebut dibuat menggunakan kapur/cat warna putih yang terbuat dari bahan yang mudah dihilangkan.


55

88 AVENUE

3. Cat Thermoplastc di pre heater. Tuangkan bahan cat thermoplastic kedalam tangki pemanas, dipanaskan dan diaduk sampai rata. Suhu peleburan 180 s/d 210 C. 4. Tuangkan material cat thermoplastic yang sudah mencair kedalam tangki pemanas pada mesin aplikasi dan siap diaplikasikan bersama dengan glass bead. Pengeringan kurang dari 2 menit ( tidak lebih dari 10 menit ) untuk ketebalan 3 mm. °


56

88 AVENUE

Pasal 7 Pekerjaan Kaca 7.1. Pekerjaan Kaca 7.1.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan dinding kaca dengan luasan tertentu seperti desain yang dibuat. Ketebalan dan ukuran bagian harus mengikuti desain, dalam hal mana ukuran dalam desain tidak dapat dipenuhi atau tidak dapat dilakukan, maka harus dilakukan diskusi untuk perubahan dimensi yang akan dipasang.

7.1.2. Bahan. Bahan kaca yang sesuai dengan ketebalan yang memenuhi syarat atas lokasi pemasangan dan kemampuan bahan itu sendiri merupakan satu paduan yang diperlukan untuk kelayakan pakai.

7.1.3. Ketentuan Standard : Syarat untuk tebal, lokasi pasang, luas bahan, type pemegang, ketinggian pemasangan dan tekanan angin/beban yang ditahan disesuaikan dengan karakteristik bahan yang dipergunakan dan memenuhi standard yang di buat oleh pabriknya. 7.1.4. Jenis kaca yang dipergunakan : 1. Panasap. 2. Stopsol. 3. Clear Float glass. 4. Cermin 5. dlsb. 7.1.5. Bentuk yang dipergunakan. Disesuaikan dengan kebutuhan proyek 1. Flat glass atau kaca rata. 2. Curved glass/bending glass atau kaca lengkung. 3. Kaca es/tekstur. 4. Kaca sandblast 5. kaca grafir. 6. kaca pingul/beveled


57

88 AVENUE

7.1.6. Processed Glass . Untuk Proses Manufactory Kaca menggunakan Asahimas / Mulia Glass / St. Gobain / setara 7.1.7. Cara Pemasangan Pemasangan : 1. Pelaksana harus melihat lokasi dan mendata tiap jenis kaca yang harus dipasang serta bentuknya seperti yang ditunjukkan dalam gambar. 2. Pekerjaan persiapan dan pembahanan dapat dilakukan diluar lokasi proyek. 3. Persiapan pemasangan dengan bahan yang harus dikerjakan dengan koordinasi terhadap pihak lain harus diantisipasi sejak awal. 4. Setting kelurusan arah horizontal dan vertikal. 5. Setting posisi kaca tirai dari struktur pemegang. 6. Pemasangan rangka pemegang atau tanpa rangka (sesuai yang digunakan desain). 7. Pemasangan bagian jendela/pembukaan. 8. Pemasangan bahan kacanya sendiri dengan joint sealant. 9. Pemasangan unit pengunci sesuai dengan sistem pemasangannya. 10. pengujian terhadap hasil kerja rata, rapi, kuat dan baik. 11. Pemantauan atas perilaku hasil kerja terhadap pengaruh lingkungan dan alam, jika terjadi deviasi maka harus direvisi.


58

88 AVENUE

Pasal 8 Pekerjaan Kusen,Pintu,Jendela,Ventilasi

8.1.

Pekerjaan Alumunim Frame dan Kaca (Dinding Kaca).

8.1.1. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan penutup dinding kaca dengan rangka alumunium pada lokasi yang dimaksud dalam gambar. (pintu lobby lift dan pintu pembatas main lobby).

8.1.2. Bahan : 1. Aluminium frame type shop s hop front ukuran 70 mm x 35 mm, tebal 1,35 mm ex YKK / Alexindo / setara jenis Powder Coating warna Milky White ex. Jotun Powder Coating. 2. Kaca type dan tebal lihat gambar dan fin schedule. ex Asahimas / Mulia Glass / St. Gobain. 3. Sealant kaca ex GE, warna ditetapkan kemudian. 4. Aksesories ex CISA / WILKA / YALE / setara , type dan no seri lihat Fin Schedule Hardware.

8.1.3. Ketentuan standard : AAMA untuk alumunium AAA JIS

8.1.4. Cara pemasangan : 1. Pelaksana harus melihat lokasi dan melakukan pengukuran dan penetapan batas penempatan dinding kaca yang dimaksud dalam gambar, melakukan persiapan dan penyesuaian ukuran serta koordinasi denganpihak lain yang mengerjakan pekerjaan struktur dan finishing . 2. Pelaksana harus menyiapkan shop drawing untuk disetujui pengawas pembangunan dan melaksanakan produksi prefabrikasi bahan menjadi rangkaian yang akan dipasang. 3. Pemotongan bahan harus dengan alat potong mesin. 4. Potongan yang menyudut harus disesuaikan dengan kondisi jika ditemui adanya deviasi terhadap gambar akibat pelaksanaan lain.


59

88 AVENUE

5. pengikatan dengan fisher ukuran M10 ke lantai/dinding harus memenuhi kekuatan yang diinginkan. 6. Setting arah horizontal dan vertikal harus mendapatkan perhatian serius agar posisi dinding kaca berdiri dengan baik dan stabil. 7. Sambungan bagian antar frame harus rapi. 8. posisi profil penutup(clip-on) harus diposisikan pada bagian/sisi dalam ruangan. 9. Pemasangan kaca harus diberi back-up dan diakhiri dengan pemasangan sealant. 10.Pengujian hasil kerja dari kerapian, kebenaran dan kekuatan.


60

88 AVENUE

8.2.

Pekerjaan Kusen dan Pintu berbahan Alumunium

8.2.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan kusen, pintu dan jendela berbahan alumunium profile dan kaca penutupnya. Pekerjaan ini ditunjukkan dengan gambar detail ukuran bukaan dan perletakannya pada denah ruang dalam dan pada façade bangunan.

8.2.2. Bahan : 1. Bahan alumunium profil yang digunakan dengan ketebalan bahan 1.5 mm produk YKK / Alexindo / setara 2. Bahan kaca menggunakan type Clear Float Glass ketebalan sesuai dengan keterangan dalam gambar. 3. Bahan pelengkap lain berupa sealant untuk bagian dalam bangunan type paintable sedangkan bagian luar bangunan memakai sealant type UV proof. 4. Rubber seal khusus untuk peredam benturan dan suara dipasang pada kusen dan daun pintu/jendela sesuai dengan standard pabrik pembuat dan memiliki nilai STL yang cukup tinggi (Tingkat bising dalam ruang apartment ± 20 db max). 5. Mohair 7 mm dipasang pada daun pintu (keliling). 6. Aksesories Satinless Steel menggunakan produk : CISA / WILKA / YALE / setara 7. Semua handle pintu bentuk tuas (level handle) type dan seri lihat fin.schedule 8. Bahan pelengkap pemasangan seperti screw, dynabolt dll.

8.2.3. Ketentuan Standard : JIS

8.2.4. Ketentuan Standard : Standard produsen untuk finishing material dan aplikasinya. Standard Industri Indonesia untuk kayu. NI 3 -1970 psl 48 untuk kunci dan penggantung PUBI 1982 psl 88 untuk kunci dan penggantung


61

88 AVENUE

8.2.5. Ketentuan Tambahan : Disyaratkan untuk menyediakan papan display aksesori yang dipergunakan sebagai contoh material yang dipergunakan dan disetujui, supplier door hardware harus menyediakan sampling materialnya.

8.2.6. Cara Pemasangan : 1. Pelaksana harus melakukan pemeriksaan lokasi pemasangan dengan teliti. 2. Dalam pekerjaan ini dapat dikerjakan dengan cara prefabrikasi rangkaian komponen diluar lokasi pemasangan tetapi tetap harus memperhatikan kerapian hasil akhir. 3. Pemotongan bahan harus dengan alat potong mesin agar diperoleh hasil presisi. 4. Setelah pemasangan lengkap , harus dilakukan uji kenyamanan buka dan tutup (daun pintu/jendela). Hasil pengujian terhadap kusen adalah tidak boleh goyang dan deviasi tak boleh ≥ 2 mm. 5. Pemasangan sealant harus diberi back-up rod dan ketebalan ≥ dari 10 mm.


62

88 AVENUE

8.3.

Pekerjaan Pintu Kaca Frameless.

8.3.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan pemasangan pintu kaca frameless meliputi pengadaan dan pemasangan pintu kaca tempered tanpa rangka pada pintu masuk utama dan sekunder atau sesuai yang ditetapkan atau yang ditunjukkan dalam gambar. 8.3.2. Bahan : 1. Kaca Clear Float Glass status sudah diproses menjadi tempered dengan ketebalan seperti ditunjukkan dalam gambar. Jika tidak dinyatakan, maka ketebalan bahan dianggap 12 mm ex Asahimas / Alexindo / setara 2. Aksesori pintu berbahan stainless steel standard JIS SUS 304 ex CISA / WILKA / YALE / setara. Kategori penampilan Stainless Hairline, type lihat finishing schedule 3. Khusus engsel lantai / Floor Hinges menggunakan ex CISA / WILKA / YALE / setara. 8.3.3. Ketentuan Standard : Standard produsen untuk finishing material dan aplikasinya. Standard Industri Indonesia untuk kayu. NI 3 -1970 psl 48 untuk kunci dan penggantung PUBI 1982 psl 88 untuk kunci dan penggantung 8.3.4. Ketentuan Tambahan : Disyaratkan untuk menyediakan papan display aksesori yang dipergunakan sebagai contoh material yang dipergunakan dan disetujui, supplier door hardware harus menyediakan sampling materialnya. 8.3.5. Cara Pemasangan: 1. Pelaksana harus memeriksa lokasi pekerjaan dan melakukan persiapan pekerjaan dengan baik. 2. Pengadaan dan pembuatan potongan kaca serta pelubangan untuk pemasangan engsel dapat dilaksanakan diluar lokasi proyek. 3. Proses tempered dilakukan oleh pabrik kaca. 4. Pemasangan dapat dilakukan setelah lokasi dan bahan siap. 5. Pengujian pintu dengan cara membuka dan menutup harus dilakukan untuk mendapatkan hasil dengan baik sesuai dengan yang dimaksudkan dalam pekerjaan ini. 6. Perlindungan atas kemungkinan kerusakan/ketidak fungsian dengan baik harus dilakukan hingga penyerahan pekerjaan keseluruhan pembangunan dinyatakan selesai.


63

88 AVENUE

8.4.

Pekerjaan Pintu Solid Engineering

8.4.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan finishing akhir dan pemasangan kusen serta daun pintu kayu produk manufaktur kondisi finish.

8.4.2. Bahan : 1. Daun Pintu digunakan Solid Engineering (full core) adalah kayu-kayu yang diproses secara finger joint laminated timber core dengan density kayu yang sama min 450 kg/m3. 2. Daun Pintu Flushdoor, rangka menggunakan kayu solid engineering yang diisi dengan Honeycomb. 3. Daun Pintu menggunakan surface Plywood. Tebalnya tidak kurang dari 4 mm dan digunakan pada kedua belah sisi permukaan panel dengan kualitas Premium. 4. Untuk rangka luar harus menggunakan kayu keras. Dan diperkuat dengan tambahan rangka vertikal atau horizontal pada bagian dalam max. jarak untuk rangka adalah per 30 cm atau tergantung dari desain pintu. 5. Perekat dari bahan khusus untuk kayu tahan air. 6. Pengikat berupa paku, mur, baut sekrup dan lain-lain harus digalvanisir sesuai dengan NI-5 Bab VI Pasal 14, 15 dan 17 dan disetujui oleh Wakil Pemberi Tugas. 7. Bahan Finishing, Finishing untuk permukaan kayu dengan LMP - EMS 8. Pekerjaan memotong Punch & rill dengan mesin harus sedemikian rupa sehingga hasil yang telah dirangkai untuk jendela, dinding dan pintu mempunyai toleransi sebagai berikut : untuk tinggi dan lebar 1 mm, untuk diagonal 2 mm. 9. Kelembaban bahan rangka yang disyaratkan 12 + 2% 10.Dihindarkan adanya cacat-cacat kayu antara lain yang berupa putih kayu, pecah-pecah, mata kayu dan lapuk. 11.Produk yang digunakan : Aru Door (Sejin) / Yosin / setara

8.4.3. Ketentuan Standard : a. Pekerjaan ini dilaksanakn sesuai dengan ketentuan dan standard dalam : NI – 3 - 1970 NI – 5 - 1961 SII – 0404 – 80 b. Persyaratan teknis ini dan gambar-gambar


64

88 AVENUE


8.4.5. Ketentuan Pemasangan Aksesori Pintu: Lihat pekerjaan penggantung dan pengunci.

8.4.6. Cara Pemasangan: 1. Kontraktor harus melakukan pengukuran seteliti mungkin ditempat pemasangan dan melaporkan kelainan yang terjadi kepada Direksi Lapangan agar mendapat persetujuan sebelum pemasangan dan membuat shop drawing untuk semua detal sambungan 2. Semua sambungan siku untuk rangka pintu harus tetap terjamin kekuatan dan kerapihannya. 3. Pemasangan bahan perekat dilakukan pada kedua belah permukaan rangka dan teakwood / plywood sehingga daya lekatnya menjadi kuat, rapat dan tidak cacat. 4. Daun pintu setelah dipasang harus rata, tidak bergelombang dan semua peralatan dapat berfungsi dengan baik dan sempurna. 5. Permukaan kayu yang terlihat harus di ketam halus sedemikian rupa sehingga siap di finish. Tidak diijinkan menggunakan menie, lapisan dempul atau yang sejenis, kecuali disyaratkan oleh Perencana. 6. Pemasangan daun pintu dapat dilakukan dan dilengkapi dengan aksesorinya. 7. Setelah dipasang, kontraktor wajib memberikan perlindungan terhadap benturan-benturan benda lain dan kerusakan-kerusakan akibat kelalaian pekerjaan, semua kerusakan yang timbul adalah tanggung jawab kontraktor. 8. Penimbunan kayu di tempat pekerjaan sebelum pemasangan harus dilakukan di tempat / ruangan yang kering dan bersirkulasi udara yang baik, tidak terkena cuaca langsung dan harus dilindungi dari kerusakan.


65

88 AVENUE

8.5. Pekerjaan Pintu Tahan Api (Fire door). 8.5.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan pintu tahan api lengkap aksesori pada tangga darurat dan lokasi tertentu yang ditunjukkan dalam gambar. Pelaksana harus melampirkan sertifikat pembuatan dan bukti lulus uji manufaktur atas bahan termaksud.

8.5.2. Bahan : 1. Pintu tahan api berbahan baja ukuran 1 daun, produk manufaktur ex Lion Metal / Bostinco / setara. Type S, ketahanan api 2 jam.(tanpa vision glass). 2. Ketebalan daun pintu minimum 55 mm. 3. Bagian dalam daun pintu berisi bahan tahan bakar tertentu seperti rockwool dengan density sesuai ketentuan standard yang ditetapkan. 4. Cat finish ditentukan kemudian. 1. Aksesori pintu standard fire door (lever handle + door closer) ex CISA / WILKA / YALE / setara.

8.5.3. Ketentuan Standard : SII 233 – 79 SII 137 – 80 Syarat Dinas Kebakaran Pemda setempat. Syarat lain yang berlaku secara internasional.


8.5.5. Ketentuan Tambahan : 1. Pelaksana harus membuat shop drawing sebelum produksi dimulai. 2. Pelaksana harus memiliki lisensi dari Dinas Pengendali Kebakaran setempat (dimana lokasi proyek berada) atau yang skala nasional. 3. Pelaksana harus menyerahkan surat jaminan kualitas atas barang yang dipasang untuk kurun waktu yang ditetapkan, dalam hal ini 20 tahun dan berlaku surut dihitung sejak hasil kerja dinyatakan diterima dengan baik tanpa catatan.


66

88 AVENUE

4. Disyaratkan untuk menyediakan papan display aksesori yang dipergunakan sebagai contoh material yang dipergunakan dan disetujui, supplier door hardware harus menyediakan sampling materialnya.

8.5.6. Cara Pemasangan: 1. Pelaksana harus memeriksa lokasi yang dimaksud dan melakukan pendataan dan pengukuran titik pemasangan dan ketinggiannya serta hal lain yang perlu disiapkan. 2. Pembuatan pintu (kusen dan daun pintu) dilakukan di pabrik dan didatangkan ke lokasi saat akan dan siap pasang. 3. Pengikatan perkuatan keliling kusen pintu berupa kolom dan balok praktis oleh pihak lain (main kontraktor). Koordinasi harus dilakukan kedua pihak untuk memperoleh hasil pemasangan yang baik dan rapi. 4. Pekerjaan pengecatan kusen dapat dilakukan. 5. Tahap berikut pemasangan daun pintu dapat dilakukan 6. Posisi daun pintu terhadap lantai finish ada jarak setinggi 10 mm. 7. Bagian bawah daun pintu harus ada pengaman untuk menghambat masuknya api ke ruang yang dilindungi, sesuai dengan syarat kelayakan yang ditetapkan secara internasional. 8. Pemeriksaan awal hasil pekerjaan dengan melakukan uji buka dan tutup pintu sebelum pemasangan door closer harus berfungsi dengan baik. 9. Pemasangan kelengkapan lain jika butir 3 telah memenuhi syarat dapat dilakukan. 10.Pengujian terakhir harus lolos dari kerapatan dan kecepatan pintu menutup sendiri dan tak ada kemacetan dari pergerakan daun pintu seperti ada geseran dengan lantai dan pintu menutup dengan sempurna rapat terhadap kusen.


67

88 AVENUE

8.6.

Pekerjaan Pintu Besi.

8.6.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan pintu, kusen bahan besi dan ventilasi/ louvre berbahan alumunium dengan aksesorinya, yang ukuran dan besarannya seperti ditunjukkan dalam gambar. Pekerjaan pengecatan tidak termasuk dalam lingkup pekerjaan ini.

8.6.2. Bahan : 1. Kusen pintu berbahan besi profil khusus pintu buatan pabrik dengan ketebalan 1,2 mm. Produk : Lion Metal / Bostinco / setara . Sambungan dengan las listrik penuh. 2. Kusen dan daun pintu untuk pintu tunggal serta pintu 2 daun. 3. Daun pintu berbahan plat besi 1,2 mm dan membentuk ketebalan pintu 55 mm. Bagian dalam diisi rockwool density tertentu dengan kemampuan tahan api 1 jam. 4. Aksesori pintu ex CISA / WILKA / YALE / setara kategory heavy duty, engsel ballbearing 4” sebanyak 3 pcs/daun, handle type leverhandle + kunci dan gerendel untuk pintu dua daun. 5. Door closer merupakan pilihan penggunaan, dapat ditambahkan atau diabaikan, sesuai asumsi tingkat keperluannya. Khusus Ruang Mesin Genset harus memakai pada masing-masing daun pintu.

8.6.3. Ketentuan Standard : SII 233 – 79 SII 137 – 80 Syarat Dinas Kebakaran Pemda setempat. Syarat lain yang berlaku secara internasional




68

88 AVENUE

8.6.6. Cara Pemasangan: 1. Pelaksana harus memeriksa lokasi yang dimaksud dan melakukan pendataan dan pengukuran titik pemasangan dan ketinggiannya serta hal lain yang perlu disiapkan. 2. Pembuatan pintu (kusen dan daun pintu) dilakukan di pabrik dan didatangkan ke lokasi saat akan dan siap pasang. 3. Pengikatan perkuatan keliling kusen pintu berupa kolom dan balok praktis oleh pihak lain (main kontraktor). Koordinasi harus dilakukan kedua pihak untuk memperoleh hasil pemasangan yang baik dan rapi. 4. Pekerjaan pengecatan kusen dapat dilakukan.(oleh pihak lain). 5. Tahap berikut pemasangan daun pintu dapat dilakukan 6. Posisi daun pintu terhadap lantai finish ada jarak setinggi 10 mm. 7. Pemeriksaan awal hasil pekerjaan dengan melakukan uji buka dan tutup pintu sebelum pemasangan door closer harus berfungsi dengan baik. 8. Pemasangan kelengkapan lain jika butir 3 telah memenuhi syarat dapat dilakukan. 9. Pengujian terakhir harus lolos dari kerapatan dan kecepatan pintu menutup sendiri dan tak ada kemacetan dari pergerakan daun pintu seperti ada geseran dengan lantai dan pintu menutup dengan sempurna rapat terhadap kusen.


69

88 AVENUE

8.7.

Pekerjaan Pintu & Penyekat Ruang Model Cubical.

8.7.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan pi ntu serta penyekat ruang tidak penuh model cubical lengkap dengan aksesoriesnya .

8.7.2. Bahan: 1. Bahan yang dipergunakan adalah Stainless Steel Accessories dan Phenolic Panel tebal 13 mm yang dilekatkan ke lantai / dinding dengan U-clamp Stainless Screw yang memiliki kekakuan serta kestabilan yang baik serta tahan terhadap getaran. 2. Aksesori menggunakan produk Pro Cubix / setara

8.7.3. Garansi: Semua komponen terpasang system cubical ini harus di garansi selama 1 tahun setelah serah-terima pertama khususnya untuk panel dan daun pintu.

8.7.4. Ketentuan Standard : Sesuai dengan standard pabrik pembuat.

8.7.5. Cara Pemasangan: 1. Pelaksana harus melihat lokasi dan mengukur serta mempersiapkan pelaksanaan pekerjaan dengan mendapat ijin dulu dari pengawas pembangunan. 2. Pembuatan rangkaian dapat dilakukan diluar lokasi proyek. 3. Pemasangan bracket ke lantai harus memakai screew stainless steel. 4. Bahan bracket harus stainless steel pola hair line. 5. Aksesori standard dari Partisi Cubicalnya, type hairline seri dan no kode produksi ditentukan kemudian. 6. Pengujian kelayakan pakai, kefungsian pintu, kestabilan dan kekokohan dinding cubical serta penyambungan dan kerapian pekerjaan.


70

88 AVENUE

8.8.

Pekerjaan Pintu Kontrol / Shaft.

8.8.1. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan pintu kontrol shaft M/E sesuai lokasi penempatan dan jumlah serta besarannya yang tertera dalam gambar.

8.8.2. Bahan: 1. Plat besi polos tebal 0,7 mm yang dilipat dengan mesin membentuk daun pintu dengan ukuran sesuai dengan gambar 2. Besi siku 60.60.5,5 digunakan sebagai rangka kusen dengan angkur yang dipasang pada dinding. 3. Engsel Kupu model H 1 set/pasang tiap daun 4. Produk : Lion Metal / Bostinco / setara 5. Kunci kait ex CISA / WILKA / YALE / setara. 6. Cat meni besi/zinchromate. 7. Cat finish ex Cat Besi Ducco Spray.

8.8.3. Ketentuan standard : JIS untuk metal SII untuk cat.

8.8.4. Cara pemasangan: 1. Pelaksana harus melihat lokasi dan mengukur sert mempersiapkan keperluan pekerjaan ini serta koordinasi dengan pihak lain untuk pemasangan. 2. Pembuatan unit pintu dan kusen dapat dilakukan diluar lokasi proyek. 3. Pemasangan unit kusen harus baik dari 3 sumbu dan pada posisi yang tepat. 4. Pemasangan unit aksesori pintu harus baik, ikatan kuat dan berfungsi dengan baik, tanpa ada geseran dengan kusen. 5. Finishing akhir dapat dilakukan berupa pengecatan ulang jika diperlukan. 6. uji kelayakan dan kefungsiannya pitu kontrol ini dari kebenaran bahan dan kelancaran gerak, kerapian pasangan dan kekuatan.


71

88 AVENUE

Pasal 9 Penggantung dan Pengunci (Door & Window Hardware) 9.1.

Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan penggantung dan pengunci untuk pintu,jendela dan ventilasi atas. Dalam hal tertentu pengadaan bahan tidak menjadi bagian dari lingkup pekerjaan karena disediakan oleh pemberi kerja.

9.2. 1. 2. 3. 4.

Bahan : Lihat Tabel bahan penggantung dan pengunci (diberikan kemudian). ex CISA / WILKA / YALE / setara untuk pintu aluminium frame. ex CISA / WILKA / YALE / setara untuk pintu kaca tempered. ex CISA / WILKA / YALE / setara kategori heavy duty untuk pintu besi.

9.3.

Ketentuan Standard : BS ASTM

9.4. Cara Pemasangan : 1. Pelaksana harus menyiapkan peralatan kerja pertukangan kayu yang memadai untuk mengerjakan pelubangan dan pemotongan bagian unit daun pintu, daun jendela atau ventilasi. 2. Pemasangan unit engsel pintu kayu masing 200 mm dari muka lantai finish dan ambang bawah kusen, terukur pada batas bawah bahan. Penambahan unit diukur pada centre bahan setiap kelipatan 800 mm. 3. Pemasangan pada pintu besi minimum 3 buah engsel heavy duty dengan ballbearing hingga tinggi pintu mencapai 2 meter, pintu dengan tinggi diatas 2 m ditambahkan engsel dengan kelipatan jarak engsel ≤ 800 mm ke atas. 4. Pemasangan unit kunci diukur pada level handle terhadap lantai finish sejarak 1 M. 5. Pemasangan sekrup pemegang harus berlangsung hanya 1 x pasang . 6. Pemasangan sekrup tidak boleh ada cacat pada kepala sekrup, jika ada cacat harus segera diganti. 7. panjang sekrup sedikitnya 1 “ dan terbuat dari STAINLESS STEEL. 8. pemasangan door stopper, closer dan lainnya dapat dilakukan setelah pintu dengan aksesori standar diuji dan dinyatakan berfunsi dengan baik.


72

88 AVENUE

Pasal 10 Pekerjaan Railing Tangga

10.1. Pekerjaan Railing Tangga Besi. 10.1.1. Lingkup Pekerjaan : Lingkup pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pembuatan serta pemasangan pada lokasi yang dimaksud seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Pekerjaan ini juga termasuk pengadaan bahan cat dan pengecatannya.

10.1.2. Bahan: 1. Pipa 2½” dan 1¾” medium galvanized ex spindo / setara. 2. Las electroden 4,5 mm 3. Dynabolt M10 – 80 mm 4. Baseplate ≠ 6 mm, ø 100 mm, 4 lubang. 5. Cat dasar zinchromate. 6. Cat enamel ex Jotun / Dulux / setara warna soft grey. 7. Thinner A Special.

10.1.3. Alat yang dipergunakan.: 1. Mesin genset las. 2. peralatan las dan pengaman mata. 3. pengaman tangan. 4. peralatan pengecatan. 5. kompresor angin tekanan medium hingga 4 bar. 6. tabung pemadam kebakaran (fire extinguisher) bahan halon ukuran 5 Kg. 1 buah per lokasi kerja. 7. perancah dapat meminjam milik pelaksana utama dengan koordinasi pada saat awal pekerjaan dimulai (jika diperlukan). 8. gerinda tangan tenaga listrik.

10.1.4. Ketentuan Standard : SII 0589 - 81 besi baja JIS pipe & metal hot rolled plate SII 0780 - 83 baut SII 0589 – 81 mur


73

88 AVENUE

10.1.5. Ketentuan Tambahan: 1. Pelaksana wajib menyerahkan potongan contoh bahan sebagai sampling yang disetujui untuk dipasang dan sudah dibentuk seperti railing tangga yang dimaksud dalam gambar dengan ukuran 1 trave/section dimana sebagian sudah dilapis cat dan sebagian masih bahan mentah. 2. pelaksana harus mendaftarkan tenaga kerja ahli las yang memiliki sertifikat pekerjaan las kelas A1.

10.1.6. Cara Pemasangan: 1. Pelaksana harus memeriksa lokasi yang dimaksud dan melakukan pendataan dan pengukuran titik pemasangan dan ketinggiannya serta hal lain yang perlu disiapkan. 2. Pekerjaan pembuatan parsial bagian railing dapat dilakukan diluar lokasi proyek dan dikirim ke lokasi saat akan dilakukan pemasangan. 3. Penggunaan alat las harus memiliki kondisi layak pakai. 4. Bahan yang berkarat harus dibersihkan dulu sebelum dikerjakan. 5. Pengelasan penuh wajib dilakukan bukan hanya berbentuk pengelasan kunci (tickweld). Hasil pengelasan harus rapi dan bersih, rata serta kuat ikatan sambungannya. 6. Sambungan belok harus menggunakan knee dengan ukuran ø bahan yang sama. 7. Pekerjaan dapat diakhiri dengan pengecatan yang baik dan merata, jika ada bagian yang belum tertutup atau tampilan yang kurang rapi, maka pekerjaan harus direvisi hingga maksud tercapai. 8. Segala cacat akibat tidak terlindungi dengan baik menjadi tanggung-jawab pelaksana untuk memperbaiki tanpa ada biaya tambahan. 9. Penyerahan pekerjaan adalah secara menyeluruh dan dinyatakan dapat diterima dengan baik serta memuaskan.


74

88 AVENUE

Pasal 11 Pekerjaan Kedap Suara dan Suhu (Insulation)

11.1. Pekerjaan Kedap Suara dan Suhu (insulation) 11.1.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan bahan kedap suara atau suhu sesuai dengan keperluannya pada dinding, lantai atau plafond seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Pemasangan bahan lapisan kedap suara atau suhu pada ruang tertentu seperti ruang Genset dan sebagainya.

11.1.2. Bahan : 1. Rockwool/glasswool dengan karakteristik yang sesuai dengan desain. 2. Dinding gypsum rangka ganda tak berhubungan. 3. Carpet lantai dengan lapisan dasarnya. 4. Karet pelindung kebocoran suara pada kusen dan daun pintu. 5. Kaca visionglass ganda atau khusus bentuk tabung. 6. Sealant. 7. Styrofoam xx mm untuk pelapis bahan plafond.

11.1.3. Ketentuan Standard: STL 20 SAR 55 db

11.1.4. Cara Pemasangan : 1. Pelaksana harus memahami dan menguasai dengan benar bidang ini dan melakukan pengukuran lokasi untuk ambien noise serta membuat shop drawing, menyiapkan semua hal yang berhubungan dengan pekerjaan ini. 2. Pemasangan bahan untuk dinding, lantai dan plafond sesuai dengan gambar serta memasang bahan isolasi dengan benar dan tidak mudah bergeser/berubah posisi. 3. pelapisan bahan finishing interior disesuaikan dengan desain interior . 4. Pengujian dari luar ruangan dengan sumber suara 120 db dan hanya boleh terdengar dalam ruangan sebesar 20 db max . 5. Untuk suhu ruangan normal ditetapkan 27 – 28 derajat Celcius.


75

88 AVENUE

Pasal 12 Pekerjaan Ramp dan Saluran

12.1. Pekerjaan Ramp Grouve.(Ceruk- Ceruk Ramp). 12.1.1. Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pembuatan grouve/ceruk pada permukaan lantai ramp untuk kendaraan dengan bentuk sesuai dengan rancangan. Pekerjaan ini dapat juga berupa pengadaan dan pemasangan bahan pembentuk cerukan jika terbuat dari bahan lain.

12.1.2. Bahan : 1. Siku 30 mm x 30 mm untuk grouve 2. Floor hardener permukaan ramp.

12.1.3. Ketentuan Standard : Lihat standar Struktur beton bertulang tentang ramp. SII untuk metal. JIS untuk metal.

12.1.4. Cara Pemasangan : Tanpa metal : 1. Pekerjaan ini dilakukan saat proses pengecoran ramp dan cerukan dibuat dengan memasang bahan pembentuk berupa batang kayu yang sudah disesuaikan dengan ukuran ceruk yang dimaksud. 2. Proses memasang pelapis penguat permukaan beton dilakukan dulu hingga setting. 3. proses pengambilan batang kayu pembentuk ceruk dapat dilakukan setelah kering. 4. perapian bentuk sudah harus sejak proses pengecoran. 5. bentuk ceruk yang kurang rapi dapat diproses lebih lanjut dengan memotong sedikit bagian yang perlu dirapikan dengan alat pemotong mesin cutter marmer. 6. Bagian yang tajam dapat diperbaiki dengan gerinda tangan.


76

88 AVENUE

Dengan metal siku : 1. Pekerjaan ini disiapkan sebelum pengecoran ramp dimana rangkaian siku dijajarkan dan diikat dengan baik agar tidak bergerak saat proses cor. 2. bahan sudah dilapis pelindung karat zinchromate sebelum dicor. 3. Setelah proses pemasangan floor hardener dan pembersihan lokasi, metal tidak perlu diangkat, dibiarkan menjadi satu dengan ramp dan berfungsi sebagai grouve, kecuali sampah sisa cor beton dibersihkan dari muka siku hingga membentuk grouve.


77

88 AVENUE

12.2. Pekerjaan Saluran Bawah Jalan.(Gorong-gorong) 12.2.1. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan saluran bawah jalan yang dapat dilewati kendaraan dengan beban gandar kategory kelas III (truk ringan roda tunggal dengan berat total 12 – 15 ton)

12.2.2. Bahan: 1. Box culvert/bius beton ex dusaspun/setara. (Mutu beton K – 450). 2. Joint komponen.

12.2.3. Ketentuan standard: Sesuai standard pabrik pembuat

12.2.4. Cara pemasangan: 1. Pelaksana wajib melihat lokasi, mengukur dan mempersiapkan pekerjaan. 2. Pelaksana wajib mendapat ijin kerja dari pengawas. 3. Pemasangan patok ukur dapat dikerjakan dengan pengukuran yang tepat. Dilanjutkan dengan pengalian dan pemasangan leveling bed serta dipadatkan. 4. Pemasangan Unit bahan saluran dapat dilakukan dengan mengikuti persyaratan pemasangan sesuai dengan ketentuan pabrik pembuatnya. 5. pengurugan tanah disekitarnya dapat dilakukan dengan cara berlapis setinggi/ setebal 50 cm dan dipadatkan hingga mencapai CBR 55. Pengurugan ini dkerjakan berulang dengan proses yang sama hingga permukaan yang dimaksud tercapai. 6. Lindungi lokasi pemasangan untuk waktu tertentu agar terjadi ikatan bahan dengan tanah dan kemudian dapat dilakukan uji kekuatan dengan melewatkan kendaraan dengan kapasitas yang sesuai . 7. Hasil uji tidak boleh terjadi keretakan, perubahan posisi dan bentuk, tidak ada kebocoran sambungan dan permukaan atas masih tetap stabil.


78

88 AVENUE

12.3. Pekerjaan Saluran Lingkungan. 12.3.1. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan dan pembentuk/pemasangan saluran air kotor/hujan disekeliling lokasi dan hubungannya dengan bagian yang berada dalam gedung/bangunan atau yang berhubungan dengan jaringan pematusan kota. Pekerjaan saluran ini dapat berbentuk jaringan pipa atau saluran bentukan terbuka, semi tertutup atau tertutup total dengan beberapa tempat pembukaan untuk perawatan berkala(manhole). Pemasangan saluran ini disesuaikan dengan besaran dan lokasi keberadaannya seperti dalam gambar. 12.3.2. Bahan : 1. Bahan yang dipergunakan sesuai dengan data gambar (box culvert, buis beton atau pasangan bata di plester + aci , pipa PVC dan sebagainya). 2. Manhole ( metal siap pasang, beton penutup dll.) Sesuai dengan desain. 3. Penutup saluran luar bangunan (grating, beton dll) sesuai desain.

12.3.3. Ketentuan standard: PBI untuk bahan beton (mutu sesuai pabrik pembuat) JIS dan SII untuk pipa PVC JIS (untuk metal) manhole.

12.3.4. Cara pemasangan : 1. Pelaksana harus melihat lokasi, mengukur dan menetapkan posisi dan kedalaman pemasangan bahan serta persiapan pekerjaan. 2. Penggalian dapat dilakukan dengan alat berat jika memungkinkan, jika tidak dengan cara manual. 3. Pemasangan bahan saluran harus diberi pasir leveling dan dipadatkan sesuai kemiringan yang disyaratkan atau rata (mana yang disyaratkan). 4. Pemasangan unit bahan harus memperhatikan tatacara pemasangan dan komponen penyambungan yang harus dipasang serta kerapatan pemasangan agar tidak ada kebocoran. 5. Pengurugan tanah kembali dengan bahan bekas galian atau sirtu (mana yang diijinkan) dan dipadatkan dengan stamper. 6. Pemasangan penutup manhole harus disetting ditempat dan diikat dengan bahan beton siap pakai (mutu sesuai desain). 7. finishing permukaan atas saluran tertanam dengan bahan lain sesuai ijin pengawas serta sesuai dengan desain yang ada. 8. Perapian hasil kerja yang terlihat harus baik, bersih dari sampah dan berfungsi sesuai maksud.


79

88 AVENUE

12.4. Pekerjaan Metal Penutup Saluran (Grating/Strainer). 12.4.1. Lingkup Pekerjaan: Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan unit bahan penutup saluran sesuai dengan ukuran yang ditentukan dalam gambar.

12.4.2. Bahan : Beberapa jenis bahan yang dipergunakan sesuai dengan gambar al: 1. Besi tuang cetakan produk lokal. 2. Besi profil yang dirangkai dan di-hot-deep-galvanis ketebalan min. 125 micron. 3. Base frame metal galvanized yang ditanam pada bibir saluran. 4. Bahan metal cetakan khusus untuk pelindung saluran talang vertikal.

12.4.3. Ketentuan Standard : PUBI Bahan cetakan besi tuang Standard manufaktur produsen yang berlisensi.

12.4.4. Cara Pemasangan : 1. Untuk bahan grill siap pasang cukup dengan meletakkan pada tempat yang dimaksud dengan jumlah dan daya penutupan sesuai dengan yang direncanakan dan ditunjukkan dalam gambar. 2. Untuk Bahan grill bentukan dari metal profil dan bergalvanize harus sesuai dengan tahapan persiapan, fabrikasi sesuai yang dimaksud (bentuk & ukuran), melalui proses hotdeep galvanized, pemasangan base frame dilokasi yang dimaksud dan diakhiri perletakan grill yang sudah siap pasang. 3. Pemasangan base frame harus memperhatikan kelurusan dan/atau lengkung radius, level ketinggian dan sebagainya, dengan jarak antara yang sama sepanjang saluran yang ditutup. 4. Koordinasi dengan pekerjaan struktur beton atau pekerjaan lain yang menjadi dasar pembuatan saluran harus dilakukan dengan sinergi yang baik. 5. Bagian yang cacat akibat perlakuan selama proses pemasangan, harus diperbaiki dengan pelapisan cat khusus jenis cold galvanize. 6. Apabila jenis grill besi tuang diinginkan penampilan cerah, maka dilapiskan bahan cat dasar zinchromate 1 x lapis (25 micron) dan ditutup cat minyak finish warna sesuai ketetapan. 7. Pengujian hasil kerja adalah dengan melewatkan benda uji (mobil dll) dan grating tidak bergerak banyak atau berubah bentuk.


80

88 AVENUE

Pasal 13 Pekerjaan Penutup Atap

13.1.

Penutup Atap Dak Beton

13.1.1. Lingkup Pekerjaan 1) Lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu yang diperlukan dalam pekerjaan ini untuk mendapatkan hasil pekerjaan yang bermutu baik. 2) Pekerjaan Insulasi ini meliputi seluruh pekerjaan bawah plat atap, serta diantara dua lapis atap spandek pada posisi atrium utama dan atrium lainnya.

13.1.2. Persyaratan Bahan. a) Dak Beton b) Waterproofing

13.1.3. Syarat-syarat Pelaksanaan. 1) Material yang digunakan dengan segera simpan ditempat yang kering, jangan diletakkan langsung di atas lantai. Usahakan terlindung dari air atau terjadinya Kondensasi. 2) Bentuk atap mengikuti gambar. 3) Untuk aplikasi waterproofing, beton harus kering dan bersih dari oli, debu, lumut dan bahan lainnya yang dapat memperlambat proses penetrasi cairan ke dalam beton. Dan beton sudah harus berumur paling sedikit 28 hari. Cairan waterproofing disemprot di atas permukaan beton dengan menggunakan alat semprot bertekanan rendah (max 30psi) secara manual ataupun dengan bantuan motoris. 4) Kontraktor diwajibkan melakukan percobaan-percobaan dengan cara memberi air diatas permukaan yang diberi lapisan kedap air, pelaksanaan pekerjaan dapat dilakukan setelah mendapat persetujuan dari MK. 5) Harus dibuat kemiringan pada sudut tertentu untuk aliran air. 6) Untuk bagian atap yang bertemu dengan dinding, yang memungkinkan terjadinya kebocoran, harus disiapkan suatu metode anti bocor yang direkomendasikan sebelumnya oleh suplier dan disetujui oleh Pemberi Tugas.


81

88 AVENUE

Pasal 14 PEKERJAAN GRC (GLASSFIBER REINFORCED CEMENT)

14.1. Umum 1) GRC adalah singkatan dari Glassfibre Reinforced Cement adalah material yang terdiri dari campuran/adukan semen dan agregat halus dan diperkuat dengan serat fiberglass alkali resistance,serta bahan tambahan. Kadar kandungan semen dan agregat halus dalam adukan GRC adalah 1 : 1, sedangkan kandungan serat fiberglass adalah adukan 4 s/d 5 persen dari jumlah berat. 2) Semua bahan yang digunakan untuk GRC harus memenuhi persyaratanpersyaratan dari : - British Standart - 476 (non combustible & resistance material) - ISO R - 376 (water resistance) - ASTM A36-84A Structural Steel - ASTM A307-83A Standard Fastener - ASTM E84-84A Fire Resistant Rating 3) Sifat-sifat yang menguntungkan dari GRC Seperti produk dari bahan semen lainnya GRC tahan terhadap : - Cuaca - Karat - Goresan - Api (non combustible) - Jamur dan serangga 4) GRC juga mempunyai sifat : Perubahan bentuk akibat panas yang sangat kecil Biaya maintenance atau perawatan yang sangat rendah 5) Selain dari itu GRC memiliki : - Performance jangka panjang yang sangat baik - Ketebalan yang tipis - Tahan benturan - Mudah dibentuk untuk bentuk-bentuk yang rumit - Density yang tinggi dengan porositas yang rendah - Penanganannya mudah 14.2. Lingkup Pekerjaan. 1) Pembuatan panel bahan GRC dengan cara disemprotkan atau aduk tangan untuk bagian tertentu. Type panel bisa berdinding (kulit) tunggal atau ganda,dengan keerangka baja yang dicetak menjadi satu atau tidak. 2) Termasuk didalam spesifikasi adalah penggunaan GRC untuk cetakan/bekesting yang tidak terbuka.


82

88 AVENUE

3) Bahan baku yang dipergunakan harus dipergunakan/disimpan menurut petunjuk yang diberikan. 4) Lingkup pekerjaan meliputi : - Gambar kerja - Produksi - Pengiriman - Pembuatan kerangka baja beserta pelengkap pemasangan - Produksi komponen GRC - Pengiriman kelokasi proyek - Pemasangan dan finishing 5) KontraktorHarus memberikan contoh sebagai dasar penentuan kehalusan permukaan 6) Contoh komponen yang dibuat dalam ukuran yang sebenarnya (skala1 : 1). 7) Gambar kerja meliputi semua komponen yang diminta perencana,termasuk gambar detail komponen GRC beserta pelengkap pemasangannya disertai ukuran terperinci,hubungan antara komponen GRC dengan kerangka (kalau ada) atau pada bagian yang ada. Gambar kerja harus mendapatkan persetujuan dari perencana sebelum dilaksanakan 8) Jadwal kerja pelaksanaan harus disetujui oleh perencana bersama owner,sesuai dengan jadwal penyelesaian gedung/proyek. 9) Gambar desain yang diterima dari perencana harus menjadi dasar pelaksanaan/sample/mock-up. Perubahan bentuk atau ukuran dari gambar desain harus mendapat persetujuan dari perencana. 10)Yang dimaksud dengan persetujuan adalah pernyataan tertulis,baik terpisah ataupun langsung,pada gambar kerja yang diajukan kontraktor.

14.3. Persyaratan Bahan. 1) Harus memenuhi standard : ASTM : A 36 – 84 A Structural Steel A 307 – 83 A Standard Fastener E 84 – 84 A Fire Resistant Rating 2) Harus memberikan material sample dengan ukuran 30 x 30 cm untuk mendapat persetujuan dari Pengawas. 3) Bahan dasar GRC : A. Serat Fibreglass Serat fibreglass yang dipakai adalah jenis CEM-fil AR GLASSFIBRE (Na2O CaO - ZrO2 - SiO2). Serat ini berbentuk panjang seperti tali dan pada waktu proses penyemprotan serat tersebut akan terpotong-potong menjadi 18 - 36 mm. B. Agrerat Halus (pasir)


83

88 AVENUE

4)

5) 6) 7)

8)

9)

Agrerat halus yang dipergunakan adalah pasir bersih,kering dan keras, serta bergradasi 150 mikron sampai dengan 1,2 mm (100% dapat melewati ayakan ASTM 16, dan max 10% yang dapat melewati ayakan ASTM 100). Kandungan dalam pasir disyaratkan : - Silika > 96 % - Larutan garam < 1% - Lumpur organic < 0,5 % - Kelembaban < 2% C. Semen Semen dengan menggunakan Semen Portland seperti Komponen GRC yang dibuat atau dipasang harus memenuhi syarat-syarat seperti yang tercantum dibawah ini : 1) Sistem pemasangan komponen GRC harus diperhitungkan kemungkinan gerakan perbedaan suhu atau kelembaban. Harus diperhitungkan agar komponen GRC bisa bergerak dengan bebas dan gerak dari bangunan itu sendiri tidak berpengaruh. 2) Penyusutan GRC pada awal bisa diambil 0,5 %,sedang gerak sebaliknya bisa basah karena kelembaban 0.15 %. 3) Finish atau penyelesaian akhir permukaan harus disetujui bersama. Begitu pula menyangkut tekstur permukaan,warna dan penampilan secara umum.Permukaan luar komponen GRC harus bersih dan bebas dari cacat. 4) Pada permukaan komponen GRC tidak timbul rembesan air yang bisa mengakibatkan permukaan dalam menjadi basah. 5) Dengan cara yang sederhana sebuah silinder berdiameter 100 mm diletakkan diatas lembaran GRC berukuran 150 x 150 mm dan dibuat kedap air dengan sealant. 6) Silinder diisi air setinggi 50 mm dan dibiarkan selama 24 jam. 7) Bagian bawah lembar diperiksa tingkat kebasahannya atau tetesan air. Sifat terhadap api : - Tidak bisa terbakar/non computible. - Tidak mungkin dinyalakan/not easily ingnitable. Tergolong “Kualitas 1” Dalam keadaan sudah selesai terpasang,maka sambungan antara komponen GRC diberi Sealant . Defleksi maksimum yang diperkenalkan,dalam keadaan bagaimanapun dan sebagai akibat apapun,tidak boleh melebihi L/300,dimana L adalah ukuran komponen GRC pada arah manapun. Bahan GRC yang dipergunakan harus memiliki MOR (Modulus of Rupture) sekitar 21,0 N/mm2.Prosedur Test : Specification for Grades/GRCA s0101/0380 App.A2. Bahan


84

88 AVENUE

a. Semen

:Semen yang digunakan adalah semen portland yang memenuhi Persyaratan SII. b. Pasir :Halus yang kadar lumpurnya max 3 % dengan gradasi 2,5 mm c. Air :Air bersih dan layak digunakan untuk diminum. d. Polymer :Bahan untuk pelumas adonan yang memperlambat penguapan. 10)Larutan atau sejenis minyak yang dilapiskan pada cetakan,untuk memudahkanmelepaskan benda dari cetakan (demoulding),harus menjamin memperoleh permukaan benda yang diinginkan dan tidak mengganggu pelapisan akhir dengan bahan lain (cat dan sebagainya). 11)Bahan pengisi dipergunakan untuk rongga pada rusuk pengaku atau panel GRC berdinding ganda (sandwich). Bila mempergunakan bahan pengisi,maka harus diusahakan agar bahan pengisi tersebut menyatu dengan kulit GRC. 12)Bahan cetakan dan cara pembuatannya harus konsisten menjamin menghasilkan benda sesuai type dan kehalusan permukaan yang diminta pada batas toleransi yang diperkenankan. 13)Kerangka untuk pemasangan maupun kelengkapan bantu lainnya,seperti bracket,harus memperhatikan beberapa faktor sebagai berikut : Konstruksi berat atau ringan. Ukuran rangka yang mungkin dibuat (tempat). Ketahanan terhadap api yang disyaratkan. Ketahanan terhadap lingkungan (korosi,bahan kimia dan sebagainya). a. Faktor keamanan sampai 5 terhadap beban dalam desain diperlukan untuk pull-out. Kerangka pemasangan harus bisa menahan semua gaya horizontal maupun vertikal yang diakibatkan oleh berat sendiri dari seluruh konstruksi maupun beban angin. b. Kerangka beserta pelengkap pemasangannya harus pula bisa menampung gerakan-gerakan komponen GRC yang disebabkan oleh perbedaan suhu atau kelembaban. c. Umumnya untuk kerangka beserta pelengkap pemasangannya dipergunakan baja dilapisi anti karat : cat zinchromate atau galvanis celup (hot dip galvanis). d. Penggunaan bahan untuk penutup celah harus memperhitungkan segala toleransi dalam pembuatan komponen GRC sekaligus kemungkinan perubahan/gerak pada konstruksi gedung sebagai suatu ketentuan menyeluruh. 14)Semua bahan termasuk kedalam angkur / fixing yang perlu harus digunakan walau tidak termasuk dalam gambar (lengkap dengan ramset / fischer / dynabolt).


85

88 AVENUE

14.4

. Syarat-Syarat Pelaksanaan.

1) Perencana harus diijinkan melihat seluruh tahap pengerjaan pesanan (diijinkan masuk kelokasi dimana pesanan dikerjakan). 2) Jumlah cetakan harus dijamin cukup untuk penyelesaian pesanan dalam waktu yang dijadwalkan. 3) Apabila cetakan dipakai ulang,maka harus dijamin bahwa hasil yang dicapai tetap memenuhi persyaratan yang diminta. 4) Setiap kali mencetak komponen GRC,maka pada cetakan harus dilapis larutan yang telah ditentukan. 5) Pencampuran fiberglass pada adukan harus menjamin tercapainya bahan GRC yang homogen.Setiap kali akan memulai pencampuran/penyemprotan,maka harus dilakukan pengukuran jumlah pengeluaran fiberglass yang sudah terpotong dalam perbandingan yang tepat terhadap adukan/slurry. Hal ini harus diusahakan serata mungkin. Semua komponen dalam campuran (semen,pasir) harus ditimbang dengan teliti. Begitu juga halnya dengan cairan yang dipergunakan,apakah itu air atau bahan kimiawi sebagai tambahan,harus diukur volumenya atau ditimbang beratnya,sesuai dengan instruksi. Kesemuanya itu harus menghasilkan suatu komposisi sesuai dengan ketentuan. 6) Teknik produksi yang dipergunakan harus menjamin suatu hasil akhir yang memenuhi semua persyaratan yang diminta.Tenaga pelaksana harus cukup berpengalaman agar bisa mencapai persyaratan spesifikasi. “Mist Coat” yang terdiri dari adukan tanpa campuran fibreglass dilapiskan untuk mendapatkan permukaan halus dan rata. Sebelum lapis tipis ini mengeras,lapisan yang sebenarnya harus segera diberikan. Pemadatan harus dilakukan sekaligus membuang kantong-kantong udara yang terjebak. Kontrol ketebalan dilakukan dengan cara menusuk memakai pin atau alat lain. 7) Bagian-bagian yang sulit dicetak dengan cara semprot, bisa dilakukan dengan tangan/manual dan harus dilaksanakan sebelum bagian yang akan ditempeli mengering/mengeras. Hal ini penting untuk menjamin ikatan yang baik dan kuat. 8) Apabila proses penyemprotan terganggu/terputus,maka harus dilanjutkan sebelum bagian terdahulu mengeras. 9) Toleransi ukuran komponen GRC yang dicetak maupun jarak dalam pemasangan diatur menurut British Standard CP 297 : 1972 “Precast Concrete Cladding” (non load bearing),dengan tambahan untuk komponen berkulit tunggal/single skin. 10)Segera setelah proses penyemprotan selesai maka harus diberikan cukup waktu untuk pematangan sebelum dilepas dari cetakan dan dibiarkan dalam proses pematangan, maka komponen GRC harus dijaga dari kemungkinan perubahan bentuk karena distorsi atau gaya-gaya yang seharusnya dihindarkan.


86

88 AVENUE

11)Dalam penyiapan sementara belum dipasang, harus dijaga agar tidak terjadi kerusakan atau goresan pada permukaan. Harus pula dijaga agar berada dalam keadaan mendapat tekanan atau beban. 12)Semua komponen GRC harus diberi tanda/identifikasi, untuk membedakan type maupun tanggal pembuatannya. 13)Lembar GRC untuk contoh pengujian harus disediakan bila diminta, dan contoh tersebut diambil dari proses produksi secara acak pada 2 hari kerja yang berlainan. 14)Lembar tersebut harus cukup untuk melakukan pengujian sesuai dengan yang sudah ditentukan. 15)Sesudah dilepaskan dari cetakan dan dimatangkan, lembar untuk pengujian ini direndam dalam air dengan suhu 20-25 derajat Celcius, selama 28 hari sebelum diuji. 16)Kontraktor harus menjamin selama masa berlakunya kontrak, bahwa semua komponen GRC terlindung dari kemungkinan kerusakan.

14.5. Pengujian Pendahuluan dan Pengambilan Contoh. 1) Sesudah produksi dilaksanakan, maka harus dilakukan pengujian pendahuluan dengan komposisi adukan yang sama, alat yang sama dan petugas yang sama, dimana dalam pengujian ini : 2) MOR harus mencapai persyaratan minimum. 3) Menentukan hubungan antara MOR pada umur 7 dan 28 hari. 4) Menunjukkan bahwa penentuan kadar fiberglass dalam GRC dilakukan dengan benar. 5) Pengujian benda terhadap beban dilakukan menurut permintaan dan dengan cara yang disetujui bersama. 6) Contoh dibuat atas permintaan,menurut kebutuhan.

14.6. Quality Control Produksi GRC 1) Quality control sebelum produksi : Komposisi bahan sesuai standar GRC - Semen : Pasir = 1 : 1 - W/C.35 % Air = 0,35 - Fiberglass = 5 % dari berat mortar 2) Additive = 1,3 % dari berat mortar atau dalam praktek dalam satu adukan produksi komposisinya adalah : - Semen 16.00 kg - Pasir (kering) 16.00 kg - Air max 5.60 kg - Fiberglass 1.88 kg - Polymer 0.50 kg


87

88 AVENUE

3) Air bersih untuk adukan air bersih mutlak diperlukan standar untuk air ini adalah air harus yang dapat diminum. 4) Fiberglass untuk GRC adalah fiber khusus, periksalah bahwa dalam box tercantum tulisan seperti satu diantara dibawah ini : - Alkali resistant glassfibre - AR atau AR/Fibre - A/R - Quality Control pada waktu produksi berjalan. 5) Pengetesan kandungan fibre dalam mortar,spraygun ditembakkan dalam beberapa menit dan ditimbang,juga campuran semen dan pasir (contoh hasil dipabrik terlampir). 6) Pengetesan ketebalan GRC. Hal ini dilakukan dengan menggunakan jarum dan setelah GRC ditembakkan dan dirol pada setiap jarak max 50 cm harus ditusukkan jarum. 7) Untuk menjaga kelembaban udara pada waktu curing time maka penutup plastik harus diperhatikan dengan baik tertutup keseluruhan benda dan paling sedikit 12 jam setelah produksi selesai. Pengetesan untuk mengetahui apakah ketebalan sudah cukup,bila perlu ditembakkan ulang untuk mendapatkan ketebalan yang ditentukan.

14.7. Cara Pelaksanaan Pemasangan Panel GRC 1) Panel GRC Panel GRC terdiri dari GRC lisplank. Bentuk panel-panel tyersebut sesuai dengan gambar. 2) Alat-alat pemasangan Alat-alat yang dipergunakan untuk pemasangan panel-panel GRC terdiri dari: * Kerekan dobel O 3” atau Hoist atau Electric Hoist yang dilengkapi dengan tali manila O 3/8”. Alat ini dipasang dilantai sedemikian rupa sehingga merupakan alat angkat sederhana yang sangat membantu. Alat tersebut dapat dipindah-pindahkan sesuai dengan keperluan dan berfungsi untuk mengangkat panel-panel GRC. * Scaffolding merupakan alat bantu pada waktu pemasangan besi-besi bracket maupun panel GRC. Scaffolding dipasang sedemikian rupa sesuai dengan keperluan, alat ini dilengkapi dengan papan pijakan sehingga pekerja akan lebih aman pada waktu bekerja. * Electric drill O 12 mm,digunakan dalam pemasangan Ramset (Dynabolt) dimana Ramset berfungsi sebagai pengikat bracket terhadap beton.Kunci,Mur,Baut No.16” sampai dengan 12” berfungsi untuk menguatkan mur dalam pemasangan besi bracket maupun panel GRC. * Sabuk pengaman untuk pengamanan para pekerja sehingga mereka akan lebih terjamin keselamatannya dalam melakukan pemasangan. 3) Cara Pemasangan.


88

88 AVENUE

Pertama-tama dipasang besi-besi bracket siku dengan menggunakan Ramset atau Dynabolt sebagai penghubung dengan beton, dimana Ramset telah dipasang pada tempat-tempat yang telah ditentukan. Kemudian dipasang rangka vertikal sesuai lokasi yang akan dipasang, setelah rangka vertikal terpasang kemudian dipasang rangka horizontal sesuai letak yang telah ditentukan (sesuai dengan shop drawing). Panel-panel GRC diangkat dengan bantuan alat angkat. Sebelum diangkat panel diikat kedua sisinya (kanan dan kiri) dengan tali, dimana tali tersebut digunakan untuk mengendalikan panel dari bawah agar panel tidak memuntir atau membentur bangunan pada waktu pengangkatan. Sesudah panel tersebut sampai ditempat pemasangan yang telah disiapkan, kemudian diikatkan ke bracket dengan menggunakan sistem las. Disipat dengan water pass dan lot gantung (unting-unting), panel diluruskan (diatur) baik arah horizontal maupun vertikal dengan cara mengatur dengan klem F setelah itu dilas angkur kesiku horizontal, sistem pengikat dan bilamana panel telah cukup kuat serta lurus maka alat angkat dapat dilepas. Setelah panel-panel terpasang dilakukan pekerjaan finishing dimana pekerjaan finishing ini memperbaiki panel-panel yang cacat akibat benturan dan lain-lain, setelah itu joint panel disealant. 4) Penggunaan Tenaga. Tenaga terbagi dalam beberapa bagian tugas antara lain : Tenaga persiapan Tenaga transportasi/angkutan Tenaga erection dan pemasangan Tenaga finishing 5) Jangka Waktu Pemasangan Sesuai sub network planning yang dibuat atas koordinasi pihak Wakil Pengawas Lapangan.


89

88 AVENUE

Pasal 15 Pekerjaan Panel

15.1 Pekerjaan Panel Alumunium Composite 15.1.1. Lingkup pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan panel alumunium komposite 15.1.2. Bahan : 1. Alumunium composite panel ex MACO / Seven / setara, Warna sesuai dengan gambar. 2. Rangka Metal (disesuaikan system) 3. Aksesories Pintu yang harus difitting.

15.1.3. Ketentuan Standard : AAMA untuk alumunium. AAA JIS untuk metal

15.1.4. Cara Pemasangan : 1. Pelaksana harus melihat lokasi dan melakukan pengukuran dan pemahaman atas rencana pemasangan portal termaksud. 2. Pelaksana diharuskan membuat shop drawing untuk disetujui pengawas sebelum pelaksanaan fabrikasi bahan. 3. Pembuatan rangka dapat dilakukan diluar lokasi. 4. Pemasangan bracket ke lantai harus kuat . 5. Pemasangan unit panel harus rapi membungkus rangka dengan sambungan pada pertemuan sudut portal harus rapi (adu manis). 6. Pemasangan panel harus rata tidak bergelombang. 7. Pelipatan bahan panel harus dilakukan dengan baik hingga tidak ada deviasi permukaan yang mengakibatkan gelombang atau terlipat. 8. Cara pengikatan sambungan dengan hanger system harus benar-benar tepat sehingga joint tidak membutuhkan adanya sealant.


90

88 AVENUE

Pasal 16 PERLENGKAPAN LUAR

16.1.

PEKERJAAN GONDOLA

16.1.1 LINGKUP PEKERJAAN

1) Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja , bahan-bahan dan peralatan untuk melaksanakan pemasangan pekerjaan dudukan gondola sesuai dengan gambar rencana. 2) Lokasi dudukan gondola agar dilaksanakan pada tempat-tempat seperti yang ditunjukkan dalam gambar.

16.1.2 PERSYARATAN BAHAN

1) Harus memenuhi standard : * ASTM – A.36 atau AISI – 1015 – 1030 * ASTM – A.53 * ASTM – A.120 2) Meliputi kelengkapan dan pemasangan dudukan untuk gondola teleskopik. 3) Bahan- bahan : * Model : Gondola Teleskopik * Finishing cat semprot (Duco) Nippe 2000 ex Nippon Paint / setara 4) Produk : Pola Gondola / MHE- Demag / setara

16.1.3

SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN.

Harus sesuai dengan persyaratan produsen


91

88 AVENUE

Pasal 17 Pekerjaan Anti Rayap

17.1 Pekerjaan Anti Rayap 17.1.1. Lingkup Pekerjaan : 1. Melakukan kegiatan anti rayap pada permukaan tapak bangunan, permukaan dasar, dinding galian tanah, permukaan pondasi, permukaan kayu kusen dan pekerjaan kayu lainnya seperti yang ditunjukkan dalam gambar 2. Pelaksana pekerjaan / aplikator harus mendapat rekomendasi tertulis dari pabrik pembuat obat anti rayap tanah dan yang diakui kualifikasinya sebagai pelaksana pekerjaan anti rayap dari pemerintah. 3. Melengkapi diri dengan staf ahli entomologi yang mengatur pengujian laboratorium apabila diperlukan oleh Pengawas.

17.1.2. Bahan: 1. Termitisida yang digunakan dalam pencegahan serangga rayap tanah pada bangunan dan kayu adalah termitisida yang telah terdaftar / mendapat ijin pemakaian sesuai dengan PP no.7 tahun 1993 dan ramah lingkungan. 2. Alat penyemprot bertekanan tinggi dengan memakai compressor dengan kapasitas yang sesuai dan dilengkapi dengan pressure gauge (alat pengukur tekanan). 3. Gelas ukur sesuai standard yang diakui Jawatan Metrologi, tempat untuk mencampur larutan termitisida dan pengaduk bahan pengawet. 4. Alat pengaman kerja sesuai dengan Departemen Tenaga Kerja seperti seragam kerja berlengan panjang, respirator, sepatu boot karet, sarung tangan tahan bahan kimia, helm, kacamata, masker dan penututp telinga 5. Beberapa jenis obat anti rayap atau tesmisida dengan bahan aktifnya yang biasa digunakan : - Imidakloprid 200 SL (Soluable Liquid) : (Non Repellent) Obat anti rayap yang cara pmbunuhannya dengan membentengi bangunan sehingga si rayap akan kehabisan makanan, berbau dan water base, dapat mengikat tanah, merubah warna pelarut menjadi putih susu dan aman bagi lingkungan.


92

88 AVENUE

Type & Produk : Premise 200 SL (produksi Bayer Indonesia) Safe 1 200 SL (produksi PT. Chemigard) Option 50 SL (produksi PT. Agrikon) Defender 200 SL (produksi Bhumi Nastari Suati) Cypermethrin 100 EC : (Repellent) Obat anti rayap yang cara pembunuhannya secara koloni (Colony Elimination) dengan penyebaran racun kontak perut sehingga memastikan pengendalian yang efektif tidak berbau, sehingga tidak menggangu pekerjaan lainnya, tidak merubah warna pelarut, larut dengan sempurna oleh air, dan aman sekali bagi lingkungan. Type & Produk : Cypergard 100 EC (produksi PT.Chemigard). Prevail 100 EC (produksi PT.Bumi Makmur) Leman 100 EC (produksi PT.Geka). Phoxim : Type & Produk : Basilleum 505 EC Supraleum 500 EC Chlorpenaryr 200 EC : Type & Produk : Maganium 2000 Fipronil : Type & Produk : Agenda 25 EC (bayer Indonesia), hanya cocok untuk Wood Treatment Alfamethrin : Type & Produk : Stedfast 15 EC.    

-

  

-

 

-



-



-



17.1.3. Ketentuan Standard : 1. Jaminan anti rayap tanah untuk jangka waktu 5 (lima) tahun dari Pelaksana Pekerjaan dan Pabrik Pembuat obat anti Rayap tanah yang digunakan 2. Kemasan asli yang masih disegel 3. Harus menunjukkan bahan yang akan dipergunakan kepada Pengawas

17.1.4. Cara Pemasangan: 1. Kontraktor harus mempelajari secara seksama kondisi, lokasi serta hal-hal yang menyangkut konstruksi bangunan ini termasuk struktur tanah, iklim dan lingkungan maupun data ilmiah biologis rayap serta informasi dari


93

88 AVENUE

sumber-sumber yang berkompeten mengenai cara penanggulangan rayap tanah. 2. Metode penanggulangan yang dilakukan harus dapat mencapai sasaran sehingga usia keawetan gedung beserta isinya dapat diperpanjang tanpa menimbulkan bahaya terhadap lingkungan manusia maupun binatang piaraan. 3. Pelaksanaan pekerjaan harus merupakan perusahaan yang mempunyai ijin usaha khusus untuk pekerjaan penanggulangan rayap, khususnya rayap tanah. 4. Kontraktor terlebih dahulu harus menyerahkan disain / perancangan dan system anti rayap untuk disetujui oleh Direksi Lapangan atau Pemberi Tugas. 5. Penggunaan obat harus senantiasa diawasi oleh Direksi Lapangan dan jumlah obat yang diserahkan harus sesuai kebutuhan yang telah disetujui serta diserahkan dalam keadaan tersegel di lapangan. 6. Jenis obat yang digunakan adalah jenis obat yang telah diijinkan pemakainya oleh Komisi Pestisida Indonesia, dan tidak dibenarkan sama sekali untuk dikombinasikan satu sama lain. 7. Larutan racun anti rayap yang akan disemprot ke tanah harus dalam komposisi 5 liter per m² atau sesuai aturan pakai yang tertera dalam label pabrik obat bersangkutan. 8. Pengendalian yang diinginkan adalah pengendalian dengan system CHEMEC (Chemical Mechanical) yang telah diakui oleh Dinas Tata Bangunan / Dinas PU setempat. 9. Yang diberi lapisan anti rayap meliputi seluruh lapisan bawah lantai dasar bangunan, tangga-tangga, pondasi, pasangan dinding, kayu kusen, rangka langit-langit, plywood, rabat beton tak bertulang dan tanah urugan jaringan pipa bawah tanah atau tanah urug sekitar shaft sarana mekanikal bangunan (untuk tiap lapisan bawah bagian beton bertulang tidak perlu diberi racun anti rayap) serta bagian rawan lainnya sesuai petunjuk Direksi Lapangan. 10.Sistem anti rayap yang dilakukan dan dikerjakan harus disertai dengan pernyataan jaminan 5 tahun (garansi) 11.Kontraktor tetap berkewajiban untuk melakukan “retreatment” atas biaya sendiri selama masa garansi tersebut seandainya pekerjaan system anti rayap yang dilakukan ternyata tidak berfungsi dengan baik seperti yang telah disetujui sebelumnya.


94

88 AVENUE

Pasal 18 PEKERJAAN SANITAIR

18.1. LINGKUP PEKERJAAN 1) Termasuk dalam pekerjaan pemasangan sanitair ini adalah penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat- alat bantu lainnya yang digunakan dalam pekerjaan ini sehingga tercapai hasil pekerjaan yang bermutu dan sempurna dalam pemakaian / operasinya. 2) Pekerjaan pemasangan sanitair ini sesuai yang dinyatakan/ditunjukkan dalam detail gambar, uraian dan syarat- syarat dalam buku ini.

18.2. PERSYARATAN BAHAN 1) Semua material harus memenuhi ukuran, standar dan mudah didapatkan di pasaran, kecuali bila ditentukan lain. 2) Semua peralatan dalam keadaan lengkap dengan segala perlengkapannya, sesuai dengan yang telah disediakan oleh pabrik untuk masing-masing Tipe yang dipilih. 3) Barang yang dipakai adalah dari produk RIGEL / TOTO / setara yang telah disyaratkan dalam uraian dan dalam buku “Tabel Sanitary”

18.3. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN 1) Semua bahan sebelum dipasang harus ditunjukkan kepada Pemberi Tugas beserta persyaratan/ ketentuan pabrik untuk mendapatkan persetujuan. Bahan yang tidak disetujui harus diganti tanpa biaya tambahan. 2) Jika dipandang perlu diadakan penukaran/ penggantian bahan, penggantian harus disetujui Pemberi Tugas berdasarkan contoh untuk dilakukan Kontraktor. 3) Sebelum pemasangan dimulai, Kontraktor harus meneliti gambar-gambar yang ada dan kondisi di lapangan, termasuk mempelajari bentuk, pola, penempatan, pemasangan sparing-sparing, cara pemasangan dan detaildetail sesuai gambar. 4) Bila ada perbedaan dalam antara gambar, gambar dengan spesifikasi dan sebagainya, maka Kontraktor harus segera melaporkannya kepada Wakil Pemberi Tugas.


95

88 AVENUE

5) Kontraktor tidak dibenarkan memulai pekerjaan di suatu tempat bila ada perbedaan di tempat itu sebelum diselesaikan. 6) Selama pelaksanaan harus selalu diadakan pengujian/ pemeriksaan untuk kesempurnaan hasil pekerjaan dan fungsinya. 7) Kontraktor wajib memperbaiki/ mengulangi/ mengganti bila ada kerusakan yang terjadi selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas biaya Kontraktor, selama kerusakan bukan disebabkan oleh tindakan Pemilik.

18.4. ALAT-ALAT SANITAIR A. Pekerjaan Wastafel 1) Wastafel dan perlengkapannya yang dipasang adalah yang telah diseleksi baik, tidak ada bagian yang gompal, retak atau cacat-cacat lainnya dan telah disetujui oleh Pemberi Tugas. 2) Ketinggian dan konstruksi pemasangan harus disesuaikan gambar untuk itu serta petunjuk-petunjuk dari produsennya dalam brosur. Pemasangan harus baik, rapi, presisi dan dibersihkan dari semua kotoran dan noda dan penyambungan instalasi plumbingnya tidk boleh ada kobocoran-kebocoran.

B.

Pekerjaan Urinal

1) Urinal yang dipasang adalah urinal yang telah diseleksi dengan baik, tidak ada bagian-bagian yang gompal, retak dan cacat lainnya dan telah disetujui Pemberi Tugas. 2) Pemasangan urinal pada dinding menggunakan baut Fischer atau stainless steel dengan ukuran yang cukup untuk menahan beban seberat 18 kg tiap baut. 3) Setelah urinal terpasang, letak dan ketinggian pemasangan harus sesuai gambar dan presisi. Semua celah-celah yang mungkin ada antara dinding dengan urinal ditutup dengan semen berwarna sama dengan urinal. Sambungan instalasi plumbingnya harus baik dan sempurna, tidak ada kebocoran-kebocoran air.

C.

Pekerjaan Kloset Duduk 1) Kloset beserta kelengkapannya yang dipasang adalah yang telah diseleksi dengan baik, tidak ada bagian yang gompal, retak atau cacat-cacat lainnya dan telah disetujui Pemberi Tugas


96

88 AVENUE

2) Kloset harus terpasang dengan kokoh letak dan ketinggian sesuai gambar, presisi. Semua noda-noda harus dibersihkan, sambungan-sambungan pipa tidak boleh ada kebocoran- kebocoran.

D.

Perlengkapan Toilet

1) Diruang Fasilitas ,dimana ditunjukkan dalam gambar, dipasang kran dinding 2) Perlengkapan-perlengkapan tersebut harus dalam keadaan baik tanpa ada cacat-cacat, sudah mendapat persetujuan wakil Pemberi Tugas. Letak pemasangan disesuaikan gambar- gambar untuk itu dan cara-cara pemasangan mengikuti petunjuk- petunjuk dari produsen seperti diterangkan dalam brosur-brosur yang bersangkutan.

E. Pekerjaan Kran 1) Kran yang dipakai untuk Toilet Pria dan Wanita, Ukuran disesuaikan dengan keperluan masing-masing sesuai gambar plumbing dan brosur alat-alat sanitair. Kran-kran tembok dipakai yang berleher panjang dan mempunyai ring dudukan yang harus dipasang menempel pada dinding. 2) Kran-kran harus dipasang pada pipa air bersih dengan kuat, siku, penempatannya harus sesuai dengan gambar- gambar.

F. Floor Drain dan Clean Out 1) Floor Drain dan Clean Out yang digunakan harus disetujui Wakil Pemberi Tugas, kemudian, metal verchroom, lubang 2" dilengkapi dengan siphon dan penutup berengsel untuk floor drain dan dopverchroom dengan drat untuk clean out. 2) Floor Drain dipasang di tempat-tempat sesuai gambar. 3) Floor Drain yang dipasang telah diseleksi baik, tanpa cacat dan disetujui oleh Pemberi Tugas. 4) Pada tempat-tempat yang akan dipasang Floor Drain, penutup lantai harus dilubangi dengan rapi, menggunakan pahat kecil dengan bentuk dan ukuran sesuai ukuran Floor Drain tersebut. 5) Hubungan pipa metal dengan beton/ lantai menggunakan perekat beton kedap air dan pada lapis teratas setebal 5 mm diisi dengan lem . 6) Setelah Floor Drain dan Clean Out terpasang, pasangan harus rapi, presisi, dibersihkan dari noda-noda semen dan tidak ada kebocoran.


97

88 AVENUE

Pasal 19

Pekerjaan Lain-Lain

19.1. Pekerjaan Asphalt. 19.1.1 Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan pengaspalan jalan lingkungan sekitar lokasi pekerjaan/proyek yang dapat berupa pekerjaan perbaikan dan/atau baru dengan syarat sebagai berikut:

19.1.2. Persiapan Lokasi: 1. Lokasi yang akan ditutup bahan aspal sudah dibersihkan dari sampah bangunan dan kotoran lainnya serta sudah diratakan dan dipadatkan dengan wals/tamdem 6 - 8 ton. 2. Nilai CBR ditetapkan …… untuk pekerjaan baru. 3. Perbaikan permukaan tanah baru desesuaikan dengan gradasi muka tanah sesuai desain. 4. penetapan batas pemasangan.

19.1.3. Bahan: 1. Asphalt type hot mix dengan kriteria kategory ATBL 10 cm suhu dilokasi tidak kurang dari 100 derajat C dan landasan yang akan dipasang telah dilumuri dengan campuran solar dan aspal cair dengan perbandingan volume 20% solar. 2. Sand sheet ketebalan matang 30 mm di lapiskan pada permukaan ATBL.

19.1.4. Cara Memasang dan Penggilasan : 1. ATBL digelar pada permukaan yang akan diaspal dan diratakan untuk dapat dipadatkan dengan wals. 2. Bagian lubang saluran harus dilindungi agar tidak buntu akibat penumpukan aspal dibagian ujung saluran. 3. Penggilasan permukaan ATBL dengan tandem sedikitnya 8 kali pp dan permukaan sand sheet sebanyak 6 kali dan diulang dengan tyreroll sebanyak 14 kali pp hingga didapatkan permukaan yang halus dan padat. 4. Penyiraman hanya boleh dilakukan pada roda wals untuk mengurangi material yang menempel pada roda tandem dan dapat mengakibatkan permukaan hasil gilas tidak baik. 5. Pendinginan material secara normal sesuai suhu lingkungan sekitarnya.


98

88 AVENUE

6. Pemotongan bagian yang tidak diperlukan atau memanfaatkan lebihan material dari batas pasangan dapat dipakai pada area dekat lobang saluran pengarah air hujan ke selokan dan dipadatkan dengan cara dipukul-pukul . hal ini untuk area/tempat tertentu yang tidak dapat digilas dengan tandem (tempat sempit).


99

88 AVENUE

DAFTAR SPESIFIKASI MATERIAL FINISHING ARSITEKTUR - BAGIAN INTERIOR PROYEK : MIXED USED DEVELOPMENT

88 AVENUE - SURABAYA NO

LOKASI

RUANG

LANTAI

DINDING

PLAFOND

PINTU / JENDELA

1 LT. BASEMENT 2

RUANG MEP

Beton Exposed

Bata Ringan

Beton Exposed Rapi

Steel Door lengkap dengan accesoriesnya

2

RUANG ENGINEERING

Finish : Floor Hardener 3 Kg & Trowel Warna : Natural

Ex : Hebel / eq. Plester & Aci

Finish : Cat Tembok War na : ( Ditentukan kemudian)

Tebal Plate Frame : 2,0 mm Tebal Plate Door Leaf : 1,2 mm

Ex : Fosroc / Sika / eq.

Ex : MU / Lemkra / eq. Finish :

Ex : Jotun / eq.

- Cat Minyak, T = 150 cm - Cat Tembok, T > 150 cm

Tebal Daun Pintu : 45 mm Insulating Material : Rock Wool Ex : Lion metal / Bostinco / eq. Accessories : CISA / Wilka / Yale / eq.

Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq. 3

RUANG GWT

Beton Exposed

Beton Exposed

Beton Exposed Rapi


4

RUANG STP


Wat erproofi ng Int egral Ex : Radmyx / 3CC / eq.

Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian)


Ex : Fosroc / Sika / eq. Waterproofing Integral

Ex : Jotun / eq.

Ex : Radmyx / 3CC / eq.

LT. BASEMENT 1 5

6

LOBBY LIFT SOHO

MID

Ex : Lion metal / Bostinco / eq. Accessories : CISA / Wilka / Yale / eq.

Khusus RUANG GWT

Khusus RUANG GWT

Finish : Keramik 20 x 20 cm

Finish : Keramik 20 x 20 cm

W ar na : ( Di te nt uk an k em ud ia n)


Ex : Roman / Mulia / eq.


BY INTERIOR DESIGN

BY INTERIOR DESIGN

Tebal Daun Pintu : 45 mm Insulating Material : Rock Wool

Sandwich Panel

BY INTERIOR DESIGN

PINTU

Ex : Samurai / eq. Plester & Aci

Frameless KACA TEMPERED 12mm Kaca : Asahimas/ Mulia Glass/ St. Gobain eq.


Accessories : CISA/ Wilka/ Yale/ eq. JENDELA

BY INTERIOR DESIGN


Sandwich Panel

BY INTERIOR DESIGN


PINTU Frameless KACA TEMPERED 12mm Kaca : Asahimas/ Mulia Glass/ St. Gobain eq.

Ex : MU / Lemkra / eq.

Accessories : CISA/ Wilka/ Yale/ eq.

Finish :

JENDELA

BY INTERIOR DESIGN


7

PERTOKOAN

Homogeneous Style 60 x 60 cm

Beton Exposed Rapi

Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) 8

SERVICE / FIRE LIFT

Beton Exposed

Dinding Tahan Api

Beton Exposed Rapi

(SMOKE STOP LOBBY)

Finish : Floor Hardener 3 Kg & Trowel

Finish : Cat Minyak

Finish : Cat Minyak

Warna : Natural Ex : Fosroc / Sika / eq.

Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.


Fire Door lengkap dengan accesoriesnya Tebal Plate Frame : 2,0 mm Tebal Plate Door Leaf : 1,6 mm Tebal Daun Pintu : 55 mm Insulating Material : Rock Wool Fire Rating : 3 Jam u/pintu polos Ex : Lionmetal / Bostinco / eq. Accessories : CISA / Wilka / Yale / eq.

SANTAIR

CATATAN

TANGGA 9

TANGGA DARURAT

Beton Exposed

Dinding Tahan Api

Beton Exposed Rapi

Fire Door lengkap dengan accesoriesnya

Railing Besi Hitam

Finish : Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq.

Finish : Cat Minyak Warna : (ditentukan kemudian)



Diameter 2 1/2 inch & 1 3/4 inch

Step Nosing Keramik

Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.

Finish : Cat Duco Warna : (ditentukan kemudian)

Tebal Daun Pintu : 55 mm

Warna : (ditentukan kemudian)

Insulating Material : Rock Wool


Fire Rating : 3 Jam u/pintu polos Ex : Lionmetal / Bostinco / eq.

Ex : Jotun / eq.

Accessories : CISA / Wilka / Yale / eq. 10

TANGGA AKSES

KERAMIK 30 x 30 cm Step Nosing Keramik

Railing Hollow Steel

Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Roman/ Asia/ Mulia/ eq. 11

RUANG MEP

Beton Exposed

Sandwich Panel

Beton Exposed Rapi


12

RUANG ENGINEERING



Finish : Cat Tembok War na : ( Ditentukan kemudian)




Ex : Jotun / eq.

Finish :


- Cat Minyak, T = 150 cm - Cat Tembok, T > 150 cm

Ex : Lion metal / Bostinco / eq. Accessories : CISA / Wilka / Yale / eq.


MUSHOLA

Keramik 30 x 30 cm Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Roman/ Asia/ Mulia/ eq. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

Sandwich Panel E x : S amur ai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian)

Gypsum Board 9 mm

PINTU UTAMA

Rangka Metal

Kusen & Daun Pintu : Engineering Door

Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq.

Ex : Seji n / Yosin / eq.

Finish : Cat Tembok

Accessories Ex. : KEND / YALE / Wilka / eq.

Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq. 14

WUDHU + TOILET

Keramik 30 x 30 cm Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Roman/ Asia/ Mulia/ eq. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) Waterproofing Spray Ex : RadShield/ eq.

Sandwich Panel E x : S amur ai / eq.

Gypsum Board 9 mm

PINTU CUBICAL

Closet Duduk + Ecowasher

Rangka Metal

Hard Panel + Accesories

Washtafel Meja

Ex : Procubic / eq.

Kran Washtafel

Plester & Aci


Ex : MU / Lemkra / eq. Waterproofing Spray


Ex : RadShield/ eq.

Ex : Jotun / eq.

Keramik 30 x 30 cm

Ex : Kohler / Grohe / Hans Grohe / eq.

Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) RUANG TUNGGU SUPIR

Keramik 30 x 30 cm Warna : (Ditentukan kemudian)

16

AREA PARKIR

Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq.

Nat : MU / Lemkra / eq. W ar na : ( Di te nt uk an k em ud ia n)

Finish : Cat Tembok W ar na : ( Di te nt uk an k em ud ia n) Ex : Jotun / eq.

Beton Exposed Finish : Floo r Hard ener 5 Kg & Tr owel

Dinding Beton Finish : Cat Min yak; T = 150 cm

Ex : Fosroc / Sika / eq. Garis Parkir : Cat Thermoplastic Warna : Kuning Ex : Propan - Traffikote / eq. PULAU PARKIR

Ex : Hebel / eq.

Ex : Roman/ Asia/ Mulia/ eq. Perekat : MU / Lemkra / eq.

Warna : Natural

17

Bata Ringan T : 120 cm

Beton Exposed (+) Screed ACI (10cm) & Cansteen Beton

Cat Tembok; T > 150 Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Hanger Stainless Konsol kaca :

Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Roman/ Asia/ Mulia/ eq. Perekat : MU / Lemkra / eq.

15

Floor Drain type : Urinoir

Beton Exposed Rapi Finish : Cat Tembok Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Beton Exposed Rapi Finish : Cat Tembo k Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

BY OWNER

Finish : Cat Minyak pada Cansteen Warna : Kuning - Hitam Ex : Jotun / eq. Finish : Floor Hardener 5 Kg & Trowel Warna : Natural Ex : Fosroc / Sika / eq. 18

RAMP

Beton Exposed

Parapet Beton




Ex : Jotun / eq.

Cansteen Finish : Cat Minyak Warna : Kuning - Hitam Ex : Jotun / eq. LT DASAR 19

LOBBY LIFT SOHO

BY INTERIOR DESIGN

Sandwich Panel

BY INTERIOR DESIGN

Ex : Samurai / eq.

PINTU Frameless KACA TEMPERED 12mm

Plester & Aci

Kaca : Asahimas/ Mulia Glass/ St. Gobain eq.



BY INTERIOR DESIGN


20

MID

BY INTERIOR DESIGN

Sandwich Panel

BY INTERIOR DESIGN

Ex : Samurai / eq.


Plester & Aci




Finish :

JENDELA

BY INTERIOR DESIGN


21

PERTOKOAN

BY INTERIOR DESIGN

Sandwich Panel

BY INTERIOR DESIGN

Ex : Samurai / eq.


Plester & Aci




BY INTERIOR DESIGN


22

SERVICE / FIRE LIFT

Beton Exposed

Dinding Tahan Api

Beton Exposed Rapi

(SMOKE STOP LOBBY)


Finish : Cat Minyak

Finish : Cat Minyak

Warna : Natural



Ex : Jotun / eq.



23

TOKO

BY TENANT

Sandwich Panel Ex : Samurai / eq. Plester & Aci

BY TENANT


PINTU Frameless KACA TEMPERED 12mm Kaca : Asahimas/ Mulia Glass/ St. Gobain eq. Accessories : CISA/ Wilka/ Yale/ eq.

Finish : BY TENANT

JENDELA Frameless KACA TEMPERED 12mm Kaca : Asahimas/ Mulia Glass/ St. Gobain eq.

24

MUSHOLA

25

WUDHU

Keramik 30 x 30 cm Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Roman/ Asia/ Mulia/ eq. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

Sandwich Panel Ex : Samurai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian)

Gypsum Board 9 mm

PINTU UTAMA

Rangka Metal




Finish : Cat Tembok



Ex : Jotun / eq.

26

TOILET TOILET DIFABLE

Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq.

Sandwich Panel Ex : Samurai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq.

Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

Waterproofing Spray Ex : RadShield/ eq.


Finish : Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian)

Gypsum Board 9 mm Rangka Metal Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq.

PINTU CUBICAL Hard Panel + Accesories Ex : Procubic / eq.

Finish : Cat Tembok

Closet Duduk + Ecowasher Washtafel Meja

BY OWNER

Kran Washtafel Floor Drain type :


Urinoir Hanger Stainless Konsol kaca : Ex : Kohler / Grohe / Hans Grohe / eq.

Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

27 28

RUANG MEP RUANG ENGINEERING

Beton Exposed Finish : Floor Hardener 3 Kg & Trowel Warna : Natural Ex : Fosroc / Sika / eq.

Sandwich Panel Ex : Samurai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq.

Beton Exposed Rapi Finish : Cat Tembok War na : ( Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Finish : Cat Minyak; T = 150 cm Cat Tembok; T > 150

Steel Door lengkap dengan accesoriesnya Tebal Plate Frame : 2,0 mm Tebal Plate Door Leaf : 1,2 mm Tebal Daun Pintu : 45 mm Insulating Material : Rock Wool Ex : Lionmetal / Bostinco / eq.

Ex : Jotun / eq.

Accessories : CISA / Wilka / Yale / eq.

TANGGA 29

TANGGA DARURAT

Beton Exposed

Dinding Tahan Api

Beton Exposed Rapi


Railing Besi Hitam

Finish : Plester & Aci

Finish : Cat Minyak

Finish : Cat Minyak

Tebal Plate Frame : 2,0 mm


Ex : MU / Lemkra / eq. Step Nosing Keramik



Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.

Tebal Plate Door Leaf : 1,6 mm

Finish : Cat Duco





Ex : Jotun / eq.


Fire Rating : 3 Jam u/pintu polos Ex : Lionmetal / Bostinco / eq. Accessories : CISA / Wilka / Yale / eq.

30

TANGGA AKSES

KERAMIK 30 x 30 cm Step Nosing Keramik


Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Roman/ Asia/ Mulia/ eq. 31

AREA PARKIR

Beton Exposed

Parapet Beton T : 120 cm

Beton Exposed Rapi


Finish : Cat Minyak

Finish : Cat Tembok

Warna : Natural Ex : Fosroc / Sika / eq. Garis Parkir : Cat Thermoplastic



Warna : Kuning Ex : Propan - Traffikote / eq. 32

PULAU PARKIR

Beton Exposed (+) Screed ACI (10cm) & Cansteen Beton Finish : Cat Minyak pada Cansteen Warna : Kuning - Hitam Ex : Jotun / eq. Finish : Floor Hardener 5 Kg & Trowel Warna : Natural Ex : Fosroc / Sika / eq.

33

RAMP

Beton Exposed

Parapet Beton


Finish : Cat Minyak

Warna : Natural



Ex : Jotun / eq.

Cansteen Finish : Cat Minyak

Warna : Kuning - Hitam Ex : Jotun / eq. LANTAI 1 - 6 34

LOBBY LIFT SOHO

BY INTERIOR DESIGN

Sandwich Panel

BY INTERIOR DESIGN

Ex : Samurai / eq.

PINTU

Material yang dipakai dapat diupgrade oleh ID (jika ada)

Frameless KACA TEMPERED 12mm


Kaca : Asahimas/ Mulia Glass/ St. Gobain eq. Accessories : CISA/ Wilka/ Yale/ eq.

Finish : BY INTERIOR DESIGN


35

MID

BY INTERIOR DESIGN

Sandwich Panel Ex : Samurai / eq.

BY INTERIOR DESIGN

Plester & Aci






Finish : BY INTERIOR DESIGN


36

PERTOKOAN

BY INTERIOR DESIGN


BY INTERIOR DESIGN

Plester & Aci






Finish :

JENDELA

BY INTERIOR DESIGN


37

SERVICE / FIRE LIFT

Beton Exposed

Dinding Tahan Api

Beton Exposed Rapi

(SMOKE STOP LOBBY)


Finish : Cat Minyak

Finish : Cat Minyak

Warna : Natural



Ex : Jotun / eq.



38

RUANG MEP

Beton Exposed

39

RUANG ENGINEERING



Beton Exposed Rapi Finish : Cat Tembok

Plester & Aci

War na : ( Ditentukan kemudian)



Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Minyak; T = 150 cm

Ex : Jotun / eq.


Cat Tembok; T > 150

TOILET PUBLIK


Warna : Natural

Ex : Lionmetal / Bostinco / eq.

Ex : Jotun / eq. 40


Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq..


Accessories : CISA / Wilka / Yale / eq. Gypsum Board 9 mm

PINTU CUBICAL


Rangka Metal


Washtafel Meja

Ex : Procubic / eq.

Kran Washtafel

Plester & Aci


Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq.

Ex : MU / Lemkra / eq. Waterproofing Spray


Warna : (Ditentukan kemudian) Waterproofing Spray Ex : RadShield/ eq.

Ex : RadShield/ eq. Finish : Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian)

BY OWNER

Floor Drain type : Urinoir

Ex : Jotun / eq.

Hanger Stainless Konsol kaca : Ex : Kohler / Grohe / Hans Grohe / eq.

Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) 41

TOILET MANAJEMEN GEDUNG

Keramik 30 x 30 cm Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Roman/ Asia/ Mulia/ eq. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

Sandwich Panel E x : S amur ai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Waterproofing Spray Ex : RadShield/ eq.

Gypsum Board 9 mm

PINTU CUBICAL


Rangka Metal


Washtafel Meja

Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq. Finish : Cat Tembok

Ex : Procubic / eq.

Kran Washtafel Floor Drain type :

Warna : (Ditentukan kemudian)

Urinoir

Ex : Jotun / eq.

Hanger Stainless

BY OWNER


Keramik 30 x 30 cm

Konsol kaca :



Ex : Roman/ Asia/ Mulia/ eq. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) TANGGA 42

TANGGA DARURAT

Beton Exposed Finish : Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Step Nosing Keramik

Dinding Tahan Api Finish : Cat Minyak Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Beton Exposed Rapi Finish : Cat Minyak Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Roman / Mulia / eq.

Fire Door lengkap dengan accesoriesnya Tebal Plate Frame : 2,0 mm

Railing Besi Hitam Diameter 2 1/2 inch & 1 3/4 inch

Tebal Plate Door Leaf : 1,6 mm Tebal Daun Pintu : 55 mm

Finish : Cat Duco Warna : (ditentukan kemudian)

Insulating Material : Rock Wool Fire Rating : 3 Jam u/pintu polos

Ex : Jotun / eq.

Ex : Lionmetal / Bostinco / eq. Accessories : CISA / Wilka / Yale / eq. 43

TANGGA AKSES

KERAMIK 30 x 30 cm


Step Nosing Keramik Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Roman/ Asia/ Mulia/ eq. 44

AREA PARKIR

Beton Exposed

Parapet Beton T : 120 cm

Beton Exposed Rapi


Finish : Cat Minyak

Finish : Cat Tembok

Warna : Natural



Ex : Jotun / eq.


Garis Parkir : Cat Thermoplastic Warna : Kuning Ex : Propan - Traffikote / eq. 45

PULAU PARKIR

Beton Exposed (+) Screed ACI (10cm) & Cansteen Beton Finish : Cat Minyak pada Cansteen Warna : Kuning - Hitam Ex : Jotun / eq.

46

RAMP

Beton Exposed Finish : Floor Hardener 5 Kg & Trowel

Parapet Beton Finish : Cat Minyak

Warna : Natural



Ex : Jotun / eq.

Cansteen Finish : Cat Minyak Warna : Kuning - Hitam Ex : Jotun / eq. 47 KHUSUS LANTAI 1

RUANG MANAJEMEN GEDUNG

Homogeneous Style 60 x 60 cm Plin Lantai : HT 10 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian)

Sandwich Panel Ex : Samurai / eq. Plester & Aci

Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Ex : MU / Lemkra / eq. Perekat : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) 48K HUSUS LANTAI 2

TOKO

BY TENANT

Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq. Sandwich Panel

Gypsum Board 9 mm

PINTU UTAMA

Rangka Metal






Ex : Jotun / eq.

BY TENANT


PINTU Frameless KACA TEMPERED 12mm Kaca : Asahimas/ Mulia Glass/ St. Gobain eq.



Finish :

JENDELA

BY TENANT


49KHUSUS LANTAI 3

KANTIN KARYAWAN

Keramik 30 x 30 cm Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Roman/ Asia/ Mulia/ eq.

Sandwich Panel E x : S amur ai / eq. Plester & Aci

Gypsum Board 9 mm

PINTU UTAMA

Rangka Metal





Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

50 KHUSUS LANTAI 5 & GUDANG 6

Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Finish : Cat Tembok Ex : Jotun / eq.

Beton Exposed

Sandwich Panel

Beton Exposed Rapi




Finish : Cat Tembok War na : (d it entukan kemudia n)



Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok

Ex : Jotun / eq.

Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq. LANTAI 7 51



Tebal Daun Pintu : 45 mm Insulating Material : Rock Wool Ex : Lion metal / Bostinco / eq. Accessories : CISA / Wilka / Yale / eq.

LOBBY LIFT SOHO

BY INTERIOR DESIGN

Sandwich Panel

BY INTERIOR DESIGN

Ex : Samurai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : BY INTERIOR DESIGN 52

MID

BY INTERIOR DESIGN

Sandwich Panel

BY INTERIOR DESIGN

Ex : Samurai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : BY INTERIOR DESIGN 53

SERVICE / FIRE LIFT

Beton Exposed

Dinding Tahan Api

Beton Exposed Rapi

(SMOKE STOP LOBBY)


Finish : Cat Minyak

Finish : Cat Minyak

Warna : Natural



Ex : Jotun / eq.



54

RUANG MEP

Beton Exposed

55

RUANG ENGINEERING



Beton Exposed Rapi Finish : Cat Tembok

Steel Door lengkap dengan accesoriesnya Tebal Plate Frame : 2,0 mm

Warna : Natural

Plester & Aci

War na : ( Ditentukan kemudian)




Ex : Jotun / eq.


- Cat Minyak, T = 150 cm

Ex : Lion metal / Bostinco / eq.

- Cat Tembok, T > 150 cm



TOILET

57

RUANG GANTI

BY INTERIOR DESIGN

Sandwich Panel

BY INTERIOR DESIGN

Ex : Samurai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : BY INTERIOR DESIGN

PINTU CUBICAL


Hard Panel + Accesories Ex : Procubic / eq.

Washtafel Meja Kran Washtafel Floor Drain type : Urinoir Hanger Stainless Konsol kaca : Ex : Kohler / Grohe / Hans Grohe / eq.

58

KORIDOR

Homogeneous Style 60 x 60 cm Plin Lantai : HT 10 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

Sandwich Panel Ex : Samurai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Gypsum Board 9 mm Rangka Metal Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

BY OWNER

KOLAM RENANG

Keramik khs Kolam Renang uk 10 x 10 cm

Keramik khs Kolam Renang uk 10 x 10 cm

Material yang dipakai dapat diupgrade oleh

59

DEWASA ANAK

Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Kuda Laut / eq. Perekat : MU / Lemkra / eq.

LANDSCAPE

60

Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Kuda Laut / eq. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq.

Nat : MU / Lemkra / eq.

W ar na : ( di te nt uk an k em ud ia n) Waterproofing : Sub Surface Membrane Waterproofing (SPRAY) Ex : Radcon / Sika / eq. 61

POOL DECK

BY INTERIOR DESIGN

W ar na : ( di te nt uk an k em ud ai n) Waterproofing : Sub Surface Membrane Waterproofing (SPRAY) Ex : Radcon / Sika / eq. Bata Ringan Ex : Hebel / eq.

BY INTERIOR DESIGN

Material yang dipakai dapat diupgrade oleh LANDSCAPE

Plester + Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok Eksterior Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq. [BAK TANAMAN] Parapet beton Finish : BY LANDSCAPE 62

RUANG PUBLIK

BY INTERIOR DESIGN

Sandwich Panel

BY INTERIOR DESIGN

Ex : Samurai / eq.

PINTU


Frameless KACA TEMPERED 12mm

Plester & Aci




Finish :

JENDELA

BY INTERIOR DESIGN


63

TANGGA DARURAT

Beton Exposed

Dinding Tahan Api

Beton Exposed Rapi


Railing Besi Hitam


Finish : Cat Minyak

Finish : Cat Minyak



Ex : MU / Lemkra / eq. Step Nosing Keramik



Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.


Finish : Cat Duco





Ex : Jotun / eq.



UNIT SOHO 64

LANTAI BAWAH RUANG UTAMA


Sandwich Panel

Warna : (D it ent uk an k emudi an) E x : S amur ai / eq. Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Plester & Aci Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Gypsum Board 9 mm

PINTU UTAMA

Rangka Metal Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq.

Kusen & Daun Pintu : Engineering Door Ex : Seji n / Yosin / eq.

Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Accessories Ex. : KEND / YALE / Wilka / eq. PINTU BALKON + JENDELA Kaca Clear 8 mm Ex :Asahimas / Mulia Glass / St. Gobain / eq. Kusen Alumunium 4", T= 1.5 mm Finish Powder Coating Warna : Milky White Ex : Alexindo / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Calfis / eq.

65

TOILET

Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (D it ent uk an k emudi an)


Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq.



Waterproofing Spray


Ex : RadShield/ eq. Finish : Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

Gypsum Board MR 12 mm

PINTU


Rangka Metal

K us en & Daun P int u : Engi neeri ng D oor

W as ht af el Mej a


Ex : Sejin / Yosin / eq. Accessor ie s Ex. : KEND / YALE / Wil ka / eq.

Kran Washtafel Flo or Dr ain type :


Urinoir

Ex : Jotun / eq.

Hanger Stainless Konsol kaca : Ex : Kohler / Grohe / Hans Grohe / eq.

UNTUK TIPE SANITAIR, LIHAT DAFTAR SANITAIR

66

DAPUR

Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

Sandwich Panel E x : S amur ai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok (h= 0-85 cm; 180 cm-plafon)


Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq. Finish : HT 30 x 60 cm (h = 85-180 cm) Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) Meja Pantry Finish : HT 30 x 60 cm (h = 85-180 cm) Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) 67

TANGGA UNIT

Fiber Cement Ex : Conwood / eq. Rangka Baja

68

BALKON

Railing Tangga

Gypsum Board 9 mm

Stainless Steel

Rangka Metal



Finish : Hairline

Finish : Cat Tembok

Kaca Tempered 12 mm



Ex : Jotu n / eq.

Homogeneous Style 60 x 60 cm (unpolished)

Kalsium Silikat 9 mm

Floor Drain type ; Lihat Daftar Sanitair Ex : Kohler / Grohe / Hans Grohe / eq.

Rangka Metal

Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq..

Kalsium Silikat Ex : GRC


Perekat : MU / Lemkra / eq.

Rangka : Holo Baja

Ex : Jotun / eq.



69

LANTAI ATAS RUANG UTAMA

Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)


Gypsum Board 9 mm Rangka Metal

Plester & Aci


Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian)

Finish : Cat Tembok War na : ( Ditentukan kemudia n) Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.

JENDELA Kaca Clear 8 mm Ex :Asahimas / Muli a Glass / St. Gobain / eq. Kusen Alumunium 4", T= 1.5 mm Fin is h Powder Coating Warna : Milky White Ex : Alexindo / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Calfis / eq.

70

TOILET


Sandwich Panel


PINTU

Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq.

E x : S amur ai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq.

Rangka Metal Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq. Finish : Cat Tembok

Kusen & Daun Pintu : Engineering Door Ex : Seji n / Yosin / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Wilka / eq.


Waterproofing Spray


Warna : (Ditentukan kemudian) Waterproofing Spray

Ex : RadShield/ eq. Finish : Homogeneous Style 60 x 60 cm

Ex : Jotun / eq.

Ex : RadShield/ eq.

Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

UNIT LOFT

Hollow Steel



Sandwich Panel

Gypsum Board 9 mm

PINTU UTAMA

Finish : Powder Coating

71

LANTAI BAWAH

Warna : (D it ent uk an k emudi an)

RUANG UTAMA

Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Plester & Aci Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

E x : S amur ai / eq. Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian)

Rangka Metal Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.

Kusen & Daun Pintu : Engineering Door Ex : Seji n / Yosin / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Wilka / eq. PINTU BALKON + JENDELA Kaca Clear 8 mm Ex :Asahimas / Mulia Glass / St. Gobain / eq. Kusen Alumunium 4", T= 1.5 mm Finish Powder Coating Warna : Milky White Ex : Alexindo / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Calfis / eq.

72

TOILET

Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq.


Gypsum Board MR 12 mm Rangka Metal

Plester & Aci


Ex : Sejin / Yosin / eq.

Finish : Cat Tembok

Accessor ie s Ex. : KEND / YALE / Wil ka / eq.




Waterproofing Spray

Finish : Homogeneous Style 60 x 60 cm

Ex : RadShield/ eq.

PINTU K us en & Daun P int u : Engi neeri ng D oor





Sandwich Panel E x : S amur ai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok (h= 0-85 cm; 180 cm-plafon)



RUANG TIDUR 1


Sandwich Panel

Gypsum Board 9 mm

Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq.

E x : S amur ai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq.

Rangka Metal Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq. Finish : Cat Tembok


Finish : Cat Tembok


75

TANGGA UNIT

Fiber Cement Ex : Conwood / eq. Rangka Baja


Flo or Dr ain type :

Konsol kaca :



DAPUR

Kran Washtafel Urinoir Hanger Stainless


73

Closet Duduk + Ecowasher W as ht af el Mej a


Railing Tangga

Gypsum Board 9 mm

Stainless Steel

Rangka Metal



Finish : Hairline

Finish : Cat Tembok

Kaca Tempered 12 mm



Ex : Jotu n / eq.

Kusen & Daun Pintu : Engineering Door Ex : Sejin / Yosin / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Wilk a / eq.


76

BALKON

Homogeneous Style 60 x 60 cm (u npolished) Warna : (D it ent uk an k emudi an)





Kalsium Silikat Ex : GRC Rangka : Holo Baja


F in is h : Ca t T em bo k W ea th er Sh ie ld

F in is h : Ca t T em bo k



Floor Drain type ; Lihat Daftar Sanitair

Rangka Metal


Hollow Steel Finish : Powder Coating Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

W arna : (D it ent uk an k emudi an)

Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.

77

LANTAI ATAS RUANG UTAMA

Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian)



Kusen & Daun Pintu : Engineering Door Ex : Sejin / Yosin / eq.

78

RUANG TIDUR 2









Plester & Aci



Finish : Cat Tembok


Accessories Ex. : KEND / YALE / Wilk a / eq.


Ex : Jotun / eq. 79

TOILET





Waterproofing Spray

Finish : Homogeneous Style 60 x 60 cm

Ex : RadShield/ eq.




Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) L OB BY L IF T SOHO

Homogeneous Style 60 x 60 cm Plin Lantai : HT 10 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq.

81

MID



Ex : Jotun / eq.


Sandwich Panel

Plin Lantai : HT 10 x 60 cm

Ex : Samurai / eq.

Warna : (Ditentukan kemudian) Plester & Aci Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Ex : MU / Lemkra / eq. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) 82




Ex : Jotun / eq.

SERVICE / FIRE LIFT

Beton Exposed

Dinding Tahan Api

Beton Exposed Rapi

(SMOKE STOP LOBBY)


Finish : Cat Minyak

Finish : Cat Minyak

Warna : Natural Ex : Fosroc / Sika / eq.




83

RUANG MEP

Beton Exposed

84

RUANG ENGINEERING

Finish : Floor Hardener 3 Kg & Trowel Warna : Natural Ex : Fosroc / Sika / eq.

Sandwich Panel Ex : Samurai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Finish :


Steel Door lengkap dengan accesoriesnya Tebal Plate Frame : 2,0 mm Tebal Plate Door Leaf : 1,2 mm Tebal Daun Pintu : 45 mm Insulating Material : Rock Wool







Konsol kaca :

Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq..

L AN TA I TI PI KA L

Kran Washtafel Urinoir Hanger Stainless


80

Closet Duduk + Ecowasher W as ht af el Mej a


85

KORIDOR

Homogeneous Style 60 x 60 cm Plin Lantai : HT 10 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian)


Plester & Aci Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Ex : MU / Lemkra / eq.

Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) 86

TANGGA DARURAT



Beton Exposed

Dinding Tahan Api

Beton Exposed Rapi


Railing Besi Hitam

Finish : Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq.




Diameter 2 1/2 inch & 1 3/4 inch Finish : Cat Duco

Step Nosing Keramik Warna : (ditentukan kemudian)

Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.





UNIT SOHO LANTAI BAWAH 87

RUANG UTAMA



Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Plester & Aci Perekat : MU / Lemkra / eq. Ex : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)


Gypsum Board 9 mm

PINTU UTAMA

Rangka Metal


Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.

Ex : Seji n / Yosin / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Wilka / eq. PINTU BALKON + JENDELA Kaca Clear 8 mm Ex :Asahimas / Mulia Glass / St. Gobain / eq. Kusen Alumunium 4", T= 1.5 mm Finish Powder Coating Warna : Milky White Ex : Alexindo / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Calfis / eq.

88

TOILET


Sandwich Panel E x : S amur ai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq.


PINTU


Rangka Metal

K us en & Daun P int u : Engi neeri ng D oor

W as ht af el Mej a



Finish : Cat Tembok



Urinoir



Ex : Jotun / eq.




Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) DAPUR


Waterproofing Spray

Ex : RadShield/ eq.

89

Kran Washtafel





Plester & Aci


Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok (h= 0-85 cm; 180 cm-plafon) Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq. Finish : HT 30 x 60 cm (h = 85-180 cm) Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) Meja Pantry Finish : HT 30 x 60 cm (h = 85-180 cm) Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq.



Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) 90

TANGGA UNIT

Fiber Cement Ex : Conwood / eq.

Railing Tangga Stainless Steel


Rangka Baja



Finish : Hairline Kaca Tempered 12 mm


Kaca : Asahimas/ Mulia Glass/ St. Gobain eq. 91

BALKON



Kalsium Silikat 9 mm Rangka Metal



Kalsium Silikat Ex : GRC Rangka : Holo Baja


F in is h : Ca t T em bo k W ea th er Sh ie ld

F in is h : Ca t T em bo k


Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Jotun / eq.

LANTAI ATAS 92

RUANG UTAMA

Ex : Jotu n / eq.






Finish : Cat Tembok




Hollow Steel Finish : Powder Coating Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

W arna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Jotun / eq. Gypsum Board 9 mm

JENDELA

Rangka Metal

Kaca Clear 8 mm


Ex :Asahimas / Muli a Glass / St. Gobain / eq. Kusen Alumunium 4", T= 1.5 mm

War na : ( Ditentukan kemudia n) Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.

Fin is h Powder Coating Warna : Milky White Ex : Alexindo / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Calfis / eq.

93

TOILET

Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) Waterproofing Spray Ex : RadShield/ eq.

Sandwich Panel E x : S amur ai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Waterproofing Spray Ex : RadShield/ eq.


PINTU

Rangka Metal




Finish : Cat Tembok



Finish : Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

94

UNIT APARTMENT RUANG UTAMA RUANG UTAMA



Ex : Wisma Sehati / In dogr ess / Niro Granite / eq.. Plester & Aci Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)



PINTU UTAMA Kusen & Daun Pintu : Engineering Door



Finish : Cat Tembok



Ex : Jotun / eq. 95

TOILET




Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq.

Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Waterproofing Spray

Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian)


Ex : RadShield/ eq.

Ex : Jotun / eq.

Finish : Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

DAPUR

Homogeneous Style 60 x 60 cm Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq..

Sandwich Panel E x : S amur ai / eq. Plester & Aci

Ex : Sejin / Yosin / eq. Accessor ie s Ex. : KEND / YALE / Wil ka / eq.

Closet Duduk + Ecowasher W as ht af el Mej a Kran Washtafel Flo or Dr ain type : Urinoir Hanger Stainless Konsol kaca : Ex : Kohler / Grohe / Hans Grohe / eq.


96


Gypsum Board 9 mm Rangka Metal Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq.


Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian)

Ex : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok (h= 0-85 cm; 180 cm-plafon)



RUANG TIDUR 1 RUANG TIDUR 2




Plester & Aci




Ex : Jotun / eq.

PINTU Kusen & Daun Pintu : Engineering Door Ex : Seji n / Yosin / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Wilka / eq. JENDELA Kaca Clear 8 mm Ex :Asahimas / Mulia Glass / St. Gobain / eq. Kusen Alumunium 4", T= 1.5 mm Finish Powder Coating Warna : Milky White Ex : Alexindo / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Calfis / eq.

98

BALKON

Homogeneous Style 60 x 60 cm (u npolished) Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (D it ent uk an k emudi an)




Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) SERVICE / FIRE LIFT (SMOKE STOP LOBBY)

Beton Exposed Finish : Floor Hardener 3 Kg & Trowel Warna : Natural Ex : Fosroc / Sika / eq.



W arna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Jotun / eq.




Ex : Jotun / eq. Dinding Tahan Api Finish : Cat Minyak Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Beton Exposed Rapi Finish : Cat Minyak Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.


101

RUANG MEP

Beton Exposed

102

RUANG ENGINEERING

Finish : Floor Hardener 3 Kg & Trowel Warna : Natural Ex : Fosroc / Sika / eq.

Finish : Powder Coating

Rangka : Holo Baja F in is h : Ca t T em bo k

Warna : (Ditentukan kemudian) Plester & Aci Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Ex : MU / Lemkra / eq. Perekat : MU / Lemkra / eq.

Hollow Steel

Ex : MU / Lemkra / eq. F in is h : Ca t T em bo k W ea th er Sh ie ld

LOBBY LIFT SOHO

Plin Lantai : HT 10 x 60 cm

100

Floor Drain type ; Lihat Daftar Sanitair

Rangka Metal Kalsium Silikat Ex : GRC

Ex : Jotun / eq. LANTAI 21, 22, 23 99 SOHO


Plester & Aci

Sandwich Panel Ex : Samurai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. Finish :


Steel Door lengkap dengan accesoriesnya Tebal Plate Frame : 2,0 mm Tebal Plate Door Leaf : 1,2 mm Tebal Daun Pintu : 45 mm Insulating Material : Rock Wool






KORIDOR


Sandwich Panel

Gypsum Board 9 mm

Plin Lantai : HT 10 x 60 cm Warna : (Ditentukan kemudian)



Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Ex : MU / Lemkra / eq. Perekat : MU / Lemkra / eq. Finish : Cat Tembok Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) 104

TANGGA DARURAT



Beton Exposed

Dinding Tahan Api

Beton Exposed Rapi


Finish : Cat Minyak

Finish : Cat Minyak

Ex : MU / Lemkra / eq. Step Nosing Keramik Warna : (ditentukan kemudian)


Railing Besi Hitam






Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.



Finish : Cat Duco Warna : (ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.


UNIT OFFICE 105

RUANG UTAMA



Gypsum Board 9 mm

PINTU UTAMA

Rangka Metal


Gypsum + Rangka : Jayaboard / eq. Finish : Cat Tembok Warna : (Ditentukan kemudian) Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.

Ex : Seji n / Yosin / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Wilka / eq. PINTU BALKON + JENDELA Kaca Clear 8 mm Ex :Asahimas / Mulia Glass / St. Gobain / eq. Kusen Alumunium 4", T= 1.5 mm Finish Powder Coating Warna : Milky White Ex : Alexindo / eq. Accessories Ex. : KEND / YALE / Calfis / eq.

106

TOILET


Sandwich Panel


PINTU


E x : S amur ai / eq. Plester & Aci


K us en & Daun P int u : Engi neeri ng D oor Ex : Sejin / Yosin / eq.

W as ht af el Mej a Kran Washtafel


Finish : Cat Tembok




Waterproofing Spray


Urinoir



Ex : Jotun / eq.


Ex : RadShield/ eq.




Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq. Warna : (Ditentukan kemudian) 107

BALKON



Kalsium Silikat 9 mm Rangka Metal

Ex : Wisma Sehati / Indogress / Niro Granite / eq.. Perekat : MU / Lemkra / eq. Nat : MU / Lemkra / eq.

Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. F in is h : Ca t T em bo k W ea th er Sh ie ld

Kalsium Silikat Ex : GRC Rangka : Holo Baja F in is h : Ca t T em bo k


Warna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Jotun / eq.

108 LANTAI 18, 28, 36, 37 OUTDOOR AREA MID APARMENT

Fiber Cement Ex : Conwood / eq.

Sandwich Panel Ex : Samurai / eq. Plester & Aci Ex : MU / Lemkra / eq. F in is h : Ca t T em bo k W ea th er Sh ie ld



W arna : (D it ent uk an k emudi an) Ex : Jotun / eq.

Kalsium Silikat 9 mm Rangka Metal Kalsium Silikat Ex : GRC Rangka : Holo Baja F in is h : Ca t T em bo k



Ex : Jotun / eq.

Ex : Jotun / eq.

Hollow Steel Finish : Powder Coating


109 LANTAI ATAP

ROOF TOP

Beton Exposed

TANGGA DARURAT MESIN LIFT

Waterproofing : Sub Surface Membrane Waterproofing (SPRAY) Ex : Radcon / Sika / eq.

Roof Drain ; Lihat Daftar Sanitair Ex : Kohler / Grohe / Hans Grohe / eq.

DAFTAR AKSESORI PINTU DAN JENDELA

CALFIS+TESA

HARDWARE SCHEDULE ALT.2 MENGGUNAKAN CALFIS & TESA PROJECT

: 88 AVENUE

LOKASI

NO.

HARDWARE

UNIT

QTY

UNIT

Psg

MID APARTEMENT & SOHO

01

Type PB1

144

R.Panel & R.Sampah

02

03

04

Type PB2

1 1

Bh

Cylinder Calfis Art 17140.62 SN

1

Bh

Hinges Calfis BB 4"x3"x3 mm SS

3

Bh

Door Closer Tesa CT 1800 EN 3-4 RA Silver

1

Bh

Psg

Lever Handle Art LH UL 306/22" SS

1

R.Fan, R.Pompa & GWT,

Lockcase Calfis Art 17180.55 SS

1

Bh

R.Smoke Lobby,


1

Bh

Korridor Toilet Podium


6

Bh

Lt.dasar, Gudang


1

Bh

Flush Bolt Nakanishi 555/250-350 mm Silver

1

Set

Psg

Type PB3

35

Lever Handle Art LH UL 306/22" SS Lockcase Calfis Art 17180.55 SS


1

R.Kontrol, R.Kontrol PMK,


1

Bh

R.Genset, Trafo


1

Bh


6

Bh


1

Bh


1

Set

Lockset Calfis Art DT 1700/855 HF BKSS

1

Set

Type Pkb1

15

52

Fire Stair Lt.Dasar,

Terdiri dari :

Smoke Lobby

- Lockcase Calfis Art 27169.65 SS - Cylinder Calfis Art 171410.40 SN - Panic Device Art 739/855 BKSS

05

Type Pkb2

186

Fire Door

Hinges Gracia BB 4,5"x4"x3 mm SS

3

Bh


1

Bh

Lockset Calfis Art DT 1700/855 HF BKSS

1

Set

Terdiri dari : - Lockcase Calfis Art 27169.65 SS - Cylinder Calfis Art 171410.40 SN - Panic Device Art 739/855 BKSS

06

07

Type P1

3

Bh


1

Bh

Psg


1

Musholla, R.Janitor,


1

Bh

R.Sampah


1

Bh


3

Bh


1

Psg

Type P2 Pintu Kantin

46

Hinges Gracia BB 4,5"x4"x3 mm SS

2


1

Bh


1

Bh


6

Bh

Flush Bolt Calfis 150/300 mm SN

1

Set


LOKASI

NO.

08

: 88 AVENUE

Type PKc 1

33

Public Area

09

Type PKc 2

6

Public Area

10

Type PW c1

19

Pintu Toilet, R.Ganti

11

Type PW c2

2

Pintu Toilet, R.Ganti

12

Type PW c3

30

Cubical Door Toile t Public

13

Type PW c4

9

Pintu Toilet Difable Lt.2

14

Type PW G1

HARDWARE

UNIT

1

QTY

UNIT

Pull Handle Art 243/600 mm SS

2

Psg

Patch Fitting Calfis CS100,200,Us10+Cylinder

2

Set

Patch Fitting Calfis CS400

2

Bh

Floor Hinges Calfis CS 65 T/Complete SS

2

Set


1

Psg


1

Set


1

Bh


1

Set

Push Pull Art 8-1 SS

1

Bh

Push Plate Art 8-2 SS

1

Bh


1

Bh

Cylinder Calfis Art 171410.30 Nickel

1

Bh

Ring Kunci Art 901 CK SS

1

Bh


3

Bh

Door Closer Calfis CFS 2002 RA Silver

1

Bh

Push Pull Art 8-1 SS

1

Bh

Push Plate Art 8-2 SS

1

Bh


1

Bh

Cylinder Calfis Art 171410.30 Nickel

1

Bh


1

Bh


3

Bh

Door Closer Calfis CFS 2002 RA Silver

1

Bh

Indicator Bolt Art D905 SS

1

Bh

Shower Hinges Glass to Glass CS 2180/180

1

Psg

Psg


1


1

Bh


1

Bh


3

Bh

Door Stop Gracia Art 729 SS

1

Bh

Bh

Flush Handle Art 506 SN

2

Pintu Toilet Difable Lt.


1

Bh

Dasar


1

Bh


2

Bh

Track Channel Calfis SD 100/2 m

1

Btg

Channel Calfis CL 500/2 m

1

Btg

Rel Sliding Calfis SD 120/2 m

1

Set

5

Bh

Tdd : Hanger HW 111 (2pcs), Track Buffer with Retained ST 112 (1Pcs),Floor Guide FG 115 (1Pcs) Bracket BK 110

HARDWARE SCHEDULE ALT.2 MENGGUNAKAN CALFIS CALFIS & TESA PROJECT

: 88 AVENUE

LOKASI

NO.

15

16

17

18

Type PA1

847

Lever Handle Art LH UL 322 SS

1


1

Bh

& Soho


1

Bh


3

Bh

Type PA2

5

Psg

Door Door Stop Stop Grac Gracia ia Art Art 601 601 SN

1

Bh

Door Gua rd rd Art H28 SN

1

Bh

Door Viewer Art T200 SS

1

Bh

Psg


1

Pintu Gudang Unit Loft


1

Bh

Mid Apartement


1

Bh

Type PA3

867


6

Bh

Flush Bolt Calfis 150/300 mm SN

1

Set

Psg


1

Pintu Kamar Unit Apartement


1

Bh

& Soho


1

Bh


3

Bh

Door Door Stop Stop Grac Gracia ia Art Art 601 601 SN

1

Bh


1

Psg


1

Bh

Type PA4

10

Unit Loft MID Apartement

20

QTY UNIT

Pintu Utama Unit Apartement

Pintu Kamar Pembantu

19

HARDWARE

UNIT

Type PA5


1

Bh


3

Bh

1

Psg

1,294 Lever Handle Art LH UL 322 SS

Pintu Toilet Apartement


1

Bh

& Soho

Cyli Cylind nder er Calf Calfis is Art Art 1714 171477 77.6 .62 2 SN

1

Bh


3

Bh

Door Stop Gracia Art 729 SS

1

Bh


2

Bh

Type PA6 Pintu Toilet Unit Apartement

63


1

Bh


1

Bh


2

Bh


1

B tg


1

B tg


1

Set

5

Bh

Tdd : Hanger HW 111 (2pcs), (2pcs), Track Buffer with Retained ST 112 (1Pcs),Floor Guide FG 115 (1Pcs) Bracket BK 110


LOKASI

NO.

21

: 88 AVENUE

Type PJL1

HARDWARE

UNIT

2

Unit G-B

QTY UNIT


4


2

Bh Bh


2

Bh


2

Bh


2

B tg


2

B tg


2

Set

Bracket BK 110

10

Bh

Bh

Tdd : Hanger HW 111 (2pcs), (2pcs), Track Buffer with Retained ST 112 (1Pcs),Floor Guide FG 115 (1Pcs)

22

Type PJL2

2

Unit G-A


4


2

Bh


2

Bh


2

Bh


2

B tg


2

B tg


2

Set

Bracket BK 110

10

Bh


4

Bh


2

Bh


23

Type PJL3

1

Unit G-C


2

Bh


2

Bh


2

B tg


2

B tg


2

Set

Bracket BK 110

10

Bh


2

Bh


1

Bh


24

Type PJA 1

178


1

Bh


1

Bh


1

B tg


1

B tg


1

Set

5

Bh

Tdd : Hanger HW 111 (2pcs), (2pcs), Track Buffer with Retained ST 112 (1Pcs),Floor Guide FG 115 (1Pcs) Bracket BK 110


: 88 AVENUE

LOKASI

NO.

24

Type PJA 2

HARDWARE

UNIT

455

QTY UNIT


2


1

Bh Bh


1

Bh


1

Bh


1

B tg


1

B tg


1

Set

Bracket BK 110

5

Bh

Bh


25

Type PJA 3

60


2


1

Bh


1

Bh


1

Bh


1

B tg


1

B tg


1

Set

Bracket BK 110

5

Bh


2

Bh


1

Bh


26

Type PJA 4

12


1

Bh


1

Bh


1

B tg


1

B tg


1

Set

Bracket BK 110

5

Bh


27

28

29

30

Type JA1

Type JA2

Type JA3

Type JA4

512

196

136

26

Friction Stay Gracia Side Hung 12" SS

1

Psg

Window Lock Gracia Non Locking Art 118 Silver

1

Bh


1

Psg


1

Bh


1

Psg


1

Bh


1

Psg


1

Bh


NO.

31

: 88 AVENUE

LOKASI

Type PJS1

HARDWARE

UNIT

27

Unit Soho

QTY

UNIT

Bh


4


2

Bh


2

Bh


2

Bh


2

Btg


2

Btg


2

Set

Bracket BK 110

10

Bh

Bh

Tdd : Hanger HW 111 (2pcs), Track Buffer with Retained ST 112 (1Pcs),Floor Guide FG 115 (1Pcs)

32

Type PJS2

26

Unit Soho


4


2

Bh


2

Bh


2

Bh


2

Btg


2

Btg


2

Set

Bracket BK 110

10

Bh


4

Bh


2

Bh


33

Type PJS3

28

Unit Soho


2

Bh


2

Bh


2

Btg


2

Btg


2

Set

Bracket BK 110

10

Bh


4

Bh


2

Bh


34

Type PJS4 Unit Soho

54


2

Bh


2

Bh


2

Btg


2

Btg


2

Set

10

Bh



NO.

35

: 88 AVENUE

LOKASI

Type PJS5

HARDWARE

UNIT

12

Unit Soho

QTY

UNIT

Bh


4


2

Bh


2

Bh


2

Bh


2

Btg


2

Btg


2

Set

Bracket BK 110

10

Bh

Bh


36

Type PJS6

40

Unit Soho


4


2

Bh


2

Bh


2

Bh


2

Btg


2

Btg


2

Set

Bracket BK 110

10

Bh


4

Bh


2

Bh


37

Type PJS7

4

Unit Soho


2

Bh


2

Bh


2

Btg


2

Btg


2

Set

Bracket BK 110

10

Bh


4

Bh


2

Bh


38

Type PJS8 Unit Soho

4


2

Bh


2

Bh


2

Btg


2

Btg


2

Set

10

Bh



: 88 AVENUE

LOKASI

NO.

39

Type PJS9

HARDWARE

UNIT

5

Unit Soho

QTY

UNIT

Bh


4


2

Bh


2

Bh


2

Bh


2

Btg


2

Btg


2

Set

Bracket BK 110

10

Bh

Bh


40

Type PJS10

12

Unit Soho


4


2

Bh


2

Bh


2

Bh


2

Btg


2

Btg


2

Set

Bracket BK 110

10

Bh


4

Bh


2

Bh


41

Type PJS11

9

Unit Soho


2

Bh


2

Bh


2

Btg


2

Btg


2

Set

10

Bh


42

Type PS1

545

Pintu Shaft ME

43

Type PS2 Pintu Shaft ME

286

Ring Handle Art 8-3 SS

1

Bh

Shaft Lock Art 542 Nickel

1

Bh

Anak Kunci Shaft Art 543 Nickel

1

Bh


4

Bh


1

Set

Ring Handle Art 8-3 SS

1

Bh

Shaft Lock Art 542 Nickel

1

Bh

Anak Kunci Shaft Art 543 Nickel

1

Bh


2

Bh


: 88 AVENUE

LOKASI

NO.

44

Type PJ1

1

Main Lobby MID Apartement

45

Type PJ2

1

Main Lobby Pertokoan

46

Type PJ3

1

Tenant Lt.Dasar (Soho)

47

Type PJ4

1

Main Lobby Soho

48

Type PJ5

1

Tenant Lt.Dasar (Soho)

49

Type PJ6

1

Lobby Pertokoan Lt.1

50

Type PJ7

1


51

Type PJ8

2


52

Type PJ9 Lobby Pertokoan Lt.1

HARDWARE

UNIT

1

QTY

UNIT


2

Psg


2

Set


2

Bh


2

Set


2

Psg


2

Set


2

Bh


2

Set


4

Psg


4

Set


4

Bh


4

Set


4

Psg


4

Set


4

Bh


4

Set


4

Psg


4

Set


4

Bh


4

Set


2

Psg


2

Set


2

Bh


2

Set


2

Psg


2

Set


2

Bh


2

Set


2

Psg


2

Set


2

Bh


2

Set


2

Psg


2

Set


2

Bh


2

Set

RKS Ars

Recommend Documents