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SEGURIDAD MINERA
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Publicación del Instituto de Seguridad Minera - ISEM Av.. Javier Prado Este 5908 Av 5908 Of. 302 302 La Molina Telefax: 437-1300
[email protected] www.isem.org.pe
Editorial ISEM e INSEIP organizaron curso de seguridad y comportamiento Curso Entrenando al entrenador en Arequipa
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Monitoreo de vibraci Monitoreo vibraciones ones causadas por voladuras: Daños bajo control
DIRECTORIO ISEM Presidente Ing. Juan José Herrera Távara
Directores Ing. Raúl Eduardo Benavides Ganoza Ing. Fernando Café Barcellos Ing. Víctor Esteban Góbitz Colchado Ing. Russell Marcelo Santillana Salas
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Gerente
Optimización de procesos con metodología Lean Six Sigma
Ing. Fernando Borja Añorga
Responsable del Área de Seguridad, Higiene, Salud Ocupacional y Medio Ambiente Dr. José Valle Bayona
[email protected] / 992 992 779 261
Responsable del Área de Eventos Lic. Rosanita Witting Müller
[email protected] / 997 967 440
REVISTA SEGURIDAD MINERA Edición Centro de Informació Información n Tuminoticias S.A.C. Telefax: 498-0393 / 454-2039
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Guantes para trabajo: En buenas manos...
Directora Hilda Suárez Cunza
Editor periodístico Marco Polo Santillán
Editor web y redes sociales Nicolás Polo Suárez
Jefe de Comunicación y Marketing Ana Luz Domínguez Domínguez Vásquez
Comunicación y Marketing Yeseña Y eseña Valle
Fotografía Gabriel Ríos Torres
Diagramación Alejandro Zorogastúa Zorogastúa Díaz
Preprensa e impresión Comunica2 S.A.C. Seguridad Minera no se solidariza necesariamen-te con las opiniones vertidas en los artículos. Esta publicación no debe considerarse como un documento de carácter legal. ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida en cualquier forma de esta publicación. Hecho el Depósito Legal 98-3585.
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Guantes: riesgo mecánico vs. aceites usados Protege tus manos con 3MTM Refugios subterráneos deben ser resistentes al fuego: fortaleza interior Exposición severa a anhidrido sulfúrico y ácido sulfúrico: ácido y letal Peligros geológicos para las pilas de lixiviación: en busca de la estabilidad Gestión adecuada en aparatos electrónicos: circuitos apagados 21 preguntas para la correcta señalización Espacios de trabajo requieren buena iluminación: a todas luces, seguro Equipos de trabajo: valiosa diferencia 4TA Jornada de Comités Paritarios de Southern Peru-Toquepala Peru-Toquepala Grupo Vital favorece la gestión de empresas saludables Sekur Perú, liderando en tiempos difíciles Seguridad Minera en internet Estadísticas Nº 123 - Noviembre 2015
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Editorial
Visión cero
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ace algunos días nos llegó la memoria del XX Congreso Mundial de Seguridad y Salud, realizado en Frankfurt Frankfurt el año pasado. El documento nos hizo recordar que hubo seis sesiones técnicas, 30 simposios y 360 exposiciones de seguridad y salud ocupacional. Allí, la mayoría de especialistas consideró la necesidad de atreverse a adoptar un enfoque más humano, teniendo en cuenta a cada individuo de manera integral, trabajando en conjunto, más de cerca y mejor. “Solo respondiendo a estas demandas podrá alcanzarse el objetivo de una cultura global de prevención y la Visión Cero”.
C E
onsiderado utópico hace solo unos pocos años, la visión cero -un mundo sin accidentes de trabajo graves o mortales- se está convirtiendo más y más realista, en un contexto donde muchos países han hecho significativos progresos en los últimos años, señala la memoria. n el XX Congreso Mundial se planteó que la seguridad y salud en el trabajo son un requisito previo para el éxito éxi to económico sostenido, la cohesión social, la estabilidad política y la paz. Hay que intervenir más. Debemos desarrollar, desarrollar, visiones positivas claras, y tenemos que unir a todos los que comparten nuestro compromiso a mejores condiciones de trabajo y no sólo a los propios expertos.
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l tema de la prevención debía considerarse de manera integral, nos hace recordar el documento congresal. En ese sentido, la Asociación Asociación Internacional de Seguridad Seguridad Social ha adoptado un enfoque tridimensional: la prevención de los riesgos en el trabajo; la promoción de la salud en el trabajo; y la rehabilitación y reincorporación al trabajo después de un accidente de trabajo o enfermedad. En general, necesitamos una visión moderna e integral con el fin de hacer realidad una cultura global de prevención. “La creación un mundo libre de accidentes de trabajo puede ser una meta ambiciosa, pero no es inalcanzable”.
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l congreso mundial señaló claramente que todas las culturas podían contribuir con valores y soluciones propias a los retos de la seguridad y salud en el trabajo, pero con la misma visión. La comunidad internacional está aprendiendo y aceptando que las “soluciones universales” no son posibles. En ese sentido, merece destacarse el alentador avance de la cultura de seguridad en el sector minero peruano, el mismo que se ha irradiado a otros sectores productivos y en el cual el ISEM ha dado su modesta contribución. Sigamos adelante. 4 2
SEGURIDAD MINERA
El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organización fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energía y Minas, la Sociedad Nacional de Minería Petróleo y Energía, el Instituto de Ingenieros de Minas del Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.
EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS Cía. Minera Milpo S. A. A. - U. M. Atacocha Cía. Minera Milpo S. A. A. - U. M. Porvenir Cía. Minera Milpo S. A. A. - U. M. Cerro Lindo / Lima Cía. de Minas Buenaventura S. A. A. - U. M. Uchucchacua Cía. de Minas Buenaventura S. A. A. - U. M. Orcopampa Cía. de Minas Buenaventura S. A. A. - U. M. Mallay Cía. de Minas Buenaventura S. A. A. - U. M. Tambomayo Tambomayo Cía. de Minas Buenaventura S. A. A. - U. M. Brea Pampa Cía. de Minas Buenaventura S. A. A. - U. M. Julcani Cía. Minera Antamina S.A. Cía. Minera Antapaccay S.A. Cía. Minera Ares S.A. - U. M. Arcata Cía. Minera Ares S.A. - U. M. Pallancata - Selene Cía. Minera Ares S.A. - U. M. Proyeto Inmaculada Cía. Minera Argentum S.A. Cía. Minera Minera Kolpa S.A. Cía. Minera Miski Mayo S.R.L. - U. M. Bayovar Cía. Minera Poderosa S.A. Consorcio de Ingenieros Ejecutores Mineros S.A. (Ciemsa) - U. M. Tacaza Consorcio de Ingenieros Ejecutores Mineros S. A. (Ciemsa) - U. M. El Cofre Consorcio Minero Horizonte S.A. Empresa Minera Los Quenuales S.A. - U. M. Iscaycruz Empresa Minera Los Quenuales S.A. - U. M. Yauliyacu Gold Fields La Cima S.A. La Arena S.A. Minera Aurífera Retamas S.A. Minera Barrick Misquichilca S.A. - U. M. Lagunas Norte Minera Colquisiri S.A. - U. M. María Teresa Minera La Zanja S.R.L. Minera Las Bambas S.A. Minera Yanacocha S.R.L. Minsur S.A. Minsur S.A. - Unidad Pisco Nyrstar Ancash S.A. - U. M. Contonga Pan American Silver Huaron S.A. Shahuindo S.A.C. Shougang Hierro Perú S.A. Sociedad Minera Austria Duvaz S.A.C. Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. Sociedad Minera El Brocal S.A.A. - U. M. Colquijirca Southern Peru Copper Corporation - U. M. Ilo Southern Peru Copper Corporation - U. M. Toquepala Southern Peru Copper Corporation - U. M. Cuajone SPM Perú S. A. C. (Southern Peaks Mining LP) Stellar Mining Perú Ltd. Sucursal del Perú Unión Andina de Cementos S.A.A. (Unacem S.A.A.) - U. M. Planta Atocongo Unión Andina de Cementos S. A. A. (Unacem S.A.A.) - U. M. Planta Condorcocha Volcan Compañía Compañía Minera S.A.A. SOCIOS ADHERENTES Administración de Empresas Empresas S.A.C. Anddes Asociados S.A.C. CGM Rental S.A.C. Conalvías Construcciones S.A.C. Sucursal Perú Corporación Aceros Arequipa S.A. HM Contratistas S.A. Iesa S.A. Industrias Teal S.A. IPESA S.A.C. JRC Ingeniería y Construcción S.A.C. Mapfre Perú Vida Compañía de Seguros y Reaseguros Miro Vidal y Compañía S.A.C. Porfrio Armando Espejo Roman S.A. - PAER S.A. San Martin Contratistas Generales S.A. Soluciones Sitech Perú Stracon GYM S.A.
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SEGURIDAD MINERA
ISEM en acción
Participantes obtuvieron doble certificación
ISEM e INSEIP organizaron curso de seguridad y comportamiento C on la participación de profesionales del sector minero e industrial, se desarrolló el curso Seguridad basada en el comportamiento (SBC) en los sistemas de gestión, organizado de forma conjunta por el Instituto de Seguridad Minera-ISEM y el Instituto Nacional de la Seguridad para la Industria Indus tria Peruana-INSEIP Peru ana-INSEIP.. El curso se desarrolló del 20 al 23 de octubre y estuvo a cargo del reconocido experto Pieter Demeyer, consultor internacional, auditor y alto ejecutivo en la industria de gestión de riesgo operacional durante los últimos 28 años. Su experiencia permitió orientar el curso a desterrar mitos y conceptos falsos con respecto a SBC, así como mejorar y optimizar los sistemas de gestión. El desarrollo de las dinámicas facilitó la comprensión del comportamiento humano y del por qué se toman ciertas decisiones. También se dieron a conocer los fundamentos de un programa de SBC y cómo establecer objetivos y metas en el contexto de los sistemas de gestión. Al cabo de las la s tres tre s jornadas, jor nadas, los partipa rticipantes conocieron las herramientas adecuadas para gestionar la SBC y establecerla con altos estándares en la industria. Como parte de esas herramientas se expuso un programa nacional de seguridad que toma en cuenta la intrincada y compleja cultura-mentalidad ra-mentalid ad del trabajador peruano. Dicho programa es el resultado de 30 años de estudio de la gestión de la seguridad en todo tipo de industrias en todo el mundo. Cabe destacar que profesor Demeyer tiene experiencia y comprensión en la industria moderna con respecto a la aplicación y práctica de gestión de riesgos rentables, normas internacionales y mantenimiento ecaz de sis temas de medio ambiente, seguridad,
Cada vez hay mayor mayor interés en temas de comport amiento relacionados a la segu ridad laboral.
salud, calidad, vigilancia, respuesta de emergencia, cumplimiento de la legislación y los sistemas de gestión de responsabilidad social.
del curso recibieron doble Certica ción, tanto como especialista especialistas s y entrenadores en el Programa de Seguridad Basada en el Comportamiento.
Tras la capacitación, los participantes
30 noviembre-3 diciembre
Curso Entrenando al entrenador en Arequipa
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os profesionales de la región sur del país tienen una nueva oportunidad de conocer cómo diseñar, planicar y llevar a cabo procesos de entrenamiento innovadores. Del 30 de noviembre al 3 de diciembre, el Instituto de Seguridad Minera-ISEM realizará realizará en su sede Arequipa una nueva versión de su Curso Entrenando al entrenador. La conducción del curso estará a cargo de Manuel Alonso Inclán, instructor certicador Train the trainers en seguridad minera, certicando a más de 500 instructores de empresas mineras del Perú, Chile y Argentina. Para lograr sus objetivos, el curso se divide en ocho módulos, entre los cuales están el proceso de entrenamiento, el aprendizaje en el adulto, la comunicación, el rol del entrenador, el entrenador de clase mundial, la evaluación preliminar, los recursos para el aprendizaje y el uso de técnicas multimedia.
Informes e inscripciones:
Av. Ejército 107, Yanahuara-Arequipa Av. Yanahuara-Arequipa Teléfono: 054-497402, RPM #985592586
[email protected]
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Minería superficial
Monitoreo de vibraciones causadas por voladuras
Daños bajo control Extractos del trabajo técnico "Monitoreo de vibraciones por voladuras para controlar posible daño a estructuras en comunidades cercanas", presentado por la ingeniera Christa Quiroz de la Universidad Privada del Norte en el Encuentro Tecnología e Investigación de PERUMIN-32 Convención Minera. Lea el trabajo completo en: www.revistaseguridadminera.com 8 6
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as vibraciones que originan las voladuras de roca representan uno de los problemas más importantes que enfrentan hoy en día las operaciones mineras y las áreas pobladas próximas a estas. La onda de choque generada por la detonación de cargas explosivas, se propaga en forma esférica, y transere una energía vibracional al macizo rocoso. Estas ondas sísmicas transmiten a la roca movimientos de partículas en todas direcciones, con intensidades que dependen de la energía del explosivo, geometría de la voladura y la secuencia de detonación. Por lo tanto, para limitar estos efectos se debe llevar a cabo alguna técnica de voladura controlada, minimizándose los efectos sobre el macizo rocoso (Oyanguren y Monge, 2010). El control de las vibraciones hoy en día es un importante factor a considerar cuando se requiere que los taludes sean más estables y el resultado de la voladura sea el esperado.
El objetivo de esta investigación fue conocer los métodos de monitoreo empleados en minería a tajo abierto, así como los resultados obtenidos en algunos casos modelo y determinar la efectividad del Cross-hole en el monitoreo de vibraciones. Se diseñó un estudio descriptivo de los métodos más frecuentes de monitoreo de vibraciones utilizados en minería supercial.
Tipo de estudio: Descriptivo. Población: métodos de monitoreo de vibraciones aplicados en minería supercial. Muestra: tres métodos de monitoreo de vibraciones aplicados en minería supercial durante los últimos 20 años. Muestreo: no probabilístico discrecional.
Instrumentos de recolección de datos: observación en campo e investigación documental.
Técnicas de procesamiento y análisis: para el procesamiento de los da-
tos obtenidos en campo se realizó un registro de fotografías, recopilación y descripción de cuadros de resultados de las pruebas realizadas.
Presentación y discusión de resultados Variables que afectan las vibraciones • Geología local y características de las rocas: en los macizos rocosos homogéneos y masivos las vibraciones se propagan en todas direcciones. En estructuras geológicas comple jas, la propagación de ondas puede puede variar con la dirección y presentar diferentes tipos de atenuación y leyes de propagación. • Cantidad de explosivo: es el factor más importante que afecta la generación de vibraciones, a mayor carga explosiva, mayor magnitud de vibraciones. • Distancia al punto de voladura: conforme la distancia aumenta la intensidad de las vibraciones disminuye.
Equipos para el monitoreo de vibraciones Para realizar el monitoreo se utilizan equipos especializados que constan de los siguientes componentes: • Transductores (geófonos) se instalan en el interior o en la supercie del macizo rocoso. • Sistemas de cables (paralelos) llevan la señal captada desde el geófono al equipo. • Equipo de adquisición, recibe la señal y la almacena. • Computadora: tiene incorporada el software necesario para el análisis de la información.
Importancia de la medición de vibraciones • Medir las vibraciones producidas por una voladura ayuda a estimar la probabilidad de daño que el macizo rocoso puede sufrir. • El monitoreo monitoreo ayuda a determinar la velocidad crítica en cada uno de los materiales del terreno para conocer los límites máximos permisibles de vibración sin causar daño al macizo rocoso remanente. • Se puede utilizar el monitoreo monitoreo de las vibraciones como una herramienta de diagnóstico, para determinar el grado de interacción entre las variables de la voladura, así como pre-
decir las vibraciones producidas por voladuras futuras. “La peligrosidad con respecto a una estructura de una vibración no está dada solamente por el valor pico de dicha vibración, sino también por la frecuencia de la misma. La peor situación se produciría cuando la frecuencia de la onda que va excitar una determinada estructura es igual a la frecuencia de resonancia de dicha estructura. En este caso se produce la máxima absorción de energía por parte de la estructura y hay mayor probabilidad de que pueden causar daños a la misma. Es muy importante determinar cuáles son las frecuencias predominantes de la onda generado por la voladura” (López Jimeno, 2003).
Casos aplicativos Medición de Onda P (Cross hole) Para el método de Cross Hole se empleó la Prueba de Cruz: los pozos de instalación de geófonos fueron de diámetro 6’’ con una longitud longitud de 11m. Fórmula utilizada:
PPVcrítico= (Vp * σ t) E Donde: Vp = Velocidad de la onda P σ t = Resistencia a la tracción E = Módulo de Young Los modelos creados con las pruebas buscaron la creación de ábacos de daño que indiquen cuántos kilos de explosivo se puede detonar en un mismo instante cerca de una pared para no generar daño por voladuras. Resumen de onda P – Roca Andesita GEOFONO
TIEMPO
DISTANCIA
ONDA P (m/s)
Long. 1
0.00367 seg.
10 m
2724.8
Long. 2
0.00390 seg.
10 m
2724.8
Long. 3
0.00403 seg.
10 m
2724.8
Long. 4
0.00354 seg.
10 m
2724.8 2673.8
ONDA P (m/s) 2658.7
Recomendaciones para reducir el nivel de vibraciones: • Minimizar la cantidad de explosivo
por tiempo de retardo. • Reducir el diámetro de perforación, perforación, secuencia taladro a taladro, etc. • Usar tiempos entre las y taladros que eviten la superposición de ondas y permitan un buen desplazamiento de la roca. • Usar voladuras de control.
Reportes rutinarios de voladuras electrónicas con sismógrafo (Modelo) Previo a la voladura, se colocaron dos sismógrafos con sus respectivos geófonos en dos zonas estratégicas del tajo, de modo que se pueda llevar un registro de las vibraciones causadas por la voladura. Antecedentes generales: • Horario voladura: se programó la voladura a las 16:00 p.m. Se ejecutó a las 02:50 pm en los niveles 3336 y 3348N; y a las 3:09 pm en el NV 3348S. • Secuencia de detonación electrónica: 3336 Disparo electrónico: Tiempo/ taladros=14 ms Tiempo/la de pro ducción=180 ms. 3348N/3348S Electrónico: Tiempo/ taladros=7 ms Tiempo/la de pro ducción=180 ms • Esponjamiento 3336 Se observa un esponjamiento muy bueno post voladura. 3348/3348N Se observa un esponjamiento muy bueno post voladura. • Fragmentación 3336 Se observa una fragmentación muy buena post-voladura. 3348/3348N Se observa una fragmentación muy buena post-voladura. • Presencia humos Disparo 3336 electrónico, no generó humos naranjas en cuatro taladros (1,9%). Disparo 3348N electrónico no generó humos naranjas en el disparo (0%). Disparo 3348S electrónico generó humos naranjas en tres taladros (2.97%). • Generalidades Disparo electrónico 3336, con 211 taladros detonados en las mallas: 025, 601, 602. Disparo electrónico 3348N, con 104 taladros detonados en las mallas: 604, 611, 621. Disparo electrónico 3348S, con 101 taladros detonados en las mallas: 058, 619. Nº 123 - Noviembre 2015
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Minería superficial Monitoreo de vibraciones en poblados cercanos El objetivo fue establecer procedimientos para la realización de monitoreos de vibraciones y ruido ocasionados por las voladuras realizadas en tajo en los centros poblados más cercanos. El procedimiento fue el siguiente: – El ingeniero ingeniero responsabl responsable e de Medio Ambiente ubicó en un plano el centro poblado más cercano y representativo (en dirección horizontal) para realizar los monitoreos. – El ingeniero ingeniero de perforación perforación y vovoladura se ubicó geográcament geográcamente e conjuntamente con el ingeniero responsable responsabl e de Medio Ambiente en el centro poblado en mención y determinaron un punto de monitoreo apropiado para realizar los monitoreos. – Con un tiempo prudente de anticipación, el ingeniero de perforación y voladura realizó la programación del sismógrafo y ubicó adecuadamente el geófono estándar, así como el micrófono para medición de ruido. – Mediante el uso de radio de comunicación el ingeniero de perforación y voladura coordinó el instante exacto del disparo de manera que el sismógraf sismógrafo o registre los eventos producto del disparo realizado. – Luego del disparo el ingeniero de perforación y voladura descargó toda la información almacenada en el sismógrafo hacia un computador computado r. – Con la información se obtendrá el PPVmax (Peak Particle Velocity máximo) en mm/s y el pico máximo en dB (decibeles) en un tiempo en ms (milisegundos). En base a esta informació información n se simuló el disparo del proyecto, ubicando de acuerdo al tiempo los taladros que hayan salido juntos o muy cercanos y en base a ello obtener la cantidad de kilogramos de explosivo que ocasionó el PPVmax. – Con el n de obtener un análisis análisis no solo cuantitativo sino cualitativo se tomado como marco referencial las normas de la USBM (U.S. Bureau of Mines) 1980. Se pudo observar claramente que el monitoreo en el tajo y cerca de las co10 8
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Valor máximo de velocidad de partícula según propuesta del U.S. Bureau of Mines en 1980 Tipo de Estructura
Baja Frecuencia
Alta Frecuencia
Casas modernas con paredes revestidas de material diferente del revoque común (yeso, etc)
19 mm/s
50 mm/s
Casas antiguas con paredes revocadas
12,5 mm/s
50 mm/s
Baja Frecuencia
Alta Frecuencia
<40 Hz, todo pico espectral que se produzca por debajo de 40 Hz y dentro de una faja de 6 dB (o sea, 5% de la amplitud vericada a la frecuencia predominante) justica el empleo del criterio de baja frecuencia. >40 Hz
munidades es sumamente importante ya que ayuda a determinar controles futuros y evitar problemas con las estructuras aledañas. Tener un parámetro de comparación referencial es trascendental en este proceso.
Conclusiones • Gracias a los controles de vibra ciones residuales realizados en el entorno a las operaciones mineras, se demuestra que sí es posible generar un ambiente seguro y sostenible, reforzando a su vez la legitimidad legitimida d y generando la conan za necesaria para lograr una mayor armonía entre las operaciones y la
comunidad. • El monitoreo de vibraciones pro ducto de las voladuras es una técnica que permite evaluar el rendimiento general del diseño de la voladura. Los valores absolutos obtenidos de los niveles de velocidad de partícula, hace posible la obtención de modelos predictivos conables, con los cuales se pueden evaluar los diversos parámetros de la voladura. • La técnica Cross_Hole es una herramienta que permite hacer una buena evaluación del daño al macizo rocoso y a la vez ajustar el criterio de daño como una función del PPVmáx.
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Minería subterránea
Optimización de procesos con metodología Lean Six Sigma
Luz al final del túnel Resumen de la conferencia "Optimización de procesos en minería subterránea a través de la metodología Lean Six Sigma", ofrecida por el ingeniero Angel Paz de Milpo Andina Perú, en el Encuentro Tecnología e Investigación de PERUMIN-32 Convención Minera. Lea el trabajo completo en: www.revistaseguridadminera.com
E
l contexto económico actual de baja en los precios de los minerales es muy complicado para las empresas mineras. La mejora en la calidad de los productos y la reducción de costos han pasado en los últimos años a convertirse en un punto clave donde se juega la propia supervivencia de muchas empresas. Parece claro que hay que mejorar, la pregunta que uno se hace es ¿cómo lo conseguimos?. En la unidad minera se han realizado tres proyectos Six Sigma orientados a la reducción del costo operativo y al incremento de producción: optimización del costo de sostenimiento en labores de desarrollo; reducción del costo de transporte de mineral y desmonte en mina, e incremento de producción en la parte alta de la mina, obteniéndose un retorno nanciero por encima de un millón de dólares en el plazo de un año.
Impacto de la metodología Lean Six Sigma en el proceso productivo Los proyectos ejecutados en la unidad con la metodología Lean Six Sigma han aportado directamente directamente tanto en el incremento de la producción, así como en el programa de reducción de costos del proceso. De un cash cost por encima de los U$ 45/ton se ha pasado a tener valores menores a U$ 38,9/ton en el costo 10 12
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de toda la unidad, así como de valores por encima de U$ 26/ton se pasó a valores promedio de U$ 22,6/ ton para el costo de producción del área de mina. El aporte en la reducción del costo de los tres proyectos ejecutados han estado en el orden de U$ 1,1/ ton, los cuales fueron de aporte directo en el costo directo del cash cost de mina.
Aplicación del Lean Six Sigma en el control de procesos En el área de mina se realizaron tres proyectos Six sigma, enfocados en la producción y el costo. Actualmente se tienen proyectos en camino en materia de seguridad por ser el principal pilar de la organización; además, en toda la unidad se han realizado otros proyectos en planta, mantenimiento, proyectos, logística, etc. A continuación continuación se presentan uno de los primeros proyectos ejecutados.
Proyecto optimización del costo de sostenimiento en labores de desarrollo Uno de los costos más altos que tiene la mina es el sostenimiento, que incluye tanto el costo del material utilizado así como el costo del servicio que presta la empresa especializada por instalación unitaria. Continuamen-
te se detectan como condiciones subestándares la mala colocación de los elementos de sostenimiento, así como el desperdició del material utilizado. Además, en el mercado minero se muestran cada día nuevas tecnologías de sostenimiento, encontrándose una oportunidad de ahorro en esta actividad. De acuerdo a las características técnicas establecidas por el departamento de Geomecánica, se debe tener un óptimo de sostenimiento promedio de siete elementos instalados por metro de avance en labores permanentes, así como seis elementos promedio por metro de avance en labores temporales en secciones de 4x3,5 metros, lo cual asegura una forticación adecua da del macizo rocoso tanto en techo como hastiales.Durante los años 2011 y 2012 las labores de profundización y desarrollo tuvieron una media de 7,70 elementos instalados por metro de avance, habiéndose obtenido inclusive un mes con un valor de 10,3 elementos instalados/metro de avance. Una oportunidad adicional que presenta el proyecto es que las acciones planea-
das podrían ser llevadas al ámbito de la explotación. El objetivo del proyecto fue reducir el costo de sostenimiento en las labores de desarrollo reduciendo el indicador de 7,70 elementos por metro de avance a 7 elementos por metro de avance. En la fase de medición, nos aseguramos de la trazabilidad de los datos, en este caso de los elementos colocados por mes y de los metros avanzados por cada contrata. En una reunión con supervisores y trabajadores se realizó una lluvia de ideas acerca de porqué el consumo de elementos de sostenimiento era alto. En total participaron 125 trabajadores y 9 supervisores y capataces, quienes aportaron 34 ideas acerca de los principales problemas que afectan el costo de sostenimiento. Dichas ideas constituyeron las X´s potenciales de inicio. Se trata de la etapa más importante del proceso, por lo que conviene ser bastante exigente en la obtención de ideas. Una vez teniendas las 34 X´s potenciales se reunió a los especialistas (en este caso 8 ingenieros), quienes dieron su
punto de vista acerca de la causa potencial y su efecto en la solución del problema, generándose la matriz de causaefecto, donde se priorizó el 50% de las ideas que obtuvieron el mayor puntaje acumulado a criterio del especialista. De las 34 X´s iniciales las X´s se redu jeron a 17 después de la priorización. Estas 17 X´s fueron sometidas a la matriz de esfuerzo e impacto. El resultado nal de la etapa de medi ción nos dio la priorización de 7 X´s potenciales, las cuales pasaron a análisis estadístico. Ellas fueron: - Falta de experiencia experiencia de la nueva cuadrilla de IESA. - Trasl Traslape ape de mallas deciente. - Falta de materiales para traslape con split set. - Falta de materiales para traslape con pernos helicoidales. - Método de valorización poco cona ble. - Falta de malla de sostenimiento por tipo de labor. - Dicultad en colocar elementos de sostenimiento en rampa positiva. Todas las variables de decisión fueron
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Minería subterránea sometidas a pruebas de hipótesis para ver si pasan a ser signicativas y sobre las cuales se tomaría un plan de acción. También se realizó la misma prueba para la varianza, ya que si bien el proceso puede ser estable en cuanto a medias es muy importante también determinar su estabilidad en cuando a la forma que varía con el tiempo.
X1 Falta de experiencia de la nueva cuadrilla de IESA • Se analizaron las las dos áreas de la E.E. IESA Desarrollo (inicio mayo 2011) y Profundización (inicio setiembre 2012 ) • Al realizar la prueba de hipótesis hipótesis se concluye que la falta de experiencia en la unidad de IESA Desarrollo no ha inuenciado en la cantidad de elementos por metro que se coloca. • De acuerdo a la prueba prueba de hipóte hipótesis de la varianza se concluye que las varianzas entre ambas muestras que son diferentes, por lo que la falta de experiencia inuye en la incorrecta colocación de elementos de sostenimiento. X5 Traslape Traslape de mallas defciente • De acuerdo a los resultados, podemos armar que el traslape de mallas deciente no es una variante que aumenta el consumo de elementos de sostenimiento.
X8 Falta de materiales para traslape con split set • De acuerdo a los resultados, podemos armar que la falta de ma teriales para realizar traslapes en un sostenimiento con split set es denitivamente una de las causas principales del alto consumo de elementos de sostenimiento por metro lineal. Se hizo la prueba de hipótesis pero ya visualmente en el diagrama de cajas se apreció la inuencia de esta variable en los resultados.
X9 Falta de materiales para traslape con pernos helicoidales Se observó que existía diferencia entre el número de elementos por metro entre la línea 1 y línea 2, más sí con la línea de traslape.
X10 Método de valorización poco confable Se observa que el conteo de las mismas labores entre los cinco contadores tiene una diferencia signicativa. 14 12
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X13 Falta de malla de sostenimiento por tipo de labor Se comprobó que la apreciación de que faltaba malla de sostenimiento fue errada. Todas Todas las labores contaban con la recomendación de malla de sostenimiento particularmente ubicadas en las planotecas de las labores. X14 Difcultad en colocar elementos
de sostenimiento en rampa positiva
La prueba de hipótesis demostró que la percepción de que el número de elementos aumenta en las rampas positivas era equivocada. Luego del análisis estadístico las 34 X´s potenciales se redujeron a 4 X´s vi-
tales. Se realizó un plan de acción para cada una de las X´s vitales.
Ganancias del proyecto Inicialmente se había programado una ganancia estimada teórica en base a la reducción del consumo de elementos de sostenimiento de una media de 7,7 a 7 elementos/metro, obteniéndose un ahorro teórico de U$ 101 659 para seis meses. En la realidad, el ahorro total por cada split de 2 pies utilizado en reemplazo de una split de 7 pies fue de U$ 20,58 (diferencial de precio con un split de 7 + costo de instalación de split de 7 pies), por lo que el ahorro estimado del proyecto fue de U$ 374 556 para un año.
Cambio en la cultura Los proyectos Six Sigma ejecutados no solo han dependido de un adecuado manejo de la metodología, lo que se ha observado es que el liderazgo es fundamental para el logro de los resultados. En muchos casos, por ejemplo, un simple ver y hacer ya logra resultados inmediatos pero es necesario un líder para la ejecución de esos pequeños cambios. Con los proyectos Six Sigma no solo se logra un cambio en las medias o varianzas de lo que queremos cambiar. cambiar. Lo más importante es e s el cambio en la cultura de la supervisión y trabajadores para obtener los resultados sostenibles en el tiempo, así como romper ciertos paradigmas de trabajo arraigados a través de los años, los cuales no permiten vislumbrar que se pueden hacer las cosas de otra forma con mejores resultados. Con los tres proyectos ejecutados en mina se ha logrado una ganancia directa proyectada en un año de USD 2,379,668. 52, en los cuales se ha considerado para esta estimación las condiciones más desfavorables de análisis, tales como una alta dilución, alto cash cost, etc. Hemos podido observar que en la mayoría de proyectos ejecutados se pasa por tres etapas especicas en el logro de resultados: la primera es lograr resultados en base a acciones de ver y hacer; la segunda es el logro de resultados después de la aplicación de los planes de acción; y una tercera etapa, en la cual aún no se llega en los proyectos ejecutados, es cuando se logran resultados en base a las acciones de alto esfuerzo y de alto impacto, que normalmente requieren inversión.
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Recomendaciones para la selección de guantes para trabajo
En buenas manos...
En el mundo laboral, los accidentes con lesiones en las manos son los de mayor recurrencia. Para que ello no siga ocurriendo, debe tomarse atención a la pérdida de resistencia y falta de agarre de los guantes, así como su falta de uso. La Unidad de Prevención de Riesgos Laborales de la Universidad de Zaragoza explica algunos aspectos de este elemento de protección personal.
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n guante es un equipo de protección individual destinado a proteger total o parcialmente la mano. También puede cubrir parcial o totalmente el antebrazo y el brazo. En el lugar de trabajo, las manos del trabajador pueden hallarse expuestas a riesgos debidos a acciones externas y también es posible que se generen accidentes a causa del uso o la mala elección del propio guante. La seguridad de la mano en el trabajo depende fundamentalmente de la eca cia del guante que la protege. En cada ocio es preciso denir el guante en fun fu nción de los imperativos de protección, de ergonomía y de confort. Los guantes deben ofrecer protección contra un determinado riesgo sin crear por sí mismos otros riesgos. Deberá garantizarse que no hay ningún riesgo de higiene o sanitario para el usuario debido a las características de fabricación del guante, los materiales utilizados o la degradación producida por el uso. Los guantes pueden deteriorase de forma prematura por una exposición excesiva a la luz, el oxígeno atmosférico y el
ozono. Por eso, deben conservarse en el embalaje original y en un lugar fresco y seco. En algunos casos el guante no dará la protección esperada si no queda bien ajustado. Se producen en diferentes tallas de acuerdo con el sistema común europeo. Si un guante no tiene la longitud indicada en las tablas de tallas, el fabricante debe indicar explícitamente que se trata de un guante de una talla especial para una aplicación especial. Cuando hablamos de desteridad, lo hacemos de la capacidad de manipulación para realizar un trabajo y está relacionada con el espesor de material del guante, su elasticidad y su deformidad: o sea, en una palabra, la destreza que permite un guante a su usuario. Además del marcado oblig obligatorio atorio conforme a lo dispuesto en las normas, el guante puede disponer de la siguiente información, según lo exigido en la norma UNE - EN 420: • Dirección conocida y completa del fabricante o del representante autorizado. • Marca y referencia (nombre comer-
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cial o código). Información sobre la gama disponi ble de tallas. Cuando sea aplicable, pictogramas que denen las características téc nicas con los niveles de protección correspondientes. Instrucciones para el uso, si fuera relevante. Instrucciones del cuidado: instruc ciones del almacenaje, si fuera relevante; pictogramas de la limpieza y el número de las limpiezas. Referencia a los accesorios y a las piezas de repuesto, si fuera relevante. Fecha de caducidad, si las prestaciones protectoras pudieran verse afectadas signicativamente por el envejecimiento. Tipo de empaquetado conveniente para el transporte. Inocuidad (por ejemplo: pH de los materiales lo más neutro posible). Desteridad: conviene que un guante proporcione la mayor exibilidad de pendiendo del uso destinado. Composición del guante.
El envase de los guantes se marcará con estos elementos y, además, con el pictograma apropiado al riesgo cubierto por el guante, cuando este alcance al menos el nivel 1 en el ensayo de prestaciones correspondiente. Los guantes de trabajo, al igual que el resto de Equipos de Protección Individual, se clasican en 3 categorías en función del riesgo: Categoría I. De diseño sencillo. Protegen contra riesgos leves o menores. Estos guantes podrán fabricarse sin ser sometidos a examen de tipo CE, y el fabricante o distribuidor podrá emitir un autocerticado de conformidad. Den tro de la categoría I se encuentran, por ejemplo; guantes de jardinería, guantes de protección térmica para temperaturas inferiores a los 50°C y guantes de protección frente a soluciones diluidas de detergentes.
Categoría II. De diseño intermedio.
Protege de riesgos intermedios, es decir, que no puedan causar lesiones graves o la muerte. Son certicados por un laboratorio u organismo noticado. Dentro de la categoría II se encuentran,
por ejemplo, los guantes mecánicos, térmicos (hasta 100°C), de protección frente a motosierras, frente al frío y de soldadores.
Categoría III. De diseño complejo.
Protege contra riesgo de lesiones irreversible o la muerte. Son certicados por un laboratorio u organismo noti cado, más un control de la fabricación por parte del mismo organismo. En la categoría III se encuentran, por ejemplo, los guantes de protección química, de protección térmica (por encima de 100 ºC) y de bomberos. Todos los guantes de protección comercome rcializados dentro de la Unión Europea tienen que estar oportunamente certi cados. En el certicado se identicarán mediante pictogramas en forma de escudo (símbolo de protección contra el riesgo) los riesgos que están cubiertos por el guante, también se hará constar el “nivel de prestación” que es la ecien e cien cia para cada tipo de riesgo cubierto. El nivel de protección se especica me diante un número entre 0 y 4 que correscor responde a los resultados de las pruebas realizadas en el laboratorio. El nivel 0
Producto nuevo
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EPP indica que el guante no ha sido probado o que los resultados son inferiores al mínimo exigido. Los resultados del guante son mejores cuanto más alto es el número.
Selección de guantes Recomendaciones a tener en cuenta para la selección de un equipo protector de las manos y brazos: • La elección debe ser realizada por personal capacitado y requerirá un amplio conocimiento de los posibles riesgos del puesto de trabajo y de su entorno, teniendo en cuanta la participación y colaboración del trabajador que será de capital importancia. • El empresario debe confeccionar una lista de control, con la participación de los trabajadores, para cada sector de la empresa o ámbito de actividad que presente riesgos distintos. Se ha demostrado fundamental para la adecuada elección de los distintos modelos, fabricantes y proveedores, que dicha lista forme parte del pliego de condiciones de adquisición. • Normalmente los equipos de protec ción no se deben intercambiar entre varios trabajadores, pues la protección óptima se consigue gracias a la adaptación del tamaño y ajuste individual de cada equipo. • Para determinadas labores, es necesario exigir que los guantes elegidos presenten un cierto nivel de desteridad que se deberá tener en cuenta al elegir una prenda, y teniendo en cuenta la necesidad de la protección más elevada posible. • Los guantes de protección deben ser de talla correcta. La utilización de unos guantes demasiado estrechos puede, por ejemplo, mermar sus propiedades aislantes o dicultar la circulación. • Al elegir guantes para la protección contra productos químicos hay que tener en cuenta lo siguiente: o ciertos materiales, que proporcionan una buena protección contra unos productos químicos, protegen muy mal contra otros. o la mezcla de ciertos productos puede a veces dar como resultado propiedades diferentes de las que cabría esperar en función del conocimiento de las propiedades de cada uno de ellos. o el tiempo de uso del guante y las características de las tareas para las que se va a utilizar. 18 16
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Control regular Los guantes deben ser objeto de un control regular, si presentan defectos, grietas o desgarros y no se pueden reparar, hay que sustituirlos dado que su acción protectora se habrá reducido. La vida útil de los guantes de protección guarda relación con las condiciones de empleo y la calidad de su mantenimiento. Se aconseja al empresario que precise en la medida de lo posible el plazo de utilización (vida útil) en relación con las características de los guantes, las condiciones de trabajo y del entorno, y que lo haga constar en las instrucciones de trabajo junto con las normas de almacenamiento, mantenimiento y utilización. La piel es por sí misma una buena protección contra las agresiones del exterior. Por ello, hay que prestar atención a una adecuada higiene de las manos con agua y jabón y untarse con una crema protectora en caso necesario y siempre después de usar guantes. En cuanto a los guantes de protección contra los productos químicos, estos requieren una especial atención, siendo conveniente resaltar los siguientes puntos: o deberá establecerse un calendario para la sustitución periódica de los guantes a n de garantizar que se cambien antes de ser permeados por los pro ductos químicos. o la utilización de guantes contaminados puede ser más peligrosa que la falta de utilización, debido a que el contaminante puede irse acumulando en el material componente del guante. Los guantes en general, no deberán intercambiarse entre e ntre varios trabajadores ya que pueden estar contaminados y podrían ser vectores para la transmisión de enfermedades. Como norma general, si un guante está sucio no se deberá tocar ninguna supercie de trabajo con él ya que podemos ir dejando la contaminación por la zona de trabajo. Por ejemplo, al abandonar el laboratorio nos quitaremos los guantes de forma correcta para no tocar la parte expuesta del guante y los desecharemos dentro del laboratorio. No tocaremos la manilla de la puerta con los guantes usados. • Los guantes en general, deberán conservarse limpios y secos por el lado que está en contacto con la piel. En cualquier caso, los guantes de protección deberán limpiarse siguiendo las instrucciones del proveedor. • Al utilizar guantes de protección puede producirse sudor. sudor. Ello se resuelve utilizando guantes con forro absorbente, no obstante, este elemento puede reducir el tacto y la exibilidad de los dedos, así como la capacidad de asir. Utilizar este tipo de guantes reduce problemas tales como rozaduras producidas por las costuras, etc. Las manos deben estar secas y limpias antes de ponerse los guantes.
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GUANTES
Riesgo mecánico vs. aceites usados Importancia Los aceites usados de motor contienen sustancias químicas generadas durante su uso, que al entrar en contacto con las personas pueden generar desde salpullidos, dolores de cabeza y temblores, hasta anemia y cáncer de piel o hígado.
Guantes de cuero Diseñados para controlar riesgos mecánicos a los que se exponen los colaboradores durante la manipulación de piezas o herramientas que pueden causar corte, abrasión, rasgado o punción en manos. En el mercado no se encuentran guantes de este material certicados de acuerdo con las normas internacionales reconocidas.
El guante de Cuero y el guante G40 de Poliuret ano están diseñados para controlar r iesgos mecánicos a los que se expone un trabajador.
Guantes G40 Políuretano Diseñados para controlar riesgos mecánicos a los que se exponen los colaboradores durante la manipulación de piezas o herramientas que pueden causar corte, abrasión, rasgado o punción en manos. Debido a su diseño sin costuras y recubrimiento de Poliuretano genera confort en la tarea y facilita su uso permanente, además permiten que sus niveles de resistencia sean medidos y certicados: EN388 3131. Guantes G10 de Nitrilo, especiales para tratamiento de riesgos químicos.
Aspectos clave Los aceites contienen PAHs (Hidrocarburos Poliaromáticos) identifcados como los agentes causantes deI cáncer.
con el aceite y sus posibles consecuencias.
La Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer (IARC) no han clasicado el aceite usado de motor en cuanto a carcinogenicidad en seres humanos, pero lo clasican como sospechoso, por su contenido de PAHs.
• Para evitar el contacto de la piel con el aceite usado de motor, debe ser usado un guante que impida la permeabilidad del aceite hacia la piel, siendo el material mas recomendado por los fabricantes de aceite el Nitrilo.
Tanto el guante de Cuero como el G40 de Poliuretano permiten la absorción y desorción de aceites sobre la piel, exponiendo a quien lo usa al contacto
• En talleres de mantenimiento debido al riesgo mecánico y químico se recomienda utilizar un comple-
mento de Nitrilo con el guante de
riesgo mecánico. Nuestro Guante G10 de Nitrilo por su calidad y calibre (6 milésimas de pulgada) ofrecen una tarea mas fresca y segura que otros guantes del mercado. Para mayor información puede llamar a nuestra Línea de atención: 0 800 175 86 o ingresa a nuestra página web: www.kcprofessional.com.pe
[email protected]. Fuente: ATSDR CAS # 8008-05-9
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Protege tus manos con 3M
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iempre pensando en tu seguridad, 3MTM cuenta con un programa administrativo de protección de manos desarrollado para que te encuentres entrenado en la mejor forma de proteger tus manos.
1ro: Identificación de riesgos Debes conocer los tipos de riesgos a los cuales te ves expuesto. Existen los riesgos mecánicos, los cuales pueden ser: corte, punción, abrasión, desgarre, enganche y contusión. También existen los riesgos químicos, los cuales pueden ser continuos o intermitentes, y pueden ser causados por líquidos o gases. Igualmente existen riesgos a partir de altas o bajas temperaturas, fuego, contaminantes microbiológicos, electricidad y radiación. Hay ciertos factores adicionales que agravan o atenúan el riesgo, tales como la capacidad de agarre, exibi lidad, sensibilidad dactilar, destreza, tipo de puño, comodidad y frescura.
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2do: Efectos de los contaminantes en la salud Existen dos tipos de efectos negativos de trabajar sin guantes cuando tu trabajo lo requiera. Los efectos regenerativos pueden curarse con el tratamiento adecuado pero igual pueden ser su-
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mamente dolorosos y dejar estragos en la funcionalidad de las manos. Estos tipos de efectos pueden ser micosis, callosidades, cortes leves, quemaduras superciales, inamación de la piel, heri das, hematomas y dislocación o rotura de huesos. Luego tenemos efectos no regenerativos, los cuales 20 18
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no pueden ser curados y en muchos casos causan que las manos pierdan completamente su funcionalidad. Dentro de estos efectos tenemos la pérdida de piel y/o músculo, daños al sistema circulatorio de las manos o a sus nervios, alteración de la sensibilidad, cicatrices por heridas o quemaduras seve-
4to: Entrenamiento en el uso y mantenimiento de equipos
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guante uno debe considerar el tipo de plástico con el que debe trabajar, tipo de puño y tipo de supercie. Para seleccionar el modelo del guante adecuado, se deben seguir los siguientes pasos:
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ras, y pérdida parcial o total de dedos o de la mano.
3ro: Control de riesgos Para controlar los riesgos de la manera más completa posible, es necesario conocer las cualidades de tu equipo de protección personal, en este caso, los guantes. Existen parámetros como la estructura y el modo de acción del mismo. Tenemos por ejemplo la selección de insumos seleccionados, la sanitización que hayan recibido, la cual inhibe el crecimiento de hongos y bacterias mien-
tras que retarda la aparición del mal olor y otorga mayor protección contra infecciones de piel y uñas, el armado del forro que, gracias al diseño ergonómico, inuye en generar una menor fatiga junto con mayor rmeza y exibilidad, y el baño del forro con plástico seleccionado que otorga protección para cada tipo de riesgos a los que se pueda ver uno expuesto. Para este último punto es necesario tener en cuenta que a mayor espesor del guante, menor exi bilidad y sensibilidad, pero mayor protección. Al momento de elegir un
• Identicar riesgos físicos físicos y químicos de la tarea a realizarse. • Considerar otras ca racterísticas requeridas (destreza, sensibilidad, calor). • Seleccionar el guante que ofrezca la combinación óptima de protección y características, tanto a los factores físicos como químicos. • Seleccionar el espesor espesor y soporte necesarios. • Seleccionar el acabado para el agarre que requiere la aplicación. • Seleccione el largo del guante (determinando la profundidad a la que se sumergirá la mano). • Seleccionar la talla adecuada para tener la mejor destreza y comodidad. Considerando todas estas pautas, habrás elegido satisfactoriamente un guante para proteger tus manos en tu trabajo.
El cuarto paso es aprender a utilizar y cuidar de tu equipo de protección de manos. Existen diversos factores que afectan la vida útil del mismo. Estos pueden ser propios de la tarea, tales como la frecuencia de contacto –constante o intermitente–, concentración del contaminante, humedad, calor. También pueden ser propios de la persona, como sudoración o mantenimiento que le dé a sus guantes. Por último pueden ser propios del guante, estando involucrado por ejemplo la selección adecuada, el tratamiento retardante de hongos y bacterias y la calidad de producto (forro, costuras, grosor de las capas de plástico). Para reemplazar tu equipo de protección personal, este debe haber perdido funcionalidad y/o debe implicar algún riesgo. Esto puede ocurrir cuando presente roturas, áreas descubiertas, permeación, desgaste severo, cuando pierda requisitos para desempeñar ecientemente la tarea para la cual ha sido adquirido, cuando presente riesgo de dermatitis/hongos, o simplemente cuando no sea el adecuado para el trabajo a realizar. Existen dos tipos de guante según su mantenimiento. Están los reusables, los cuales deben lavarse con agua y jabón antes de retirár retirárselos selos (diariamente), y se debe usar solventes o detergentes sólo cuando el guante sea resistente a ellos (y nunca cuando no sea impermeable). Los guantes de hilo se pueden lavar a máquina (dejar secar antes de colocárselos). Siempre se debe dar la vuelta a los guantes al nal del turno para su ventilación. También existen los desechables, los cuales no se recomienda se usen más de una vez.
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Emergencias
Refugios subterráneos deben ser resistentes al fuego
Fortaleza interior E
l Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería precisa que, además de vías de acceso a la supercie, en las mi nas subterráneas se debe construir o proveer un tipo de refugio en caso de emergencia. Los refugios deben instalarse para todos los trabajadores que no puedan alcanzar la supercie desde su lugar de trabajo en el lapso de una hora, utilizando los métodos normales de salida. Dichas instalaciones deben estar ubicadas de forma que el personal pueda llegar al refugio dentro de 30 minutos desde el momento que dejó su lugar de trabajo. Las áreas de refugio deberán ser de construcción resistente al fuego y de preferencia ubicadas en áreas donde no haya sostenimiento con madera. Además, deben ser lo sucientemente amplias para acomodar rápidamente a la cantidad de trabajadores en esa área particular de la mina. El reglamento también establece que los refugios deben estar construidos herméticamente, tener líneas de aire y agua, así como contar con herramientas.
Cámaras de refugio Además de los refugios construidos en el macizo rocoso, en el mercado existen cámaras especialmente construidas. Veamos lo que ofrece la marca Minearc, utilizada en elgunas minas del país. Los refugios de emergencia constituyen un componente integral del Plan de respuesta ante emergencias general de una operación de mina subterránea. Incendios, explosiones, caídas de roca, inundaciones, escapes de humo u otros tipos de gases tóxicos son incidentes que ocurren con demasiada frecuencia, independiente de los altos niveles de planicación y las precaucio nes de seguridad implementadas. En este tipo de emergencias, cuando la evacuación ya no resulta segura o no es factible, los refugios de emergencia están diseñados para proporcionar un área segura de primera opción para 22 20
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La legislación establece las caract erísticas mínimas que deben tener los refugios subterráneos.
que el personal se reúna y espere ser retirado. Las cámaras de refugio deben desplegarse a lo largo de la mina con el n de crear una “red” de refugios accesible para todo el personal bajo tierra y de a pie. De acuerdo con el país o región, las normativas generalmente indican “distancias seguras” aceptables entre las distintas cámaras de refugio.
Configuraciones estándar En consulta con empresas mineras líderes del mundo y autoridades regionales competentes, las principales marcas de refugios para minas de roca dura recalculan y perfeccionan constantemente esas instalaciones para crear una solución de refugio seguro que se integre plenamente al entorno de minería subterránea moderno. Las cámaras de refugio deben ofrecer conguraciones estándar de acuerdo a la cantidad de ocupantes, de 8 a 30 personas, y cada modelo diseñado para ofrecer la máxima resistencia y maniobrabilidad tanto en supercie como bajo tierra. Además, las dimensiones y la capacidad de ocupantes de las cámaras de
refugio deben diseñarse a medida para responder a las especicaciones de la mina, sin afectar la seguridad ni su desempeño. Algunas marcas ofrecen congura ciones angostas diseñadas a medida para operaciones en piques, o construcciones modulares que permiten desmontar la cámara de refugio en secciones más pequeñas antes de su transporte para su posterior montaje bajo tierra.
Exterior de la cámara frente La “cara” de la cámara de refugio debe estar diseñada principalmente para su fácil identicación y rápido acceso du rante una emergencia. La iluminación estroboscópica, la sirena de advertencia y la señalización reectante deben alertar sobre la ubi cación de la cámara, además las manijas giratorias en las puertas deben proporcionan un sistema de enclavamiento simple y directo para acceder a la seguridad del interior interior.. Una característica opcional podría ser un compartimento esclusa sellado con sistema de depuración completa, que proporcione una protección adicional
contra el ingreso de humos y otras toxinas peligrosas.
Interior de la cámara El interior de una cámara de refugio debe combinar una diversidad de sistemas esenciales para garantizar la supervivencia, a n de crear y mantener un ambiente seguro para sus ocupantes. Los sistemas deberían incluir: suministros de aire (oxígeno) primario y secundario, sistemas de aire acondicionado, sistemas de presión positiva, sistemas eléctricos, sistemas de detección de gases y absorción de CO/CO2 (sistemas “depuradores”). Todas las cámaras de refugio deben ser fáciles de inspeccionar y requerir un mantenimiento preventivo mínimo y simple, así como bajo costo de propiedad continuo y sus consumibles (por ejemplo, los activos químicos del sistema depurador) deben tener vidas en almacenaje prolongadas.
Sistema depurador de CO/CO2 Existen refugios que utilizan productos químicos activos y un sistema
depurador eléctrico para “eliminar” la acumulación dañina de CO 2 (dióxido de carbono) y CO (monóxido de carbono) del aire dentro de la cámara de refugio. En concentraciones sucientemente altas, el CO 2 y el CO pueden producir lesiones graves que provocarán pérdida de conciencia y nalmente, la muerte. Durante la actividad normal de respiración, los ocupantes exhalan CO2 y CO. El monóxido de carbono también puede ingresar a la cámara principal a través de la toma de aire comprimido (si etsuviera dañado) y al momento del ingreso o egreso de los ocupantes a través de la entrada principal, con lo cual la depuración de CO/CO2 constituye una necesidad vital. De manera similar a instalaciones de alta seguridad, existen refugios que incluyen un asistente de mensajes de operación dentro de la cámara que “habla” a los ocupantes indicando los procedimientos procedimien tos operacionales y alerta sobre cambios en el ambiente interno. Además, mediante un controlador di-
gital es posible manejar todos los sistemas de energía, iluminación y depuración. Debe recordarse que en los refugios el aire acondicionado es esencial para combatir los efectos potencialmente letales del estrés térmico; la actividad metabólica de los ocupantes provoca una acumulación continua de calor, además de la temperatura ambiente (externa) que afecta la temperatura interna de la cámara de refugio.
Exterior de la cámara parte trasera Hoy en día, la parte posterior de la cámara de refugio aloja sistemas importantes de ltración de aire, alimen tación eléctrica y de energía de respaldo. Todos estos sistemas deberían tener adecuada protección. En caso de que se interrumpiera el suministro eléctrico de mina, los refugios deberían un sistema de batería de respaldo que pueda energizar los sistemas de soporte de vida internos de la cámara. Actualmente existen refugios con baterías de respaldo con un mínimo de 36 horas.
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Exposición severa a anhidrido sulfúrico y ácido sulfúrico
Ácido y letal El anhídrido sulfúrico (SO3) se forma del anhídrido sulfuroso; el SO3 forma ácido sulfúrico cuando entra en contacto con agua. El ácido sulfúrico puede causar quemaduras en la piel, los ojos, los pulmones y el tubo digestivo. La exposición severa puede ser letal.
Fuente: Agency for Toxic Substances and Disease Registry, Estados Unidos. 24 22
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l anhídrido sulfúrico (SO 3) es generalmente un líquido incoloro. También puede existir en forma de cristales parecidos al hielo o a bras o en forma de gas. Cuando el SO 3 se expone al aire, se hidrata rápidamente y emite vapores blancos. Puede reaccionar con agua para formar ácido sulfúrico. Otro nombre del SO3 es óxido sulfúrico. El SO3 se usa en la producción de ácido sulfúrico y de otros productos químicos y explosivos. El ácido sulfúrico es un líquido aceitoso, incoloro y transparente, sumamente corrosivo. También También se le llama ácido sulfínico, ácido de batería y sulfato de hidrógeno. Se usa en la manufactura de abonos, explosivos, otros ácidos y pegamentos; en la puricación del pe tróleo; para remover impurezas de las supercies de metales; y en baterías de plomo-ácido (usadas en la mayoría de los vehículos).
¿Qué sucede al SO3 y al ácido sulfúrico cuando entran al medio ambiente? • Gran parte del ácido sulfúrico sulfúrico en
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el aire se forma de la liberación de anhídrido sulfuroso cuando se incinera carbón, aceite y gasolina. El SO3 se forma cuando el anhídrido sulfuroso reacciona con agua en el aire. El ácido sulfúrico se disuelve en agua en el aire y puede permanecer suspendido en el aire por períodos de tiempo variables. El ácido sulfúrico es removido del aire en la lluvia. El ácido sulfúrico contribuye a la formación de la lluvia ácida.
¿Cómo podría estar expuesto al SO3 y al ácido sulfúrico? • Trabajando en la industria química o de plateado de metales; producción de detergentes, jabones, abonos, o baterías de plomo-ácido; o trabajando en talleres de imprenta, de publicaciones o de fotografía. • Respirando aire libre donde se ha quemado carbón, aceite o gasolina. • Tocando el material que forma el exterior de la batería de su automóvil.
• Respirando aire cerca de un verte vertedero donde se desecha SO 3. • A través de contacto con sustancias para limpiar retretes mezcladas con agua.
¿Cómo pueden afectar la salud el SO3 y el ácido sulfúrico? Tocar ácido sulfúrico producirá quemaduras en la piel, y respirar ácido sulfúrico puede producir erosión de los dientes e irritación de la vía respiratoria. Beber ácido sulfúrico puede quemar la boca, la garganta y el estómago y puede también causar la muerte. Si se derrama ácido sulfúrico en los ojos, esto lo hará lagrimear y causará ardor.
¿Qué posibilidades hay de que el SO3 sulfúrico produzca cáncer? En gente que ha respirado grandes cantidades de ácido sulfúrico en el trabajo se ha observado un aumento en la tasa de cáncer de la laringe. Sin embargo, la mayoría de esta gente eran fumadores que estaban expuestos a otros productos químicos al mismo tiempo.
La posibilidad de que el ácido sulfúrico produzca cáncer en animales de laboratorio no se ha estudiado. La Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer (IARC) ha determinado que la exposición ocupacional a vapores de ácidos inorgánicos fuertes que contienen ácido sulfúrico es carcinogénico para seres humanos. La IARC no ha clasicado al ácido sulfúrico puro en cuanto a carcinogenicidad.
¿Cómo pueden el SO3 y el ácido sulfúrico afectar a los niños? Los niños pueden exponerse del mismo modo que los adultos; sin embargo, el riesgo para los niños puede ser mayor debido a lesiones accidentales y accidentes en el hogar. Jóvenes adolescentes puede que trabajen en ocupaciones (tal como talleres de reparación de automóviles) en las que hay contacto con ácido sulfúrico. Los niños pueden ser más susceptibles al ácido sulfúrico en el aire ya que sus vías respiratorias tienen menor diámetro y debido a que respiran más
aire que los adultos por kilógramo de peso.
¿Cómo reducir el riesgo de exposición al SO y al ácido sulfúrico? • Mantenga productos caseros ta les como limpiadores de desagüe y de retretes que contienen ácido sulfúrico fuera del alcance de los niños. • Use guantes de protección cuando utilice productos que contienen ácido sulfúrico. • Mantenga baterías de automóvil fuera del alcance de los niños.
¿Algún examen médico demuestra que ha estado expuesto al SO3 y al ácido sulfúrico? No hay ningún examen médico para determinar si usted ha estado expuesto al SO3 o al ácido sulfúrico. La inhalación de ácidos, incluso ácido sulfúrico, aumentará la acidez de su saliva. La medición de la acidez de la saliva puede revelar si usted ha estado expuesto a ácidos, pero no puede especicar que ácido.
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Construcción
Peligros geológicos para las pilas de lixiviación
En busca de la estabilidad
La puesta en marcha de una mina requiere la construcción de múltiples instalaciones, entre las que se cuenta las pilas de lixiviación, si el tipo de producción así lo necesitara. La investigación geotécnica permitirá identicar las condiciones de la locación. El Ministerio de Energía y Minas del Perú precisa, en la Guía Ambiental para Proyectos de Lixiviación en Pilas, que cada instalación es única y que esto debe tenerse en cuenta en su diseño. 26 24
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a lixiviación en pilas se emplea en todo el Perú para la producción de metales preciosos y cobre. La lixiviación de metales preciosos se da principalmente en la parte central norte del Perú. Mientras que la lixiviación de cobre se da principalmente en la parte sur del país. Las instalaciones de lixiviación se encuentran ubicadas en diversos entornos climáticos y físicos. Se emplean técnicas de construcción de capas impermeabilizadas tanto expansivas como reutilizables. Los avances tecnológicos peruanos en lixiviación en pilas se han centrado en la extracción metalúrgica. Las pruebas en pilas que evalúan tamaños de grano, ciclos de lixiviación y la concentración de lixiviantes, son comunes. La mayoría de minas de cobre en Perú emplea métodos de extracción tradicionales de molienda y de concentración para minerales de alta ley. Las técnicas de lixiviación en pilas brindan la oportunidad de extraer productos de los minerales de ley anteriormente marginales. Aunque todos los proyectos tienen los mismos componentes, sus esquemas están determinados por condiciones especícas del lugar. Estos componen -
tes son los mismos para las instalaciones de lixiviación de cobre y metales preciosos, aunque se ha creado distintas terminologías para identicar las pozas y otras instalaciones. Cada instalación de lixiviación es única y el diseño de las pilas y capas impermeabilizadas requieren la combinación de varios factores inuyentes. Entre estos se incluye el tipo y origen del mineral, metalurgia, lixiaviabilidad, topografía del lugar, características geotécnicas y geohidrológicas del lugar, así como el clima del mismo.
Locaciones de lixiviacion en pilas La selección de áreas para capas impermeabilizadas de lixiviación, pozas de recolección y planta de recuperación frecuentemente es una elección obvia. El proceso de selección del área generalmente es producto del buen criterio y sentido común. En el caso de un proyecto particular, particular, una locación puede ser la única disponible u otra locación puede ser evidentemente mejor que las otras locaciones. En el caso de otros proyectos pueden encontrarse disponibles varias locaciones y no es fácilmente visible la locación a elegir.
Generalmente, un proceso de selección consiste en la delineación del área de interés, la identicación de la loca ción y detecciones empleando criterios especícos y, nalmente, la evaluación de la locación. La clasicación cualita tiva o cuantitativa puede utilizarse para seleccionar la alternativa preferida.
Peligros geológicos Durante la localización de las instalaciones es importante identicar y evaluar los peligros geológicos (tales como
desprendimiento de tierras, fallas activas, etc.) que podrían tener un impacto sobre la integridad de las estructuras e instalaciones que contienen las soluciones del proceso. Dichas instalaciones incluyen la capa impermeabilizada de lixiviación, así como las pozas y la planta del proceso. Los peligros geológicos pueden ejercer un impacto signicativo sobre la estabi lidad de algunas instalaciones. Existen ejemplos de instalaciones que fueron construidas sobre desprendimientos de tierras históricos que no se identicaron en ese momento. Con mucha frecuencia dichos desprendimientos se pueden reactivar ocasionando grandes deslizamientos que pueden dañar la integridad de los sistemas de contención. Entre otros peligros geológicos se incluyen las avalanchas. Uno de los peligros geológicos más comunes y graves en las regiones costa y sierra del Perú son los ujos de de sechos que se desplazan rápidamente o los ujos de lodo denominados huaycos, que se presentan en lavados secos o quebradas. Las áreas suscep-
tibles a sufrir huaycos pueden identi carse desde la naturaleza distintamente estraticada de los depósitos de desechos en exposiciones o pozas de prueba en la zona de descarga. Dichas exposiciones sugieren que en muchas quebradas, los huaycos pueden ser más frecuentes que las inundaciones reales, con desechos generados en elevaciones mayores por escorrentía que nunca llegan al fondo de la quebrada como agua. No existen medidas de ingeniería que puedan tomarse para proteger una instalación de lixiviación en pila contra los efectos de los huaycos, y deberá identicarse y e vitarse las áreas potencialmente afectadas durante los estudios de locación. Los métodos sensores remotos como la interpretación aerofotográca resul tan útiles al analizar las condiciones generales del lugar e identicar el po tencial de la existencia de peligros geológicos. También deberá efectuarse el reconocimiento del lugar por parte de un ingeniero geólogo experimentado con el n de identicar las característi cas especícas del lugar lugar..
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Medio ambiente
Reglamento establece categorías de aparatos electrónicos para su gestión adecuada
Circuitos apagados E
l Reglamento Nacional para la Gestión y Manejo de los Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos, vigente desde el año 2012, establece un conjunto de derechos y obligaciones para la gestión y manejo ambiental de los Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEE) a través de las diferentes etapas de manejo: generación, recolección, transporte, almacenamiento, tratamiento, reaprovechamiento y disposición nal. Para ello, se involucra a los diferentes actores en el manejo responsable, a n de preve nir, controlar, mitigar y evitar daños a la salud de las personas y al ambiente. El reglamento establece las responsabilidades de los actores involucrados en el manejo de los RAEE y que los productores de aparatos eléctricos y electrónicos (AEE), para que conjuntamente con las municipalidades, los operadores de RAEE y consumidores o usuarios de AAE, asuman algunas etapas de este manejo, como parte de un sistema de responsabilidad compartida, diferenciada y con un manejo integral de los residuos sólidos. El reglamento es de aplicación a toda persona natural o jurídica, pública o privada, dentro del territorio nacional, que realice actividades y acciones relativas a la gestión y manejo de los residuos 28 26
SEGURIDAD MINERA
de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), en la etapa post-consumo de los aparatos eléctricos y electrónicos (AEE). Los RAEE sujetos al reglamento son los residuos de AEE categorizados según lo establecido por la normativa de la Comunidad Económica Europea. Las categorías de AEE son las siguientes: 1. Grandes electrodomésticos. 2. Pequeños electrodomésticos. 3. Equipos de informática y telecomunicaciones. 4. Aparatos electrónicos de consume. 5. Aparatos de alumbrado. 6. Herramientas eléctricas y electrónicas. 7. Juguetes o equipos deportivos y de tiempo libre. 8. Aparatos médicos. 9. Instrumentos de vigilancia vigilancia y control. 10. Máquinas expendedoras. Se considera generador de RAEE a toda persona natural o jurídica que en razón de sus actividades productivas, comerciales, domésticas o de servicios genera estos residuos. Sus obligaciones son las siguientes: 1. Segregar los los RAEE de los los residuos sólidos municipales.
2. Entregar los RAEE a los sistemas sistemas de manejo establecidos, a una EPS-RS o a una EC-RS que se encuentren debidamente autorizadas. 3. En el caso de de los generadores del del sector público, realizar los trámites necesarios para la baja administrativa de los RAEE, previo a su entrega a los sistemas de manejo establecidos, o a una EPS-RS o a una EC-RS autorizada. Una vez entregado los RAEE a los sistemas de manejo establecidos, a una EPS-RS o a una EC-RS debidamente autorizadas, los generadores quedan exentos de responsabilidad por los daños que ocasione el inadecuado mane jo de los RAEE, RAEE, salvo salvo que se demuestre demuestre que su negligencia o dolo, omisión u ocultamiento de información sobre el manejo, origen, cantidad y características de peligrosidad de dichos residuos, contribuyó a la generación del daño. De acuerdo al reglamento, los generadores pierden sus derechos sobre la información que puedan contener los RAEE una vez entregados a los sistemas de manejo establecidos, a una EPS-RS o a una EC-RS debidamente autorizadas. La destrucción de los datos contenidos en los dispositivos de almacenamiento de información es su responsabilidad.
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Señalización
Interrogantes para evaluar la señalización en el lugar de trabajo
21 preguntas para la correcta señalización El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo-España presenta una serie de preguntas básicas para la evaluación y prevención de riesgos en el ámbito de la señalización, pero además efectúa varias recomendaciones a las cuales hay que tomar atención.
T
odo lugar de trabajo requiere de una adecuada señalización que permita el desarrollo de las tareas de manera segura. A continuación se presenta un cuestionario y las recomendaciones pertinentes que pueden servir como herramienta para evaluar la señalización empleada.
CUESTIONARIO DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 1. ¿Complementa la señalización
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3.
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aplicada las necesarias medidas de prevención y protección en los lugares de trabajo? ¿Están señalizadas en los ámbitos de trabajo las prohibiciones, advertencias de peligro y las medidas obligatorias a seguir? ¿Están señalizados los almacenamientos de productos químicos generales, intermedios y las zonas de utilización con indicación de su contenido y su reactividad? ¿Se emplean señales normalizadas en donde estas son necesarias? ¿Están las señales localizadas en lugares idóneos, permitiendo su clara visualización o percepción? SEGURIDAD MINERA
6. ¿El tamaño de las señales es acorde con la distancia a la que deben ser percibidas? 7. ¿Están bien delimitadas las vías de circulación y los ámbitos físicos en donde es necesario evitar obstrucciones e interferen interferencias? cias? 8. ¿El tipo de pintura empleado para el pintado de las franjas de delimitación en el pavimento puede provocar riesgos de resbalones y caídas de personas o deslizamientos a los vehículos? (comprobar con el rme seco y mojado) 9. ¿Están claramente identicadas y señalizadas las tuberías por las que circulan uidos peligrosos? 10. ¿Está indicado el sentido de circulación de los uidos líquidos que circulan por canalizaciones? 11. Si los uidos líquidos se encuen tran a presión, ¿está señalizada la magnitud de la misma? 12. ¿Son claramente inteligibles las alarmas u otro tipo de señalización acústica utilizada? 13. ¿Son claramente diferenciables las señales acústicas empleadas? 14. ¿Son claramente inteligibles los
mensajes verbales empleados en situaciones de emergencia? 15. La señalización gestual, cuando es necesaria, ¿facilita la comunicación entre las personas implicadas en la tarea a controlar? 16. ¿Se ha informado debidamente del signicado de todas las señales uti lizadas a todo el personal que pueda estar afectado por las mismas? 17. ¿Existe norma o documentación escrita sobre prohibiciones y obligaciones a seguir en los diferentes ámbitos de trabajo en los que se emplea señalización de seguridad? 18. En la norma anterior, caso de existir, ¿se contempla la revisión periódica, la sustitución y reposición de las señales cuando estas estén rotas o envejecidas? 19. ¿Han sido consultados o han participado los trabajadores o sus representantes en el proceso de selección e implantación de la señalización de seguridad? 20. ¿La señalización ante emergencias facilita el acceso a lugares seguros o la evacuación del personal, con sucientes garantías?
21. ¿Se aplican las señales de tráco según el código de circulación vigente, cuando estas son necesarias para garantizar la seguridad vial de personas y vehículos en el interior del centro de trabajo?
4. 5.
RECOMENDACIONES AL CUESTIONARIO DE SEÑALIZACIÓN A continuac continuación ión se presentan las recomendaciones a las preguntas anteriores, en caso de que las respuestas hubieran sido negativas: 1. La señalización de seguridad debe complementar complement ar pero nunca sustituir a las medidas técnicas y organizativas de prevención. 2. Se deben aplicar, en los ámbitos de trabajo en los que existan peligros que no han podido ser eliminados, las señales de prohibiciones, advertencias de peligro, obligaciones a seguir y demás informaciones que sean necesarias. 3. Deben señalizarse los tipos de productos, su peligrosidad e incompatibilidades con otros productos químicos en las diferentes zonas
6.
7.
de almacenamiento de las plantas. Asegurarse de que las señales de seguridad sean normalizadas. Las señales estarán localizad localizadas as estratégicamente en lugares visibles, en los accesos y en los propios ámbitos de trabajo, de forma que el personal perciba claramente toda la información contenida en la propia señalización. Las señales serán de tamaño y dimensiones tales que permitan su clara visibilidad desde el punto más lejano desde el que deban ser observadas. En el caso de las señales de evacuación, estas se instalarán de forma que, cuando se pierda la visión de una señal, debe ser visible la siguiente. Las vías de circulación, así como los ámbitos físicos en que es necesario evitar interferencias, como los almacenamientos intermedios, el entorno/aparcamiento de equipos de elevación y transporte, los medios de extinción de incendios y las salidas de evacuación, estarán bien delimitados y señalizados.
8.
La pintura utilizada para la delimitación de las vías de circulación, pasos de personas, etc., no debe ser resbaladiza para las personas, ni modicar sensiblemente la ad herencia al pavimento de los vehículos, tanto con el piso seco como con el mojado. Las zonas pintadas del pavimento tendrán una adherencia equivalente a las del pavimento base de las mismas. 9. Las tuberías por las que circulan circulan uidos peligrosos estarán identi cadas y señalizadas, especial mente en las válvulas y puntos de regulación y control a n de evitar posibles errores o confusiones. 10. Las tuberías por las que circulen uidos líquidos deben tener se ñalizado el sentido de circulación de los mismos. Así mismo, si las canalizaciones contienen uidos a diversas presiones, es aconsejable indicar las mismas. 11. Señalizar la magnitud magnitud de la presión presión de los uidos. 12. Las alarmas y señales acústicas serán claramente percibidas por el
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Señalización personal que deba actuar ante las mismas desde su lugar habitual u ocasional de trabajo. 13. Las alarmas acústicas empleadas, caso de utilizarse más de una, deben estar dotadas de tonos y cadencias claramente diferenciables según el suceso que dé origen a las mismas. 14. Asegurarse de que los mensa jes utilizados en la comunicación verbal, tanto para orientar maniobras como frente a situaciones de emergencia, son claramente inteligibles. 15. Asegurarse de que el personal se comunica gestualmente según códigos normalizados, cuando precisa recurrir a este tipo de señalización, especialmente para la elevación, carga, descarga y transporte de materiales. 16. Todo el personal afectado por la señalización de seguridad (personal con puesto de trabajo en zonas señalizadas, personal de tránsito normal por las mismas, etc.) estará informado del signicado de las mismas, así como de las actuaciones que comporta su aplicación. 17. Toda prohibición u obligación a seguir en el lugar de trabajo, que esté señalizada, debe estar refrendada por una norma o documentación escrita. Esta norma estará a disposición de todos los trabajadores y en especial en las zonas afectadas por la señalización. 18. En la norma anterior, anterior, caso de existir, deben incluirse apartados que contemplen cuándo y cómo deben realizarse las revisiones de mantenimiento y los criterios de reposición y/o sustitución de las señales. 19. Los trabajadores o sus representantes deberán ser consultados y participar tanto en el proceso de selección como en la implantación de la señalización de seguridad. 20. La señalización señal ización de emergencia garantizará la información para el acceso a lugares seguros o la evacuación del personal, aunque se produzca el corte del suministro eléctrico. 21. Aplicar las señales de tráco nor malizadas, siempre que sea necesario garantizar la correcta circulación de vehículos y personas. Realizar las acciones informativas y formativas necesarias. 32 30
SEGURIDAD MINERA
Gesto de seguridad U
na señal gestual deberá ser precisa, simple, amplia, fácil de realizar y comprender y claramente distinguible de cualquier otra señal gestual. La utilización de los dos brazos al mismo tiempo se hará de forma simétrica y para una sola señal gestual. Los gestos utilizados podrán variar o ser más detallados, a condición de que su signicado y comprensión sean, por lo menos, equivalentes. Las señales gestuales se suelen emplear para guiar los movimientos de maquinaria pesada, maniobras de vehículos, de elementos de elevación con manipulación de cargas o elementos voluminosos y pesados de las instalaciones, por medio de grúas, de maquinaria de movimiento de tierras, etc. En estos casos puede presentarse un ruido de fondo elevado, que hace inoperante la utilización de las comunicaciones verbales. Estas últimas pueden constituir un complemento de apoyo a las señales gestuales, siempre que las palabras que se utilicen sean conocidas y comprendidas por el personal que participa en la operación. Para garantizar que las palabras sean claramente percibidas se recomienda utilizar sistemas ables de comunicación, tales como la megafonía ja o portátil, radioteléfonos, etc. En obras jas y móviles fuera de poblado, es necesario el emplear operarios señalistas que porten señales manuales (bandera roja) y que empleen gestos codicados de señalización.
Reglas de utilización 1. La persona que emite las señales, denominada «encargado de las señales», dará las instrucciones de maniobra mediante señales gestuales al destinatario de las mismas, denominado «operador». 2. El encargado de las señales señales deberá poder seguir seguir visualmente visualmente el desarrollo de las maniobras sin estar amenazado por ellas. 3. El encargado de las señales deberá dedicarse exclusivamente a dirigir las maniobras y a la seguridad de los trabajadores situados en las proximidades. 4. Si no se dan las condiciones condiciones previstas previstas en el apartado apartado 2, se recurrirá a uno o varios encargados de las señales suplementarias. 5. El operador deberá suspender la maniobra que esté realizando para solicitar nuevas instrucciones cuando no pueda ejecutar las órdenes recibidas con las garantías de seguridad necesarias. 6. Accesorios de señalización gestual. El encargado de las señales deberá ser fácilmente reconocido por el operador. Llevará uno o varios elementos de identicación apropiados tales como chaqueta, manguitos, brazal o casco y, cuando sea necesario, raquetas. Los elementos de identicación serán de colores vivos, a ser posible iguales para todos los elementos, y serán utilizados exclusivamente por el encargado de las señales.
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Iluminación El diseño de un sistema de iluminación industrial, además de cantidad y calidad adecuada a la tarea, exige equipos seguros, prácticos, fáciles de mantener y que cumplan con requerimientos técnicos, en un contexto donde el costo de la energía es elevado. La Comisión Nacional para el Uso Eciente de la Energía de México efectúa algunas recomendaciones al momento de diseñar un sistema de iluminación.
Espacios de trabajo requieren iluminación según tarea
A todas luces, seguro L
a iluminación en las instalaciones industriales consta de gran número de luminarias, ya que debe abarcar espacios muy grandes y extensos. Asimismo, también debe tener características distintas a luminarias convencionales (residenciales, edicaciones y en algunos casos comerciales), como mayor potencia, brillo, incandescencia y aceptar los cambios bruscos de voltaje. Los tipos de luminarias facilitan los procesos de distintos trabajos industriales. Para esto es necesario analizar la tarea visual a desarrollar y determinar la cantidad y tipo de iluminación que proporcione el máximo rendimiento visual y cumpla con las exigencias de seguridad y comodidad, así como también seleccionar el equipo de alumbrado que proporcione la luz requerida de la manera satisfactoria. A n n de prejar la iluminació iluminación n apropiada apropiada para una zona industrial, es necesario tener en cuenta los siguientes aspectos: • Análisis de la tarea visual. • Selección del sistema de ilumina ción. 34 32
SEGURIDAD MINERA
• Alumbrado en general. • Zonas con techos altos. • Zonas con techos bajos. • Alumbrado focalizado. • Mantenimiento. A continuac continuación ión se presenta una descripción de las recomendaciones en cada una de ellas.
Análisis de la tarea visual El tamaño, el brillo, el contraste y el tiempo se han denido como las carac terísticas principales que determinan la visibilidad relativa de un objeto. Además de estas características fundamentales, en la tarea visual inuye otra serie de factores, entre los más importantes son probablemente el acabado del ob jeto (que va del mate al brillante y del suave al áspero), la naturaleza del material con respecto a la transmisión de luz (desde lo opaco al traslúcido y hasta el transparente), el grado del efecto tridimensional (desde una supercie lisa hasta una de relieve complicado) y las características de reexión de los alre dedores más inmediatos. Distintas combinaciones de estos fac-
tores pueden dar lugar a una innita variedad de problemas de alumbrado industrial. La selección del mejor tipo de alumbrado para una situación determinada, lleva consigo la consideración de la cantidad de luz, el grado de difusión, la dirección y la calidad espectral. La cantidad adecuada de luz para realizar cómodamente una tarea visual concreta es siempre un requisito fundamental.
Selección del sistema de iluminación En la práctica, la selección de la fuente y del equipo depende tanto de razones económicas como de la naturaleza de la tarea visual y del contorno. La extensión y forma de la zona a iluminar, la reectancia de las paredes techos y suelos, las horas de funcionamientos anuales, la potencia nominal y otros factores deben tenerse en cuenta al seleccionar el equipo idóneo que habrá de ser económico tanto por su funcionamiento como por su instalación. El grado requerido de delidad de color es también importante en la elección de la fuente de la luz.
Zonas con techos altos En las zonas de gran altura de los techos, los trabajos se realizan generalmente con objetos tridimensionales más bien grandes, de características de reexión difusa. En estas circunstan cias, la tarea visual no es difícil ni presenta problemas de deslumbramiento reejado. Para estas aplicaciones conviene una fuente de luz que tenga una alta emisión luminosa, tal como una lámpara uorescente de mercurio, de mercurio o de incandescente de alta potencia. Las lámparas de mercurio o uores centes de mercurio suelen ser las más económicas para alumbrado de zonas de gran altura. Con frecuencia algunas lámparas de lamento se agregan a las instalaciones de mercurio para proporcionar algo de luz disponible inmediatamente después de una interrupción del servicio eléctrico. La naturaleza del trabajo a realizar y la seguridad del servicio eléctrico exigen la instalación de lámparas de lamento con este n. En zonas de gran altura en que se fabriquen materiales especulares se recomiendan fuentes de relativamente gran supercie y gran brillo. El uso de lámpa ras uorescentes proporciona un medio práctico para obtener las iluminaciones adecuadas.
Alumbrado general Las luminarias (generalmente colocadas simétricamente) que proporcionan un nivel de iluminación razonablemente uniforme a toda una zona, constituyen un sistema de alumbrado general. Un buen sistema de alumbrado general hace posible el cambio de desplazamiento de la maquinaria sin necesidad de alterar el alumbrado, y al mismo tiempo permiten la utilización total de la supercie del sue lo. Algunos procesos de fabricación pueden iluminarse sucientemente solo mediante un buen sistema de alumbrado general, mientras otros requieren un alumbrado suplementario en máquinas determinadas o en lugares de trabajo, incluso cuando se suministra luz localizada para una tarea determinada, se requiere por razones de seguridad un sistema de alumbrado especial, como también para mantener relaciones razonables de brillo en toda el área. Cuando las zonas tales como bancos de trabajo están pegadas a la pared, se proveerán de líneas de luminarias.
Zonas con techos bajos Las tareas visuales son más frecuentes en las zonas de poca altura de techo. En el análisis de la tarea visual la referencia a la sección sobre el alumbrado suplementario puede ser útil para de-
terminar el tamaño óptimo y el brillo del equipo a n de procurar la mejor visibi lidad. En algunas zonas de poca altura, la tarea visual consiste en la visión de objetos tridimensionales difusos que
pueden iluminarse bien con fuentes direccionales. Generalmente, algunas de las tareas visuales implican objetos especulares o semiespeculares, para los que el alumbrado óptimo puede ser un sistema indirecto. Para este caso suele ser una buena solución práctica el emplazamiento en diagonal de las luminarias uorescentes. En muchas otras situa ciones, las hileras continuas de luminarias uorescentes resultan totalmente satisfactorias. La provisión de una buena visibilidad en una exigencia fundamental fundamental del alumbrado, pero también es importante que sea confortable. Estas dos condiciones son frecuentemente cumplidas por las mismas características del sistema. Por ejemplo, aumentando el tamaño y reduciendo el brillo de las luminarias casi siempre se mejora el confort visual y la visibilidad de objetos especulares, sin embargo, es posible que se mejore la visibilidad de objetos difusos tridimensionales. La comodidad visual es una función de las condiciones visuales de todos los alrededores y puede controlarse mediante la pintura adecuada del equipo y de las supercies de la habita ción y mediante una selección cuidadosa de las luminarias.
Alumbrado focalizado El alumbrado suplementario se añade al general para tareas visuales difíciles o procesos de inspección que no pueden iluminarse satisfactoriamente con el alumbrado general. Según las necesidades, puede ser una cantidad adicional de luz en un punto, una luz recibida en otra dirección o bien dar color diferente. El cálculo de una instalación de alumbrado suplementario requiere un análisis detenido del detalle a verse y del tipo y colocación del alumbrado que proporcionará la mejor visibilidad al trabajador sin causar deslumbramiento a otras personas. También es necesario coordinar el alumbrado suplementario con el general, de manera que se mantengan relaciones razonables de brillo entre la tarea visual y sus alrededores inmediatos. Finalmente, un programa bien planeado y bien ejecutado del mantenimiento del alumbrado es de primordial importancia para sacar el mayor partido posible del dinero invertido o empleado en hacer funcionar un sistema de alumbrado industrial. Nº 123 - Noviembre 2015
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Recursos humanos
Valiosa diferencia Equipos de trabajo deben reconocer importancia de la heterogeneidad y los aportes de sus integrantes La formación de equipos de trabajo es una característica de muchas organizaciones de hoy. Su ecacia requiere el desarrollo de tres competencias: saber trabajar, saber comunicarse y saber valorar. Especialistas de la universidad del País Vasco Vasco explican lo que implica esta última característica.
U
na de las primeras condiciones para que los miembros de un equipo desarrollen la actitud de cooperación es que reconozcan y valoren como positivas las diferencias en la forma de pensar y de actuar de las personas. El equipo de trabajo valora la heterogeneidad. Si se quiere que todos piensen y reaccionen de la misma manera, se mata la creatividad de las personas y el equipo se convierte en un grupo adiestrado para que ejecute algo que ya está preestablecido por el sistema. El equipo que busca siempre el consenso, entendido como homogeneidad de ideas y de posiciones, deja de ser un
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SEGURIDAD MINERA
instrumento de cambio organizacional. Un equipo eciente está formado por personas diferentes en ideas y en intereses personales, pero, al mismo tiempo, conscientes de que al poner en común sus conocimientos y sus esfuerzos pueden construir ideas nuevas y proyectos nuevos que integran las ideas y los proyectos individuales. En la medida en que estas ideas y estos proyectos son transferidos a la organización, el trabajo en equipo favorece el cambio organizacional.
Valorar las aportaciones de los demás miembros del equipo Cuando se valoran las diferencias,
es mucho más fácil valorar las aportaciones de los demás miembros del equipo. Hay dos comportamientos que son difíciles de aceptar y de valorar en el equipo y, en ambos comportamientos, el problema humano es el mismo: la falta de valoración de las aportaciones de los miembros del equipo. • La oposición sistemática y activa al equipo por parte de alguien que no coopera con los demás miembros del equipo. La reacción espontánea de los demás miembros del equipo suele ser la de sugerir a esa persona que está perjudicando al equipo y que debería abandonar el equipo. Esta reacción del equipo es comprensible, pero no es la más idónea. Como todos los comportamientos, también el comportamiento de la oposición sistemática es un mensaje enviado al equipo. Corresponde al equipo preguntarse por el signicado del mensaje. Tiene que ver con el manejo de las emociones negativas en el equipo. El signicado del mensaje es bastante claro: “No valo ráis mis aportaciones. Estoy de sobra en el equipo” . Si se le sugiere que abandone el equipo, no se hace más que conrmar sus temores. • La desmotivación y la pasividad de algunos miembros en las reuniones del equipo. Es, igualmente, igualmente, un mensaje que se puede traducir de esta manera: “No he encon trado mi sitio en el equipo. No soy capaz de aportar nada” . La diferencia está en que, en el caso de la oposición sistemática, la persona atribuye al equipo la culpa de su situación, mientras que, en el caso de la desmotivación y pasividad, la persona se atribuye a sí misma la culpa de su situación. -
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la subjetividad. Sin embargo, en los equipos, la subjetividad individual está compensada por el consenso social. La “ob jetividad” en las evaluaciones individuales del equipo nos remite al criterio del consenso social. Es el equipo, en su conjunto, quien establece los criterios para el reconocimiento de los méritos de los miembros del equipo. Sin embargo, el equipo acertará cuando toma en consideración las demandas subjetivas de reconocimiento por parte de las personas. Es claro que las demandas de reconocimiento varían mucho de una persona a otra. Algunas demandas nos pueden parecer exageradas e injusticadas. A pesar de todo, los miembros del equipo acertarán si atienden a todas las demandas de todos sus miembros. No es tarea especíca de nadie, en particular, pero es tarea de todos. Todos los miembros son responsables del reconocimiento que se ofrece a los demás miembros del equipo. El reconocimiento mutuo es un valor que expresa la satisfacción y el sentimiento de agradecimiento que tienen los miembros del equipo. En relación a las demandas de reconocimiento por parte de los miembros del equipo, es importante recordar que, en un equipo bien cohesionado, sus miembros buscan sobre todo el éxito del equipo. Para los miembros del equipo, el reconocimiento reconocimiento más importante es el que se reere al trabajo realizado por el equipo. Corresponde al promotor reconocer el trabajo del equipo. El mayor reconocimiento consiste en poner en práctica las propuestas de solución aportadas por el equipo.
Darse cuenta del esfuerzo que realizan otros miembros del equipo Todo equipo busca la e ciencia: el máximo resultado en el mínimo tiempo. Cuando se trata de evaluar, con criterios objetivos, la aportación que realiza cada miembro al rendimiento del equipo, el único criterio objetivo es el tiempo dedicado por cada miembro al trabajo del equipo. No es un criterio que haga justicia al esfuerzo realizado por los miembros del equipo. En el mismo tiempo dedicado al equipo, el esfuerzo realizado por cada miembro puede ser bastante diferente. Por otra parte, una cosa es la autopercepción del esfuer zo realizado y otra cosa, muy distinta, la percepción externa de ese mismo esfuerzo. El concepto de esfuerzo es muy subjetivo. Para buscar un criterio objetivo, es conveniente controlar el tiempo que dedica cada uno al trabajo del equipo. Sin embargo, debe quedar muy claro que el tiempo individual, dedicado a las tareas del equipo, no es una medida exacta del esfuerzo subjetivo, realizado por cada individuo, como tampoco es una medida exacta del valor de las aportaciones de cada miembro al resultado nal del equipo.
Reconocer las aportaciones y esfuerzo de los miembros del equipo
El reconocimiento incluye ambos tipos de valoraciones: la valoración de la aportación y la valoración del esfuerzo. Ya Y a hemos dicho que no disponemos de criterios objetivos exactos para evaluar el esfuerzo de cada individuo y sus aportaciones al equipo. Por más que intentemos ser justos en nuestras evaluaciones, no podremos abandonar el terreno de la subjetividad, tanto en la autoevaluación como en la evaluación externa. No podremos salir del terreno de Nº 123 - Noviembre 2015
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4TA Jornada de Comités Paritarios de Southern Peru-Toquepala
Protagonistas del cambio
Una gran responsabilidad conlleva un mayor desafío. Transformar la Seguridad en un valor es el reto que asumieron los Comités Paritarios de Seguridad y Salud Ocupacional de Southern Perú en la 4TA Jornada de Comités Paritarios. Con más de 150 participantes, el evento se realizó en la unidad minera Toquepala los días martes 6 y miércoles 7 de octubre bajo el lema “Hacia una Seguridad Basada en Valores” y su organización estuvo a cargo de la Dirección de Operaciones y la Gerencia del Programa de Seguridad de dicha unidad.
C
omo invitados especiales estuvieron delegaciones de los centros mineros más importantes del Perú, como Antapaccay (Glencore), Toromocho (Chinalco), Pucamarca (Minsur) y AngloAmerican (Exploraciones). De igual manera, asistieron representantes de los comités de SST de la Unidad Minera Cuajone y Acumulación Toquepala, además de las empresas contratistas de Toquepala y estudiantes de la carrera de Ingeniería de Seguridad Industrial y Minera de la Universidad Tecnológica del Perú con sede en Arequipa. Las conferencias estuvieron a cargo de los renombrados expositores internacionales Iván Gálvez (Consejo Colombiano de Seguridad), Oscar Monje (J&O Consulting-Perú), Manuel Alonso (GebacMéxico), Antonio Attias (Qualicon LatamVenezuela) y Gonzalo Urrea (Quality Safety Edge-Chile). Ellos profundizaron en aspectos clave para construir una seguridad basada en valores y el aporte de E los Comités Paritarios en esa misión. J
A T R O P E R R I L B U P
La Seguridad está en uno mismo Cuando los comportamientos responden a factores externos son insosteni36 38
SEGURIDAD MINERA
Charla sobre equipos de alto rendimiento incluyó dinámicas para acercar a l as personas y conocerse entre sí con el objetivo de ejercitar la apertura entr e todos sus miembros.
bles. Actuar de forma segura por pre- persona personas. s. Son creencia creencias s fundament fundamenta a sión del Jefe de Turno o los compañeros les que nos ayudan a preferir, apreciar mantiene alta la posibilidad de equivo- y eleg elegir ir unas cos cosas as en lug lugar ar de otr otras, as, o , cación. En cambio, si la Seguridad se un comportamiento en lugar de otro” encuentra en el centro interior del tra- explica Manuel Alonso. Por ello, una Sebajador, entonces sus acciones estarán guridad Basada en Valores es más sólida ancladas a valores profundos como el y contundente. respeto por la vida, amor por su trabajo, Sin embargo, ¿cómo se genera esta reamor a su familia y compañeros. lación entre Seguridad y Valores en una “Los valores son principios que nos organización?. La tarea fundamental es aumentar la conciencia de los trabaja permit per miten en ori orient entar ar nues nuestro tro com compor porta ta miento mie nto en func función ión de rea realiz lizarn arnos os com como o dores sobre ellos mismos. Los miem-
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Minería ción de equipos efectivos de trabajo. Cada integrante del Comité impulsa el cambio y transforma al grupo en equipo. De esta manera alcanzan un nivel de excelencia donde existe “proactivi dad, comunicación asertiva, apertura, combinación de talentos, colabora ción, innovación y una visión compar tida” , arma Iván Gálvez. En un Comité de alto rendimiento el principio base es el cuidado mutuo. A partir de allí, aprovechan y reconocen la diferencia de talentos entre sus miembros, quienes la emplean en función de un mismo objetivo. “Yo puedo aprender de otros y otros aprenden de mí”, expresa Gálvez. En este contexto, la organización encuentra un camino para generar una satisfacción total en los trabajadores. El Comité Paritario es un aliado estratégico. De allí la importancia de su compromiso y también sus competencias. “El integrante del comité tiene que ser competente. Son personas que tienen claro qué deben hacer, y lo hace bien y con pasión, en función de su equipo”, explica Antonio Attias. Una actividad esencial como líderes es estar presente en campo. “Cada visita es una oportunidad para capacitarse como observador, interactuar con los trabajadores, revisar datos de obser vaciones, y sumarse a las actividades de prevención que aborda la organi maniesta Gonzalo Urrea. zación”, zació n”, maniesta El mejor sistema de gestión se concibe en la propia empresa. Y por su naturaleza representativa, el Comité Paritario está íntimamente ligado a la generación de una sólida cultura de Seguridad. Por eso, sus reuniones deben estar orientadas hacia la prevención. Para Oscar Monje una reunión efectiva del Comité analiza, coordina, busca consejo y comparte información sobre aspectos de control que se anticipan a los accidentes. -
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Los distintos grupos demostrar on, con creatividad y coordinación, el poder de trabajar en equipo frent e a diversos retos.
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Representación sobre cómo realizar una retroalimentación frente a un acto inseguro aportó perspectivas sobre los comportamientos.
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Hacia un cambio real
Fernando Mejía Correa, Director de Oper aciones y Jorge Medina Rodríguez, Gerente del Programa de Seguridad y Salud de Southern Perú-Unidad Toquepala, agradecieron con una Placa de Honor el apoyo de Ana Luz Domínguez Vásquez, Jefa de Comunicación y Marketing de Seguridad Minera, en la organización y crecimiento de las Jornadas de Comités Paritarios.
bros del Comité Paritario cumplen un papel protagónico porque son el punto de partida. Son los llamados a trabajar con valores para inuenciar en el res to de integrantes de la organización. “La chispa que enciende el cambio conductual es la modicación de las
creencias de los líderes de la organi zación”, zación ”, sostiene Manuel Alonso.
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Un Comité Paritario es un equipo Si la clave para estimular una Seguridad Basada en Valores se encuentra en uno mismo; lo mismo ocurre en la construc-
La Jornada estimuló a los presentes a asumir un rol más activo dentro de sus organizaciones. En efecto, se trata de impulsar la Seguridad a través de los valores en las áreas de operaciones, mantenimiento, planta, entre otros. Consiste también en reorientar las reuniones de los Comités y aprovechar estos espacios para establecer soluciones creativas para prevenir accidentes. Es el reto que asumido por cada asistente al culminar el evento. El evento incluyó el reconocimiento del apoyo brindado por Ana Luz Domínguez Nº 123 - Noviembre Noviembre 2015 2015
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Minería
Expositores internacionales. Gonzalo Urrea, Antonio At tias, Oscar Monje, Manuel Alonso e Iván Gálvez. Gálvez.
Vásquez, Jefa de Comunicación y Mar- tagonistas. ‘Debemos jugar en la canketing de la revista Seguridad Minera, cha y no en la tribuna’. La única manera en la organización y crecimiento de las de identicar los riesgos y que la gente Jornadas de Comités Paritarios, hecho tome decisiones correctas es estar con que fue destacado por el Ing. Jorge Me- ellos, al lado de ellos”. dina Rodríguez, Gerente del Programa de Seguridad y Salud de Southern Perú Julio Montoy Montoyaa -Unidad Toquepala. Superintendente de Seguridad Durante la ceremonia de clausura, el en Compañía Minera Antapaccay Ing. Medina Rodríguez alentó a los “Consideramos asistentes a poner en práctica los cono- que los valores cimientos compartidos en la Jornada. son lo más importante para ge“Como miembros de Comités Parita nerar una sólida rios, que actuamos directa e indirec cultura de Segutamente sobre la Seguridad en nues tras organizaciones, debemos salir y ridad. Debemos trabajar diariamente con pasión para dar un giro y esta Jornada es un prevenir preve nir eventos eventos no desead deseados”. os”. El Ing. Fernando Mejía Correa, Director punto de quiebre de Operaciones de Southern Perú-To- para cambiar nuestras creencias apunquepala, compartió una reexión y apre - tando a mejorar nuestras conductas y ciación sobre la cuarta jornada. “Es una sistemas de gestión de Seguridad”. gran gra n satisf satisfacc acción ión que veam veamos os la la Segu Segu ridad como unidad, aunque seamos Ricardo Begazo Minsur-Pucamarca -Pucamarca de diferentes lugares y distintas for Jefe de Seguridad en Minsur “Este evento es mas de de pensar pensar.. Este Este encuent encuentro ro de Co mités mité s Parita Paritarios rios nos perm permite ite compa compartir rtir integrador. Une nuestros nues tros cono conocim cimient ientos os y for fortale talecer cer a trabajadores, contratistas, re nos para logr lograr ar Cero Acc Accide identes” ntes”.. presentantes de Southern y Lecciones otras empresas Carlos Cueva Gallegos Gerente de Seguridad y Salud mineras para Ocupacional en Minera Chinalco Perú compartir ex“Una de las conperiencias. Un punto importante para clusiones que mejorar en Seguridad es el liderazgo nos deja esta y la congruencia entre lo que decimos Jornada es que y hacemos en campo. De esta manedebemos dejar ra, debemos generar convicción en las de ser pasivos y personas de que la seguridad es un vasolo observadolor y un aspecto no negociable”. res. Nuestro rol en el desempeCharlie Sánchez ño de Seguridad nos convoca a ser pro- Universidad Tecnológica del Perú -
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SEGURIDAD MINERA MINERA SEGURIDAD
“La Jornada nos ha recordado que lo primordial es el compromiso con la vida. Personalmente, siempre he pensado que la Seguridad tiene una fuerte relación con el amor por la vida. Para llevar a cabo este compromiso no podemos actuar solos, sino trabajar en equipo. Hemos aprendido que un líder no es el que hace todo, sino el que facilita el trabajo en conjunto para alcanzar nuestra principal meta, que es Cero Accidentes”.
Lizeth Díaz Representante de empresas contratistas - SKF “Como miembros del Comité Paritario debemos realizar mayores acciones preventivas para anticipar los accidentes. Nos damos cuenta que tenemos un gran trabajo en cuanto a mejorar nuestros análisis de accidentes y el desempeño mismo del Comité”.
Christian Aburto Representante de empresas contratistas - SELIN SRL Mina “Debemos estar decididos a cambiar para inuir en la conciencia de nuestros compañeros. De esta manera, ellos actuarán con seguridad no por obligación, sino con la convicción de que será una gran ayuda en el trabajo”.
Mauricio Limache Representante de empresas contratistas - T&T Ingenieros y Servicios “La Seguridad es responsabilidad de todos. Debemos traba jar en el comportamiento de cada uno de los trabajadores a través de los líderes y Comités Paritarios”.
Facility Management Services Nuestros 33 años de experiencia nos han permitido consolidarnos como líderes en Limpieza, Mantenimiento y Saneamiento Industrial. Contamos con modernas maquinarias, personal calificado y procedimientos de trabajo acorde con las normas de seguridad y salud en el trabajo.
Nuestros Servicios ●
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Limpieza y mantenimiento integral de empresas e industrias Limpieza y desinfección desinfección hospitalaria Pulido y abrillantado de pisos Tratamiento Tratamien to de tanques y cisternas Purificación de aire a base de Ozono Ozono Limpieza general de oficinas Limpieza y lavado de exteriores exteriores Mantenimiento de áreas áreas verdes Fumigación, desinfección desinfección y desratización
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Instantáneas
Presentes en El mundo de la seguridad minera participó en la exhibición tecnológica de PERUMIN-32 Convención Minera. Junto al Instituto de Seguridad MineraISEM, las principales empresas proveedoras de productos y servicios ofrecieron lo mejor para reducir los accidentes mineros.
Ejecutivos del ISEM dieron a conocer las actividades institucionales.
Segurindustria, fabricante y distribuidor de artículos de seguridad industrial.
Especialistas en venta y distribución.
Integ Int egran rante tess del del Gr Grup upoo Ferr Ferrey eyco corp rp..
Stand Sta nd de CA CARP RP fu fuee muy muy co conc ncurr urrid ido. o.
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Tomocorp, diseño de eciencia.
Visita de Segurolux al stan d del ISEM.
Ingeniería nacional al servicio minero.
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SEGURIDAD MINERA
3M ef efec ectu tuóó ex exig igen ente tess pr prue ueba bass pa para ra de demo most stra rarr la ca calilida dadd de su suss pr prod oduc ucto tos. s.
Grup Gr upoo DI DISA SAL, L, lílíde derr en se serv rvic icio ioss am ambi bien enta tale les. s.
Confecciones Fox visitó la exhibición.
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Instantáneas
Layher, la solución completa en sistemas de andamios.
Miembros de la revista Seguridad Minera del ISEM.
Fabrica y comercializa cables de acero
E&E Bo l t Ser vi ce and So lut io ns.
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Tu Salud, especialistas en salud ocupacional.
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SEGURIDAD MINERA
Co nfeccionist as en pr endas de t r abajo.
De todos lados
Médicos ocupacionales ofrecen asesoría experta
Grupo Vital favorece la gestión de empresas saludables LA ACTIVIDAD laboral actual y el uso de nuevas tecnologías han transformado nuestra sociedad; pero, al mismo tiempo han generado riesgos y enfermedades que han sido reconocidas como enfermedades ocupacionales, además de provocar que las antiguas reemerjan. Todos estos cambios han permitido el desarrollo de la Medicina Ocupacional, con la cual se incorpora la salud ocupacional como una rama de la medicina, que está basada en la prevención, sin dejar de lado la recuperación y la reparación de los daños que los trabajadores hayan sufrido. El programa de Salud Ocupacional en el Perú ha sido desarrollado como un programa integral dirigido hacia la conservación y promoción de la salud del trabajador.. El objetivo de los trabajador empresarios, trabajadores y la sociedad debe ser aunar esfuerzos para mejorar la salud y el bienestar de las personas en el lugar de trabajo al cual todos tienen derecho. En este sentido, debemos tener en cuenta que la inadecuada atención de la salud de los trabajadores imposibilita el desarrollo socioeconómico de la empresa y perjudica cada vez a más personas. Por eso, es prioritario que no solo todos los involucrados tomen conciencia, sino también que incentiven el desarrollo de programas especícos de salud ocupa cional, para lo cual es nece-
sario contar con un equipo multidisciplinario dentro de los cuales se encuentra el Médico Ocupacional de la empresa. El GRUPO VITAL a través de sus distintos servicios, contribuye a una buena gestión de las empresas saludables, desempeñando una función en la reducción r educción de la incidencia de enfermedades y lesiones, realizando valoraciones de la aptitud para el trabajo, fomentando las capacidades y protegiendo la salud de los trabajadores a través de los distintos servicios de salud. En estos servicios los médicos ocupacionales actúan como asesores expertos, capaces de prevenir los efectos negativos para la
salud física y mental, relacionada con el trabajo. Ellos colaboran en la planicación y en la reformulación de los procesos de trabajo en relación a la salud y a la segu-
ridad, cumpliendo siempre con los requisitos legales y las buenas prácticas de negocio de la empresa y de la sociedad.
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De todos lados
Sekur Perú, liderando en tiempos difíciles En el mercado de la seguridad industrial peruana “El 2015 se ha caracterizado por ser un año de bajo crecimiento en el sector minero y, en general, en todos los sectores económicos, sobre todo en las empresas comercializadoras como nosotros”, señala Martín Calderón Aguilar, gerente Comercial de Sekur Perú. Una coyuntura similar la experimentamos en los años 2008/2009, la que nos sirvió para pensar detalladamente en lo que necesitábamos hacer para sobrevivir al reto de tiempos difíciles y a planicar nuestra estrategia para el futuro. Hoy, en un año que para la mayoría de las empresas se torna difícil, estamos orgullosos de decir que nuestra planicación y cambios oportunos funcionaron. El resultado: este viene siendo uno de los mejores años de Sekur Perú. Nuevas alianzas con marcas estratégicas líderes en el mercado, cambios en nuestro modelo de negocio, trabajo orientado a la acción, implementación de modernos sistemas para medir y controlar,, estar más cerca de controlar los clientes y entender sus necesidades, así como tomar decisiones arriesgadas pero realistas, han sido la clave para lograr el objetivo. Nuestra experiencia nos enseñó a no desanimarnos en tiempos malos; al contrario, entendimos que debemos verlos como oportunidad para hacer todo aquello que no hicimos en los tiempos de bonanza. 46 44
SEGURIDAD MINERA
Dicen que… “los malos tiem pos son causados por lo que hicimos en los buenos tiempos, y que los buenos tiempos son el resultado di recto de las acciones que se tomaron durante los malos tiempos”. Nuestra experiencia y el crecimiento que hemos alcanzado en lo que va del año, incluso mayor al proyectado, conrman esta expresión. Para lograr nuestros objetivos contamos con las siguientes fortalezas: • Muchos años de expe riencia.
• Gran disponibilidad de in ventario. • Oportuna respuesta a las
necesidades de nuestros clientes. • Innovación tecnológica.
Presencia en todo el país Nuestra empresa se funda en la ciudad de Trujillo en los años ochenta, dando inicio a la comercialización de las primeras líneas de seguridad industrial con guantes de cuero, recarga de extintores y venta de botas en las haciendas azucareras del norte del país. A partir de entonces y con el traslado de la ocina ocina principal a la ciudad de Lima, se inicia un crecimiento exponencial que a la fecha se extiende por todo el país con ocinas y almacenes en Lima, Cajamarca, Talara, Trujillo y Arequipa.
Moderno almacén de Sekur Perú de donde salen los equipos de EPP hacia las diferentes empresas del país.
con la mejora continua de la efectividad de nuestros procesos. Contamos con cinco sucursales distribuidas en todo el país, a través de las cuales atendemos a clientes de todos los segmentos de mercado: minero, petrolero, metalmecánico, alimentos, pesca, servicios y construcción.
• Personal altamente calicado. • Atención personalizada. • Ocinas descentralizadas en zonas estratégicas a nivel nacional. • Buen nivel de conoci miento de los productos. • Precios competitivos.
Compromiso con el cliente En Sekur Perú suministramos productos y servicios industriales, mediante un
equipo humano especializado y comprometido con el cumplimiento de los requisitos de nuestros clientes y las normas vigentes, así como
Contamos con dos almacenes para el soporte logístico: • Almacén de tránsito ubi cado en las ocinas del distrito de San Isidro en Lima. • Almacén principal ubica-
El dato Representamos a las más prestigiosas marcas de reconocimiento mundial: Dräger, 3M, MSA, Honeywell, Ansell, North, Dupont, Helly Hansen.
do en Villa El Salvador (Ant. Panamericana Sur Km. 17) • Dos naves con capacidad de 3,240 m³ y 5,760 m³. Nuestro personal se encuentra altamente calicado para dar respuesta a las necesidades de seguridad industrial que el mercado laboral exige, brindando asesoría y capacitación en temas como protección respiratoria, seguridad en alturas, detección de gases, rescate minero, protección a las manos, lucha contra incendios e higiene industrial. Además de la distribución de productos, Sekur Perú cuenta con una gama completa en servicios técnicos y de sistemas de abastecimiento poco comparables en el país. Nuestra empresa ha evolucionado a través del tiempo y la experiencia para convertirnos en la comercializadora más grande e importante del Perú.
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Se abrió registro para 33 rubros
Participe en la Guía de Seguridad Minera e Industrial 2016
L
as principales empresas proveedoras de productos y servicios de seguridad y salud ocupacional vienen confrmando su participación en la próxima edición de la Guía de Seguridad Minera e Industrial. Se formato muy práctico, la guía se distribuye gratuitamente a las principales empresas del sector minero e industrial. Ofrece información actualizada de las empresas y marcas líderes en cada uno de los 33 rubros siguientes: 1. Aguas industriales, servidas y potable: equipos y servicios 2. Ambulancias y servicios de emergencia 3. Análisis y pruebas de minerales 4. Andamios: equipos y servicios 5. Campamentos 6. Capacitación, consultoría y auditoría 7. Certifcaciones, inspecciones y peritaje 8. Detección de gases: equipos y servicios
9. Equipos de protección personal 10. Equipos y sistemas contra incendios 11. Equipos y sistemas de comunicación y telecomunicaciones 12. Equipos y sistemas eléctricos 13. Higiene industrial, limpieza y saneamiento: productos y servicios 14. Hoteles en zonas mineras 15. Lámparas mineras 16. Mantenimiento industrial: productos y servicios 17. Maquinaria pesada: ventas, alquiler, repuestos y reparaciones 18. Medio ambiente: equipos y servicios para monitoreo y control 19. Obras civiles y mineras: productos y servicios 20. Perforación: equipos y servicios 21. Reectivos y señalización 22. Rescate y salvamento 23. Residuos sólidos industriales: productos, tratamiento y transporte 24. Ropa industrial 25. Salud ocupacional: productos y servicios 26. Soldadura: productos y servicios 27. Sostenimiento: productos y servicios 28. Transporte de carga pesada, terrestre, marítimo y aéreo 29. Transporte de materiales peligrosos 30. Vehículos: ventas, alquiler, repuestos y reparaciones 31. Ventilación industrial y subterránea 32. Vigilancia y seguridad interna 33. Voladura, explosivos y polvorines
Si su compañía forma parte de algunos de esos rubros, debe aprovechar esta oportunidad de participar participar..
Información y publicidad Centro de Información Tuminoticias Tuminoticias Telf. 498-0393 / 987543619
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Ideal para sus colaboradores
Incentivo de la seguridad con camisetas divertidas C on mucho interés, representantes de varias empresas adquirieron las camisetas con mensajes de seguridad durante la exhibición tecnológica de PERUMIN, desarrollada en Arequipa en setiembre último. Las novedosas prendas de vestir se han convertido en aliadas de la promoción de la seguridad y salud en el trabajo. Con humor e informalidad, dan a conocer algunos de los riesgos a los que se exponen los colaboradores en el trabajo diario. Las coloridas caricaturas estampadas motivan al personal y llaman la atención sobre los riesgos eléctricos, los riesgos de caídas y la falta de uso de equipos de protección personal. Los modelos son de edición limitada y están confeccionados en no algodón y son distribuidos por la empresa Tuminoticias.
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SEGURIDAD MINERA
Pedidos Centro de Información Tuminoticias Tuminoticias Telf. 498-0393 / 999553862
[email protected]
Online Información al 30 de setiembre del 2015
Seguridad Minera Seguridad en internet
Envío semanal de Seguridad Minera a su correo electrónico
¡Llegamos al boletín electrónico 100! Gracias al interés de más de d e mil suscriptores virtuales, la edición digital de Seguridad Minera alcanzó su envío de boletín electrónico número 100. Coincidió este número con la presentación de un informe especial sobre Perumin-32 Convención Minera. La lista de suscriptores ha crecido de manera sostenida desde el 2012 y es un canal importante para compartir información exclusiva (artículos, notas de prensa y entrevistas), y los enlaces directos pa ra descargar cada número de la versión impresa. El boletín número 100 también evidencia los cambios que ha propuesto la revista durante los tres años de envío permanente. En este período también aparecieron empresas auspiciadores como Drager y Lifeloc, quienes brindaron su respaldo para continuar con el desarrollo de esta labor.
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Estadísticas
Accidentes mortales en minería (Año 2015) Fecha ac c.
T i tu l a r mi n er o
C o n c e s ió n / U E A
Empresa
Tipo empresa
Clasifcación según tipo
21/01/2015
Cía . de Mina s Buenavent ur ur a S.A .A .A.
B r e a p a mp a
D.C.R. Minería y Cons trtrucción S.A.C.
Contratista minero
Tr án ánsi to to
27/01/2015
Minera Chinalco Perú S.A.
Toromocho
Tra nspor tes Cr uz del Sur S.A .C.
Empresas conexas
Tr ánsi to
31/01/2015
Sociedad Minera Cer ro Ver de S.A.A.
Cerr o Verde 1,2,3
GyM S.A.
Empresas conexas
En e r g í a e l é c t r i c a
0 4/ 4/ 02 02 /2 /2 01 015
Co ns ns or or ci ci o M in in er er o H or or iz izo nt nt e S .A .A .
A cu cumu l.l. Pa Pa rc rc oy oy Nº Nº 1
S er er vi vic io io s M in ine ro ro s G lo lo riri a S .A .A .C .C.
Cont ra ra titis ta ta minero
De sp sp re re nd ndi mi mi en en to to de de ro ro ca ca s
06/02/ 06/ 02/20 201 15
Catal Ca talin inaa Hu Huan anca ca So Soci cied edad ad Mi Mine nera ra S. S.A. A.C. C.
Catal Ca talin inaa Hu Huan anca ca
Corpo Co rpora raci ción ón Vi Villllar ar In Inge geni nier eros os S. S.A. A.C. C.
Cont Co ntra rati tist staa mi mine nero ro
Desp De spre rend ndim imie ient ntoo de roc rocas as
12 /0 /0 3/ 3/ 20 20 15 15
S oc oci ed ed ad ad Mi Mi ne ne ra ra Co Co ro ro na na S. S. A. A.
A cu cumu l.l. Ya Ya ur ur ic ic oc oc ha ha
Op er er ac ac. Mi Mi ne ner as as y Ci vi vi le le s Ju ni ni or or EI EI RL RL
Cont ra ra titis ta ta mi minero
Ac ar ar re re o y tr tr an ans po po rt rt e
13 /0 /0 3/ 3/ 20 20 15 15
Cía . Minera San Ignacio de Moro co cocha
S an an V ic ice nt nt e
Cía . Minera San Ignacio de Moro co cocha
Ti tu tular minero
De sp sp re re nd ndi mi mi en en to to d e r oc oca s
15/03 /2 /2015
Compa ñí ñía Mi Miner a Po de der os osa S. S.A .
La Po Poderosa de de Tr Trujillo
Compa ñí ñía Mi Miner a Po de der os osa S. S.A .
Titular mi minero
Desprendimiento de de ro ro ca ca s
17/0 3/2015
Sociedad Minera Baya S.A.C.
El Rincon Pr Prohibido
Sociedad Minera Baya S.A.C.
T it ular mi minero
Desprendimiento de de ro ro ca s
24/0 3/2015
Doe Run Peru S.R.L. en liquidación
Cobriza 1126
Doe Run Perú S.R.L. en liquidación
T it ular minero
Tr ánsi to
25 /0 /03 /2 /2015
Empr es esa Minera Los Quenuales S.A.
Casapalca-8
Empr es esa Minera Los Quenuales S.A.
T itit ul ular minero
Caídas de per so so na nas
26 /0 /0 4/ 4/ 20 20 15 15
S oc oci ed ed ad ad Mi Min er er a Co ro ro na na S. S. A. A.
A cu cumu l.l. Ya Ya ur ur ic ic oc oc ha ha
A lflf a I ng ng en eni er er ía ía Su Su bt bt er er rá rá ne ne a S .R .R.L .
Co nt nt ra ra titi st st a m in ine ro ro
De rr rr um umb re re, de de sl sl iz iz am am ie ie nt nt o, o, so so pl pl aado de mineral o escombros
27/0 4/2015
Obr as Civ iles y Miner as S.A.C.
D i v is i o n O yo n 1
Obr as Civ iles y Miner as S.A.C.
T it ular minero
Der rumbe, desliz amient o, sopla do de mineral o escombros
19/06 /2015
Minera Chinalco Perú S.A.
Tunshur uco
Minera Chinalco Perú S.A.
Titular minero
Operació n de maquina rias
29/06 /2015
Compa ñia Miner a Raura S.A.
Acumulacion Raur a
Ingemín Ser v ice S.A .C.
Cont r at is t a minero
Desprendimiento de ro ca s
05/07/2015
Pan American Silver Huarón S.A .
Huaron
Pan American Silver Huarón S.A .
T it ular minero
Intoxicación - asxia - absorción - radiaciones
07/08 /2015
Cía . de Mina s Buenavent ur a S.A .A.
J u lc a n i
Serminas S.A.C.
Contratista minero
Desa tor o de chut es, tolvas y otros
13/08 /2015
Sociedad Minera Co Cor ona S.A.
Acumul. Yauricocha
Sociedad Minera Co Coro na S.A.
T it ular minero
Desatoro de chutes, tolvas y otros
07/09/ 20 2015
Compa ñí ñía Miner a Ca ra ravelí S.A.C.
Ta mb mbojasa
Hima pe pe Cont ra rat is is ta tas Miner os os S.A.C.
Contratista minero
Desprendimiento de ro ca ca s
03/10/2015
Compa ñía Mi Miner a Po Po der osa S. S.A .
L iber ta tad
Marose Cont rat ist as Generales S.A.C.
Contratista minero
Caídas de de pe per so nas
19/10 /2015
AC Agregados S.A.
A requipa-M
Cont r at is t as Minero Libr a S.A.C.
Contratista minero
Intoxicación - asxia - absorción
Fuente: Ministerio de Energía y Minas Fecha: Al 26/10/2015
RESUMEN:
Total de accidentes mort mortales ales ocurri ocurridos dos Total víctima víctimass - Total víctimas por titular minero - Total víctimas por contratista minero - Total víctimas vícti mas por empresas conexas
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