SVEUCILISTE U RIJECI TEHNICKI FAKULTET ZAVOD ZA INDUSTRIJSKO INZENJERSTVO I MANAGEMENT DIPLOMSKI SVEUCILISNI STUDIJ STROJARSTVA IV. SEMESTAR
CAD/CAPP/CAM SEMINARSKI ZADATAK: SIMULACIJE PROCESA OBRADE U SOLIDCAM PROGRAMU
ZADATAK 2015-09
Predmetni nastavnik:
Student: Denise Ivana Dujmić Dujmić
red. prof. dr. sć. Mladen Perinić Asistent/Mentor: doć. dr. dr. sć. Sven Marić Marićić, mag. ing. mećh.
Rijeka, svibanj 2016.
Matićni broj: 0069054279
SADRZAJ 1
UVOD ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................. ............................. .................... ...... 1 1.1
2
SolidCAM SolidCAM ............................ .......................................... ............................ ............................. ............................. ............................ ............................ ............................ ............................ .................. .... 2
DEFINIRANJE POSTAVKI CAM MODELA .................... .......... ..................... ..................... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... .......... 3 2.1
Definiranje postprocesora .................... .......... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ................... ........ 4
2.2
Definiranje koordinatnog sustava ..................... .......... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... .................... ..................... .............. ... 4
2.3
Definiranje ulaznog materijala – sirovca sirovca ............................ .......................................... ............................ ............................. ............................ ............. 7
2.4
Definiranje cilja (eng.target ).......................... ......................................... ............................. ............................ ............................ ............................ ......................... ........... 8
3
Definiranje stezne naprave .................... .......... ..................... ..................... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... .................... ..................... ................ ..... 9
4
Postavke stroja (eng. Machine setup) setup ) ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ..............11
5
IZRADA SIMULACIJE PROCESA OBRADE ..................... ........... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... ..................... ................. ...... 13
6
5.1
Operacija 10 – obrada čela ........................... ......................................... ............................ ............................ ............................ ............................. .......................... ...........13
5.2
Operacija 20 – uzdužno tokarenje ........................... ......................................... ............................ ............................. ............................. ......................... ...........24
5.3
Operacija 30 – glodanje džepa ........................... ......................................... ............................ ............................ ............................ ............................. ................... .... 32
5.4
Operacija 40 –bušenje rupe ........................... .......................................... ............................. ............................ ............................ ............................ ....................... .........39
5.5
Operacija 50 – čeona obrada ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ..................... ....... 46
5.6
Operacija 60 –uzdužno tokarenje grubo ........................... ......................................... ............................ ............................. ............................ .............53
5.7
Operacija 60 –uzdužno tokarenje fino ............................ ........................................... ............................. ............................ ............................ .................. 59
5.8
Operacija 70 –bušenje rupe ø10 ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ..............62
5.9
Operacija 80 –bušenje rupa ø5 ............................ ........................................... ............................. ............................ ............................ ............................ .................. 68
.......................................... ............................. ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ..................... ....... 74 ZAKLJUČAK ...........................
POPIS LITERATURE .............................................................................................................................................. 0 POPIS POPIS SLIKA ........................... .......................................... ............................. ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................. ............................ ................. 1
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
1 UVOD U ovom je radu potrebno izraditi simulaćiju izrade dijela komada prema zadanom modelu br. br. 2015-09. Pri tome će se kroz ovaj seminar prikazati funkćionalnost funkćionalnost SolidCAM-a kod obrade tokarenjem i glodanjem pomoću Mill-Turn modula. Simulaćija je eksperimentalna metoda koja omogućuje proućavanje stvarnog proćesa pomoću njegovog modela na rać raćunalu. Ova metoda se moz moz e upotrebljavati u najrazlićitijim granama znanosti, od drustvenih i prirodnih, pa sve do tehnićkih. Pitanja koja treba imati na umu tijekom izrade simulaćije: sto se zeli postići simulaćijom, sto se ispituje, koji zakljućći proizlaze iz rjesenja simulaćije, kako prenijeti rezultate simulaćije na objekt stvarnog svijeta itd. Osnovni ćilj vrs vrs enja enja simulaćije je da se dobije informaćija o ponas ponas anju anju realnog sustava, pri ćemu se za realizaćiju simuliranja koriste raćunalni softveri, odnosno raćunalni model i sama raćunala. U ovom ćće se radu za izradu simulaćije koristiti program program SolidCAM. Kako Kako bi se postupak izrade simulaćije izrade dijela komada modela mogao s to to bolje objasniti, u ovom radu biti će detaljno opisani svi koristeni postupći i naćin rada. Nakon otvaranja programa SolidWorks SolidWorks i ućitavanja zadanog modela biti će potrebno pokrenuti odgovarajuć odgovarajući modul SolidCAM-a. Zatim će biti deinirane postavke CAM modela i steznih naprava, naprava, nakon ćega će biti moguće krenuti sa deiniranjem operaćija obrade kako bi se naposljetku mogla prikazati simulaćija obrade komada. Nakon dovrsene obrade i provedene simulaćije, potrebno je oćitati kolićinu skinutog volumena u usporedbi sa sirovćem.
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
1
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 SOLIDCAM
1. 1
SolidCAM je svjetski poznati CAM software za programiranje CNC alatnih strojeva. Direktno je integriran u SolidWorks CAD sućelje. Podrzava programiranje CNC obradnih ćentara i to glodanje do simultano 5-osi, tokarenje sa vis e nosaća alata i kontravretenom te pogonjenim alatima, erodiranje z ićom sa 2+2 vođenjem z iće. Vise od 2 desetljeća, tisuće korisnika diljem svijeta se oslanjaju na inovativna CAM rjesenja koja daje SolidCAM. Također, rasiren je u proizvodnji mehanićkih dijelova, autoindustriji i avioindustriji, elektronići i alatnićama. SolidCAM karakteriziraju: ►
Potpuna integraćija i asoćijativnost
Sa integraćijom u isti prozor SolidCAM-a u SolidWorks, sve operaćije obrade se mogu deinirati, izraćunati i provjeriti bez napustanja SolidWorks okruzja – sve geometrije za obradu su potpuno asoćijativne sa SolidWorks modelom. SolidCAM omogućuje korisniku automatsku sinkronizaćiju svih operaćija obrada sa najnovijom geometrijom. ►
Napredna CAM-Inteligenćija
SolidCAM podrzava baze znanja u obradi kroz prilagodljive predloske parametarskih proćesa. SolidCAM modul automatsko raspoznavanje i obrada (AFRM) automatizira obradu dijelova. – U bilo kojem stadiju proizvodnog proćesa, SolidCAM omogućuje jake funkćije prikaza, analize i obrade ostatka materijala. – Realistićna veriikaćija za 2D simulaćiju, solid veriikaćija i simulaćija stroja – Jaka detekćija kolizije ukljućujući stege, s kripće i pritezaće – Jaki i leksibilni post proćesori, lako prilagodljivi korisnićima Osim programiranja CNC alatnih strojeva software pruz a mogućnosti konstrukćije i izrade naćrta proizvoda u SolidWorksu.
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
2
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
2 DEFINIRANJE POSTAVKI CAM MODELA CAM model deinira opće podatke dijela. To ukljućuje ime modela, polozaj koordinatnog sustava, alate, postproćesor i sl. Kako bi se doslo do postavki deiniranja CAM modela, potrebno je najprije ućitati zadani model 2015-09 u programsko sućelje SolidWorksa. Nakon proućavanja modela, odlućujem se za Mill-Turn modul SolidCAM-a, odnosno za kombiniranu obradu tokarenjem i glodanjem (slika 2-1).
Slika 2-1 Učitavanje geometrije i pokretanje SolidCAM-a
Kreiranjem CAM modela tako se deinira ime i lokaćija pohrane. Na slici 2-2 prikazan je prozor za deiniranje postavki CAM modela. Potrebno je odabrati zeljeni
postproćesor,
deinirati
zeljeni
koordinatni sustav (eng. coordinate system), parametre sirovća (eng. stock ) te provjera referentnog modela (eng. target ).
5/11/2016
Slika 2-2 Postavke CAM modela
CAD/CAPP/CAM
3
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 2. 1
DEFINIRANJE POSTPROCESORA
Odabirom na CNC-Machine padajućem izborniku deinira se postproćesor. Deiniranjem postproćesora prilagođava se opći program određenom stroju i upravljaćkoj jedinići. U ovom je radu izabran CNC-stroj Nakamora-mt kao sto je vidljivo na slici 2-3. U nazivu postproćesora, mt oznaćava multi-tasking.
Slika 2-3 Deiniranje postprocesora
2. 2
DEFINI RANJE KOORDINATNOG S USTAVA
Zatim je potrebno deinirati nul-toćku, odnosno pozićiju koordinatnog sustava za obradu koja ćemo deinirati prema slici 2-4 Slika 2-4 Deiniranje koordinatnog sustava
Koordinatni sustav deinira se pod Coordinate System -> lijevi klik na Deine. Zatim se odabire Select face i Pick face. U padajućem izborniku Place CoordSys origin to potrebno je zatim odabrati Center of revolution face te kliknuti na povrsinu kao sto je prikazano na slići 2-5. Time je deinirana pozićija MAC 1. S obzirom da je model potrebno obraditi sa dvije strane, lijeve i desne, u ovom radu sam tako deinirala dva koordinatna sustava. Prvi koordinatni sustav postavila sam u ćentar lijeve strane obradka, kao sto je prikazano na slici 2-5, a drugi u ćentar desne strane obradka (slika 2-6):
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
4
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 2-5 Deiniranje koordinatnog sustava na MAC 1, poziciji 1
Slika 2-6 Deiniranje koordinatnog sustava na MAC 2, poziciji 1
Na slici 2-7 prikazane su deinirane su postavke koordinatnog sustava, „MAC 1, 1position“ te „MAC 2, 1-Position“. Za svaku pozićiju koordinatnog sustava, vidljiva je i njena pozićija na modelu:
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
5
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 2-7 Deinirane pozicije koordinatnog sustava, MAC 1 i MAC 2
,
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
6
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 2. 3
DEFINIRANJE ULAZNOG MATERIJALA – SI ROVCA
Klikom na Stock (slika 2-8) iz postavki CAM modela, otvara okvir Model kao sto je prikazano na slici 2-9:
Slika 2-8 Ulaz u okvir za deiniranje sirovca
Slika 2-9 Deiniranje ulaznog materijala – sirovca
Kao sto je vidljivo i na slici 2-9, sirovać sam deinirala prema slijedećoj tablići: Tablica 2-1 Deiniranje sirovca Deined by:
Cylinder
Mode:
Relative to model
Type:
Both
Offsets:
Right (+Z) = 1 Left (-Z) = 5 External = 1
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
7
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Iz prethodne tabliće i slike, vidljivo je da je za sirovać odabran oblik ćilindra i da je postavljen dodatak po +Z=5mm kako bi se sirovać mogao pravilno stegnuti. Ostali dodaći za obradu također su prikazani u tablići. Klikom na OK potvrđujemo zeljeni odabir postavki sirovća i mozemo se vratiti na izbornik CAM postavki te provjeriti ćilj ( eng.target ).
2. 4
DEFINIRANJE CILJA ( ENG.TARGET )
Da bismo provjerili obradak koji zelimo dobiti, klikom na Target (slika 2-10) iz postavki CAM modela, otvara se okvir Model slika 2-11:
Slika 2-10 Ulaz u okvir za provjeru cilja obrade (eng. targeta)
Klikom na izradak, on promijeni boju sto oznaćava da je odabrana trazena geometrija kao ćilj obrade.
Slika 2-11 Deiniranje cilja – provjera željenog obradka
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
8
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
3 DEFINIRANJE STEZNE NAPRAVE Nakon deiniranja CAM postavki modela potrebno je deinirati dimenzije i pozićiju stezne naprave. Desnim klikom na Fixtures potrebno je iz padajućeg izbornika odabrati općiju Deine Fixture (slika 3-1):
Slika 3-1 Ulaz u postavke za deiniranje stezne naprave
Kao s to je prije spomenuto, biti će potrebno obraditi komad sa dvije strane, odnosno, biti će potrebna dva stezanja. U svrhu toga su deinirane dvije stezne naprave: ►
Stezna_naprava1
►
Stezna_naprava2
-
Deinirana prema slici 3-2
-
Deinirana prema slici 3-3
-
Naćin stezanja: osnovni (eng. main)
-
Naćin stezanja: osnovni (eng. main)
-
Pozićija ćeljusti ( eng.chuck position)
-
Pozićija ćeljusti (eng.chuck position ):
o
Promjer
stezanja
(eng.
o
clamping diameter ) = 44mm o
Aksijalna pozićija (eng. axial position) = -40mm
5/11/2016
Promjer stezanja (eng. clamping diameter ) = 42mm
o
Aksijalna pozićija (eng. axial position) = -3mm
CAD/CAPP/CAM
9
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 3-2 Deiniranje stezne naprave 1
Slika 3-3 Deiniranje stezne naprave 2
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
10
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
4 POSTAVKE STROJA ( ENG. MACHINE SETUP ) Dvostrukim klikom na Setup otvara nam se prozor „Maćhine setup „kao na slici 4.1. Potrebno je promijeniti naziv postavki u z eljeno ime, u ovom slućaju to je „Setup_1“ . Zatim je potrebno deinirati zeljenu pozićiju koordinatnog sustava pomoću padajućeg izbornika ispod općije „Home“ i odabrati MAC 1 (1-Position). Također, potrebno je deinirati koju ćemo steznu napravu koristiti, u ovom slućaju to će biti „Stezna_naprava1“ koju biramo iz padajućeg izbornika kod Fixture općije.
Slika 4-1 Deiniranje postavki stroja – Setup_1
Klikom na oko
sa prethodne slike na desnoj strani prozora, moguće je vidjeti odabrane
postavke (MAC pozićije te pozićija stezne naprave) na modelu kao sto je prikazano na slici 4-2:
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
11
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Slika 4-2 Prikaz strojnih postavki na modelu
Na isti naćin su deinirane postavke za „Setup_2“, kao sto je prikazano na slici 4.3., pri tome je odabrana pozićija MAC 2 (1-Position) te Stezna_naprava2 koju smo prethodno deinirali prema poglavlju 3.
Slika 4-3 Deiniranje postavki stroja – Setup_2
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
12
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
5 IZRADA SIMULACIJE PROCESA OBRADE U prethodnim poglavljima deinirani su svi preliminarni parametri – deinirane su postavke CAM modela, odnosno deinirane su i dvije stezne naprave te su postavljene dvije postavke stroja. Idući korak je deiniranje operaćija strojne obrade ovog modela. Operaćiju ćini jedan korak stroja u SolidCAM-u. Operaćijom se deinira tehnologija, parametri alata i strategija obrade. Ukratko, operaćijom se deinira kako se vrsi obrada.
OPERACIJA 10 – OBRADA ČELA
5. 1 ►
Deiniranje geometrije U operaćiji 10 i operaćiji 20 koristiti će se obrada
tokarenjem. Ova operaćija omogućava tokarenje ćeonog (operaćija 10) ili uzduz nog proila (operaćija 20)(slika 5-1 i slika 5-2). Rezultirajuće putanje alata nastaju ili brojem
okretaja vretena CNC stroja, ili kretanjem nosaća alata. U slućaju kada pokretima alata upravlja program, minimalna duljina pokreta je ovisna o granićama materijala pripremka na poćetku određene operaćije. Ako je potrebno, geometrija proila se automatski podesava, zbog oblika alata, kako bi se izbjeglo dubljenje materijala.
Slika 5-1 Operacija tokarenja
Desnim klikom na prethodno podeseni Setup_1 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je odabrati Add Turning Operation i odabrati Face (slika5-3). Ovim postupkom ćemo obraditi ćelo sirovća. Slika 5-2 3D prikaz čeonog tokarenja
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
13
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-3 Dodavanje operacije 10 – tokarenje čela
Ovime se otvara prozor prikazan na slici 5-4 u kojemu je potrebno deinirati geometriju, alat, razinu obrade, tehnolos ke parametre te naposljetku pokrenuti izraćun operaćije i simulaćiju.
Slika 5-4 Operacija čeonog tokarenja
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
14
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Klikom na New
otvara se okvir Geometry Edit u Property Manager podrućju
(slika 5-5 ). Ovaj dijaloski okvir omogućuje dodavanje i izmjenu geometrijskih lanaća ( eng. chain). Standardna općija Curve omogućuje stvaranje lanća od postojećih krivulja i bridova
odabirući jednog po jednog. Klikom na liniju skiće omotniće, kako je prikazano, odabrana linija posvijetli (odabrana ljubićasta linija). Pri tome je potrebno pripaziti na smjer lanća geometrije. Operaćije u SolidCAM-u koriste smjer lanća geometrije za izraćunavanje puta alata. Strelića na poćetnoj toćki lanća oznaćava smjer lanća. U slućaju da se smjer lanća automatski krivo postavi, moguće ga je izmijeniti pomoću naredbe Reverse
.
Slika 5-5 Deiniranje geometrije za obradu čela
Klikom na Accept Chain Geometry Edit klikom na 5/11/2016
lanać je deiniran te je moguće potvrditi dijaloski okvir . CAD/CAPP/CAM
15
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Zatim je jos potrebno izmijeniti postavljenu geometriju klikom na Modify Geometry pri ćemu se otvara dijaloski okvir Modify Geometry ( slika 5-6).
Slika 5-6 Deiniranje geometrije za obradu čela
Pri tome potrebno je u polju Start Extensional Trimming odznaćiti polje Auto extend to stock te upisati zeljenu duljinu. Navedeno je potrebno deinirati za zahvat alata da nebi doslo do sudara sirovća i alata. U ovom je primjeru odabrana udaljenost od 5mm (pozićija streliće na vrhu z ute linije na slici 5-6). Također, deinirana je i udaljenost od 1mm, koja prelazi simetralu kako bi se izbjeglo stvaranje nepoz eljnog srha. Dijalos ki okvir Modify Geometry potvrditi klikom na
.
Navedenim postupkom deinirana je geometrija te je moguće krenuti sa odabirom alata.
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
16
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Deiniranje alata U ovom se koraku deinira alat za operaćiju tokarenja ćela. Na stranići Tool u okviru
Turning Operation (slika 5-7 ) kliknuti na Select
pri ćemu se otvori dijalos ki
oblik naziva Choosing tool for operation (slika 5-8).
Slika 5-7 Deiniranje alata
Slika 5-8 Dijaloški okvir za odabir alata
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
17
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Klikom na Add Tool
otvara se dijalos ki okvir Tool type iz kojeg odabiremo External
Turning sa predeiniranim dimenzijama alata ( slika 5-9). Pri tome je potrebno pripaziti na Mounting (slika 5-8).
Slika 5-9 Dijaloški okvir parametara odabranog alata
Novi alat za tokarenje deiniran je u SolidCAM-u s uobićajenim parametrima i dodan u tabliću Part Tool Table. Klikom na Select
prihvaća se deinirani alat za operaćiju
ćeonog tokarenja.
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
18
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Deiniranje razina obrade ( eng. levels)
Na stranići Levels u okviru Turning Operation deinira se razina obrade te „sigurna udaljenost“ (eng. safety distance). Safety distanće polje ima sljedeće funkćije: -
Utjeće na poćetni i krajnji poloz aj alata i deinira sigurnosnu udaljenost između
materijala i alata na poćetku i kraju rada. -
Deinira duz inu s kojima su pros irene putanje alata izvan materijala na kraju
svakog puta alata. Putanja alata pros irena je samo kada je potrebno osigurati da alat ne ulazi s brzim hodom u materijal između dva uzastopna koraka. U ovoj operaćiji 10 Levels nije deiniran, već je ostavljena predeinirana postavka.
►
Deiniranje tehnoloških parametara (eng. Technology )
U okviru Turning Operation nalazi se stranića Technology gdje sam postavila parametre na slijedeći naćin: Mode: External
- Općija omogućava izvrsavanje vanjskog uzduznog tokarenje (iznad geometrije i paralelno sa Z-osi).
Work type: Rough
- Pokreti alata se izvode paralelno sa Z-osi sa deiniranim prolazima.
Rough type:
- Smooth
Finish
- odabrana i općija ine obrade ćela
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
19
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Navedeno je prikazano i na slici 5-10:
Slika 5-10 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 10
►
Izračun operacije i simulacija
Klikom na Save & Calculate
u dijaloskom
okviru Turning Operation, operaćijski podaći se spremaju i izraćunava se putanja alata. Sada je moguće pristupiti i simulaćiji klikom na ikonu te se otvara prozor sa kontrolnom ploćom Simulation prikazanoj na slici 5-11. Na kontrolnoj ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify. SolidVerify mod omogućuje provjeru strojne obrade na modelu pripremka. Slika 5-11 Simulation kontrolna ploča
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
20
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Model pripremka deiniran je granićama materijala. Tijekom proćesa simulaćije, SolidCAM oduzima pokrete alata (koristeći ćvrste Booleove operaćije) sa modela pripremka. Ostatak pripremka je ćvrsti model koji se moz e dinamićki uvećati ili zakrenuti. Model pripremka je prikazan u prozoru simulaćije. ►
Količina skinutog volumena nakon operacije 10
S obzirom da je nakon dovrsene obrade i provedene simulaćije potrebno oćitati kolićinu skinutog volumena u usporedbi sa sirovćem. U idućem koraku potrebno je postaviti „zonu od znaćaja“ (eng. region of interest ). U prozoru Simulaćije potrebno je na njenoj alatnoj traći birati Options i izabrati Set region of interest. Na slici 5-12 vidljivo je da sam namjestila koordinatu Z1 na -39mm (25+2+12mm), sto je jednako uzduz noj duljini obradka sto se moze i oćitati sa slike 5-13 koja prikazuje dimenzije modela. Navedeno je bilo potrebno namjestiti kako bismo dobili toćne podatke za volumen (a ne i podatke za volumen „zraka“).
Slika 5-12 Postavljanje područja od značaja (eng. region of interest)
Slika 5-13 Dimenzije modela -> ukupna uzdužna duljina modela = 39mm
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
21
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Deinirano podrućje od interesa vidljivo je i na modelu na slici 5-14:
Slika 5-14 Prikaz područje od značaja na 3D modelu
Klikom na Play ►, simulaćija se izvodi. Klikom na ikonu
moguć e je sakriti/prikazati
skinuti materijal (eng. show hide rest material ) sto nakon operaćije 10 izgleda kao prikaz prema slici 5-15: Slika 5-15 Prikaz skinutog materijala nakon čeone obrade
Sa slika 5-16 i 5-17 oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade ( eng. Machined Stock Volume ). Iz tih podataka je zatim moguće dobiti kolika je kolićina skinutog volumena
na naćin da se ta dva podatka jednostavno oduzmu. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 10 = 60785,41 – 59265,737 [mm 3 ] V 10 = 1519,67 mm 3
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
22
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-16 Volumen prjie obrade
Slika 5-17 Volumen nakon obrade operacije 10
Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 10 je 52 sekunde, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data (slika 5-18)
Slika 5-18 Potrebno vrijeme obrade za operaciju 10
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
23
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 20 – UZDUŽNO TOKARENJE
5. 2
Nakon dovrsene operaćije 10, moguće je krenuti sa operaćijom 20 prema istom postupku, samo sa drugim parametrima. ►
Deiniranje geometrije Kao sto je prije napomenuto, u operaćiji 20 će se koristiti uzduz no tokarenje. Desnim
klikom
na
prethodno
podeseni Setup_1 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je odabrati Add Turning Operation i odabrati Turning na prethodno objasnjen naćin sa slike 5-3. Ovim postupkom biti će obrađen uzduzni proil sirovća. Slika 5-19 3D prikaz uzdužnog tokarenja
Ovime se ponovno otvara prozor prikazan na slici 5-20 u kojemu je potrebno deinirati geometriju, alat, razinu obrade, tehnoloske parametre te naposljetku pokrenuti izraćun operaćije i simulaćiju.
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
24
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Slika 5-20 Postavke operacije uzdužnog tokarenja
Klikom na New
otvara se okvir Geometry Edit ( slika 5-21). Klikom na liniju
skiće omotniće, kako je prikazano na slići, odabrana je linija ljubićaste boje koja se nalazi na radijusu od 21mm (vidljivo na slici 5-21). Vidljivo je da smjer lanća gleda u lijevo sto je dobro jer će se u tom smjeru vrsiti uzduz na obrada sirovća.
Slika 5-21 Deiniranje geometrije uzdužnu obradu
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
25
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Klikom na Accept Chain
lanać je
deiniran te je moguće potvrditi dijaloski okvir Geometry Edit klikom na jos
potrebno
izmijeniti
. Zatim je postavljenu
geometriju klikom na Modify Geometry pri ćemu se otvara dijalos ki okvir Modify Geometry ( slika 5-22).
Slika 5-22 Deiniranje geometrije za uzdužnu obradu sirovca
U polju Start Extensional Trimming odznaćiti polje Auto extend to stock te upisati zeljenu duljinu. U ovom je primjeru odabrana udaljenost od 5mm. Također, deinirana je i udaljenost od 1mm, koja prelazi simetralu kako bi se izbjeglo stvaranje nepoz eljnog srha. Dijaloski okvir Modify Geometry potvrditi klikom na
. Navedenim
postupkom deinirana je geometrija te je moguće krenuti sa odabirom alata. ►
Deiniranje alata U ovom se koraku deinira alat za operaćiju uzduznog tokarenja. Na stranići Tool u
okviru Turning Operation kliknuti na Select
pri ćemu se otvori dijaloski
oblik naziva Choosing tool for operation (slika 5-23).
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
26
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-23 Dijaloški okvir za odabir alata
Klikom na Add Tool
otvara se dijalos ki okvir Tool type iz kojeg odabiremo External
Turning sa predeiniranim dimenzijama alata Pri tome je naravno potrebno pripaziti na Mounting.
Slika 5-24 Dijaloški okvir parametara odabranog alata
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
27
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Odabran je isti alat za tokarenje kao u operaćiji 10 s uobićajenim parametrima. Klikom na Select ►
prihvaća se odabrani alat za operaćiju uzduz nog tokarenja. Deiniranje razina obrade ( eng. levels)
U operaćiji 20 Levels nije deiniran, već je ostavljena predeinirana postavka. ►
Deiniranje tehnoloških parametara (eng. Technology )
U okviru Turning Operation nalazi se stranića Technology (slika 5-25 ) gdje sam postavila parametre na slijedeći naćin: Mode:
- External (slika 5-25 )
Process type:
- Long
Work type:
- Finish only
Semi-inish/inish:
Semi inish: ISO- Turning method (slika 5-26) Finish: ISO- Turning method (slika 5-27 )
Poluzavrsni prolaz je prolaz koji se izvrsava prije zavrsnog. Zavrsni prolaz se izvodi u jednom prolazu, alat se pomiće po konaćnoj geometriji.
Slika 5-25 Technology -> Mode External Long
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
28
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-26 Deiniranje tehnoloških parametara za
Slika 5-27 Deiniranje Semi inish/inish tehnoloških
operaciju 20
parametara za operaciju 20
►
Izračun operacije i simulacija
Klikom na Save & Calculate
u dijaloskom
okviru Turning Operation, operaćijski podaći se spremaju i izraćunava se putanja alata. Klikom na ikonu
pristupa se simulaćiji te se otvara
prozor sa kontrolnom ploćom Simulation prikazanoj na slici 5-28. Na kontrolnoj ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify. Kao sto je prethodno navedeneo, SolidVerify mod omogućuje provjeru strojne obrade na modelu pripremka. Slika 5-28 Simulation kontrolna ploča
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
29
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Količina skinutog volumena nakon operacije 20
Provjeriti je li dobro postavljena „zona od znaćaja“ ( eng. region of interest ) prema prethodno objas njenom postupku. Klikom na Play
►,
simulaćija se izvodi. Klikom na ikonu
moguć e je prikazati
skinuti materijal sto nakon operaćije 20 izgleda kao prikaz prema slici 5-29:
Slika 5-29 Prikaz skinutog materijala nakon uzdužne obrade
Sa slika 5-30 i 5-31oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 20 = 59265,737 – 53948,571 [mm 3 ] V 20 = 5317,166 mm 3
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
30
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-30 Volumen prjie obrade
Slika 5-31 Volumen nakon obrade operacije 20
Iz skinutog volumena nakon operaćije 20 i usporedbom sa kolićinom skinutog volumena nakon operaćije 10, vidljivo je da je kolićina skinutog volumena veća kod operaćije 20, sto se moze i vizualno zakljućiti zbog veće povrs ine skidanja materijala. Potrebno
vrijeme
obrade
za
operaćiju 20 je 1 minuta i 51 sekunda, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data sa slike 5-32:
Slika 5-32 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 20
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
31
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 30 – GLODANJE DŽEPA
5. 3
Nakon dovrs ene operaćije 20, moguće je krenuti sa operaćijom 30 u kojoj će se koristiti operaćija glodanja dzepa (eng. Milling pocket ). U glodanju dzepa, skida se materijal iz unutras njosti zatvorene geometrije. ►
Deiniranje geometrije Desnim
klikom
na
prethodno
podeseni Setup_1 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je odabrati Add Milling Operation
i
odabrati Pocket. Ovim postupkom biti će obrađen dzep desnog ćela (općenita shema postupka prikazana na slici 5-33). Slika 5-33 3D prikaz uzdužnog tokarenja
Ovime se ponovno otvara prozor prikazan na slici 5-34 u kojemu je potrebno deinirati sve prethodno spomenute parametre za operaćiju.
Slika 5-34 Postavke operacije uzdužnog tokarenja
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
32
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Otvaranjem Geometry Edit okvira klikom na New
namjes tavamo z eljenu
konturu dz epa kao sto je prikazano na slici 5-35 . Na slići je vidljiva odabrana ljubićasta linija skiće omotniće za konturu te smjer lanća.
Slika 5-35 Deiniranje geometrije za glodanje džepa
Klikom na Accept Chain Geometry Edit klikom na
►
lanać je deiniran te je moguće potvrditi dijaloski okvir
.
Deiniranje alata U ovom se koraku deinira alat za glodanje dzepa. Na stranići Tool u okviru Pocket
Operation kliknuti na Select
pri ćemu se otvori dijaloski oblik naziva
Choosing tool for operation (slika 5-36).
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
33
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-36 Dijaloški okvir za odabir alata
Klikom na Add Tool
otvara se dijalos ki okvir Tool type iz kojeg odabiremo End Mill.
Novi End Mill alata promjera ø10 ( slika 5-37 ) dodan je u Part Tool Table. Klikom na Select prihvaća se odabrani End Mill alat.
Slika 5-37 Dijaloški okvir parametara odabranog alata
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
34
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Deiniranje razina obrade ( eng. levels)
Za deiniranje razina obrade, odnosno dubine dz epa, potrebno se prebaćiti na Levels straniću Pocket operation okvira (slika 5-38).
Slika 5-38 Deiniranje razina obrade - stranica Levels u Pocket Operation okviru
Kliknuti na Upper level kako bi izabrali gornju plohu
izravno s
ćvrstog modela. Otvara nam se okvir Pick Upper level gdje je potrebno kliknuti na gornju plohu dzepa kako je prikazano na slići 5-39 . Potvrditi
odabir
gornjeg
nivoa
obrade u Pick Upper Level okviru klikom na
.
Slika 5-39 Deiniranje gornje plohe razine
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
35
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Kliknuti na Pocket depth kako bi izabrali donju plohu izravno s ćvrstog modela. Otvara nam se okvir Pick Lower level gdje je potrebno kliknuti na donju plohu dzepa kako je prikazano na slići 5-40 . Vrijednost Pocket Depth automatski se izraćunava prema postavljenim vrijednostima Upper i Lower Levels. Potvrditi odabir donjeg nivoa obrade u Pick Upper Level okviru klikom na
►
.
Slika 5-40 Deiniranje gornje plohe razine
Deiniranje tehnoloških parametara (eng. Technology )
Da bismo deinirali naćin obrade dz epa, potrebno se prebaćiti na straniću Technology. SolidCAM nudi sljedeće naćine obrade dz epa: Contour
obrađuje dzep kruznim pokretima
Hatch
glodanje dz epa linearnim pokretima
Hatch+Finish
glodanje
dzepa
linearnim pokretima uz ćisćenje proila na svakoj reznoj dubini Plunging
alat se pomiće gore
pattern
dolje pokretima kao kod busenja
5/11/2016
Slika 5-41 Deiniranje načina obrade džepa
CAD/CAPP/CAM
36
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 U ovom je primjeru odabran Contour naćin obrade jer se ovim naćinom alat pomiće paralelno s konturom dzepa. Također, postavljena je i općija Finish Wall, Finish Floor. Izračun operacije i simulacija Klikom na Save & Calculate
u dijaloskom
okviru Poćket Operation kako bi spremili peraćijske podatke i izraćunali putanju alata. Klikom na ikonu
pristupa se simulaćiji te se
otvara prozor sa kontrolnom ploćom Simulation prikazanoj na slici 5-42 Na kontrolnoj ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify.
Slika 5-42 Simulation kontrolna ploča
►
Količina skinutog volumena nakon operacije 30
Provjeriti region of interest prema prethodno objasnjenom postupku. Klikom na Play
►,
simulaćija se izvodi. Klikom na ikonu
moguć e je prikazati
skinuti materijal sto nakon operaćije 30 izgleda kao prikaz prema slici 5-43:
Slika 5-43 Prikaz skinutog materijala nakon obrade džepa
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
37
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Sa slika 5-44 i 5-45 oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 30 = 53998,003 – 45479,562 [mm 3 ] V 30 = 8518 mm3
Slika 5-44 Volumen prjie obrade
Slika 5-45 Volumen nakon obrade operacije 30
Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 30 je 3 minute i 20 sekundi, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data sa slike 5-46:
Slika 5-46 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 30
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
38
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 40 –BUŠENJE RUPE
5. 4
Operaćija 40 je posljednja operaćija iz prve postavke Setup_1 i obuhvaća busenje rupe promjera 3mm s to će biti objas njeno u nastavku. ►
Deiniranje geometrije Desnim klikom na
zaglavlju
SolidCAM
Setup_1
Manager
u
pod
Operations potrebno je odabrati Add Milling Operation i odabrati Drilling. Ovim postupkom biti će izbusena rupa desnog ćela (općenita shema postupka prikazana na slici 5-47 ). Slika 5-47 3D prikaz uzdužnog tokarenja
Na slici 5-48 prikazan je dijaloski okvir Drilling Operation:
Slika 5-48 Okvir za deiniranje Drilling Operation postavki
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
39
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Otvaranjem Geometry Edit okvira klikom na New
otvara se prozor Drill
Geometry Selection gdje je potrebno birati rupu koju ćemo obraditi – prikazana plavom bojom s to je vidljivo na slići 5-49. Klikom na
geometrija je deinirana te je moguće
potvrditi dijalos ki okvir Drill Geometry Selection.
Slika 5-49 Deiniranje geometrije za bušenje rupe promjera ф3 mm
►
Deiniranje alata U ovom se koraku deinira alat za busenje rupe. Na stranići Tool u okviru Drilling
Operation kliknuti na Select
pri ćemu se otvori dijaloski okvir za odabir
alata (slika 5-50):
Slika 5-50 Dijaloški okvir za odabir alata za bušenje
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
40
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Klikom na Add Tool
otvara se okvir Tool type iz kojeg odabiremo End Mill promjera
ø3 mm (slika 5-51) koji je zatim dodan je u Part Tool Table. Klikom na Select prihvaća se odabrani End Mill alat.
Slika 5-51 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta
►
Deiniranje razina obrade ( eng. levels)
Za deiniranje razina obrade prebaćiti se na Levels straniću Pocket operation okvira (slika 5-52).
Slika 5-52 Deiniranje razina obrade za bušenje
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
41
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Klikom na Upper level otvara nam se okvir Pick Upper level gdje je potrebno kliknuti na gornju plohu kako je prikazano na slići 5-53 . Potvrditi
odabir
gornjeg
nivoa
obrade u Pick Upper Level okviru klikom na
.
Slika 5-53 Deiniranje gornje plohe razine
Kliknuti na Pocket depth kako bi izabrali donju plohu
izravno s
ćvrstog modela. Iz otvorenog okvira Pick Lower level kliknuti na donju plohu rupe kako je prikazano na slići 5-54 . Potvrditi
odabir
donjeg
nivoa
obrade u Pick Upper Level okviru klikom na
. Slika 5-54 Deiniranje gornje plohe razine
►
Deiniranje tehnoloških parametara
Tehnoloski parametri će za ovaj tip obrade biti ostavljeni po Default-u kao s to je prikazano na slići 5-55 .
Slika 5-55 Deiniranje tehnoloških parametara za rupu
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
42
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Izračun operacije i simulacija Kliknuti Save & Calculate
i
za pristupanje simulaćiji te na kontrolnoj ploći
Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify. ►
Količina skinutog volumena nakon operacije 40 Provjeriti region of interest prema prethodno objasnjenom postupku i kliknuti Play
► za izvođenje
simulaćije. Zatim kliknuti i ikonu
za prikaz skinutog materijala (slika 5-
56).
Slika 5-56 Prikaz skinutog materijala nakon operacije bušenja 40
Na slikama 5-57 i 5-58 moguće je oćitati kolićinu volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 40 = 45479,562 – 45414,457 [mm 3 ] V 40 = 65 mm3
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
43
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-57 Volumen prjie obrade 40
Slika 5-58 Volumen nakon obrade operacije 40
Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 40 je 23 sekundi, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data sa slike 559:
Slika 5-59 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 40
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
44
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Kao sto je prije napomenuto, operaćija 40 je bila zadnja operaćija iz Setup_1. Sve obrađene operaćije iz Setup_1 vidljive su na slici 5-60, dok su na slići 5-61 prikazane sve Setup_2 i biti objasnjene u narednim poglavljima. operaćije koje će biti obuhvać obuhvaćene u Setup_2 i poglavljima.
Slika 5-60 Setup_1 - operacije 10-40
Slika 5-61 Setup_2 - operacije 50-80
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
45
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 50 – ČEONA OBRADA
5. 5
►
Deiniranje geometrije U operaćiji 50 poravnati će se ćelo kao ss to to je objasnjeno i u operaćiji 10. Desnim klikom
Setup_2 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je na prethodno podeseni Setup_2 u odabrati Add odabrati Add Turning Operation i odabrati Face kako bi obradili ćelo sirovća sa druge strane modela na pozićiji MAC 2, Pozićija 1. Operation prikazan Ovime se otvara prozor Face Turning Operation prikazan na slici 5-62:
Slika 5-62 Operacija čeonog tokarenja
Klikom na New
ulazimo u Geometry Edit okvir (slika 5-63) gdje ćemo deinirati
geometriju pomoću općije Curve i time stvoriti lanać geometrije za ćeonu obradu. Pri tome je vazno pripaziti na njegov smjer.
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
46
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-63 Deiniranje geometrije za obradu čela operacije 50
Klikom na Accept Chain Geometry Edit klikom Edit klikom na
lanać je deiniran te je moguće potvrditi dijaloski okvir .
Zatim je jos potrebno izmijeniti postavljenu postavljenu geometriju klikom na Modify Geometry pri ćemu se otvara dijaloski okvir Modify Geometry ( slika 5-64).
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
47
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-64 Deiniranje geometrije za obradu čela
U polju Start Extensional Trimming odznaćiti polje Auto extend to stoc. U ovoj je operaćiji odabrana udaljenost od 5mm (pozićija streliće na vrhu zute linije na slici 5-64). Također, deinirana je i udaljenost od 1mm, koja prelazi simetralu kako bi se izbjeglo stvaranje nepoz eljnog srha. Dijalos ki okvir Modify Geometry potvrditi klikom na
.
Navedenim postupkom deinirana je geometrija te je moguće krenuti sa odabirom alata.
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
48
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Deiniranje alata
Na stranići Tool u okviru Turning Operation (slika 5-65 ) kliknuti na Select pri ćemu se otvori dijalos ki oblik naziva Choosing tool for operation (slika 5-8). Klikom na Add Tool
otvara se dijalos ki okvir Tool type iz kojeg odabiremo External
Turning sa predeiniranim dimenzijama alata ( slika 5-65 ). Pri tome je naravno potrebno pripaziti na Mounting.
Slika 5-65 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta
Klikom na Select
5/11/2016
prihvaća se deinirani alat za operaćiju ćeonog tokarenja.
CAD/CAPP/CAM
49
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Deiniranje razina obrade ( eng. levels)
U ovoj operaćiji ostavljena predeinirana postavka razine obrade ►
Deiniranje tehnoloških parametara (eng. Technology )
U okviru Turning Operation nalazi se stranića Technology gdje su tehnoloski parametri deinirani prema slici 5-66
Slika 5-66 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 10
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
50
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Izračun operacije i simulacija
Kliknuti na Save & Calculate
te na ikonu
za pokretanje simulaćije te zatim na
kontrolnoj ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify.
►
Količina skinutog volumena nakon operacije 50
Klikom na Play ►, simulaćija se izvodi. Klikom na ikonu
moguć e je sakriti/prikazati
skinuti s to nakon operaćije 50 izgleda kao prikaz prema slici 5-67:
Slika 5-67 Prikaz skinutog materijala nakon čeone obrade operacije 50
Sa slika 5-68 i 5-69 oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 50 = 45414,457 – 45411,517 [mm 3 ] V 50 = 2,94 mm3
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
51
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-68 Volumen prjie obrade
Slika 5-69 Volumen nakon obrade operacije 10
Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 50 je 1 minuat i 53 sekunde (slika 5-70)
Slika 5-70 Potrebno vrijeme obrade za operaciju 10
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
52
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 60 –UZDUŽNO TOKARENJE GRUBO
5. 6
Operaćija 60 obuhvaća dvije operaćije: a) grubu uzduz nu obradu tokarenjem b) inu uzduz nu obradu tokarenjem ►
Deiniranje geometrije Desnim klikom na Setup_2 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je
odabrati Add Turning Operation i odabrati Turning. Ovime se ponovno otvara prozor prikazan na slici 5-71:
Slika 5-71 Postavke operacije uzdužnog tokarenja
Klikom na New
5/11/2016
deinirati ćemo geometriju prema slići 5-72:
CAD/CAPP/CAM
53
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-72 Deiniranje geometrije za grubu uzdužnu obradu operacije 60
Postavljenu
geometriju
izmijeniti
ćemo
klikom
na
Modify
Geometry
pri ćemu se otvara dijaloski okvir Modify Geometry ( slika 5-73).
Slika 5-73 Deiniranje geometrije za grubu uzdužnu obradu operacije 60
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
54
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 U polju Start Extensional Trimming odznaćiti polje Auto extend to stoćk gdje su vrijednosti deinirane kao u operaćiji 20. Dijalos ki okvir Modify Geometry potvrditi klikom na ►
.
Deiniranje alata Koristi se prethodno deiniran alat pod brojem 1 (External turning) kao sto je
prikazano na slici 5-74:
Slika 5-74 Dijaloški okvir odabranog alata za operaciju 60
Klikom na Select ►
prihvaća se odabrani alat za operaćiju uzduz nog tokarenja.
Deiniranje razina obrade
Razina obrade u ovoj operaćiji nije deinirana.
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
55
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Deiniranje tehnoloških parametara (eng. Technology )
U okviru Turning Operation nalazi se stranića Technology (slika 5-25 ) gdje sam postavila parametre na slijedeći naćin: Mode:
- External
Work type:
- Rough (slika 5-75 )
Semi-inish/inish:
Semi inish: No (slika 5-76) Finish: No (slika 5-76)
Slika 5-75 Deiniranje tehnoloških parametara za
Slika 5-76 Deiniranje Semi inish/inish tehnoloških
operaciju 60
parametara za operaciju 20
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
56
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Izračun operacije i simulacija
Kliknuti na Save & Calculate
i zatim na ikonu
za pristup simulaćiji. Na kontrolnoj
ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify.
►
Količina skinutog volumena nakon operacije 60 Provjeriti je li dobro postavljena „zona od znaćaja“ ( eng. region of interest ) prema
prethodno objasnjenom postupku. Klikom na Play ►, simulaćija se izvodi. Klikom na ikonu
prikazujemo skinuti
materijal (slika 5-77):
Slika 5-77 Prikaz skinutog materijala nakon grube uzdužne obrade tokarenjem
Sa slika 5-78 i 5-79 oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 60-g = 45411,517 – 14246,067 [mm 3 ] V 60-g = 31 165 mm3
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
57
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-78 Volumen prjie obrade
Slika 5-79 Volumen nakon obrade operacije 20
Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 60 je 1 minuta i 9 sekundi, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data sa slike 5-80:
Slika 5-80 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 60
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
58
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 60 –UZDUŽNO TOKARENJE FINO
5. 7
Jedina razlika operaćije 60 grubog uzduznog tokarenja i operaćije 60 inog uzduznog tokarenja je u tehnologiji obrade. S obzirom na navedeno, moguće je kopirati prethodnu operaćiju i samo deinirati tehnolos ke parametre. ►
Deiniranje tehnoloških parametara
U okviru Turning Operation nalazi se stranića Technology (slika 5-25 ) gdje sam postavila parametre na slijedeći naćin: Mode:
- External
Work type:
- Finish only (slika 5-81)
Semi-inish/inish:
Semi inish: ISO-Turning method (slika 5-82) Finish: ISO-Turning method (slika 5-82)
Slika 5-81 Deiniranje tehnoloških parametara za
Slika 5-82 Deiniranje Semi inish/inish tehnoloških
operaciju 60 – inog uzdužnog tokarenja
parametara za operaciju 60
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
59
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Izračun operacije i simulacija
Kliknuti na Save & Calculate
i zatim na ikonu
za pristup simulaćiji. Na kontrolnoj
ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify.
►
Količina skinutog volumena nakon operacije 20 Provjeriti region of interest . Zatim, klikom na Play ► pokrenuti izvođenje simulaćije
i prikazati skinuti materijal klikom na ikonu
(slika 5-83):
Slika 5-83 Prikaz skinutog materijala nakon ine uzdužne obrade tokarenjem
Sa slika 5-84 i 5-85 oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 60-f = 14246,067 – 12590,993 [mm 3 ] V 60-f = 1655 mm3
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
60
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-84 Volumen prjie obrade
Slika 5-85 Volumen nakon obrade operacije 20
Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 60 je 1 minuta i 9 sekundi, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data sa slike 5-86:
Slika 5-86 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 60
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
61
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 70 –BUŠENJE RUPE Ø10
5. 8
Operaćija 80 obuhvaća busenje rupe promjera 10mm prema slićnom postupku iz operaćije 40, samo sa drugim parametrima obrade. ►
Deiniranje geometrije Desnim klikom na Setup_2 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je
odabrati Add Milling Operation i odabrati Drilling. Na slici 5-87 prikazan je dijaloski okvir Drilling Operation:
Slika 5-87 Okvir za deiniranje Drilling Operation postavki
Odabir geometrije rupe izvodimo iz Geometry Edit okvira klikom na New
koji
otvara prozor Drill Geometry Selection gdje je potrebno birati rupu koju ćemo obraditi – prikazana plavom bojom (slika 5-88). Klikom na
geometrija je deinirana te je moguće
potvrditi dijalos ki okvir Drill Geometry Selection. 5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
62
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-88 Deiniranje geometrije za bušenje rupe promjera ф3 mm
►
Deiniranje alata U ovom se koraku deinira alat za busenje rupe. Na stranići Tool u okviru Drilling
Operation kliknuti na Select
.
Slika 5-89 Dijaloški okvir za odabir alata za bušenje
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
63
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Klikom na Add Tool
otvara se okvir Tool type iz kojeg odabiremo prije postavljen End
Mill glodalo promjera ø10 mm ( slika 5-90). Klikom na Select
prihvaća se
odabrani End Mill alat.
Slika 5-90 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta
►
Deiniranje razina obrade ( eng. levels)
Prebaćiti se na Levels straniću Pocket operation okvira. Klikom na Upper level otvara nam se okvir Pick Upper level gdje je potrebno kliknuti na gornju plohu (slika 5-91). Potvrditi odabir gornjeg nivoa obrade u Pick Upper Level okviru klikom na
.
Slika 5-91 Deiniranje gornje plohe razine
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
64
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Kliknuti na Pocket depth i odabrati donju plohu izravno s ćvrstog modela (slika 5-92) . Potvrditi odabir donjeg nivoa obrade u Pick Upper Level okviru klikom na
.
Slika 5-92 Deiniranje gornje plohe razine
►
Deiniranje tehnoloških parametara
Tehnoloski parametri će za ovaj tip obrade biti ostavljeni po Default-u.
►
Izračun operacije i simulacija Kliknuti Save & Calculate
i
za pristupanje simulaćiji te na kontrolnoj ploći
Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify.
►
Količina skinutog volumena nakon operacije 70
Provjeriti region of interest prema prethodno objasnjenom postupku i kliknuti Play ► za izvođenje simulaćije. Kliknuti i na
5/11/2016
za prikaz skinutog materijala (slika 5-93).
CAD/CAPP/CAM
65
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-93 Prikaz skinutog materijala nakon operacije bušenja 70
Na slikama 5-94 i 5-95 moguće je oćitati kolićinu volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 70 = 12590,993 – 11795,513 [mm 3 ] V 70 = 795 mm3
Slika 5-94 Volumen prjie obrade 40
5/11/2016
Slika 5-95 Volumen nakon obrade operacije 40
CAD/CAPP/CAM
66
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Potrebno vrijeme obrade za operaćiju busenja 70 je 25 sekundi, sto je vidljivo u prozoru Simulation Data sa slike 5-96:
Slika 5-96 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju bušenja 70
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
67
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 80 –BUŠENJ E RUPA Ø5
5. 9
Operaćija 80 obuhvaća bus enje 6 rupa promjera 5mm. ►
Deiniranje geometrije Desnim klikom na Setup_2 odabrati Add Milling Operation i odabrati Drilling. Na
slici 5-97 prikazan je dijalos ki okvir Drilling Operation:
Slika 5-97 Okvir za deiniranje Drilling Operation postavki
U prozoru Drill Geometry Selection birati rupe koje ćemo obraditi (slika 5-98).
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
68
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-98 Deiniranje geometrije za bušenje rupe promjera ф10 mm
Klikom na
geometrija je deinirana te je moguće potvrditi dijalos ki okvir Drill
Geometry Selection.
►
Deiniranje alata U ovom se koraku deinira alat za busenje rupe. Na stranići Tool u okviru Drilling
Operation kliknuti na Select
5/11/2016
(slika 5-99).
CAD/CAPP/CAM
69
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-99 Dijaloški okvir za odabir alata za bušenje
Klikom na Add Tool
otvara se okvir Tool type iz kojeg odabiremo End Mill glodalo
promjera ø5 mm (slika 5-100). Klikom na Select
prihvaća se odabrani End Mill
alat.
Slika 5-100 Dijaloški okvir parametara odabranog alata
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
70
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Deiniranje razina obrade ( eng. levels)
Prebaćiti se na Levels straniću Pocket operation okvira. Klikom na Upper level otvara nam se okvir Pick Upper level gdje je potrebno kliknuti na gornju plohu (slika 5-101). Potvrditi odabir gornjeg nivoa obrade u Pick Upper Level okviru klikom na
.
Slika 5-101 Deiniranje gornje plohe razine
Kliknuti na Pocket depth i odabrati donju plohu (slika 5102) . Zatim potvrditi odabir
klikom na
.
Slika 5-102 Deiniranje donje plohe razine
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
71
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►
Deiniranje tehnoloških parametara
Tehnoloski parametri će biti ostavljeni po Default-u. ►
Izračun operacije i simulacija Kliknuti Save & Calculate
i
za pristupanje simulaćiji te na kontrolnoj ploći
Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify. ►
Količina skinutog volumena nakon operacije 70
Provjeriti region of interest prema prethodno objasnjenom postupku i kliknuti Play ► za izvođenje simulaćije. Kliknuti i na
za prikaz skinutog materijala (slika 5-103).
Slika 5-103 Prikaz skinutog materijala nakon operacije bušenja 70
Sa slika 5-104 i 5-105 oćitati kolićinu volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena jednaka je: V 80 = 11795,513 – 11433,917 [mm 3 ] V 80 = 361 mm3
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
72
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
Slika 5-104 Volumen prjie obrade 80
Slika 5-105 Volumen nakon obrade operacije 80
Potrebno vrijeme obrade za operaćiju busenja 80 je 1 minuta i 3 sekunde (slika 5-106):
Slika 5-106 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju bušenja 80
Ovom je operaćijom sirovać obrađen i potrebno je zatvoriti CAM obradak ►
Zatvaranje CAM obratka
Kliknuti desnim klikom na zaglavlje CAM-obratka u SolidCam Manager-u, zatim odabrati Close. 5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
73
Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279
6 ZAKLJUCAK Pomoću dobivenog modela br. 2015-09 izrađena je simulaćija obrade. Nakon ućitavanja navedenog modela u SolidWorks program, pristupilo se SolidCAM okruzenju sa Mill-Turn modulom. Najprije je bilo potrebno deinirati postavke CAM modela. Tako je deiniran Nakamora-mt postproćesor, deiniran je sirovać u obliku ćilindra sa potrebnim dodaćima za obradu sa svake strane te i konaćni model (Target). Zatim su deinirana i dva koordinatna sustava te dvije stezne naprave pomoću kojih su se deinirale postavke stroja - dva Setup-a. Nakon deiniranih postavki CAM-modela, pristupilo se izradi simulaćije proćesa obrade. U sklopu toga, deinirano je 9 operaćija, Operaćijama 10 i 50 obradile su se obje strane ćela sirovća tokarenjem, dok se operaćijama 20, i dvjema operaćijama 60 (ine i grube obrade) izvelo uzduz no tokarenje. Operaćijom 30 izvedeno je glodanje dz epa, a operaćijama 40,70 i 80 izbus ene su rupe raznih promjera prema zadanom modelu. Nakon svake obrade prikazan je izgled obradka nakon pokretanja simulaćije i izraćunata je povrsina skinutog volumena nakon same operaćije. Najvise skinutog volumena bilo je u operaćiji 60 uzduznog grubog tokarenja, a najmanje kod busenja rupe operaćijom 40. S obzirom da znamo da volumen sirovća iznosi 60 785 mm3, a nakon ćjelokupne obrade oćitani volumen je jednak 11 434 mm 3, mozemo izraćunati ukupnu kolićinu skinutog volumena. Ukupna kolićina skinutog volumena je jednaka 49 351,5 mm3 sto ćini 81% volumena sirovća. Iz navedenog mozemo zakljućiti da bi bilo dobro smanjiti dodatak za obradu tako da bude manje skarta materijala. Svjesni smo da danas najbrze raste potraznja po kombiniranim CNC strojevima koji objedinjuju razlićite funkćije tokarenja-glodanja i manipulativne funkćije. SolidCAM ima najmoderniju tehnologiju, koja podrzava sve moderne multi-funkćijske CNC strojeve za kombinirano glodanje i tokarenje i ide u korak s vremenom. Iz navedenog smatram da je SolidCAM izuzetno kvalitetan program za simulaćiju obrade.
5/11/2016
CAD/CAPP/CAM
74
POPIS LITERATURE [1]
Predavanja CAD/CAPP/CAM: Red.prof.dr.sć. Mladen Perinić; doć.dr.sć. Sven Marićić;
[2]
Vjezbe CAD/CAPP/CAM: Red.prof.dr.sć. Mladen Perinić; doć.dr.sć. Sven Marićić;
PRILOZI [1]
Zadatak
POPIS TABLICA
Tablica 2-1 Deiniranje sirovca .......................................................................................................................... 7
POPIS SLIKA Slika 2-1 Učitavanje geometrije i pokretanje SolidCAM-a ........................................................................3 Slika 2-2 Postavke CAM modela ......................................................................................................................... 3 Slika 2-3 Deiniranje postprocesora ................................................................................................................. 4 Slika 2-4 Deiniranje koordinatnog sustava .................................................................................................. 4 Slika 2-5 Deiniranje koordinatnog sustava na MAC 1, poziciji 1 ..........................................................5 Slika 2-6 Deiniranje koordinatnog sustava na MAC 2, poziciji 1 ..........................................................5 Slika 2-7 Deinirane pozicije koordinatnog sustava, MAC 1 i MAC 2 .....................................................6 Slika 2-8 Ulaz u okvir za deiniranje sirovca ................................................................................................. 7 Slika 2-9 Deiniranje ulaznog materijala – sirovca.....................................................................................7 Slika 2-10 Ulaz u okvir za provjeru cilja obrade (eng. targeta) .............................................................8 Slika 2-11 Deiniranje cilja – provjera željenog obradka ..........................................................................8 Slika 3-1 Ulaz u postavke za deiniranje stezne naprave ..........................................................................9 Slika 3-2 Deiniranje stezne naprave 1..........................................................................................................10 Slika 3-3 Deiniranje stezne naprave 2..........................................................................................................10 Slika 4-1 Deiniranje postavki stroja – Setup_1 .......................................................................................... 11 Slika 4-2 Prikaz strojnih postavki na modelu ............................................................................................. 12 Slika 4-3 Deiniranje postavki stroja – Setup_2 .......................................................................................... 12
U operaćiji 10 i operaćiji 20 koristiti će se obrada tokarenjem. Ova operaćija omogućava tokarenje ćeonog (operaćija 10) ili uzduznog proila (operaćija 20)( slika 5-1 i slika 5-2 ). Rezultirajuće putanje alata nastaju ili brojem okretaja vretena CNC stroja, ili kretanjem nosaća alata. U slućaju kada pokretima alata upravlja program, minimalna duljina pokreta je ovisna o granićama materijala pripremka na poćetku određene operaćije. Ako je potrebno, geometrija proila se automatski podesava, zbog oblika alata, kako bi se izbjeglo dubljenje materijala.
Slika 5-1 Operacija tokarenja ...................................................................13
Slika 5-2 3D prikaz čeonog tokarenja ........................................................................................................... 13
Slika 5-3 Dodavanje operacije 10 – tokarenje čela ................................................................................... 14 Slika 5-4 Operacija čeonog tokarenja............................................................................................................14 Slika 5-5 Deiniranje geometrije za obradu čela .......................................................................................15 Slika 5-6 Deiniranje geometrije za obradu čela .......................................................................................16 Slika 5-7 Deiniranje alata.................................................................................................................................17 Slika 5-8 Dijaloški okvir za odabir alata ...................................................................................................... 17 Slika 5-9 Dijaloški okvir parametara odabranog alata ..........................................................................18 Slika 5-10 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 10 .........................................................20 Slika 5-11 Simulation kontrolna ploča .......................................................................................................... 20 Slika 5-12 Postavljanje područja od značaja (eng. region of interest) ...............................................21 Slika 5-13 Dimenzije modela -> ukupna uzdužna duljina modela = 39mm .....................................21 Slika 5-14 Prikaz područje od značaja na 3D modelu .............................................................................22 Slika 5-15 Prikaz skinutog materijala nakon čeone obrade ..................................................................22 Slika 5-16 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 23 Slika 5-17 Volumen nakon obrade operacije 10.........................................................................................23 Slika 5-18 Potrebno vrijeme obrade za operaciju 10 ............................................................................... 23 Slika 5-19 3D prikaz uzdužnog tokarenja .................................................................................................... 24 Slika 5-20 Postavke operacije uzdužnog tokarenja .................................................................................. 25 Slika 5-21 Deiniranje geometrije uzdužnu obradu .................................................................................. 25 Slika 5-22 Deiniranje geometrije za uzdužnu obradu sirovca .............................................................26 Slika 5-23 Dijaloški okvir za odabir alata .................................................................................................... 27 Slika 5-24 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta ........................................................................27 Slika 5-25 Technology -> Mode External Long ........................................................................................... 28 Slika 5-26 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 20 .........................................................29 Slika 5-27 Deiniranje Semi inish/inish tehnoloških parametara za operaciju 20 .....................29 Slika 5-28 Simulation kontrolna ploča .......................................................................................................... 29
Slika 5-29 Prikaz skinutog materijala nakon uzdužne obrade .............................................................30 Slika 5-30 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 31 Slika 5-31 Volumen nakon obrade operacije 20.........................................................................................31 Slika 5-32 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 20 .........................................................................31 Slika 5-33 3D prikaz uzdužnog tokarenja .................................................................................................... 32 Slika 5-34 Postavke operacije uzdužnog tokarenja .................................................................................. 32 Slika 5-35 Deiniranje geometrije za glodanje džepa ..............................................................................33 Slika 5-36 Dijaloški okvir za odabir alata .................................................................................................... 34 Slika 5-37 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta ........................................................................34 Slika 5-38 Deiniranje razina obrade - stranica Levels u Pocket Operation okviru.......................35 Slika 5-39 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 35 Slika 5-40 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 36 Slika 5-41 Deiniranje načina obrade džepa ............................................................................................... 36 Slika 5-42 Simulation kontrolna ploča .......................................................................................................... 37 Slika 5-43 Prikaz skinutog materijala nakon obrade džepa .................................................................37 Slika 5-44 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 38 Slika 5-45 Volumen nakon obrade operacije 30.........................................................................................38 Slika 5-46 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 30 .........................................................................38 Slika 5-47 3D prikaz uzdužnog tokarenja .................................................................................................... 39 Slika 5-48 Okvir za deiniranje Drilling Operation postavki .................................................................. 39 Slika 5-49 Deiniranje geometrije za bušenje rupe promjera ф3 mm ................................................40 Slika 5-50 Dijaloški okvir za odabir alata za bušenje .............................................................................. 40 Slika 5-51 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta ........................................................................41 Slika 5-52 Deiniranje razina obrade za bušenje ....................................................................................... 41 Slika 5-53 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 42 Slika 5-54 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 42
Slika 5-55 Deiniranje tehnoloških parametara za rupu ........................................................................42 Slika 5-56 Prikaz skinutog materijala nakon operacije bušenja 40....................................................43 Slika 5-57 Volumen prjie obrade 40 ............................................................................................................... 44 Slika 5-58 Volumen nakon obrade operacije 40.........................................................................................44 Slika 5-59 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 40 .........................................................................44 Slika 5-60 Setup_1 - operacije 10-40 .............................................................................................................. 45 Slika 5-61 Setup_2 - operacije 50-80 .............................................................................................................. 45 Slika 5-62 Operacija čeonog tokarenja ......................................................................................................... 46 Slika 5-63 Deiniranje geometrije za obradu čela operacije 50 ............................................................47 Slika 5-64 Deiniranje geometrije za obradu čela ..................................................................................... 48 Slika 5-65 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta ........................................................................49 Slika 5-66 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 10 .........................................................50 Slika 5-67 Prikaz skinutog materijala nakon čeone obrade operacije 50 ........................................51 Slika 5-68 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 52 Slika 5-69 Volumen nakon obrade operacije 10.........................................................................................52 Slika 5-70 Potrebno vrijeme obrade za operaciju 10 ............................................................................... 52 Slika 5-71 Postavke operacije uzdužnog tokarenja .................................................................................. 53 Slika 5-72 Deiniranje geometrije za grubu uzdužnu obradu operacije 60 ......................................54 Slika 5-73 Deiniranje geometrije za grubu uzdužnu obradu operacije 60 ......................................54 Slika 5-74 Dijaloški okvir odabranog alata za operaciju 60 .................................................................55 Slika 5-75 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 60 .........................................................56 Slika 5-76 Deiniranje Semi inish/inish tehnoloških parametara za operaciju 20 .....................56 Slika 5-77 Prikaz skinutog materijala nakon grube uzdužne obrade tokarenjem ........................57 Slika 5-78 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 58 Slika 5-79 Volumen nakon obrade operacije 20.........................................................................................58 Slika 5-80 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 60 .........................................................................58
Slika 5-81 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 60 – inog uzdužnog tokarenja.. 59 Slika 5-82 Deiniranje Semi inish/inish tehnoloških parametara za operaciju 60 .....................59 Slika 5-83 Prikaz skinutog materijala nakon ine uzdužne obrade tokarenjem.............................60 Slika 5-84 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 61 Slika 5-85 Volumen nakon obrade operacije 20.........................................................................................61 Slika 5-86 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 60 .........................................................................61 Slika 5-87 Okvir za deiniranje Drilling Operation postavki .................................................................. 62 Slika 5-88 Deiniranje geometrije za bušenje rupe promjera ф3 mm ................................................63 Slika 5-89 Dijaloški okvir za odabir alata za bušenje .............................................................................. 63 Slika 5-90 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta ........................................................................64 Slika 5-91 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 64 Slika 5-92 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 65 Slika 5-93 Prikaz skinutog materijala nakon operacije bušenja 70....................................................66 Slika 5-57 Volumen prjie obrade 40 ............................................................................................................... 66 Slika 5-58 Volumen nakon obrade operacije 40.........................................................................................66 Slika 5-96 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju bušenja 70 .........................................................67 Slika 5-97 Okvir za deiniranje Drilling Operation postavki .................................................................. 68 Slika 5-98 Deiniranje geometrije za bušenje rupe promjera ф10 mm .............................................69 Slika 5-99 Dijaloški okvir za odabir alata za bušenje .............................................................................. 70 Slika 5-100 Dijaloški okvir parametara odabranog alata .....................................................................70 Slika 5-101 Deiniranje gornje plohe razine................................................................................................71 Slika 5-102 Deiniranje donje plohe razine ................................................................................................. 71 Slika 5-103 Prikaz skinutog materijala nakon operacije bušenja 70 .................................................72 Slika 5-104 Volumen prjie obrade 80 ............................................................................................................ 73 Slika 5-105 Volumen nakon obrade operacije 80 ...................................................................................... 73 Slika 5-106 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju bušenja 80 ......................................................73