Sistema de bombeo hidroneumático Triplex. Es un equipo que sirve para elevar la presión de agua en una instalación hidráulica. El sistema básico consta de un tanque presurizado (acero ó fibra de vidrio), una bomba, manómetro y un interruptor de presión. Estos sistemas se utilizan cuando la aplicación es crítica y no le conviene depender de una sola bomba. Estos sistemas se controlan con un tablero de alternado y simultaneo de bombas, el cual hace que el desgaste de los motores sea uniforme y permite que el sistema siga operando sin parar aún en caso de falla de alguna bomba.
Plano de bomba. Arreglo del equipo.
en esta imagen se aprecia lo que es el arreglo del equipo, que componentes van hacia el.
aquí otro, también con sus componentes.
un diagrama diagrama para este sistema.
Simbología
COMPONENTES DEL SISTEMA HIDRONEUM ATICO El Sistema Hidroneumático deberá estar construido y dotado de los componentes que se indican a continuación: 1. Un tanque de presión, el cual consta entre otros de un orificio de entrada y otro de salida para el agua (en este se debe mantener un sello de agua para evitar la entrada de aire en la red de distribución) y uno para la inyección de aire en caso de faltar el mismo. 2. Un número de bombas acorde con las exigencias de la red (una o dos para viviendas unifamiliares y dos o más para edificaciones mayores). 3. Interruptor eléctrico para detener el funcionamiento del sistema, en caso de faltar el agua en el estanque bajo (Protección contra marcha en seco). 4. Llaves de purga en las tuberías de drenaje. 5. Válvula de retención en cada una de las tuberías de descarga de las bombas al tanque Hidroneumático. 6. Conexiones flexibles para absorber las vibraciones. 7. Llaves de paso entre la bomba y el equipo hidroneumático; entre éste y el sistema de distribución. 8. Manómetro. 9. Válvula de seguridad. 10. Dispositivo para control automático de la relación aire/agua. 11. Interruptores de presión para arranque a presión mínima y parada a presión máxima, arranque aditivo de la bomba en turno y control del compresor. 12. Indicador exterior de los niveles en el tanque de presión, para la indicación visual de la relación aire-agua. 13. Tablero de potencia y control de los motores. 14. Dispositivo de drenaje del tanque hidroneumático, con su correspondiente llave de paso. 15. Compresor u otro mecanismo que reponga el aire perdido en el tanque hidroneumático. 16. Filtro para aire, en el compresor o equipo de inyección.
Tanque a presión Un tanque hidroneumático contiene aire y agua bajo presión. No tiene vejiga y el aire tiene contacto directo con el agua. El aire comprimido sirve como un cojín para ejercitar o absorber presión. Este tipo de tanque sirve tres funciones principales: 1. Entregar el agua según un rango de presión seleccionada para que la bomba de agua no corre sin parar. 2. Prevenir que una bomba no empieza de nuevo cada vez que el sistema de distribución haga una pedida menor de agua. 3. Reducir al mínimo los golpes de ariete. Compresor Compresor u otro mecanismo que reponga el aire perdido en el tanque hidroneumático. Contra incendios Una bomba contra incendios es una maquinaria que apoyada por un conjunto de dispositivos, permite el aporte de caudal y presión a un sistema contra incendios. Esta maquinaria viene acompañada generalmente por una Bomba de Presurización (Bomba Jockey). Una Bomba Jockey, es el dispositivo que permite mantener presurizado el sistema, evitando que la bomba principal arranque constantemente. Existen POR Bombas
diversos
tipos
SU Verticales
de
bombas
DISEÑO se con
contra clasifican
Eje
en
incendio. en: Línea
Bombas
Bombas
Bombas
con
Succión
De
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Turbina
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final
Partida
Vertical
POR
SU
FUENTE
Bombas
Impulsadas
Bombas
Impulsadas
MOTRIZ se por
por
clasifican Motor
Motor
en: Electrico
Diesel
Montaje de Sistemas De Bombeo Contra Incendios Dependiendo del nivel de riesgos y del nivel de capacitación de los usuarios un sistema de bombeo contra incendios podría tener los siguientes componentes:
Operación del sistema de suministro de agua.
Es el conjunto de tuberías, instalaciones y accesorios destinados a conducir las aguas requeridas bajo una población determinada para satisfacer sus necesidades, desde su lugar de existencia natural o fuente hasta el hogar de los usuarios. El sistema de abastecimiento de agua se clasifica dependiendo del tipo de usuario, el sistema se clasificara en urbano o rural. Cisternas.
Una cisterna es un depósito subterráneo que se utiliza para recoger y guardar agua de lluvia (aljibe) o procedente de un río o manantial. También se denomina cisterna a los receptáculos usados para contener líquidos, generalmente agua, y a los vehículos que los transportan (camión cisterna, avión cisterna, o buque cisterna). Es denominada tinaco en algunos lugares. Su capacidad va desde unos litros a miles de metros cúbicos
Equipos de bombeo. Un equipo de bombeo es un transformador de energía. Recibe energía mecánica y la convierte en energía que un fluido adquiere en forma de presión, de posición o de velocidad.
De presión constante. Son aquellos sistemas de bombeo en donde se suministra agua a una red de consumo, mediante unidades de bombeo que trabajan directamente contra una red cerrada. Los sistemas de bombeo a presión constante se clasifican en dos grupos principales, a saber: • Sistema de bombeo contra red cerrada a velocidad fija. • Sistema de bombeo contra red cerrada a velocidad variable. Velocidad variable. los sistemas de velocidad variable se justifican solo en redes con amplios rangos de fluctuación de caudal y valores de fricción altos, ya que como en las bombas centrífugas la presión de descarga es razón cuadrática a la velocidad de funcionamiento, es muy poca, (5% o menos), la variación de velocidad y el posible ahorro de consumo eléctrico se diluyen en las pérdidas de rendimiento de los mecanismos variadores de velocidad, salvo en el caso de los rectificadores de silicón que parecen ser los mas confiables y modernos en la actualidad; su aplicación solo esta limitada por los altos costos de adquisición de sus componentes, aunque ya este tipo de variador es ampliamente usado en la industria, y cada día más se hacen más asequibles.
Sistema de distribución del vapor. Serie de tubos denominados "cabezales y ramales de vapor", que permite llevar el vapor a los puntos donde el proceso lo requiere, con la calidad y en la cantidad demandada. CALDERA
La caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia su fase. La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Además, es recipiente de presión, por lo cual es construida en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas. Agua de alimentación: es el agua de entrada que alimenta el sistema, generalmente agua de pozo o agua de red con algún tratamiento químico como la desmineralización. Agua de condensado: es el agua que proviene del estanque condensador y que representa la calidad del vapor. Vapor seco o sobresaturado: Vapor de óptimas condiciones. Vapor húmedo o saturado: Vapor con arrastre de espuma proveniente de un agua de alcalinidad elevada. Condensador: sistema que permite condensar el vapor. Estanque de acumulación: es el estanque de acumulación y distribución de vapor. Desaireador: es el sistema que expulsa los gases a la atmósfera. Purga de fondo: evacuación de lodos y concentrado del fondo de la caldera. Purga de superficie: evacuación de sólidos disueltos desde el nivel de agua de la caldera. Fogón u hogar: alma de combustión del sistema, para buscar una mejora continua de los recipientes y circuitos establecidos por la caldera. Combustible: material que produce energía calórica al quemarse. Agua de calderas: agua de circuito interior de la caldera, cuyas características dependen de los ciclos y del agua de entrada. Ciclos de concentración: número de veces que se concentra el agua de caldera respecto del agua de alimentación. Alcalinidad: nivel de salinidad expresada en ppm de CaCO3 que confiere una concentración de iones carbonatos e hidroxilos que determina el valor de pH de funcionamiento de una caldera, generalmente desde 10,5 a 11,5. Desoxigenación: tratamiento químico que elimina el oxígeno del agua de calderas.
Incrustación: sedimentación de sólidos con formación de núcleos cristalinos o amorfos de sulfatos, carbonatos o silicatos de magnesio que merman la eficiencia de funcionamiento de la caldera. Dispersante: sistema químico que mantiene los sólidos descohesionados ante un evento de incrustación. Anti incrustante: sistema químico que les permite a los sólidos permanecer incrustantes en solución. Anticorrosivo: sistema químico que brinda protección por formación de filmes proyectivos ante iones corrosivos presentes en el agua. Corrosión: véase Corrosión Índice de vapor/combustible: índice de eficiencia de producción de vapor de la caldera.
SISTEMA DE COMBUSTIBLE El propósito es almacenar el combustible y entregar una cantidad precisa, limpia y a la presión correcta, para satisfacer las exigencias del motor. Un sistema en buenas condiciones y bien proyectado, asegura un flujo abundante y efectivo de combustible en todas las fases del vuelo, que incluyen un cambio de velocidad, maniobras violentas y repentinas, las aceleraciones y desaceleraciones; además, el sistema debe estar razonablemente libre de la tendencia de obstrucción de vapor que pueda resultar por cambios de las condiciones climáticas en tierra o durante el vuelo. BOMBAS • Bomba de émbolos, accionada por vapor. Alternativa - horizontal de efecto cuádruple. • Diseño de gran robustez y fácil entretenimiento. • Émbolos de vapor y bomba en dos mitades iguales, equipados con segmentos elásticos. • Caja de distribución del vapor, de correderas planas en las bombas RDM y con correderas de Émbolos en las RDH. • Lubricación de los cilindros de vapor con aceite. • Válvulas de aspiración e impulsión de plato en el lado de la bomba. TUBERIAS:
Es un sistema de distribución por lo que se transporta el fluido ya sea de la alimentación de la caldera y salida del fluido (vapor). ACCESORIOS: Es en el cual son componentes de unión, para regulación del fluido, presión y distribución, etc. EL AGUA DE ALIMENTACIÓN DE LA CALDERA: SE UTILIZA PARA PRODUCIR VAPOR. La presión del vapor (0.5 - 100 bar) determina la temperatura y la capacidad energética, pero también la calidad del agua de alimentación. La regla general expone que cuanta más alta sea la presión, más estricta deberá ser la calidad del agua de alimentación de la caldera. Algunos problemas causados por las impurezas en el agua de alimentación son: Formación de costras Corrosión Priming (formación de burbujas de aire) Adherencia del vapor al cilindro (de minerales volátiles) Algunos parámetros importantes del agua de alimentación son: pH Dureza Concentración de oxígeno y del dióxido de carbono Silicatos Sólidos disueltos Sólidos suspendidos Concentración de materia orgánica
TRATAMIENTO DE AGUA: El tratamiento del agua de una caldera de vapor o agua caliente es fundamental para asegurar una larga vida útil libre de problemas operacionales, reparaciones de importancia y accidentes. El objetivo principal del tratamiento de agua es evitar problemas de corrosión e incrustaciones, asegurando la calidad del agua de alimentación y del agua contenida en la caldera. El aseguramiento de la calidad del agua de alimentación y agua de la caldera se consigue cumpliendo con los requerimientos de las normas, que definen los límites recomendados para los parámetros involucrados en el tratamiento del agua.
BOMBAS: Las bombas de alimentación de calderas están diseñadas para suministrar agua a las calderas Las bombas de alimentación de caldera le ayudarán a: Conseguir un ahorro energético y una eficacia de funcionamiento considerables al subir la temperatura del agua de alimentación de la caldera Evitar choque térmico en la caldera (unidad de alimentación de la caldera) o en el des aireador (depósito de compensación) al subir la temperatura del agua de alimentación
TUBERIAS Y ACCESORIOS: Es el conjunto de tuberías, instalaciones y accesorios destinados a conducir las aguas requeridas bajo una población determinada para satisfacer sus necesidades, desde su lugar de existencia natural o fuente hasta el hogar de los usuarios. MANEJO DE VAPOR
La vaporización es el cambio de estado de líquido a gaseoso. Hay dos tipos de vaporización: la ebullición y la evaporación. Se denomina ebullición cuando el cambio de estado ocurre por aumento de la temperatura en el interior del líquido; el punto de ebullición es la temperatura a la cual un determinado líquido hierve (a una presión dada), y permanece constante mientras dure el proceso de cambio de estado. Se le denomina evaporación cuando el estado líquido cambia lentamente a estado gaseoso, tras haber adquirido suficiente energía para vencer la tensión superficial. A diferencia de la ebullición, la evaporación se produce a cualquier temperatura, siendo más rápida cuanto más elevada esta.
ESTACIONES REDUCTORAS DE PRESION Las Estaciones Reductoras reguladoras de Presión permiten mayor superficie habitable a su proyecto evitando los tanques ruptores de presión, intermedios o complicados y costos sistemas de bombeo. Colección de condensados: En 1924, Einstein señaló que los bosones podían "condensarse" en cantidades ilimitadas en un único estado fundamental, ya que se rigen por las estadísticas de Bose-Einstein, y no están limitados por el principio de exclusión de Pauli. Este estado de la materia se llamó condensado de Bose-Einstein. En los años siguientes, se prestó poca atención a esta posibilidad, salvo en el comportamiento del helio súper fluido, y en la superconductividad.
SISTEMAS HIDRAULICOS Y DE LUBRICACION: La hidráulica es la ciencia que forma parte la física y comprende la transmisión y regulación de fuerzas y movimientos por medio de los líquidos. Cuando se escuche la palabra “hidráulica” hay que remarcar el concepto de que es la transformación de la energía, ya sea de mecánica ó eléctrica en hidráulica para obtener un beneficio en términos de energía mecánica al finalizar el proceso. FINALIDAD: El sistema de lubricación tiene por finalidad reducir la fricción entre las piezas en movimiento, dándole una mayor duración al motor. El elemento principal del sistema de lubricación es el aceite el cual cumple cuatro funciones: ✓ Evita el contacto entre dos metales en las piezas móviles de los mecanismos. ✓ Ayuda a eliminar el calor del motor ✓ Limpiar las piezas del motor al lubricarlas. ✓ Formar un sello entre los anillos de émbolo y las paredes del cilindro para evitar que pasen al cárter los gases de la combustión. BOMBAS HIDRAULICAS: Una bomba hidráulica es una máquina generadora que transforma la energía (generalmente energía mecánica) con la que es accionada en energía hidráulica del fluido incompresible que mueve. El fluido incompresible puede ser líquido o una mezcla de líquidos y sólidos como puede ser el hormigón antes de fraguar o la pasta de papel. Al incrementar la energía del fluido, se aumenta su presión, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas según el principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la presión de un líquido añadiendo energía al sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor presión o altitud a otra de mayor presión o altitud. RECIPIENTES: Almacén de líquido o fluido (aceite) Mantener la cantidad de aceite Depósito de un líquido ya utilizado o recirculado
TUBERIAS Y ACCESORIOS: Para distribuir a un fluido a su destino de trabajo.
Para controlar la dirección el sentido de aceite Controla la velocidad
CONTROL: La contaminación en sistemas hidráulicos y lubricantes es reconocida generalmente como el factor único más importante en reducir la certeza y la longevidad del equipo. La sensibilidad de un componente a la contaminación de la partícula es dependiente en gran parte en el espesor de la película del lubricante y el tamaño y cantidad de contaminantes en el líquido. OPERACIÓN DEL SISTEMA DE COMBUSTIBLE Y GAS El propósito es almacenar el combustible y entregar una cantidad precisa, limpia y a la presión correcta, para satisfacer las exigencias del motor. Un sistema en buenas condiciones y bien proyectado, asegura un flujo abundante y efectivo de combustible en todas las fases del vuelo, que incluyen un cambio de velocidad, maniobras violentas y repentinas, las aceleraciones y desaceleraciones; además, el sistema debe estar razonablemente libre de la tendencia de obstrucción de vapor que pueda resultar por cambios de las condiciones climáticas en tierra o durante el vuelo. El gas butano y propano es quizá la fuente de energía más utilizada en vehículos de ocio, pues permite gozar de la autonomía necesaria a la vez que proporciona una excelente relación coste/rendimiento. Por ello, exceptuando la iluminación y otros pequeños accesorios, el grueso de aparatos de servicio de a bordo funcionan preferentemente a gas. Por contra, su utilización está sujeta a una normativa de seguridad más estricta y a adoptar mayores precauciones, debido a su naturaleza tóxica (tanto en su estado natural como durante la combustión) e inflamable y explosiva cuando entra en contacto con ciertos agentes de ignición. Por todo ello, la revisión y mantenimiento periódicos de la totalidad del sistema de gas es de vital importancia en la caravana, auto caravana o camper, pues se trata fundamentalmente de garantizar la seguridad de los ocupantes del vehículo en todo momento. Además no hay que olvidar que la ley obliga a los usuarios de aparatos y sistemas de gas en vehículos-vivienda a realizar una inspección periódica que incluye la sustitución de algunos elementos de la instalación. Desgraciadamente, a menudo vemos caravanas y auto caravanas con sus instalaciones de gas totalmente descuidadas, con gomas caducadas hace varios años y con conducciones y llaves en un estado lamentable. CASETA DE MEDICION:
Son recintos donde se albergan los centros de medición de edificaciones que requieren localizar los mismos en la planta baja; las casetas son localizadas en patios o áreas comunes con acceso directo desde la circulación de entrada del edificio, no debiendo pertenecer a ningún apartamento o local La colocación de los medidores dentro de la caseta de medición se hará por medio de uno o varios múltiples de medidores Para gases más densos que el aire, los medidores no podrán ubicarse en un local cuyo nivel esté por debajo del nivel del terreno, como sótanos o semisótanos, pues existe el peligro de acumulación de gases en el evento de escapes. ESTACIONES REDUCTORAS DE PRESION Las Estaciones Reductoras reguladoras de Presión permiten mayor superficie habitable a su proyecto evitando los tanques ruptores de presión, intermedios o complicados y costos sistemas de bombeo. Válvulas reductoras/reguladoras de presión EuroBrass s 140/160 V 1/2” a 6” Válvula automática de aire Manómetros SH Válvula esférica de 3 cuerpos Caudal metros Filtro “Y” en latón PN20 Válvula de seguridad por sobre presión Dimensional con uniones dobles HH (502)* Dimensional con extremos fijos HH (504)* Válvula esférica AGV2300
TUBERIAS: Son aquellos conductos en el cual son de cierto diámetro o espesor para conducir o transportar un fluido a su origen de reparto; Estas tuberías pueden der de distintos tipos de materiales dependiendo de las características del sistema. ACCESORIOS:
Son aquellos componentes que se integran en un sistema en el cual cada accesorio tiene una función principal en el cual se adaptan dependiendo de las características del sistema. Unos componentes pueden ser (válvulas, manómetros, etc.
QUEMADORES: Dispositivos de la caldera, donde se lleva a cabo la reacción química del aire con el combustible fósil, para transformarse en calor, mismo que posteriormente servirá para cambiar las propiedades del agua líquida a vapor.
OPERACIÓN DE SISTEMAS DE SUMINISTRO DE AGUA CISTERNAS Instalar un sistema automático de suministro de agua por medio de una cisterna, que almacene la cantidad suficiente de agua, de acuerdo a las necesidades de cada familia, que cuando el (o los) tinaco(s) colocados en la azotea muestren un nivel bajo, la cisterna, mediante el uso de electro-niveles reaccione y envíe el agua al tinaco para volver a llenarlo, mientras que la cisterna abre su válvula para permitir su llenado desde la red municipal de Agua Potable. Este sistema tendrá la capacidad suficiente para que no se repita la traumática situación de que se nos acabe el agua, máxime si estamos en la mitad de un proceso donde la requiramos. El Sistema consta de la Instalación de una Cisterna, preferentemente subterránea para que no ocupe superficie (y vista) útil de nuestro terreno, se realizan las conexiones necesarias de la red hidráulica y a la red eléctrica y listo… ¿Listo? bueno, listo cuando el procedimiento de la instalación está garantizada y que lo haya realizado el personal capacitado para tal efecto, de lo contrario estamos comprando problemas, expuestos a continuación: Problemas posibles en la Instalación de una Cisterna: 1. Los empujes del suelo sobre la cisterna. Ya que la instalación de la Cisterna se realizó de manera subterránea, la cisterna está expuesta a los empujes del suelo y cuando la Cisterna no contiene agua, no opone resistencia a estos empujes provocando que se chupe y que se
dañe permanentemente, por lo que antes de su instalación es recomendable revisar el procedimiento constructivo que garantizará su correcto funcionamiento y durabilidad. 2. Calidad del Agua almacenada. En la actualidad algunas marcas de Cisternas ofrecen capas interiores “antibacteriales” que impiden la acumulación paulatina de bacterias que contaminan el agua y por ende, llegan a sus manos y alimentos, por lo que es también un punto de partida a considerar, la decisión de colocar una Cisterna con estas características, es posible que la inversión sea un poco mayor, pero la salud es primero. 3. Ubicación de la Cisterna. Algunas consideraciones: es importante revisar si es área jardinada, peatonal o área de estacionamiento donde se colocará la cisterna, puesto que el diseño de la instalación es particular en cada caso. En el caso de que se ubique bajo un estacionamiento de vehículos chicos, la cisterna deberá de estar provista de un firme superior (piso) de concreto reforzado para garantizar que la cisterna no sufra los esfuerzos y se dañe. Cada caso implica el estudio preliminar de las condiciones del suelo y su ubicación, por lo que es recomendable la instalación de la cisterna por manos especializadas, y que la inversión efectivamente lo sea.
EQUIPOS
DE
BOMBEO
Entre los diferentes sistemas de abastecimiento y distribución de agua a edificios e instalaciones, los equipos HIDRONEUMATICOS han demostrado ser una opción eficiente y versátil, con grandes ventajas sobre otros sistemas. DE PRESION CONSTANTE En distribución de agua, mantener la presión constante es muy importante para el nivel de confort del usuario final. Sin embargo, los cambios en la demanda de agua durante el día hacen que la presión fluctúe. Para evitar esto, los grupos de presión con manómetros son capaces de ajustar la presión de salida y mantenerla constante.
El Bombeo a Presión Constante se usa en todos los grupos de presión y en configuraciones como: Aumento de presión directo: Sistema en el que el grupo de presión está conectado directamente a la red de suministro de agua de todo un edificio.
Sistemas divididos por zonas. En este caso, varios grupos de presión conectados a la red de suministro de aguas o a tanques de presión para suministrar a su propia zona de presión. Sistemas con tanques en el tejado. Estos sistemas suelen tener un grupo de presión separado para suministrar a las plantas más altas donde la presión podría ser insuficiente debido a la altura geométrica. Sistemas conectados en serie por medio de tanques de presión. Aquí, cada grupo de presión suministra agua a su zona de presión a partir de su propio tanque de presión que se encuentra en una planta diferente. Sistemas conectados en serie sin tanques de presión. En este caso los grupos de presión están conectados directamente en serie.
VELOCIDAD VARIABLE Un sistema de bombeo por velocidad variable, presión constante, flujo continuo, es un sistema en el cual el motor eléctrico de la bomba varía su velocidad o revoluciones por minuto a través de un control eléctrico. En realidad el lector no tiene por qué preocuparse por la complejidad técnica detrás de este concepto; solo debe saber que el sistema se regula solo y que le garantiza agua de calidad con flujo de agua a presión constante siempre para bañarse, lavar, filtrar agua para potabilizarla y hasta disfrutar de comodidades como el refrigerador con fábrica de hielos o el lava trastes. COMPRESORES Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores. La presión del fluido se eleva reduciendo el volumen específico del mismo durante su paso a través del Compresor. Comparados con turbo suplantes y ventiladores centrífugos o de circulación axial, en cuanto a la presión de salida, los compresores se clasifican generalmente como máquinas de alta presión, mientras que los ventiladores y suplantes se consideran de baja presión. Los compresores se emplean para aumentar la presión de una gran variedad de gases y vapores para un gran número de aplicaciones. Un caso común es el compresor de aire, que suministra aire a elevada presión para transporte, pintura a pistola, inflamiento de neumáticos, limpieza, herramientas neumáticas y perforadoras. Otro es el compresor de refrigeración, empleado para comprimir el gas del vaporizador. Otras aplicaciones abarcan procesos químicos, conducción de gases, turbinas de gas y construcción
-CONRA INCENDIOS Objetivo: El objetivo de estas instalaciones es proteger vidas y propiedades contra los daños que pudiera provocar un incendio. Esta realidad incluye la responsabilidad de todas las personas involucradas, desde el proceso de la venta, la fabricación hasta la instalación de la bomba contra incendio y mantenimiento de los equipos. Componentes: Una bomba centrifuga horizontal jockey. Una bomba centrifuga horizontal principal eléctrica. Una bomba centrifuga horizontal con motor de combustión a diésel. Con tanque diésel 3 interruptores de presión 1 manómetro. Un tablero de automatización para cada bomba. Funcionamiento: Los equipos contra incendio tienen como finalidad proteger vidas, edificios y propiedades del fuego, suministrando la cantidad de agua y presión necesaria para las mangueras o rociadores automáticos. Generalmente están compuestos de tres bombas; una bomba piloto o jockey que es la que se encarga de mantener una presión constante en la red si hubiera pequeñas fugas, una bomba eléctrica que será la encargada de dar el caudal y la presión requerida cuando se accione una manguera o hidrante y una bomba auxiliar de combustión interna a diésel que al igual que la bomba eléctrica nos da la presión y caudal requerida con la ventaja de que esta bomba funcionará aun cuando no haya energía eléctrica.
