Snt-tc-1a 06 Español

Práctica Recomendada Nº

La Sociedad Americana de Las pruebas no destructivas, Inc.

Publicado por La Sociedad Americana de Pruebas no destructivas, Inc. 1711 Arlingate Carril PO Box 28518 Columbus, OH 43228-0518

Nin guna parte de esta pub licac ión pue de ser rep rodu cid a o t rans miti da en cua lqu ier for ma, po r m edio elect róni co o mecánico incluyendo fotocopia, grabación o c ualquier otro, sin la previa a utorización utorización por escrito de la editorial. Copyright © 2007 por la Sociedad Americana de Pruebas no destructivas, Inc. ASNT no es responsable de la autenticidad o exactitud de la información aquí. Productos o servicios que se anuncian o mencionadas no tienen el respaldo o la recomendación de la ASNT. IRRSP, Handbook NDT, The NDT Técnico y www.asnt.org son www.asnt.org son marcas registradas de The American Society for Las pruebas no destructivas, Inc. ACCP, ASNT, Guía de estudio de nivel III, evaluación de materiales, Manual de ensayos no destructivos, la investigación en la evaluación no destructiva y RNDE y son marcas co merciales de la Sociedad Amer icana para la registrada Las pruebas no destructivas, Inc.

ASNT existe para crear un mundo más seguro mediante la promoción de la profesión y las tecnologías de ensayos no destructivos. ISBN-13: 9 78-1-57117-143-6 Impreso en los Estados Unidos de América pri mer a i mpr esi ón 02/0 7 segunda impresión con la corrección de 05/08 tercera edición con la corrección de 02/11

ii

Práctica Recomendada SNT-TC-1A (2006)

PREFACIO Esta práctica recomendada establece el marco general para un programa de calificación calificación y certificación. certificación. Además, el documento recomienda proporciona experiencia y formación requisitos educativos, para los diferentes métodos de ensayo. Los documentos complementarios incluyen listas de preguntas y respuestas, que pueden ser utilizados en la composición de los exámenes de el personal de ensayos no destructivos.

Esta práctica recomendada no está destinado a ser utilizado com o una especificación estricta. Se reconoce, sin embargo, que los contratos requieren programas, los cuales cumplen con los propósitos de este documento. Para est e tipo de contratos, comprador y el proveedor deben ponerse de acuerdo sobre la aceptabilidad aceptabilidad del programa de u n empleador. El verbo "debería" se ha utilizado en este documento para hacer hincapié hincapié en la recomendación presentada en este documento. Es el responsabilidad responsabilidad del empleador para hacer frente a las necesidades necesidades específicas y de modificar estas directrices, según proceda, en una práctica escrita. En la práctica escrita del empleador, el verbo "deberá" es para ser utilizado en lugar de "debería" hacer hincapié en las necesidades del empleador. La edición del SNT-TC -1A 2006 se an ota por lo que los usuarios de la edición de 2001 rápida y fácilmente pueden localizar nuevo y

el material actualizado. Las líneas verticales verticales en los má rgenes de este documento indican que la info rmación en el texto h a sido modificado de alguna manera. Las investigaciones relacionadas con este recomienda la práctica debe ser dirigida a la silla del Panel de Interpretación SNT-TC-1A en la siguiente dirección: La

Sociedad

Americana

para

Pruebas

No

Destructivas 1711 Arlingate LANC PO Box 28518 Columbus, Ohio 43228-0518

Práctica Recomendada SNT-TC-1A (2006) iii

Comité de Revisión Publicación y revisión de esta práctica recomendad recomendad a era bajo la dirección dirección del Comité de Revisión 1A SNT -TC, que es un comité de la División de Métodos. La División de Métodos info rma al Consejo Técnico y de Educación de la Sociedad Americana de Pruebas no destructivas.

Revisar los miembros del Comité: Rolando Valdés, Presidente Thom Schafer, vicepresidente Brad S. Kienlen, Secretario Charlie Longo, secretario personal Claude D. Davis, Presidente de la Subcomisión Carl Bortmas

Edward Macejak

Alfred Broz

Joseph Mackin

Cabe William

Walter Matulewicz

Robert Cameron

Ray Morasse

Steve Cargill

Ricky Morgan

Terry L. Clausing

Phillip Myers Marcos de Pompe

James E. Cox David Culbertson Hacker Gerald

Bob Potter Michael Ruddy

Darrell Harris

Andrew Skaggs

Gary Heath Keith R. Holt

Tejer inteligente Ray Tsukimu ra

Chester Jackson

John Tyson

Jim Kelly

David Vigne

Ron Kruzic

Stephen Vinay

Kevin Kupitz

Gary Trabajador

Consejo Técnico y Educación: Morteza K. Jafari, Presidente Thom Schafer, Vicepresidente / Secretario Secretario

iv Práctica Recomendada SNT-TC-1A (2006)

CONTENIDO Prefacio

iii

Comité de revisión

iv

Calificación y Certificación en ensayos no destructivos destructivos Alcance

1

definiciones

1

Los métodos de ensayos no destructivos

2

Niv eles de c ual ifica ció n Práctica escrita

2 2

Educación, capacitación y experiencia requisitos para la calificación inicial

3

Programas de entrenamiento

3

exámenes

3

Proceso de dar un título

7

Evaluación del rendimiento técnico

7

Servicio interrumpido recertificación

8 8

Terminación

8

Reinstalación

8

Tabla 6.3.1 A

9

Tabla 6.3.1 B

10

Tabla 63.1 C

11

El examen básico

12

Nive l gen eral III requisitos

12

Conceptos básicos de los métodos de ensayos no destructivos comunes

13

Materiales básicos, fabricación y Tecnología Producto

16

PDM examen básico - Mantenimiento Predictivo Predictivo (PDM) Examen Especificaci Especificación ón

18

Apéndice

19

Ejemplos de preguntas - Nivel I y Nivel II

19

Método de pruebas de emisión acústica

19

Método de prueba electromagnética

20

Eddy Método de ensayo disponible disponible

20

Método de prueba de la salida de flujo

20

Método de prueba de fugas

21

Burbuja Método de prueba de fugas

21

Método de prueba Lcak halógeno diodo detector

22

Método de prueba de fugas espectrómetro de masas

23

Cambio de presión Método de prueba de fugas Medición

24

Método de prueba de líquidos penetrantes

25

Método de Partículas Magnéticas Método de prueba radiográfica de neutrones

25 26

Método de prueba radiográfica

27

Térmica / Método de prueba infrarrojo

28

Método de Ensayo por Ultrasonidos

28

Método de ensayo El análisis de vibración

29

Método de prueba visual

30

Las respuestas a las preguntas Ejemplo

31

Práctica Recomendada SNT-TC-1A (2006) v

1.0

Alcance 1.1

Se reconoce que la eficacia de las aplicaciones de ensayos no destructivos (NDT) depende de la capacidades del personal que son responsables de, y realizan, NDT. Esta práctica recomendada tiene prep ara do p ara es tabl ecer dire ctri ces para la ca lifi caci ón y cert ific ació n de l pe rson al d e EN D cu yos puest os de

trabajo específico requiere un conocimiento adecuado de los principios técnicos que subyacen a las pruebas no destructivas que realizan, los testigos, el monitor o evaluar. 1.2

Este docum ento propo rciona directrices para el establecimiento de un progra ma de capacitación y certificación.

1.3

Estas directrices han sido desarrolladas por la Sociedad Americana de Pruebas no destructivas, Inc., para ayudar

empleadores en el reconocimiento de los factores esenciales que deben considerarse en el personal de calificación que participan en cualquiera de las métodos de END enumeran en la Sección 3. 1.4

Se reconoce que estas directrices pueden no ser apropiadas para las circunstancias de ciertos empleadores y / o aplicaciones. En el desarrollo de una práctica escrita como se requiere en la Sección 5, el empleador debe revisar la

recomendaciones detalladas en el presente documento presentado y modificarlos, según sea necesario, para satisfacer necesidades particulares.

2.0

definiciones 2.1

Los términos incluidos en este documen to se definen como sigue:

2.1.1

Proceso de dar un título: testimonio escrito de calificación.

2.1.2

Autoridad de certificación: la persona o personas debidamente designado en la práctica por escrito para

firmar certificaciones en nombre del empleador. 2.1.3

Agencia de cer tificación: el empleador del personal en pro ceso de certificación.

2.1.4

Cerrado El examen del libro: un examen administrado sin acceso a material de referencia a excepción de los materiales suministrados con o en el examen (véase 8.7).

2.1.5

Comparable: estar en un nivel equivalente o similar de responsabilidad NDT y dificultad como

2.1.6

documentada: la condición de estar en forma escrita.

2.1.7

Empleador: la persona jurídica, privada o pública, que emplea el personal de Sueldos, salarios,

determinado por el empleador de Nivel III.

honorarios, u otras consideraciones. 2.1.8

Experiencia: actividades de trabajo realizado en un método ND T específica bajo la dirección de supervisión calificada incluyendo el rendimiento del método de END y actividades relacionadas, pero sin incluir el tiempo de permanencia en los programas de formación organizados.

Certificación limitada: métodos de ensayo no destructivos pueden subdividirse adicionalmente en 2.1,9 limitado

disciplinas o técnicas para satisfacer las necesidades específicas de los empleadores; estos son certificaciones de nivel II, pero a un alcance limitado. 2.1 0.10 Pruebas no destructivas: un proceso que implica la inspección, pruebas, o la evaluación de materiales, componentes y conjuntos para discontinuidades materiales, propiedades y problemas machinc sin más menoscabar o destruir de servicio de la pieza. A lo largo de este documento el término NDT se aplica igualmente a los métodos de inspección de END u tilizados para la inspección de materiales, la detección de defectos o aplicaciones de mantenimiento predictivo (PDM). 2.1.11

Agencia Exterior: una empresa o individuo que proporciona servicios de NDT Nivel III y cuyas calificaciones para proporcionar estos servicios han sido revisados por el empleador que ocu pe la empresa

o individual. 2.1.12 Calificación: destreza demostrada, el conocimiento demostrado, capacitación documentada, y documentado

se requiere experiencia para el personal para llevar a cabo correctamente las tareas de un trabajo específico. 2.1.13

Práctica recomendada: un conjunto de directrices para ayudar al empresario en el desarrollo uniforme

proc edim ient os para la cal ific ació n y cert ific aci ón de pers onal de END para satis face r los requisitos específicos del empleador. Formación: un programa organizado desarrollado para impartir los conocimientos y h abilidades 2.1.14 necesarias para calificación. 2.1.15

Práctica escrita: escrito un procedimiento desarrollado por el empleador que detalla los requisitos para calificación y certificación de sus empleados.


1

3.0


3.1

Calificación y certificación de personal de ensayos no destructivos, de acuerdo con esta práctica recomend ada es aplicable a cada uno de los métodos siguientes: Acústica Pruebas de Emisiones Prueba

Prueba

electromagnética métodos

de

láser

prueba

de

fugas Líquido ensayo por penetración Pérdida de flujo magnético Partículas Magnéticas Prueba de neutrones radiográfica ensayos radiográficos Prueba térmica / infrarrojo Ensayo por Ultrasonidos Prueba Análisis

Visual de

Vibraciones

4.0

Niveles de cualificación 4.1

Existen tres niveles básicos de calificación. El emplead or puede subdividir estos niveles para situaciones en las se consideran necesarios niveles adicionales sobre las capacidades y responsabilidades específicas.

4.2 como una

Mientras que en el proceso de ser entrenado inicialmente, calificado y certificado, la persona debe ser considerada aprendiz. Un aprendiz debe trabajar con una persona certificada. El beneficiario no podrá llevar a cabo de forma

independiente, interpretar, evaluar o informar sobre los resultados de cualquier prueba NDT. 4.3

Los tres niveles básicos de calificación son las siguientes: 4.3.1

Nivel I. Un NDT NDT Nivel I individu o debe estar cualificado para desempeña r con eficacia específica calibraciones, ensayos no destructivos, específica y evaluaciones específicas para la aceptación o rechazo de las determinaciones de acuerdo con las instrucciones escritas y para registrar los resultados. El nivel de END que debe recibir la instrucción y supervisión necesaria de un certificado NDT Nivel II o III individuo.

4.3.2

ND T Ni vel II. U n ND T Ni vel II i nd ivi du o d ebe esta r ca lific ad o pa ra c on figu rar y ca lib rar e l eq uip o y para interpretar y evaluar los resultados con respecto a los códigos, normas y especificaciones. El

ND T Ni vel II debe estar com plet ame nte fam ilia riza do c on el alcan ce y l as li mit acio nes de los mét odos para los cual es cali fica do y debe ejer cer asig nado la resp ons abili dad de la form ació n en el puest o de trabajo y la orientación de los alumnos y el personal de END Nivel I. El NDT Nivel II debe ser capaz de 4.3.3

organizar y reportar los resultados de las pruebas de ensayos no destructivos. NDT Nivel III. Un individuo NDT Nivel III debe ser capaz de desarrollar, la clasificación, y aprobar los procedimientos, establecimiento y aprobación de las técnicas, la interpretación de los códigos, normas, especificaciones y procedimientos; y se designan los particular, métodos de END, técnicas, y proc edim ient os qu e se util izará n. El N DT Nive l II I de be s er r espons able de l as o perac ione s de ensay os

no destructivos para la que se clasificó y asignado y debe ser c apaz de interpretar y evaluar los resultados en términos de códigos existentes, estándares y especificaciones. El NDT Nivel III debe tener la suficiente experiencia prác tica en lo s ma teria les ap lica bles , la fab rica ció n y la t ecn olo gía d el p rod uc to p ara e stab lece r té cni cas y ayudando en el establecimiento de criterios de aceptación, cuando no hay ninguno disponible de otra manera. El NDT Nivel III debe tener familiaridad general con otros métodos de END apropiadas, como se demuestra por un nivel ASNT III examen básico o por otros medios. El NDT Nivel III, en los métodos en los que la certificación, debería ser capaz de formación y ex amen de NDT Nivel I y II de personal para la certificación en dichos métodos.

5.0

Práctica escrita 5.1

El patrono deberá establecer una práctica escrita para el control y admin istración de la formación del personal de

END, el examen y la certificación.

5.2

la práctica escrita del empleador deberá describir la responsabilidad de cada nivel de certificación para determinar la aceptabilidad de materiales o componentes de acuerdo con los códigos, normas, especificaciones y

5.3

proc edim ient os ap licab les. la práctica por escrito del em pleador deberá describir la capacitación, experiencia y c ondiciones de examen de cada nivel de certificación.

5.4

la práctica escrita del empleador deberá ser revisado y aprobado por el empleador del NDT Nivel III.

5.5

la práctica escrita del empleado r se mantend rá en archivo.

2 Práctica Recomendada SNT-TC-1A (2006)

6.0

Educación, capacitación y experiencia requisitos para la calificación inicial

6.1 asegurar

Los candidatos para la certificación en END deben tener suficiente educación, capacitación y experiencia para

calificación en los métodos de ensayos no destructivos en la que están siendo considerados para la certificación. Documentación de certificación antes puede ser utilizada por un em pleador como prueba de calificación para niveles comparables de 6.2

proc eso de d ar u n t ítul o. formación y / o e xperiencia documentada adquirida en posiciones y actividades comparables a las de l os Niveles I,

II, y / o III antes del establecimiento de la práctica escrita del empleador puede ser considerado en la satisfacción de los criterios de la Sección 6.3. 6.3 la

Para ser considerado para la certificación, el candidato debe satisfacer uno de los siguientes criterios aplicables para nivel NDT: 6.3.1

END Niveles I y II Tabla 6.3.1 A se enumeran los factores de formación y experiencia se recomienda que sean considerados por el empleador en el establecimiento de prácticas escritas para la calificación inicial de Nivel I y Nivel II individuos.

Tabla 6.3.1 B se enumeran formación y e xperiencia alternos factores que pueden ser considerados por el emp lead or en e l esta bleci mie nto de prác ticas escr itas p ara la cali ficac ión in icial de Ni vel I y Nive l II los individuos. (El Comité de Revisión de SNT-TC-1A tiene previsto eliminar la tabla 6.3.1segundo con la próxima revisión.) Tabla 6.3.1 C se en umeran formación y experiencia factores iniciales que pueden ser considerados por el empleador para aplicaciones limitadas específicas como se define en la práctica escrita del empleador. 6.3.2

NDT Nivel III

6.3.2.1 Se han graduado de un programa de estudios de la universidad o la universidad mínimo de cuatro años con una

título en ingeniería o la ciencia, más un año adicional de experiencia más allá de los requisitos de nivel II en END en una misión comparable a la de un nivel NDT II en e l método de END aplicable (s), o: Han completado con calificaciones de aprobado al menos dos años de estudio de la ingeniería 6.3.2.2 o la ciencia en una universidad, colegio o escuela técnica, más dos años adicionales de experiencia más allá del nivel II requisitos en NDT en una asignación al menos comp arable a la de NDT N ivel II en el método NDT aplicable (s), o: 6.3.2.3

Tener cuatro años de experiencia más allá del Nivel II en los requisitos de END en una asignación de por lo menos comparable a la de un N ivel NDT II en el NDT aplicable método (s).

Los requisitos sobre el nivel III pueden ser reemplazados parcialmente por experiencia como certificado ND T N ivel II o mediante asignaciones por lo menos comparables a ND T Nivel II como s e define en la práctica escrita del empleador.

7.0

Programas de entrenamiento 7.1

Personal siendo considerados para la certificación inicial debe completar la f ormación organizada suficiente para

convertirse

7.2

7.3 ser

bien fam ili ariza do con los pri ncip ios y prác ticas del mét odo ND T especi fica do relac iona do con el niv el de certificación deseada y aplicable a los procesos para ser utilizados y los productos a ensayar. El programa de entrenamiento debe incluir suficientes pruebas para asegurar la comprensión de la necesaria información. curso de formación recomendada índices o referencias para los niveles de END I, II y III de personal, que pueden utilizado como material de origen técnico, están contenidos en ANSIIASNT CP-105 - Esquemas tópicos para la calificación del personal de p ruebas no destructivas.

7.4 El empresario que com pra los servicios de capacitación fuera es responsable de asegurar que dichos servicios cumplen con la exigencias de la práctica escrita del empleador.

8.0

exámenes 8.1

Administración y clasificación

8.1.1

Un nivel ND T III será responsable de la administración y calificación de los exámenes se especifique en la Sección 8.3 a través de 8.8 para NDT Nivel I, II, u otro personal de Nivel III. La administración y la clasificación de los exámenes pueden delegarse a un representante autorizado de la NDT Nivel III y

así grabadas. El representante autorizado del empleador puede realizar la administración real y la clasificación de Ni vel III exámenes especificados en 8.8. Para el Nivel I y personal II, un grado de material compuesto debe ser determinada por simple 8.1.2 prom edia do d e la resultados de los exámenes generales, específicos, y prácticos describen a continuación. Para el personal de Nivel III, el grado de material compuesto debe ser determinada por simple promedio de los resultados de la base, método, y los e xámenes específicos descritos a continuación. 8.1.3 Exámenes administrados para la calificación deberían dar lugar a un grado de material compuesto pasa de al menos 80 por ciento, sin examen individual que tiene un g rado de paso de menos de 70 p or ciento. Práctica Recomendada SNT -TC-1A (2006)

3

8.1.4

Cuando se admin istra un exame n y clasifica para el emplead or por una agencia externa y la agencia externa emite calificaciones de aprobación o no solamente, en un informe certificado, entonces el

empleador puede aceptar el grado pase como 80 por ciento para que el examen particular. 8.1,5

El emp resario que comp ra servicios externos es responsable de asegurar que el examen servicios cumplen con los requ isitos de la práctica escrita del empleador.

8.2

Exámenes de la Vista 8.2.1

Cerca-Ag udeza visual. El examen debe garantizar la agudeza natural o corregida a corto distancia en al

menos un ojo de tal manera que el solicitante es capaz de leer un mínimo de Jaeger Número 2 o tipo equivalente y tamaño carta a la distancia designada en el gráfico, pero no menos de 12 pulgadas (30,5 cm) en un gráfico de prueba estándar Jaeger. La capacidad de percibir un mínimo Ortho-Rater de patr ón de p rueb a 8 o si mila r ta mbi én es acep table . Es to se deb e ad mi nistr ar a nual men te. 8.2.2

La diferenciación de contraste de color. El examen debe demostrar la capacidad de distinguir y diferenciar el contraste entre los colores o tonos de gris utilizados en el procedimiento que dete rmine el

empleador. Esto debe llevarse a cabo sobre la certificación inicial y en intervalos de cinco años a partir de entonces. 8.3 General (Escrito - para los Niveles I y II de ensayos no destructivos) 8.3.1 Los exámenes generales deben abordar los principios básicos del método aplicable. 8.3.2

En la preparación de los exámenes, el ND T Nivel III debe seleccionar o diseñar las preguntas adecuadas

8.3.3

que cubre el método aplicable en el grado requerido por la práctica escrita del empleador. Véase el Apénd ice para ejemplos de pregun tas.

8.3.4

El número mínimo de preguntas que se debe dar es la siguiente:

Número de

Número de

nivel I

nivel II

preguntas

preguntas

Acústica Pruebas de Emisiones

40

40

Prueba electromagnética

40

40

1.

Alternando medición de campo actual

40

40

2.

Corrientes de Foucault

40

40

3.

Flujo prueba de la salida

40

40

4.

Prueba de Campo Remoto

40

40

Prueba de láser

30

30

Prueba de fugas Líquido ensayo por penetración

20

20

40

40

Pérdida de flujo magnético

20 40

20 40

40

40

40

40

Método de prueba

Certificaciones limitados

Partículas Magnéticas Neu tro nes en say os radi ográ fico s Las pruebas radiográficas Film intérprete (de aprendiz )

N/A

40

Intérprete película (de Nivel I)

N/A

20

radioscopia digital

N/A

30

Prueba térmica / Infrarrojo

40

40

Prueba de ultrasonido

40

40

Medición digital Grueso

N/A

20

A-Scan medición de espesores

N/A

30

Análisis de vibraciones

40

40

Prueba visual

40

40 N / A: No se p erm ite

8.4

Específico (Escrito - para los niveles de END 1 y II)

8.4.1 destructivos

El examen específico debe abordar el equipo, los procedimientos operativos, y las técnicas de ensayos no que el individuo puede encontrar durante asignaciones específicas en el grado requerido por la la práctica por escrito del empleador.

8.4.2 utilizados

El examen específico también debe cubrir las especificaciones o códigos y crite rios de aceptación en los procedimientos de ensayos no destructivos del empleador.

8.4.3

El número mínimo de preguntas que se debe dar es la siguiente:


Certificación limitada

Métodos de ensayo y Técnicas Pruebas

Pruebas

Emisiones

de

Número de nivel I preguntas

Número de nivel II preguntas

20

20

Acústicas

electromagnética 1.

Alternando medición de campo actual

20

20

2.

Corrientes de Foucault

20

20

3.

Flujo prueba de la salida

20

20

4.

Prueba de Campo Remoto

20

20

Prueba de láser 1.

perfilometría

20

20

2.

La holografía / Shearografía

20

20

Prueba de fugas 1.

Prueba de la burbuja

15

15

2.

Prueba absoluta fuga de presión (cambio de presión)

15

15

3.

Prueba de fuga del diodo halógeno

15

15

4.

Prueba de Fugas Espectrómetro de Masas

20

40

Líquido ensayo por penetración

20

20

Pérdida de flujo magnético

20

15

Partículas Magnéticas

20

20

15

15

Neu tron es e nsay os ra dio gráfic os Las pruebas radiográficas

20

20

Film intérprete (de aprendiz)

N/A

20

Intérprete película (de Nivel I)

N/A

15

radioscopia digital

N/A

20


20

20


20

20

Prueba digital Grueso

N/A

10

A-Scan Prueba Espesor

N/A

15

Análisis de vibraciones

20

60

Prueba visual

20

20 N / A : No se p ermit e

8.5

Práctico (por NDT Nivel I y II) 8.5.1

El candidato debe demost rar familiaridad y habilidad para operar el NDT necesaria equipos, registrar y analizar la información resultante en el grado requerido.

8.5.2 analizaron

Al menos un espécimen defectuosos o comp onente deben ser ensayados y los resultados de la NDT por el c an dida to.

8.5.3

La descripción de la muestra, el procedim iento NDT, incluyendo puntos de control, y los resultados de la examen debe ser documentada.

8.5.4

ND T N ivel I de l Ex ame n p rácti co. La e fici encia debe ser dem ostra da e n la real izaci ón d e la aplicable END en una o varias muestras o problemas de la máquina aprobado po r el NDT Nivel ITT y en la evaluación de los resultados al grado de responsabilidad tal como se describe en la práctica escrita del empleador. Al menos diez (10) diferentes puntos de control que requiere una comprensión de las variables de prueba y la

requisitos de procedimiento del empleador deben ser i ncluidos en este examen práctico. 8.5.5

Nive l N DT II E xam en prác tico. Dom ini o de be se r de most rad a en la se lecc ión y realización de la técnica ND T aplicable dentro del método y la interpretación y evaluación de la resultados en una o varias muestras o problemas de la máquina aprobados por el NDT Nivel III. Por lo menos diez (10) puntos de control diferentes que requieren una comprensión de las variables de END y requisitos de procedimiento del empleador deben ser incluidos en este examen práctico.

Ejemplos de preguntas para los exámenes generales se presentan en los cuadernillos de preguntas que pueden ser 8.6 separadas obtenido de la Sede ASNT. Estas preguntas pretenden ser solamente ejemplos y no deben ser utilizados

textualmente para exámenes de calificación. La siguiente es una lista de los folletos: Práctica Recomendada SNT-TC-1A (2006)

5

Pregunta Método de prueba

folletos

Acústica Pruebas de Emisiones Prueba electromagnética 1. Medición alterna Corriente de Campo

EA *

2. Corrientes de Foucault

EE *

3. Pérdida de Flujo

EF *

4. Prueba de Campo Remoto

ER *

Prueba de láser LP *

1. perfilometría 2. Holografía / Shearografía

LH *

Prueba de fugas 1. Prueba de la burbuja

media pensión

2. Presión Cambio Medición

HP

3. Prueba de fuga del diodo halógena

S.S

4. Prueba espectrómetro de masas Líquido ensayo por penetración

HM

Magnética Pruebas de pérdida de flujo

MF *

Partículas Magnéticas Neu tron es e nsa yos radi ográ fico s Las pruebas radiográficas

UN


J*


K*

Análisis de vibraciones Prueba visual

* En el curso de la preparación

8.7

Escrito adicional, con criterios específicos y prácticos de examen 8.7.1

Nivel I. II, y exámenes I II escritas 8.7.1.1

Todo Nivel I, H y III exámenes escritos debería ser a libro cerrado, salvo que sea necesario de datos, tales como: • gráficos, tablas, especificaciones, procedimientos, códigos, etc., puede estar provisto o en el examen. Preguntas que utilizan tales materiales de referencia deben exigir una comprensión de la información en lugar de simplemente localizar la respuesta apropiada. Todas las preguntas utilizadas para el Nivel I y Nivel II exámenes deben ser aprobados por el

responsable N ivel III. 8.7.1.2

Un refrendo válido en un certificado ACCP Nivel II cump le los correspon dientes criterios de examen descritos en los párrafos 8.3 y 8.5 para cada N DT aplicable método.

8.7.2

Nivel 1 y II Los exámenes específicos

El empleador puede borrar el examen específico si el candidato tiene una validez ACCP Nivel II certificado en el método y si existe experiencia documentada para permitir tal. 8.7.3

Los exámenes prácticos La conclusión con éxito de un N ivel II ACCP generales práctica en el examen práctico puede ser

8.8

considerado como el cum plimiento de los requisitos del apartado 8.5. NDT / PDM Nivel III Exá menes BASIC exámenes 8.8.1 8.8.1 0.1

ND T exa men básic o (s ólo se requ iere una vez, cua ndo más de u n ex ame n m étod o es tomado). El número mínimo de preguntas que se debe dar es la siguiente: 8.8.1 .1.1

Quince (15) las cuestiones relativas a la comprensión del documento

8.8.1 .1.2

Veinte (20) las cuestiones relativas a los materiales aplicables, fabricación y

SNT-TC-1A. tecnología del producto.

8.8.1 .1.3

6

Recomendado Práctica SNT-TC-1A (2006)

Veinte (20) preguntas que son similares a Nivel II publicada preguntas para otros métodos de END apropiados.

8.8.1 0.2

PdM examen básico (sólo se requiere una vez, cuando más de un examen método es tomado). El número mínimo de preguntas que se debe dar es la siguiente: 8.8.1.2.1

Quince (15) las cuestiones relativas a la comp rensión del docum ento

8.8.1.2.2

Veinte (20) las cuestiones relativas a la tecnología de la maquinaria de aplicación.

SNT-TC-1A. 8.8.1.2.3

Treinta (30) pregu ntas que son similares a Nivel publicada II pre gu ntas pa ra otros métodos de PdM apropiados.

8.8.2

Método de examen (para cada método). 8.8.2.1

Treinta (30) las cuestiones relativas a los fundame ntos y principios que son similares a pub lica da AS NT Niv el I II p reg un tas p ara cad a m éto do, y

8.8.2.2

Quince (15) cuestiones relativas a la aplicación y establecimiento de técnicas y pro ced im ien tos que so n si mila res a los AS NT pu blic ad o N ive l pr eg un tas I II p ara c ad a m éto do , y

8.8.2.3

Veinte (20) las cuestiones relativas a la capacidad para interpretar los códigos, normas y especificaciones relativas al métod o.

8.8.3

Examen específico (para cada método).

8.8.3.1 pro ced im ien tos

Veinte (20) las cuestiones relativas a las especificaciones, equipam iento, técnicas y

aplicable al producto del empleador (s) y métodos empleados y a la administración de la 8.8.3.2

prác tica e scri ta de l em plea dor. El empleador puede borrar el examen específico si el candidato tiene una ASNT válida Niv el d e E ND III o ACCP Nivel Profesional III certificado en el métod o y si existe evidencia documentada de experiencia, incluyendo la preparación de procedimientos de ensayos no destructivos a los códigos, normas. o especificaciones y la evaluación de los resultados de las pruebas.

8.8.4

Un refrendo válido a nivel ASNT NDT III certificado cumple los criterios de examen descrito en 8.8.1 y 8.8.2 para cada método NDT aplicable.

8.8.5

Un respaldo de un certificado válido Nivel ACCP Profesional III cumple los criterios de examen descrito en 8.8.1 y 8.8.2 para cada método NDT aplicable.

8.9

Reexaminación

Los que no han logrado satisfacer las calidades requeridas deben esperar por lo menos treinta (30) días o recibir adecuada adicional entrenamiento según lo determine el NDT Nivel HI antes de un nuevo examen.

9.0

Proceso de dar un título 9.2

Certificación de todos los niveles del personal de END es la responsabilidad del empleador. Certificación del personal de END se basa en la demostración de la calificación satisfactoria de conformidad

9.3

con las Secciones 6, 7 y 8, como se describe en la práctica escrita del empleador. A opción del empleador, una agencia externa puede ser contratado para proporcionar servicios de NDT Nivel III.

9.1

De tal casos, la responsabilidad de la certificación de los empleados serán retenidos por el empleador. 9.4

registros de c ertificación de personal serán archivados por el emp leador durante el tiempo especificado en el la práctica por escrito del empleador y deben incluir lo siguiente: 9.4.1

No mb re d e la pers on a ce rtif icad a.

9.4.2

Nivel de certificación y el método de END.

9.4.3

Títulos académicos y experiencia de las personas certificadas.

9.4.4

Declaración que indica la finalización satisfactoria de la formación de acuerdo con el empleador del

escrito prác tica. 9.4.5

Los resultados de los exámenes de la vista prescritas en 8.2 para el período de certificación actual.

9.4.6

copia actual examen (es) o evidencia de la finalización con éxito de los exámenes.

9.4.7

Otra evidencia adecuada de las cualificaciones satisfactorios cuando se utilizan tales calificaciones en

lugar de el examen específico prescrito en 8.8.3.2 o según lo prescrito en la práctica escrita del empleador.

10.

9.4.8

grado comp uesto (s) o evidencia adecuada de los grados.

9.4.9

Firma del Nivel III que verifica las calificaciones del candidato para la certificación.

9.4.10

9.4.11

Las fechas de certificación y / o recertificación y las fechas de las asignaciones a END. Certificación fecha de caducidad.

9.4.12

Firma de la autoridad de certificación del empleador.

Evaluación del rendimiento técnico 10.1

pers onal de EN D pu eden ser r eexa min ado c ualq uier mo ment o a dis crec ión del e mple ado r y t iene n sus cer tifi cados extendido o revocada.

10.2

De forma periódica, como se define en la práctica por escrito del empleador, el rendimiento técnico de nivel I y II

el personal deben ser evaluados y documentados por un nivel de END III. La evaluación y documentación debe seguir el formato y las directrices descritas en el apartado 8.5. Práctica Recomendada SNT-TC-1A (2006)

7

11.0

Servicio interrumpido 11.1

la práctica escrita del emplead or debe incluir normas que regulan los tipos y duración de las interru pciones del

servicio que requiere un nuevo examen y recertificación. 11.2

La práctica escrito debe especificar los requisitos para un nuevo examen y / o recertificación para el servicio interrumpido.

12.0

recertificación 12.1 Todos los niveles de personal de END se re-certificados periódicamen te de acuerdo con uno de los siguientes criterios: 12.1.1

Evidencia de continuar prestaciones técnicas satisfactorias.

12.1.2

Reexamin ación en aquellas porciones de los exámenes en la sección 8 considere necesario el del empleador NDT Nivel III.

12.2

13.0

recertificación intervalos máximo s recomend ados son 5 años para todos los niveles de certificación.

Terminación 13.1

certificación del empleado r se considerará revocado cuando se termina el empleo.

13.2

Un Nivel I, Nivel II o Nivel III cuya certificación ha sido terminado puede ser certificado a la antigu a END nivel por un nuevo patrón basado en el examen, como se describe en la Sección 8, siempre todo lo siguiente condiciones se cumplen a satisfacción del nuevo empleador: 13.2.1

13.2.2 haber terminado. 13.2.3 13.2.4

El empleado tiene la prueba de certificación antes. El empleado estaba trabajando en la capacidad de que hayan certificado dentro de los seis (6) meses de El emp leado se está recertificado dentro de los seis (6) meses de haber terminado. Antes de ser examinados para la certificación, los empleados que no cumplan con los requisitos anteriores

deben recibir capacitación adicional según se considere apropiado por el NDT Nivel III.

14.0

Reinstalación 14.1

Un Nivel I, Nivel II o Nivel III cuya certificación ha sido terminado puede ser reincorporad o a la ant igua ND T niv el, sin un nu ev o e xa me n, s ie mp re y tod as las s igu ien tes con dic ion es: 14.1.1

El empresario ha mantenido los registros de certificación de personal requerido en la sección 9.4.

14.1.2

certificación del empleado no expiró durante la terminación.

14.1.3

El emp leado está siendo reintegrado dentro de los seis (6) meses de haber terminado.


Tabla 6.3.1: inicial recomendada formación y experiencia Niveles

Examen Método Acústico Emisión

Nivel yo II yo

210 630

40

40

630

40

24

210

40

40

630

40

24

Pérdida de flujo

210

40 40

40 24

630

El campo remoto

40 8

40 4

II

etría Profilorn

24

12

yo

¡Holografía! shearografía

40 40

36 36

2 4

2 2

24

dieciséis

dieciséis

12

yo II yo II yo

II

yo

yo II yo II yo 11

Penetrante líquido Flujo magnético Fuga Partícula magnética

yo 11

El campo de CA Medición Corrientes de Foucault

Burbuja Pruebas cambio de presión halógeno diodo Masa Espectrómetro

1 11

1

II yo H

Neutrón

yo

radiografía

II

radiografía

1

Térmica / Infrarrojo

11

1

II 1

ultrasonidos Vibración

Análisis Visual

630

40 24

II

Prueba de fugas

Universidad o escuela técnica

32

II yo

Métodos láser

Técnica

Mínimo Necesario Trabajo Experiencia en el Método (horas) 210

40 40 40

II

Electromagnético

Alto Colegio Graduado en una o Equivalente

Finalización con una pasando calificación de por lo menos de 2 años ingeniería o estudio de la ciencia

II yo II

'

12

8

8 40

6 28

24 4 8

dieciséis 4 4

dieciséis 12 12 8

12 8 8 4

28

20

40

40

40 40

30 35

32 34

32 32

40

30 40 24

40 24

72 8

dieciséis

48 4

210

70 140 210 630

3 35 105 280 105 280 280 420 70 140

Total en horas END 400 1200 400 1200 400 1200 400 1200 400 1200 130 260 400 1200 4 sesenta y cinco 200 520

2 0 520 520 800 130 270

70 210 70 210

130 400 130

420 1680 210 630 210 1260 210 630 420

800 2400

1680 70

2400 130 270

140

400

400 1200 400 1800 400 1200 800

8

notas: 1.0 Para la certificación de nivel 11, la experiencia consistirá en el tiempo en el Nivel I o equivalente. Si una persona está siendo calificado directamente a Nivel Il sin tiempo en el Niv el I , el

la experiencia requerida consistirá en la suma de los tiempos requeridos para el Nivel I y Nivel II y la formación requerida estará constituido por los soles de las horas requeridas para el Nivel I y Niv el II. Para la certificación de Nivel III, la experiencia requerida consistirá en la suma del tiempo nec esario para el Nivel I y Nivel II, más el tiempo adicional requerido en 6.3.2 como aplicable. El entrenamiento formal requerido consistirá en el Nivel I y Nivel II de formación, ad emás de cu alquier entrenamiento formal adicional como se define en prác- escrita del empleador Tice. 2.0

3.0 horas de formación enumeradas pueden ajustarse como se d escribe en la práctica escrita del empleador en función del nivel del candidato real de la educación, por ejemplo, escuela secundaria, la universidad graduado en ingeniería, etc. 4.0 La formación se describe en la práctica escrita del empleador. hnurS de formación de partículas magnéticas pueden Contó hacia magnéticos horas de formación por pérdida de flujo como se define

en la práctica por escrito del empleador. Si un individuo está certificado actualmente en una técnica de prueba electromagnética y un formato de curso completo s e utilizó para cumplir con los requisitos iniciales en que 5.0 la técnica, la número mínimo de horas de formación para calificar en otra técnica de prueba electromagnética en el mismo nivel se pued en reducir hasta un 40 por ciento si así se define en ESCRITO del empleador

diez práctica. Si un individuo está certificada en una técnica de prueba electromagnética, la experiencia mínima p ara tener derecho a otra técnica d e prueba electromagnética a el mismo nivel o al siguiente nivel puede reducirse hasta en un 50 por ciento si así se define en la práctica escrita del empleador.


9

Tabla 6.3.1 B: formación inicial alternativo y experimentar niveles La intención es eliminar esta tabla en la próxima revisión. Finalización con una pasando calificación de por lo

Examen Método Acústico Emisión

Electromagnético

Nivel yo II yo II yo

II yo II yo H

Métodos láser

Prueba de fugas

Penetrante líquido Magnético Pérdida de Flujo de Partículas Magnéticas Neutrón Radiografía Radiografía

II yo II yo II yo II 1 II yo II yo 11

yo II yo II yo II yo II yo 11

Térmica / Infrarrojo

ultrasonidos

yo II yo II

Vibración Análisis

yo II

Alto colegio graduado o equivalente 40 40

Técnica

El campo de CA

Medición

de

corrientes

de

Foucault Pérdida de flujo El campo remoto Pmfilometry Holografía/ shearografía

Prueba de la burb uja cambio de presión halógeno diodo Masa Espectrómetr o

40 40 40 40 40 40 40 40 8 24 40 40 2 4 14 I6 l2 8 40 24 4 8 dieciséis 12 12 8 28 40 40 40 32 34 40 40 24 72 8 dieciséis

menos de 2 años la ingeniería o la ciencia estudiar en una universidad Experiencia universitario o técnico Nivel colegio (meses) 3 32 40 9 24 40 24 40 24 40 24 40 4 12 36 36 2 2 dieciséis I2

8

3 9 3 9 3 9 3 9 1 2 3 9 2 horas 0.5 1.5 4 1.5 4

28 dieciséis 4 4

4 6

12 8 8 4

1 3 1 3

20 40 30 35 30 32 30 40 24 48 4 8

6 24 3 9

2

3 18 3 9 6 24 2

Visual

notas: Para la certificación de nivel II, la experiencia consistirá en el tiempo en el nivel 1 o equivalente. Si una persona está siendo calificado directamente al Nivel II sin tiempo en el 1.0 Niv el 1 , l a reqnired experiencia consistirá en la suma de los tiempos requeridos para el Nivel 1 y Nivel II y la formación n ecesaria consistirá en la suma de l as horas requeridas para el Nivel I y Nivel II. 2.0

certificación de nivel III, la experiencia requerida consistirá en la su ma del tiempo nec esario para el nivel I y nivel 11, m ás un adicional de 1 2 meses. El lucro req uerido Mal formación consistirá en el Nivel I y Nivel de formación Il, más cualquier entrenamiento formal adicional como se define en la práctica escrita del empleador.

por

3.0 horas de formación enumeradas pueden ajustarse como se describe en la práctica del empleador por escrito según el nivel de educación real del candidato, por ejemplo, la escuela primaria, colegio graduado en ingeniería, etc. 4.0 La experiencia inicial puede ser adquirida simultáneamente en dos o más métodos si el: 4.1 candidato pasa un mínimo de 25% del tiempo de trabajo en cada método para la que se solicita la certificación, y 5.0

4.2 resto del tiempo de trabajo afirmó que la experiencia se gasta en actividades relacionadas con NDT definidos en la práctica escrita del empleador. La formación se describe en la práctica escrita del empleador.

6.0 Si un individuo está certificado actualmente en una técnica de prueba electromagnética y un formato de curso completo se utilizó para cumplir con los requisitos iniciales en que la técnica, la número mínimo de horas de formación para calificar en otra técnica de prueba electromagnética en el mismo nivel se pueden reducir hasta un 40 por ciento si así se define en la práctica escrita del empleador. Si un individuo está certificada en una técnica de p rueba electromagnética, la experiencia mínima para tener derecho a otra técnica de prueba Eleetromagnetic al mismo nivel o al siguiente nivel puede reducirse hasta en un 50 por ciento si así se define en la práctica escrita del empleador.


Tabla 6.3.1 C: formación y experiencia ni veles iniciales Para el Nivel II Certificaciones Limited Mínimo de trabajo requerido Examen Método

Radiografía

ultrasonidos

Limitado

Los técnicos

Proceso de dar un título Punto de partida Aprendiz Interpretación de Cine Interpretación de Cine nivel I radioscopia digital digital Grueso A-Sc un espesor

Aprendiz Aprendiz

Formal Formación 18 2 32 8 24

La experiencia en el Método (Horas) 22 22

175 40 175

Aprendiz

NO Radiógrafos

Interpretación de las radiografías - Total = 22 horas Artifacts - 2 horas Casting - 6 horas Piezas soldadas - 14 horas radiógrafos (Certificado Radiograpahic Prueba de Nivel I)

instrucción de actualización - 2 horas (falta de nitidez geométrica, la sensibilidad radiográfica, de contraste radiográfico, contraste de la película, el contraste del sujeto, definición, las técnicas de exposición, procesos de fabrica ción y discontinuidades asociadas, y las normas, códigos y proc edimientos.) Interpretación de las radiografías - 22 ho ras


11

examen básico Requisitos Ill nivel general El examen b ásico cubrirá tres (3) principales áreas temáticas: 1.0

Calificación de Personal y Programas de Certificación 1.1 1.2 1.3

SNT-TC-IA ANSIIA SNT -CP -189

Programa ASNT Nivel III

2.0

Estar familiarizado con otros métodos de ensayos no destructivos.

3.0

Conocimientos generales de los materiales, la fabricación y la tecnología del producto.

serán dados exámenes método separado para cubrir cada uno de los siguientes métodos de ensayos no destructivos: Acústica Pruebas de Emisiones Métodos de ensayo láser electromagnéticas Prueba de fugas Líquido ensayo por penetración Pérdida de flujo magnético Partículas Magnéticas Prueba de neutrones radiográfica ensayos radiográficos Prueba térmica / infrarrojo Ensayo por Ultrasonidos Prueba visual

I Cada uno de los exámenes método se divide en thrcc principales áreas temáticas: 1. 2.

fundamentos del método y los principios, Conocimientos generales de las técnicas dentro de los métodos,

3.

Interpretación general de los códigos, normas y especificaciones relativas al método.

El examen básico y uno o más exámenes método debe ser toman y se aprueban para calificar para un Certificado ASNT Nivel III. Las anotaciones en el Certificado ASNT enumerarán los diversos métodos, que el s olicitante pasó. A continuación se describen tópicos subdividir aún más las principales áreas temáticas de los dos ex ámenes básicos y método, citar referencias bibliográficas, y tienen ejemplos de preguntas típicas de aquellos en l os exámenes. Práctica Recomendada No. SNT-TC-1A

1.0

Alcance

2.0 3.0

definiciones

4.0

Niveles de cualificación

5.0

Práctica escrita

6.0 7.0

Educación, capacitación y exp eriencia

8.0 9.0

exámenes

10.0

Terminación


Programas de entrenamiento Proceso de dar un título

ASNT está ndar ANSI IASN T-C P-189

1.0

Alcance

2.0

definiciones

3.0

Niveles de cualificación

4.0

Requisitos de calificación

5.0

Calificación y Certificación

6.0

exámenes

7.0

Caducidad, suspensión, revocación, y el restablecimiento de la certificación del empleado

8.0

La recertificación empleador

9.0

Archivos


10.0

Publicaciones referenciadas 10.1

Programa de Certificación ASNT Nivel III

10.2

Los números de documento ASNT

10.3

CP-3-89

10.4

CP-4-86

10.5

CP-5-87

10.6

CP-6-86

referencias "Información General, ASNT Nivel III del programa: Una revisión del programa de certificación de la ASNT Personal," Materiales Eva lua ció n, Vol. 43, No. 3, (Guía de referencia Redi / 1984), pp 566. *

Hardison, RR (1991, junio). Estándar ASNT. Materiales de evaluación. Vol. 49, No. 6, pp 798-806. * Hardison, RR (1991, febrero). Documento de posición sobre ASNT certificaciones, normas y métodos recomendados. materiales Eva lua ció n. Vol. 49, No. 2, pp 286-289. *

Wheeler, GC Una guía para la Cualificación y Certificación. Columbus, OH: La Sociedad Americana de Pruebas no destructivas. 1991. * * Disponible a partir de la American Society for Testing no destructiva, Columbus, 01-1.

Conceptos básicos de los métodos de ensayos no destructivos comunes 1.0

Acústica Pruebas de Emisiones

1.1

1.2

fundamentos 1.1.1

Principios / teoría de las pruebas de emisión acústica

1.1.2

Fuentes de emisiones acústicas

1.1.3

Equipos y materiales

La selección adecuada de la técnica de emisión acústica 1.2.1

1.3

2.0

proc esa mie nto de inst rum ent ació n y la s eña l de

1.2.1.1

Cables (tipos)

1.2.1.2

Acondiciona miento de señal

1.2.1.3

Detección de señal

1.2.1.4

la discriminación de ruido

1.2.1.5

técnica electrónica

1.2.1 0.6

materiales de atenuación

1.2.1.7

técnicas de filtrado de datos

Interpretación y evaluación de los resultados de las pruebas

Prueba electromagnética

2.1

2.2

fundamentos 2.1.1

generación del campo electromagnético

2.1.2

Propiedades de las corrientes de Foucault

2.1.3

Efectos de frecuencia variable

2.1.4

discriminación de fase

ensayos electromagnéticos

2.2.1 2.2.2

2.2.3 2.2.4 prue bas

sensores tipos básicos de equipos; tipos de leídos Estándares de referencia Las solicitudes y la interpretación de resultados de 2.2.4.1

detección de defectos

2.2.4.2 Conductividad y permeabilidad clasificación

3.0

2.2.4.3

medición de espesores

2.2.4.4

Control de procesos

Prueba de fugas 3.1

fundamentos

3.1.1

detección de burbujas

3.1.2

cambio de presión

3.1.3

detector de diodo halógeno

3.1.4

Espectrómetro de masas

Práctica recomendada SNT-TC-1A (2006)

13

3.2

Prueba de fugas 3.2.1

4.0

factores sistemas 3.2.1.1

La sensibilidad relativa

3.2.1.2

sistemas de evacuados

3.2.1.3

sistemas presurizados; fluidos ambientales, fluidos trazadores

3.2.1.4

localización de fugas

3.2.1.5

Calibración

3.2.2

interpretación de los resultados de pruebas

3.2.3

Fundamentos de la seguridad

3.2.4

Equipo de prueba

3.2.5

aplicaciones 3.2.5.1

tuberías y recipientes a presión

3.2.5.2

sistemas de evacuados

3.2.5.3

Baja presión recipientes de contención de fluido, tuberías y tubos

3.2.5.4

Hermetizadores

3.2.5.5

Los componentes eléctricos y electrónicos

Líquido ensayo por penetración

4.1

fundamentos 4.1.1 Interacción de penetrantes y aberturas de discontinuidad

4.2

tenting líquidos penetrantes

4.1.2

Fluorescencia y contraste

4.2.1

procesos penetrantes

4.2.2

equipos y sistemas de pruebas factores

4.2.3

interpretación de los resultados de prueba; indicaciones de discontinuidad

4.2.4

aplicaciones 4.2.4.1 Castings 4.2.4.2 4.2.4.3 4.2.4.4 4.2.4.5 4.2.4.6

5.0

piez as me can izad as fugas inspecciones de campo

Partículas Magnéticas

5.1

fundamentos 5.1.1

5.2

principios de campo magnético

5.1.2

Magnetización por medio de corriente eléctrica

5.1.3

desmagnetización

Inspeccion de particulas magneticas 5.2.1

tipos básicos de equipos y materiales de inspección

5.2.2

Resultados de las pruebas de interpretación; indicaciones de discontinuidad

5.2.3


Las soldaduras

5.2.3.2

Castings

5.2.3.3

metales forjados

5.2.3.4 5.2.3.5 6.0

Las soldaduras metales forjados

piez as me can izad as aplicaciones de campo

Neutrones ensayos radiográficos

6.1

fundamentos 6.1.1

Fuentes 6,1 0,1 0,1 radiografía 6.1.1.2 isotópica 6.1.1.3

6.1.2

Neutrón

detectores 6.1.2.1

Imaging

6.1.2.2

Anidólica

6.1.3

La naturaleza de la radiación y las interacciones con la materia que penetra

6.1.4

Fundamentos de la seguridad


6.2

las pruebas radiográficas de neutrones

6.21

Consideraciones básicas de imagen

6.2.2


6.2.3

factores sistemas (interacciones fuente / objeto de prueba / detector)

6.2.4

7.0

aplicaciones

6.2.4.1

Explosivos y dispositivos pirotécnicos

6.2.4.2

componen tes ensamblados

6.2.4.3

componen tes adheridos

6.2.4.4

detección de corrosión

6.2.4.5

materiales no metálicos

Las pruebas radiográficas 7.1

fundamentos

7.1.1

.7.1.2

7.1.3

Fuentes 7,1 0,1 0,1

Castings

7.1.1.2

Las soldaduras

7.1 1.3

asambleas

7.1.1.4

Comp onentes electrónicos

7.1 .1.5

inspecciones de campo

detectores 7.1.2.1

Imaging

7.1.2.2

Anidólica

La naturaleza de la radiación y las interacciones con la materia que penetra

7.1.4 7.2

8.0

Fundamentos de la seguridad los ensayos radiográficos 7.2.1

Consideraciones básicas de imagen

7.2.2


7.2.3

factores sistemas (interacciones fuente / objeto de prueba / detector)

7.2.4

aplicaciones

7.2.4.1

Castings

7.2.4.2 7.2.4.3

Las soldaduras asambleas

7.2.4.4

Compo nentes electrónicos

7.2.4.5

inspecciones de campo

Prueba Thermalflnfrared 8.1

8.2

fundamentos

8.1.1

Principios y teoría de la prueba térmica / infrarrojo

8.1.2

principios de medición de temperatura

8.1.3

La selección adecuada de la técnica térmica / infrarrojo

Equipos / materiales

8.2.1

8.3

8.2.2

indicadores de flujo de calor

8.2.3

dispositivos sin contacto

aplicaciones

8.3.1

indicadores de temperatura de contacto

8.3.2

pirómetros sin contacto

8.3.3

Hoja de escáneres

8.3.4

La imagen térmica indicadores de flujo de calor

8.3.5 8.3.6

8.3.7 8.3.8

8.4

equipos de medición de la temperatura

investigaciones endotérmicas o exotérmicas investigaciones de fricción

8.3.9

investigaciones de flujo de fluidos investigaciones de resistencia térmica

8.310

investigaciones capacidad térmica

Interpretación y evaluación

Práctica Recomendada SNT -TC-1A (2006)

15

9.0

Prueba de ultrasonido 9.1

fundamentos

9.1.1

9.1.2 9.2

9.1.1.1

modos de desplazamiento de la onda

9.1.1.2

Refracción, reflexión, dispersión y atenuación

Transductores y acoplamiento haz de sonido


9.2.1

10.0

haces de sonido ultrasónicas

tipos básicos de equipos

9.2.2

Estándares de referencia

9.2.3


9.2.4

factores del sistema

9.2.5


detección de defectos

9.2.5.2 9.2.5.3

La medición de espesores

9.2.5.4 9.2.5.5

Control de procesos

evaluación Bond inspección de campo

Prueba visual 10.1

10.2

fundamentos

10.1.1

Principios y teoría de las pruebas visuales

10.1.2

Selección de la técnica visual correcto

10.1.3

Equipos y materiales

Las aplicaciones específicas

10.2.1 10.2.2

Recipientes a presión

10.2.3

Zapatillas

10.2.4

válvulas

10.2.5

espigado

10.2.6

Castings

10.2.7

10.3

proc eso s d e u nión de met ales

piez as fo rjada s

10.2.8

extrusiones

10.2.9

microcircuitos

Interpretación y evaluación

10.3.1

Códigos y estándares

10.3.2

Factores ambientales

Materiales básicos, Fabricación y Tecnología Producto 1.0

Fundamentos de Tecnología de Materiales 1.1

1.2

Propiedades de los materiales 1.1.1

La resistencia y propiedades elásticas

1.1.2

Propiedades físicas

1.1.3

pru eb as d e las pro pie dad es d el mat eria l

Origen de las discontinuidades y modos de fallo

1.2.1

discontinuidades inherentes

1.2.2

discontinuidades proceso inducidas

1.2.3

discontinuidades inducida a servicios Los fallos en los materiales metálicos

1.2.4 1.3

2.0

Los fallos en materiales no metálicos 1.2.5 naturaleza estadística de detección y caracterización de discontinuidades

Fundamentos de Fabricación y Tecnología Producto 2.1

pro cesa mien to d e la s m ater ias p rim as

2.2

pro cesa mien to d e meta les

2.2.1

metales primarios 2.2.1.1

la producción de lingote de metal

2.2.1.2

metales primarios forjado


2.2.2

2.2.3

arena verde moldeado

2.2.2.2

de metal moldeado

2.2.2.3

moldeado de inversión

Soldadura 2.2.3.1

Los procesos comunes

2.2.3.2

Difíciles de pavimentación

2.2.3.3

De Estado sólido

Soldadura

2.2.5

Soldadura

2.2.6

Mecanizado y material de eliminación de 2.2.6.1

Torneado, taladrado, y la perforación

2.2.6.2

Molienda

2.2.6.3

Molienda

2.2.6.4

electroquímica

2.2.6.5

Químico

2.2.6.6

Engranajes y cojinetes

formando 2.2.7.1

los procesos de trabajo en frío

2.2.7.2

los procesos de trabajo en caliente

2.2.8

procesos metálicas en polvo

2.2.9

Tratamiento térmico

2.2.10

El acabado de superficies y protección contra la corrosión

2.2.11

2.4

2.2.2.1

2.2.4

2.2.7

2.3

Castings

2.2.10.1

granallado y chorreado con arena

2.2.10.2

Pintura

2.2.10.3

Enchapado

2.2.10.4

recubrimientos de conversión química

unión adhesiva

Los no metales y materiales compuestos de procesamiento 2.3.1

procesamiento de materiales básicos y control de procesos

2.3.2

Los no metales y materiales compuestos de fabricación

2.3.3

unión adhesiva

metrología dimensional 2.4.1

unidades y las normas fundamentales

2.4.2

gaging

2.4.3

interferometría

referencias Barer, RD, y BF Peters. ¿Por Metales Fail. Nueva York: Gordon y Breach, Science Publishers. 1970. Dallas, Daniel B., ed. Herramienta y los ingenieros de fabricación manual, tercera edición. Nueva York: Sociedad de Fabricación Ingenieros, McGraw-Hill Book Co. 1976. Ma ter iale s y Pro ces os par a ND T Tec nol ogí a. Columbus, OH: Sociedad Americana de Pruebas no destructivas. 1981. *

Fuente libro de análisis de fallos. Metales Park, OH: American Society for Metals. 1974. Taylor, JL, ed. Metalurgia básica para no destructiva de pruebas, edición revisada. Essex, Inglaterra: El Instituto Británico de Pruebas no destructivas. 1988. * Insp ecci ón de s olda dur a. Miami, Florida; American Welding Society. Ultima edicion. * Disponible a partir de la Am erican Society for Testing no destructiva, Columbus, OH.


17

PdM examen básico Mantenimiento predictivo (PDM) Especificación Examen El PDM examen básico, compuesto de 90 preguntas, abarcará tres principales áreas temáticas: 1.0

Cualificación y Certificación de Prog ramas - 40 preguntas 1.1

SNT-TC-1A

1.2

ANSII ASNT- CP-18 9

1.3

Nive l ASN T III prog ramas

2.0

Estar familiarizado con o tros métodos de mantenimiento predictivo - 30 preguntas

3.0

Conocimientos generales de las máquinas - 20 preguntas

El examen PD M Basic y uno o más exámenes de mantenimiento predictivo del método (ya sea térmica / Pruebas de infrarrojos o Vibración Análisis) debe ser tomado y aprobado para calificar para un Certificado de Nivel III ASNT PDM. Los endosos en la ASNT Certificado mostrará una lista de los diferentes métodos, que el solicitante pasó.

1.0

Calificación de Personal y Programas de Certificación

1.1

Práctica Recomendada No. SNT-TC-1A

1.1.1

Alcance

1.1.2

definiciones

1.1.3

métodos de ensayos no destructivos

1.1.4 1.1.5

Niv eles de c ual ific ació n

1.1.6

Educación, capacitación y experiencia Programas de entrenamiento

1.1.7 1.1.8

1.2

1.1.9

exámenes Proceso de dar un título

1.1.10

Terminación

ASNT Estándar ANSI / ASNT -CP-189 Alcance 1.2.1

1.2.2 1.2.3

2.0

3.0

definiciones Niv eles de c ual ifica ció n

1.2.4

Requisitos de calificación

1.2.5 1.2.6

Calificación y certificación

1.2.7 1.2.8

De caducidad, suspensión, revocación y reintegro de la certificación de los empleados recertificación empleador

1.2.9

Archivos

1.2.10 1.3

Práctica escrita

exámenes

pub lica cio nes refe ren ciad as

Nive l AS NT III Programas de certificación

Conceptos básicos de los métodos de mantenimiento predictivo comunes (suponiendo 30 preguntas) 2.1

Pruebas de infrarrojos - 7 preguntas

2.2

Análisis de vibraciones - 7 preguntas

2.3

Aceite / Análisis Lube - 7 preguntas

2.4

Análisis de circuitos de motor - 3 p reguntas

2.5

Alineación - 2 preguntas

2.6

Prueba térmica - 2 preguntas

2.7

El rendimiento del sistema - 2 preguntas

Maquinaria Tecnología (suponiendo 20 preguntas) 3.1

Diseño de Máquinas - 7 preguntas

3.2

Componentes eléctricos - 5 preguntas

3.3

Las preocupaciones de mantenimiento - 3 preguntas

3.1.1

Sistemas de lubricación

3.3.1

18

3.4

Las preocupaciones millwright Componen tes de la máquina - 3 preguntas

3.5

Ingeniería Mecánica - 2 preguntas


APÉNDICE Ejemplos de preguntas de Nivel I y Nivel II El propósito de este apéndice es proporcionar una guía para la preparación de la general, Nivel I y Nivel II exámenes escritos. Extensas ejemplos de preguntas representativos de grado de dificultad, tipo, etc., se proporcionan en los cuadernillos de interrogación separadas, que se pueden obtener de la Sede A SNT. Estas preguntas pretenden ser solamente ejemplos y no deben se utiliza textualmente para exámenes de calificación. Nota : To das la s p regu ntas y re spue stas se d ebe hacer refe renc ia a una fuen te r econ ocid a.

Método de pruebas de emisión acústica nivel I 1. Una descripción cualitativa del nivel de la señal sostenida producida por ocurriendo rápidamente eventos de emisión acústica es la definición aceptada para:

2.

a.

emisión estallar.

h.

firma emisión acústica.

do.

señal de emisión acústica.

re. mi.

emisión continua. Ninguna de las anteriores.

Atenuación de una onda se define mejor por qué afirmación? a.

Una disminución en la frecuencia con la distancia recorrida.

segundo. Una disminución en la amplitud con la distancia recorrida. do. re.

Una disminución en la velocidad de la onda con la distancia recorrida. Un cambio en la dirección como una función del tiempo.

3. El núm ero de veces que la señal de emisión acústica excede un umbral preestablecido durante cualquie r parte seleccionada de una prueba es llamó al: a.

respuesta de emisión acústica.

segundo. recuento de emisión acústica. do.

tasa de recuento de emisión acústica.

re.

la energía de emisión acústica.

mi.

Ninguna de las anteriores.

nivel II 1. Cuando la detección de señales de emisión acústica impulsivas en objetos de gran tamaño, el pico de las señales normalmente disminuye con aumentar la distancia desde la fuente. Esta alteración, depende de la distancia, debe ser explicada por: a.

absorción: es decir, el pulso elástica convierte gradualmente en calor.

segundo. Dispersión: es decir, el pulso se extiende gradual mente en el tiempo debido a las diferentes ondas involucrados viajes con diferentes velocidades. do.

los factores geomé tricos: es decir, la energía en el pulso se distribuye en volúmen es cada vez más grand es.

re.

Todas las anteriores.

2. Cuál de los siguientes factores tenderá a produc ir respuesta de emisión acústica de baja amplitud durante un ensayo de tracción? baja tem pe ratu ra a. segundo. alta velocidad de deformación

3.

do.

deformación plastica

re.

propagación del crack

El efecto Kaiser es: a.

sólo es válido cuando se prueban materiales com puestos.

segundo. una ley física de la naturaleza que nunca se violó. do.

no es aplicable cuando se está realizando una grabación rms.

re.

se superó la ausencia de emisión acústica detectable hasta los niveles de estrés aplicados con anteriorida d.


19

Método de prueba electromagnética Eddy Método de ensayo disponible nivel I 1.

La impedancia de una bobina de prueba de corrientes de Foucault se incrementará si el:

a.

aumenta la frecuencia de prueba.

segundo. reactancia inductiva de las disminucio nes de la bobina. do.

inductancia de la bobina disminuye.

re.

resistencia de la bobina disminuye.

¿Cuál de las siguientes frecuencias de prueba produciría corrientes de Foucault con la mayor profundidad de la 2. pene traci ón? 100 Hz a.

segundo. 10 kHz

3.

do,

1 MHz

re.

10 MHz

Para generar corrientes parásitas medibles en una probeta de ensayo, la muestra debe ser: a.

un conductor. segundo. un aislante.

do.

ya sea un conductor o un aislante.

re.

un material ferromagnético.

nivel II 1. El factor de relleno cuando se inserta un 1,26 cm (0,5 in.) De diámetro bar en unos 2,54 cm (1 pulg.) De d iámetro de la bobina es: 0.5 (50 por ciento). a.

segundo. 0.75 (75 por ciento).

do.

1,0 (100 por ciento).

re.

0.25 (25 por ciento).

2. Si la frecuencia característica (fg) de un material es 125 Hz, la frecuencia de prueba requerida para dar una relación de f / fg de 10 sería:

a.

1,25 Hz.

segundo. 12.5 Hz.

do. re. 3. en:

1,25 kHz. 12,5 kHz.

Para las aleaciones de aluminio y titanio endurecido con la edad, los cambios en la dureza se indican por los cambios a.

remanencia.

segundo. permeabilidad.

do.

conductividad.

re.

magnetostricción.

Método de prueba de la salida de flujo nivel I 1.

inspección de fugas de flujo normalmente se puede aplicar a:

a.

material ferromagnético y no magnético.

segundo. Sólo materiales no magnéticos.

2.

do.

Sólo los materiales ferromagnéticos.

re.

no conductores solamente.

La relación 13/11 es equivalente a un material de:

a.

campo de fuerza.

segundo. reluctancia. do.

re.

permitiv idad . perm eab ilida d.

mi.

per meab ilid ad r elati va.


3.

En el examen de pérdida de flujo de productos tubulares, cuál de las siguientes discontinuidades se pueden detectar? a.

orientada longitudinalmente

segundo. orientada transversalmente do. astillas re.

Todas las anteriores

nivel II 1.

Se obtiene la más alta sensibilidad de un generador de pasillo cuando la dirección del campo magnético en relación con el mayor superficie de la sonda Hall es:

a.

para lela .

segundo. en un ángulo de 45 grados. do.

re. mi.

2.

en un ángulo de 30 o 60 grados. perp end icula r. Ningun a de las anteriores

¿Qué tipo particular de defecto no está indicada mediante técnicas de pérdida de flujo? superposición a. segundo. grieta de límite de grano do. inclusión de escoria con la grieta

3.

re.

contaminación de la superficie

mi.

costura longitudinal

En el examen de l os productos tubulares, donde el sensor de f lujo mide el campo de fuga en la superficie exterior de la tubo:

a.

se detectan discontinuidades fuera de diámetro.

segundo. discontinuidades tanto en el exterior de diámetro y en el interior de diámetro pueden ser detectados. do. discontinuidades tanto en el exterior de diámetro y en el interior de diámetro pueden ser detectados pero generalmente no pueden ser distinguirse unos de otros. re. discontinuidades tanto en el exterior de diámetro y en el interior de diámetro pueden ser detectados y generalmente pueden ser distinguished unos de otros.

Método de prueba de fugas Burbuja Método de prueba de fugas nivel I 1.

Antes de realizar una prueba de fuga caja de vacío, que d e lo siguiente debe ser comprobada para la calibración requiere? a.

solución detector de fugas

segundo. dispositivo o equipo de evacuación equipos ilghting do. re.

2.

presión (o vacío) Gage

¿Qué factor puede afectar a la sensibilidad más alcanzable por una prueba de fugas de presión por soplado? a.

el estado de alerta del operador y la técnica

segundo. tamaño y forma de la mu estra de ensayo

3.

do.

tiempo de prueba se lleva a cabo día

re.

número de técnicos de prueba

Las letras "psia" se refiere a:

la presión a que se refiere Instituto Nacional de Estándares y Tecnología de presión absoluta. segundo. pas cal es p or p ulg ad a c ua dra da abs olu ta. a.

do.

estándar de presión en unidades absolutas.

re.

libras por pulgada cuadrada absoluta.


21

nivel II 1. Cuál de las siguientes determina directamente el tamaño de la formación de burbu jas cuando se prueba usando la prueba de la burbuja ¿método? a.

método de aplicación de solución de burbujas

segundo. temperatura ambiente y la presión barométrica

2.

do.

cantidad de fuga de un defecto o fuga

re.

tamaño de la muestra de ensayo

Cuando un medidor de vacío está marcado con un rango de 0-30 con la notación "vacío" en la cara, las unidades de medición son: a.

pulgadas de mercurio.

segundo. libras por pulgada cuadrada.

3.

do.

centímetros de vacío.

re.

pies de agua.

El tipo de filtraciones que tienen más probab ilidades de pasar desapercibida durante una prueba de fuga de burbujas son: a.

fugas muy pequeñas y muy grandes fugas. segundo. fugas que ocurren en las uniones soldadas. do.

articulaciones-configuración de esquina.

re.


Método de prueba de fugas halógeno diodo detector nivel I 1. Las buenas prácticas de funcionamiento dicta que el período de tiempo para permitir el calentamiento del detector de diodo halógeno antes de la calibración es:

a.

30 minutos.

segundo. do.

15 minutos. 1 hora.

re.

según lo recomendado por el fabricante.

Mientras que el ajuste de una de halógenos variable de fuga estándar de tipo depósito, el operador respiraderos 2. accidentalmente la gas del único

fuga estándar disponibles. ¿Cuál de las siguientes acciones podría resolver rápidamente el pro blema? a.

Vuelva a colocar la fuga estándar.

segundo. Sustituir el cilindro en la fuga estándar.

3. la

do.

Recargue la fuga estándar.

re.

Enviar la fuga estándar al fabricante para su recarga.

Durante la realización de una prueba de detector halógeno-diodo, el detector de fugas se hace difícil a cero, y el puntero en

medidor de caudal de fuga se balancea repetidamente escala. La causa más probable del problema podría ser el uso de demasiado alto rango de sensibilidad, un elemento de cortocircuito, una tensión de calefacción excesiva, o:

a.

mala circulación de aire.

segundo.

un elemento de detección que es demasiado nuevo.

do.

un fondo alto contenido de halógeno.

re.

un medidor de caudal de fuga defectuoso.

nivel II La mayoría de las fugas detectadas durante una prueba de halógeno sniffer se podrían haber detectado y por lo general 1. pued e ser ver ific ado por: a.

una prueba de fugas de burbujas.

segundo. un examen ultrasónico do.

un examen visual.

re.

una prueba de cambio de presión.


2.

La presencia de pequeñas trazas de vapores de halógeno en el detector de diodo halógen o: a.

aumenta la emisión de iones negativos.

segundo. disminuye la emisión de iones positivos. do.

aumenta la emisión de iones positivos.

re.

disminuye la emisión de iones negativos.

3. Una fuga estándar halógeno de un cierto tamaño produc e una señal conocida en un detector de fugas de halógeno . Para recibir esta misma señal de intensidad en el instrument o durante la prueba de un objeto que contiene un 2 por ciento en la mezcla aire-halógeno volumen, el tamaño de la fuga en el objeto que causa la señal sería teóricamente tiene que ser al menos

veces más grande que

la fuga estándar. a.

20

segundo. 50 do.

40

re.

10

Método de prueba de fugas espectrómetro de masas Nive l yo 1.

La sensibilidad de un sistema de detección de fugas espectrómetro de masas es la tasa de flujo de masa de gas trazador: que da una señal máxima me dible. a. segundo. que da una señal medible mínimo.

do. re. 2.

a temperatura y presión estándar. en una fuga.

La bomba de difusión y bomba delantera mecánica en un sistema de detección de fugas espectrómetro de masas: a.

utilizar el mismo tipo de a ceite.

segundo. utilizar diferentes tipos de aceite.

3.

do.

operar usando el mismo motor.

re.

utilizar el mismo principio de funcionamiento.

El espectrómetro de masas detector-sonda técnica de prueba de presión de helio es:

a.

una prueba cuantitativa.

segundo. una prueba cualitativa.

do. re.

una prueba semiautomática. Nin gu na d e la s an terio res.

nivel II 1.

2.

A rasgado se define como:

a.

14.7 psia.

segundo.

1 mm de Hg.

do.

1/760 de una atmósfera estándar.

re.

760 mm de Hg.

Al llevar a cabo helio prueba espectrómetro de m asas de un recipiente de vacío en el rango de presión de 10 -4 a 10-8 mm H g, que Gage tipo podría ser utilizado para medir la presión? a. alphatron Gage

segundo. Gage ionización termoiónica

3.

do.

Gage Pirani

re.

Gage termopar

fugas de helio estándar en el rango de 10-6 a 10-10 atm. cc / s son conocidos en términos generales como:

a.

reservorio fugas estándar.

segundo. capilares fugas estándar. do.

permeación fugas estándar.

re.

fugas estándar ajustables.


23

Cambio de presión Método de prueba de fugas Medición nivel I 1. Una presión de 66,0 psig, en términos de presión absoluta en el nivel del mar y de la temperatura es tándar; sería aproximadamente: a.

96.0 psia.

segundo. 80.7 psia. do.

51.3 psia.

re.

36.0 psia.

2. Al llevar a cabo una prueba de cambio de presión de larga duración, es necesario para medir la presión absoluta o presión manométrica más la presión barométrica, porque la presión baro métrica hará lo siguiente: a.

siempre caen.

segundo. siempre aumentando.

3.

do.

permanecer constante.

re.

tienden a variar.

Cuál de los siguientes es la relación correcta para la conversió n de la temperatura en grados Rankin (° R) a temperatura en grados Kelvin (K)? a.

K = (5/9) ° R

segundo. K = (5/9) ° R + 273 do.

K = 460 + ° R

re.

K = 273 ° R

nivel II 1.

Cuando la temperatura del bulbo seco interna de un sistema interno y, a su vez, presión total, aumentan durante una presión cambiar test-tasa de fuga, la presión de vapor de agua en el sistema bajo prueba haría normalmente: a.

incrementar.

segundo. per man ece igu al. do. disminución. re. 2.

oscilar.

Para un sistema de volumen constante neumáticamente a presión a una temperatura interna de 27 ° C, lo aproximado po rcen taje de c am bi o en el s iste ma de pres ión abs olu ta se pue de e spe rar p ara un ca mb io d e te mp era tur a in tern a d el s iste ma de 1 ° C? a.

3 por ciento

segundo. 6 por ciento do. 0,3 por ciento re. 3.

10 por ciento

Un conjunto de datos internos temperatura de bulbo seco para una prueba de tasa de fuga cambio de presión es:

(T1 + T2 + T 3) / 3 = 71,87 ° F (T4 + T5) / 2 = 72,32 ° F (T6 + T7) / 2 = 72,68 ° F (De 7 + Ty + T10) / 3 = 73,07 ° F

Para cada uno de estos cuatro secciones de este sistema, los respectivos factores de ponderación son 0.27, 0.18, 0.22, y 0.33. La temperatura media absoluta de bulbo seco de aire del sistema para este punto de datos de pr ueba es: a.

532.53 ° R.

segundo. 345,53 K. do. re.

532.48 ° R. 532,48 K.


Método de prueba de líquidos penetrantes nivel I 1.

Cuál de los siguientes es generalmente el método más aceptable para piezas antes de penetrante pruebas de limpieza? a. chorro de arena segundo. cepillo de alambre do.

molienda

re.

desengrasado con vapor

El término utilizado para definir la tendencia de ciertos líquidos para penetrar en las pequeñas aberturas tales como g rietas o 2. fisuras es:

a.

saturación.

segundo. acción capilar.

3. agua

do.

secante.

re.

Agente humectante.

Cuál de los siguientes es el método más comúnmente utilizado para la eliminación de tinte penetrante visible no lavable con de la superficie de una muestra de ensayo?

a.

inmersión en un disolvente

segundo. pulv eriza r do.

limpieza mano

re.

soplo

nivel II 1.

Al llevar a cabo una prueba de penetración, las indicaciones esféricas en la superficie de una parte podría ser indicativo de:

a.

grietas de fatiga.

segundo. porosidad.

2.

do.

vueltas de soldadura.

re.

lágrimas calientes.

Un método comúnmente usado de la comprobación en el rendimiento global de u n sistema material penetrante es por: la determinación de la viscosidad de la penetrante. a. segundo. la medición de la humectabilidad del penetrante.

3.

do.

la compa ración de dos secciones de especímenes agrietados artificialmente.

re.


Cuál de las siguientes es una discontinuidad que podría encontrarse en una forja? a.

grietas de contracción

segundo. regazo

do.

lágrima caliente

re.

laminación

Método de Partículas Magnéticas nivel I 1.

¿Qué tipo de corriente tiene un "efecto de piel?"

a.

corriente alterna

segundo. corriente continua rectificada de media onda do.

re.

Rectificada de onda completa

2. El mejor tipo de campo magnético a utilizar para inspeccionar un producto tubular para defectos de la superficie a lo largo de su longitud es un: campo longitudinal. a. segundo. campo circular. campo oscilante. do.

re.

magnetización yugo.


25

3.

Cuál de las siguientes es la más utilizada para la inspección de partículas magnéticas secas? a.

corriente continua de ciclo completo

segundo. corriente alterna de media onda do.

de alta tensión, corriente de bajo amperaje

re.

corriente continua de ce ldas electrolíticas

nivel H 1.

Cuando se prueba una barra con una relación L / D de 4 en una bobina 10-a su vez, la corriente requerida sería: a.

45 000 A. segundo. desconocido; se necesita más información. do.

18 000 A.

re.

1125 A.

2. ¿Cuál de estas grietas pueden aparecer como está marcado, o un patrón irregular, dispersa de líneas finas generalmen te causadas por sobrecalentamiento local? a.

grietas de fatiga

segundo. moler grietas

3. el

do.

grietas del cráter

re.

HAZ grietas

Si un condu ctor de cobre se coloca a través de un cilindro ferroso y una corriente pasa a través del condu ctor, entonces campo magnético (densidad de flujo) en el cilindro será: a.

la misma intensidad y el patrón como en el conductor.

segundo. mayor que en el conductor. do. re.

menos que en el conductor. el mismo, independientemen te de su proximidad a la pared del cilindro.

Método de prueba radiográfica de neutrones nivel I 1.

pen etra ció n d e n eu tron es es may or en cuá l d e lo s si gu ien tes ma teria les ?

a.

material hidrogenado

segundo. agua dirigir do.

re. 2.

Carburo de boro

pan tall as d e c on ve rsió n g ad olin io s e m on tan ge ne ralm en te e n sop ort es r ígi do s ll am ad os:

a.

bas tido res i flm .

segundo. casetes.

do. re. 3.

emulsionantes. diafragmas.

¿Qué elemento se utiliza comúnmente para la radiografía de neutrones directa?

a.

Discos compactos

segundo. En

do.

dy

re.

gd

nivel II 1.

¿Cuál de las siguientes pantallas de conversión tiene la más larga vida media? disprosio a. segundo. indio

do.

cadmio

re.

gadolinio


2.

La radiografía de neutrones puede ser utilizado para la inspección de cuál de las siguientes aplicaciones? a.

presencia de explosivos en un dispositivo de metal

segundo. presencia de materiales extraños tales como aceite de

3.

lubricantes en los sistemas metálicos

do. re.

contenido de hidrógeno en metales

mi.

Todas las anteriores

imágenes en tiempo real de la radiografía de neutrones térmicos se puede realizar con cuál de los siguientes detectores? a.

gadolinio

segundo. disprosio do.

sulfuro de cinc + fluoruro de litio

re.

europio

Método de prueba radiográfica nivel I 1.

La unidad más ampliamente utilizado de medición para medir la velocidad a la que decae la salida de una fuente de rayos

gamma es el:

a.

curie.

segundo. Roentgen. do.

media vida.

re.

MeV.

2. Si un tiempo de exposición de 60 segundos fuera necesario utilizando una distancia fuente-a-película 1,2 m (4 pies) para un part icul ar,

la exposición, a qué hora sería necesario si se utiliza un 0,61 distancia (2 pies) de fuente-a-película y permanecer a]] otras variables ¿lo mismo?

a.

120 segundos

segundo. 30 segundos do. re.

3.

15 segundos 240 segund os

La nitidez del contorno de la imagen de la radiografía es una medida de: a. contraste del sujeto. segundo. definición radiográfica, do. de contraste radiográfico. re.

contraste de la película.

nivel II 1.

Cuando radiografiar al nivel de calidad 2-2T, un penetrómetro AS TM para 6.35 cm (. 2,5 in) de acero tiene un espesor de:

a.

1,27 cm (0,5 pulg.). segundo. 63.5 1.tm (2,5 X 10-3 in.).

do. re. 2.

127 1.tin (5 X 10' pulg.). 1 270 j_tm 5 X10-2 in.).

Los aproximadas factores de equivalencia radiográficos para el acero y el cobre a 220 kV son 1,0 y 1,4, respectivamente. Si

esto es deseable radiografiar un (1,27 cm) 0,5 en. placa de cobre, lo espesor de acero requeriría aproximadamente la misma características de la exposición?

a.

1,78 cm (0,7 pulg.) De acero

segundo. 0,89 cm (0,35 pulg.) De acero do.


re.



27

3.

Si un espécimen se radiografiado a 40 kV y de nuevo a 50 kV, con comp ensación de tiempo para dar las radiografías la misma densidad, cuál de las siguientes afirmaciones sería verdad? a.

La exposición de 40 kV tendría menor contraste y una mayo r latitud de la exposición 50 kV.

segundo. La exposición de 40 kV tendría un mayor contraste y una mayor latitud de la exposición 50 Kv. do.

La exposición 50 kV tendría menor contraste y una mayor latitud de la exposición de 40 kV.

re.

La exposición 50 kV tendría un mayor contraste y una mayor latitud de la exposición de 40 kV.

Térmica / Método de prueba infrarrojo Preguntas para el Método de Prueba térmica / infrarrojo no estaban disponibles en el momento de esta publicación.

Método de Ensayo por Ultrasonidos nivel I 1.

La cantidad de divergencia de haz a partir de un elemento transductor depende principalmen te de la: a.

tipo de prueba.

segundo. estanqueidad del elemento transductor copias en la unidad de búsqueda.

2.

do.

la frecuencia y el tamaño del elemento transductor.

re.

refracción.

En los bloques de ensayo estándar de ultrasonidos en la zona de amplitud, los agujeros de fondo plano en los bloques son: a.

todos del mismo diámetro.

segundo. diferente en diámetro, aumentando por 1/64 pulg. (0,39 mm) incrementos desde el bloque No. 1 a la No. 8 d e b loq ue. do.

más grande en el bloque No. 1 y el más pequeño en el bloque No. 8.

re.

perforado a diferentes profundidades desde la superficie frontal del bloque de ensayo.

3. En muchos instrumen tos de prueba de ultrasonidos, un operador la realización de una prueba de inmers ión puede quitar la par te d e la pres enta ció n e n pa ntal la q ue rep rese nta la d istan cia de a gua me dian te e l aj uste de un: a.

control de pulso de longitud.

segundo. rechazar control. do.

control de barrido-retardo.

re.

barrer de longitud control.

nivel II 1. Si un transductor de ángulo de contacto de haz produce una onda de corte de 45 grados en el acero (Vs = 0,323 cm / s), el ángulo producido po r el mis mo tran sd uct or e n u n es pé cim en de alu mi nio (Vs = 0 ,31 0 c m / s) s ería : a.

menos de 45 grados.

segundo. mayor que 45 grados.

2.

do.

45 grados.

re.

Se requiere más información.

Una discontinuidad se encuentra que tiene una orientación tal que su eje largo es paralelo a la viga de sonid o. la indicación de tal una discontinuidad será: a.

grande en proporción a la longitud de la discontinuidad.

segundo. pequeña en proporción a la longitud de la discontinuidad.

3.

do.

representante de la longitud de la discontinuidad.

re.

de tal manera que la pérdida comp leta de retrorreflexión resultará.

Una onda longitudinal ultrasónico viaja en aluminio con una velocidad de 635.000 cm / s y tiene una frecuencia de 1 MHz. La longitud de onda de esta onda ultrasónica es: a.

6.35 pies.

segundo. 3.10. do. re.

6,35 mm. 30 000

A.


Método de ensayo El análisis de vibración nivel I 1.

La amplitud de la vibración es realmente una respuesta que es: a.

inversamente proporcional a la resistencia dinámica en el sistema.

segundo. proporcional a la cantidad de desplazamiento en la señal.

2.

do.

no relacionada en absoluto a las fuerzas dinámicas del sistema.

re.

sentido si no se ha tomado inicialmente en unidades de aceleración.

Si un campo magnético está unido a un acelerómetro, lo hará: a.

bajar la capacidad de la gama de frecuencia de la acelerador.

segundo. aumentar la capacidad de la gama de frecuencia de la acelerador.

3.

do.

No permita que el acelerómetro debe leer en unidades de aceleración más.

re.

aumentar el rango de amplitud del acelerómetro.

La tecla enter o almacene en un colector de FFT Analizador / datos progra mable debe ser presionado: a.

tan pronto como el acelerador está unido a la superficie de montaje.

segundo. después de una pausa de 30 segundos desde el momento está montado el acelerómetro. do.

después de las lecturas se han establecido (generalmente de 3 segund os o más).

re.

inmediatamente cuando aparece una pantalla en la pantalla (para ahorrar tiempo).

nivel II 1.

Una órbita Lissajous que tiene una apariencia larga elíptica (forma de cigarro) es una indicación de: a.

desequilibrar.

segundo. desalineación.

2.

do.

un torbellino de aceite.

re.

un evento de problema.

El propósito de una Bode o polar de la parcela (Nyqu ist) es verificar la presencia de: a.

una excentricidad.

segundo. un rodamiento defectuoso.

3.

do.

una resonancia.

re.

un eje de doblado.

Los dos problemas más comunes que producirán una amplitud superior a 2X RPM que en 1X RPM en una vibración espectro son: a.

una polea excéntrica y aflojamiento mecánico (Tipo A).

segundo. compensar la desalineación y aflojamiento mecánico (tipo B). do. una inclinación del eje entre sus cojinetes y dientes de los engranajes desgastados. re.

un eje de desequilibrado y aflojamiento mecánico (Tipo C).


29

Método de prueba visual nivel I 1.

¿Cual de los siguientes es verdadero? a.

Todas las discontinuidades son defectos.

segundo. Los defectos que afectan a la utilidad del producto se llaman discontinuidades.

2.

do.

Discontinuid ades que afectan a la utilidad del producto se denom inan defectos.

re.

Todas las discontinuidades son inaceptables.

La dimensión indicada en el boceto de un micrómetro es: a.

3,25 mm (0,128 pulg.).

segundo. 5,97 mm (0,235 pulg.). do.

3,20 mm (0,126 pulg.).

re.

8.33 mm (0.328 pulg.).

0.0 ••• 61. °°' 0

1

5

escondido

3.

yo

0

Como examinador visual, deberá revisar sus ojos, al menos: a.

cada 3 meses.

segundo. cada 6 meses.

do.

todos los años.

re.

cada 3 años.

nivel II 1.

lupas de mano deben caer en cuál de los siguientes rangos?

a.

2X a 4X

segundo. 5X a 10X

do. re. 2.

10X a 20X 20X a 30X

examinadores visuales que realizan exámenes visuales usando boroscopios y fibroscopios debe ser:

a.

daltónicos.

segundo. capaz de cumplir con los requisitos de visión lejana (Suellen 20/30).

3.

do.

competentes en su uso.

re.

ambidextro.

Un campo de visión estrecho produce:

a.

un aumento mayor y una mayor profundidad de campo.

segundo. un aumento mayor y una profundidad más corta de campo. do.

menos de ampliación y una mayor profundidad de campo.

re.

menos de aumento y una profundidad más corta de campo.


Las respuestas a las preguntas Ejemplo Acústica

de

emisión

Método

de

Pruebas de Nivel I nivel II

Método

de

prueba

de

líquidos

penetrantes

1.

re

1.

re

nivel I

nivel II

2.

segundo

2.

do

1.

re

1.

segundo

3.

segundo

3.

re

2.

segundo

2.

do

3.

do

3.

segundo

Método

de

prueba

electromagnética

Eddy

Método de Partículas Magnéticas

Método

de

ensayo

disponible nivel I

nivel I

nivel II

1.

un

1.

re

nivel II

2.

segundo

2.

segundo

3.

segundo

3.

segundo

1.

un

1.

re

2.

un

2.

do

3.

un

3.

do

Método

de

prueba

radiográfica

neutrones Método de prueba de la salida de

flujo

nivel I

nivel H

1.

do

1.

nivel I

nivel II

2.

segundo

2.

1.

do

1.

re

3.

re

3.

2.

re

2.

re

3.

re

3.

re

un do

Método de pr ueba radiográfica


nivel I

nivel H

1.

un

1.

re

Burbuja Método de prueba de

2.

do

2.

un

fugas

3.

segundo

3.

do

nivel I

nivel II

1.

re

1.

do


2.

un

2.

un

(Preguntas todavía no está disponible)

3.

re

3.

un Método

Método de prueba del

diodo halógena nivel I

nivel II

1.

re

1.

un

2.

do

2.

do

3.

do

3.

segundo

por

nivel I

nivel II

1.

do

1.

un

2.

segundo

2.

segundo

3.

do

3.

do

Método

de

análisis

vibración Nivel I


de

masas nivel I

nivel II

1.

segundo

1.

do

2.

segundo

2.

segundo

3.

segundo

3.

do


Cambio

Ensayo

Ultrasonidos

detector de escape del

Espectrómetro

de

de

Presión

nivel I

nivel II

1.

segundo

1.

un

2.

re

2.

do

3.

un

3.

un

de

nivel II

1.

un

1.

segundo

2.

un

2.

do

3.

do

3.

segundo

Método de prueba de Visual Nivel I

nivel II

1.

do

1.

segundo

2.

un

2.

do

3.

do

3.

segundo

de


31

Snt-tc-1a 06 Español

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