E.A.P Ingeniería Metalúrgica
2015 UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
CURS URSO:
RESI RESIST STEN ENCI CIA A DE LOS LOS MA MATERIA ERIALE LES S
TRABA TRABAJO JO:: Nº 2 SOLDA SOLDADU DURA RA
PROFESOR: ING. WALTER RENFIJO
ALUMNO: HEITAN ERNESTO MINA ORE
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SOLDADURA Y CILINDROS DE PRESIÓN 1. HACER MAPA CONCEPTUAL (SOLDADURA) Teoría general
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SOLDADURA Y CILINDROS DE PRESIÓN 1. HACER MAPA CONCEPTUAL (SOLDADURA) Teoría general
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Soldadura y corte con gas oxicombustible
Defii!i"
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Los procesos de corte con gas oxicombustible (OFC) separan o eliminan metal mediante la reacción química del oxígeno con el metal a temperaturas elevadas, la temperatura se mantiene con una lama de gas combustible que arde con oxígeno. P#i!i$i%& 'e f!i%)*ie+% !l proceso de corte con gas oxicombustible utili"a un soplete con boquilla para producir lamas de precalentamiento mediante la me"cla de gas # oxígeno en las proporciones correctas # suministrando un c$orro concentrado de oxígeno de alta pure"a a la "ona de reacción. A&$e!+%& ,-*i!%& !l proceso de corte con oxígeno se basa en la capacidad del oxígeno para combinarse con el ierro, cuando %ste se caliente $asta una temperatura de ignición arriba de &' C. !l oxígeno oxida el ierro liberando calor por las siguientes reacciones químicas* 1. Fe + O FeO + calor -' /0 -.
FeO + -O- FeO2 + calor 1 1- /0
. -Fe + 1.3O- Fe-O + calor &-3 /0 O-/e% !l oxígeno empleado para las operaciones de corte debe tener una impure"a del 44.35 o superior. Las unciones de las lamas de precalentamiento durante la operación de corte son* 1.
!levar la temperatura del acero $asta el punto de ignición.
-. 6gregar energía caloríica para mantener la reacción de corte. . Crear un escudo protector entre el c$orro de oxígeno de corte # la atmósera. 2. !liminar el $ollín, pinturas # sustancias extra7as que impidan el corte.
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Fi/#) N%. 01 8roceso de corte con oxicombustible. e+)3)& 1.
Los aceros pueden cortarse con acilidad.
-. Las secciones con ormas # espesores que resulta mu# diícil producir por medios mec9nicos se pueden cortar con este proceso. .
Los costos del equipo de OFC manual son ba:os en comparación con otros.
2. !l equipo de OFC manual es port9til # puede usarse en el campo. 3.
La dirección del corte puede cambiarse r9pidamente # con un radio de giro peque7o.
.
!s posible cortar placas grandes en el lugar donde est9n moviendo el soplete.
'. !l OFC es un m%todo económico de preparación de los bordes de las placas para los dise7os de uniones en bisel # ranuras para soldadura. De&4e+)3)& 1. Las tolerancias dimensionales son bastante m9s deicientes que las logradas con m9quinas # $erramientas. -. !st9 limitado al corte de $ierro colado, aceros # titanio. . Las lamas de precalentamiento # la escoria al ro:o vivo que sale despedida representa riesgos de incendio # quemaduras para la planta # el personal. 2. La quema de combustible # la oxidación del metal requieren un control de emisiones apropiado # una ventilación adecuada.
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3. Los aceros endurecibles pueden requerir precalentamiento, postcalentamiento o ambas cosas para controlar sus estructuras metal;rgicas # propiedades mec9nicas en la vecindad de los bordes cortados. .
Proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodos revestidos también conocido como SMAW
Defii!i" 5 'e&!#i$!i" /ee#)6 La soldadura por arco de metal protegido (<$ielded =etal 6rc >elding <=6>) es un proceso de soldadura por arco en el que se produce coalescencia de metales por medio del calor de un arco el%ctrico que se mantiene entre la punta de un electrodo cubierto # la supericie del metal base en la unión que se est9 soldando. !l n;cleo del electrodo cubierto consiste en una varilla de metal sólida de material o colado, o bien una varilla abricada encerrando metal en polvo en una unda met9lica. La varilla del n;cleo conduce la corriente el%ctrica al arco # suministra metal de aporte a la unión. Las unciones principales de la cobertura del electrodo son estabili"ar el arco # proteger el metal derretido de la atmósera por medio de los gases que se crean cuando el recubrimiento se descompone por el calor del arco. La composición de la cobertura del electrodo varía dependiendo del tipo de electrodo.
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P#i!i$i%& La soldadura por arco de metal protegido aprovec$a el calor del arco para derretir el metal base # la punta de un electrodo consumible cubierto. !l electrodo # la pie"a de traba:o orman parte de un circuito el%ctrico que se ilustra en la igura ?o. 3. !ste circuito comien"a con la uente de potencia el%ctrica e inclu#e los cables de soldadura, un porta electrodos, una conexión con la pie"a de traba:o, la pie"a de traba:o # electrodo de soldadura por arco. @no de los dos cables de la uente de potencia se conecta a la pie"a de traba:oA el otro se conecta al porta electrodos.
Fi/#) N%. 10 Circuito de soldadura típico. La soldadura se inicia cuando se enciende un arco el%ctrico entre la punta del electrodo # el traba:o. !l intenso calor del calor derrite la punta del electrodo # la supericie del traba:o cerca del arco. !n la punta del electrodo se orma con rapide" peque7os glóbulos de metal undido, los cuales se transieren a trav%s del c$orro del arco $asta el c$arco de soldadura undida. Electrodos recubiertos
Bependiendo del tipo de electrodo que se use, el recubrimiento desempe7a una o m9s de las siguientes unciones* 1. 8rovee un gas para proteger el arco # evitar una contaminación exclusiva del metal de aporte derretido por parte de la atmósera. -.
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. !n todos los casos, la cobertura contiene la ma#or parte de los materiales de protección, limpie"a # desoxidación. La ma#or parte de los electrodos para <=6> tienen un n;cleo de metal sólido. C)$)!i')'e& 5 6i*i+)!i%e& 'e6 $#%!e&% enta:as del proceso* 1. !l equipo es relativamente sencillo, económico # port9til. -. !l electrodo recubierto proporciona el metal de aporte # el mecanismo para proteger dic$o metal # el metal de soldadura contra una oxidación per:udicial durante la soldadura. .
?o se requiere protección con gas auxiliar ni un undente granular.
2. !l proceso es menos sensible al viento # las corrientes de aire que los procesos de soldadura por arco protegidos con gas. 3.
. !l proceso es adecuado para la ma#or parte de los metales # aleaciones de uso com;n. !xisten electrodos de <=6> para soldar aceros al carbono # de ba:a aleación, aceros inoxidables, $ierro colado, cobre # níquel # sus aleaciones, # para algunas aplicaciones el aluminio. Los metales de ba:o punto de usión, como el plomo, el esta7o, # el "inc, # sus aleaciones, no se sueldan con <=6> porque el intenso calor del arco es demasiado para ellos. Los electrodos cubiertos se producen en longitudes de - a 2 mm (4 a 1& pulgs.). @n ampera:e excesivo sobrecalienta el electrodo # descompone su cobertura. 8or esta limitación, las tasas de deposición suelen ser m9s ba:as que con un proceso como el D=6>. !l ciclo de traba:o del operador # las tasas de deposición globales para los electrodos cubiertos suelen ser menores que los alcan"ables con un proceso de electrodo continuo como FC6>. !sto debe a que los electrodos solo pueden consumirse $asta una cierta longitud mínima. @na ve" alcan"ada esa longitud, el soldador deber9 desec$ar la cola del electrodo no consumida e insertar un electrodo nuevo en el porta electrodo. E,i$% Fuentes de potencia Tipo de corriente de salida
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!l porta electrodos es un dispositivo de su:eción que permite al soldador sostener # controlar el electrodo. Eambi%n sirve como un medio para conducir la corriente de soldadura del cable al electrodo. La corriente se transiere al electrodo a trav%s de la qui:adas del porta electrodo. Conexión con la pieza de trabajo
La conexión con la pie"a de traba:o es un dispositivo para conectar el cable de pie"a de traba:o a %sta. Cables para soldadura
Los cables para soldadura sirven para conectar el porta electrodos # las abra"aderas de tierra a la uente de potenciaA son parte del circuito de soldadura. !l cable para soldadura consiste en muc$os alambres inos de cobre o aluminio tren"ados # encerrados en una unda aislante lexible. La unda se abrica con $ule sint%tico o un pl9stico que tenga buena tenacidad, elevada resistencia el%ctrica # buena resistencia t%rmica. Careta
!l propósito de la careta es proteger los o:os, el rostro, la rente, el cuello # las ore:as del soldador de los ra#os directos del arco # de c$ispas # salpicaduras que salen despedidas. Equipo diverso
La limpie"a al soldar es importante. !l soldador debe contar con un cepillo de alambre de acero, un martillo, un cincel # un ma"o para descascarar. !stas $erramientas sirven para eliminar suciedad # $ollín del metal base, cortar soldaduras provisionales # raspar escoria de la ran:a de soldadura. M)+e#i)6e& Metales base
!l proceso <=6> se usa para aplicaciones de unión # recubrimiento sobre diversos metales base. a# electrodos para los siguientes metales base* 1. 6ceros al carbono
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-. 6ceros de ba:a aleación . 6ceros resistencia a la corrosión 2. ierros colados (d;ctiles # grises) 3. 6luminio # aleaciones de aluminio .
Cobre # aleaciones de cobre
'.
?íquel # aleaciones de níquel
Electrodos recubiertos
Los n;meros de especiicación de la 6>< # las clasiicaciones de electrodos correspondientes se dan en la tabla ?o. 11. Los electrodos se clasiican con base en la composición química o en las propiedades mec9nicas, o ambas cosas, de su metal de soldadura sin diluir. Los electrodos de acero al carbono, acero de ba:a aleación # acero inoxidable tambi%n se clasiican de acuerdo con el tipo de corriente de soldadura con la que traba:an me:or, # en ocasiones de acuerdo con las posiciones de soldadura en las que pueden emplearse. T)76)
N%.
88
!speciicaciones
de
la
6><
para
electrodos
cubiertos.
Acondicionamiento de los electrodos
!l recubrimiento de los electrodos para <=6> es $igroscópico (absorben con acilidad # retienen la $umedad), aunque algunos son m9s $igroscópicos que otros. La $umedad que captan al exponerse a una atmósera $;meda se disocia durante la soldadura procediendo $idrógeno # oxígeno. Los 9tomos de $idrógeno se disuelven en la soldadura # en la "ona t%rmicamente aectada, # pueden causar agrietamiento en río. !ste tipo de grietas es m9s com;n en los metales base de aceros endurecibles # en los metales de soldadura de aceros de alta resistencia. @n proceso de $umedad en la cobertura de los electrodos puede originar porosidad en el metal de soldadura depositado.
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A$6i!)!i%e& Espesores
!l proceso de arco de metal sumergido se puede adaptar a materiales de cualquier espesor dentro de ciertos límites pr9cticos # económicos.
implica espesores entre # & mm (1G& # 1.3 pulgs.). Posiciones en soldadura
@na de las venta:as importantes de <=6> es que puede soldarse en cualquier posición con la ma#or parte de los materiales para los que el proceso es apropiado. Especificaciones y clasificación de los electrodos
Los electrodos recubiertos se clasiican de acuerdo con los requisitos de especiicaciones emitidas por la 6>< # ciertas agencias militares de los !stado @nidos de ?orteam%rica. La 6>< tiene un sistema de clasiicación para identiicar los electrodos de acero rolado para el proceso <=6>, de ba:a aleación, aceros aleados # $ierros vaciados (electrodos altos en níquel). Electrodos de acero al carbono
!n la 6>< 6 3.1 !speciicación para electrodos de acero al carbono para soldadura con arco, se usa un sencillo sistema de numeración para clasiicar los electrodos donde* H
La I!J signiica !lectrode (!lectrodo)
H Los - de 2 ó de 3 primeros dígitos indican la resistencia a la tracción en miles de libras por pulgada al cuadrado. H
!l siguiente dígito indica la posición al soldar como sigue* o Eodas las posiciones o 8osición plana # $ori"ontal
(8) (2)
!l siguiente dígito indica las características de operación # del recubrimiento, por e:emplo 3, u & que son dígitos para electrodos ba:o $idrógeno. !l ;ltimo dígito indica varios actores como se muestra en la siguiente tabla*
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T)76) N%. 82 en 6><.
Electrodos de acero de baja aleación
!n la 6>< 63.3 !speciicación para electrodos de acero de ba:a aleación para soldadura por arco, esta especiicación emplea un sui:o para designar la composición química del metal de soldadura como sigue*
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Acondicionamiento de los electrodos
Las coberturas de los electrodos para <=6> es $igroscópico (absorben con acilidad # retienen la $umedad). La $umedad que captan al exponerse a una atmósera $;meda se disocia durante la soldadura produciendo $idrógeno # oxígeno. 6sí en la "ona t%rmicamente aectada puede causar agrietamiento en río. !ste tipo de grietas es m9s com;n en los metales base de aceros endurecibles # en los metales de soldadura de aceros de alta resistencia. 6l in de minimi"ar los problemas de $umedad, es preciso empacarlos, almacenarlos # mane:arlos correctamente. Los electrodos que $an estado expuestos demasiado tiempo a la intemperie deben cocerse a una temperatura bastante alta para que expulsen la $umedad absorbida, sin embargo un calentamiento excesivo puede da7ar la cobertura del electrodo.
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Proceso de soldadura de arco con electrodo de tungsteno y protección de gas inerte (as Tungsten Arc Welding! TAW"
La soldadura por arco de tungsteno # gas (Das Eungsten 6rc >elding, DE6>) es un proceso de soldadura por arco donde se utili"a un arco entre el electrodo # el c$arco de soldadura, en el proceso se emplea un gas de protección sin presión. La adición de metal es aporte es opcional. !l proceso DE6> se $a vuelto una $erramienta indispensable en muc$as industrias en virtud de la alta calidad de las soldaduras producidas.
Fi/#) N%. 9 8roceso de soldadura DE6>.
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e+)3)& •
Besde que el material de aporte no cru"a el arco.
•
!l c$isporroteo no es problema.
Como en los otros procesos de gases protectores, el 9rea a soldar es claramente visible # limpia al inal del depósito de soldadura. •
E,i$% !l equipo usado con el proceso inclu#e una uente de poder, antorc$a con cables el%ctricos, suministro de gas protector con mangueras, suministro de agua para enriamiento # un control de pedal. La uente de poder es de tipo de corriente constante.
Fi/#) N%. 98 !quipo de soldadura por proceso DE6>. La uente de poder para el proceso EKD normalmente opera entre un rango de 3 a amperes, 1 a 3 volts en un 5 del ciclo de servicio. La uente de poder no deber9 ser capa" de proporcionar corriente alterna # corriente directa, dependiendo del metal que ser9 soldado. A+%#!;)& Las antorc$as D=6> sostienen el electrodo de tungsteno que transporta la corriente de soldadura al arco # conduce el gas protector a la "ona de arco. Casi todas las antorc$as para aplicaciones manuales tienen un 9ngulo de cabe"a (9ngulo entre el electrodo # el mango) de 1-. Eambi%n existen con cabe"a de 9ngulo a:ustable # de cabe"a en línea recta. A+%#!;)& ef#i)')& $%# /)& Las antorc$as enriadas por gas eliminan el calor por medio del lu:o del gas de protección relativamente río, los sopletes enriados por gas est9n limitados a una corriente de soldadura m9xima de unos - amperes.
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A+%#!;)& ef#i)')& $%# )/) Las antorc$as enriadas por agua eliminan el calor mediante el lu:o continuo de agua a trav%s de conductos interiores el agua de enriamiento entra por la manguera de entrada # circula por toda la antorc$a # de a$í a la manguera de salida. Las antorc$as enriadas por agua est9n dise7adas para usarse con corrientes de soldadura en un ciclo de traba:o continuo m9s alto que los de enriamiento por gas de tama7o similar. 8or lo regular es posible usar corrientes de a 3 amperes, aunque se $an construido antorc$as resistentes a los 1 amperes. E6e!+#%'%& !n DE6> la palabra tungsteno se reiere al elemento tungsteno puro # a sus dierentes aleaciones de tungsteno empleadas como electrodos. Los electrodos de tungsteno son no consumibles si el proceso se emplea como es debido, #a que no se derrite ni se transiere a la soldadura. !l punto de usión del tungsteno es , 21 C. C6)&ifi!)!i" 'e e6e!+#%'% EWP Los electrodos de tungsteno puro (!>8) contienen por lo menos 44.35 de tungsteno # ning;n elemento de aleación intencional. Los electrodos puros se emplean principalmente con C6 para soldar aleaciones de aluminio # magnesio. !stos electrodos tambi%n pueden usarse con CC, pero no orecen las características de encendido # estabilidad del arco de los electrodos de torio, con cerio o con lantano. Ti$%& 'e /)&e& 'e $#%+e!!i" !l argón # el $elio o la me"cla de estos dos son los m9s comunes de gas inerte empleados como escudos de protección, dependiendo el volumen a utili"ar a estos gases pueden ser suministrados por cilindros o en tanques aislados. A#/" !l argón grado soldadura se reina $asta una pure"a mínima del 44.435 esto es aceptable para soldar con DE6>. !l argón se utili"a m9s ampliamente que el $elio porque tiene las siguientes venta:as* 1. 6cción de ardo m9s uniorme # silenciosa. -. =enor penetración. . 6cción de limpie"a al soldar materiales como el aluminio # el magnesio. 2. =enor costo # ma#or disponibilidad. 3. uena protección con ta"as de lu:o m9s ba:as. . =a#or resistencia a r9agas transversales. '. =9s acilidad de lu:o de arco.
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He6i% !l $elio de grado soldadura se reina $asta una pure"a de por lo menos el 44.445. Con valores i:os de corriente de soldadura # longitud de arco, el $elio transiere m9s calor al traba:o que el argón. !l $elio se usa con ma#or recuencia que el argón para soldar placas de espesor grande. Se6e!!i" 'e /)& 'e $#%+e!!i" !n la ma#or parte de las aplicaciones puede utili"arse el argón, $elio o una me"cla de estos con la posible excepción de las soldaduras en materiales delgados, donde el argón es indispensable. !n general, este gas produce un arco que opera de manera m9s uniorme # silenciosa, se mane:a con ma#or acilidad # es menos penetrante que un arco escudo con $elio, el menor costo unitario # las tasas de lu:o m9s ba:as del argón $acen de este gas el preerido desde el punto de vista económico. T)&) 'e f63% 'e /)& #e!%*e')')& Los requisitos de lu:o de gas protector se basan en el di9metro de la copa, el tama7o del c$arco de la soldaduraM en general la tasa de lu:o aumenta en proporción con el 9rea de sección transversal de la boquilla.
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Proceso de soldadura con electrodo met#lico y protección de gas inerte (as Metal Arc Welding (MAW o M$""
Fi/#) N%. 1< ).
La soldadura por arco de metal # gas (Das =etal 6rc >elding (D=6> o =KD) es un proceso de soldadura por arco que emplea un arco entre un electrodo continuo de metal de aporte # el c$arco de soldadura. !l proceso se reali"a ba:o un escudo de gas suministrado externamente # sin aplicación de presión.
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U&%& 5 4e+)3)& Las venta:as m9s importantes son* 1. !l ;nico proceso de electrodo consumible que puede servir para soldar todos los metales # aleaciones comerciales. -. D=6> no tiene restricción de tama7o de electrodo. . 8uede soldarse en todas las posiciones. 2. . -. D=6> es m9s diícil de usar en lugares de diícil acceso. . !l arco de soldadura debe protegerse contra corrientes de aire que puedan dispersar el gas protector. 2. Los niveles relativamente altos de calor radiado # la intensidad del arco m9s alta. F')*e+%& 'e6 $#%!e&% !l proceso D=6> se basa en la alimentación autom9tica de un electrodo continuo consumible que se protege mediante un gas de procedencia externa. Los ;nicos controles manuales que el soldador requiere para la operación semiautom9tica son los de velocidad # dirección de despla"amiento, así como tambi%n el posicionamiento de la pistola. Los componentes b9sicos del equipo son la unidad de pistola soldadora # cables, la unidad de alimentación del electrodo, la uente de potencia # la uente de gas protector. 8uede operar con gases reactivos como el CO - así como gases inertes. !ste proceso puede ser usado con la ma#oría de los metales comerciales, inclu#endo aceros al carbono, aleaciones, aceros inoxidables, aluminio, magnesio, cobre, $ierro, titanio # "irconio. !s el proceso preerido para la soldadura de aluminio, magnesio, cobre
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# muc$as de las aleaciones de metales reactivos. La ma#oría de los $ierros # aceros de ba:a aleación pueden ser satisactoriamente unidos por este proceso de soldadura. a soldadura puede ser semiautom!tica" usando una pistola por la cual el electrodo es alimentado autom!ticamente" o usando equipo totalmente autom!tico#
P#i!i$i%& 7=&i!%& 'e %$e#)!i" !n el proceso D=6> el calor del arco generado entre el electrodo consumible # la pie"a a ser soldada es utili"ado para undir las supericies del metal base # el extremo del electrodo. !l metal undido del electrodo es transerido $acia la pie"a a trav%s del arco, donde se convierte en metal de soldadura depositado. La protección es obtenida por una cubierta de gas, que puede ser un gas inerte, gas activo o una me"cla de ambos. !l gas de protección envuelve el 9rea del arco para protegerlo de contaminantes de la atmósera. La soldadura puede ser en orma semiautom9tica usando una pistola manualmente, en la que el electrodo es alimentado por una bobina, o una orma autom9tica que inclu#e equipos automati"ados o robots.
Fi/#) N%. 1> !quipo de soldadura por arco de metal # gas (D=6>). Me!)i&*%& 'e +#)&fe#e!i) 'e6 *e+)6 Los mecanismos b9sicos empleados para transerir metal del electrodo a la pie"a de traba:o son* 1. Eranserencia por cortocircuito -. Eranserencia globular . Eranserencia por aspersión 2. Eranserencia pulsada
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2. HACER UN CUADRO COMPARATIO DE LOS DIERSOS
SISTEMA DE SOLDADURAS? SUS APLICACIONES Y LIMITACIONES
soldadura por arco el$ctrico con electrodos revestidos tambi$n conocido como %&MA'(
Proceso de soldadura de arco con electrodo de tun)steno y protección de )as inerte %*as Tun)sten Arc 'eldin)" *TA'(
Proceso de soldadura con electrodo met!lico y protección de )as inerte %*as Metal Arc 'eldin) %*MA' o M+*((
6plicaciones
Limitaciones
1. !l equipo es relativamente sencillo, económico # port9til. 2. !l electrodo recubierto proporciona el metal de aporte # el mecanismo para proteger dic$o metal # el metal de soldadura contra una oxidación per:udicial durante la soldadura. . !l proceso es adecuado para la ma#or parte de los metales # aleaciones de uso com;n. 1. Besde que el material de aporte no cru"a el arco. -. !l c$isporroteo no es problema. . Como en los otros procesos de gases protectores, el 9rea a soldar es claramente visible # limpia al inal del depósito de soldadura.
1. !l proceso es menos sensible al viento # las corrientes de aire que los procesos de soldadura por arco protegidos con gas. -. ?o se requiere protección con gas auxiliar ni un undente granular. .
1. !l ;nico proceso de electrodo consumible que puede servir para soldar todos los metales # aleaciones comerciales. -. D=6> no tiene restricción de tama7o de electrodo. . 8uede soldarse en todas las posiciones. 2.
1.6lto costo del equipo -. Bistancia limitada entre el equipo # el material de traba:o. . Biicultades para traba:ar al aire libre. 2. !nriamiento m9s r9pido en comparación con otros m%todos de soldadura. 3. Limitación en lugares de diícil acceso para la pistola. 1. !l equipo de soldadura es m9s comple:o, costoso # menos portable que el de <=6>. -. D=6> es m9s diícil de usar en lugares de diícil acceso. . !l arco de soldadura debe protegerse contra corrientes de aire que puedan dispersar el gas protector. 2. Los niveles relativamente altos de calor radiado # la intensidad del arco m9s alta.
1. HACER UN MAPA CONCEPTUAL DEL GAS LICUADO PROPANO Y DEL
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GAS NATURAL
Gas licuado propano Usos Del GLP Producción del gas propano Este es un gas incoloro e inodoro De la producción del gas natural
El cracking es un proceso petroquímico
El gas propano puede ser e'plosi!o cuando es me(clado con aire en concentraciones de$ 1., a -. / de !olumen de propano.
El gas propano li#era una +ama amarillenta que li#era &ollín.
* ele!adas concentraciones de propano tiene propiedades narcoti(antes.
e da tanto en la !ida domestica" comercial" pero so#re todo industrial$ % en los &ornos % en las
En la industria química" se da para la síntesis de propeno " tam#in se lo usa como gas propulsor o gas re)rigerante
Esta e'centa de a(u)re" este es un !alor agregado del gas licuado propano
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La orma como se obtiene DL8 a partir del petróleo.
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9. HACER UN CUADRO COMPARATIO DE UN CILINDRO DE GAS LICUADO PROPANO (GLP@ DOMSTICO? UNO EHICULAR Y UN CILINDRO A GAS NATURAL EHICULAR (GN@ (PRESIONES? FABRICACIONES? SEGURIDAD DEL MANIPULEO Y OTROS@ Cilindro de Das
Eipos
8resión
Fabricación
1/8aA dos veces la presión de dise7o
!l envase debe ser abricado por personal caliicado para tal eecto, de la siguiente orma* soldando dos casquetes, ambos obtenidos por el proceso de embutido en rio.
Bomestico
DL8 @na presión de 1.barr, el doble de lo dise7ado.
e$icular
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1/8aA dos veces la presión de dise7o
D?
.?o almacene los cilindros de gas :unto con materiales inlamables. N 6lmacene los cilindros de gas que contengan gas licuado en posición vertical.
0. HACER UN RESUMEN DE LOS IDEOS 1) T!i!% e &%6')'#) TIG . !l sistema EKD es un sistema de soldadura al arco con protección gaseosa, que utili"a el intenso calor de un arco el%ctrico generado entre un electrodo de tungsteno no consumible # la pie"a a soldar, donde puede o no utili"arse metal de aporte.
2@ A$#e'e ) &%6')# *e3%# 5 *=& #=$i'% (TIG@ )$#e'ie'% !"*% )6i*e+)# e&) 4)#i66) TIG.
!l sistema EKD es un sistema de soldadura al arco con protección gaseosa, que utili"a el intenso calor de un arco el%ctrico generado entre un electrodo de tungsteno no consumible # la pie"a a soldar, donde puede o no utili"arse metal de aporte.
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•
•
•
•
?o se requiere de undente # no $a# necesidad de limpie"a posterior en la soldadura. ?o $a# salpicadura, c$ispas ni emanaciones, al no circular metal de aporte a trav%s del arco. rinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsión. 6l igual que todos los sistemas de soldadura con protección gaseosa, el 9rea de soldadura es claramente visible. !l sistema puede ser automati"ado, controlando mec9nicamente la pistola #Go el metal de aporte.
) S%6')'#) Mi/ T!i!) I*$)#+i'% $%# O6' Ti*e#.
9@ Se6') i%e& ) &%6)$e. Forma el c$arco de soldadura entre el borde de una pie"a de solapamiento de metal # la supericie de la pie"a inerior de metal. Cuando estas pie"as se undan, sumerge la varilla de soldadura en el c$arco. Re)6i) ) i" e T $)#) !%e!+)# '%& $ie)& 'e *e+)6 e =/6% #e!+%. Bobla la antorc$a de manera que el calor llegue directamente a la supericie plana del metal. =ant%n un arco m9s corto extendiendo el electrodo m9s all9 del cono de cer9mica. Coloca la varilla de soldadura sobre el borde en el que se :untan ambos metales. De##i+e ) i" 'e e&,i). Berrite ambos bordes de metal en el punto en el que se :untan. a" que el c$arco de soldadura se mantenga en el centro de la unión donde se :untan ambos metales. ?ecesitar9s una cantidad signiicativa de varilla de soldadura para una unión de esquina porque los metales no se superponen. C#e) ) &%6')'#) ) +%$e. Centra la soldadura en usión en los bordes ad#acentes de ambas pie"as de metal. !sto requiere m9s $abilidad que los otros tipos de soldadura debido a que los metales no se superponen. 6l terminar, disminu#e el ampera:e para rellenar el cr9ter que se orma.
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0@ S%6')'#) Ti/ Pi$e / T!i!)& 'e $#e7) 'e !e#+ifi!)!i" !l tipo m9s com;n de soldadura para probar a un soldador para obtener la certiicación. La letra PDP representa el tipo de soldadura, que es una PgrooveQeldP (soldadura de ranura), # el n;mero PP designa la posición de los tubos soldados. @na grooveQeld es una articulación en dos tubos de metal, donde el espacio entre ellos est9 lleno con el material de soldadura.
@ S%6')'#) e +7e#-). Los electrodos revestidos de tipo celulosa, utili"ados en posición vertical $acia aba:o (de 1- a $oras), $an sido los preeridos para soldar en circunerencia desde el comien"o de la $istoria de los oleoductos debido a su r9pida velocidad de soldadura. s).
<@ S%6')'#) &7*)#i) =%'%& 'e )6*ii%
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>@ Rie&/%& 5 $#e4e!i" e &%6')'#) e6!+#i!) M M M M M M M M M M
6ntes de iniciar se observa el medio general de traba:o. Consulte con su supervisor donde colocar el equipo, por donde pasaran los cables, cual es la "ona de tr9nsito de personas. Be qu% manera sumamos menos riesgo al resto de los traba:adores. eriicar el buen estado de los cables # tomacorrientes. ?o debe de $aber deterioros en la aislación. Observar las conexiones de tierra de los tableros # los dispositivos de seguridad, aquí conectamos el equipo de soldadura. Cualquier deecto debe ser parada # de servicio. Comprobemos la aislación de la pin"a portaelectrodos # la buena conexión de los terminales de la pin"a de masa. La pin"a de masa se conecta en un punto que asegure buena conductividad. !l mango de la pin"a portaelectrodos es de material no conductor # siempre se toma con guantes, esta pin"a se coloca en lugar no aislado de la masa.
@ Se/#i')' 'e &%6')'#) e e6 +#)7)3% 8ara reali"ar una soldadura sin poner en peligro la salud, deben tomarse ciertas precauciones. !s signiicativo el riesgo de quemadurasA para prevenirlas, los soldadores deber9n usar ropa de protección, así como guantes de cuero gruesos # c$aquetas protectoras de mangas largas para evitar la exposición al calor # llamas extremos. 6simismo el brillo del 9rea de la &%6')'#) conduce puede producir la inlamación de la córnea # quemar la retina. Los lentes protectores # el casco de &%6')'#) con placa de protección proteger9n convenientemente de los ra#os @. Ruienes se encuentren cerca del 9rea de &%6')'#), deber9n ser protegidos mediante cortinas transl;cidas $ec$as de 8C, aunque no deben ser usadas para reempla"ar el iltro de los cascos. Eambi%n es recuente la exposición a gases peligrosos # a partículas inas suspendidas en el aire. Los procesos de &%6')'#) a veces producen $umo, el cual contiene partículas de varios tipos de óxidos, que en algunos casos pueden provocar patologías tales como la fiebre del vapor met!lico . =uc$os procesos producen vapores # gases como el dióxido de carbono, o"ono # metales pesados, que pueden ser peligrosos sin la ventilación # el entrenamiento apropiados. Bebido al uso de gases comprimidos # llamas, en varios procesos de soldadura est9 implícito el riesgo de explosión # uego. 6lgunas precauciones comunes inclu#en la limitación de la cantidad de oxígeno en el aire # mantener los materiales combustibles le:os del lugar de traba:o. RESIPIENTES DE PRESION
8@ C%*% &e ;)!e 6%& #e!i$ie+e& 'e )6+) $#e&i" Los cilindros de alta presión para gases comprimidos son envases de acero de calidad especial, abricados sin uniones soldadas # tratados t%rmicamente para optimi"ar sus propiedades de resistencia # elasticidad.
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Eodos los cilindros utili"ados por K?F6<6L son abricados ba:o las normas B.O.E. (Bepartament o Eransportation), organismo regulador de estos envases en !stados @nidos. !stos cilindros son llenados a alta presión, comprimiendo el gas en el reducido espacio interior del cilindro. La uer"a e:ercida por el gas sobre las paredes del recipiente al tratar de conservar su volumen en condiciones naturales, genera el eecto llamado PpresiónP.
88@ Pe6i/#% !% !i6i'#%& 'e )6+) $#e&i" !n este video podemos observar la simulación cuando $a# una alla de un cilindro de gas comprimido, esto sucede porque no estuvo su:eto adecuadamente la v9lvula # al caer al piso sucede. Eodos los gases comprimidos son peligrosos debido a la presión dentro de los cilindros. !l gas puede liberarse de orma deliberada al abrir la v9lvula del cilindro, o accidentalmente por una v9lvula que gotea o est9 quebrada o por un dispositivo de seguridad. Kncluso a presiones relativamente ba:as el gas puede luir r9pidamente de un cilindro que gotea o que est9 abierto. Bebe $aber muc$os casos en los que los cilindros da7ados se $an convertido en co$etes sin control # $an provocado da7os # lesiones severas. !ste peligro se da cuando los cilindros no cubiertos # sin seguro ueron golpeados $aciendo que la v9lvula del cilindro se quebrara # el gas de alta presión escapara r9pidamente. La ma#oría de las v9lvulas de los cilindros est9n dise7adas para quebrarse en un punto con una abertura de alrededor de .'3 cm (. pulgadas). !ste dise7o limita la proporción del gas que se libera # reduce la velocidad del cilindro. !ste límite puede evitar que cilindros m9s grandes # m9s pesados sean Plan"adosP como un roc/et, aunque cilindros m9s peque7os o m9s livianos puedan despegar tambi%n. La liberación de gases comprimidos deicientemente controlada en sistemas de reacción química puede provocar que los vasos estallen, creen derrames en equipos o mangueras, o produ"can reacciones de salida. . HAGA UN RESUMEN (OBSERACIONES Y CONCLUSIONES@ DE LOS TEMAS TRATADOS
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!n el presente traba:o tratamos primero de la teoría general de que es la soldadura, luego pasamos a las clases de o dierentes tipos de soldadura que existen. Luego pasamos $acer los comparativos de los dierentes tipos de soldadura, cual es m9s actible # cuando se reali"a con cada uno de ellos, # tambi%n podemos apreciar el costo de cada uno de ellos. Luego pasamos a ver los dierentes videos propuestos # sacar resumen # ampliar el tema investigando en dierentes p9ginas que encontramos. !n el video se pude apreciar los dierentes m%todos de soldadura, tambi%n se observó la soldadura EKD, # como aplicar. Eambi%n observamos la soldadura submarina con electrodos de sacriicio de aluminio. Eambi%n la importancia de la seguridad en soldadura, # las riesgos # precauciones en soldadura el%ctrica. Eambi%n como se abrica los recipientes de alta presión, en aquí tenemos a los gases que se comprimen al introducir en los cilindros # generan alta presión. !stos gases, si el recipiente no se encuentra en buen estado pueden liberarse 9cilmente, causar da7os #a que los gases son diícilmente controlarlos, por eso la importancia de cómo abricar los cilindros.
<. BIBLIOGRAFIA $ttp*GGQQQ.#outube.comGQatc$SvT!!pi/BU3&VeatureTvQrel $ttp*GGQQQ.#outube.comGQatc$SvTWrq>e<2rb6VeatureTrelmu $ttp*GGQQQ.#outube.comGQatc$SvTQ2rBe@Xc2VeatureTrelated $ttp*GGQQQ.#outube.comGQatc$SvTp#Uvc!q/cRVeatureTrelated $ttp*GGQQQ.#outube.comGQatc$SvTcDo#b>Y:o C$=KmsiU43iOxgK
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&ttp$.3outu#e.comatc&4!)!6789:6;,o &ttp$.3outu#e.comatc&4!)G<=1>?L)8o
>. ESTRESS (OBSERACIONES Y CONCLUSIONES@
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8resión arterial alta
•
Knsuiciencia cardíaca
•
Biabetes
•
Obesidad
•
Bepresión o ansiedad
•
8roblemas de la piel, como acn% o ec"ema
•
8roblemas menstruales
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