SOSTENIMIENTO DE LABORES SUBTERRANEAS.pdf

“NORMAS DE SEGURIDAD MINERA APLICABLE A FAENAS MINERAS”, según Título XV del D.S. 34.

FORTIFICACIÓN Y ACUÑADURA (GUÍA N° 5 DE OPERACIÓN PARA LA PEQUEÑA MINERÍA ) Preparó y relató: Raúl González Cáceres Inspector Coordinador de Seguridad Minera Zona Sur

Introducción  Uno de los riesgos más importantes de accidentes en las labores mineras subterráneas, es la caída de rocas desde el techo de las galerías o de sus cajas o costados, y en las minas a rajo abierto el deslizamiento de terrenos.  Al construir labores subterráneas, se extrae un volumen de masa rocosa que provoca cambios en las condiciones naturales de equilibrio. Se crean espacios en los cuales las caras libres quedan sometidas a fuerzas que quedan sin oposición y convergen hacia el espacio vacío, provocando grietas en el techo y las cajas, y pueden generar el desprendimiento de rocas sueltas o planchones.

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Este desprendimiento puede favorecerse por condiciones inadecuadas de: • Características y condiciones determinadas de la masa rocosa. • Forma y dimensiones de la excavación. • Método empleado de explotación. • Debilitamiento producido por las tronaduras. • Presencia de agua. Estas condiciones pueden aumentar el agrietamiento de la roca en el tiempo.

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La prevención de estos riesgos comienza con un adecuado diseño de las labores mineras, un correcto diagrama de disparo y una adecuada dosificación de explosivos. No obstante, la acuñadura es fundamental para el mantenimiento de labores seguras y la fortificación en aquellos casos que no presente la condición de auto soporte. De esta manera, el objetivo de estas acciones es asegurar la estabilidad física de labores de las obras en minas subterráneas

Fortificación 

La fortificación es el conjunto de procedimientos que permiten mantener estable las labores cuando su condición no es auto soportante en una mina subterránea.  El rol fundamental de la fortificación es: •Mantener las labores seguras y con una sección y dimensiones suficientes para la circulación del personal, equipos, aire, etc. • Impedir el desmoronamiento de material fracturado. • Disminuir el movimiento de las cajas, techo y piso (minería del carbón). • Mantener la cohesión de los terrenos.  El reconocimiento y tratamiento oportuno del terreno peligroso mediante fortificación, es vital para evitar que se produzcan accidentes, pérdidas en la producción o daños en los equipos.  Se prohíbe trabajar o acceder a cualquier lugar de la mina que no esté debidamente fortificado.  Solamente podrán quedar sin fortificación los sectores en los cuales su comportamiento sea conocido en cuanto a su condición de autosoporte, previa recomendación de un especialista.

Observaciones de Terreno Con el propósito de identificar sectores que requieran fortificación, existen diferentes maneras de detectar aumentos de presión en las labores, tales como: • El desplazamiento de cuñas, fracturas, fallas y quiebres que se encuentran en el terreno. • El desvío de pisos o cajas de las galerías, así como el tapado o la forma ovalada que toman perforaciones normales. • La deformación o quiebre de pernos y maderas, el pandeamiento de mallas que tienen roca suelta que está sobre ella, ruidos extraños, fuertes o repetitivos, o el goteo del cerro. • La observación de rocas nuevas en el piso de las labores.

 Todo lo anterior es señal de posibles desprendimientos de material, por lo que debe informarse al Responsable de la Faena.  Existen varios métodos de fortificación, siendo la enmaderación el más empleado en la pequeña minería. Si el caso lo amerita, eventualmente se podría considerar la utilización de pernos de anclaje, mallas de acero tipo biscocho, hormigón proyectado o shotcrete, y marcos de acero

Criterios de Fortificación  La fortificación debe diseñarse de manera racional y específica para cada caso en particular. En faenas mineras de corta vida, la fortificación si es necesario, será tan sencilla como sea posible; no obstante, debe asegurar la estabilidad de la labor. En faenas de mayor duración, la tendencia es diseñar fortificaciones de carácter más permanente.

Clasificación de la Fortificación De acuerdo con el mecanismo de sostenimiento, se distinguen los siguientes tipos de fortificación: Fortificación pasiva: Es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, no aplica ninguna carga externa al momento de la instalación y sólo trabaja cuando el macizo rocoso experimenta alguna deformación. Los métodos más empleados son la enmaderación, los marcos metálicos (rígidos, deslizantes o articulados), el hormigón armado (vigas - marco de concreto, mampostería), shotcrete, malla.

Clasificación de la Fortificación Fortificación activa, o reforzamiento: Se orienta a restablecer el equilibrio original de los diferentes esfuerzos y, al mismo tiempo, a modificar estructuralmente la roca para hacerla “autosoportable”. Los métodos más empleados son el anclaje de rocas (puntuales o repartidas), y las proyecciones neumáticas de hormigón (shotcrete) o mortero (gunita).

Clasificación de la Fortificación Fortificación combinada: Es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, combina soportes y refuerzos. Los métodos más empleados son la enmaderación (reforzada con perfiles metálicos), los marcos de acero - pernos de anclaje y shotcrete, el hormigón proyectado (reforzado con cerchas o perfiles metálicos), y el shotcrete con pernos de anclaje y mallas de acero. Los soportes se deben ubicar de manera uniforme, sistemática y en los intervalos apropiados

Sistema de hormigón proyectado con malla y perno: En caso de ser necesario y garantizar la permanencia de labores subterráneas, se debe adicionar hormigón proyectado (shotcrete) al sistema perno malla.

Grouting: Son inyecciones de cementos o resinas que tienen un tiempo de fraguado para que ingrese en la fisuras y después las consolide, la presión de inyección y el tiempo de fraguado se debe estudiar de acuerdo a las fisuras o grietas de la roca, se usa principalmente para eliminar filtraciones de agua o consolidar sectores fracturados.

Causas de los Accidentes por Caída de Rocas

NO ACUÑAR Es el más torpe de los accidentes. Se produce por considerar en algún momento a esta actividad como innecesaria o como pérdida de tiempo. Su causa suele ser la exagerada confianza por conocimiento de la actividad.


ACUÑAR EN FORMA DEFICIENTE Se produce cuando los trabajadores sólo hacen un examen visual de la zona de riesgo y se limitan a botar solo aquellas piedras que a simple vista se aprecian sueltas.


FALTA DE FORTIFICACIÓN Se produce cuando se utiliza la acuñadura para asegurar terrenos que por su inestabilidad debieran fortificarse.

Causas de los Accidentes por Caída de Rocas ACUÑADURA INCORRECTA Este tipo de accidentes ocurre cuando la acuñadura se ejecuta en forma incorrecta. Como ejemplo podemos señalar: POSICIÓN PELIGROSA: cuando el personal se ubica bajo la línea de caída de planchones o cuando los planchones rebotan contra otras rocas u objetos y se proyectan al trabajador.


•USO INADECUADO DE LAS HERRAMIENTAS: cuando el personal utiliza barretillas muy cortas y trabaja sobre superficies improvisadas o inadecuadas para alcanzar zonas de mayor altura.

Acuñadura de Rocas Definición Acuñadura 1. Es una técnica obligatoria, permanente y de manera controlada, para detectar y botar toda roca o planchón que se encuentre suelto, abierto, ligeramente desprendido del techo o las cajas o con posibilidades de soltarse, para evitar que estos caigan en un momento imprevisto y que puedan ocasionar graves consecuencias. 2. El personal que desarrolla esta actividad debe estar adecuadamente entrenado, de manera que sepa dónde y cómo ubicarse, y cómo manejar eficientemente las herramientas para realizar esta labor. 3. En las operaciones subterráneas, el trabajador se encuentra expuesto a este riesgo, desde el momento en que entre las labores, hasta salir de ellas. 4. En la minería subterránea Chilena, la mayor ocurrencia de accidentes, se debe a caídas de rocas, ya sea desde el techo de las galerías o sus costados. Del total de accidentes ocurridos por caída de rocas, aproximadamente el 50% producen lesiones incapacitantes a los trabajadores.

Acuñadura de Rocas ¿CUANDO ACUÑAR? El problema sobre el momento oportuno de realizar la acuñadura durante las operaciones cotidianas mineras, es una de las situaciones que los trabajadores no tienen muy claro. Las rocas pueden permanecer sueltas durante un periodo determinado de tiempo, como también una roca puede debilitarse en cualquier momento para quedar a punto de caer. Por tanto, la operación de acuñadura debe hacerse en todo momento, dependiendo indudablemente, de las condiciones que presenta la galería. En el desarrollo de galerías o socavones debe acuñarse: • Al momento de llegar al lugar de trabajo. • Durante el turno, con una frecuencia que dependerá de las condiciones del terreno y de las operaciones que se estén realizando. • Necesariamente antes de iniciar en las frentes de trabajo (Levantes, desarrollos, DA).

Acuñadura de Rocas ¿DONDE DEBE ACUÑARSE? Dependerá fundamentalmente del tipo de trabajo que se esté ejecutando: desarrollos, frentes productivos, composturas, etc. Vale decir, que para cada operación habrá una respuesta diferente. Debe acuñarse, en primer lugar, la zona donde se ha tronado (si se está tronando), el lugar donde se trabajará exactamente, y aquellos lugares no fortificados donde transita el personal. Durante el desarrollo de una galería, la frente debe ser acuñada permanentemente por el personal, sin necesidad de que ello sea motivo de planificación especial; el resto de la galería y aquellos lugares que son “tierra de nadie” deben considerarse dentro de la planificación general de las labores subterráneas, disponiendo su revisión periódica. Es obligación de todo trabajador el observar constantemente las condiciones del cerro por donde transita, y proceder a su acuñadura en caso de haber planchones sueltos. La acuñadura se realiza tanto antes de iniciar el trabajo como cuantas veces sea necesario durante la jornada y dirigida a todos los lugares de la Mina

Procedimiento de acuñadura

consideraciones previas…

 Se debe determinar la zona a acuñar, probando la firmeza del techo y costados golpeando la roca con uno de los extremos de la barretilla. Se debe comenzar por la parte fresca (roca firme), de manera que el sonido metálico o fuerte vibración de la barretilla que ocurre en este caso, pueda diferenciarse del sonido apagado y poca o ninguna vibración cuando se golpea roca suelta.

•Si está firme, tendremos un SONIDO METÁLICO (TLANG) debe tenerse mucho cuidado de realizar bien esta operación, y no confundirse, ya que por lo general los planchones demasiado grandes (de una tonelada o más) a pesar de estar sueltos producen sonido metálico.

•Si el cerro está suelto se producirá un SONIDO HUECO (TUMB)

Procedimiento de acuñadura

consideraciones previas…

La revisión del estado de la labor y su acuñadura debe efectuarse con un mínimo de dos personas.

Al acuñar un determinado sector, se debe prohibir el paso de personas o vehículos hasta que el sector se encuentre seguro, colocando barreras o letreros avisando de esta medida. Se debe verificar en la zona de acuñadura la existencia de instalaciones eléctricas o cañerías de aire comprimido o agua, las que deberán protegerse por la eventual caídas de planchones sobre ellas.

Normas para efectuar la Acuñadura La secuencia para revisión y acuñadura en galerías debe comenzar en el techo y continuar en las cajas, en ambos casos desde atrás hacia la frente de trabajo, teniendo en cuenta las siguientes consideraciones: • Fractura del terreno • Planos de falla • Rocas sospechosas • La acuñadura debe efectuarse con adecuada iluminación • Los acuñadores deben tener un largo adecuado a la sección.

Situaciones Especiales En caso de planchones que no se desprendan, se debe tener las siguientes consideraciones:

 Aislar el área peligrosa con barreras, avisos o loros.  Colocar soportes al planchón peligroso, que pueden ser de madera (palmeras, zapatos, monos) o gatos mecánicos, situación que podrá ser permanente o transitoria.  En caso de ser transitorio, el planchón se debe eliminar mediante explosivos, utilizando un parche.  Si las condiciones lo permiten, el planchón se podrá perforar y colocar pernos de anclaje.  En sectores grandes afectados con caídas de rocas, acuñar, limpiar y fortificar por sectores pequeños.

Procedimiento para acuñar

otras recomendaciones…

•En ningún caso se debe dejar un planchón sin control. •Debe impedirse el acceso a labores abandonadas o con peligro de caída de rocas colocando barreras y señalización .

•Como medida de precaución, siempre que se vuelve a una galería que ha permanecido sin ser trabajada por un lapso de tiempo, deberá acuñarse y no confiarse en que ya se acuñó anteriormente. •Siempre se debe escuchar y mirar atentamente en las zonas de trabajo; si se perciben “crujidos y goteos” hay peligro de planchoneo. •Es muy importante que NUNCA se introduzca la herramienta de acuñadura en fondos de tiros, en tiros quedados o con restos de explosivos.

FORTIFICACIÓN DE GALERÍAS

FORTIFICACIÓN: La fortificación puede definirse como el conjunto de elementos empleados para mantener la cavidad o galerías abiertas en un terreno, por el tiempo que se necesita. El papel de la fortificación en el sostenimiento de las galerías es fundamental, pues de la eficiente aplicación del sistema depende la mayor duración de la galería, evitándose accidentes al personal, atrasos y otras dificultades.

Elementos de la fortificación •La madera es la fortificación más usada a nivel de pequeña minería, debido a su menor costo y facilidad de manejo y colocación. Es de una gran resistencia y elasticidad, que permite recibir fuertes presiones sin quebrarse bruscamente; lo que da aviso anticipado de que será necesario cambiarla o reforzarla. •La madera se adapta mejor a las necesidades de los diferentes terrenos debido a su capacidad de trabajar satisfactoriamente a la FLEXION (fuerzas perpendiculares a las fibras, y al PANDEO (fuerzas en dirección a sus fibras). •Los marcos de madera son la forma más representativa de “enmaderación”, los que están compuestos por tres piezas fundamentales llamadas: sombrero o viga, en posición horizontal, que se apoya en dos postes, pie derecho o vertical. •Para elegir correctamente la madera a usar, deben considerarse dos factores fundamentales: – Las condiciones ambientes en la que se utilizará, que puede ser desde húmedo hasta seco, y que influye en la variación de peso, propiedades mecánicas y durabilidad. – Las demandas a las que puede estar sometida, pudiendo ser del tipo compresión paralela a la fibra, compresión perpendicular a la fibra, o bien pandeo, tracción, flexión y esfuerzo de corte.

Elementos de la fortificación MARCORNAS DE MADERA Se define como marcorna el conjunto de una viga y dos postes debidamente ensamblados. La Viga, es una pieza rolliza, previamente preparada y colocada en forma horizontal apegada al techo. Los Postes, son dos piezas rollizas que sostienen firmemente las viga por sus extremos, afirmados al piso o sobre cedentes y separados convenientemente hacia el exterior de la galería. El sistema consiste en colocar en espacios previamente preparado marcornas de madera a distancia regulares.

Elementos de la fortificación Para que el sistema sea efectivo, las marcornas deben cumplir los siguientes requisitos: a) La Viga: -Los cortes para el ensamble no deben quedar en las grietas en la misma línea de asentamiento del poste, ya que con las primeras presiones el poste las rasga con facilidad. -Las vigas preparadas con las grietas muy abiertas en el sentido indicado, se recomienda no usarlas.

GRIETAS EN LAS VIGAS

Malo La presión rasga la viga.

Bien La presión cierra la grieta

Elementos de la fortificación Posición de la viga: - Deben colocarse en forma horizontal, aunque para ello sea necesario romper el techo de la labor aplomada y colocada a la altura pedida respecto a la razante. - No deben quedar presionadas en sus extremos, se quiebran fácilmente sin carga y con mayor razón por las presiones laterales. Las paredes de las galerías deben permitir la suficiente holgura para que las puntas queden libres. - No deben quedar apoyadas en cheminales, la roca al agrietarse puede provocar su caída. - No deben usarse para su sostenimiento pedazo de poste apoyados en salientes de la roca, por lo mismo de lo anterior. - No deben ir en contacto directo con el techo. Su destrucción es muy rápida por falta de cedencia, para ello se utiliza el tapado o tendido al techo.

Elementos de la fortificación

Elementos de la fortificación Posición de los postes: -El asentamiento con la viga, ensamble, debe ser correcto. - La abertura de pata debe ser la indicada. El ángulo de inclinación o de cierre debe ser de 12° hacia la tosca. Esta abertura de pata permite lograr un apriete de los postes al actuar los empujes laterales del terreno. - En labores a nivel (maestras) los postes se colocan verticales o normales a la razante. - En labores inclinadas debe tener una inclinación media con relación a la pendiente de la galería y las presiones normales y verticales al peso o techo de la labor.


Rasante

90°

90°

X

A

Ancho de pata = 20% largo poste (X)

Elementos de la fortificación Elementos Auxiliares de Fortificación con Marcornas de madera: Tendidos o tapados: Es la madera que se coloca entre la viga y el techo en dirección de la galería, apoyadas en un cheminal o viga atrás y tentenadas adelante sobre la viga y a una distancia máxima de 0,40 mt., con el objeto de evitar caídas de tosca y servir de cedencia a la marcorna. Se deben instalar para evitar que se quiebren las vigas por contacto directo con el cerro. La distribución del tapado debe ser pareja, con varios puntos de apoyo (4 a 6). Los castillos que puedan hacerse en picaduras del techo (sobre las vigas), deben tejerse con los puntos de apoyo, para que tengan una resistencia uniforme, de lo contrario se quebraría la viga con facilidad en el centro. Tabiques: Es el revestimiento de los costados de la galería con madera entrelazada y relleno con tosca, hasta una altura de 2/3 la longitud del poste, y en terrenos malos hasta 3/4. Una mayor altura cargaría demasiado al poste, rasgaría la pestaña de corte de la viga. La separación entre las piezas de madera debe ser como máximo 30 cm. y en lo posible tomar 3 postes para evitar desprendimientos de toscas. Deben hacerse con tosca granada y su parte de mayor longitud irá en dirección hacia la caja de la galería para obtener una mayor trabazón de la “pirca”. Con la tosca molida se rellenan los huecos interiores, dando al conjunto una mayor resistencia.




Elementos de la fortificación Cedentes: Son trozos de tablones o cabezales, colocados sobre sobre dos chocos, sobre los cuales se apoyan los postes. La abertura de los chocos debe permitir la pasada del poste al quebrarse el tablón o cabezal; su interior debe estar limpio. Los cedentes deben tener una mayor cedencia que los elementos contiguos: castillos y paquetes, para evitar que las cargas se concentren en las marcornas. Su objetivo es prolongar las vida útil de las marcornas.

Trabas: Son trozos de guiones a medida que se colocan entre las vigas y los postes para evitar que las marcornas se descuadren. Se colocan en un número de 6, para permitir un trabajo armónico de la entibación.

Fortificación de frentes Generalidades: Debemos entender por fortificación en frentes de arranque, al conjunto de procedimientos que nos permiten mantener abierta una zona junto al frente de carbón, para que puedan trabajar con seguridad los mineros y equipos, durante el tiempo que dure el proceso de extracción.

Fortificación de frentes Para mantener una fortificación es necesario contar con recursos materiales mínimos, es decir materiales y herramientas adecuadas:

Materiales -Tablillas o ½ cañas de eucaliptus de 0,15 mt. de diámetro * 2,5 mt. de largo -Varillones de eucaliptus de 0,10 a 0,15 mt. de diámetro * 2,5 mt. de largo. -Rollizo de pino de 0,15 a 0,20 mt. de diámetro * 2,5 mt. de largo Herramientas: a) Serrucho, b) Combo 6 lbs.c) Hacha martillo d) Pico escoces.e) Chuzo

Fortificación de frentes Enmaderación de frentes: •Se utilizan solamente tablillas y los postes de eucaliptus, por su gran cedencia, para fortificar las calles arrancadas de carbón y subtechos de galerías. •La distancia entre marcos en los frentes no debe exceder de los 0,60 metros, una mayor distancia es peligrosa, ya que se puede deteriorar el techo y colapsar mediante caída de toscas. •Al ubicar la tablilla, en caso que el techo no sea parejo, es conveniente colocar cuñas entre tablilla y techo. •Al empostar la tablilla se debe cuidar que la inclinación del poste con relación la inclinación del manto, debe ser la intermedia entre la línea vertical y la que forma un ángulo recto con el techo a piso. •Es importante que la fortificación quede bien alineada para permitir un buen control del techo y/o descenso del cerro, debe quedar paralela al eje de la labor y se colocan en la medida que se arranque carbón.

Fortificación de frentes Para una colocación de un marco en el frente se debe proceder de la siguiente forma: -Reunir materiales -Hacer cheminal -Tomar medida -Cortar el poste -Levantar tablillas y atentenar -Fijar poste y apretar, luego se repite la operación.¿Cuál poste se va a colocar primero?(abarrote o carbón), va a depender de las condiciones de terreno del frente.

DA Subtecho

Fortificación de frentes Para una colocación de un marco en subtechos se debe proceder de la siguiente forma: -Reunir materiales -Hacer cheminal -Tomar medida -Cortar el poste -Levantar tablillas y atentenar -Fijar postes y apretar, luego se repite la operación. -Cuando el cerro es competente las tablillas del frente se empostan solo en los extremos, de lo contrario se coloca un tercer poste al centro de ellas, además de confeccionar un castillo del frente, con madera de Pino de 0,20 metros de diámetro por 1,2 metros de largo.

Reforzamiento de Fortificación de frentes Paquetes: Sus principales objetivos corresponden a los siguientes: -Bajar lenta y simétricamente el macizo rocoso que circunda las galerías, sin deformarlo. -Soporta mas del 80% del peso del macizo que converge, y lo transmite al piso debido a las amplias superficies de apoyo -Alejar cortaduras marginales de las maestras. -Limitar cortaduras paralelas al frente. Condiciones de los paquetes: 1.- Deben ser homogéneos: significa que no tengan espacios (huecos) y deben presentar una estructura uniforme. Las toscas deben ir colocadas unas sobre otras (como pirca) y los “huecos existentes rellenados con tosca molida. 2.-Deben comprimirse: Para que los paquetes se compriman uniformemente deben cumplir el requisito anterior (se puede comparar el paquete con un resorte gigantesco que baja poco a poco por el peso de las estratas del techo). 3.- Deben expandirse libremente: Este factor es muy importante y necesario en fortificación de galerías. Como por ejemplo se puede hacer la siguiente comparación: “ Cuando se hace pan, para darle forma se toma un “lulo”, este se aplasta con la mano y el “lulo” sufre una expansión radial, es decir, en todo sentido. Algo semejante ocurre con los paquetes, pues al ser comprimidos se expanden. Para evitar que esta expansión afecte a los castillos, es necesario dejar un espacio entre castillo y paquete de 30 cms. y entre paquete y macizo de 40 cms. No hacerlo significaría que el flujo lateral del paquete desplazará al castillo hacia la maestra y este destruir la fortificación de la galería.

Reforzamiento de Fortificación de frentes

Paquetes: Confección de los paquetes: El paquete debe ser hecho con bastante precaución y debe ser acuñado contra el techo. No deben quedar “huecos” o “leones”, ya que anulan el objetivo de este elemento de reforzamiento del techo. La carga que debe soportar el paquete depende principalmente de la potencia de la veta. El largo debe ser igualmente suficiente para permitir un descenso regular del techo a ambos lados de la galería.

Reforzamiento de Fortificación de frentes Castillos empaquetados: •Su finalidad es disminuir las presiones a los costados de las galerías, y con ello evitar la hinchazón del piso. •Deben ser colocados simétricamente por el eje de la galería. • Se construyen al mismo tiempo que los paquetes, la idea es que el castilllo debe ceder a continuación de los paquetes, para evitar que se dañe la galería por presiones y presencia de cortaduras marginales sobre la labor. • La mantención de la galería depende esencialmente del comportamiento de tales castillos. Construcción de los castillos: •Hacer los castillos lo mas rápidamente posible, una vez efectuado el arranque de carbón y su fortificación de tablillas con postes. En una “DA” de 5 metros, considerar un castillo empaquetado de 1,5*1,0 metros, un paquete de unos 2,5 metros y el resto para espacios de expansión y compresión de estos elementos. • Se deben sacar los postes de entre los castillos o en sus alrededores, ya que puede suceder: el poste se rompe, en caso de no romperse es una aguja que perfora el techo. • Los castillos deberían tener la base cuadrada, pero en los frentes con pendiente, se deben construir en forma rectangular, y la parte mas larga con la punta hacia la maestra. El largo de los rollizos debe ser de 1,2 metros y de preferencia 1,5 metros en vetas superiores a 1,0 metros. La madera a utilizar debe ser redonda y verde.


Reforzamiento de Fortificación de frentes Colocación de la madera de los Castillos: •La primera cama de madera estará hecha con rollizos de tope colocados perpendicularmente al eje de la galería a fin de dar una buena base al castillo y repartir bien las cargas al piso. •Se ponen perpendicularmente al eje de la galería para conservar una buena estabilidad. Lo mismo debe hacerse con la cama de remate del castillo al techo. Los rollizos intermedios van paralelos y perpendiculares, cruzándose. Los rollizos perpendiculares al eje de la galería pueden ser 2 o 3. •Debe cuidarse que todos los puntos de cruzamiento estén sobre una misma vertical. Este principio hay que respetarlo siempre en los castillos, si se quiere evitar la flexión o el corte de la madera.


Consideraciones: No hay que olvidar jamás que la influencia perturbadora en un frente en movimiento, es comparable con un rodillo que aplasta todo a su paso. Dicho de otra forma mas simple, el carbón viene a ser algo así como la “mantequilla dentro del pan”, y que al apretarlo sale proyectado hacia fuera. PRESION

Reflexión El conocimiento de los diferentes tipos de rocas, especialmente en lo que se refiere a su resistencia a las presiones; los efectos de las fallas y planos de fracturas, del agua y del aire, y dinámica de esfuerzos en el terreno, permiten elegir el sistema de fortificación mas apropiado de galerías, lo que garantiza una mayor duración del sistema, secciones adecuadas y seguridad al personal y equipos.

Normas de Fortificación en Minas de Carbón En los frentes de explotación se debe arrancar el carbón lo más completamente posible, en particular en las partes poco estables y en las capas muy inclinadas. Debe evitarse siempre que sea posible, la práctica de dejar pilares o macizos de carbón. En el método de explotación de caserones y pilares con recuperación de pilares, el arranque de estos debe realizarse lo más rápidamente posible una vez que se termino de explotar el sector. Cuando se recupere la entibación utilizada, a excepción de la madera, esta operación debe llevarse a cabo con la mayor rapidez posible. Para la recuperación de la fortificación ubicada en la última calle deben existir previamente procedimientos. Deben ser objeto de procedimientos aprobados por la administración, los sistemas de fortificación de subtechos de Maestras Principales y de revuelta de los frentes de arranque, empaquetado de ciegas y uso de encastillado. La administración deberá someter estos procedimientos para la aprobación del Servicio.  No debe recuperarse la entibación utilizada, en caso de ser de madera.

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