El aceite de soya o soja Resumen Introducción Beneficios propiedades del aceite de soya Valor nutricional del aceite de soya proceso de extracción del aceite de soya y pellets Producción de la soya Venta de la Soya Procesamiento del Grano Consumo de la soya Productos a base de soya en el mercado Mercado internacional conclusiones Bibliografía Resumen: La soya es una de los alimentos con mas proteínas y beneficios que existen en el mundo, y el Perú es el país donde se cultiva una buena cantidad de la soya que se consume en el mundo, pero las personas no conocen todos sus beneficios, con este trabajo, aparte de mostrarles la cantidad que produce y vende el Perú, también también es para dar a conocer conocer este magnifico magnifico producto y así las personas personas puedan consumirlo con mas frecuencia, ya que lo podemos encontrar de diferentes maneras en la alimentación con sus mismos beneficios. Introducción: Se comercializan dos tipos de aceite de soja, el refinado y un aceite de soja biológico. El aceite de so soja ja bi biol ológ ógic ico o es ba bast stan ante te co comp mpli lica cado do en enco cont ntra rarl rlo, o, si ac acas aso o en ti tien enda dass especializadas en alimentos naturales. El aceite de soja se extrae mediante el uso de disolventes, por este motivo hay que consumir el aceite de soja refinado. A pesar del tipo de extracción, el aceite de soja refinado conserva una una buen buenaa cant cantid idad ad de sus sus prop propie ieda dade dess nutr nutric icio iona nale les, s, prin princi cipa palm lmen ente te los los ácid ácidos os poliinsaturados
(linolénico
y
linoleico),
la
vitamina
E
y
la
lecitina.
El aceite de soja refinado no es apto para usarlo con temperaturas altas, así que no se puede utilizar para freir o cocer. Sin embargo, si se puede utilizar en las ensaladas y en salsas frias. El aceite de soja refinado hay que consumirlo lo antes posible y guardarlo en la nevera una vez comprado, de otro modo se deteriora. Es un aceite muy líquido, amarillento y apenas tiene sabor(más.bien.neutro). El aceite de soja biológico esta extraido del prensado en frio y es mejor para hacer las ensaladas ya que tiene más sabor
Beneficios: Salud del corazón (reducción del colesterol Salud ósea (mayor densidad mineral ósea) Alivio de la sintomatología de la menopausia Prevención del cáncer (de mama, próstata, tiroides) Nutrición basada en el rendimiento (recuperación muscular más rápida) Control y manejo del peso (saciedad del hambre) Alto contenido de proteínas. Bajo contenido de grasas saturadas. Alto contenido en fibra. Sin colesterol por su origen vegetal. Contiene fitoestrógenos. Contienen hierro, zinc, vitaminas del Complejo B, entre otros nutrientes. El aceite y las proteínas almacenadas en la semilla de soya son algunos de los elementos de mayor interés nutricional. Tiene una mayor cantidad de proteínas que otras leguminosas y cuatro veces más que algunos cereales. La soya, a diferencia de otros vegetales proporciona proteínas de calidad biológica semejante a.las.de.la.proteína.de.origen.animal. • • • • • • • • • • • • •
•
•
valor nutricional del aceite de soja •
La soja como leguminosa proporciona una gran cantidad de fibra, hidratos de carbono complejos, ácidos grasos insaturados, todos los aminoácidos esenciales, vitaminas, minerales y lecitina. También dispone de isoflavonas, una sustancia que hace de estrógeno llegando a suplir eficazmente a los estrógenos femeninos, por ello se les llama fitoestrógenos.
El aceite de soja es rico en ácidos grasos saludables, concretamente en el ácido graso monoinsaturado oleico y en el ácido graso poliinsaturado linoleico. Por lo que es muy beneficioso para controlar el colesterol y prevenir las enfermedades cardiovasculares.
La Ácido Ácido
proporción
de
ácidos
graso graso
grasos
del
aceite
monoinsaturado monoinsaturado
de
soja
en
oleico.
100g
es:
23,9g
palmitoleico.
0,191g 0,191g
Ácido
graso
saturado
mirístico.
Ácido
graso
saturado
palmítico.
Ácido
graso
saturado
esteárico.
3,8g
9,55g
Ácido
graso
poliinsaturado
linoleico.
49,7g
Ácido
graso
poliinsaturado
linolénico.
7,07g
El porcentaje para saber la cantidad total de ácidos grasos de cada clase del aceite de soja:
Ácidos
grasos
saturados
(AGS).
14g
Ácidos
grasos
monoinsaturados
(AGM).
24,3g
Ácidos
grasos
poliinsaturados
(AGP).
56,8g
La soja en toda su variedad se emplea mucho en cosmética para fabricar productos que regeneren, den protección e hidraten las piel.
Proceso de extracción del aceite de soya y pellets La planta tiene una capacidad de procesamiento de 500 tn de soja por día. De las cuales extrae un 19,3% de aceite y un 80,7% de pellet. Están trabajando con soja que contiene un 20,5-21% de aceite y un 33-33,5% de proteína. Y obtienen un pellet con 42% de proteína y 1,5 - 2% de aceite con un 12% de humedad. Estos valores son sin descascarar, aunque tienen la capacidad de hacerlo. Descascarando y secando han obtenido pellet con 47% de proteína y 11% de humedad, que es lo que demanda el mercado externo. La semilla de soja a ser procesada debe estar limpia y con una humedad ideal de 10,5-11%. En esta planta de A.F.A la semilla que entra al proceso de extracción, lo hace con las condiciones de comercialización. Es decir, tiene un zarandeo previo y una humedad máxima de 13,5%. Zapico comento que no es conveniente que tenga menos de 9%, porque se muele demasiado; dificultando el proceso de laminado. Las semillas limpias son quebradas utilizando rolos dentados y reducidas a partículas de 1/8 del tamaño original, para facilitar la operación del laminado. Luego se somete a los granos quebrados a un proceso de cocinado que se realiza calentándolos a una temperatura de entre 50-70 ºC, utilizando calor de vapor de agua sin que este los toque. El calentado antes del laminado reduce el consumo de energía en el mismo. Además se inactivan la mayoría de las enzimas a excepción de la ureasa y la antitripsina. Una vez quebrado y cocinado, el grano de soja, pasa por las laminadoras en donde se modifica su forma a la de una lamina de pequeño espesor (0,25-0,35mm). La principal función del laminado es romper los vacuolos que contienen aceite para luego facilitar el proceso de extracción. A continuación las láminas entran al expander donde son calentadas a vapor y se hacen pasar a través de una matriz para transformarlas en cartuchos (collets), con una estructura porosa que facilita luego el pasaje del solvente utilizado en la extracción (Fig. 1). Según manifestó Zapico, sin expandido queda más fosforo en el aceite y cuesta más desgomar. Por lo que habría que utilizar más agua. Operando con expander se tienen las siguientes ventajas: aumento de la capacidad de producción, mayor drenaje de solvente, extracción más eficiente de la grasa en el extractor, menor retención de solvente y por consiguiente menor consumo de vapor en la extracción.
Figura 1
El material ya expandido y con una temperatura cercana a los 60 ºC ingresa al extractor. En el mismo se realiza un lavado del material con un solvente (hexano) que diluye el aceite arrastrándolo y dejando la harina desengrasada (1.5 lts. de hexano por TN de grano). Del extractor sale por un lado harina desengrasada mojada en solvente, y por otro lado una mescla de aceite y solvente que se llama miscela. La harina tiene un resto de 25% de solvente. Y la miscela tiene una proporción de 25% de aceite y un 75% de solvente. Para extraer el solvente que queda en la harina y desactivar las enzimas ureasas que esta posee, se procede a realizar un desolventizado y tostado de la harina. Estas operaciones se llevan a cabo en un equipo llamado "DT", que es el principal consumidor de energía de la planta. La harina sale con una temperatura de 100 ºC y una humedad de 17-18% debido a la utilización del vapor. El solvente extraído en forma de vapor se recicla y utiliza nuevamente para otro ciclo de extracción. La cantidad de solvente remanente en la harina luego de este proceso es de 20-30 ppm, siendo que la tolerancia es de 500 ppm (Fig. 3). Una vez finalizado el proceso de desolventizado de la harina, la misma pasa por una granuladora. La cual tiene por función darle una forma de granulo de un tamaño aproximado de 15mm de diámetro por 20mm de largo, que es una forma adecuada para su almacenaje y transporte. Para esto se comprime la harina haciéndola pasar por orificios cónicos que le dan la forma a los gránulos. Luego se procede al secado y enfriado del pellet; para esto se hace circular una corriente de aire caliente para provocar el descenso de la humedad hasta 13% más o menos. Luego con aire frío se hace descender la temperatura para evitar posibles condensaciones de humedad. De esta manera el pellet está listo para ser almacenado (Fig. 2). El cual no puede ser por mucho tiempo por los posibles problemas de enrranciamiento (no más de 2 meses).
Figura 2
En tanto que la miscela pasa a un proceso de destilación, mediante el cual se separa el aceite del solvente. En este proceso se calienta la miscela a temperaturas superiores al punto de evaporación del solvente en presencia de vacío, entonces el solvente se evapora dejando el aceite libre de este. El solvente en estado de vapor se enfría luego volviéndolo al estado líquido, formándose un circuito cerrado en el que el solvente es usado para otro ciclo de extracción. La tolerancia de residuos de solvente en el aceite, para su comercialización, es de 200 ppm. Y según lo manifestado por Zapico el solvente presente en el aceite luego de la destilación es de 80 ppm. El aceite destilado lleva en su masa algunos elementos que son indeseables y que dificultan su almacenaje y posterior utilización. Estos elementos son derivados del fosforo, llamados fosfátidos, que tienen la particularidad de combinarse con el agua formando compuestos de gruesa viscosidad. Esta propiedad se usa para efectuar su separación (desgomado): se agrega al aceite un 2% de agua y en algunos casos algo de ácido cítrico, luego esta emulsión se hace pasar por una clarificadora centrífuga que separa los compuestos de alta densidad (gomas) del aceite. El costo de una Centrifuga nueva es de U$S 80.000, pero se consiguen buenas usadas a U$S 20.000. El Sr. Zapico hizo mucho hincapié en el tema del desgomado y comento que muchas empresas que realizan éste proceso por decantación no siempre logran un buen desgomado quedando fuera de la tolerancia, recibiendo severos castigos en la comercialización. Por el momento en esta aceitera, las gomas que obtienen se la agregan al pellet. Pero como ya se mencionara antes, están construyendo una planta para obtener lecitina, la cual según lo manifestado por Zapico va a exportación. El aceite desgomado que se obtiene es almacenado en tanques y pasa a la planta de refinado (no se vende aceite crudo desgomado) (Fig. 3).
Figura 3
Durante el proceso de refinado el aceite pasa por las siguientes etapas: • • •
Neutralización Decoloración Desodorización
Neutralización: en esta etapa el aceite previamente calentado es tratado con una solución alcalina (soda cáustica), para bajar los niveles de acidez y la oxidabilidad de los aceites. Esto se logra eliminado los ácidos grasos libres. Decoloración: una vez neutralizado se procede al decolorado o blanqueado del aceite. Para esto el aceite es tratado con arcillas decolorantes donde se elimina la clorofila y los pigmentos carotenoides, hasta ajustar los colores a las especificaciones de calidad. Desodorización: este proceso se realiza para eliminar sustancias como aldehídos y cetonas que causan olores desagradables. Esto lo logran tratando el aceite a altas temperaturas (240-250 ºC) en columna de vacío y con un arrastre de vapor de agua. Hay que evitar tratamientos prolongados ya que hay peligro de originar una polimerización. El aceite una vez refinado es vendido a distintas embazadoras que lo venden para consumo. Según lo manifestado por la coop. el paso siguiente sería poseer una embazadora y una marca con la cual llegar directo al consumidor. Aunque esto presenta algunas dificultades en cuanto a poder competir con marcas que ya están instaladas en el mercado y son muy conocidas por la gente. Según lo manifestado la idea sería comprar alguna marca ya conocida. Dentro de los costos de operación para procesar una tonelada de soja tendrían un consumo de 70 KW/hora, 35 kg de combustible (FUEL OIL), 800 Lts. de agua y 0,67 hs. hombre de mano de obra. Lo comentado por Zapico es que el costo rondaría los 40 U$s/tn, todo incluido. Tanto la planta de extracción como la refinería cuentan con un total de 42 obreros, 30 en la planta de extracción y 12 en la refinería. Divididos en 4 turnos, 3 grupos por día y un grupo que cubre los francos. En cuanto al mantenimiento de la planta, esta se para una vez al año durante 25-30 días y se hacen todas las reparaciones necesarias. El resto del año trabaja sin interrupciones.
Caso 1: Extracción de aceite de soja por solvente. Visita a la Cooperativa Agrícola Ganadera de La Porteña. El proyecto data del 2003, pero empezó a funcionar el 2 abril de 2008. La planta está constituida con máquinas reacondicionadas a nuevas, marca Fabrimaq (Rosario). Las mismas costaron U$s 400.000, aunque el proyecto
finalmente se llevo U$s 1.000.000 (galpón, silos de almacenaje, etc.) Esta planta tiene capacidad para procesar 100 tn/d, según las especificaciones del fabricante, aunque actualmente están procesando 70 tn/d. La soja que procesan ingresa con un 10,5-11% de humedad y lo mas limpia posible, previo zarandeo en la planta de acopio. Por tonelada de soja procesada logran obtener 13% de aceite y 83% de expeller. El expeller sale del proceso de extracción con un 42% de proteína, 7,5% de aceite y 3,5% de humedad. Considerando que la humedad de comercialización del expeler es 12 % podríamos decir que esta perdiendo dinero ya que podría agregar agua y aumentar la humedad de 3.5 % a 12 %. Sin embargo la Cooperativa prioriza a los asociados y por tal motivo entregan un expeler con una humedad mas baja, ya que esto asegura una mayor conservación del mismo. Proceso Industrial: La semilla de soja pasa por la quebradora, de ahí se dirige a la laminadora y luego ingresa en un primer proceso de cocinado. En el mismo la soja alcanza una temperatura de 117-118 ºC. Si bien el cocinado es necesario para desactivar la soja, este paso debería durar el menor tiempo posible ya que el exponer al grano por un tiempo mayor al necesario podría provocar una desnaturalización de proteínas. Una vez cocinada la soja ingresa al primer prensado; de este paso sale aceite que se dirige a un Borrero donde se le sacan los impurezas más grandes, luego se acumula en un tanque de unos 2000 lts. Cuando este tanque se llena se hace pasar el aceite por un filtro y de ahí se dirige al tanque de decantación. El expeller de soja que sale del primer prensado es vuelto a cocinar para terminar de desactivar las enzimas ureasas e ingresa al segundo prensado. El cual es realizado por 2 prensas más chicas que la primera. En esta sección tienen 4 prensas pero trabajan con 2. El aceite extraído en el segundo prensado se dirige al Borrero y el expeller va a una enfriadora y luego a los silos de almacenamiento. Tienen pensado incorporar una granuladora para mejorar el manipuleo del expeller. El desgomado lo realizan por decantación, mezclando el aceite con 1,8% de agua (los fosfátidos en presencia de agua decantan por su mayor peso) y luego de 24 horas pasan el aceite a un segundo tanque donde le extraen la humedad y de ahí se dirige a los tanques de almacenamiento (3 tanques de 50 Tn. Cada uno). Según lo manifestado por el responsable de la planta el aceite sale del proceso de desgomado con 70 ppm de fósforo (tolerancia máxima 200 ppm). La goma que se extrae del proceso la incorporan en el expeller. El aceite crudo desgomado por decantación lo venden a una refinería, "Oleos del Centro", o a exportadores. Y en la actualidad obtienen un precio de U$s/tn 530 en destino. En cuanto al expeller lo venden a productores de la zona, en este momento obtienen un sobreprecio de 3 puntos sobre el precio de pizarra. Tienen un costo de producción de $/tn 72, de los cuales $32 son de gas y $8 son de electricidad. El consumo de gas aproximado es de 991 kg/d con un costo de $/kg 2,26; y el consumo de electricidad es de 80.000 Kw/mes con un costo aproximado de $/Kw 0,21.
Producción de la soya: La soya se produce en diversos países. El principal país productor es Estados Unidos con el 38% de la producción mundial. Sin embargo, dentro de los diez principales proveedores globales de soya, cuatro son latinoamericanos. Así, Brasil, Argentina, Paraguay, Bolivia y Perú representan cerca del 45% de toda la soya producida en el mundo. En el Perú la producción es la siguiente: 50.4 PERU: PRODUCCIÓN, SUPERFICIE Y RENDIMIENTO DE PRODUCTOS AGROPECUARIOS VARIABLES PRODUCCION Maíz duro Maíz amiláceo Arroz Cebada Sorgo Papas Fríjol loctau (seco) Fríjol común (seco) Pallar (seco)
1996 1997 1998 Miles de toneladas 559.7 605.8 702.5 250.8 221.6 230.5 1,203.2 1,459.9 1,548.8 152.9 138.1 165.8 2.9 1.3 0.3 2,308.9 2,398.1 2,589.3 0.2 0.3 0.4 69.0 61.2 67.6 8.3 6.1 6.2
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
806.1 252.6 1,955.0 169.8 0.0 3,066.2 0.5 70.4 11.3
959.7 281.1 1,892.1 186.2 0.5 3,273.8 0.2 69.8 8.3
1062.5 253.3 2028.7 177.4 0.0 2680.1 0.1 61.0 6.2
1036.9 252.8 2124.1 199.6 0.0 3299.2 0.0 62.6 8.4
1098.6 259.7 2139.1 193.8 0.2 3141.0 0.1 59.4 8.0
962.7 218.1 1816.6 176.9 0.1 2996.1 0.2 58.4 5.2
998.8 243.8 2466.1 193.3 0.1 3284.2 0.0 72.1 4.0
Caupí (seco) 7.4 11.7 31.3 22.0 16.7 15.1 17.1 19.0 18.7 17.0 Tomates 216.0 225.9 177.9 165.5 250.4 188.5 129.8 145.5 181.2 158.2 Cebolla 236.1 287.7 315.6 366.1 379.8 415.4 458.4 472.7 492.9 484.6 Yuca 702.9 752.3 884.1 868.1 882.0 859.1 886.8 914.3 961.4 1002.0 Bananas y plátanos 1,348.0 1,342.5 1,321.9 1,385.0 1,529.5 1557.7 1569.8 1618.4 1660.3 1697.2 Naranja 223.5 217.0 233.8 257.4 270.7 278.5 292.8 305.5 328.9 … Soya 2.2 7.3 2.9 2.8 3.1 2.7 2.0 1.8 2.6 2.0 Palma africana 128.1 143.8 173.2 198.9 140.5 175.8 175.7 180.4 208.5 … Café 106.5 112.9 119.9 144.9 158.3 159.9 169.5 169.6 176.1 174.9 Cacao 22.9 19.5 22.1 21.0 25.0 23.7 25.6 24.6 28.1 Caña de azúcar /azúcar 6,119.0 6,930.3 5,705.3 6,278.6 7,132.0 7385.9 8421.9 8838.5 6946.9 6304.1 Algodón 268.6 145.8 95.3 134.9 153.8 134.1 127.4 126.1 160.5 199.4 Leche de vaca 904.9 948.0 998.1 1,013.3 1,067.0 1115.0 1194.3 1226.1 1264.9 … Huevo de 172.8 gallina/consumo 130.0 149.4 154.5 161.3 162.3 152.2 181.6 181.8 … Según este cuadro se muestra que en el país la producción de la soya es mínima, esto se debe al desconocimiento de todos los beneficios que ofrece la soya.
Venta de la Soya: En estos cuadros uno puede observar la venta que tiene la soya y sus derivados, aquí se encuentra las mas importantes productos que se obtienen de la soya, del año pasado (2006) y los dos primeros meses de este año. 2007 (enero- febrero) Valor Valor Part. Nº deSubpartida Peso Peso FOB CIF Part Prec.Prom DESCRIPCION % orden Nacional Neto(t) Bruto(t) Miles Miles % CIF (US$/t) Acum. US$ US$ TRIGO DURO 2 1001109000 EXCEPTO PARA185,710.0 185,710.0 32,698.640,069.5 13.628.3 215.8 LA SIEMBRA ACEITE DE SOJA EN BRUTO, 3 1507100000 40,101.5 40,101.5 25,119.928,066.19.5 37.9 699.9 INCLUSO DESGOMADO TORTAS Y DEMAS RESIDUOS SÓLIDOS DE LA EXTRACCION DE 4 2304000000 89,806.8 89,816.1 18,650.222,690.97.7 45.6 252.7 ACEITE DE SOJA (SOYA), INCLUIDO MOLIDOS O EN PELLETS HARINA DE HABAS (POROTOS, 17 1208100000 8,441.7 8,459.5 2,365.5 2,686.2 0.9 69.9 318.2 FRIJOLES, FREJOLES) DE SOJA (SOYA) 18 1507900000ACEITE DE SOJA2,974.3 3,179.0 2,345.5 2,508.0 0.9 70.7 843.2 Y SUS FRACCIONES, INCLUSO REFINADO, PERO
30
SIN MODIFICAR QUIMICAMENTE HABAS DE SOJA, INCLUSO 1201009000 QUEBRANTADAS, 4,381.3 EXCEPTO PARA SIEMBRA
4,383.1
1,206.2 1,333.1 0.5 77.7
304.3
2006
Subpar Peso Peso ° de tida DESCRIPCION Neto Bruto orden Nacion (t) (t) al TORTAS Y DEMAS RESIDUOS SOLIDOS DE LA EXTRACCION 230400 778,86 778,96 3 DE ACEITE DE SOJA 0000 8.2 9.8 (SOYA), INCLUIDO MOLIDOS O EN PELLETS ACEITE DE SOJA EN 150710 283,84 283,84 4 BRUTO, INCLUSO 0000 4.5 4.5 DESGOMADO HARINA DE HABAS 120810 (POROTOS, FRIJOLES, 73,775. 73,925 10 0000 FREJOLES) DE SOJA 0 .7 (SOYA) ACEITE DE SOJA Y SUS FRACCIONES, 150790 18,552. 19,734 19 INCLUSO REFINADO, 0000 1 .7 PERO SIN MODIFICAR QUIMICAMENTE HABAS DE SOJA, INCLUSO 120100 36,984. 36,995 25 QUEBRANTADAS, 9000 2 .4 EXCEPTO PARA SIEMBRA
Valor FOB Miles US$
Valor Prec.Pro CIF Part Part. % m CIF Miles % Acum. (US$/t) US$
153,644 180,45 10.7 36.7 .3 5.7
231.7
136,845 152,77 9.0 .7 1.0
45.7
538.2
17,625. 20,525 1.2 8 .2
60.4
278.2
12,759. 13,827 0.8 4 .7
69.4
745.3
10,103 0.6 .6
73.5
273.2
8,823.3
LA PRODUCCIÓN DE SOYA EN GRANO NACIONAL ESTÁ CIRCUNSCRITA A ZONAS DE SELVA Y COSTA NORTE DEL PERÚ CON VOLUMEN ANUAL INSUFICIENTE PARA ATENDER LA DEMANDA DEL PROGRAMA DEL VASO DE LECHE, QUE BAJO LA FORMA DE PROTEINA AISLADA DE SOYA, ES LA MAS ADECUADA.
Procesamiento del Grano: Durante el procesamiento de los granos de soya, éstos son en primer lugar limpiados y luego acondicionados, abiertos, descascarados y laminados en hojuelas. El paso siguiente consiste en extraer el aceite de soya de las hojuelas. Éstas son luego secadas, obteniéndose “hojuelas de soya desgrasadas”. Este material desgrasado constituye la base para las tres principales categorías de productos a base de proteína de soya: harinas, concentrados y aislados. El siguiente gráfico describe el procesamiento de los granos de soya. Haga clic en los ingredientes resaltados en verde para obtener mayor información,
Consumo de la soya: Existen recetas caseras con soya según el país. Los restaurantes vegetarianos, por ejemplo, han sabido desarrollar platos nutritivos y agradables utilizando la soya como sustituto de la carne. Algunas localidades consumen el fríjol en ensaladas combinándolas con otros vegetales. En algunos mercados, se ha logrado desarrollar productos que van desde leche de soya, yogures, jugos y galletas a base de soya. Es importante señalar que no es recomendable el consumo de los granos crudos, sino que deben ser previamente cocinados. El valor nutritivo se mantiene en el producto siempre y cuando sigan un riguroso proceso de elaboración. Deben ser, por ejemplo, cocinados a una temperatura mayor de 60 grados centígrados. Productos a base de soya en el mercado: En algunos países existe una gama mayor que en otros, pero la tendencia es ofrecer productos nutritivos a un número cada vez mayor de consumidores. La población en nuestra región necesita mejorar su alimentación y la soya junto con su proteína son clave. Entre los productos que hoy el mundo consume están el aceite de soya, la harina de soya, galletas y hojuelas de soya, el yogur en base a soya, la leche de soya y el queso de soya, conocido como "tofu".
Mercado internacional EE.UU: El área a cultivar con soja en EE.UU. sería de 30,3 mill.ha. en la nueva campaña, lo que implica un crecimiento del 1%. Aquí debemos mencionar el programa de subsidios del gobierno norteamericano, el que no solamente asegura un precio mínimo a los productores, sino que además en el caso de la soja, por la relación entre el precio mínimo establecido frente a los otros cultivos, alienta a sembrar más la oleaginosa y menos de otros cultivos (trigo y maíz). En cuanto a las perspectivas de demanda podemos mencionar los siguientes factores:
CHINA se encuentra comprando grandes tonelajes de porotos de soja en el mercado, lo que hace que los distintos pronosticadores deban incrementar mes a mes sus estimaciones de demanda. Dentro de esta política están las medidas acordadas con la Argentina que se cumplirían gradualmente a partir del momento en que se produzca la incorporación de este país a la OMC. Parte de estas son: rebaja de los aranceles a la importación de aceite de soja del 85% al 9% en forma escalonada hasta el 2006, los cupos para importación de aceite argentino que se encuentran actualmente en 1,7 mill.tt. llegarían en el 2006 a 2,3 mill.tt. y a partir del 2007 se eliminarían estas restricciones. Mientras tanto los aranceles a la importación de harina de soja se eliminarían (son actualmente de 17%).
INDIA sería otro país que debería incrementar sus importaciones de porotos, debido a que la cosecha no sería todo lo bueno que calcularon. Lo mismo sucedería con Paquistán, quien importaría 420.000 tt. de porotos de soja durante la campaña 2000/01 (vs. 400.000 tt. en esta temporada) y 1,43 mill.tt. de aceite (vs. 1,32 mill.tt. este año). Japón por su parte mantendría la demanda de porotos de soja en el orden de las 4,8 mill.tt. anuales, pero disminuiría sus importaciones de harina de soja a 3,66 mill.tt.
Como se puede observar, las proyecciones indican una buena demanda internacional de porotos de soja, pero a costas de una reducción o estancamiento en la de subproductos. Países como China o Japón se han embarcado en proyectos para incrementar su capacidad de molienda y utilizarlas al máximo. Estos objetivos se lograrían por medio de altos aranceles gubernamentales impuestos a las importaciones de subproductos de la soja. Estas políticas son totalmente inversas a las de nuestro país, el cual subsidia las exportaciones de aceite con un reintegro de 1,4% en su valor. Sin embargo, y gracias a la mayor eficiencia de la industria de extracción de aceites en las fábricas de nuestra zona, Argentina sigue manteniendo su liderazgo a nivel mundial en la exportación de subproductos. Un tema que se está planteando cada vez con mayor insistencia es la cuestión de los transgénicos. Esto no es nuevo en nuestro mercado, pero algo curioso es que en el último informe de perspectivas de siembra del USDA, el organismo estatal norteamericano señaló que la utilización de simientes GMO en EE.UU caería en esta campaña al 52% del 57% que se utilizó en 1999/2000. En nuestro país en cambio, se mantendría un elevado uso de estas semillas (en el orden del 85%). Como respuesta a los países que instrumentarán en el 2001 el etiquetado de los productos transgénicos como exigencia para la aceptación de semillas oleaginosas, se comienzan a concretar ya medidas que permitan a los mismos asegurarse la provisión de estas mercaderías. Por lo pronto, Corea del Sur está intentando comprar porotos no GMO en el mercado (recientemente adquirió 25.000 tt. de origen norteamericano), sin embargo concretar estos negocios no resulta sencillo, especialmente teniendo presente la poca predisposición a pagar primas por la soja convencional. Mientras tanto, el Tokio Grain Exchange se encuentra ya esperando la autorización gubernamental para comenzar a cotizar contratos de soja no transgénica en su recinto. Se espera que la aprobación se obtenga a mediados de abril, y que la negociación de estos contratos se inicie en mayo de este año.
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