Lista del grupo
Izquierdo Villanueva, Esther. Quiroga Garcés, Percy. Villegas Villegas, Idelson Omar.
Título del proyecto o sistema que van a automatizar
Automatización Automatización de Sistema de Humectación Humectación de Baldosas. Baldosas. Croquis a mano alzada del sistema a automatizar
MA PA TA LA EV IC
Leyenda Movement Alarm (Sensor de Movimiento Pressure Alarm (Sensor de Presión) Temperature Alarm (Sensor de temperature) Level Alarm (Sensor de Nivel de Agua) Solenoid Valve Controller, Indicating
Link de enlace a drive google (Esto es presencial en clase)
https://drive.google.com/drive/folders/1hHNM7DXVn6hf690E5jr0ObUoH7ZrlKPc?usp=s haring
Objetivos
El objetivo principal es disminuir o contrarrestar la pérdida de producción por defectos debido a la mala humectación en las piezas cerámicas.
Mejorar la calidad vendible del producto manteniendo una aplicación de agua constante y controlada.
Reducir el consumo de
agua, ya que actualmente al no haber control, la
aplicación de agua es continua indistintamente si hay o no producción en la línea.
Obtener indicadores para poder controlar los costos de producción.
Proceso Productivo a automatizar
En la producción de piezas cerámicas hay diversos procesos a los cuales está sometida la materia prima (arcilla), uno de los más importantes procesos y que le dan valor agregado al producto final es la aplicación del esmalte con los diversos colores y espesores en la arcilla.
Línea de Producción – Área Esmaltado.
Un proceso previo al esmaltado es la humectación de las piezas cerámicas, esto resulta de la inyección de agua a través de unas boquillas, la presión de las boquillas es generada por una bomba neumática, la cual dentro de una cabina genera una cortina de agua para que la aplicación sea homogénea, este proceso es controlado por un operador pesando las piezas cerámicas en una balanza al inicio y final del turno, la cantidad de aplicación varía dependiendo de cuantas boquillas están inyectando en el proceso esto da como resultado la cantidad de agua aplicada (gr). El agua que se aplica en las piezas cerámicas está suministrada por un tanque de almacenamiento que es llenado por una cañería de agua, el nivel de agua está controlado manualmente por un operador, se entiende entonces que cuando la línea de producción se detiene, el operador debe cerrar las válvulas para que no se desperdicie el agua.
Proceso de Humectación de Baldosas.
Principales características del Proceso Automatizado
Precisión:
Una de las principales características es que el sistema automatizado será capaz de humectar el producto considerando el estado de la línea RUN o STOP. La aplicación del agua será constante ya que el proceso será capaz de mantener una presión constante.
Diversidad:
El proceso de humectación emitirá sonido y luces de alarmas en situaciones de anomalía de baja presión, falta de suministro de agua y calentamiento de bomba, así como un historial de las paradas imprevistas y consumo de agua en el turno.
Rapidez:
Al tener un controlador se ejecutará acciones inmediatas y tendrá la capacidad de configurar la cantidad de agua aplicada desde un Panel operador (HMI) ajustado por el operador.
Panel Operador HMI
Tablero de Control
Seguridad:
La seguridad del proceso será la ideal ya que el operario no estará interviniendo las válvulas manualmente evitando posibles accidentes. La temperatura de la bomba será sensada para una posible anomalía del equipo.
Por qué vamos a realizar la automatización Calidad: Automatizando el proceso tendremos menos productos defectuosos,
aumentando la calidad y reduciendo la probabilidad de tener lotes rechazados por el defecto que produce un mal funcionamiento del proceso de humectación. Competitividad: Tener procesos automatizados nos permite ser más competitivos a
nivel de empresas del mismo rubro. Productividad: Aumentaremos la productividad debido a que no tendremos paradas
imprevistas por falta de abastecimiento de agua o la mala aplicación de la misma.
Principales indicadores que justifican la Automatización
Los indicadores relevantes que justificarán la automatización son los siguientes:
Calidad: Determinar el defecto específico de la mala aplicación del proceso de humectación.
Paradas: Paradas imprevistas por suministro de agua o apertura de boquillas.
Consumo de agua: Se podrá comparar el consumo de agua de los meses anteriores y calcular los costos de producción más exactos.
Productividad: La productividad aumentará debido a que se reducirá las paradas imprevistas y se producirá menos productos defectuosos.
Niveles de Automatización
Nivel de Campo
Los dispositivos de campo usualmente se refieren a sensores y actuadores que intervienen en un proceso productivo. En este nivel encontramos dispositivos eléctricos y electrónicos, los cuales proporcionan las señales para ser procesadas mediante un controlador. Nivel de Control
En el proceso de humectación de la cerámica cruda se controlan los dispositivos mediante un controlador LOGO8 SIEMENS, mediante un lenguaje de bloques se programa las diversas instrucciones para que se pueda cumplir la lógica requerida. Nivel de Supervisión
El proyecto de automatización tiene como nivel de supervisión un HMI, el cual le permite al operador interactuar con el proceso, desde este equipo se podrá controlar los parámetros. Además de visualizar medidas como: consumo de agua, horas de trabajo, número de paradas del equipo, entre otros. Nivel de Gestión
Gracias a la adquisición de datos generados por el controlador se puede gestionar diversos indicadores para tomar mejores decisiones en la organización.
(Diagrama: Realizar un diagrama que describa los componentes principales del proyecto a automatizar.) Esquema del proyecto a automatizar
TRANSMISOR DE FLUJO
VÁLVULA REGULADORA DE FLUJO
Esquema del ISA a automatizar
