TERMINOS DE REFERENCIA “SERVICIO DE FABRICACION E INSTALACION DE ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS EN LAS INSTITUCIONES EDUCATIVAS XXXXX (INCLUYE MANO DE OBRA, MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS)” 1. JUST JUSTIF IFIC ICAC ACIO ION N La Institucion XXXXX, dentro de su programa de inversiones ha programado para ara el ejer ejerci cici cio o del 2010 2010 la ejec ejecuc ució ión n de la Obra Obra “IN “IN! !"L" "L"#ION #ION $ %&'O("%I&N!O )& #O*&(!+(" LII"N" XXXXXXX &N L" IN!I!+#ION& &)+#" &)+#"!I" !I" XXXXXX XXXXXX *"'O L" '+(I)I# '+(I)I##ION #ION )& L" +-&L XXXXX,(&-ION XXXXX,(&-ION XXXXX., pro/ecto ue para cumplir sus metas sicas, reuerir3 la aduisición e instalación de estructura met3lica / cobertura4 &l objetivo del pro/ecto es la mejora del desarrollo de actividades escolares en el e5terior del aula por protección protección a la e5posición de la radiación +, en la población escolar de las instituciones educativas de educación b3sica regular del nivel XXXXX bajo la jurisdicción de la +-&L XXX en la (egión XXXX4
2. DESCRI DESCRIPCI PCION ON DEL DEL SERVICI SERVICIO O La aduisición del bien esta descrita como “&(I#IO )& 6"*(I#"#ION & IN! IN!"L" "L"#I #ION ON )& &!( &!(+# +#!+ !+( (" %&! %&!"LI# "LI#" " $ #O*& #O*&( (!+( !+(" &N L" IN!I!+#ION& &)+#"!I" XXXXX 7IN#L+$& %"NO )& O*(", %"!&(I"L&, &8+I 8+I9O 9O
$
:&(("% (("%II&N! &N!";. ";.<<
todo odo
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las las
es espec peci=c i=caci acion ones es t>cnic t>cnicas as del e5ped e5pedien iente te t>cnic t>cnico o apro aproba bado do / los plano planoss establecidos en el pro/ecto4
. ESPECI ESPECIFIC FICACI ACIONE ONES S TECNIC TECNICAS AS &stas especi=caciones proveen guas para una adecuada construcción de los elem elemen ento toss estr estruc uctu tura rale less livi livian anos os de acer acero4 o4
!am ambi bi>n >n las las sigu siguie ient ntes es
especi=c especi=cacio aciones nes establece establecen n los par3metr par3metros os mnimos mnimos ue debe debe cumplir cumplir el contratista para abricación / montaje de las estructuras met3licas a utili?ar4 e deber3 utili?ar acero estructural "!% "@A, o un tipo de acero cu/as carac racter terst stic ica as
t>cn t>cnic ica as
del
producto cto
gara aranticen icen
un
adecu ecuado
comportamiento estructural4 &l contratista deber3 ejecutar los trabajos con materiales nuevos sin uso4 Los planos / normas estar3n de acuerdo con esta especi=cación / las mejores reglas del buen arte / la tecnologa4 tecnologa4
La estructura met3lica se har3 de acuerdo a los planos ue se adjunta, respetando respetando tanto las dimensiones de los materiales / los espesores, espesores, as como su calidad especi=cada4 &n las uniones / juntas donde se reali?ó la soldadura se deber3 utili?ar masilla automotri? para rellenar uedando un acabado uniorme4 9ara aplicar pintura la super=cie deber3 estar lijada, libre de polvo, grasa u otros4 Luego aplicar la pintura epo5ica de manera uniorme por toda la estructura4 6inalmente se aplicar3 la pintura esmalte sint>tico, aplicando 02 manos como mnimo para lo cual se utili?ar3 pintura de primera calidad4 &l traslado de los materiales corre por cuenta del proveedor4 &l #ontratista ser3 responsable a su costo de reparar los daBos ocasionados ocasionados a la inraestructura e5istente e5istente / de su posterior limpie?a del mismo por la acción de la instalación de la &structura met3lica / las 9lanchas de 9olicarbonato4 La conec conecció ción n e instal instalaci ación ón de la estruc estructur tura a me met3l t3lica ica ser ser3 3 a todo todo cos costo to inclu/ inclu/e e sumi suminis nistr tro o de ma mater terial iales, es, ma mano no de obra obra / euip euipos, os, as as como como la instalación, i?aje de cobertura / estructura met3lica, acabado pintado4 &s decir el proveedor dejara terminado / acabado la conección e instalación de la estructura met3lica con cobertura, apta para su puesta en servicio4 &9&#I6I#"#ION& -&N&("L&C
&9&#I6I#"#ION& !&#NI#" &9&#D6I#"C #O*&(!+(" I4 &4 XXX %&!" 6II#" " &'&#+!"(& )&!"LL& )& &9&#I6I#"#ION&
!. PLA" PLA"O O DE EJEC EJECUC UCION ION A0 das das calend calendari arios os conta contado doss a parti partirr del del da siguie siguiente nte de suscr suscribi ibirse rse el contrato o de la noti=cación de la OE#, el primero ue se cumpla4
#. SISTEMA SISTEMA DE DE CONTRA CONTRAT TACION " +%" "LF")"4
$. VALOR ALOR REFERENCIA REFERENCIAL L Y CANTIDAD CANTIDAD REQUERIDA REQUERIDA &l valor reerencial 7incluido I-; del bien es de E4 XXXXXXX nuevos soles4 ITEM 1
CAN T 01
UNI DESCRIPCION D &( 6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION
PRECIO UNIT. E4 XXX
TOTAL E4 XXXXX
)& &!(+#!+ &!(+#!+(" (" %&!"LI# %&!"LI#" " $ #O*&(!+(" &N I4 &4 XXXXXXX 7IN# 7IN#LL+$& +$& %"NO %"NO )& O*( O*(", %"!&(I"L&, &8+I9O $ :&(("%I&N!";
2
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6"*(I#"#I "*(I#"#ION ON & IN!"L"#I IN!"L"#ION ON )& &!(+#!+ &!(+#!+(" (" %&!"LI# %&!"LI#" " $ #O*&( #O*&(!+( !+(" " &N I4 &4 XXXXXX XXXXXX &( 7IN# 7IN#LL+$& +$& %"NO %"NO )& O*( O*(", %"!&(I"L&, &8+I9O $ :&(("%I&N!"; 6"*(I#"#I "*(I#"#ION ON & IN!"L"#I IN!"L"#ION ON )& &!(+#!+ &!(+#!+(" (" %&!"LI# %&!"LI#" " $ #O*& #O*&( (!+( !+(" &N I4 &4 XXXX XXXXX X &( 7IN# 7IN#LL+$& +$& %"NO %"NO )& O*( O*(", %"!&(I"L&, &8+I9O $ :&(("%I&N!"; 6"*(I#"#I "*(I#"#ION ON & IN!"L"#I IN!"L"#ION ON )& &!(+#!+ &!(+#!+(" (" %&!"LI# %&!"LI#" " $ #O*& #O*&( (!+( !+(" &N I4 &4 XXXX XXXXX X &( 7IN# 7IN#LL+$& +$& %"NO %"NO )& O*( O*(", %"!&(I"L&, &8+I9O $ :&(("%I&N!";
E4 XXXX
E4 XXXXX
E4 XXXXX
E4 XXXX
E4 XXXXX
EXXX
TOTAL
S%. XX XXXXXXX
&. LU'AR LU'AR DE DE ENTRE'A ENTRE'A E INST INSTALAC ALACION ION
I4& XX I4& XXX I4& XXXX I4& XXXXX
. FORM FORMA A DE PA'O A'O &l pago se reali?ara en valori?aciones %ensuales, otorg3ndose conormidad por el servicio de abricación e instalación, previa conormidad del residente de la obra con visto bueno del supervisor de obra4
. ASPECT ASPECTOS OS A CONSID CONSIDERA ERAR R DEL CONSTRATISTA CONSTRATISTA
&l #ontra #ontratis tista ta puede puede ser perso persona na natu natural ral o 'urdi 'urdica ca ue ue no tenga tenga impedimento para contratar con el estado4
&l #ontratista deber3 acreditar una e5periencia mnima de 0@ aBos en la abricac abricación ión e instalac instalación ión de estructur estructuras as met3licas met3licas / cobertur coberturas as similares4
&l #ontratis #ontratista ta garanti? garanti?ar3 ar3 los trabajos trabajos rea reali?ad li?ados os contra contra todos todos los dee deect ctos os / abr abric icac ació ión n dura durant nte e un aBo aBo de gara garant nta a 7XX 7XX me mese ses; s;,, contados a partir de la echa de conormidad de la recepción, en caso de presentarse deectos, el proveedor proveedor deber3 reali?ar las correcciones correcciones sin costo para la &ntidad4 e noti=car3 al 9ostor cualuier deecto,
inme inmedi diat atam amen ente te desp despu> u>ss de habe haberlo rlo desc descub ubie iert rto, o, e indi indica car3 r3 la naturale?a del deecto, junto con toda la evidencia disponible4
&l #ontratista deber3 atender todas las reparaciones de las allas ue se presenten, el #ontratista se apersonar3 en un pla?o m35imo de 01 da, con el personal reuerido para solucionar las allas4
!odos !odos los materiales a ser suministrados suministrados ser3n de primer uso / con garanta4 #ualuier daBo debido a deectos de abricación determinar3 su reparación o reempla?o por otro euivalente, sin ue ello signi=ue un costo adicional para la l a &ntidad4
Los materiales deben ser guardados guardados en orma adecuada, siguiendo las indicaciones indicaciones dadas por el abricante o los manuales de instalaciones4
&l #ontratista tendr3 el cuidado de no aectar las columnas, vigas, muros, muros, tabiues, pisos e instalaciones instalaciones e5istentes dentro del local de la obra, siendo de responsabilidad del 9ostor reali?ar la reparación / dejarlo dejarlo en condicion condiciones es
óptimas óptimas de cualuier cualuier aección aección ue ha/an ha/an
surido la inraestructura4 inraestructura4
&l #ontratista asumir3 todos los resanes / pintados necesarios para la reali?ación reali?ación de los trabajos4
9or seguridad de la &ntidad todo el personal del 9ostor deber3 estar correctamente vestido, con el logotipo de su empresa, impreso en su ropa de trabajo4
&l personal t>cnico / proesional del #ontratista deber3 contar con los elementos de seguridad ue garantice su bienestar contra accidentes de trabajo trabajo 7arn>s, 7arn>s, correas correas de segurid seguridad, ad, guantes guantes,, ?apatos ?apatos,, cascos, cascos, lentes / mandil para soldadura / otros; durante la permanencia en el lugar de trabajo4
&l #ontratista no podr3 reali?ar cambios durante la ejecución de los traba trabajos jos ue ue oblig obligue ue a modi= modi=car car las especi especi=ca =cacio cione ness / los plano planoss originales, de ser el caso deber3 de consultar a la &ntidad / esperar la aprobación de dichos cambios4
&l #ontratista deber3 tomar las previsiones del caso / organi?arse a =n de cum cumplir plir con con las las disp dispos osic icio ione ness de la &nti &ntida dad, d, cual cualu uie ierr incumplimiento a ellas ser3n de cargo del 9ostor ante una posible inracción impuesta impuesta por la &ntidad4 &l inicio de los trabajos ser3 previa coordinación con la &ntidad4
Los euipos de iluminación, e5tensiones / otros ue se necesite para la ejecución de sus trabajos ser3n por cuenta del 9ostor4
&l #ontratista est3 obligado a mantener una limpie?a permanente en todas las 3reas de trabajo / eliminar todo el material e5cedente /Eo
desmonte producto de los trabajos reali?ados, a =n de ue las 3reas ueden limpias, libre de escombros, residuos, desmonte, basuras, etc4
&l proveedor debe contar con disponibilidad inmediata con los materiales necesarios para la abricación e instalación de las estructuras met3licas4
&l proveedor deber3 contar con un almac>n en cada institución educativa ue se va/a a reali?ar la instalación de la estructura met3lica / cobertura
&l proveedor deber3 contar con la mauinaria , euipos / herramientas necesaria para la abricación e instalación de la estructura met3lica / cobertura
&l proveedor deber3 contar con un Ingeniero (esponsable con una e5periencia mnima de 0@ aBos en la abricación e instalación de las estructuras met3licas / cobertura4
&l proveedor deber3 contar con ingeniero de eguridad responsable de la seguridad en la ejecución de la abricación e instalación de las estructuras met3licas / cobertura4
&l proveedor deber3 contar con personal t>cnico cali=cado / euipos necesarios para el control de calidad de la abricación e instalación de las estructuras met3licas / cobertura4
&l proveedor deber3 contar con personal obrero cali=cado / homologado para la abricación e
instalación de las estructuras
met3licas / cobertura4
&l proveedor deber3 contar con e53menes medico ocupacionales de todo su personal
&l proveedor deber3 contar con el seguro complementario de trabajo / riesgo #!( salud / pensión de todo su personal4
&l proveedor deber3 contar con implementos de seguridad necesarios para su personal t>cnico / obrero4
1*.
AFECTACI+N PRESUPUESTAL.
%eta C XX “&(I#IO )& 6"*(I#"#ION & IN!"L"#ION )& &!(+#!+(" %&!"LI#" $ #O*&(!+(" &N L" IN!I!+#ION& &)+#"!I" XXXXX. 6te4 6to4 C #anon %inero4 #adena 6uncionalC XXX XX XXXXX XXXXXXX 9artida 9resp4 C XXX4XX4XX
ESPECIFICACIONES TECNICAS 'ENERALES PARA ESTRUCTURAS METLICAS OBJETIVO &stas especi=caciones proveen guas para una adecuada construcción de los elementos
estructurales
livianos
de
acero4
!ambi>n
las
siguientes
especi=caciones establecen los par3metros mnimos ue debe cumplir el contratista para abricación / montaje de las estructuras met3licas a utili?ar4 e deber3 utili?ar acero estructural "!% "@A, o un tipo de acero cu/as caractersticas t>cnicas del producto garanticen un adecuado comportamiento estructural4 &l contratista deber3 ejecutar los trabajos con materiales nuevos sin uso4 Los planos / normas estar3n de acuerdo con esta especi=cación / las mejores reglas del buen arte / la tecnologa4 NORMAS APLICABLES •
•
N-/0 N03-4056
N! -H00 Norma t>cnica de seguridad durante la construcción4
N! &H020 Norma t>cnica de cargas
N! &H0J0 Norma t>cnica de &structuras %et3licas
N-/0 E7804960
"I# #ode o tandard 9ractice or teel *uildings and *ridges4
"I# peci=cations or the )esign, 6abrication and &rection o tructural teel or *uildings4
"I# peci=cation or tructural 'oints +sing "!% "@2 or "GJ0 *olts4
"!% "@A tandard peci=cation or tructural teel4
"!% "@0K peci=cation or #arbon teel &5ternall/ !hreaded tandard 6asteners4
"!% "@2 peci=cation or :ighHtrength *olts or tructural teel 'oints4
"!% "GJ0 peci=cation or 8uenched and !empend "llo/ teel *olts or tructural teel 'oints4
"H)141 tructural elding #ode4
9#H91 a 910 tandars 9#4 urace 9reparation4
&n caso de e5istir discrepancias entre dos o m3s normas4 )eber3 aplicarse la de criterio m3s estricto4
MATERIALES A. R6:;63/3648- '646056
Los materiales deber3n cumplir con las normas correspondientes, la veri=cación se reali?ar3 mediante un certi=cado de calidad del abricante o ensa/os4 )e reali?arse ensa/os, ser3n eectuados en los laboratorios o=ciales o aprobados por la o=cina de supervisión4 B. ACERO &l acero para las estructuras ser3 grado "!% "@A o "!%H"K2 importados / "@KH2G& o "G2H2K& nacionales, salvo indicación contraria en los planos4 Los aceros a emplear en la construcción de estructuras resistentes, deben ser garanti?ados por el productor en los valores mnimos de las propiedades mec3nicas, en los valores m35imos de su composición umica / en sus propiedades tecnológicas4 La garanta ue se establece en el p3rrao anterior ser3 certi=cada por el productor / copia de la misma ser3 puesta a disposición de los usuarios4 C. SOLDADURA Los electrodos cumplir3n con los reuerimientos del código "44 de acuerdo con las condiciones o clasi=cación de su uso4 La soldadura de las uniones deber3 desarrollar la capacidad a tracción de cada elemento concurrente4 &l proceso de soldadura deber3 ser reali?ado por personal adecuadamente cali=cado4 $a ue el tipo de estructura es de gran importancia / debe ser reali?ada de la mejor calidad posible4 9ara la soldadura de elementos de acero estructural se considerar3 la soldadura ue sea capa? de incorporarse a un sistema estructural resistenteC •
&HK01M e1EM.
&ste tipo de electrodo ser3 utili?ado en per=les o 3ngulos estructurales con un espesor menor a A mm4 •
&HK01M e@E1A.
&ste tipo de electrodo ser3 utili?ado en per=les o 3ngulos estructurales con un espesor ma/or a A mm4 La posición de la soldadura deber3 ser de acuerdo a los planos estructurales D. ALMACENAMIENTO
&l #ontratista deber3 adoptar las m35imas previsiones para evitar daBo a todo mater ma terial ial almace almacena nado do en espera espera de abric abricac ación ión o mont montaje aje,, tratan tratando do de minimi?ar el eecto de la corrosión atmos>rica u otro tipo de deterioro4 La Inspección podr3 recha?ar todo acero o elemento estructural ue a su juicio tenga daBo, deormaciones o corrosión e5cesiva4 !oda reparación o reempla?o ser3 de cargo del #ontratista4 DESCRIPCI+N DE LOS TRABAJOS La posición de la soldadura deber3 ser de acuerdo a los planos estructurales, en los los cual cuales es se indi indica can n las las dime dimens nsio ione ness / deta detall lles es de toda todass las las part partes es de la estructura4 &L contratista debe revisar estos planos / en caso dado de encontrar alguna incon incongru gruenc encia ia debe debe inor inorma marr al (esi eside dente nte / super supervis visor or del 9ro/e 9ro/ecto cto,, para para poste posterio riorm rment ente e reali reali?ar ?ar las coord coordina inacio ciones nes con el ingeni ingenier ero o pro/e pro/ecti ctista sta / establecer las correcciones del caso4 +na ve? sean revisados la totalidad de los planos se proceder3 proceder3 a la abricación de la estructura4 &l #ontratista es responsable si por no revisar los planos incurre en errores ue resulten p>rdida de tiempo / material4 A. FABRI ABRICA CACI CI+N +N +na ve? revisados revisados los planos entregados entregados por el pro/ectista, / antes de encontrar alguna incongruencia incongruencia de la estructura, el contratista debe inormar al (esidente / upervisor del 9ro/ecto de la disponibilidad en su taller de los materiales ue utili?ar3 para la abricación4 abricación4 &l #o #ont ntra rati tist sta a debe debe veri veri=c =car ar en tall taller er ue ue las las dime dimens nsio ione ness de los los per= per=le less met3licos ue ser3n utili?ados para la abricación, de manera ue cumplan con la norma "!% "H@A4 "si mismo debe controlar en taller las dimensiones de los elementos elementos estructurales, de manera manera ue concuerden concuerden con los planos planos aprobados aprobados previamente4 )urante el proceso de abricación el personal encargado debe tener especial cuid cuidad ado o en elim elimin inar ar toda toda aspe aspere re?a ?a o irre irregu gula larid ridad ad en la supe super= r=ci cie e de los los elementos mauinados, bordes / esuinas a=ladas, peladuras, etc4 B. ARMADO !odas !odas las pie?as estructurales deben estar libres de torceduras, torceduras, abolladuras, abolladuras, dobleces ó cualuier deormación del material4
!odos !odos los tramos / elementos deber3n uedar =nalmente ajustados, alineados / en su posición precisa, respetando las tolerancias especi=cadas por las normas citadas en esta &speci=cación4 &speci=cación4 Los elementos no presentar3n dobladuras ni desviaciones innecesarias, salvo las tole tolera rada dass por por las las norm normas as44 &l #o #ont ntra rati tist sta a no tend tendr3 r3 derec erech ho a ningu inguna na compensación, cuando la Inspección estime ue el daBo ue de responsabilidad del #ontratista4 Los Los err errores ores de abr abric icac ació ión n o las las deo deorm rmac acio ione ness prod produc ucid idas as por por arma armado do,, manip ma nipula ulació ción n o trans transpo porte rte,, deber3 deber3n n ser inmedi inmediata atamen mente te inor inormad mados os a la Inspe Inspecci cción ón44 La Inspec Inspecció ción n deber deber3 3 apro aprobar bar la metod metodolo ologa ga de recti recti=ca =cació ción, n, corrección, reparación o reempla?o de parte o de toda la estructura daBada4 !odas !odas las pie?as ser3n de calce adecuado, adecuado, bien escuadradas escuadradas / en la posición precisa para permitir un montaje seguro / e=ciente en terreno4 C. SOLD SOLDA ADURA DURA La clase de electrodo / su di3metro deber3n ser apropiados para el tipo de m3uina m3uina soldadora, intensidad de la corriente, posición en ue se soldar3, tipo de unión, caractersticas del metal base / especi=cación seBalada en planos para la soldadura / otros reuerimientos espec=cos4 La clase de electrodos ser3 elegida de manera ue las caractersticas del metal depositado depositado sean euivalentes o concordantes concordantes con las del metal base4 "dem3s, se deber3 cumplir la condición siguienteC el lmite de uencia del metal depositado debe ser ma/or o igual al lmite de ruptura del metal base4 &s obli obliga gato tori rio o ue ue toda toda part partid ida a de elec electr trod odos os se sea a some someti tida da a ensa ensa/o /oss de acept ace ptaci ación ón por por un Labora Laborator torio io autor autori?a i?ado do por por la Insp Inspecc ección ión,, de ma maner nera a de veri veri=c =car ar ue ue >sto >stoss cump cumpla lan n los los reu euisit isitos os de la clas clasi= i=ca caci ción ón / ue ue sus sus caract caracter ersti stica cass perm perman ane?c e?can an consta constante ntes, s, es estos tos ensa/o ensa/oss ser ser3n 3n de cargo cargo del #ontra #ontratis tista4 ta4 &sta &sta e5ige e5igenci ncia a se anula anular3 r3 si el #ontra #ontratis tista ta entr entreg ega a certi= certi=cad cados os correspondientes a la partida entregada4 )ura )urant nte e
la
manip anipul ulac ació ión n
de
elec electr trod odos os
reves evesti tido doss
debe deber3 r3n n
adop adopta tars rse e
procedimientos ue eviten la absorción de humedad en el revestimiento, segPn especi=caciones del 9roveedor4 e deber3n conservar aislados en bodega seca / mantenidos en sus embalajes de 3brica sellados< dichos embalajes se abrir3n a medida medida ue los electrod electrodos os sean reueridos reueridos por los soldador soldadores4 es4 La Inspecció Inspección n podr3 prohibir el uso de electrodos ue a su juicio se encuentren hPmedos o con daBo mec3nico4 D. CALIFICACI CALIFICACI+N +N DE LOS SOLDADORE SOLDADORES S !odos !odos los soldadores soldadores ue participen en el montaje de las estructuras estructuras ser3n soldadores soldadores estructurales, los ue tendr3n certi=cado vigente de cali=cación segPn
normas normas N!& 0J0 o " )141, con antigQedad antigQedad no superior a 1 aBo a la echa de control4 Los Los sold soldad ador ores es debe deber3 r3n n habe haberr apro aproba bado do los los ensa ensa/o /oss eui euiva vale lent ntes es a las las condiciones e5istentes en la soldadura a ejecutarC
9osiciones para soldar planchasC R 9lan 9lana, a, sob sobre reca cabe be?a ?a R :o :ori? ri?on ontal tal,, ertica erticall R erti ertica call "sce "scend nden ente te
&spesoresC !omar los ma/ores espesores de la posición de soldadura #orrespondiente4
#riterios de aceptación de deectos segPn la norma " )141 #aptulo o N!& 0J04
Los Los sol solda dador dores es ue ue traba trabajar jar3n 3n en cone5 cone5ion iones es sol solda dada dass para para per=le per=less tubulares )eber3n, al menos, haber aprobado los ensa/os correspondientes a la posición posición @- de la Norma " )1414
&l #ontratista deber3 proporcionar una lista para aprobación de la Inspección, antes del comien?o de los trabajos, conteniendo los nombres de todos los soldadores ue propone emplear, inclu/endo copias de sus cali=caciones correspondientes4
)eber3 ser reempla?ado cualuier soldador cu/o trabajo se considere insatisactorio a juicio de la Inspección< este reempla?o no dar3 derecho derecho al #ontratis #ontratista ta a ningun ninguna a compensa compensación ción,, ni se otorgar3 otorgar3 e5tensión alguna en el pla?o de t>rmino del trabajo4
La Inspec Inspecció ción n podr3 podr3 rech recha?a a?arr o e5igi e5igirr e5am e5amen en radiog radiogr3= r3=co co de las soldaduras reali?adas por personal no autori?ado o sin cali=cación adecuada, siendo el costo de inspección / reposición de cargo del #ontratista4
E. INSPE INSPECCI CCI+N +N DE SOLDAD SOLDADURA URA !odas !odas las soldaduras ser3n revisadas revisadas por personal de la Inspección4 Inspección4 &nsa/os no destructivos de soldaduras, tales como inspección visual, luidos penetrantes,
part partcu culas las ma magn gn>ti >ticas cas,, ultras ultrason onido ido / radiog radiogra raaC aC se desar desarro rolla llar3n r3n segPn segPn los reuerimientos / aceptación de la norma " )141, complementadas por la norma "%& tandard ections and III and 9rocess peci=cation or %agnetic 9article !esting4 9ara deect deectos os interio interiore res, s, sólo sólo se usar3n usar3n los proce procedim dimien ientos tos de inspec inspecció ción n radiogr3=ca o ultrasónica4 Las pruebas o ensa/os se deber3n ejecutar tan pronto como sea posible luego ue comience el trabajo de soldadura, de manera de evita vitarr
la repet epetic ició ión n
de
cualu luier ier
deec eecto to44
#om #o mo
regla egla
gener enera al,
ser3 er3
responsabilidad del contratista hacer las gestiones, preparativos / arreglos para las inspec inspeccio ciones nes,, segPn segPn lo reu reuier ieren en estas estas &speci &speci=ca =cacio cione nes< s< esto esto se aplic aplica a especialmente especialmente a la ejecución e interpretación interpretación de las pruebas radiogr3=cas4 Los deectos puestos en evidencia por ra/os, tinturas penetrantes, ultrasonido o inspección visual deben cumplir con las limitaciones prescritas por la norma " )141 para su aceptación4 &specialmente, el metal de soldadura / el metal base ad/acente no deben contener grietas4 La reparación de deectos uera de tolerancias se deber3 ejecutar de acuerdo al captulo @ de la norma " )1414 i el torchado se ejecuta con el proceso de aireH carbonoHarco, un esmerilado deber3 seguir siempre esta operación4 )eber3 evitarse la introducción de distorsiones o tensiones residuales, por medio de una adecuada elección deC proceso, tipo de electrodo, corriente, velocidad de avance, cantidad de pasos, secuencias, etc4 Las soldaduras en per=les tubulares se har3n de acuerdo con los reuerimientos del captulo 10 de la Norma " )1414 F. PERFOR PERFORACI ACIONE ONES S PARA PARA PERNO PERNOS S !endr3n !endr3n los di3metros / ubicación conorme a los planos / ser3n perpendiculares a la pie?a perorada, con super=cie lisa / sin rebaba en los bordes4 No se aceptan agujeros hecho o agrandados con soplete4 &n caso caso de reu reuer erir irse se corr correc ecci ción ón en obra obra de ubic ubicac ació ión n de per peror orac acio ione ness reali?adas, se utili?ar3 un procedimiento previamente aprobado por el (esidente / supervisor del 9ro/ecto4 No se aceptar3 aumento del di3metro de peroraciones4 Las distancias m35imas / mnimas entre pernos / pernos / bordes, cumplir3n las disposiciones de las normas "I#4 '< SISTEM SISTEMA A DE PINTUR PINTURAS AS &n todas las estructuras met3licas se reali?ar3 un pintado con un anticorrosivo epó5ico para super=cies met3licas, para esto la super=cie / la aplicación de la misma se har3 de acuerdo con los reuerimientos de las especi=caciones4
H. MONTAJES &l contratista asume la total responsabilidad del montaje4 !odas las estructuras ser3n convenientemente apuntaladas / arriostradas provisionalmente4 )eber3 asegurarse ue las estructuras resistan el peso propio, viento sismo / carga de montaje4 "ndamios, plataormas, puntales / euipos ser3n los apropiados para el montaje, debiendo encontrarse en óptimas condiciones4 &l contratista deber3 hacerse cargo de las consecuencias de cualuier di=cultad resultante de operaciones de transporte o de armado ue se generen durante el montaje ue provoue incumplimiento de pla?os4 "simismo, ser3 responsable de todo daBo a las pie?as estructurales, especialmente en el caso de peroración de per=les4 &l contratista suministrar3 e instalar3 todos los soportes provisorios de montaje, andamios, plataormas / euipos< los cuales ser3n apropiados para el trabajo< debiendo encontrarse en óptimas condiciones / contar con la aprobación previa de la inspección4 &n caso de haber pie?as o elementos con daBos, se deber3 inormar inmediatamente al (esidente / supervisor del 9ro/ecto, el cual indicar3 una opción de reparación o reempla?o4 !oda acción de montaje de arcos o vigas met3licas estructurales deber3 ser respetando las especi=caciones t>cnicas espec=cas de cada colegio a intervenir4 &sto /a ue e5istir3n casos en el cual el tipo de mauinaria de montaje a utili?ar, sea variable de acuerdo a cada colegio4 7!&#L& ó -(S"; ESPECIFICACIONES 'ENERALES PARA COBERTURAS DE POLICARBONATO
OBJETIVO &stas especi=caciones proveen guas para una adecuada colocación de los elementos de policarbonato alveolar con protección de ra/os ultravioleta4 &l contratista deber3 ejecutar los trabajos con materiales nuevos sin uso4 Los planos / normas estar3n de acuerdo con esta especi=cación / las mejores reglas del buen arte / la tecnologa4 9ara este pro/ecto se considerar3 para todos los trabajos, planchas de policarbonato alveolar reectivo de 10mm de espesor de color -(I O9"#O4 PLANCHA DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO Las condiciones clim3ticas de XXX indican ue se debe tener cuidado con la radiación ultravioleta, radiación inrarroja, / los vientos uertes4 9or tal motivo se ha propuesto la utili?ación de planchas de policarbonato alveolar reectivo, para
evitar los eectos negativos de los ra/os ultravioletas, sin perjudicar el paso de lu? / calor su=ciente4 )e acuerdo a las especi=caciones de aruitectura, la plancha deber3 tener las siguientes propiedades4 #OLO(C -ris Opaco &9&O(C 10mm con AT de transmisión de lu? "N#:OC 140 m &!(+#!+("C !itanU/ SISTEMA DE CONEXI+N #onsiderando ue la 9rovincia de XX los vientos son e5tremos, se deben utili?ar conectores ue sean resistentes, herm>ticos / ue soporten correctamente las planchas ACCESORIOS 9ara un adecuado uso / colocación de las placas de policarbonato se debe contar con accesorios adecuados / ue cumplan con reuisitos mnimos, tales comoC •
•
er3n diseBados espec=camente para el uso de hojas de policarbonato4 &stos deber3n asegurar un sellado apropiado para satisacer las solicitaciones de cargas4
9ara el presente pro/ecto se consideran los siguientes tipos de accesorios, los cuales deber3n ser proporcionados por el contratista A. PERFILES CONECTORES DE POLICARBONATO HCP &stos accesorios conectan las hojas / cubren cone5iones estructurales / permiten cubrir grandes 3reas, especialmente el techado semitransparente, sin obstruir la lu? entrante en los puntos de cone5ión4 &ste tipo de accesorios no aumentan la uer?a estructural, estos est3n a nivel de las hojas / pueden ser dobladas al radio mnimo permitido por las hojas4 Los per=les est3n protegidos del daBo + por una l3mina e5terna sobre la super=cie4
B. CONECTORES DE ALUMINIO $<1$ CON BASE &ste tipo de conectores se utili?ar3n cuando entre plancha / plancha de policarbonato no e5ista una correa ue haga la unción de base4 9or lo tanto, este tipo de conector trabajar3 estructuralmente4
C. TORNILLOS AUTOPERFORANTES &stos accesorios se denominan auto perorantes debido a ue su punta reali?a la peroración de la estructura donde se van a alojar, poseen una amplia gama de aplicaciones4 C0086=830 T>430 •
&stos tornillos auto perorantes podr3n ser sometidos a un torue m35imo de 200 Vg4cm
•
•
&stos deber3n tener la capacidad de reutili?arse4 9ara el colocado en la cobertura de policarbonato, se deber3n utili?ar estos tornillos con una arandela
de neopreno vulcani?adas a
arandelas de acero ue evita la rotura del neopreno4
D. SILICONAS, CINTAS SELLANTES Y TAPACANTOS &stos accesorios sirven para el sellado impermeable de las placas de policarbonato alveolar, impiden ue la humedad / los agentes e5teriores como el polvo e insectos ingresen en los canales de las placas manteniendo su limpie?a / caractersticas de transparencia4
MANEJO DE LAS PLACAS ALVEOLARES A. P-863?4 !oda plancha de policarbonato ser3 otorgada con una capa de polietileno 7=lm protector; en una de sus caras ue protege las hojas durante el transporte4 La capa de polietileno presente en una cara de la plancha, ser3 la parte superior e5terna dela cobertura, la cual indica ue tiene el revestimiento de protección +4 e debe tener cuidado en reconocer el lado con protección +, /a ue solo uno presenta dicha protección4 B. L3/@360 )e reuerirse un a limpie?a de las planchas de policarbonato, este procedimiento se har3 con agua, / si la suciedad persiste, podr3 utili?ar agua
jabonosa con un trapos suave4 9or ningPn motivo se utili?ar3 esponjas, cepillos o instrumentos puntiagudos4 +n procedimiento puede serC
&njuagar la plancha con agua ra para eliminar e5ceso de suciedad4 Lavar con un jabón suave / agua, retirando el polvo o manchas con un
trapo o esponja4
No rotar con cepillo u otros elementos ue puedan producir ra/as en el material4
&njuagar / secar con un trapo o ranela suave para evitar las huellas del agua4 No usar solventes agresivos como dilu/entes, Uerosene u otros
luidos alcalinos, tampoco detergentes en polvo 7abrasivo;4 "l terminar la instalación de planchas se debe retirar el =lm protector / reali?ar una limpie?a de la plancha de acuerdo a lo indicado se recomienda la aplicación de productos especiales para su cuidado como Novus 1 o 9le5us4 C. A5/0640/3648&l almacenamiento debe ser en un lugar seco, oscuro / bien ventilado sin e5posición solar, viento, polvo u objetos duros para prevenir daBos4 Las planchas de policarbonato deben ser almacenadas en una super=cie limpia, plana elevada / ubicada sobre un material suave para prevenir daBos4 e almacenar3 las l3minas sobre super=cies planas o plataormas de madera con un mnimo de 100 mm de super=cie de apo/o situadas en centros ue no e5cedan 1 m4 +tili?ar una cubierta opaca =jada =rmemente, para proteger las l3minas del viento, la lluvia / el sol4 i las planchas ueran almacenadas en la intemperie, estas deber3n estar cubiertas con un material opaco ue provea protección contra el sol4 La e5posición al sol puede provocar ue las capas protectoras se peguen sobre la hoja / no se pueda remover4 D. T04@-86 Las hojas se deben transportar en vehculos adecuados, sin tornillos salientes, maderas, o chapas ue puedan daBarlas4 9ara evitar el daBo de las hojas se recomiendo embalar el conjunto de hojas con carton corrugado asegur3ndolas =rmemente durante el transporte4 i el transporte de las hojas es doblado, se debe respetar el radio de curvatura4
9or ningPn motivo se transportar3 elementos pesados encima de las planchas de policarbonato4 #uando sea necesario transportar las planchas en orma manual, no se deber3n arrastrarlas por ningPn motivo4 E. A6- 05 86&n ningPn caso se caminar3 sobre l3minas de policarbonato4 +tili?ar siempre un tablero para caminar, colocado a trav>s de varias vigas de soporte de la estructura4
PROCEDIMIENTO DE INSTALACI+N A. E@6- 380430 6486 0@-- &l espesor de las planchas deber3 ser 10mm, / la distancia entre apo/os estar3 de acuerdo con el ancho de la plancha de policarbonato, en este caso "140 m
B. E830 -36480 50 @5040 -6 50 68;8;0 9oner las planchas de policarbonato sobre la estructura de madera, =j3ndose en los detalles de instalación, ue indican cu3l de los lados de la plancha va mirando hacia arriba4
+na de las caras trae una protección especial contra los ra/os ultravioletas del sol / se distingue por las indicaciones gr3=cas4
"l momento de instalar las planchas, tener presente ue la cara ue lleva la protección + debe uedar hacia uera4
9ara juntar 2 planchas de policarbonato alveolar ha/ ue usar un per=l :, ue adem3s de unir impide el ingreso de polvo / agua al interior de los alveolos descubiertos de la plancha4 $ para cerrar los costado de inicio / t>rmino ha/ ue poner un per=l + por todos estos bordes4
C. F390 @-530-408- 056-50 Las planchas de policarbonato alveolar se =jan a las costaneras, atornillando en el centro de los per=les : / +, ue unen 2 planchas / cierran los contornos respectivamente4 &stas =jaciones deben ir cada 20 cm4
Correa
Perfil en U
Correa
D. C-5-03?4 6 S353-40 +na ve? =jadas las planchas de policarbonato, se deber3 rellenar cualuier separación e5istente entre la plancha / accesorios, con la =nalidad de asegurar una impermeabilidad del 100T4 e debe tener poner atención en los costados del per=l :, / el per=l +4
E. C-5-03?4 6 C3480 +na cinta de sellado, preeriblemente de aluminio, se aplicar3 en la parte superior de la l3mina para evitar la introducción de humedad, polvo e insectos4 &n el e5tremo inerior de la l3mina se aplicar3 una cinta de respiración ue permite ue el aire se mueva libremente adentro / auera de la l3mina, lo ue contribu/e a minimi?ar la condensación igualando la presión del vapor de aire dentro / uera de la misma4 La cinta de respiración tambi>n evita ue se introdu?ca polvo o insectos en la l3mina4 &sta cinta debe estar cubierta con un per=l en “+. sellado a la cara superior de la l3mina a trav>s de un peueBo reborde de silicona ue protege tanto la cinta como el e5tremo inerior de la l3mina cuando se produce la evacuación del agua de lluvia4 &l hecho de permitir el movimiento de aire a trav>s de la cinta de respiración no reduce el rendimiento en cuanto a capacidad aislante4
&l cumplimiento de estos procedimientos reduce el riesgo de condensación, entrada de agua / orecimiento de algas dentro de la l3mina4 F. R03- 6 -68;0 9ara obtener la cobertura con orma curva, se deber3 doblar3n las planchas de policarbonato en rio4 9ara esto se deber3 solicitar las especi=caciones de radios mnimos de las planchas al proveedor del producto4
I.E !*1 JHON F GENEDY *2.1 ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS *2.*!.1. COLUMNAS *2.*!.*1.1 COLUMNA METLICA TETRAPUNTAL C%TUBO CIRCULAR ” Y 2”, E.*// H#.#*/, ARMADO D63@3?4 &sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos estructurales verticales, hechos de tubos met3licos estructurales "!% "@A4 &sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la columna, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4 M0863056 6:;3@- 9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+*O %&!"LI#O W @5 @ mm4 A40 m4 !+*O %&!"LI#O W 25 @ mm4 A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 LI'" 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#" &L&#!(O)O &HK01M 71EM; &L&#!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO P-63/3648- -48;83e reali?ar3 el corte de los tubos met3licos en una ?ona adecuada / prevista por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s adecuada para la unión de dichos segmentos de acuerdo a las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 A@5303?4 6 P348;0 C;0A@68- @63- R6-/6403-46 &s importante una adecuada ventilación en la ?ona de pintado para lograr evacuar los vapores org3nicos, / lograr el secado / curado de las pinturas adecuadamente4
D65 @6-405 6400 !odo el personal encargado de la reali?ación de los trabajos deber3 presentar la e5periencia su=ciente4 &l contratista debe contar con los euipos de medición /
condiciones ambientales
7psicómetro
/
termómetro de super=cie;, medidor de espesor hPmedo / medidor de espesores de pelcula seca4
D6 50 -433-46 0/3648056 Las condiciones ambientales de aplicación son avorables cuando la temperatura de la super=cie se encuentra por lo menos @Y# sobre la temperatura del punto de roció / humedad relativa es menor al MT4
P6@003?4 6 50 @348;0 eri=ue ue se disponga de todos los componentes4 :omogenice cada componente por separado previo a la me?cla4 +se un agitador neum3tico o el>ctrico a prueba de e5plosión4 ierta la resina en un envase limpio / luego el catali?ador4 %e?cle totalmente los dos componentes usando el agitador4 9ara acilitar la aplicación agregue disolvente, segPn corresponda4 &l porcentaje de dilución podr3 variar para acilitar la aplicación4 6iltre la me?cla usando un malla A04 "pliue la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida Ptil4
PRODUCTO 9IN!+(" &9OXI#OH 9OLI"%I)" 9IN!+(" &%"L!& &9OXI#O
C0 @0
1er a tri pe #o at 2d a
TIEMPO DE VIDA UTIL DESPUES DE LA ME"CLA @ horas a 2Z # M horas a 2Z #
P504 6 @3480METODO DE PREPARACI+N DE SUPERFICIE APLICACI+N &uipo de pntura Limpie?a con chorro de abrasivo a 7similar a -raco *ulldog; grado cercano al metal blanco P-; R6 E@6-presión REPINTADO 0 D3/ segPn norma 9# [ 910 8- 4 (/35) 2#KC 68- 35;6 C-5- . -:; 486 3550 7m 2 E H/ S6 M=43/ M73 6/gal ón; 9intura 124 M40 40 M40 A 0401J 124T epo5icoH J horas mese “ )isolve poliamid s 0402@ nte a .. &po5ico 9intura HHH HHH HHH M40 A *roch )isolve epo5icoH horas mese a nte poliamid s &po5ico a &smalte 2@4 40 240 1240 Kdas 0401J 124T &po5ico AJ horas “ )isolve 04021 nte . &po5ico
T36/ @- 6 30 835 @ horas a 2Y# @ horas a 2Y# M horas a 2Y#
Los consumos de pintura son apro5imados / se ajustar3n a los rendimientos reales durante el pintado, ue est3n en unción de la
rugosidad de la super=cie, m>todo / t>cnica de aplicación4 Los tiempos de repintado / secado ser3n aectados por la temperatura ambiente propia del lugar de trabajo4 &l tipo de bouillas, as como el porcentaje de dilución podr3n variar segPn sean las condiciones de campo4 E96;3?4
P3/60 680@0 A@5303?4 6 50 10 0@0 0 #.* /35 obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son avorables 7temperatura de super=cie encima de los @Y# sobre el punto de roción
/ la humedad relativa menor a MT;4 "pliue una capa
uniorme del recubrimiento epo5ico a 40 mils seco M40 mils hPmedo;4 " las M horas mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2, el espesor seco debe encontrarse entre los G40 mils mnimo a A40 mils m35imo / 40 mils promedio como mnimo, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado aplicar una capa adicional hasta completar el espesor especi=cado
S6;40 680@0 C0@0 6 6;6- - S83@6 C-08 #uando la super=cie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia 7libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible; / si las condiciones ambientales son avorables apliue con brocha una capa de pintura epo5icoHpoliamida en las ?onas de dicil acceso, =los, depresiones / cordones de soldadura4
T660 680@0 A@5303?4 6 50 6;40 0@0 6 P348;0 E/0586 E@-73- 0 2.* /35 obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son avorables, apliue con euipo una capa uniorme del recubrimiento con pintura esmalte epo5ico a 240 mils seco 740 mils hPmedo;4 eri=car ue no e5istan ?onas sin cubrir ni deectos de aplicación como descolgamientos, pile de naranja, poros4 " las M horas de secado mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2, el espesor seco debe de ser 4A mils mnimo, M4G mils m35imo / K40 mils promedio, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado aplicar una capa adicional de pintura esmalte epo5ico hasta completar el espesor especi=cado4
C;080 680@0 M043@;503?4, 8050- 05/0640/3648)espu>s del tiempo de secado 7al tacto duro indicado en la hoja t>cnica; de M horas a 21Y#, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el procedimiento de manipulación elaborado por el contratista4
Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despu>s de K das de curado4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de columna completamente armada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente de obra / supervisor de obra4 *2.*!.*1.2 COLUMNA METLICA TETRAPUNTAL C%TUBO CIRCULAR ” Y 2”, E.*// H#.#*/, MONTAJE D63@3?4 e re=ere a los trabajos de colocación de la estructura met3lica previamente armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 M0863056 6:;3@-
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O !&#L& )& !ON4
P-63/3648- -48;83&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando un !&#L& de !on / con la distribución m3s adecuada del personal, con los cuidados de seguridad necesarios para cuidar la integridad sica del personal4 "s mismo se utili?ar3 la soldadura m3s adecuada para asegurar un adecuado comportamiento estructural4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente de obra / supervisor de obra4
*2.*!.2. VI'AS *2.*!.*2.1 VI'A PRINCIPAL * TIPO ARCO L-4. 2.*2/ ARMADO D63@3?4 &sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos estructurales tipo arco, hechos de 3ngulos met3licos estructurales "!% "@A 7de acuerdo a las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas; 4 &sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la viga principal, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4
M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A; "N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A; )I#O )& )&*"!& G 1E2 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#" &L&#!(O)O &HK01M 71EM; 6I&((O LIO )& @EM 5 A m4 6I&((O LIO )& EM 5 A m4 &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del elemento4 e reali?ar3 el corte de los 3ngulos met3licos en una ?ona adecuada / prevista por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s adecuada para la unión de dichos segmentos de acuerdo a las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 "s mismo se utili?ar3 pintura epó5ica para super=cies met3licas con el =n de evitar la corrosión de la estructura4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente de obra / supervisor de obra4 *2.*!.*2.2 VI'A PRINCIPAL * TIPO ARCO L-4. 2.*2/ MONTAJE D63@3?4 e re=ere a los trabajos de colocación de la viga tipo arco previamente armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 e deber3 reali?ar el montaje utili?ando la mauinaria m3s adecuada para obtener los mejores resultados en cuanto a precisión / calidad4 M0863056 6:;3@-
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O -(+" :I"* E#"%ION )& !ON
P-63/3648- -48;83-
&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando una -rPa :iab de !on / con la distribución m3s adecuada del personal4 e utili?ar3n andamios met3licos siempre ue sea necesario4 soldadura
m3s
"s mismo se utili?ar3 la
adecuada para asegurar un adecuado comportamiento
estructural4 La viga tipo arco ir3 montada sobre apo/os =jos / móviles 7)e acuerdo a planos estructurales;, procurando reali?ar los trabajos con la ma/or precisión posible, respetando las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 &l constructor deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente montada / asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del supervisor de obra4 )e acuerdo al precio unitario estipulado en el presupuesto4
0240G4024@ VI'UETA T<*1, H*.* /. INCL. INTALACION D63@3?4 &sta partida est3 reerida los trabajos de armado, habilitación e instalación de elementos estructurales de acero denominados viguetas, los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de las viguetas4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A; )I#O )& )&*"!& G 1E2 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#" &L&#!(O)O &HK01M 71EM; 6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4 6I&((O LIO )& @EM 5 A m4 &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del elemento4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue conorman el elemento estructural denominado viguetas, como son varillas li?as / 3ngulos de acero4 eguidamente se soldar3n las partes utili?ando la soldadura
m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 9osteriormente se pinta el elemento con la pintura epó5ica anticorrosiva, antes de ser instalado en la estructura general, en la cual tambi>n deber3 soldarse con el electrodo m3s adecuado4 &l constructor deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de correa habilitado e instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente de obra / supervisor de obra4
*2.*!.. TENSORES, TEMPLADORES Y%O SISTEMAS DE FIJACION *2.*!.*.1 SISTEMA TENSOR * P%VI'A TIPO ARCO L2$.1* /. (T64-, T6/@50- C-50-) D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento ue comprende un sistema de tensores, templadores / colgadores, los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de todo el sistema con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida contempla diversos accesorios met3licos, los mismos ue deben estar en el marco de las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
!+&(#" )& 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4
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9IN W 1 5 10 #E!+&(#"
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos del sistema4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue conorman el sistema tensor, como son varillas li?as / dem3s accesorios met3licos4 9ara el proceso constructivo se deber3 aplicar pintura epó5ica a los elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general4 9osteriormente se utili?ar3n los cuerpos de andamios para reali?ar la instalación del sistema, utili?ando los accesorios como el pin, los pernos / las planchas en los e5tremos del arco4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad sistema tensor completamente armada e instalada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente de obra / supervisor de obra4 *2.*!.*.2 TEMPLADOR DIA'ONAL F.L. , (I45. I480503?4) D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple la unción de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato4 &sta partida inclu/e el pintado del templador con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el templador en la estructura principal4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+&(#" )& 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4
!&%9L")O( W 1E2 &8+I9O )& OL)"(
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos templadores diagonales4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes a la estructura principal, utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas, / utili?ando un reta?o de plancha de acero para una mejor soldadura4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente de obra / supervisor de obra4 *2.*!.*. TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. % (I45. I480503?4) D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple la unción de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la estructura met3lica4 &sta partida inclu/e el pintado del tensor
con pintura epó5ica
anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el tensor diagonal en la estructura general4 M0863056 6:;3@-
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
6I&((O LIO )& @EM 5 A m4
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos templadores diagonales4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de tensor diagonal instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente de obra / supervisor de obra4 *2.*!.*.! CORREA DE APOYO P%COBERTURA LIVIANA L 1 1%271 1%271% D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado correa, compuesto por 3ngulos met3licos, el cual cumple la unción de dar soporte a las planchas de policarbonato4 &sta partida inclu/e el pintado del a correa con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de correa de apo/o para coberturas instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.# COLOCACION DE APOYOS FIJOS (L-0 D6@-830) D63@3?4 &sta partida comprende la colocación de un sistema de plancha / pernos ue ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos estructurales4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9&(NO EM X 2 #E!+&(#"
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;839revio a la colocación de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4 #on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el arco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC 9ie?a 79?a; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4
*2.*!.*.$ COLOCACION DE APOYOS MOVILES (L-0 D6@-830) D63@3?4 &sta partida comprende la colocación de un sistema de plancha / pernos ue ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos estructurales4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9&(NO EM X 2 #E!+&(#"
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;839revio a la colocación de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4 #on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el arco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC 9ie?a 79?a; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.!. COBERTURAS *2.*!.*!.1 COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO 'RIS OPACO 61*// D63@3?4 &sta partida comprende los trabajos de colocación de las planchas de policarbonato alveolar reectivo, los cuales inclu/en los accesorios necesarios para su =jación4
Las planchas de policarbonato ser3n =jadas sobre las correas de acero de la estructura principal, utili?ando un conector de policarbonato tipo :#9, el cual va por encima de las correas4 #uando de acuerdo a los planos estructurales, no se cuente con dichas correas, se deber3 utili?ar un conector estructural de aluminio tipo "lAH1A, el cual reali?ar3 la unción de las correas de acero estructural4 M0863056 6:;3@-
ILI#ON" N&+!(" 9OLI#"(*ON"!O "L&OL"( (&6L&#!IO -(I O9"#O 4J05140m4,
e10mm4, AT !4L4, &struc4 !I!"N V$ #ON&#!O( )& "L+%INIO #E9&(NO $ "("N)&L" )& "#&(O INOX4 $ &9)%,
9Ee10mm, LA400m4 7*ase / !apa cEburletes de &9)%; #IN!" 9&(6O(")" 9E&N!IL"#ION )& "L+%INIO 10E1A, @@400m4 #"N"L +H1 )& 9OLI#"(*ON"!O A400m4, 9E#I&((& )& #"N!O )& L"
9L"N#:" #IN!" "+!O"):&I" I%9&(%&"*L& )& "L+%INIO @@400m4 #ON&#!O( :#9 )& 9OLI#"(*ON"!O #E9&(NO $ "("N)&L" )& "#&(O
INOX4, 9Ee10mm4, L A400 m4 #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;839ara la instalación /Eo =jación de las planchas de policarbonato, se deber3 respetar las dimensiones, / especi=caciones generales para coberturas de policarbonato4 "s mismo se deber3 revisar las especi=caciones propias del producto4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC m2 F-/0 6 V05-303?4 e har3 la valori?ación por metro cuadrado de plancha instalado / =jado a la estructura, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4
I.E !1* EL AL'ARROBAL *2.2 ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS *2.*!.#. COLUMNAS *2.*!.*1. COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C%TUBO CIRCULAR ” Y 2”, E.*// H#.#*/, ARMADO D63@3?4 &sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos
estructurales verticales, hechos de tubos met3licos estructurales "!% "@A4 &sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la columna, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+*O %&!"LI#O W @5 @ mm4 A40 m4 !+*O %&!"LI#O W 25 @ mm4 A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 LI'" 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#" &L&#!(O)O &HK01M 71EM; &L&#!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83e reali?ar3 el corte de los tubos met3licos en una ?ona adecuada / prevista por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s adecuada para la unión de dichos segmentos de acuerdo a las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 A@5303?4 6 P348;0 C;0A@68- @63-
R6-/6403-46 &s importante una adecuada ventilación en la ?ona de pintado para lograr evacuar los vapores org3nicos, / lograr el secado / curado de las pinturas adecuadamente4
D65 @6-405 6400 !odo el personal encargado de la reali?ación de los trabajos deber3 presentar la e5periencia su=ciente4 &l contratista debe contar con los euipos de medición /
condiciones ambientales
7psicómetro
/
termómetro de super=cie;, medidor de espesor hPmedo / medidor de espesores de pelcula seca4
D6 50 -433-46 0/3648056 Las condiciones ambientales de aplicación son avorables cuando la temperatura de la super=cie se encuentra por lo menos @Y# sobre la temperatura del punto de rocio / humedad relativa es menor al MT4
P6@003?4 6 50 @348;0 eri=ue ue se disponga de todos los componentes4 :omogenice cada
componente por separado previo a la me?cla4 +se un agitador neum3tico o el>ctrico a prueba de e5plosión4 ierta la resina en un envase limpio / luego el catali?ador4 %e?cle totalmente los dos componentes usando el agitador4 9ara acilitar la aplicación agregue disolvente, segPn corresponda4 &l porcentaje de dilución podr3 variar para acilitar la aplicación4 6iltre la me?cla usando un malla A04 "pliue la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida Ptil4 TIEMPO DE VIDA UTIL DESPUES DE LA ME"CLA @ horas a 2Z #
PRODUCTO 9IN!+(" &9OXI#OH 9OLI"%I)" 9IN!+(" &%"L!& &9OXI#O
P504 6 @3480-
METODO DE APLICACI+N &uipo de pntura 7similar a -raco *ulldog;
C0@0
1era
tripe #oat 2da
M horas a 2Z #
P-; 8- C-5- 9intura epo5icoH poliamid a 9intura epo5icoH poliamid a &smalte &po5ico
PREPARACI+N DE SUPERFICIE Limpie?a con chorro de abrasivo a presión grado cercano al metal blanco segPn norma 9# [ 910
R6 E@6- 4 (/35) . 7m 2 E H/ S6 gal 6ón; 124 M40 40 J
REPINTADO 0 2#KC M=43/ -
M73 /-
M40 horas
A mese s
HHH
HHH
HHH
M40 horas
A mese s
2@4 AJ
40
240
1240 horas
Kdas
D3/ 68-:; 3550
35;6 486
0401J “ 0402@ .. *roch a
124T )isolve nte &po5ico )isolve nte &po5ico
0401J “ 04021 .
124T M horas a )isolve 2Y# nte &po5ico
T36/@- 6 30 835
@ horas a 2Y# @ horas a 2Y#
Los consumos de pintura son apro5imados / se ajustar3n a los rendimientos reales durante el pintado, ue est3n en unción de la rugosidad de la super=cie, m>todo / t>cnica de aplicación4 Los tiempos de repintado / secado ser3n aectados por la temperatura ambiente propia del lugar de trabajo4 &l tipo de bouillas, as como el porcentaje de dilución podr3n variar segPn sean las condiciones de campo4
E96;3?4
P3/60 680@0 A@5303?4 6 50 10 0@0 0 #.* /35 obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son avorables 7temperatura de super=cie encima de los @Y# sobre el punto de roción
/ la humedad relativa menor a MT;4 "pliue una capa
uniorme del recubrimiento epo5ico a 40 mils seco M40 mils hPmedo;4 " las M horas mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2, el espesor seco debe encontrarse entre los G40 mils mnimo a A40 mils m35imo / 40 mils promedio como mnimo, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado aplicar una capa adicional hasta completar el espesor especi=cado
S6;40 680@0 C0@0 6 6;6- - S83@6 C-08 #uando la super=cie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia 7libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible; / si las condiciones ambientales son avorables apliue con brocha una capa de pintura epo5icoHpoliamida en las ?onas de dicil acceso, =los, depresiones / cordones de soldadura4
T660 680@0 A@5303?4 6 50 6;40 0@0 6 P348;0 E/0586 E@-73- 0 2.* /35 obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son avorables, apliue con euipo una capa uniorme del recubrimiento con pintura esmalte epo5ico a 240 mils seco 740 mils hPmedo;4 eri=car ue no e5istan ?onas sin cubrir ni deectos de aplicación como descolgamientos, pile de naranja, poros4 " las M horas de secado mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2, el espesor seco debe de ser 4A mils mnimo, M4G mils m35imo / K40 mils promedio, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado aplicar una capa adicional de pintura esmalte epo5ico hasta completar el espesor especi=cado4
C;080 680@0 M043@;503?4, 8050- 05/0640/3648)espu>s del tiempo de secado 7al tacto duro indicado en la hoja t>cnica; de M horas a 21Y#, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el procedimiento de manipulación elaborado por el contratista4 Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despu>s de K das de curado4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 la unidad de columna completamente armada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*1.!
COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C%TUBO CIRCULAR ”
Y 2”, E.*// H#.#*/, MONTAJE
D63@3?4 e re=ere a los trabajos de colocación de la estructura met3lica previamente armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 M0863056 6:;3@-
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O !&#L& )& !ON4
P-63/3648- -48;83&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando un !&#L& de !on / con la distribución m3s adecuada del personal, con los cuidados de seguridad necesarios para cuidar la integridad sica del personal4
"s mismo se utili?ar3 la soldadura m3s adecuada para
asegurar un adecuado comportamiento estructural4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*1.#
COLUMNA METLICA C%PERFIL H ”72! 5%P36 H!.* /
INCLUYE MONTAJE D63@3?4 e re=ere al habilitado / montaje de la columna met3lica de sección :4 7"cero "!% "H@A;4 &sta partida inclu/e el recubrimiento con pintura epo5ica anticorrosiva para super=cies met3licas4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 9&(6IL I M52G lbEpie, A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#" &L&#!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83#on los materiales indicados se har3 el corte de la columna met3lica a la longitud especi=cada en los planos4 e har3 el montaje de la columna de en orma manual teniendo en cuenta el uso de los euipos de seguridad necesarios, =nalmente se deber3 asegurar la columna con la soldadura adecuada, / asegurando la verticalidad del elemento4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.$. *2.*!.*2.!
VI'AS VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 1.#/ ARMADO
D63@3?4 &sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos estructurales tipo arco, hechos de 3ngulos met3licos estructurales "!% "@A 7de acuerdo a las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas; 4 &sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la viga principal, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;
"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
6I&((O LIO )& @EM 5 A m4
6I&((O LIO )& EM 5 A m4
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el constructor debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del elemento4
e reali?ar3 el corte de los 3ngulos met3licos en una ?ona adecuada / prevista por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s adecuada para la unión de dichos segmentos de acuerdo a las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 "s mismo se utili?ar3 pintura epó5ica para super=cies met3licas con el =n de evitar la corrosión de la estructura4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*2.#
VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 1.#/ MONTAJE
D63@3?4 e re=ere a los trabajos de colocación de la viga tipo arco previamente armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 e deber3 reali?ar el montaje utili?ando la mauinaria m3s adecuada para obtener los mejores resultados en cuanto a precisión / calidad4 M0863056 6:;3@-
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
&8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando una -rPa :iab de !on / con la distribución m3s adecuada del personal4 e utili?ar3n andamios met3licos siempre ue sea necesario4 utili?ar3 la soldadura m3s
adecuada
para asegurar
"s mismo se un
adecuado
comportamiento estructural4 La viga tipo arco ir3 montada sobre apo/os =jos / móviles 7)e acuerdo a planos estructurales;, procurando reali?ar los trabajos con la ma/or precisión posible, respetando las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente montada / asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4
*2.*!.*2.$
VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. &./ ARMADO
I)&% I!&% 0240G402401 *2.*!.*2.&
VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. &./ MONTAJE
I)&% I!&% 0240G402402
0240G4024M
VI'UETA T<*1, H*.2* /. INCL. INTALACION
D63@3?4 &sta partida est3 reerida los trabajos de armado, habilitación e instalación de elementos estructurales de acero denominados correas, los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de las correas4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4
6I&((O LIO )& @EM 5 A m4
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del elemento4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue conorman el elemento estructural denominado correas, como son varillas li?as / 3ngulos de acero4 eguidamente se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 9osteriormente se pinta el elemento con la pintura epó5ica anticorrosiva, antes de ser instalado en la estructura general, en la cual tambi>n deber3 soldarse con el electrodo m3s adecuado4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL;
F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de correa habilitado e instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.&. TENSORES, TEMPLADORES Y%O SISTEMAS DE FIJACION *2.*!.*.& SISTEMA TENSOR *! P%VI'A TIPO ARCO L12. /. (T64-, T6/@50- C-50-). D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento ue comprende un sistema de tensores, templadores / colgadores, los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de todo el sistema con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida contempla diversos accesorios met3licos, los mismos ue deben estar en el marco de las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
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9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
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9IN W 1 5 10 #E!+&(#"
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#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos del sistema4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue conorman el sistema tensor, como son varillas li?as / dem3s accesorios met3licos4
9ara el proceso constructivo se deber3 aplicar pintura epó5ica a los elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general4 9osteriormente se utili?ar3n los cuerpos de andamios para reali?ar la instalación del sistema, utili?ando los accesorios como el pin, los pernos / las planchas en los e5tremos del arco4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad sistema tensor completamente armada e instalada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.
TEMPLADOR DIA'ONAL F.L. ”, (I45. I480503?4)
D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple la unción de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato4 &sta partida inclu/e el pintado del templador con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el templador en la estructura principal4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+&(#" )& 1E2
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P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos templadores diagonales4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes a la
estructura principal, utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas, / utili?ando un reta?o de plancha de acero para una mejor soldadura4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.
TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. % (I45. I480503?4)
D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple la unción de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la estructura met3lica4 &sta partida inclu/e el pintado del tensor con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el tensor diagonal en la estructura general4 M0863056 6:;3@-
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P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos templadores diagonales4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL;
F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de tensor diagonal instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.1*
CORREA DE APOYO P%COBERTURA LIVIANA L 1 1%271
1%271% D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado correa, compuesto por 3ngulos met3licos, el cual cumple la unción de dar soporte a las planchas de policarbonato4 &sta partida inclu/e el pintado de la correa
con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su
corrosión debido a los agentes e5ternos4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;
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P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de correa de apo/o para coberturas instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.11
COLOCACION DE APOYOS FIJOS (L-0 D6@-830)
D63@3?4 &sta partida comprende la colocación de un sistema de plancha / pernos ue ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior
de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos estructurales4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
)I#O )& )&*"!& G 1E2
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9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
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#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;839revio a la colocación de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4 #on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el arco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC 9ie?a 79?a; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.12
COLOCACION DE APOYOS MOVILES (L-0 D6@-830)
D63@3?4 &sta partida comprende la colocación de un sistema de plancha / pernos ue ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos estructurales4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9&(NO EM X 2 #E!+&(#"
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
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&%&(IL )& %"NO
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;839revio a la colocación de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4 #on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el arco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC 9ie?a 79?a; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.1
COLOCACION DE APOYOS FIJOS (P083-)
I)&% I!&% 0240G40A *2.*!.*.1!
COLOCACION DE APOYOS MOVILES (P083-)
I)&% I!&% 0240G40K *2.*!.. COBERTURAS *2.*!.*!.2 COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO 'RIS OPACO 61*// D63@3?4 &sta partida comprende los trabajos de colocación de las planchas de policarbonato alveolar reectivo, los cuales inclu/en los accesorios necesarios para su =jación4 Las planchas de policarbonato ser3n =jadas sobre las correas de acero de la estructura principal, utili?ando un conector de policarbonato tipo :#9, el cual va por encima de las correas4 #uando de acuerdo a los planos estructurales, no se cuente con dichas correas, se deber3 utili?ar un conector estructural de aluminio tipo "lAH1A, el cual reali?ar3 la unción de las correas de acero estructural4
M0863056 6:;3@-
ILI#ON" N&+!(" 9OLI#"(*ON"!O "L&OL"( (&6L&#!IO -(I O9"#O 4J05140m4,
e10mm4, AT !4L4, &struc4 !I!"N V$ #ON&#!O( )& "L+%INIO #E9&(NO $ "("N)&L" )& "#&(O INOX4 $ &9)%,
9Ee10mm, LA400m4 7*ase / !apa cEburletes de &9)%; #IN!" 9&(6O(")" 9E&N!IL"#ION )& "L+%INIO 10E1A, @@400m4 #"N"L +H1 )& 9OLI#"(*ON"!O A400m4, 9E#I&((& )& #"N!O )& L"
9L"N#:" #IN!" "+!O"):&I" I%9&(%&"*L& )& "L+%INIO @@400m4 #ON&#!O( :#9 )& 9OLI#"(*ON"!O #E9&(NO $ "("N)&L" )& "#&(O
INOX4, 9Ee10mm4, L A400 m4 #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;839ara la instalación /Eo =jación de las planchas de policarbonato, se deber3 respetar las dimensiones, / especi=caciones generales para coberturas de policarbonato4 "s mismo se deber3 revisar las especi=caciones propias del producto4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC m2 F-/0 6 V05-303?4 e har3 la valori?ación por metro cuadrado de plancha instalado / =jado a la estructura, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4
I.E !1$ SAN 'ERONIMO *2. ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS *2.*!.. COLUMNAS *2.*!.*1.$ COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C%TUBO CIRCULAR ” Y 2”, E.*// H#.#*/, ARMADO D63@3?4 &sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos estructurales verticales, hechos de tubos met3licos estructurales "!% "@A4 &sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la columna, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+*O %&!"LI#O W @5 @ mm4 A40 m4 !+*O %&!"LI#O W 25 @ mm4 A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#" &L&#!(O)O &HK01M 71EM;
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83e reali?ar3 el corte de los tubos met3licos en una ?ona adecuada / prevista por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s adecuada para la unión de dichos segmentos de acuerdo a las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 A@5303?4 6 P348;0 C;0A@68- @63-
R6-/6403-46 &s importante una adecuada ventilación en la ?ona de pintado para lograr evacuar los vapores org3nicos, / lograr el secado / curado de las pinturas adecuadamente4
D65 @6-405 6400 !odo el personal encargado de la reali?ación de los trabajos deber3 presentar la e5periencia su=ciente4 &l contratista debe contar con los euipos de medición /
condiciones ambientales
7psicómetro
/
termómetro de super=cie;, medidor de espesor hPmedo / medidor de espesores de pelcula seca4
D6 50 -433-46 0/3648056 Las condiciones ambientales de aplicación son avorables cuando la temperatura de la super=cie se encuentra por lo menos @Y# sobre la temperatura del punto de rocio / humedad relativa es menor al MT4
P6@003?4 6 50 @348;0 eri=ue ue se disponga de todos los componentes4 :omogenice cada componente por separado previo a la me?cla4 +se un agitador neum3tico o el>ctrico a prueba de e5plosión4 ierta la resina en un envase limpio / luego el catali?ador4 %e?cle totalmente los dos componentes usando el agitador4 9ara acilitar la aplicación agregue disolvente, segPn corresponda4 &l porcentaje de dilución podr3 variar para acilitar la aplicación4 6iltre la me?cla usando un malla A04 "pliue la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida Ptil4 PRODUCTO 9IN!+(" &9OXI#OH
TIEMPO DE VIDA UTIL DESPUES DE LA ME"CLA @ horas a 2Z #
9OLI"%I)" 9IN!+(" &%"L!& &9OXI#O
M horas a 2Z #
P504 6 @3480-
C0 @0
1er a tri pe #o at 2d a
METODO DE PREPARACI+N DE SUPERFICIE APLICACI+N &uipo de pntura Limpie?a con chorro de abrasivo a P-; R6 E@6- REPINTADO D3/al metal blanco T36/ 7similar a -raco *ulldog; presión grado0cercano 8- 4 (/35) 2#KC segPn norma 9#68[ 910 35;6 @- 6 C-5- . -:; 486 30 3550 835 7m 2 E H/ S6 M=43/ M73 6/gal ón; 9intura 124 M40 40 M40 A 0401J 124T @ epo5icoH J horas mese “ )isolve horas poliamid s 0402@ nte a a .. &po5ico 2Y# 9intura HHH HHH HHH M40 A *roch )isolve @ epo5icoH horas mese a nte horas poliamid s &po5ico a a 2Y# &smalte 2@4 40 240 1240 Kdas 0401J 124T M &po5ico AJ horas “ )isolve horas 04021 nte a . &po5ico 2Y#
Los consumos de pintura son apro5imados / se ajustar3n a los rendimientos reales durante el pintado, ue est3n en unción de la rugosidad de la super=cie, m>todo / t>cnica de aplicación4 Los tiempos de repintado / secado ser3n aectados por la temperatura ambiente propia del lugar de trabajo4 &l tipo de bouillas, as como el porcentaje de dilución podr3n variar segPn sean las condiciones de campo4 E96;3?4
P3/60 680@0 A@5303?4 6 50 10 0@0 0 #.* /35 obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son avorables 7temperatura de super=cie encima de los @Y# sobre el punto de roción
/ la humedad relativa menor a MT;4 "pliue una capa
uniorme del recubrimiento epo5ico a 40 mils seco M40 mils hPmedo;4 " las M horas mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2, el espesor seco debe encontrarse entre los G40 mils mnimo a A40 mils m35imo / 40 mils promedio como mnimo, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado aplicar una capa adicional hasta completar el espesor especi=cado
S6;40 680@0 C0@0 6 6;6- - S83@6 C-08 #uando la super=cie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia 7libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible; / si las condiciones ambientales son avorables apliue con brocha una capa de pintura epo5icoHpoliamida en las ?onas de dicil acceso, =los, depresiones / cordones de soldadura4
T660 680@0 A@5303?4 6 50 6;40 0@0 6 P348;0 E/0586 E@-73- 0 2.* /35 obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son avorables, apliue con euipo una capa uniorme del recubrimiento con pintura esmalte epo5ico a 240 mils seco 740 mils hPmedo;4 eri=car ue no e5istan ?onas sin cubrir ni deectos de aplicación como descolgamientos, pile de naranja, poros4 " las M horas de secado mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2, el espesor seco debe de ser 4A mils mnimo, M4G mils m35imo / K40 mils promedio, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado aplicar una capa adicional de pintura esmalte epo5ico hasta completar el espesor especi=cado4
C;080 680@0 M043@;503?4, 8050- 05/0640/3648)espu>s del tiempo de secado 7al tacto duro indicado en la hoja t>cnica; de M horas a 21Y#, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el procedimiento de manipulación elaborado por el contratista4 Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despu>s de K das de curado4
M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de columna completamente armada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*1.&
COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C%TUBO CIRCULAR ”
Y 2”, E.*// H#.#*/, MONTAJE D63@3?4 e re=ere a los trabajos de colocación de la estructura met3lica previamente armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 M0863056 6:;3@-
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
&8+I9O )& OL)"(
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O !&#L& )& !ON4
P-63/3648- -48;83&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando un !&#L& de !on / con la distribución m3s adecuada del personal, con los cuidados de seguridad necesarios para cuidar la integridad sica del personal4 "s mismo se utili?ar3 la soldadura m3s adecuada para asegurar un adecuado comportamiento estructural4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*1.
COLUMNA METLICA C%PERFIL H $”72# 5%P36 H.* /
INCLUYE MONTAJE D63@3?4 e re=ere al habilitado / montaje de la columna met3lica de sección :4 7"cero "!% "H@A;4 &sta partida inclu/e el recubrimiento con pintura epo5ica anticorrosiva para super=cies met3licas4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 9&(6IL I A52 lbEpie, A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#" &L&#!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"( &8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83#on los materiales indicados se har3 el corte de la columna met3lica a la longitud especi=cada en los planos4 e har3 el montaje de la columna de en orma manual teniendo en cuenta el uso de los euipos de seguridad necesarios, =nalmente se deber3 asegurar la columna con la soldadura adecuada, / asegurando la verticalidad del elemento4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor
de obra4 *2.*!.1*. VI'AS *2.*!.*2. VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 1!.2#/ ARMADO D63@3?4 &sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos estructurales tipo arco, hechos de 3ngulos met3licos estructurales "!% "@A 7de acuerdo a las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas; 4 &sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la viga principal, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
6I&((O LIO )& @EM 5 A m4
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del elemento4 e reali?ar3 el corte de los 3ngulos met3licos en una ?ona adecuada / prevista por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s adecuada para la unión de dichos segmentos de acuerdo a las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 "s mismo se utili?ar3 pintura epó5ica para super=cies met3licas con el =n de evitar la corrosión de la estructura4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*2.1*
VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 1!.2#/ MONTAJE
D63@3?4 e re=ere a los trabajos de colocación de la viga tipo arco previamente armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 e deber3 reali?ar el montaje utili?ando la mauinaria m3s adecuada para obtener los mejores resultados en cuanto a precisión / calidad4 M0863056 6:;3@-
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
&8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O -(+" :I"* E#"%ION )& !ON
P-63/3648- -48;83&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando una -rPa :iab de !on / con la distribución m3s adecuada del personal4 e utili?ar3n andamios met3licos siempre ue sea necesario4 utili?ar3 la soldadura m3s
adecuada
para asegurar
"s mismo se un
adecuado
comportamiento estructural4 La viga tipo arco ir3 montada sobre apo/os =jos / móviles 7)e acuerdo a planos estructurales;, procurando reali?ar los trabajos con la ma/or precisión posible, respetando las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente montada / asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*2.11
VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO !”7!”7!// L-4.
1*.!1/ ARMADO (I45. P5040 //) D63@3?4 &sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos estructurales tipo arco, hechos de tubos cuadrados met3licos estructurales "!% "@A 7de acuerdo a las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas;4 &sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la viga principal, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Jmm4 !+*O #+")(")O )& "#&(O L"# GXGXGmm, A40 m4
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&%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del elemento4 e reali?ar3 el corte de los tubos met3licos en una ?ona adecuada / prevista por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s adecuada para la unión de dichos segmentos de acuerdo a las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 "s mismo se utili?ar3 pintura epó5ica para super=cies met3licas con el =n de evitar la corrosión de la estructura4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*2.12
VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO !”7!”7!// L-4.
1*.!1/ MONTAJE D63@3?4 e re=ere a los trabajos de colocación de la viga tipo arco previamente armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 e deber3 reali?ar el montaje utili?ando la mauinaria m3s adecuada para obtener los mejores resultados en cuanto a precisión / calidad4 M0863056 6:;3@-
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O !&#L& )& !ON4
P-63/3648- -48;83&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando una -rPa :iab de !on / con la distribución m3s adecuada del personal4 e utili?ar3n andamios met3licos siempre ue sea necesario4
"s mismo se
utili?ar3 la soldadura m3s
adecuada
para asegurar
un
adecuado
comportamiento estructural4 La viga tipo arco ir3 montada sobre apo/os =jos / móviles 7)e acuerdo a planos estructurales;, procurando reali?ar los trabajos con la ma/or precisión posible, respetando las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente montada / asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*2.1
VI'A SECUNDARIA *1 TIPO ARCO !”7!”7// L-4.
1*.!1/ ARMADO (I45. P5040 //) I)&% I!&% 0240G40240@ *2.*!.*2.1!
VI'A SECUNDARIA *1 TIPO ARCO !”7!”7// L-4.
1*.!1/ MONTAJE I)&% I!&% 0240G40240G
0240G40241
VI'UETA T<*1, H*.2* /. INCL. INTALACION
D63@3?4 &sta partida est3 reerida los trabajos de armado, habilitación e instalación de elementos estructurales de acero denominados correas, los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de las correas4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;
)I#O )& )&*"!& G 1E2
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P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del elemento4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue conorman el elemento estructural denominado correas, como son varillas li?as / 3ngulos de acero4 eguidamente se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 9osteriormente se pinta el elemento con la pintura epó5ica anticorrosiva, antes de ser instalado en la estructura general, en la cual tambi>n deber3 soldarse con el electrodo m3s adecuado4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de correa habilitado e instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4
0240G40241A
CORREA C%TUBO RECT !”72”7// INCL INSTALACI+N
D63@3?4 &sta partida est3 reerida los trabajos de armado, habilitación e instalación de elementos estructurales de acero denominados correas, los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de las correas4 M0863056 6:;3@-
!+*O (&#!"N-+L"( )& "#&(O L"# )& GX2X@mm, A40m4
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#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue conorman el elemento estructura4 eguidamente se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 9osteriormente se pinta el elemento con la pintura epó5ica anticorrosiva, antes de ser instalado en la estructura general, en la cual tambi>n deber3 soldarse con el electrodo m3s adecuado4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de correa habilitado e instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.11. TENSORES, TEMPLADORES Y%O SISTEMAS DE FIJACION *2.*!.*.1# SISTEMA TENSOR *1 P%VI'A TIPO ARCO L2*.* /. (T64-, T6/@50- C-50-) D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento ue comprende un sistema de tensores, templadores / colgadores, los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de todo el sistema con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida contempla diversos accesorios met3licos, los mismos ue deben estar en el marco de las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
!+&(#" )& 1E2
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6I&((O LIO )& @EG 5 A m4
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos del sistema4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue conorman el sistema tensor, como son varillas li?as / dem3s accesorios met3licos4 9ara el proceso constructivo se deber3 aplicar pintura epó5ica a los elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general4 9osteriormente se utili?ar3n los cuerpos de andamios para reali?ar la instalación del sistema, utili?ando los accesorios como el pin, los pernos / las planchas en los e5tremos del arco4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad sistema tensor completamente armada e instalada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.1$
SISTEMA TENSOR *1 P%VI'A TIPO ARCO L.$1 /.
(T64-, T6/@50- C-50-) D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento ue comprende un sistema de tensores, templadores / colgadores, los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de todo el sistema con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida contempla diversos accesorios met3licos, los mismos ue deben estar en el marco de las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+&(#" )& 1E2
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#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos del sistema4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue conorman el sistema tensor, como son varillas li?as / dem3s accesorios met3licos4 9ara el proceso constructivo se deber3 aplicar pintura epó5ica a los elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general4 9osteriormente se utili?ar3n los cuerpos de andamios para reali?ar la instalación del sistema, utili?ando los accesorios como el pin, los pernos / las planchas en los e5tremos del arco4 &l constructor deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad sistema tensor completamente armada e instalada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.1&
TEMPLADOR DIA'ONAL F.L. , (I45. I480503?4)
D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple la unción de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato4 &sta
partida inclu/e el pintado del templador con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el templador en la estructura principal4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+&(#" )& 1E2
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P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos templadores diagonales4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes a la estructura principal, utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas, / utili?ando un reta?o de plancha de acero para una mejor soldadura4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.1
TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. % (I45. I480503?4)
D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple la unción de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la estructura met3lica4 &sta partida inclu/e el pintado del tensor con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4
&sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el tensor diagonal en la estructura general4 M0863056 6:;3@-
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
6I&((O LIO )& @EM 5 A m4
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
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P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratistas debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos templadores diagonales4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 &l constructor deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de tensor diagonal instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.1
CORREA DE APOYO P%COBERTURA LIVIANA T 27271%!
D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado correa, compuesto por 3ngulos met3licos, el cual cumple la unción de dar soporte a las planchas de policarbonato4 &sta partida inclu/e el pintado del elemento con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 M0863056 6:;3@-
!&& )& "#&(O &N ! 25251EG 5 Am 7"H@A;
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
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&8+I9O )& OL)"(
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de correa de apo/o para coberturas instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.2*
CORREA BORDE DE APOYO P%COBERTURA LIVIANA L
27271%! D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado correa de borde, compuesto por un 3ngulo met3lico, el cual cumple la unción de dar soporte a las planchas de policarbonato, Pnicamente en los bordes de la estructura4 &sta partida inclu/e el pintado del elemento con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 25251EG 7"H@A;
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de correa de apo/o para coberturas instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.21
COLOCACION DE APOYOS FIJOS
D63@3?4 &sta partida comprende la colocación de un sistema de plancha / pernos ue ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos estructurales4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
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&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;839revio a la colocación de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4 #on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el
arco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC 9ie?a 79?a; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.22
COLOCACION DE APOYOS MOVILES
D63@3?4 &sta partida comprende la colocación de un sistema de plancha / pernos ue ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos estructurales4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e 12mm4
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9&(NO 1 X 2 #E!+&(#"
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&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
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&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;839revio a la colocación de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4 #on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el arco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4 M>8-- 6 /633?4
+nidad de medidaC 9ie?a 79?a; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.12. COBERTURAS *2.*!.*!. COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO 'RIS OPACO 61*// D63@3?4 &sta partida comprende los trabajos de colocación de las planchas de policarbonato alveolar reectivo, los cuales inclu/en los accesorios necesarios para su =jación4 Las planchas de policarbonato ser3n =jadas sobre las correas de acero de la estructura principal, utili?ando un conector de policarbonato tipo :#9, el cual va por encima de las correas4 #uando de acuerdo a los planos estructurales, no se cuente con dichas correas, se deber3 utili?ar un conector estructural de aluminio tipo "lAH1A, el cual reali?ar3 la unción de las correas de acero estructural4 M0863056 6:;3@-
ILI#ON" N&+!(" 9OLI#"(*ON"!O "L&OL"( (&6L&#!IO -(I O9"#O 4J05140m4,
e10mm4, AT !4L4, &struc4 !I!"N V$ #ON&#!O( )& "L+%INIO #E9&(NO $ "("N)&L" )& "#&(O INOX4 $ &9)%,
9Ee10mm, LA400m4 7*ase / !apa cEburletes de &9)%; #IN!" 9&(6O(")" 9E&N!IL"#ION )& "L+%INIO 10E1A, @@400m4 #"N"L +H1 )& 9OLI#"(*ON"!O A400m4, 9E#I&((& )& #"N!O )& L"
9L"N#:" #IN!" "+!O"):&I" I%9&(%&"*L& )& "L+%INIO @@400m4 #ON&#!O( :#9 )& 9OLI#"(*ON"!O #E9&(NO $ "("N)&L" )& "#&(O
INOX4, 9Ee10mm4, L A400 m4 #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;839ara la instalación /Eo =jación de las planchas de policarbonato, se deber3 respetar las dimensiones, / especi=caciones generales para coberturas de policarbonato4 "s mismo se deber3 revisar las especi=caciones propias del producto4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC m2 F-/0 6 V05-303?4 e har3 la valori?ación por metro cuadrado de plancha instalado / =jado a la estructura, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4
I.E !1& JOSE OLAYA
*2.! ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS *2.*!.1. COLUMNAS *2.*!.*1. COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C%TUBO CIRCULAR ” Y 2”, E.*// H#.#*/, ARMADO D63@3?4 &sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos estructurales verticales, hechos de tubos met3licos estructurales "!% "@A4 &sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la columna, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+*O %&!"LI#O W @5 @ mm4 A40 m4 !+*O %&!"LI#O W 25 @ mm4 A40 m4 )I#O )& )&*"!& G 1E2 9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#" &L&#!(O)O &HK01M 71EM; &L&#!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( &8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O &%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83e reali?ar3 el corte de los tubos met3licos en una ?ona adecuada / prevista por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s adecuada para la unión de dichos segmentos de acuerdo a las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 A@5303?4 6 P348;0 C;0A@68- @63-
R6-/6403-46 &s importante una adecuada ventilación en la ?ona de pintado para lograr evacuar los vapores org3nicos, / lograr el secado / curado de las pinturas adecuadamente4
D65 @6-405 6400 !odo el personal encargado de la reali?ación de los trabajos deber3 presentar la e5periencia su=ciente4 &l contratista debe contar con los euipos de medición /
condiciones ambientales
7psicómetro
/
termómetro de super=cie;, medidor de espesor hPmedo / medidor de espesores de pelcula seca4
D6 50 -433-46 0/3648056 Las condiciones ambientales de aplicación son avorables cuando la temperatura de la super=cie se encuentra por lo menos @Y# sobre la temperatura del punto de rocio / humedad relativa es menor al MT4
P6@003?4 6 50 @348;0 eri=ue ue se disponga de todos los componentes4 :omogenice cada componente por separado previo a la me?cla4 +se un agitador neum3tico o el>ctrico a prueba de e5plosión4 ierta la resina en un envase limpio / luego el catali?ador4 %e?cle totalmente los dos componentes usando el agitador4 9ara acilitar la aplicación agregue disolvente, segPn corresponda4 &l porcentaje de dilución podr3 variar para acilitar la aplicación4 6iltre la me?cla usando un malla A04 "pliue la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida Ptil4 PRODUCTO 9IN!+(" &9OXI#OH 9OLI"%I)" 9IN!+(" &%"L!& &9OXI#O
TIEMPO DE VIDA UTIL DESPUES DE LA ME"CLA @ horas a 2Z # M horas a 2Z #
P504 6 @3480-
C0 @0
1er a tri pe #o at 2d a
METODO DE PREPARACI+N DE SUPERFICIE APLICACI+N &uipo de pntura Limpie?a con chorro de abrasivo a 7similar a -raco *ulldog; presión grado cercano al metal blanco segPn norma 9# [ 910 P-; R6 E@6- REPINTADO 0 8- 4 (/35) 2#KC D3/ C-5- . 6835;6 7m -:; H/ S6 M=43/ M73 486 2E 3550 /gal 6ón; 9intura 124 M40 40 M40 A 0401J 124T epo5icoH J horas mese “ )isolve poliamid s 0402@ nte a .. &po5ico 9intura HHH HHH HHH M40 A *roch )isolve epo5icoH horas mese a nte poliamid s &po5ico a &smalte 2@4 40 240 1240 Kdas 0401J 124T &po5ico AJ horas “ )isolve 04021 nte . &po5ico
T36/ @- 6 30 835
@ horas a 2Y# @ horas a 2Y# M horas a 2Y#
Los cLos consumos de pintura son apro5imados / se ajustar3n a los rendimientos reales durante el pintado, ue est3n en unción de la rugosidad de la super=cie, m>todo / t>cnica de aplicación4 Los tiempos de repintado / secado ser3n aectados por la temperatura ambiente propia del lugar de trabajo4 &l tipo de bouillas, as como el porcentaje de dilución podr3n variar segPn sean las condiciones de campo4 E96;3?4
P3/60 680@0 A@5303?4 6 50 10 0@0 0 #.* /35 obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son avorables 7temperatura de super=cie encima de los @Y# sobre el punto de roción
/ la humedad relativa menor a MT;4 "pliue una capa
uniorme del recubrimiento epo5ico a 40 mils seco M40 mils hPmedo;4 " las M horas mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2, el espesor seco debe encontrarse entre los G40 mils mnimo a A40 mils m35imo / 40 mils promedio como mnimo, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado aplicar una capa adicional hasta completar el espesor especi=cado
S6;40 680@0 C0@0 6 6;6- - S83@6 C-08 #uando la super=cie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia 7libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible; / si las condiciones
ambientales son avorables apliue con brocha una capa de pintura epo5icoHpoliamida en las ?onas de dicil acceso, =los, depresiones / cordones de soldadura4
T660 680@0 A@5303?4 6 50 6;40 0@0 6 P348;0 E/0586 E@-73- 0 2.* /35 obre la super=cie preparada / si las condiciones ambientales son avorables, apliue con euipo una capa uniorme del recubrimiento con pintura esmalte epo5ico a 240 mils seco 740 mils hPmedo;4 eri=car ue no e5istan ?onas sin cubrir ni deectos de aplicación como descolgamientos, pile de naranja, poros4 " las M horas de secado mida los espesores de pelcula seca segPn norma 9#H9"2, el espesor seco debe de ser 4A mils mnimo, M4G mils m35imo / K40 mils promedio, en caso de no alcan?ar el espesor especi=cado aplicar una capa adicional de pintura esmalte epo5ico hasta completar el espesor especi=cado4
C;080 680@0 M043@;503?4, 8050- 05/0640/3648)espu>s del tiempo de secado 7al tacto duro indicado en la hoja t>cnica; de M horas a 21Y#, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el procedimiento de manipulación elaborado por el contratista4 Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despu>s de K das de curado4
M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de columna completamente armada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*1.1*
COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C%TUBO CIRCULAR ”
Y 2”, E.*// H#.#*/, MONTAJE D63@3?4 e re=ere a los trabajos de colocación de la estructura met3lica previamente armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 M0863056 6:;3@-
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A; &8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O !&#L& )& !ON4
P-63/3648- -48;83-
&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando un !&#L& de !on / con la distribución m3s adecuada del personal, con los cuidados de seguridad necesarios para cuidar la integridad sica del personal4 "s mismo se utili?ar3 la soldadura m3s adecuada para asegurar un adecuado comportamiento estructural4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de columna completamente montada / asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del supervisor de obra4 )e acuerdo al precio unitario estipulado en el presupuesto4 *2.*!.*1.11
BASE DE ANCLAJE P%COLUMNA TRIPUNTAL
D63@3?4 &sta partida se re=ere a los trabajos de habilitación de una plancha de acero cu/o espesor / dimensiones est3n especi=cadas en los planos estructurales4 )icha plancha deber3 ser colocada entre la columna met3lica / la columna de concreto armado, =j3ndose gracias a pernos de anclaje, ue ir3n embebidos en el concreto de la columna4 &sta partida inclu/e el pintado de la plancha con pintura epó5ica anticorrosiva, / tambi>n inclu/e un espesor de mortero epó5ico pre dosi=cado para el anclaje de la columna met3lica tetrapuntal4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Jmm4
%O(!&(O 9(&)OI6I#")O 9E"N#L"'& 7-rout @0 Ug4;
9&(NO )& "N#L"'& EM5G0 #E!+&(#"
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
"-+"
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
P-63/3648- -48;839ara reali?ar el trabajo se debe reali?ar el corte de una plancha met3lica, de acuerdo a los planos estructurales, utili?ando un euipo de corte adecuado4 )icha plancha deber3 ser colocada luego de ue los pernos de anclaje ha/an sido colocados en la columna de concreto, pero deber3 considerarse un mortero epó5ico pre dosi=cado, con la =nalidad de asegurar ue la plancha est> totalmente nivelada / ue se =je adecuadamente al concreto, dicho ser3 de un espesor indicado en los planos estructurales4
e deber3 tener en cuenta ue la plancha debe estar totalmente pintada antes de su colocación4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4 &sta partida ser3 valori?ada luego de concluir los trabajos mencionados, con la debida aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.1!. VI'AS *2.*!.*2.1& VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 2!.#/ ARMADO D63@3?4 &sta partida est3 reerida a los trabajos de armado de elementos estructurales tipo arco, hechos de 3ngulos met3licos estructurales "!% "@A 7de acuerdo a las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas; 4 &sta partida inclu/e el corte / soldado de partes de la viga principal, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
6I&((O LIO )& @EM 5 A m4
6I&((O LIO )& EM 5 A m4
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del elemento4 e reali?ar3 el corte de los 3ngulos met3licos en una ?ona adecuada / prevista por el residente / el supervisor de obra4 e utili?ar3 el tipo de soldadura m3s adecuada para la unión de dichos segmentos de acuerdo a las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 "s mismo se utili?ar3 pintura epó5ica para super=cies met3licas con el =n de evitar la corrosión de la estructura4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4
e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*2.1
VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 2!.#/ MONTAJE
D63@3?4 e re=ere a los trabajos de colocación de la viga tipo arco previamente armada, utili?ando el tipo de soldadura m3s adecuada de acuerdo a las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 e deber3 reali?ar el montaje utili?ando la mauinaria m3s adecuada para obtener los mejores resultados en cuanto a precisión / calidad4 M0863056 6:;3@-
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
&8+I9O )& OL)"( #+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O -(+" :I"* E#"%ION )& !ON
P-63/3648- -48;83&l proceso de montaje de la estructura met3lica se reali?ar3 utili?ando una -rPa :iab de !on / con la distribución m3s adecuada del personal4 e utili?ar3n andamios met3licos siempre ue sea necesario4 utili?ar3 la soldadura m3s
adecuada
para asegurar
"s mismo se un
adecuado
comportamiento estructural4 La viga tipo arco ir3 montada sobre apo/os =jos / móviles 7)e acuerdo a planos estructurales;, procurando reali?ar los trabajos con la ma/or precisión posible, respetando las especi=caciones generales de estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC +nidad 7+nd;4 F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad de viga tipo arco completamente montada / asegurada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*2.1
VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 2#.!/ ARMADO
I)&% I!&% 0240G402401 *2.*!.*2.2*
VI'A PRINCIPAL *1 TIPO ARCO L-4. 2#.!/ MONTAJE
I)&% I!&% 0240G402402
0240G402421
VI'UETA T<*1, H*.# /. INCL. INTALACION
D63@3?4 &sta partida est3 reerida los trabajos de armado, habilitación e instalación de elementos estructurales de acero denominados correas, los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de las correas4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 1E251 1E251EM 7"H@A;
)I#O )& )&*"!& G 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4
6I&((O LIO )& @EM 5 A m4
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
&%&(IL )& %"NO
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones del elemento4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue conorman el elemento estructural denominado correas, como son varillas li?as / 3ngulos de acero4 eguidamente se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 9osteriormente se pinta el elemento con la pintura epó5ica anticorrosiva, antes de ser instalado en la estructura general, en la cual tambi>n deber3 soldarse con el electrodo m3s adecuado4 &l constructor deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de correa habilitado e instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4
0240G402422
VI'UETA T<*1, H*.* /. INCL. INTALACION
I)&% I!&% 0240G40240
*2.*!.1#. TENSORES, TEMPLADORES Y%O SISTEMAS DE FIJACION *2.*!.*.2 SISTEMA TENSOR *1 P%VI'A TIPO ARCO L22.# /. (T64-, T6/@50- C-50-) D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento ue comprende un sistema de tensores, templadores / colgadores, los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de todo el sistema con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida contempla diversos accesorios met3licos, los mismos ue deben estar en el marco de las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
!+&(#" )& 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4
6I&((O LIO )& @EG 5 A m4
!&%9L")O( W @EG
9IN W 1 5 10 #E!+&(#"
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos del sistema4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue conorman el sistema tensor, como son varillas li?as / dem3s accesorios met3licos4 9ara el proceso constructivo se deber3 aplicar pintura epó5ica a los elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general4 9osteriormente se utili?ar3n los cuerpos de andamios para reali?ar la instalación del sistema, utili?ando los accesorios como el pin, los pernos / las
planchas en los e5tremos del arco4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad sistema tensor completamente armada e instalada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.2!
SISTEMA TENSOR *1 P%VI'A TIPO ARCO L2.$$ /.
(T64-, T6/@50- C-50-) D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento ue comprende un sistema de tensores, templadores / colgadores, los cuales deber3n estar compuestos por acero estructural ue cumpla con los reuisitos de la norma "!% "H@A4 &sta partida inclu/e el pintado de todo el sistema con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida contempla diversos accesorios met3licos, los mismos ue deben estar en el marco de las especi=caciones generales para estructuras met3licas4 M0863056 6:;3@-
"N-+LO )& "#&(O &N L 2525@E1A 5 Am 7"H@A;
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4
!+&(#" )& 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 71EM;
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4
6I&((O LIO )& @EG 5 A m4
!&%9L")O( W @EG
9IN W 1 5 10 #E!+&(#"
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83-
"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos del sistema4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos ue conorman el sistema tensor, como son varillas li?as / dem3s accesorios met3licos4 9ara el proceso constructivo se deber3 aplicar pintura epó5ica a los elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general4 9osteriormente se utili?ar3n los cuerpos de andamios para reali?ar la instalación del sistema, utili?ando los accesorios como el pin, los pernos / las planchas en los e5tremos del arco4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de %edidaC +nidad 7+nd; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 la unidad sistema tensor completamente armada e instalada, con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.2#
TEMPLADOR DIA'ONAL F.L. , (I45. I480503?4)
D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple la unción de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato4 &sta partida inclu/e el pintado del templador con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el templador en la estructura principal4 M0863056 6:;3@-
9L"N#:" )& "#&(O 1420524G0 m4 e Amm4 !+&(#" )& 1E2
9IN!+(" &9OXI#" 9"(" +9&(6I#I& %&!"LI#"
&L&#!(O)O &HK01M 7@E1A;
6I&((O LIO )& 1E2 5 A m4
!&%9L")O( W 1E2
&8+I9O )& OL)"(
&8+I9O )& 9IN!"(
&8+I9O )& #O(!& 9"(" 6I&((O
#+&(9O )& "N)"%IO %&!"LI#O
P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el constructor debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos templadores diagonales4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes a la estructura principal, utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas, / utili?ando un reta?o de plancha de acero para una mejor soldadura4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.2$
TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. % (I45. I480503?4)
D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple la unción de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la estructura met3lica4 &sta partida inclu/e el pintado del tensor con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 &sta partida inclu/e la soldadura necesaria para =jar el tensor diagonal en la estructura general4 M0863056 6:;3@-
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P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos templadores diagonales4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de tensor diagonal instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.2&
CORREA DE APOYO P%COBERTURA LIVIANA T 27271%!
D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado correa, compuesto por 3ngulos met3licos, el cual cumple la unción de dar soporte a las planchas de policarbonato4 &sta partida inclu/e el pintado del elemento con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 M0863056 6:;3@-
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P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de correa de apo/o para coberturas instalado con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.2
CORREA BORDE DE APOYO P%COBERTURA LIVIANA L
27271%! D63@3?4 &sta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalación del elemento llamado correa de borde, compuesto por un 3ngulo met3lico, el cual cumple la unción de dar soporte a las planchas de policarbonato, Pnicamente en los bordes de la estructura4 &sta partida inclu/e el pintado del elemento con pintura epó5ica anticorrosiva, para evitar su corrosión debido a los agentes e5ternos4 M0863056 6:;3@-
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P-63/3648- -48;83"ntes de comen?ar los trabajos el contratista debe revisar los planos estructurales con la =nalidad de no cometer errores con las dimensiones de los elementos4 Los trabajos en esta partida comien?an con el corte de todos los elementos4 eguidamente, utili?ando los cuerpos de andamio, se soldar3n las partes utili?ando la soldadura m3s adecuada de acuerdo las especi=caciones t>cnicas generales para estructuras met3licas4 &l contratista deber3 considerar todos los reuisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como arn>s / dem3s accesorios de seguridad4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC %etro Lineal 7mL; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 el metro de correa de apo/o para coberturas instalado con los
reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.2
COLOCACION DE APOYOS FIJOS
D63@3?4 &sta partida comprende la colocación de un sistema de plancha / pernos ue ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos estructurales4 M0863056 6:;3@-
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P-63/3648- -48;839revio a la colocación de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4 #on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el arco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC 9ie?a 79?a; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.*.* COLOCACION DE APOYOS MOVILES D63@3?4 &sta partida comprende la colocación de un sistema de plancha / pernos ue
ser3n el apo/o del arco met3lico4 &stos ser3n colocados en la parte superior de la columna met3lica respetando las caractersticas contempladas en los planos estructurales4 M0863056 6:;3@-
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P-63/3648- -48;839revio a la colocación de los apo/os, se deber3 revisar los planos estructurales, para de esa manera reali?ar el corte de la plancha con las dimensiones especi=cadas4 e proceder3 a reali?ar los agujeros en las planchas, los cuales deber3n ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural acorde al an3lisis de diseBo4 #on la a/uda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de i?ar el arco met3lico, se deber3 asegurar una adecuado encaje del e5tremo del arco con los agujeros de la plancha, para =nalmente reali?ar el ajuste de los pernos4 M>8-- 6 /633?4 +nidad de medidaC 9ie?a 79?a; F-/0 6 V05-303?4 e valori?ar3 de acuerdo al nPmero de pie?as de apo/o instaladas con los reuisitos de calidad / con la aprobación del (esidente / supervisor de obra4 *2.*!.1$. COBERTURAS *2.*!.*!.! COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO 'RIS OPACO 61*// D63@3?4 &sta partida comprende los trabajos de colocación de las planchas de policarbonato alveolar reectivo, los cuales inclu/en los accesorios necesarios para su =jación4 Las planchas de policarbonato ser3n =jadas sobre las correas de acero de la
