Trabajo Individual: Procesos y Proyectos Unidades de Competencia: “Analizar el Enfoque basado en Procesos y “E!poner las "eneralidades de la #irecci$n de Proyectos %ombre y Apellidos del Participante:
PREPARACIÓN Y RESOLUCIÓN DE UN TRABAJO INDIVIDUAL La resolución de un Trabajo Trabajo Individual Individual permite la adquisición adquisición de una serie de habilidades habilidades concretas relacionadas con la Unidad de Competencia en cuestión. Cada participante, deberá analizar e interrelacionar la información facilitada en el Trabajo Individual TI con el !aterial de la Unidad de Competencia relacionada, relacionada, buscando " ampliando información información a trav#s de otras fuentes e$ternas como pueden ser Internet, con el fin de tomar decisiones " proponer soluciones adecuadas en relación con la situación planteada. Una vez resuelto, el participante deberá enviar la solución al Tutor. %e valorarán los conocimientos " la consistencia ar&umentativa " no la e$tensión de las respuestas. Los pa Los pasos sos a lle lleva varr a ca cabo bo para para la pre prepa parac ració ión n " res resolu olució ción n del del Tr Trab abajo ajo Ind Indivi ividu dual al se en encu cuen entra tran n dispo dis ponib nibles les en el ' Camp Campus us &ir &irtual tual((, a tr tra av#s de 'e 'ecu curs rsos os ) #ocumentaci$n #ocumentaci$n** #ocumentaci$n "eneral.. "eneral
FORMATO FORMA TO DE ENTREGA Los documentos de respuesta a los Trabajos Individuales, deberán cumplir los si&uientes requisitos formales+ ()
evolver el documento en este mismo archivo -ord.
*)
l
nombre
del
fichero
deberá
tener
la
si&uiente
estructura+
TI/0rocesos/0ro"ectos/1pellido2/1pellido3.doc +) 1s4 por ejemplo el 1lumno 5ulio 4az 6arc4a, con un TI llamado 'La
Gestión de las Relaciones” Relaciones”
nombrar4a el fichero como+ TI/6estion7elaciones/4az/6arc4a.doc TI/6estion7elaciones/4az/6arc4a.doc ,)
Utilizar fuente 1rial de 28 puntos. Las pá&inas del documento tienen que estar numeradas.
-)
n la parte superior del documento se deberá cumplimentar el campo 9ombre " 1pellidos del 0articipante.
l Trabajo Individual que se presenta a continuación, es un ejemplo didáctico desarrollado con el :nico objetivo peda&ó&ico de a"udar al aprendizaje de los alumnos. e la información que se presenta de cada empresa, sólo es real aquella que aparece en su -eb. Los datos dat os a;ad a;adidos idos sólo pret pretend enden en plan plantear tear una situ situación ación que sirva como ejem ejemplo plo para el alu alumno mno,, sin prejuz&ar la actuación de la empresa.
PROCESOS Y PROYECTOS Parte A: Medició ! Me"#ra de Pr#ce$#$
T1 %.1. son dos empresas dedicadas e$clusivamente a la fabricación de tornillos para empresas del sector automovil4stico. 1mbas compiten por consolidar su lideraz&o en el sector. 0or ello, la alta dirección de cada una de ellas decide realizar un estudio de la efectividad de sus procesos para, si procede, tratar de mejorarlos. Los dia&ramas de dichos procesos son los si&uientes+ Empresa A./A 0)A):
Pr#ce$#$ ! Pr#!ect#$
Empresa 1ETA 0)A):
Pr#ce$#$ ! Pr#!ect#$ &
Cic'# de Pr#d(cció 1L=1 %.1. env4a cada ? minutos una rosca terminada al inventario de productos acabados. %i bien el trabajo en el puesto > sólo necesita 3 minutos, está condicionado por el trabajador del puesto 1. %e&:n la disposición de este proceso, el trabajador del puesto > pasa @ minutos de tiempo muerto esperando que el trabajador del puesto 1 finalice cada rosca. 1 es el cuello de la botella. l ciclo de producción del proceso completo, por lo tanto, es de ? minutos. >T1 %.1. ten4a el mismo proceso, pero con vistas a minimizar sus tiempos de producción, la alta irección decidió adquirir otra máquina 1. n ella, se si&uen dedicando ? minutos por cada rosca en el puesto 1, pero ahora se completan 3 roscas cada ? minutos. Todo esto suponiendo que el rendimiento es al 288AB es decir, cada rosca que entra en la fase inicial de producción atraviesa #ste " los pasos sucesivos sin contratiempos. La presencia de rechazos "*o reprocesos complican el análisis.
C(e''# de B#te''a 6eneralmente, se habla de cuello de botella como la máquina más lenta de un proceso, o la máquina con el ciclo de producción más lar&o+ por ejemplo, la máquina 1 en 1L=1 %.1. l trabajador del puesto > sólo necesita 3 min, por lo que pasa @ min de tiempo muerto esperando que el trabajador del puesto 1 finalice cada rosca, por lo que 1 es el cuello de botella. n otras situaciones, la forma de asi&nar la mano de obra a las diversas operaciones puede hacer que esta primera se convierta en el cuello de botellaB #ste ser4a el caso en 1L=1 %.1. si sólo un trabajador estuviera encar&ado de ambas máquinas. n al&unas situaciones la información, el flujo de materias primas, o incluso un pedido espec4fico, puede constituir un cuello de botella.
Ca)acidad de' Pr#ce$# n 1L=1 %.1., la máquina > puede producir una rosca cada 3 minutos, o @8 roscas por hora. 0ero al estar condicionada por las salidas de la máquina 1, lo má$imo que puede producir en una hora es 23 roscas.
E*(i'i+ri# l equilibrio perfecto se alcanza cuando cada paso de un proceso tuviera el mismo ciclo de producción " funcionara uniformemente en relación con este ciclo de producción. Tanto el proceso de 1L=1 %.1. como el de >T1 %.1. están desequilibrados, siendo el proceso de 1L=1 %.1. el menos equilibrado al producir 2 rosca cada ? min en la etapa 1. n el proceso de >T1 %.1., una rosca sale de la etapa 1 cada 3,? minutos. %i el sistema no está perfectamente equilibrado, e$iste la posibilidad de que se produzcan tiempos muertos " cuellos de botella.
Pr#ce$#$ ! Pr#!ect#$ ,
C#teid# de 'a Ma# de O+ra Directa1MOD s la cantidad real de trabajo contenido en el producto, no inclu"#ndose las horas de mano de obra indirectas mantenimiento, manipulación de materiales, etc.D. l proceso de 1L=1 %.1. tiene un contenido de !E de F min. l trabajador del puesto > permanece inactivo @ min por cada rosca trabajada, lo que aumenta los costes pero no afecta el contenido. n >T1 %.1., se dispone de 3 trabajadores " 3 máquinas, lo que supone un menor coste de !E por rosca que en 1L=1 %.1.
C#$te de 'a Ma# de O+ra Directa n 1L=1 %.1., donde el ciclo de producción es de ? minutos, el tiempo total de mano de obra por ciclo es de 28 minutos, 3 trabajadores $ ? minutos*ciclo. Como hemos visto, sin embar&o, el contenido de mano de obra directa es de tan sólo F minutosB el trabajador en el puesto > permanece inactivo durante un per4odo de @ minutos por cada rosca fabricada. ste hecho aumenta los costes, pero no afecta el contenido. n >T1 %.1., con 3 trabajadores " 3 máquinas en el puesto 1, supone un menor coste de la mano de obra por rosca que en 1L=1 %.1., pero no ha cambiado el contenido de la mano de obra directa, que si&ue siendo de F minutos por rosca.
Uti'i2ació de 'a Ma# de O+ra Directa 1 MOD s la medición del porcentaje del tiempo en que los trabajadores están realmente trabajando en el producto o en la prestación del servicio.
C#teid# de -a# de #+ra directa Utilización de la mano
0 C#teid# de -a# de #+ra directa . tie-)# de iacti/idad
de obra directa
La utilización de mano de obra directa en 1L=1 %.1. es del F8A. La utilización de la mano de obra directa en >T1 %.1. es del G@,@@ A. %i en 1L=1 %.1. hubiera un operario que tuviera que dedicar primero ? minutos en el paso 1 " despu#s 3 minutos en el paso >, no e$istir4a tiempo de inactividad al&uno para el trabajador. %in embar&o, la maquinaria estar4a inactiva durante &ran parte del d4a. Concretamente, la máquina 1 estar4a parada 3 minutos de cada F, " la máquina > durante ? minutos de cada F. %i el operario de la máquina >, se limitara a car&ar la máquina " esperar mientras #sta realizaba un proceso, este tiempo podr4a considerarse como tiempo inactivo del trabajador a menos que tuviera que verificar el funcionamiento de la maquinaria.
Pr#ce$#$ ! Pr#!ect#$ 3
Tie-)# de Pr#d(cció s el tiempo que se emplea durante el proceso. 0ara una sola máquina el ciclo " el tiempo de producción pueden ser i&uales si dicha máquina procesa las roscas de una en una, aunque lo más corriente es que sean mu" diferentes, como en >T1 %.1. >T1 %.1. está afectada por la forma en que se &estiona dicho proceso tama;o del lote, e$istencias entre los pasos del proceso, etc.D. n 1L=1 %.1., el ciclo de producción es de ? minutos " el tiempo de producción es de F minutos.
Tie-)#$ M(ert#$ s el tiempo en el que no se está realizando un trabajo :til+
H H
Tiempo de paro de un trabajador) Tiempo de espera para recibir o pasar una rosca de un puesto de trabajo a otro2 etc)
n 1L=1 %.1. el trabajador en el puesto > sólo necesita 3 min. %e&:n esta disposición el trabajador del puesto > pasa @ min de tiempo muerto esperando que el trabajador del puesto 1 finalice cada rosca.
Parte B: C#$ideraci#e$ e Pr#!ect#$ 7azona cuáles de las si&uientes afirmaciones son correctas " e$plica brevemente los ar&umentos para rebatir las equivocadas " justificar las acertadas.
&
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Las empresas constructoras pueden or&anizarse se&:n el modelo pro"ecto.
ebido a los posibles retrasos, no se puede definir el final de un pro"ecto, por lo que #ste representa un esfuerzo atemporal.
Todo pro"ecto tiene unos staeholders, considerando como tales e$clusivamente a los clientes e$ternos que reciben los entre&ables.
0ro"ectar " &estionar pro"ectos son conceptos que es conveniente diferenciar.
Pr#ce$#$ ! Pr#!ect#$ 4
PREGUNTAS DEL TUTOR espu#s de leer detenidamente el Trabajo individual ", utilizando las fuentes de información que consideres necesarias, se te solicita que des solución a las si&uientes cuestiones+
Parte A H H H H
3Cu4l es el ciclo de producci$n de 1ETA 0)A) una vez adquirida su nueva m4quina5 3Cu4l es la capacidad de la empresa 1ETA 0)A)5 3Cu4l es el contenido de 67# de la empresa 1ETA 0)A)5 .a utilizaci$n de mano de obra directa en A./A 0)A) es del 89 y en 1ETA 0)A) del
H H
;+2++) 3C$mo se obtienen estos porcentajes5 3Cu4l es el tiempo de producci$n de la empresa 1ETA 0)A)5 3Cu4l es el tiempo muerto del puesto de 1 en la empresa 1ETA 0)A)5
Parte B H Tras la lectura de las afirmaciones facilitadas en el enunciado de la Parte 12 se o /alsas =/>2 ar?umentando en cada caso la elecci$n concluida) Las '0re&untas del Tutor( deberán resolverse en un má$imo de dos pá&inas. Env@a la respuesta al Tutor en este mismo arcivo)
Pr#ce$#$ ! Pr#!ect#$ 5
NOTAS
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BBB)bureauveritasformacion)com
0r ocesos " 0ro"ectos
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7eservados todos los derechos. l contenido de esta obra está prote&ido por la Le". Jueda prohibida toda reproducción total o parcial de la obra por cualquier Pr#ce$#$ ! Pr#!ect#$ medio o procedimiento sin autorización previa.
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