Definición y justificación de tolerancias en ensambles mecánicosDescripción completa
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Debido a las inexactitudes de los métodos de producción, es imposible fabricar partes de máquinas que tengan exactamente las dimensiones escogidas durante el diseño, y que todas las piezas d…Descripción completa
Dimensiones de longitudes y ángulos, Forma y Posición. Soldeo, construcción, soldada, forma, emplazamiento, medida, longitud, ángulo tolerancia de dimensión, tolerancia angular, ensayo.Descripción completa
Curso Ajustes y Tolerancias de 16hs, dictado por el INTI, tambien dictado en forma reducida en la UTN FRGP en la catedra de Metrologia en Ingenieria de CalidadDescripción completa
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Descripción: Problemas de Tolerancias uso de tablas
TOLERANCIA EN ENGRANAJES 1. INTRODUCCION La precisión en los elementos dentados es sumamente importante ya que estos son conductores de fuerza y de movimiento, por lo cual la precisión de los mismo es trascendental en su completo en su eficiencia de su trabajo, y mas que todo en su función. Es por eso que se analizan los siguientes puntos para la tolerancia de un elemento dentado cilindrico (engranaje): Error de división suma de dos flancos de dientes, ya que estos dos tienen que ser simétricos, y ademas ser la suma exacta entre el paso, puede producir el colapso del engranaje gracias a la rotura de dientes o la fricicon y el desgaste de los mismos Excentricidad máxima entre par de engranajes, es muy importante tomar este punto muy en cuenta, ya uqe esta excentricidad, provoca la mala transmisión de movimientos Holgura entre dientes, esto tambien es muy importante para el buen funcionamiento del mismo y evitar la rotura d dientes Error máximo sobre flanco del diente, derecho o izquierdo, ya que estos deben ser geométricamente simétricos, debiendo respetarse esta disposición Paralelismo del diente respecto del agujero, ya que gracias a esto los dientes pueden transmitir la energia en un solo sentido que es la finalidad del mismo, y no en sentido contrario Perpendicularidad de la cara del diente respecto al agujero que es tambien importante ya que lso dientes deben mantener la perpendicularidad, por la misma razon, que la anterior ya que la energia tiene que ser transmitida a una dirección y no a varias, asi perdiendo la funcionalidad del mismo
2. CLASIFICACION Como muestra podemos mostrar la tabla de alta presiscion ene le rectificado y fabricación de engranajes
2.1 CLASE ALTA PRESICION DESIGNACION
2.1.1 TOLERANCIA EN LA DENTADURA MODULO 1a4 4.5 a 7 7 a 10 De 0.005 De 0.008 De 0.005 A 0.008 A 0.010 A 0.008
Error de división suma de dos flancos de dientes Excentricidad 0.010 máxima entre par de engranajes Holgura entre dientes De 0.014 A 0.030 Error máximo sobre 0.003 flanco del diente, derecho o izquierdo Paralelismo del De 0.002 diente respecto del A 0.003 agujero Perpendicularidad de 0.010 la cara del diente respecto al agujero
Mayor de 10 De 0.005 A 0.008
0.015
0.020
0.025
De 0.020 A 0.050 0.003
De 0.025 A 0.061 0.003
De 0.032 A 0.075 0.003
De 0.003 A 0.005
De 0.005 A 0.008
De 0.008 A 0.012
0.020
0.030
0.040
2.1.2 TOLERANCIA EN LA DISTANCIA ENTRE EJES Y DIAMETRO EXTERIOR DESIGNACION
MODULO 1a3 -0.14 -0.30 +0.029 +0.014
DIÁMETRO EXTERIOR DISTANCIA ENTRE EJES
3.25 a 5 -0.14 -0.31 +0.028 +0.020
5.5 a 10 -0.15 -0.34 +0.047 +0.025
Mas de 10 -0.15 -0.36 +0.059 +0.032
2.2 CLASE PRESICION MEDIA DESIGNACION
2.2.1TOLERANCIA EN LA DENTADURA MODULO 1a4 4.5 a 7 7 a 10 De 0.015 De 0.02 De 0.03 A 0.020 A 0.03 A 0.04
Error de división suma de dos flancos de dientes Excentricidad 0.05 máxima entre par de engranajes Holgura entre dientes De 0.020 A 0.060 Error máximo sobre 0.006 flanco del diente, derecho o izquierdo Paralelismo del De 0.006 diente respecto del A 0.008 agujero
Mayor de 10 De 0.05 A 0.06
0.08
0.010
0.012
De 0.030 A 0.080 0.008
De 0.04 A 0.08 0.010
De 0.05 A 0.12 0.012
De 0.008 A 0.010
De 0.010 A 0.015
De 0.015 A 0.020
2.2.2TOLERANCIA EN LA DISTANCIA ENTRE EJES Y DIAMETRO EXTERIOR DESIGNACION
MODULO 1a3 -0.14 -0.30 +0.039 +0.014
DIÁMETRO EXTERIOR DISTANCIA ENTRE EJES
3.25 a 5 -0.14 -0.31 +0.050 +0.020
5.5 a 10 -0.15 -0.34 +0.061 +0.025
2.3 CLASE CORRIENTE
DESIGNACIÓN
1a4 De 0.03 A 0.04
Error de división suma de dos flancos de dientes Excentricidad 0.10 máxima entre par de engranajes Holgura entre dientes De 0.03 A 0.1 Error máximo sobre 0.01 flanco del diente, derecho o izquierdo
MODULO 5.5 a 10 De 0.05 A 0.06
Mayor de 10 De 0.06 A 0.08
0.15
0.20
De 0.04 A 0.13 0.015
De 0.05 A 0.16 0.02
Mas de 10 -0.15 -0.36 +0.075 +0.032
Paralelismo del diente respecto del agujero
De 0.01 A 0.015
De 0.015 A 0.02
De 0.07 A 0.03
2.3.2TOLERANCIA EN LA DISTANCIA ENTRE EJES Y DIAMETRO EXTERIOR DESIGNACION DIÁMETRO EXTERIOR DISTANCIA ENTRE EJES
