Apuntes acerca del maquinado de TorneadoDescripción completa
Proceso de torneado
capitulo 21 de Manufactura
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Informacion sobre los tipos de torno, ventajas, imagenes, tipo de torneado, etcDescripción completa
Torneado en maderasDescripción completa
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magnitudes de roscas
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Descripción: PROCESOS DE MANUFACTURA I Parámetros de torneado, Elección de la velocidad de corte, Fuerza en el torneado, Tiempo efectivo de corte.
operaciones en el tornoDescripción completa
Identificar, las operaciones de taller con maquinas herramientas
laboratorio de mecanizado
Simulación de Torneado en Keller- - Piezas Torneadas - Cilindrado - Torneado-roscado-ranurado-DevastadoDescripción completa
Torneado Cónico 1. INTR INTROD ODUC UCCI CION ON El torneado cónico consiste en ejecutar sólidos de revolución cuyas generatrices no son paralelas. Los métodos empleados pueden inferir según la abertura de la conicidad. Los conos se usan en las maquinas por su capacidad para alinear y sujetar partes de la misma y para realinearlas cuando se ensamblan y se desensamblas repetidas veces. Torneado de conos: Un cono o un tronco de cono de un cuerpo de generación viene definido por los siguientes conceptos: i!metro mayor i!metro menor Longitud "ngulo de inclinación #onicidad • • • • •
Los diferentes tornos mecani$an los conos de formas diferentes. •
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En los tornos #%# no &ay ningún problema porque' programando adecuadamente sus dimensiones' los carros transversales y longitudinales se despla$an de forma coordinada dando lugar al cono deseado. En los tornos copiadores tampoco &ay problema porque la plantilla de copiado permite que el palpador se desplace por la misma y los carros actúen de forma coordinada. (ara mecani$ar conos en los tornos paralelos convencionales se puede &acer de dos formas diferentes. )i la longitud del cono es peque*a' se mecani$a el cono con el c&arriot inclinado según el !ngulo del cono. )i la longitud del cono es muy grande y el eje se mecani$a entre puntos' entonces se despla$a la distancia adecuada el contrapunto según las dimensiones del cono.
Torno de Control Numérico o Torno CNC: Torno Torno de control numérico o torno #%# se refiere a una m!quina &erramienta del tipo torno que se utili$a para mecani$ar pie$as de revolución mediante un soft+are de computadora que utili$a datos alfa, numéricos' siguiendo los ejes cartesianos -''/. -''/. )e utili$a para producir en cantidades y con precisión porque la computadora que lleva incorporado control para la ejecución de la pie$a.
Un torno #%# puede &acer todos los trabajos que normalmente se reali$an mediante diferentes tipos de torno como paralelos' copiadores' revólver' autom!ticos e incluso los verticales. )u rentabilidad depende del tipo de pie$a que se mecanice y de la cantidad de pie$as que se tengan que mecani$ar en una serie.
2. ANTECEDENTES HISTORIA DE IMD-IMMOR
0 principios del a*o 1234' se fundó la empresa 5T67%E780 899675 en el rubro de la metalmec!nica' para ofrecer servicios de tornera y soldadura' teniendo la caracterstica de una empresa netamente familiar. En el a*o ;444' la visión de la 4 a*os' de 9aestran$a 89967' identificaron la necesidad de producir pie$as o repuestos para el parque automotor de )anta #ru$. ebido a este an!lisis es que deciden poner en marc&a el (royecto 89 0uto (arts ?8ndustria 9etalmec!nica elgadillo@' el cual incursionó a inicios del a*o ;441 en la fabricación de partes y pie$as para el parque automotor con bastante é=ito. En el a*o ;44A se anali$a la necesidad de contar con una planta de tratamiento térmico y se &acen las gestiones de planificación para este gran proyecto de parte del directorio 89 )7L. Bundador de la Empresa 89,89967 , Tec. )uperior 8sidoro elgadillo 6. 89,89667 tiene como misión ser la empresa metalmec!nica lder de mayor prestigio a nivel local' en lo que se refiere a la fabricación y reparación de partes y pie$as para el sector agroindustrial' construcción' petrolero' automotri$' etc.' brindando un servicio de calidad y eficiencia' manteniendo un ambiente proactivo con nuestros clientes' proveedores y trabajadores de la organi$ación.
3. UICACI!N Estamos ubicados en la siguiente en dirección:
6f. central.: ;C 0nillo 0v. El Trompillo %. D11 , Telefa=.: ?A21,>@ >A; ;>3 F >A3 12 #on coordenadas de -: ,1.34432' : ,G>.13AG>
". O#ETI$OS 4.1 OBJETIVO GENERAL
H #onocer el funcionamiento del torno para el mecani$ado de una pie$a cónica. Encontrar la importancia de mecani$ado a través de torneado' en el proceso manufactura de la industria. 8dentificar los distintos alternativas para el proceso de torneado. #onocer las maquinas ?tornos en nuestro caso@ que se usan en la actualidad y que est!n presente en nuestro medio' es decir' conocerlo' palparlo ver in situ la diferentes maquinarias que se utili$an en nuestra ciudad. 8r de visita técnica a las organi$aciones dedicadas en el aérea de metalmec!nica' en este caso las maestran$as 89 y
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4.2OBJETIVOS ESPECIFICOS
H Iuscar la tornera que cumpla con las e=igencias necesarias. H 8nvestigar el funcionamiento del torno y las &erramientas con las que trabaja.
H 6bservar cada uno de los pasos del proceso del torneado cónico. • •
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#onocer proceso de torneado cónico. 8dentificar los elementos que intervienen en el mecani$ado de productos cónicos. #onocer el funcionamiento de tornos autom!ticos de #%# #6%JE%#86%0LE). 8dentificar las &erramientas manuales requeridas en un proceso de mecani$ado. $er in %itu la o&eración de torneado cónico ' con%ecuentemente entender el &roce%o de mecani(ado. #onocer las normas de seguridad que se deben tener en cuenta al reali$ar procedimientos de mecani$ado.
). DESARRO**O DE *A IN$ESTI+ACION En la maestran$a 89967 utili$aban el KT67%6 #%# ?Torno dirigido por control numérico por computadora@ que es algo tecnológico nuevo a comparación de las maquinas convencionales. Este torno funciona mediante un soft+are o programa utili$ado es el K#0, #09 es un programa que permite &acer dise*os en ; ?En el plano - y @ y > ?En el plano -' y /@ asistido por computadora pero simulando a operación de lo que se &i$o en ; o > para evitar errores a eso se le llama proactivo antes de ejecutar la pie$a' evita errores de f!brica. ic&o programa con el cual interactúa el operador d!ndole las pautas del trabajo a reali$ar. También e=iste otro programa llamado fiutercam que reali$a el mismo proceso de #0,#09. 0l reali$ar el trabajo puede &aber dos errores: En el operador colocando mal las coordenadas lo cual provoca que la &erramienta se desvié y cuando &ay un error de programa lo cual provoca una parada. (ara trabajar con torno #%# se necesita operarios que tengan cierta capacitación para poder operar la m!quina. En los tornos solo se utili$an las coordinadas , y -. E l eje - corresponde al despla$amiento longitudinal de las &erramientas en las mientras que el , es para movimiento transversal y es perpendicular al eje principal de la m!quina. El eje opera la altura de las &erramientas del #%#. La tolerancia de precisión utili$ada para el torneado cónico y para los tornos #%# es un micrón o una milésima.
Teniendo la pie$a en bruto lo primero que se reali$a es poner todas las coordenadas y grados en la computadora para que se realice su trabajo se debe de tomar en cuenta el di!metro de la pie$a' ya que para menor di!metro' mayor velocidad al igual que a mayor di!metro menor velocidad. La m!quina comien$a a reali$ar el torneado cónico la cual utili$a dos procesos de desbaste y acabamiento' empie$a el desbaste' la pie$a utili$ada para este normalmente se le denomina videa pero se llama K8nserto este debe tener un radio de 4.D a 4.3 enésimas de milmetros ?el material de este se llama tungsteno sinteri$ado@ la maquina reali$a el desbaste arrancando mayor cantidad del material' para reali$ar este proceso debe e=istir una velocidad de rotación menor?7(9 es menor de G44 a 344 rpm@ el cual lo reali$a autom!ticamente la maquina &asta lograr el grado cónico deseadoM este debe dejar una tolerancia de 4.A milmetros en K- para el pró=imo proceso que es acabamientoM el cual saca 1.A milmetros por pasada. #uando se utili$a acabamiento el radio de la pie$a es de 4.1 a 4.; enésimas de milmetros por esto el radio es de menor porque la que vamos a sacar son decimas de milmetros por esto también la velocidad de rotación es mayor ?7(9 es mayor de 1444 o 1A44 rpm@ y en acabamiento no debe de dejar nada. La m!quina trabaja con dos velocidades la velocidad fija y velocidad de corte constante. Jelocidad de corte' la velocidad de corte se programa mediante la letra )' inicial del apalabra inglesa ?speed@ que significa velocidad' y una cifra que puede referirse a un valor constante de velocidad de corte que queremos en todo el mecani$ado o a una cifra que corresponde a las revoluciones por minuto del cabe$al de acuerdo con la velocidad de corte que se funcione y el di!metro de la pie$a que se esté torneando. La elección de un sistema de programa u otro se reali$a mediante la función < que corresponda. El radio de la pie$a a utili$ar va en función al tipo de material' aqu también es donde se toma en cuenta en la velocidad de corte constante' no se le puede dar una velocidad sin conocer el tipo de material o acero a utili$ar al igual para escoger la pie$a o &erramienta adecuada ya e=isten normas o datos que la f!brica les da siempre al cliente' dependiendo del material se clasifican con: • • • •
( es acero. 9 es para acero ino=idable. N para &acer &ierro fundidos. ) son para aluminio.
/O$I/IENTOS DE TRAA#O EN *A O0ERACI!N DE TORNEADO: •
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/O$INIENTOS DE CORTE: (or general se imparte a la pie$a que gira rotacionalmente sobre su eje principal. Este movimiento lo imprime un motor eléctrico que trasmite su giro al &usillo principal mediante un sistema de poleas o engranajes. El &usillo principal tiene acoplado a su e=tremo distintos sistemas de sujeción ?platos de garras pin$as' madrino au=iliares u otros@' los cuales sujetan la pie$a a mecani$ar. Los tornos tradicionales tienen una gama fija de velocidades de giro' sin embargo los tornos moderados de control numérico la velocidad de giro del cabe$al es variable y programable y se adapta de giro del cabe$al es variable y programable y se adapta a las condiciones óptimas que el mecani$ado permite. /O$INIENTOS DE A$ANCES: es el movimiento de la &erramienta de corte en la dirección del eje de la pie$a que est! trabajando. En combinación con el giro impartido al &usillo determina el espacio recorrido por la &erramienta por cada vuelta que da la pie$a. Este movimiento también puede no ser paralelo al eje' produciéndose as conos. En ese caso se gira el carro c&arriot' ajustando en una escala graduada el !ngulo requerido' que ser! la mitad de la conicidad deseada. Los tornos convencionales tienen una gama fija de avances mientras que los tornos de control numérico los avances son programables de acuerdo a las condiciones óptimas de mecani$ado y los despla$amientos en vaco se reali$an a gran velocidad.
A$ANCE . efinido como la velocidad de penetración de la &erramienta en el material. En el torneado suele e=presarse en mmFrev' no obstantes para poder calcular el tiempo de torneado es necesario calcular el avance en mmFmin de cada pasado. En el torno #%# tenemos la velocidad de av!ncelas cuales podemos encontrar dos: milmetros por revolución y milmetro por minuto la utili$ada es milmetros por revolución lo cual quiere decir que en cada revolución la maquina va a avan$ar 4'1Amilimetros esto es en sentido normal ?sentido anti &orario@ la pie$a tiene que girar &acia la &erramienta porque si se lo reali$a en sentido &orario va a golpear a la m!quina. B ?mmFminuto@ O % ?rpm@ = B ?mmFrevolución@ urante el proceso utili$a un refrigerante llamado aceite soluble 8(G3 es un aceite me$clado con agua para darle una consistencia soluble para evitar que la pie$a sufra recalentamiento y para refrigerar la maquinaM no se utili$a agua por que la maquina se puede llegar a o=idar.
(ara reali$ar conos largos no &ay dificultades en los torno #%# es totalmente autom!tico simplemente se la da los puntos y la maquina directamente reconoce los !ngulos' d!ndoles estos diferentes puntos se van formando las coordenadas en el eje - y /' reali$a a la ve$ una sumatoria mientras va recorriendo la maquina cuando &ablamos del movimientos longitudinal lo que corresponde al eje / y el di!metro del cono lo que corresponde al movimiento transversal el eje - como se podr! e=plicar en una de las im!genes tomadas ?fig.@. 0 diferencia el torno convencional que son muc&o m!s complejas se necesita mayor esfuer$o' mayor dedicación' un operario con muc&o m!s e=periencia' ya que &ay m!s problemas al reali$ar el torneado cónico de conos m!s largosM en si no se puede &ablar de un proceso porque &ay muc&os depende muc&o de la pie$a que vamos a utili$ar porque si estamos &ablando de conos con di!metros mayores es muc&o m!s f!cil reali$ar el torneado cónico pero si &ablamos de conos de di!metro menores y delgado se &ace m!s dificultoso. También cuando &ablamos de algunas conicidades que son de pie$as muy delgadas por ejemplo: una pie$a que tiene ;4 mm. un cono de 144 mm ni siquiera se puede utili$ar lunetas fijas que acompa*a el carril mientras se v despla$ando.
$elocidad de rotación de la &ie(a N: %ormalmente e=presadas en revoluciones por minutos. )e calcula a partir de la velocidad de corte y del di!metro mayor de la pasada que se est! mecani$ando.
0ro4undidad de &a%ada: es la distancia radial que abarca una &erramienta en su fase de trabajo. epende de las caractersticas de la pie$a y de la potencia del torno. 0otencia de la ma5uina: esta e=presada en P+. s la que limita las condiciones generales del mecani$ado' cuando eta limitado por otros factores. Tiem&o de torneado: es el tiempo que tardan todas la &erramienta en reali$ar el mecani$ado sin tener en cuenta la velocidad de rotación de la pie$a presenta l siguiente formula:
Todo lo que es conicidad mayormente se utili$a para todo lo que es sellado como se le llama tanto mac&o como &embras para que no e=ista fugas como ser: v!lvulas de los grifos' pie$as donde van ver ciertos despla$amiento' pie$as donde se van generar torsiones altas.
0ro6ramadore% de torno% de control numérico%: Los tornos de control numéricos ?#%#@' e=igen en primer lugar un técnico programador que elabore el programa de ejecución que tiene que reali$ar en el torno para el mecani$ado. En este caso debe tratarse de un buen conocedor de factores que intervienen en el mecani$ado en el torno como los siguientes: • • • • • • •
prestaciones del torno prestaciones y disponibilidad e &erramientas sujeción de las pie$as tipo de material a mecani$ar y sus caracterstica de mecani$ación uso de refrigerantes cantidad de pie$as a mecani$ar acabado superficial. 7ugosidad tolerancia de mecani$ación admisible
0dem!s deber! conocer bien los par!metros tecnológicos del torneado que son: •
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velocidad de corte optima a que debe reali$arse a que debe reali$arse el torneado avance optimo del mecani$ado profundidad de pasada velocidad de giro ?rpm@ del cabe$al sistema de cambio de &erramienta.
0 todos estos requisitos deben unirse una correcta interpretación de los planos de las pie$as y las técnicas de programación que utilice de acuerdo con el equipo que tenga el torno.
actore% 5ue %e tienen 5ue tomar en cuenta &ara el Torneado Cónico: • • • •
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Tomar en cuenta el largo de la pie$a. i!metro del cono a reali$ar. (ara tornos convencionales una de ellas seria los grados. El material del que est! &ec&o el cono a reali$ar. Teniendo en cuenta el material obtenemos lo que es la velocidad de corte constante. #onocimiento de los operarios al trabajar con los tornos #%#.
0re&aradore% de torno% autom7tico% ' CNC: En las industrias donde &ay instaladas varios tornos autom!ticos de gran producción o tornos de control numérico' debe e=istir un profesional encargado de poner estas m!quinas a punto cada ve$ que se produce un cambio en las pie$as que se van a mecani$ar porque es una tarea bastante compleja la puesta a punto de un torno autom!tico o de #%#. Una ve$ que el torno &a sido preparado para un trabajo determinado' el control posterior del trabajo de la maquina suele encargarse a una persona de menor preparación técnica que solo debe ocuparse que la calidad de las pie$as mecani$adas se vaya cumpliendo dentro de las calidades de tolerancia y rugosidad e=igidas. 0 veces un operario es capa$ de atender a varios tornos autom!ticos' si estos tienen automati$ados el sistema de alimentación de pie$as mediante barras autómatas.
$enta8a% ' de%9enta8a% de lo% torno% CNC 4rente a lo% con9encionale%: $enta8a% (ermiten obtener mayor precisión en el mecani$ado (ermiten mecani$ar pie$as m!s complejas )e puede cambiar f!cilmente de mecani$ar una pie$a a otra )e reducen los errores de los operarios #ada ve$ son m!s baratos los tornos #%# )e reducen los tiempos de mecani$ado
De%9enta8a% %ecesidad de reali$ar un programa previo al mecani$ado de la primera pie$a #oste elevado de &erramientas y accesorios lo que implica una elevada inversión #onveniencia de tener una gran ocupación para la maquina debido a su alto coste.
. H H H H H
Se6uridad Utili$ar equipo de seguridad: gafas de seguridad' caretas' etc. %o utili$ar ropa &olgada o muy suelta. )e recomiendan las mangas cortas. Utili$ar ropa de algodón. Utili$ar cal$ado de seguridad. 9antener el lugar siempre limpio.
H )i se mecani$an pie$as pesadas utili$ar polipastos adecuados para cargar y descargar las pie$as de la m!quina. H Es preferible llevar el pelo corto. )i es largo no debe estar suelto sino recogido. H %o vestir joyera' como collares' pulseras o anillos. H )iempre se deben conocer los controles y funcionamiento del torno. )e debe saber cómo detener su operación. H Es muy recomendable trabajar en un !rea bien iluminada que ayude al operador' pero la iluminación no debe ser e=cesiva para que no cause demasiado resplandor.
;. Conclu%ión 0l finali$ar esta investigación concluimos que es de gran importancia obtener un conocimiento detallado sobre el torno y la operación del torneado cónico' sin embargo esta operación no es muy usual en el campo mec!nico lo cual solo son elaboradas a pedido. Esperando que esta investigación tenga un resultado positivo a la &ora de entrar en el campo laboral y ayudarnos a resolver futuras dudas en cuanto al manejo de estas m!quinas,&erramientas. Recomendacione%: )e tuvo la oportunidad de visitar una empresa comprometida con la seguridad de sus operarios' ya que contaba con una buena seguridad' los trabajadores usaban la ropa adecuada' $apatos de seguridad y gafas. También tenan muc&os avisos de seguridad y precaución. También sera recomendable que proporcionen equipo de seguridad a las personas que visitan su torno' en caso de ocurrir algún accidente.