GESTION AMBIENTAL
FASE 2 - IDENTIFICAR Y VALORAR IMPACTOS AMBIENTALES
GRUPO: 102021_36
PRESENTADO POR: EVELIO RAMIRO BASTIDAS. COD. 13065877 MILENY DEL SOCORRO BENAVIDES.COD. YOLANDA CAROLINA MIDEROS.COD. ERICA DEL CARMEN PUERRES. COD. 36756585 IVAN DARIO RUIZ. COD. 1075223131
PRESENTADO A. ALEJANDRA MUNEVAR CASTELLANOS TUTORA
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, CONTABLES, ECONOMICAS Y DE NEGOCIOS OCTUBRE 25 /2018
INTRODUCCIÓN
El impacto directo de la industria sobre la naturaleza se produce pr oduce básicamente bás icamente por la ocupación del espacio, la utilización de los recursos naturales y la generación de residuos: desechos y contaminantes. En el desarrollo del presente trabajo se toma la industria de la leche desde su crianza hasta el consumidor final, Si bien es cierto que el desarrollo industrial de un territorio puede inducir una fuerte reactivación socioeconómica y mejoras en la calidad de vida de la población, pero también es capaz de ocasionar importantes modificaciones del entorno y diversas formas de contaminación del aire, las aguas y los suelos, agotamiento de recursos naturales y su degradación como se lo expone ex pone en cada proceso y etapa de la industria de la leche. Esta industria permite conocer la situación actual de la industria, localización, calidad del agua vertida, puntos de vertimiento, tipo de residuos sólidos y la contaminación atmosférica generada, por ello, en el transcurso del trabajo se desarrolla un diagnóstico que permite establecer pautas de manejo para la prevención, control, minimización y corrección de los impactos ambientales de la industrialización de la leche, para que exista actividad industrial en armonía con el medio ambiente, lo que se verá v erá reflejado en una mayor eficiencia de sus procesos.
OBJETIVOS
Generales.
Identificar y aplicar los elementos conceptuales de la gestión ambiental para solucionar problemas ambientales derivados de las intervenciones sobre el medio ambiente, por causa de la industria, para evaluar los efectos que estas actividades económicas generan en el entorno y como se puede contribuir al desarrollo sostenible y sustentable.
Específicos.
1.
Describir cada proceso de la industria de la leche.
Identificar los impactos ambientales producidos por la industria de la leche.
Valorar los impactos ambientales aplicando matriz CONESSA.
Implementar medidas de control, para mitigar impactos ambientales
PROCESO INDUSTRIAL DE LA LECHE
La cadena de producción en la industria lechera comienza en el campo. Las fincas lecheras son la base de la cadena y son las encargadas de suministrar la leche cruda, después la leche es transportada a las cooperativas, quienes están encargadas encar gadas de recolectar la leche procedente de las fincas para luego ser enviada a plantas procesadoras. Allí, la leche es tratada para cumplir con los requisitos de higiene y de calidad para hacerla apta para su consumo y finalmente, son distribuidas para la venta. La leche se encuentra constituida por más de 100.000 diferentes moléculas y cada una posee un papel diferente al proveer de nutrientes (energía, proteína, grasa, minerales y vitaminas) o protección inmune. En el caso de la vaca, vac a, la producción de leche comienza como respuesta al primer parto, se incrementa rápidamente a un pico cerca de las 8 semanas luego del parto y luego declina lentamente, la leche es un producto nutricional fundamental para la supervivencia de todos los mamíferos, incluidos los seres humanos. Se trata de una suspensión líquida con contenido equilibrado de todos los macronutrientes (hidratos de carbono, proteínas y grasas), distintos minerales, vitaminas y electrolitos. Entre los valores agregados de la leche, se cita el elevado contenido de calcio, que es aún mayor en ciertos derivados como el queso o el yogur. Por lo tanto, la leche representa r epresenta una verdadera preventiva prev entiva de afecciones como la osteopenia y la osteoporosis, en los seres humanos. La leche recorre un extenso camino desde el ordeñe hasta su ingreso en la planta elaboradora, elaborador a, donde es procesada y se convierte en la materia prima de una enorme gama de productos, la calidad de la materia prima influye directamente en la calidad del producto final, por lo que es imprescindible que la leche cruda posea la máxima calidad higiénico-sanitaria y que sea controlada desde el tambo que es toda aquella instalación donde se realiza el ordeñe y todo lo relacionado con la producción de leche cruda. Desde aquí se obtiene la misma y es precisamente donde se inicia el proceso de calidad de ella, ya que de la leche lech e es un producto nutricional fundamental para la supervivencia de todos los mamíferos, incluidos los seres humanos.
FLUJOGRAMA INDUSTRIA DE LA LECHE
Inicio
Emisión de gas carbónico Suministro de alimentos y
Producción de
medicamentos
leche-ordeño
Transporte de leche
a terneras
Recepción de
Vertidos de agua con
leche
leche producto del en ua ue de de ta tan ues
Residuos sólidos
Vertidos de agua
ordinarios
residual y materia
Filtración
Residuos sólidos
orgánica
Pasteurización
Residuos sólidos ordinarios. Derrame
Enfriamiento
Refrigeración
de leche y suero.
Residuos sólidos ordinarios, como grasa, crema, derrame de leche
Homo Homo enizac enización ión
diluida, residuos de pulpa de fruta, vertidos de agua para limpieza
Enfriamiento
Envasado
Residuos sólidos, plásticos, envases defectuosos.
Almacenamiento
ETAPAS DEL PROCEO DE LA INDUSTRIA DE LA LECHE
1. Proceso de alimentación y crianza del agente productor de leche. Las terneras representan el futuro de todo rebaño ganadero dedicado a la crianza de vacunos para la producción de leche por lo cual esta etapa consiste en aplicar eficientes programas de alimentación, manejo y sanidad en cada una de las etapas como terneras, vaquillas y vaquillonas. Para las salud y bienestar de los animales se hace necesario el suministro de de una alimentación que es líquida y sólida compuesta de calostro, suero, leche agua, concentrados como también la disponibilidad de tierra con pasto para la mantención de los rumiantes, para el desarrollo de esta etapa se necesita alimentadores individuales, como baldes, tanques, tasas y chupones.
2. Proceso de producción- ordeño. El ordeño es el acto de colectar leche luego de estimular adecuadamente a la vaca para liberar la leche de la ubre. Durante este proceso se debe simular la succión de la boca del ternero, con el fin de lograr un rápido, suave y eficaz ordeñe. Los dos tipos de ordeñe son: el ordeñe manual y el ordeñe mecánico, esta actividad se realiza en los denominados establos. Ordeñe manual: consiste en extraer la leche por presión manual. Hoy en día, este sistema en muy poco aplicado. Solamente se emplea en tambos pequeños para p ara autoabastecimiento familiar. Ordeñe mecánico: se realiza con la ayuda de máquinas especiales. Éste ha evolucionado notablemente en los últimos años mejorando las condiciones de higiene y permitiendo una mayor velocidad de extracción de la leche sin dañar la ubre.
3. Etapa de enfriamiento. Luego de ser ordeñada, la leche posee la temperatura corporal de la vaca, alrededor de 37ºC, temperatura a la cual la multiplicación de bacterias se realiza con extrema facilidad, razón por la cual, para mantener su pureza, es indispensable enfriarla al instante que se termina el ordeñe. El motivo por el cual se lleva a cabo el almacenamiento de la leche cruda, es mantener la pureza e higiene sin conservantes, utilizando solamente el frío. Para lograr una leche de alta calidad, es necesario enfriar la leche en forma muy rápida a menos de los 4ºC en tanques especialmente diseñados, donde queda almacenada hasta que es retirada por el termo de recolección.
4. Etapa de transporte de leche a la planta procesadora. La leche para su proceso industrial debe ser transportada a la planta procesadora, puede ser llevada y transportada por muchos medios de transportes transportes convenientes bicicletas, pequeñas carretillas o camiones. Las latas deben protegerse del sol, tanto cuando están esperando la recolección como en la transportación, es aconsejable utilizar camiones aislantes, o incluso refrigerados para transportar la leche enfriada en las latas durante distancias largas o bajo altas temperaturas ambientales.
5. Proceso de recepción de la leche cruda. Etapa mediante la cual se recepciona la leche cruda, en tanques de almacenamiento, pasándola por un filtro de acero inoxidable que ayuda a la eliminación de partículas macroscópicas como restos de alimentos, insectos y todas partículas visibles que viene en la leche.
6. Proceso de Filtración y microfilmación de la leche En el proceso de la industria de la leche se utilizan, procesos de filtración de membrana membrana diferentes, como ultrafiltración, micro filtración etc. Para separar los componentes de la leche y el suero, como crema, agua, grasas, proteínas.
7. Procesos térmicos.
Debido a que la leche cruda es un producto con co n una gran cantidad de sustancias nutritivas, también es propenso para el desarrollo de microorganismos, por lo que es indispensable someterla a un proceso térmico previo a su utilización a fin de asegurar asegur ar su total pureza y calidad.
El sometimiento de la leche a altas temperaturas produce algunas alteraciones sobre los componentes naturales de la misma, como así también cambios en su sabor. La temperatura y el tiempo a la cual será sometida la leche, se controlan según la necesidad, ya que a mayor ma yor temperatura y/o tiempo, mayores serán los cambios que presentará. 8. Pasteurización y enfriamiento de la leche. Este proceso se aplica en toda la industria láctea y es obligatorio ante cualquier proceso previo a la elaboración de sus derivados. Se define como el procesamiento de la leche que asegura la destrucción de las bacterias patógenas y la reducción de la flora banal, sin afectar de manera significativa sus propiedades físico-químicas.
En este proceso se aplica calor por medio del calentamiento y enfriamiento de las paredes de compartimientos especiales diseñados para tal fin, llamados "placas del pasteurizador".
9. Proceso de inoculación, Incubación y refrigeración. Estos procesos consisten en incorporar a la leche el cultivo activado de yogurt o sea que se añade la pulpa de la fruta en la proporción de 50 gramos por litro de leche, puede agregarse también y en forma opcional saborizantes y colorantes permitidos para acentuar el color y sabor de la pulpa de fruta añadida. Luego se somete a calentamiento de 40 a 45 grados centígrados, posteriormente se deja enfriar para someterlo a refrigeración. 10. Envasado de productos lácteos queso, yogurt, leche U.H.T Después de pasar la leche por los anteriores procesos se obtiene, el producto final que es el yogurt el cual debe ser empacado adecuadamente para ingresar al mercado de consumo. Este proceso no debe descuidar, al igual que en cualquier proceso lácteo, la calidad higiénica-sanitaria del producto y los estándares mínimos exigidos por la empresa. El motivo principal por el cual se utilizan los distintos tipos de envases es no alterar ningún aspecto del producto que contiene dentro de él e impedir que la acción del medio influya de forma significativa en el producto. Es fundamental que la sala de envasado, la maquinaria y el personal encargado de ese proceso conserve un nivel de higiene óptimo. 11. Enjuague y lavado de equipos. Terminado todos los procesos se debe optar por el mantenimiento de la maquinaria, entre ellos el lavado y enjuague de los equipos, maquinaria, materiales, pisos de la infraestructura y limpieza general.
12. Proceso de distribución y consumo. Este proceso consiste en poner a disposición el producto elaborado, en tiendas y supermercados, para el consumo humano.
2.
CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL DE LA LECHE
PROCESO INDUSTRIAL DE LA LECHE ENTRADAS
ACTIVIDADES
SALIDAS
forrajes y concentrados agua , alimentación y crianza Estiércol,
fertilizantes,
vitaminas (E y A) y minerales del agente productor venenos van directamente a la (Zn, Cu, Mn y Fe), dosis de de leche
corteza terrestre lo que con el
aftosa, dosis de aftorabia,
proceso
CEPA 19 contra la brucelosis
elementos
bovina
directamente a los ríos.
y
fertilizantes
del
RB-51,
químicos
y
venenos, antibióticos y/o baños con venenos en el ganado máquinas agua
fría,
especiales, agua
leche, Proceso
tibia
y producción- ordeño
detergente alcalino – clorado,
de
lluvias
estos
llegaran
Estiércol
utilizado
para
compostaje. de Estiércol, leche, agua fría, agua tibia y detergente alcalino ácido – clorado, cloro, Lavado ácido semanal
con
agua
tibia,
utilizadas en el mantenimiento
cloro, Lavado ácido semanal
de instalaciones y equipos ,
con agua tibia
deposición en el alcantarillado
Tanques, leche, agua, solución Etapa de enfriamiento. residuos de leche, agua, tibia de sosa 1.5-2.5%, solución e
+ fría + detergente +solución
acido 0.8-2%, solución de jabón
de sosa van a parar al
detergente, agua +Vapor para
alcantarillado
limpieza de equipo y área Tanques, leche, agua, solución Etapa de transporte de residuos de leche, agua, tibia de sosa 1.5-2.5%, solución e leche
a
la
planta + fría + detergente +solución
acido 0.8-2%, detergente, agua procesadora
de sosa van a parar al
+Vapor para limpieza de equipo
alcantarillado, gas carbonico
y área, combustible Bromocrosol, Alcohol Etílico, recepción de la leche agua con la que se enjuaga va energía para funcionamiento de cruda
con residuos de leche
bomba y balanza, solución de
detergente utilizado en el
sosa 1.5-2.5%, solución e acido
proceso de limpieza además se
0.8-2%, solución de jabón
le adiciona los residuos de
detergente, agua +Vapor para
sosa,
limpieza de equipo y área
alcantarillados
Energía
eléctrica,
y
dirigidas
al
leche Proceso de Filtración y Residuos sólidos ordinarios
descremada, agua, membrana microfilmación de la del filtro como grasa, crema de filtración
leche
que
generan
olores
concentrados. Derramamiento de suero y leche diluida que implica vertidos de limpieza a pisos contaminando el agua.
Energía
eléctrica,
leche Pasteurización
descremada, agua fría, agua enfriamiento caliente, tanques inoxidables
leche
y Calor residual, Emisión de de
la olor, vertidos de limpieza por derramamientos
de
leche
diluida, ruido de las maquinas, Residuos sólidos ordinarios como crema y Gasto de energía eléctrica Energía
eléctrica
leche Proceso
pasteurizada, pulpa de fruta, inoculación, agua,
azúcar,
saborizantes, Incubación
de Residuos sólidos ordinarios de fruta, envases de azúcar y y saborizantes, Calor residual,
mescladora industrial, tanques refrigeración
Vertidos de limpieza por
de refrigeración
derramamiento, derramamiento diluida..
de de
Ruido
leche de
las
maquinas. Gasto de energía eléctrica. Energía
eléctrica,
producto Envasado
terminado como yogurt, queso productos
de Vertidos de limpieza por lácteos derramamiento
de
yogurt,
o leche U.H.T envases de queso, yogurt, leche Residuos sólidos ordinarios plástico, Balanza de plataforma U.H.T
como envases defectuosos,
Mesa de trabajo Refractómetro
cartón,
(medición de °Brix) Medidor
aluminio etc
de
acidez
(peachímetro)
,
Termómetro Utensilios: baldes, ollas, cucharas, Recipientes con graduación.
3. IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES
plásticos,
papel
1. Vertimientos de agua. La La industria de la leche en sus procesos debe utilizar grandes cantidades de agua de buena calidad que se requiere en los procesos de lavado, limpieza y desinfección; desde su crianza, ordeño, transporte, procesos térmicos hasta obtener el producto final, actividades que hacen de esta industria una de las de mayor generación de aguas residuales con altas cargas de contaminantes orgánicos. 2. Emisiones. Las emisiones en la industria de la leche, no n o representan impactos significativos como en otras industrias, entre las posibles actividades que generan emisiones de gases y partículas tenemos.
Emisión de gases de efecto invernadero, en el manejo de praderas, quemas, fertilización, mantenimiento de potreros y forrajes, para la crianza de terneras y alimentación de vaquillas.
Olores fuertes en los establos, por la presencia de estiércol.
Gases de combustión en el transporte de la leche
Contaminación por vapores de calderas, hornos, equipos de refrigeración y de transformación, en los procesos térmicos.
3. Residuos sólidos. La mayor parte de los residuos generado en la industria de la leche son de carácter inorgánico, principalmente residuos de envases y embalajes, tanto de materias primas y secundarias como
del producto final, también se generan otros residuos
relacionados con las actividades de mantenimiento, limpieza o el trabajo de oficina y laboratorio. 4.
CLASIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES SEVEROS
Al aire:
Emisión de gases de efecto invernadero (Manejo de praderas, quemas, fertilización, mantenimiento de potreros y forrajes).
Contaminación por vapores de calderas, hornos, equipos de refrigeración y de transformación.
Uso de combustibles fósiles (maquinaria agrícola).
Uso de combustibles fósiles (camiones).
Uso de combustibles fósiles (carbón, gas natural).
Alto consumo energético (carbón, gas, energía eléctrica).
Al suelo:
Erosión de suelos.
Residuos sólidos.
Compactación de suelos.
Al agua:
Altos consumo de agua.
Contaminación por aguas residuales derivadas de la agroindustria.
Contaminación del agua (suero de la leche).
Contaminación por disposición de empaques y residuos sólidos.
A los servicios ecosistémicos
5.
Pérdida de biodiversidad.
Afectación de la regulación hídrica.
Deforestación Fragmentación del paisaje.
Afectación de la regulación climática.
Afectación a servicios de soporte y formación de suelo.
Valoración de impactos aplicando matriz CONESSA.
Según los datos arrojados por el método conesa, se puede clasificar los impactos encontrados en la industria de la leche de la siguiente forma.
Impactos severos. Contaminación de agua por sólidos, Contaminación del suelo por residuos sólidos.
Impactos Moderados. Reducción de la cobertura vegetal, deterioro del paisaje, contaminación aire por material participado.
6. MEDIDAS DE CONTROL A IMPLANTAR PARA MITIGAR IMPACTOS AMBIENTALES.
Contaminación de agua por sólidos. Dado la gran cantidad de agua residual industrial que se produce en los diferentes procesos de la industria lechera, presentan una contaminación principalmente de carácter orgánico (DQO y DBO elevadas), con una elevada concentración de grasas y también de nitrógeno y fósforo es necesario acumular el agua residual en un depósito homogeneizador, para absorber las puntas de caudal así como para mezclar todos los efluentes y alimentar al sistema de tratamiento un agua lo más homogénea posible. En este depósito también es conveniente neutralizar el pH, puesto que en condiciones anaerobias la lactosa fermenta y se transforma en ácido láctico sería de gran importancia que dentro de la empresa se implemente una planta de tratamiento, en la cual se puedan hacer una reutilización del agua para ser puesta a
disposición de lavado de áreas y servicios generales (baños) los cuales permitía hacer un ahorro económico para la empresa y ambiental para la naturaleza y así como también habría una disminución de aguas industriales industriales en los alcantarillados alcantarillados esto se lograría lograría a través de procesos físicos, químicos y biológicos, que hacen del agua residual un producto reutilizable y no dañino mediante procesos como el proceso biológico aerobio, es la transformación de la materia orgánica de las aguas residuales en biogás mediante un sistema anaerobio tipo UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket). Los procesos biológicos anaerobios son más eficaces y económicos cuando el afluente dispone de una elevada concentración de compuestos orgánicos biodegradables. En relación al proceso biológico se consume menos energía y además se produce biogás, el cual se puede utilizar para producir energía eléctrica mediante un proceso p roceso de cogeneración.
Contaminación del suelo por residuos sólidos. Otra medida de mitigación es tener claro las normas y las leyes que involucran los elementos que se usan en el proceso industrial.
COMPONENTE
Agua
NORMA
AÑO
AUTORIDAD
CONTENIDO
Decreto 1594
1984
Ministerio de Usos del agua y residuos agricultura líquidos
Decreto 1575
2007
Ministerio de Protección Social
Sistema para la protección y control de la calidad del agua para consumo humano y evitar daños en la salud
Decreto 3930
2010
Ministerio de Ambiente y Desarrollo sostenible
Establecer que se va hacer con el recurso hídrico y los vertimientos hacia el suelo.
Residuos sólidos
Aire
Planes de Saneamiento y Ministerio de vertimientos, Ambiente y El PSMV Instrumento de Desarrollo planificación que permite sostenible definir las acciones para conseguir un manejo adecuado de las aguas residuales y en el saneamiento de las corrientes
Resolución 1433
2004
Decreto 1713
2002
Ministerio de Prestación de servicio Desarrollo público de aseo y Económico gestión integral de residuos sólidos
Resolución 1188
2003
Departamento Manual de normas y Técnico procedimientos para la Administrativo gestión de aceites del Medio usados Ambiente
Resolución 6982
2011
Secretaria Distrital de Ambiente
Normas sobre prevención y control de la contaminación atmosférica
Decreto 623
2011
Secretaria Secretaria Distrital de Ambiente
Clasifican las áreas fuente de contaminación ambiental clase 1,2 y 3.
Como mitigar la reducción de la cobertura vegetal. La reconversión ambiental de la ganadería es posible a diferentes niveles de análisis y depende de los actores sociales involucrados en las actividades productivas, su capitalización, nivel empresarial, organización y cultura así como de las características biofísicas y el estado de los recursos naturales. Los sistemas silvopastoriles son arreglos agroforestales que combinan el cultivo de arbustos forrajeros para alimentación del ganado asociados a pasturas tropicales mejoradas con densidades que fluctúan entre los 25 a 500 árboles por hectárea. Este tipo de sistemas pueden desarrollarse también asociados al cultivo de árboles maderables o frutales para el
autoconsumo, la industria o la protección de la biodiversidad y la conexión de paisajes fragmentados. En zonas de ladera, los árboles asociados a las praderas ganaderas ejercen un efecto protector adicional al retener el suelo en las pendientes. La variedad de especies arbóreas es importante porque se requieren raíces raíce s de diferentes profundidades profund idades para retener el suelo en forma efectiva, particularmente durante los aguaceros torrenciales. Además, de acuerdo a Enrique Murgueitio, investigador del CIPAV, los sistemas silvopastoriles generan beneficios adicionales para fincas ganaderas y permiten un ahorro de combustibles combus tibles fósiles y por lo tanto reducen las emisiones de gases de invernadero en diversas formas.
Deterioro del paisaje. Deterioro del paisaje como recurso visual y como expresión física de los ecosistemas en los cuales se desarrolla las operaciones de producción, ocasionando perdida de elementos y/o componentes del paisaje que puedan preservarse o conservarse con un adecuado manejo ambiental de este recurso. El paisaje se puede considerar como una superestructura conspicua, mucho más compleja que las simples formas que son percibidas por el ser humano, ya que estas constituyen apenas la manifestación externa de un sin número de relaciones interdependientes interd ependientes en permanente dinamismo, las cuales se tejen a través de elementos y factores naturales, tales como el relieve, las rocas, el clima, el agua, los suelos, la vegetación y la fauna, en general con equilibrios bastante críticos y fáciles de alterar. Para la extracción del producto base de la empresa se necesita de ganado el cual aporta la materia prima para solventar la producción, por lo tanto tiene que haber explotación ganadera que provocan a la naturaleza pérdida de hábitats naturales, fragmentación de ecosistemas y disminución en la productividad de los suelos erosión y compactación del suelo d suelo deforestación eforestación y con ella las afectaciones sobre el suelo que producen la pérdida de fuentes de agua, biodiversidad y fertilidad, contaminación del agua y el suelo por fertilizantes sintéticos y plaguicidas, entre otros Los sistemas silvopastoriles son arreglos agroforestales que combinan el cultivo de arbustos forrajeros para alimentación del ganado asociados a pasturas tropicales mejoradas con densidades que fluctúan entre los 25 a 500 árboles por hectárea. Este tipo de sistemas pueden desarrollarse también asociados al cultivo de árboles maderables o frutales para el autoconsumo, la industria o la protección de la biodiversidad y la conexión de paisajes fragmentados. En zonas de ladera, los árboles asociados a las praderas ganaderas ejercen un efecto protector adicional al retener el suelo en las pendientes, la variedad de especies arbóreas arbóre as es importante porque
se requieren raíces de diferentes profundidades para retener el suelo en forma efectiva, particularmente durante los aguaceros torrenciales. torren ciales. Un mayor conocimiento y uso apropiado de los forrajes tropicales tropic ales para la alimentación de rumiantes, favorecerá por un lado un adecuado reciclaje de nutrientes, disminuyendo el uso excesivo de fertilizantes y agroquímicos, lo cual resultará en mejores indicadores productivos, maximizando el uso de la tierra y permitiendo otras actividades en el territorio
Como mitigar la contaminación del aire por material participado. Los métodos de control de emisiones a la atmósfera son básicamente filtros de manga que permitan controlar las emisiones de material particulado provenientes de d e las calderas. El almacenamiento y el derretimiento del queso generan olores desagradables. desa gradables. Con el propósito de reducir estos olores, es necesario realizar una adecuada ventilación de los lugares de almacenamiento o la aplicación de un sistema de tratamiento de olores en un sistema de lavado de gases (gas scrubbing system). Otras molestias generadas por olores y moscas normalmente son provocadas por mal manejo, razón por la cual el enfoque debe estar orientado a prevención y buen manejo de los residuos. La producción de leche en polvo y el secado del suero son actividades generadoras de polvo. Este polvo, en lo posible, debe ser removido en la fuente mediante la utilización de filtros de tela, lavadores de gases y/o combinación de ciclones con alguno de ellos.
7. Conclusiones
Esta actividad nos permitió observar como el sector industrial de la leche impacta negativamente al medio ambiente como residuos líquidos, solidos, y emisiones atmosféricas, contaminación de las fuentes hídricas generadas por su actividad.
8. Recomendaciones
Formulación de un programa integral de gestión ambiental para el subsector agropecuario de lácteos que involucre la participación de sus actores en búsqueda de mitigarlos efectos negativos al ecosistema. Una Cultura del cambio del comportamiento humano para preservar un ambiente sano desde el hogar, colegios, universidades, empresas, etc. donde Se incorpore valores de conservación y protección de los recursos naturales y podamos gestionar prácticas de mitigación y adecuada utilización de materiales e insumos desde el hogar y las empresas.
Poner en práctica lo establecido en la legislación y normatividad en nuestro país en relación al medio ambiente que se tienen en cuenta en diferentes actividades del desarrollo nacional involucrando la variable ambiental.
